TWI657850B - 受汙染土壤之整治方法 - Google Patents

Abstract

一種受汙染土壤之整治方法，包括：以1：2至1：10之重量份比例混合該受汙染土壤與厭氧醱酵液，以自該受汙染土壤萃取含氯芳香族化合物至該厭氧醱酵液中，其中，該厭氧醱酵液係有機物進行厭氧醱酵後之液體；以及分離該受汙染土壤與該厭氧醱酵液。所述方法可自受汙染土壤中分離含氯芳香族化合物，以及該厭氧醱酵液可藉由加熱蒸餾以減少含汙染物之該厭氧醱酵液量。

Description

受汙染土壤之整治方法

本發明係關於一種受汙染土壤之整治方法，尤係關於一種利用厭氧發酵液自受汙染土壤中移除含氯芳香族化合物之方法。

常見的土壤污染物包括油污、重金屬或含氯芳香族化合物等。其中，當有機物質在含有氯的環境下(可以係有機氯化物或離子的方式存在)燃燒，即可能會產生含氯芳香族化合物。常見的含氯芳香族化合物主要來源可能來自於廢棄物的燃燒、電弧爐煉鋼或再生有色金屬生產等。

當含氯芳香族化合物未妥善處理而被排入水中或埋入土壤中後，會造成嚴重的生態污染。含氯芳香族化合物目前已知容易誘發癌症、突變或畸形等病症，因此，如何處理受含氯芳香族化合物污染之土壤為目前產業界重要的問題之一。常見的處理方法可例如利用加熱處理，在高於室溫的溫度下，使土壤與土壤中的含氯污染物脫附分離。然而，是種方法僅適用於低分子量、易揮發的污染物，無法有效移除土壤中的含氯芳香族化合物。此外，該處理方法還需要使用大量的熱源，而有較為耗能之缺點。

另外一種方法係利用化學性界面活性劑(或稱表面活性劑)，清洗附著在土壤上的污染物，並與土壤分離。常見的化學性界面活性劑如十二烷基硫酸鈉聚丙烯醯胺(sodium dodecyl sulfate polyacrylamide，SDS)或Triton X-100等等。然而，該等化學性界面活性劑雖然易於將前述之含氯芳香族化合物移除，卻也容易因化學性界面活性劑本身難以從土壤移除，而造成土壤的二次污染。

習知之另一方法係以好氧醱酵的液體肥料去除土壤中污染物，然而，該方法雖然對於土壤中的油污污染有良好的去除效果，但對於含氯芳香族化合物的去除率不佳。因此，目前亟需提出一種受汙染土壤之整治方法，有效萃取土壤中含氯芳香族化合物，避免造成土壤的二次污染及符合經濟效益。

本發明提供一種受汙染土壤之整治方法，包括：以1：2至1：10之重量份比例混合該受汙染土壤與厭氧醱酵液，以自該受汙染土壤萃取含氯芳香族化合物至該厭氧醱酵液中，其中，該厭氧醱酵液係有機物進行厭氧醱酵後之液體；以及分離該受汙染土壤與該厭氧醱酵液。

於一具體實施例中，本發明所提供受汙染土壤之整治方法，復包括重複以1：2至1：10(請確認該範圍可實施)之重量份比例混合經分離之該受汙染土壤與新鮮之厭氧醱酵液1至10次。

於一具體實施例中，本發明所提供受汙染土壤之整治 方法，其中，該厭氧醱酵液係包括以有機物經厭氧醱酵形成者，具體實例包括廚餘厭氧醱酵液、水產肉漿厭氧醱酵液或厭氧醱酵酒。

根據本發明之方法，可在室溫條件下使用厭氧醱酵液混合受汙染土壤，以進行土壤整治，俾自該受汙染土壤萃取含氯芳香族化合物至該厭氧醱酵液中，達到良好的含氯芳香族化合物去除率。此外，所使用之厭氧醱酵液具生物可分解性，具有環境友善，避免造成土壤汙染的優點。

