TWI652152B - 鉗子部件、鉗子及剝離鉗 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一鉗子部件(98),尤其是涉及剝離工具(1)的鉗子部件。該鉗子部件(98)具有一用於儲藏至少一個附屬部件(99)的儲藏裝置(19)。該鉗子部件(98)構造有一基體(73)和一蓋子(80)。該基體(73)具有敞開的橫截面,該敞開的橫截面能夠經由該蓋子(80)至少部分地關閉,以此構成內腔(79)。該附屬部件(99)佈置在該內腔(79)中。
根據本發明該附屬部件(99)是一能調換的切割元件(10、11)、夾緊元件(20、21)或擠壓元件。該附屬部件為了儲藏在該鉗子部件(98)中,經由就像在運行位置中保持在鉗頭上那樣的相同的保持機構保持在該內腔(79)中。

Description

鉗子部件、鉗子及剝離鉗
本發明係關於一種用於鉗子、尤其是剝離鉗的鉗子部件。該鉗子部件配備有一儲藏裝置,在該儲藏裝置中可以儲藏鉗子的附屬部件、尤其是切割元件、夾緊元件和/或擠壓元件。此外,本發明係關於一種鉗子或剝離鉗,其配備有這類的鉗子部件。
鉗子可以具有附屬部件、尤其是調換部件。例如,這類附屬部件可以是能調換的切割元件如切割刀具、夾緊元件如夾緊夾板和/或擠壓元件如擠壓沖模。在此情況下磨損造成地可能需要和/或進行這類附屬部件的調換,以便可以利用該鉗子加工不同幾何形狀和類型的工件。例如可以使用不同的擠壓沖模、夾緊夾板或切割刀具,它們具有不同輪廓化的刀口、沖模表面或夾緊表面。在此情況下問題是儲藏該附屬部件。在最簡單的情況下,使用者輕鬆地自行引導該附屬部件或將它們儲藏在一工具箱中。
文獻WO 2008/116787 A1公開了一種匣子,其用於構造為擠壓沖模半部的附屬部件。該匣子滾筒式地構造有多個分佈在周邊上的接收空間,在這些接收空間中可以分別儲藏一對擠壓沖模半部。擠壓沖模半部引入到匣子的接收空間中,如果擠壓沖模半部被裝配在擠壓鉗上的話,其方式是,擠壓鉗的這樣的端側面被引入該接收空間中,在該端側面的區域 中佈置有擠壓沖模半部。這些擠壓沖模半部分別在一能從前方自由接觸的端部區域中具有卡鎖鼻,利用這些卡鎖鼻可以卡鎖該匣子的經彈簧載入的卡鎖鼻。如果一對擠壓沖模半部以這種方式與匣子卡鎖,那麼擠壓鉗可以從匣子中拉出,由此該擠壓沖模半部因為利用這些卡鎖鼻的卡鎖被留在匣子中並被保持在該匣子中用於儲藏。但是這要求擠壓沖模半部經由一適當的耦合與鉗頭連接,該耦合在從匣子中拉出該擠壓鉗時沒有附加保險的情況下能夠實現擠壓沖模半部與鉗頭的滑動式、拆卸式的運動。在之前被使用的一對擠壓沖模半部如闡釋的那樣給出到該匣子上之後,現在在沒有配備擠壓沖模半部的擠壓鉗可以置入到匣子的另一接收空間中,以便與佈置在該接收空間中的一對擠壓沖模半部耦合。耦合又經由擠壓鉗與擠壓沖模半部之間的滑動式運動進行。該接收空間的擠壓沖模半部的釋放經由匣子的卡鎖鼻與擠壓沖模半部的卡鎖鼻的手動促使的鬆開進行。根據WO 2008/116787 A1的匣子與擠壓鉗分開地構造。
