TWI653017B - Shelling mechanism with shelling parts capable of rotation and revolution - Google Patents

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TWI653017B
TWI653017B TW107106008A TW107106008A TWI653017B TW I653017 B TWI653017 B TW I653017B TW 107106008 A TW107106008 A TW 107106008A TW 107106008 A TW107106008 A TW 107106008A TW I653017 B TWI653017 B TW I653017B
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陳學宗
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陳學宗
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本發明係一種具有能自轉與公轉之剝殼件的去殼機構,包括一座體及至少一剝殼件,其中,該座體呈圓筒狀,其上設有至少一個容納空間,以供容納外界傳來之一物件(如:雞蛋),各該剝殼件分別位於該容納空間,且能夠被帶動而自轉,並能沿著該座體的外緣公轉位移,當該物件處於該容納空間後,該剝殼件之公轉會推擠該物件移動,且該剝殼件會因自轉而使其外緣與座體兩者夾持住該物件的外殼,進而剝除該物件的外殼。

Description

具有能自轉與公轉之剝殼件的去殼機構
本發明係關於去殼機構,尤指一種具有能自轉與公轉之剝殼件,以能輕易地去除物件外殼的去殼機構。
按,無論是自家烹調的現煮即食蛋品,如水煮蛋、荷包蛋、炒蛋,或是調味入菜的皮蛋、鹹蛋,或是餐飲商店所販售的茶葉蛋、鐵蛋等,均可發現大量蛋品,甚至烘焙業亦會大量使用蛋來製作產品(如:蛋糕),根據調查,近60年來,台灣人吃蛋的數量已成長10倍,由平均每人每年消費30顆蛋增加至300顆以上,幾乎是每1到2天就吃1顆蛋,故可知,「蛋」是國人喜愛的食物之一。
一般言,早期雞蛋加工業中,其加工流程至少包括了煮蛋、剝除蛋殼、分類(蛋之大小)與計數等步驟,其中,在「剝除蛋殼」此一步驟上,通常係利用人工作業方式,將為數眾多之雞蛋逐一剝除蛋殼,其不但費時、費工且不符合經濟效益。雖然市面上出現一種剝除蛋殼之機器,如台灣第I288613號專利案,但是,申請人發現其使用上仍有缺失,首先,其在剝除蛋殼時,需使用壓蛋板壓掣蛋體,此種行為即易破壞蛋體的表面,畢竟每個蛋體的體積均不相同,尤其是當業者欲剝除不同種類的蛋時,便必須重新調整壓蛋板的間距,造成使用上的困擾;其次,該機器僅是使蛋 體滾動及震動後,利用蛋體底面的剝殼桿於轉動時所產生之扭力剝除熟蛋殼,由於該剝殼桿與蛋體接觸面積小,且蛋體並非能夠確實地轉動360度(在受到壓蛋板之壓掣影響,更不易轉動),使得其剝殼效率不佳,導致該機器仍須配合人工之作業始可完成剝除蛋殼之目的,且該機器之剝除蛋殼能力僅有50%~60%,良率無法達到業者預期數值,仍須在後期以人力逐一品檢,影響業者的市場競爭能力。