S1~S2‧‧‧步驟

S2-1~S2-2‧‧‧步驟

第1圖係說明本發明之受汙染土壤之整治方法；第2圖係說明本發明另一具體實施例之受汙染土壤之整治方法；第3圖係說明本發明實施例1至3受汙染土壤之整治結果；第4圖係說明本發明實施例4受汙染土壤之整治結果；第5圖係說明本發明實施例5受汙染土壤之整治結果；以及第6圖係說明比較例1受汙染土壤之整治結果。

以下係藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，熟習此技藝之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之優點及功效。本發明亦可藉由其它不同之實施方式加以施行或應用，本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不悖離本發明所揭示之精神下賦予不 同之修飾與變更。此外，本文所有範圍和值都係包含及可合併的。落在本文中所述的範圍內之任何數值或點，例如任何整數都可以作為最小值或最大值以導出下位範圍等。

請參閱第1圖，本發明提供一種受汙染土壤之整治方法，係包括：步驟S1，以1：2至1：10之重量份比例混合該受汙染土壤與厭氧醱酵液，以自該受汙染土壤萃取含氯芳香族化合物至該厭氧醱酵液中；以及，接續步驟S2，分離該受汙染土壤與該厭氧醱酵液。

於一具體實施例中，本發明受汙染土壤之整治方法復包括重複步驟S1和S2自1至10次，以提升含氯芳香族化合物的萃取量。亦即，使經整治分離的土壤再次與新鮮之厭氧醱酵液，亦即尚未與受汙染土壤接觸的厭氧醱酵液混合，以自該受汙染土壤重複萃取含氯芳香族化合物至該厭氧醱酵液中。

於本發明之另一具體實施例，請參閱第2圖所示，本發明受汙染土壤之整治方法復包括在分離該受汙染土壤與該厭氧醱酵液之前，進行步驟S2-1，靜置與該厭氧醱酵液混合之受汙染土壤，以使其沉澱，接者再進行步驟S2-2，分離該受汙染土壤與該厭氧醱酵液，其中，靜置沉澱之時間可以係5分鐘，或視需求增加沉澱時間。

於一具體實施例中，混合該受汙染土壤與該厭氧醱酵液之時間係自20至30分鐘，亦即以1：2至1：10之重量份比例混合該受汙染土壤與厭氧醱酵液20至30分鐘，以令二者有充分接觸的時間。此外，該厭氧醱酵液的用量至 少為該受汙染土壤的二倍，以利於該受汙染土壤的有效分散，並與厭氧醱酵液萃取。該厭氧醱酵液的用量過高則產生的廢水就過多。

本發明之受汙染土壤之整治方法可在室溫環境下進行，於一具體實施例中，混合該受汙染土壤與該厭氧醱酵液之溫度係自15至40℃，無須額外加熱，避免整治方法不必要之能耗。

於一具體實施例中，混合該受汙染土壤與該厭氧醱酵液係使用常規的方法，舉例而言，如攪拌、振盪、搖晃及搓洗，但不限於該等方法，只要可使該受汙染土壤與該厭氧醱酵液有效接觸的方法即可。於一具體實施例中，係以搓洗攪拌方式混合該受汙染土壤與厭氧醱酵液，舉例而言，可使用搓洗機(XFDIII-3型新型單槽浮選機，廈門市程功礦業設備製造有限公司進行混合步驟。此外，並可輔以充氣至該受汙染土壤與該厭氧醱酵液的混合液體中，以提升彼此接觸的程度。

於一具體實施例中，該厭氧醱酵液包括大於0至小於或等於68wt%之醇類化合物、19至55wt%之酸類化合物，6至22wt%之酮醛類化合物及2至12wt%之酯類化合物。於一具體實施例中，該厭氧醱酵液復包括5至36wt%之次要成分，係選自烴類化合物、芳香族化合物、醯胺類化合物及經取代之烷類化合物所組成群組之至少一者。