文獻DE 201 00 031 U1提出構造為擠壓沖模半部的附屬部件直接儲藏在擠壓鉗的手柄上。為此目的,兩個手柄在彼此面對的側面上配備有從手柄的端部區域出發的引導槽,分別可以將兩個擠壓沖模半部前後相繼地推入該引導槽中。擠壓沖模半部在這些引導槽中的位態保險通過卡鎖球進行,這些卡鎖球經彈簧載入地伸入到引導槽中。這些擠壓沖模半部分別在它們的下側面上具有一卡鎖凹陷部,在擠壓沖模半部的待保險的位置中,卡鎖球卡入到該卡鎖凹陷部中。擠壓鉗的鉗夾板具有相應的引導槽,待用於擠壓使用的一對擠壓沖模半部推入到該相應的引導槽中,朝這樣的裝配方向,該裝配方向相對於擠壓夾板的擺動軸線沿徑向定向。在運行位 置中,擠壓沖模半部同樣經由經彈簧載入的卡鎖球保險在鉗夾板中。
構成最接近現有技術的文獻US 2013/0097786 A1公開了多功能式鉗子,該鉗子用於壓接、剝離和切割纜線並且附加地包含用於螺絲刀外掛程式(所謂的“起子頭”)的保持件以及刀具。用於螺絲刀外掛程式的保持件能擺動地保持在該多功能式鉗子的手柄上,而另一手柄具有這樣的基體,該基體具有U形的、朝首先提到的手柄的方向敞開的橫截面。相對於該基體,蓋子能擺動地保持在背離鉗頭的端部區域中。該蓋子具有盲孔式缺口,這些缺口針對到手柄內腔中關閉的蓋子打開,該內腔由基體和蓋子限界。螺絲刀外掛程式可以插入到這些缺口中,這些螺絲刀外掛程式摩擦鎖合或磁性地保持在這些缺口中並且可以因此被保持地儲藏在該手柄的內腔中。
其它的現有技術由DE 93 00 908 U1、DE 296 13 051 U1和US 7,334,502 B1公開。
本發明基於這樣的任務,即提供一種鉗子部件、一種鉗子和一種剝離鉗,該鉗子部件或鉗子能夠實現至少一種附屬部件的替換的或改善的儲藏。
本發明的任務依據本發明以申請專利範圍獨立項的特徵來解決。其它優選的、根據本發明的設計方案能夠由申請專利範圍附屬項取得。
本發明提出一種鉗子部件,該鉗子部件能夠用於任意鉗子。在此情況下,鉗子被理解為如下的每種工具,在該工具的情況下,經由兩 個手柄在這些手柄相對彼此擺動時手動產生操縱力,借助於這些操縱力(可能地利用經由能傳動的連接的加速或減速)借助於鉗子來加工工件。尤其地,該鉗子部件確定用於剝離鉗。
根據本發明至少兩件式地構造該鉗子部件,即構造有一基體以及一蓋子。基體可以一件式或多件式地構造並且具有敞開的橫截面,該橫截面能夠經由一件式或多件式構造的蓋子至少部分地關閉。該蓋子和該基體的敞開的橫截面共同限界了鉗子部件的內腔。在該內腔中可以佈置(至少)一附屬部件。在此情況下可行的是,該附屬部件鬆動地佈置在該內腔中或該附屬部件固定在該內腔中。經由蓋子可以構成防止附屬部件從鉗子部件內腔出來的防丟失裝置。同樣可行的是,經由蓋子進行內腔的(至少部分)密封,由此相對於不潔物和/或損壞保護了該內腔和佈置在其中的附屬部件。也可行的是,經由蓋子提供了內腔的視覺上吸引人的關閉件和鉗子部件殼表面的構型。經由蓋子的和基體的外部成型可以儘管儲藏了該附屬部件在鉗子部件內腔中仍提供了對於使用者的手而言舒服的外輪廓,這尤其當鉗子部件涉及手柄時是感興趣的。
