磁磚調整裝置及使用所述磁磚調整裝置之方法
本發明係關於一種磁磚調整裝置及使用所述磁磚調整裝置之方法，尤其係關於一種可同時整平磁磚及控制磁磚間隙之磁磚調整裝置及使用所述磁磚調整裝置之方法。
習知磁磚整平器1'如圖1所示，其由一底座11'及一抵固件12'所構成，該底座11'具有一底板110'、設置於該底板110'上表面之一間隔件111'及與該間隔件111'連接之板件113'，其中在該間隔件111'與該板件113'之間形成一通孔1130'，以供施工時，將該抵固件12'穿置於該通孔1130'中。 習知的磁磚整平器1'的施工狀態如圖2所示，在相鄰二片磁磚2'間需設置至少一個以上的磁磚整平器1'。因此，若要整平相鄰四片磁磚2'時，則需使用至少四個以上、甚或八個磁磚整平器1'，造成施工繁瑣，且使用較多的磁磚整平器1'，亦會增加施工成本。不僅如此，由於習知的磁磚整平器1'係放置於相鄰二片磁磚間，僅能調控相鄰二片磁磚之間的間隙。有鑑於此，業界急需一種使用量少又可同時整平相鄰四片磁磚及調控相鄰四片磁磚間之間隙的磁磚整平器。
在一較佳實施例中，本發明提供一種磁磚調整裝置，其包括：一底座及一抵固件，該底座包括：一底板、二間隔件及一板件，該二間隔件設置於該底板之一上表面，且該二間隔件於其中段處大致彼此相正交；及該板件連接於該二間隔件中之一者，以在該板件與所連接之該間隔件之間形成一通孔；該抵固件具有一斜面，其中該抵固件用以穿置於該通孔，並以該斜面卡固於該板件之該通孔中。 在另一較佳實施例中，本發明一種調整磁磚之方法，該方法包括：塗佈一黏著材料於一地板上；提供如前述之磁磚調整裝置；舖設四片磁磚，並與該磁磚調整裝置之該二間隔件對齊；將該抵固件穿置於於該板件之該通孔中；及折斷該板件。 為使熟悉所述項技術的本領域技術人員進一步瞭解本發明的技術特點，並可據以實施，茲以下列的實施例配合圖式詳加說明，其敘述僅為用於敘述本發明的較佳實施例，而非作出任何形式的限制，凡是在相同發明精神下所作的任何修飾或變更，皆屬本發明保護的範圍。
請參照圖3及圖4。圖3為本發明磁磚調整裝置第一實施例之立體示意圖。圖4為本發明磁磚調整裝置第一實施例之側視示意圖。磁磚調整裝置1包括底座11及抵固件12。底座11包括底板110、二間隔件111及112及板件113，其中二間隔件111及112設置於底板110之上表面上，底板110之底面為平坦的。二間隔件111及112的剖面大致呈矩形，且彼此大致呈正交，在本發明一特定實施例中，正交的位置在間隔件111及間隔件112各自的中段處，並大致位於底板110之中心位置，將底板110之上表面區分成四個區域。在其他實施例中，正交的位置並不侷限於二間隔件111及112各自的中段處，亦不限於底板110之中心位置。當四片磁磚2分別放置於磁磚調整裝置1中由兩正交之二間隔件111及112所構成的四個區塊時，二間隔件111及112可用以區隔相鄰四片磁磚2，並使相鄰四片磁磚2的間隙一致。 底板110之上表面的外周邊設置凸肋1100，用以支撐磁磚2的重量。由於底板110的四角具有內凹的斜口，使得底板110外周邊之凸肋1100彼此不相連接，如此設置可減少用於凸肋1100的材料用量，並可仍保有良好的的磁磚2支撐效果。底板110上表面的四個區域內設置加勁凸肋1101及1102，其大致彼此相正交，用以加強底板110的整體勁度(stiffness)。 板件113具有握持部1133，握持部1133兩側分別向下延伸形成連接部1134，並進而與間隔件111的兩側相連接，藉此在板件113與間隔件111之間形成通孔1130。