於一具體實施例中，該醇類化合物係碳數2至20之，分子量低於200，且具有1至2個羥基之鏈狀醇類化合物 或環狀醇類化合物，所述鏈狀醇類化合物可為直鏈狀或支鏈狀，且視需求經鹵素原子所取代。該環狀醇類化合物包括具有苯基、呋喃基、環烷基、環烯基或二種以上所述官能基的化合物，舉例而言，本發明之醇類化合物包括但不限於1,3-丙二醇、乙醇、2-呋喃甲醇、雙環[2.2.1]庚-2-醇、2-(2-羥基苯氧基)-1-苯基乙醇、喇叭烯醇(Ledene alcohol)、1-氯-2-丙醇，且該厭氧醱酵液可包括選自所舉例之醇類化合物的至少一者。

於一具體實施例中，該酸類化合物係碳數1至20之羧酸化合物、磺酸化合物、硫代羧酸化合物、硼酸化合物或其組合；該酸類化合物可包括碳氫鏈、苯環、環烷、或經氮氧摻雜之雜環等基團。舉例而言，本發明之酸類化合物包括但不限於，甲酸、丙酸、乙二酸、2-己炔酸、2-甲酸吡嗪(2-pyrazinecarboxylic acid)、5-甲基吡嗪-2-羧酸(5-methylpyrazine-2-carboxylic acid)、氨甲基酸、4-甲硫基苯甲酸、氟甲酸、2-降莰烷甲酸(2-Norbornane carboxylic acid)、苯甲酸、1,2-二苯甲酸、2-吡啶羧酸、十五碳烯酸、14-甲基十五酸、n-十六酸、油酸、花生四烯酸(5,8,11,14-Eicosatetraenoic acid)、二十碳四烯酸(7,10,13-eicosatetraenoic acid)。舉例而言，該磺酸化合物可以係苯磺酸，該硫代羧酸化合物可以係吡咯啶-1-硫代羧酸(Pyrrolidine-1-thiocarboxylic acid)，該硼酸類化合物可以係硼酸。

本發明厭氧醱酵液之酸類化合物有助於含氯芳香族化 合物脫氯，進而破壞含氯芳香族化合物的結構，達到較佳土壤整治的效果。因此，倘若酸類化合物的使用量不足，土壤整治處理效果不佳，而若酸類化合物的使用量過高，則使得厭氧醱酵液的酸性過高，對經整治的土壤有不良之影響。因此，該厭氧醱酵液包括19至55wt%之酸類化合物。

於一具體實施例中，該酮醛類化合物係碳數2至15之酮類化合物或醛類化合物；其中，碳數為2至3之酮醛類化合物係未經取代之鏈狀酮醛類化合物，而碳數為4至15之酮醛類化合物可包括氧雜環、飽和環烷、不飽和環烷、苯環結構。舉例而言，該酮類化合物包括但不限於呋喃酮、二氫-5-丙基-2(3氫)-呋喃酮、氧雜環十二烷-2-酮、2-甲基環庚酮、螺岩藍草酮(Solavetivone)、2-硝基苯基環己酮、2,4-二硝基苯基-2-丁酮及吡咯烷酮。舉例而言，該醛類化合物包括但不限於乙醛、3-硝基苯醛、1-甲醯基-2,2,6-三甲基-3-(3-甲基-丁-2-烯)-6-環己烯及2-烯基丁醛。於本發明之厭氧醱酵液中若不含酮醛類化合物，則含氯芳香族化合物的去除效果不佳。

於一具體實施例中，該酯類化合物係碳數4至20之脂肪族酯類化合物或芳香族酯類化合物；具體而言，上述脂肪族酯類化合物包括但不限於辛酸甲酯、乙酸乙酯、二乙酯、9,12-亞油酸甲酯(9,12-Octadecadienoic acid methyl ester)、9-油酸甲酯(9-Octadecenoic acid methyl ester)；該芳香族酯類化合物包括但不限於苯氨基甲酸酯、二苯基磷酸酯。本發明之酯類化合物具有界面活性，有助於含氯芳香 族化合物的溶出。此外，具有長碳鏈酯類的極性低，有利於溶出低極性之含氯芳香族化合物。若厭氧醱酵液中的酯類化合物含量過低，則含氯芳香族化合物的去除率不佳。另一方面，若酯類化合物的使用量過高，則厭氧醱酵液中的各成分因極性差異而不易均勻混合，也會降低含氯芳香族化合物的去除率。因此，該厭氧醱酵液包括2至12wt%之酯類化合物。