完全可行的是,該附屬部件具有特別的保持機構、尤其是突起部、凹陷部、銷、卡鎖或鎖止元件,經由該卡鎖或鎖止元件可以在鉗子部件的內腔中保持該附屬部件。根據本發明但是構造為能調換的切割元件、夾緊元件或擠壓元件的該附屬部件為了儲藏在該鉗子部件中就像在運行位置中在鉗頭中那樣經由相同的保持機構保持在內腔中。因此省去了該附屬部件配備有一方面用於該附屬部件在運行位置中在鉗頭上的固定和另一方面用於針對在鉗子部件中的儲藏而言的保持的不同保持機構。
在本發明的另外的設計方案中,鉗子部件涉及鉗頭,該鉗子部件具有該儲藏裝置。在此情況下也可行的是,儲藏裝置集成到其中的該鉗子部件是鉗夾板。
只要該附屬部件應不鬆動地儲藏在該內腔中,那麼該附屬部件可以例如保持在該鉗子部件的基體上。這例如可以經由在基體中的卡鎖、與該基體的擰接或引入到由基體構成的裝配槽中來進行。但是,在本發明的優選設計方案中,附屬部件保持在該蓋子上。這具有這樣的優點,即,隨著蓋子的翻開或蓋子的拆卸能夠特別簡單地接觸該附屬部件。甚至完全可行的是,給一鉗子配屬多個蓋子,這些蓋子能夠調換並且在這些蓋子上分別保持不同的附屬部件。由此,使用者可以裝備具有這樣的蓋子的鉗子,該蓋子具有附屬部件,這些附屬部件適用於即將到來的使用,而現在不想使用的、另外的附屬部件可以儲藏在另一蓋子上,該蓋子然後例如可以存放在一工具箱中。
針對蓋子在鉗子部件基體上的固定和支承存在多種多樣的可能性。為了僅提到幾個非限制的例子,該蓋子可以與該基體擰接、鉚接、夾住,推入到該基體中等等。對於根據本發明的設計方案,蓋子能擺動地支承在鉗子部件的基體上。在該情況下,蓋子可以具有一關閉位置以及一打開位置,該蓋子在該關閉位置中至少部分地關閉該鉗子部件的基體,該蓋子在該打開位置中從鉗子部件的基體擺動離開並且該打開位置能夠實現附屬部件的取出和引入到蓋子或鉗子部件基體中。
在鉗子部件的優選改進方案中,該蓋子在關閉位置中利用該基體卡鎖或鎖止。
對於附屬部件與基體或蓋子之間的保持機構存在多種多樣的可能性。針對本發明的一個提議,該附屬部件經由燕尾連接保持在該鉗子部件上。在此情況下,基體或蓋子構成燕尾連接的一裝配元件或一裝配槽。附屬部件與蓋子或基體之間的燕尾連接的裝配沿裝配軸線的方向進行,該裝配軸線豎直於手柄的擺動平面和/或鉗子的鉗夾板定向。在此情況下,“燕尾連接”也包括一方面裝配元件的輪廓和另一方面裝配槽的輪廓,它們不相應於“燕尾”的嚴格形狀,只要在構造了至少一個適當的側凹部的情況下還保證了形狀鎖合嵌入。具有裝配元件到裝配槽中的形狀鎖合嵌入的經由燕尾連接形式的根據本發明的形狀鎖合連接一方面能夠實現沿著經由裝配槽預先給定的裝配軸線的簡單引入。另一方面,形狀鎖合嵌入能夠實現附屬部件相對於鉗子部件的基體或蓋子的取向的精確設定。對於使用相同的燕尾連接以便在運行位置中在鉗頭上保持附屬部件的情況,燕尾連接能夠實現鉗頭與附屬部件之間的力的良好接收和傳遞。
對於附屬部件相對於蓋子或基體在使用燕尾連接的情況下的保險而言存在多種多樣的可能性。在一些情況下,裝配槽和裝配元件之間的摩擦可以對於該保險而言是足夠的。可行的是,也使用卡鎖或鎖止裝置用於保險。針對本發明的一個特別提議,該附屬部件保持在鉗子部件的蓋子上。在此情況下,附屬部件構成了燕尾連接的裝配元件,而蓋子構成了燕尾連接的裝配槽。在蓋子被關閉的狀態中,經由基體的限界內腔的內壁部阻止附屬部件的裝配元件從蓋子的裝配槽中出來。這表示了附屬部件在蓋子的裝配槽中的位置的特別簡單、但是儘管如此可靠的保險。