握持部1133的厚度大於連接部1134的厚度，連接部1134的厚度略小於間隔件111的厚度。握持部1133、連接部1134及間隔件111可由一體成型的塑膠材質所構成。握持部1133的頂部具有向下弧度，使得握持部1133頂部的兩側高度大於頂部的中央部分，相較於頂部為平直的設計，頂部具有向下弧度的握持部1133可讓使用者握住板件113時，更加貼合手部，讓使用者更易於握住板件113，並讓使用者更好施力，符合人體工學設計。 連接部1134與間隔件111連接處的兩側各自具有凹口1131及凹口1132(如圖3所示)，其中凹口1131位於連接處的外側且大致呈上下對稱的V字型，而凹口1132位於連接處的內側且呈上下非對稱的V字型。由於在連接部1134與間隔件111的連接處具有凹口1131及1132，且連接部1134的厚度小於板件113之握持部1133的厚度，當使用者施力於板件113時，板件113將沿凹口1131及凹口1132處平整折斷。在本發明一實施例中，連接部1134與間隔件111連接處的兩側中僅一側具有凹口，例如：僅連接處外側具有凹口1131，或僅連接處內側具有凹口1132。並且可依需求將連接處外側的凹口1131改為上下非對稱的V字型，或將連接處內側的凹口1132改為大致呈上下對稱的V字型，或其他漸縮的構形。 抵固件12大致呈楔型，其中其底面為平滑面，頂面則為斜面。當抵固件12穿置於通孔1130時，抵固件12之斜面可卡固於板件113之通孔1130中，並與板件113的握持部1133之下部表面相接觸。此外，斜面可分為三個區段，前段及後段為平滑表面，中段設置有複數個橫向突條121，用以增加抵固件12卡固於通孔1130中的卡固力，使抵固件12於卡固後不會輕易位移。此外，抵固件12的後端具有推移部122，推移部122的寬度及高度大於抵固件12的後端，具有較大面積，便於使用者推移抵固件12至板件113之通孔1130中。 請參照圖5A-5B及圖6。圖5A-5B為相鄰磁磚受外力或遇熱膨脹擠壓隆起過程之示意圖。圖6為本發明底部具有斜面之磁磚之立體示意圖。在地板上鋪設的磁磚2(如圖5A所示)，會因地震或其他外力因素或遇熱膨脹而造成相鄰磁磚間相互擠壓，而使磁磚2隆起(如圖5B所示)。如圖6所示，為避免磁磚2的隆起，磁磚2的底部四周具有斜面21，可大幅減少磁磚2間相互推擠而造成的磁磚2隆起現象。 參照圖7及圖8。圖7為本發明磁磚調整裝置第二實施例之立體示意圖。圖8為本發明圖6之磁磚舖設於圖7之磁磚調整裝置之側視示意圖。磁磚調整裝置1之底座11之間隔件111的兩側分別設置延伸部1110，間隔件112的兩側亦分別設置延伸部1120。延伸部1110及1120的剖面大致呈三角形或梯形，使延伸部1110及1120的底部寬度大於其上部寬度。延伸部1110及1120的斜面可與磁磚2底部四周的斜面21相配合，使得當磁磚2放置於底座11上時，延伸部1110及1120的斜面可與磁磚2底部的斜面相接觸，並可用於支撐磁磚2。在本發明的一實施例中，間隔件111、112分別與其兩側之延伸部1110、1120係一體成形。 請參照圖9。圖9為本發明磁磚調整裝置1第一實施例及第二實施例之施工流程圖，其施工步驟如下：將地板鋪貼面整平及清除異物(步驟901)；在地板舖貼面塗佈磁磚黏著材料，例如水泥砂漿(步驟902)；鋪貼第一片磁磚2於地面上的預定位置(步驟903)；將磁磚調整裝置1之底座11上由間隔件111、112區隔出來的四個區域中的一預定區域放置於第一片磁磚2的一角落的下方(步驟904)；依序鋪貼另外三片磁磚2的各自一角落於底座11另外三個區域上(步驟905)；調整四片磁磚2使其與底座11之二間隔件111及112齊平，以確保磁磚2間隙一致(步驟906)；將抵固件12穿置於底座11之通孔1130，以整平相鄰四片磁磚2(步驟907)；待磁磚黏著材料硬固後移除抵固件12，並折斷底座11之板件113(步驟908)；填縫劑填補磁磚2間的間隙(步驟909)。 