其中，所述次要成分中，該烴類化合物可以係碳數9至23飽和或不飽和之鏈狀或環狀烴類化合物，舉例而言，該鏈狀烴類化合物包括但不限於十七烷、1,4,8-十二碳三烯、二十二烷、二十三烷、十二碳-1,8二烯-4-炔及其任意組合；該環狀烴類化合物包括但不限於1-甲基雙環[3.2.1]辛烷、三環[4.3.1.13.8]十一烷及其任意組合。該芳香族化合物可以係經胺基、烷胺基、烷基、羥基、烷氧基化烯基、鹵素原子、氧雜環或任意組合取代之苯環；該醯胺類化合物係碳數1至9之醯胺化合物或磺醯胺化合物，其實例包括4-胺基丁醯胺；該經取代之烷類化合物可以係經腈基、烴腈基(hydrocarbon nitrile functional group)，例如碳數1至8的烴腈基、烷氧基、雜環或硫醇基所組成群組中至少一者取代之碳數2至8的鏈狀或環狀烷類，舉例而言，該取代之烷類化合物包括但不限於丁二腈、丙硫醇、甲醚、7-氧雜雙環[4.1.0]庚烷。

於一具體實施例中，該厭氧醱酵液係廚餘厭氧醱酵液；於另一具體實施例中，該厭氧醱酵液係水產肉漿厭氧 醱酵液；於又一具體實施例中，該厭氧醱酵液係厭氧醱酵酒。

於一具體實施例中，該廚餘厭氧醱酵係將回收廚餘置於密閉容器中，並於室溫(例如15℃至40℃)下靜置30天至120天以進行厭氧醱酵。待厭氧醱酵完成，去除醱酵後的固體廚餘，即可得到本發明之廚餘厭氧醱酵。所述回收廚餘係可為如菜葉、果皮及果渣等生廚餘或食材經過烹煮後之熟廚餘，且該回收廚餘復可經過破碎設備將廚餘破碎或絞碎，以利後續步驟進行。

於另一具體實施例中，該水產肉漿厭氧醱酵液的原料係以水產製成的漿料，所述水產包括但不限於魚類、蝦類、軟體動物類或其組合。水產肉漿厭氧醱酵液的製造方法與前述廚餘厭氧醱酵類似，其係先將水產肉漿藉由破碎設備進行破碎或絞碎再密封，置於室溫下靜置30天至120天以進行厭氧醱酵。待厭氧醱酵完成，去除醱酵後的剩餘的固體，即可製得水產肉漿厭氧醱酵液。

於又一具體實施例中，該厭氧醱酵酒可以係習知用於製酒的各式原料，舉例而言，包括但不限於甘蔗、鳳梨、可經醱酵製酒之植物作物。該厭氧醱酵酒的製造方法係將原料置於密閉容器中，並添加適量糖、水及酵母菌，於室溫下靜置30天至120天，以進行厭氧醱酵。待厭氧醱酵完成，去除醱酵後的固體雜質後，即可製得本發明之厭氧醱酵酒。

本發明之厭氧醱酵液係利用有機物於密閉空間進行厭氧醱酵製備而成，在厭氧醱酵液製造過程中可大幅降低揮 發性高的化合物過度揮發，而可有效保留具有界面活性之高揮發性化合物，以提高含氯芳香族化合物的去除率。因此，倘若將厭氧醱酵液置換為好氧醱酵液，則所製得之醱酵液中的高揮發性化合物含量減少，則降低含氯芳香族化合物的去除率。