承上,目前的工業生產均朝向自動化的概念邁進,以能檢減少人力負擔,因此,前述機器顯然無法滿足業者需求,發明人針對前述問題,曾研發出各種剝殼機構與其中所使用的裝置、元件,以期提供業者更為良好的產品,如發明人所擁有之台灣第563432號發明專利權,然而,在後續長期使用過程中,發明人又發現,前述機構仍不夠完善,主要原因如下:(1)該機構是採用複數支"水平排列"的剝蛋桿來旋轉剝除蛋殼,但此種排列方式,會造成整台機構的長度較長,佔用了過多的工廠空間;(2)在剝除單一顆蛋時,該機構至少需包括二個剝蛋桿、一推桿與二欄桿等元件,且每一個剝蛋桿是由複數支以行星狀排列的小滾輪所組成,不僅在結構上頗為複雜,亦會造成該機構無法有效地縮減體積;(3)當該二剝蛋桿的轉速不同時,會造成其上的蛋,較會持續朝轉速較快的方向偏轉,導致該蛋的局部區域較會撞擊到對應欄桿而碎裂,而其餘局部區域則因撞擊欄桿次數不夠頻繁,致使其表面較為完好,此種情況,無疑會拖緩該機構的剝殼效率。
對於寸土寸金的台灣環境來說,如何適當地調整剝殼機構中 所會使用的裝置、元件,且能夠在減少人工介入的情況下,保持高良率,無疑是業者即欲達成之目的,亦是本發明的一重要課題。
有鑑於習知去殼機構仍有改善空間,故,發明人憑藉著多年的實務經驗,在經過多次的實驗及研究後,終於設計出本發明之一種具有能自轉與公轉之剝殼件的去殼機構,以提供使用者更佳的產品。
本發明之一目的,係提供一種具有能自轉與公轉之剝殼件的去殼機構,其能組裝至一剝殼裝置的一機台本體內,且能接收外界傳來之至少一物件,該去殼機構包括一座體及至少一剝殼件,其中,該座體呈圓筒狀,其兩端分別對應於該機台本體的左右兩側,其上設有至少一個容納空間,以供容納該物件,各該剝殼件的兩端分別對應於該機台本體的左右兩側,並位於該容納空間,各該剝殼件能夠被帶動而自轉,且其能沿著該座體的外緣公轉位移,當該物件處於該容納空間後,該剝殼件會推擠該物件移動,且該剝殼件會因自轉而使其外緣與座體兩者夾持住該物件的外殼,進而剝除該物件的外殼。
為便 貴審查委員能對本發明目的、技術特徵及其功效,做更進一步之認識與瞭解,茲舉實施例配合圖式,詳細說明如下:
〔習知〕
〔本發明〕
1‧‧‧剝殼裝置
11‧‧‧機台本體
110‧‧‧容納槽
112‧‧‧處理空間
13‧‧‧輸送機構
15‧‧‧碎殼機構
151‧‧‧碎殼槽
1510‧‧‧碎殼空間
153‧‧‧第一碎殼件
155‧‧‧第二碎殼件
17‧‧‧去殼機構
170‧‧‧容納空間
171‧‧‧座體
1711‧‧‧凸起部
172‧‧‧縫隙
173‧‧‧剝殼件
173A‧‧‧第一剝殼件
173B‧‧‧第二剝殼件
1731‧‧‧剝殼凸塊
1733‧‧‧剝殼凹槽
174‧‧‧擋板
175‧‧‧擋桿
181‧‧‧第一齒輪
183‧‧‧第二齒輪
E‧‧‧物件
E1‧‧‧排除區域
第1圖係本發明之剝殼裝置的前視立體示意圖;第2圖係本發明之剝殼裝置的一狀態剖面示意圖;第3圖係本發明之剝殼裝置的另一狀態剖面示意圖; 第4圖係本發明之去殼機構的立體示意圖;第5A圖係本發明之第一剝殼件的立體示意圖;第5B圖係本發明之第二剝殼件的立體示意圖;第6圖係本發明之第一剝殼件與局部座體的示意圖;第7A圖係本發明之去殼機構的一狀態剖面示意圖;及第7B圖係本發明之去殼機構的另一狀態剖面示意圖。
本發明係一種具有能自轉與公轉之剝殼件的去殼機構,係組裝至一剝殼裝置1的一機台本體11內,且能接收外界傳來之至少一物件E(如:各種熟度的雞蛋、鴨蛋、鵝蛋...等),為能清楚說明該去殼機構17於該剝殼裝置1中的作用,及其所能達成之效果,後續實施例中,會簡單介紹該剝殼裝置1的相關元件,但是,本發明之去殼機構17亦能夠適用於不同結構的剝殼裝置,合先陳明。