請參照圖10A-10B。圖10A-10B為本發明磁磚調整裝置1第一實施例及第二實施例設置於四片磁磚2間之使用狀態示意圖。磁磚調整裝置1放置於相鄰四片磁磚2之間，透過二間隔件111及112，確保相鄰四片磁磚2之間的間隙一致(如圖10A所示)，隨後將抵固件12穿置於板件113之通孔1130，使抵固件12之斜面之橫向突條121卡固於板件113的握持部1133之下部表面，以整平相鄰四片磁磚2(如圖10B所示)。 請參照圖11。圖11為本發明磁磚調整裝置第三實施例之立體示意圖。磁磚調整裝置1之底座11具有二板件113及114。板件113具有握持部1133，以及自握持部1133兩側分別向下延伸之連接部1134，並透過連接部1134與間隔件111的兩側相連接，以在板件113與間隔件111之間形成通孔1130，其中握持部1133的厚度大於連接部1134的厚度，連接部1134的厚度略小於間隔件111的厚度。板件114具有握持部1143，以及自握持部1143兩側分別向下延伸之連接部1144，並透過連接部1144與間隔件112的兩側相連接，以在板件114與間隔件112之間形成通孔1140，其中握持部1143的厚度大於連接部1144的厚度，連接部1144的厚度略小於間隔件112的厚度。另外，握持部1133與握持部1143彼此大致於各自中央處呈正交。 連接部1144與間隔件112連接處的兩側各自具有凹口1141及凹口1142，凹口1141位於連接處的外側且大致呈上下對稱的V字型，而凹口1142位於連接處的內側且呈上下非對稱的V字型。由於在連接部1144與間隔件112的連接處具有凹口1141及1142，且連接部1144的厚度小於板件114之握持部1143的厚度，當使用者施力於板件114時，板件114將沿凹口1141及凹口1142處平整折斷。在本發明一實施例中，連接部1144與間隔件112的連接處的兩側中僅一側具有凹口，例如：僅連接處外側具有凹口1141，或僅連接處內側具有凹口1142。並且可依需求將連接處外側的凹口1141改為上下非對稱的V字型，或將連接處內側的凹口1142改為大致呈上下對稱的V字型，或其他漸縮的構形。此外，握持部1143的頂部具有向下弧度，使得握持部1143頂部的兩側高度大於頂部的中央部分，相較於頂部為平直的設計，頂部具有向下弧度的握持部1143可讓使用者握住板件114時，更加貼合手部，讓使用者更易於握住板件114，並讓使用者更好施力，符合人體工學設計。另外，於本發明一實施例中，板件113及板件114為互相扣接，並非一體成型，因此允許使用者單獨作動其中一者，並分別折斷板件113及板件114。 磁磚調整裝置第三實施例之抵固件12斜面具有凹槽120，當抵固件12穿置於通孔1130時，板件114位於抵固件12之凹槽120中。為增加整平相鄰四片磁磚的效果，可進一步包括兩面均為平坦的另一抵固件13，其具有凹槽130。操作上，將該另一抵固件13穿置於板件114之通孔1140，使得板件113位於該另一抵固件13之凹槽130中。此時，抵固件12可滑移於該另一抵固件13平滑的上表面並穿過通孔1130，此時抵固件12及該另一抵固件13大致彼此相正交。 