於一具體實施例中，該受汙染土壤係受含氯芳香族化合物汙染之土壤，該含氯有機物係多氯二苯并戴奧辛(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins，PCDDs)、多氯二苯并呋喃(Polychlorinated dibenzofurans，PCDFs)或多氯聯苯(polychlorinated biphenyl)。於一具體實施例中，該含氯芳香族化合物係包括選自1,2,3,4,6,7,8-七氯二苯呋喃(1,2,3,4,6,7,8-HpCDF)、1,2,3,4,6,7,8-七氯二苯-對-戴奧辛(1,2,3,4,6,7,8-HpCDD)、八氯二苯呋喃(OCDF)及八氯二苯-對-戴奧辛(OCDD)所組成群組之至少一者。於下文中，係以類戴奧辛化合物表示包括1,2,3,4,6,7,8-七氯二苯呋喃(1,2,3,4,6,7,8-HpCDF)、1,2,3,4,6,7,8-七氯二苯-對-戴奧辛(1,2,3,4,6,7,8-HpCDD)、八氯二苯呋喃(OCDF)及八氯二苯-對-戴奧辛(OCDD)的含氯芳香族化合物。

於一具體實施例中，該受汙染土壤之含氯芳香族化合物之總量係8000至150000(ng I-TEQ/kg)，例如該類戴奧辛化合物總量係8000至150000(ng I-TEQ/kg)。於一具體實施例中，本發明之該受汙染土壤係取自台南中石化安順廠之受汙染土壤，該受汙染土壤中包括之類戴奧辛化合物總量為8902至113565ng I-TEQ/kg。

於一具體實施例中，復包括以100℃至105℃加熱經分離之該厭氧醱酵液，以分離經萃取之該含氯芳香族化合物與該厭氧醱酵液，舉例而言，可使用蒸餾法加熱，藉由沸點差異回收該厭氧醱酵液，並達到減少該含氯芳香族化合物廢棄物量的效果。

實施例 製備例1 廚餘厭氧醱酵液

將20公斤之取自家庭或餐廳之回收食物廚餘密封於20公升的醱酵槽中，並於室溫下靜置60天以進行厭氧醱酵。待厭氧醱酵後，去除醱酵後的固體廚餘，即得到廚餘厭氧醱酵液，並以氣相色譜層析儀(HP6890GC)和質譜儀(HP5973MSD)檢測其化合物組成，如表1所示。

製備例2 水產肉漿厭氧醱酵液

將20公斤的虱目魚搗輾製成虱目魚漿，並將該魚漿密封於20公升的醱酵槽中，於室溫下靜置60天以進行厭氧醱酵。待厭氧醱酵後，去除醱酵後的剩餘的虱目魚漿固體，即可製得水產肉漿厭氧醱酵液，並以氣相色譜層析儀(HP6890GC)和質譜儀(HP5973MSD)檢測其化合物組成，如表2所示。

製備例3 厭氧醱酵酒

將180公斤的甘蔗(取自台糖甘蔗園)切塊並於600公升 的醱酵槽中，添加30公斤之糖、300公斤之除氯水，以及600公克的酵母，並於室溫下靜置20天，進行厭氧醱酵。待厭氧醱酵後，去除醱酵後的甘蔗渣，即可製得厭氧醱酵甘蔗酒，並以氣相色譜層析儀(HP6890GC)和質譜儀(HP5973MSD)檢測其化合物組成，如表3所示。

製備比較例1 好氧醱酵液

將30公克的新型木黴菌(Trichoderma sp.)、10公升糖蜜以及20公升的除氯水置入300公升的醱酵槽中，並以空氣每小時曝氣10分鐘進行養菌。將80公斤的廚餘及120公斤的除氯水加入未密封的醱酵槽中，進行好氧醱酵，以製得好氧醱酵液。在好氧醱酵的過程中，利用管線將空氣從醱酵槽之液面下打入槽內，以增加氣體接觸醱酵槽的時間。