為方便後續說明,係以第1圖之右下方作為元件的前方,第1圖之左上方作為元件之後方,在該實施例中,請參閱第1及2圖所示,該剝殼裝置1包括該機台本體11、一輸送機構13、一碎殼機構15及該去殼機構17,其中,該機台本體11的前側設有一容納槽110,該機台本體11之後側內則設有一處理空間112,且該容納槽110內能供容納複數個物件E,又,該輸送機構13係設於該機台本體11中,且位於該容納槽110與處理空間112兩者間,其一端對應於該容納槽110,其另一端則對應於該處理空間112,當該輸送機構13運轉時,該容納槽110中的物件E能經由該輸送機構13,被輸送至該處理空間112的位置。
請參閱第1及2圖所示,該碎殼機構15係位在該處理空間112中,其至少由一碎殼槽151、一第一碎殼件153與一第二碎殼件155所組成,其中,該碎殼槽151的兩端能分別對應於該機台本體11的左右兩側,其內設有至少一碎殼空間1510,以供容納該輸送機構13傳來的物件E,又,該碎殼槽151的頂面與底面分別與該碎殼空間1510相連通,且該碎殼槽151能被驅動旋轉,使其底面能朝向該機台本體11下方(如第2圖所示),或者使其底面能朝向該機台本體11後方(如第3圖所示)。
另,復請參閱第2及3圖所示,該第一碎殼件153與第二碎殼件155的兩端,係分別對應於該機台本體11的左右兩側,且彼此相隔一距離,當該碎殼槽151底面朝向該機台本體11下方時,該等碎殼件153、155會對應於該碎殼空間1510,當該第一碎殼件153與該第二碎殼件155自轉時,其能夠敲擊該碎殼空間1510中的物件E,令該物件E外殼破裂,同時,該碎殼槽151亦能夠限制該物件E的位置,使得該物件E僅能在該碎殼空間1510中,持續碰撞第一碎殼件153、第二碎殼件155與碎殼槽151,最後,該碎殼槽151能被驅動,使其底面朝向該機台本體11後方旋轉(如第3圖所示),此時,該碎殼槽151會推動外殼破裂的該物件E,使得該物件E因慣性而朝向該去殼機構17的方向掉落。
請參閱第2及4圖所示,該去殼機構17係位在該處理空間112,其至少由一座體171與至少一剝殼件173所組成,其中,該座體171呈圓筒狀,其兩端分別對應於該機台本體11的左右兩側,其上設有至少一個容納空間170,當該物件E被該碎殼槽151推動後,該物件E會越過該碎殼槽151與該座體171間的間隙,而置留於該座體171的容納空間170中(如第3圖所 示),又,該剝殼件173的兩端亦分別對應於該機台本體11的左右兩側,並位於該容納空間170,當該剝殼件173被驅動後,其能自轉,同時能沿著該座體171的外緣公轉位移,在該實施例中,該去殼機構17包括了複數支不同樣式的第一剝殼件173A與第二剝殼件173B(如第5A、5B圖所示),該等剝殼件173A、173B能夠彼此交錯地環設於該座體171的外緣,並彼此相隔一間距,以供物件E能夠位於前述間距中,惟,在本發明之其它實施例中,業者能夠以相同樣式的剝殼件173,彼此間隔排列,或是由一剝殼件173搭配一元件(不具有剝殼能力)間隔排列。
在該實施例中,請參閱第6圖所示,該第一剝殼件173A會與座體171間形成一縫隙172,當該物件E越過該碎殼槽151與該座體171間的間隙,而置留於該座體171時(如第3圖所示),該物件E會因重力影響,先抵靠至較下方的第一剝殼件173A上,之後,當該第一剝殼件173A被驅動而開始運轉後,其會推動該物件E,使得該物件E滾動,且同時剝除該物件E的外殼,在前述過程中,請參閱第7A到7B圖所示,該物件E在落入容納空間170後,會抵靠至第一剝殼件173A與座體171(如第7A圖),之後,隨著該第一剝殼件173A的公轉,該第一剝殼件173A的外緣會推動該物件E位移(如物件E由第7A圖的位置被推動至第7B圖的位置),同時,該第一剝殼件173A亦會自轉,使其外緣能對物件E外殼施力,以將該外殼的局部區域剝離,且令被剝離的外殼能順著其自轉方向,進入該縫隙172(如第7B圖中已脫離之外殼的排除區域E1),以達成「加快去殼速率」與「保持物件E表面完整」的效果,其中,進入該縫隙172的外殼,能被該第一剝殼件173A與座體171間夾持住,此時,隨著該物件E滾動影響,及該第一剝殼件173A自轉影響,能使該物件 