請參照圖12。圖12為本發明磁磚調整裝置第三實施例之施工流程圖。磁磚調整裝置第三實施例的施工步驟如下：將地板鋪貼面整平及清除異物(步驟1201)；在地板舖貼面塗佈磁磚黏著材料，例如水泥砂漿(步驟1202)；鋪貼第一片磁磚2於地面上的預定位置(步驟1203)；將磁磚調整裝置1之底座11上的間隔件111、112所區隔出來的四個區域中的其中一預定者放置於第一片磁磚2的一角落下方 (步驟1204)；依序鋪貼另外三片磁磚2於底座11上的另外三個區域(步驟1205)；調整四片磁磚2使其與底座11之間隔件111及112齊平，以確保磁磚2間隙一致(步驟1206)；將抵固件13穿置於板件114之通孔1140中，以整平相鄰四片磁磚2，進而將抵固件12滑移於抵固件13平滑的表面上並穿置於板件113之通孔1130中，以加強整平相鄰四片磁磚2的效果(步驟1207)；待磁磚黏著材料硬固後移除抵固件12及抵固件13，並分別折斷底座11之板件113及板件114(步驟1208)；填縫劑填補磁磚間的間隙(步驟1209)。 請參照圖13A-13C。圖13A-13C為本發明磁磚調整裝置第三實施例設置於四片磁磚間之使用狀態示意圖。磁磚調整裝置1放置於相鄰四片磁磚2之間，以確保相鄰四片磁磚2之間的間隙一致(如圖13A所示)，隨後將抵固件13穿置於板件114之通孔1140而使板件113位於抵固件13之凹槽130中(如圖13B所示)，再將抵固件12滑移於抵固件13上並穿置於板件113之通孔1130，而使板件14位於抵固件12之凹槽120中，並使抵固件12之斜面之橫向突條121卡固於板件113的握持部1133之下部表面，以整平相鄰四片磁磚2(如圖13C所示)。 前述實施例亦可基於本發明的精神略加修改。而且，符合本發明精神的細微修正均落在本發明的保護範圍內。因此，上文所列的實施例在各方面都應認為是例示性而非限制性的。
1 磁磚調整裝置 1' 磁磚整平器 11 底座 11' 底座 110 底板 110' 底板 1100 凸肋 1101 加勁凸肋 1102 加勁凸肋 111 間隔件 111' 間隔件 1110 延伸部 112 間隔件 1120 延伸部 113 板件 113' 板件 1130 通孔 1130' 通孔 1131 凹口 1132 凹口 1133 握持部 1134 連接部 114 板件 1140 通孔 1141 凹口 1142 凹口 1143 握持部 1144 連接部 12 抵固件 12' 抵固件 120 凹槽 121 橫向突條 122 推移部 13 抵固件 130 凹槽 2 磁磚 2' 磁磚 21 斜面
圖1為習知磁磚整平器之立體示意圖。 圖2為習知磁磚整平器設置於四片磁磚間之使用狀態示意圖。 圖3為本發明磁磚調整裝置第一實施例之立體示意圖。 圖4為磁磚鋪設於本發明磁磚調整裝置第一實施例之側視示意圖。 圖5A-5B為相鄰磁磚受外力或遇熱相互擠壓隆起過程之示意圖。 圖6為本發明底部具有斜面之磁磚之立體示意圖。 圖7為本發明磁磚調整裝置第二實施例之立體示意圖。 圖8為本發明圖6之磁磚舖設於圖7之磁磚調整裝置之側視示意圖。 圖9為本發明磁磚調整裝置第一實施例及第二實施例之施工流程圖。 圖10A-10B為本發明磁磚調整裝置第一實施例及第二實施例設置於四片磁磚間之使用狀態示意圖。 圖11為本發明磁磚調整裝置第三實施例之立體示意圖。 圖12為本發明磁磚調整裝置第三實施例之施工流程圖。 圖13A-13C為本發明磁磚調整裝置第三實施例設置於四片磁磚間之使用狀態示意圖。