實施例1 中低濃度類戴奧辛化合物土壤整治處理

以重量比2.5：1之比例混合製備例1之廚餘厭氧醱酵液與類戴奧辛化合物濃度為22080ng I-TEQ/kg之受污染土壤(取自台南中石化安順廠)，在室溫下利用搓洗機(XFDIII-3型新型單槽浮選機，廈門市程功礦業設備製造有限公司)攪拌20至30分鐘，靜置5分鐘使廚餘厭氧醱酵液與受污染土壤固液分層。取出10克經處理之受污染土壤作為試樣進行類戴奧辛化合物含量分析，並記錄數據於表4。重複上述混合製備例1之廚餘厭氧醱酵液與受污染土壤步驟達6次，每次處理所添加的廚餘厭氧醱酵液重量份及其評價結果悉如 表4所示。

實施例2至3 中低濃度類戴奧辛化合物土壤整治處理

實施例2至3係使用與實施例1相同的方法進行，並依據不同重量比例混合製備例2及3之厭氧醱酵液與不同類戴奧辛化合物濃度之受污染土壤(取自台南中石化安順廠)進行土壤整治處理，實施例1至3之土壤整治處理次數及類戴奧辛化合物濃度如第3圖所示，具體使用重量比例及評價結果如表4所示。

參閱第3圖，係本發明之實施例1至3經厭氧醱酵液處理所達到的類戴奧辛化合物去除率的折線圖，實施例1及2之中濃度(濃度為22080ng I-TEQ/kg土壤)的類戴奧辛化合物的總去除率略高於低濃度(濃度為8902ng I-TEQ/kg土壤)的實施例3之類戴奧辛化合物的總去除率。

實施例4至5 高濃度類戴奧辛化合物土壤整治處理

實施例4至5係使用與實施例1相同的方法進行高濃度類戴奧辛化合物土壤整治處理，實施例4係使用製備例1之廚餘厭氧醱酵液，實施例5係使用製備例2之水產肉漿厭氧醱酵液，並依據不同重量比例混合厭氧醱酵液與高濃度類戴奧辛化合物之受污染土壤(取自台南中石化安順廠)，實施例4及5之高濃度類戴奧辛化合物土壤整治處理次數及類戴奧辛化合物濃度如第4及5圖所示，具體混合厭氧醱酵液及受汙染土壤重量比例、處理次數及評價結果等如表4所示。

參閱第4圖及5圖，分別係本案實施例4及5重複10次處理步驟之濃度折線圖，顯示在進行多次的處理後，本發明之厭氧醱酵液對於高濃度之類戴奧辛化合物可具有更佳的去除率。

比較例1 好氧醱酵液土壤整治處理

以重量比2.5：1混合製備比較例1之好氧醱酵液與類戴奧辛化合物濃度為20583ng I-TEQ/kg受污染土壤(取自台南中石化安順廠)，利用搓洗機(XFDIII-3型新型單槽浮選機，廈門市程功礦業設備製造有限公司)攪拌20至30分鐘，靜置5分鐘使好氧醱酵液與受污染土壤固液分層，再以重量比2.5：1混合處理比較例1重複至10次，比較例1之類戴奧辛化合物土壤整治處理次數及類戴奧辛化合物濃度如第6圖所示，其評價結果悉如表4所示。

參閱第6圖，顯示比較例1使用好氧醱酵液對於類戴奧辛化合物汙染土壤，經處理僅由20583ng I-TEQ/kg降低至20460ng I-TEQ/kg，經10次處理後更僅降低至14936ng I-TEQ/kg，去除率效果不佳。

評價方式 類戴奧辛化合物之總去除率(%)

本發明實施例1至5及比較例1之評價結果記錄於表4，評價方式係利用氣相層析儀/高解析質譜儀(HP6890GC，HP5973MSD))搭配高解析質譜法(NIEA M801)分析之方法測量受污染土壤中類戴奧辛化合物的含量。本發明之類戴 奧辛化合物之總去除率可利用下式計算：總去除率(%)=[(C₀-C_x)/C₀]x100%