E上,仍與進入該縫隙172的外殼相連部分,因前述影響而加速脫離該物件E(即,「加快去殼速率」);再者,被剝離的外殼能經由該縫隙172排出,而不會堆積於該第一剝殼件173A與座體171相鄰接處,以避免堆積的外殼破壞該物件E的表面(即,「保持物件E表面完整」)。
綜上所述,復請參閱第2及4圖所示,藉由本發明之整體結構,本發明相較於水平排列的習知機構來說,具有下列優點:(1)由於本發明之座體171是呈圓筒狀,因此,若物件E的剝除距離是固定時,本發明之去殼機構17顯然能形成更小的體積,有助於縮減剝殼裝置的整體體積與長度;(2)如第7A圖所示,該物件E在一開始時,是承載於該座體171與剝殼件173上,在後續去殼過程中,該剝殼件173會因自身的公轉而推動該物件E(如第7B圖所示),同時,前述公轉過程中,該剝殼件173尚會因自身的自轉而剝除該物件E外殼,因此,本發明之去殼機構17的必要元件,顯然少於習知機構;(3)由於本發明之座體171是呈圓筒狀,因此,當剝殼件173推動該物件E,且被剝離的外殼已被剝殼件173與座體171夾持住時,該物件E會因重力而滾動(如第7B圖所示,該物件E會朝左方滾動),以提高去殼速率,在此特別一提者,由於本案之剝殼件173亦會持續公轉,且在去殼過程中,該物件E會被剝殼件173與座體171夾持住,因此,不會發生物件E在未去殼完成時,直接滾出容納空間170的情況。
此外,復請參閱第2及7A圖所示,為了避免該物件E掉落至該座體17的容納空間170後,又彈跳出該容納空間170,或者是在剝殼件173 推動該物件E的過程中,該物件E在尚未被剝殼完成時,即被推擠出該容納空間170,因此,在該實施例中,該去殼機構17尚包括至少一支擋桿175,各該擋桿175的兩端會分別對應於該機台本體11的左右兩側,並會鄰近各該剝殼件173,且各該擋桿175的安裝高度會高於對應剝殼件173(如第4圖所示),如此,該物件E被剝殼的過程中,雖然會受到撞擊而上下跳動,但仍會被對應擋桿175所阻擋,而保留於該容納空間170中。另,復請參閱第4圖所示,為能夠提高去殼機構17的完成效率,該座體171之外緣沿其徑向凸設有至少一擋板174,以將該座體171區隔成複數個容納空間170,如此,在同一時間,該去殼機構17便能夠對複數個物件E(視容納空間170的數量而定)進行去殼處理。
再者,為提高該剝殼件173的剝除能力,在該實施例中,復請參閱第5A~5B圖所示,該第一剝殼件173A與第二剝殼件173B的表面上,分別設有複數個剝殼凸塊1731,該等剝殼凸塊1731會環設於該剝殼件173(即,第一剝殼件173A與第二剝殼件173B)上,當該剝殼件173自轉時,該等剝殼凸塊1731能擠壓物件E外殼,由於該物件E此時的外殼已破裂,且該物件E上對應於各該剝殼凸塊1731的區域,亦會因承受較大應力而碎裂,故,受到該等剝殼凸塊1731的撞擊作用,外殼能夠輕易地自該物件E上脫離,進而被剝殼凸塊1731與座體171夾持住,以迅速自該物件E上被剝離。在此特別聲明者,由於不同蛋品(如:雞蛋、鴨蛋、鵝蛋...等)之大小與外形均有所差異,且不同熟度(如:全熟、半熟)的蛋品,其外殼與內部蛋白間的黏合程度亦不相同,因此,業者能夠根據實際需求,調整該剝殼件173或剝殼凸塊1731的造形,且能改變該等剝殼凸塊1731佈設於剝殼件173上的方 式,或使該等剝殼凸塊1731貼靠住座體171表面,或者,業者能夠在剝殼件173上增設有複數個剝殼凹槽1733,且該等剝殼凹槽1733亦會環設於該剝殼件173(如第5B圖之第二剝殼件173B的態樣)上,以藉由該等剝殼凸塊1731與剝殼凹槽1733的組合,能夠適應各種種類的蛋。