C₀為未經整治之土壤中類戴奧辛化合物初始濃度

C_x為經最後一次處理後土壤中類戴奧辛化合物之濃度

根據表4所示，本發明實施例1至5之類戴奧辛化合物總去除率可達到至少78.6%，更佳地可達到95%以上，分別根據實施例1至5可知，本發明之厭氧醱酵液適用於中低濃度類戴奧辛化合物(實施例1至3)之污染土壤，或是高濃度類戴奧辛化合物(實施例4至5)之污染土壤皆有優異的去除效果。

本發明之受汙染土壤之整治方法，使用有機物經厭氧醱酵製備而成之厭氧醱酵液，可於室溫下(例如15℃至40℃)進行受汙染土壤處理，達到良好的含氯芳香族化合物去除率。此外，所使用之厭氧醱酵液來源具生物可分解性，更可進一步加熱回收該厭氧醱酵液，除可重複利用該厭氧醱酵液，更可達到含氯芳香族化合物汙染物減量的效果，以利該含氯芳香族化合物後續處理，因此本發明具有高土壤處理效率以及環境友善之優點。

上述實施例僅為例示性說明，而非用於限制本發明。任何熟習此項技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與改變。因此，本發明之權利保護範圍係由本發明所附之申請專利範圍所定義，只要不影響本發明之效果及實施目的，應涵蓋於此公開技術內容中。

Claims (13)

1. 一種受汙染土壤之整治方法，包括：以1：2至1：10之重量份比例搓洗攪拌混合該受汙染土壤與厭氧醱酵液20至30分鐘，以自該受汙染土壤萃取含氯芳香族化合物至該厭氧醱酵液中，其中，該厭氧醱酵液係有機物進行厭氧醱酵後之液體；以及分離該受汙染土壤與該厭氧醱酵液。
2. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，復包括重複以1：2至1：10之重量份比例混合經分離之該受汙染土壤與新鮮之厭氧醱酵液1至10次。
3. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，復包括在分離該受汙染土壤與該厭氧醱酵液之前，靜置與該厭氧醱酵液混合之受汙染土壤，以使其沉澱。
4. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，混合該受汙染土壤與該厭氧醱酵液之溫度係自15至40℃。
5. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該厭氧醱酵液包括：大於0至小於或等於68wt%之醇類化合物；19至55wt%之酸類化合物；6至22wt%之酮醛類化合物；以及2至12wt%之酯類化合物。
6. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該厭氧醱酵液復包括5至36wt%之次要成分，係選自烴類化合物、芳香族化合物、醯胺類化合物及經取代之烷類化合 物所組成群組之至少一者。
7. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該厭氧醱酵液係廚餘厭氧醱酵液。
8. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該厭氧醱酵液係水產肉漿厭氧醱酵液。
9. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該厭氧醱酵液係厭氧醱酵酒。
10. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該含氯芳香族化合物係包括多氯二苯并戴奧辛(Polychlorinated dibenzo-p-dioxins，PCDDs)、多氯二苯并呋喃(Polychlorinated dibenzofurans，PCDFs)或多氯聯苯(polychlorinated biphenyl)。
11. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該含氯芳香族化合物係包括選自1,2,3,4,6,7,8-七氯二苯呋喃(1,2,3,4,6,7,8-HpCDF)、1,2,3,4,6,7,8-七氯二苯-對-戴奧辛(1,2,3,4,6,7,8-HpCDD)、八氯二苯呋喃(OCDF)及八氯二苯-對-戴奧辛(OCDD)所組成群組之至少一者。
12. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，其中，該受汙染土壤之含氯芳香族化合物之總量係8000至150000(ng I-TEQ/kg)。
13. 如申請專利範圍第1項所述之整治方法，復包括以100℃至105℃加熱經分離之該厭氧醱酵液，以分離該含氯芳香族化合物與該厭氧醱酵液。