復請參閱第2及4圖所示,在該實施例中,該座體171之表面亦會凸設有複數個凸起部1711,該等凸起部1711能使該物件E被推動時,因顛簸(或彈跳)而撞擊座體171表面,除能夠加劇該物件E外殼的碎裂程度外,尚能避免該物件E的表面過於貼合該座體171表面,形成較大摩擦力,而無法被該剝殼件173順利推動,進而造成其蛋體(即,去除外殼的部分)破裂,影響了物件E的外觀與產品良率,此外,在該實施例中,該座體171亦能夠被驅動而自轉,但是,該座體171之自轉方向會相異於該剝殼件173沿著該座體171的旋轉方向,復請參閱第4圖所示,該座體171的兩端能分別組裝一第一齒輪181,各該剝殼件173的至少一端則能組裝一第二齒輪183,該等第二齒輪183能與該第一齒輪181相囓合,如此,該剝殼裝置1能夠僅帶動該第一齒輪181,而由該第一齒輪181來帶動該等第二齒輪183,如此,即能達成前述互動關係,並能夠更加迅速地剝除該物件E的外殼,在此特別一提者,在該實施例中,該剝殼件173之外徑係小於該座體171之外徑,但不以此為限。
按,以上所述,僅係本發明之較佳實施例,惟,本發明所主張之權利範圍,並不侷限於此,在此特別聲明者,本發明所稱的剝殼裝置內能夠設有馬達、齒輪、皮帶或鏈條等驅動件,以能帶動對應元件,並能驅動本發明之去殼機構運轉,但由於前述驅動件的組裝位置與驅動關係, 為該領域之技藝人士所熟知者,故不予贅述,亦在圖面上省略,但是,其並不影響該領域之技藝人士解讀本發明的整體技術特徵,熟悉該領域之技藝人士能夠在參閱本案之說明書後,確實瞭解及掌握本案的整體架構。故,按凡熟悉該項技藝人士,依據本發明所揭露之技術內容,可輕易思及之等效變化,均應屬不脫離本發明之保護範疇。

Claims (8)

  1. 一種具有能自轉與公轉之剝殼件的去殼機構,係組裝至一剝殼裝置的一機台本體內,且能接收外界傳來之至少一物件,其包括:一座體,呈圓筒狀,其兩端分別對應於該機台本體的左右兩側,其外緣設有至少一個容納空間,以供容納該物件;及至少一剝殼件,其兩端分別對應於該機台本體的左右兩側,並位於該容納空間,該剝殼件能夠被帶動而自轉,且其能沿著該座體的外緣公轉位移,在該物件處於該容納空間的狀態下,該剝殼件會推擠該物件沿著該座體的外緣移動,且該剝殼件會因自轉而使其外緣與該座體外緣兩者夾持住該物件的外殼,進而剝除該物件的外殼。
  2. 如請求項1所述之去殼機構,其中,各該剝殼件與該座體間分別形成一縫隙。
  3. 如請求項1或2所述之去殼機構,其中,該剝殼件之外緣表面凸設有複數個剝殼凸塊,該等剝殼凸塊係環設於該剝殼件上。
  4. 如請求項3所述之去殼機構,其中,該座體之表面凸設有複數個凸起部,該等凸起部係環設於該座體上。
  5. 如請求項4所述之去殼機構,其中,該剝殼件之外緣表面凸設有複數個剝殼凹槽,該等剝殼凹槽係環設於該剝殼件上。
  6. 如請求項5所述之去殼機構,其中,該座體能被驅動而自轉,該座體的自轉方向相異於該剝殼件沿著該座體的旋轉方向。
  7. 如請求項6所述之去殼機構,尚包括至少一支擋桿,各該擋桿的兩端會分別對應於該機台本體的左右兩側,並會鄰近各該剝殼件,且各該擋桿的安裝高度會高於對應之剝殼件的安裝高度。
  8. 如請求項7所述之去殼機構,其中,該座體之外緣沿其徑向凸設有至少 一擋板,以將該座體區隔成複數個容納空間。
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