在優選的設計方案中,鉗子部件構造為手柄。
對於蓋子在手柄上的佈置同樣存在多種多樣的可能性。完全能夠考慮,蓋子關閉該手柄的背離鉗子頭的端側。該蓋子可以具有擴大的表面(進而在一些情況下能夠實現儲藏較大數目的附屬部件),如果該蓋子佈置在手柄的縱向表面的區域中。如果例如該蓋子佈置在手柄的一側上,該側在裝配好的狀態下背離另外的手柄,那麼蓋子可以自由地從手柄取出或向外折開,而不會由於另外的手柄限制或阻止該運動。當蓋子裝配在手柄的這樣的側上,該側的面法線定向得豎直於手柄的擺動平面時,相應的情況然後適用。但是,在本發明的優選設計方案中,蓋子佈置在基體的這樣的側上,該側在手柄裝配好的狀態下面朝該另外的手柄。該設計方案尤其基於這樣的認識,在施加手力到該兩個手柄上時,該側不由於使用者的手被載入。因此,該蓋子不經受手力。另一方面,針對蓋子的這類佈置至少減少了對於蓋子用於能夠實現剝離工具的良好手感而言的輪廓成形的要求。本發明的該設計方案在一些情況下也使用了這樣的認識,針對彼此分開撐開的手柄,在這些手柄之間保留了足夠的中間空間,以便裝配和拆卸或擺開和擺合該蓋子。
附屬部件利用該手柄的裝配可以沿任意裝配軸線的方向進行,例如沿手柄的縱向軸線的方向利用推入該附屬部件到裝配槽中。但是,在優選的設計方案中可以沿裝配軸線的方向裝配或拆卸該附屬部件,該裝配軸線定向得橫向於手柄的縱向軸線。沿這類裝配軸線的方向的裝配是特別簡單的,尤其是因為該裝配沒有由於另外的手柄被阻止。根據文獻DE 201 00 031 U1的設計方案的缺點是,在這裡擠壓沖模半部能夠逐漸地引入手柄的引導槽中。如果需要首先被插入到引導槽中的擠壓沖模半部,那麼這要 求在所需的擠壓沖模半部可以從該引導槽中推出之前,首先必須將隨後插入到該引導槽中的擠壓沖模半部從該手柄中去除。利用附屬部件在定向得橫向於手柄縱向軸線的裝配軸線的方向上的根據本發明的裝配和拆卸例如可行的是,用於附屬部件的多個保持機構、尤其是裝配槽可以並排地佈置在該手柄上,然後可以將分別保持在保持機構或裝配槽中的附屬部件選擇性地沿裝配軸線的方向從所這些保持機構、尤其是裝配槽中取出,而不必取出另外的附屬部件。
在此情況下,在優選的設計方案中,該蓋子在它的面朝鉗頭的端部區域中能擺動地支承在基體上。該設計方案充分利用了,兩個裝配在一個鉗子上的手柄具有一打開位置,在該打開位置中,這些手柄釋放大致上圓段形的中間空間。利用蓋子在面朝鉗頭的端部區域中鉸接在基體上,該蓋子也可以相對於基體佔據打開位置,在該打開位置中圓段式地佈置蓋子和基體。在此情況下,一方面由手柄以及另一方面由蓋子和基體構成的該兩個圓段這樣交錯,使得針對該手柄的預先給定的打開角度能夠實現蓋子相對於基體的最大打開。
根據本發明可以在一個鉗子中使用之前闡釋的形式的鉗子部件。
本發明此外提出了一種剝離鉗,在該剝離鉗中使用了之前闡釋的形式的鉗子部件。該剝離工具具有一剝離單元。剝離單元的運行位置能夠利用一切割行程在一擺動平面中經由一構造有一個或多個手柄的驅動裝置改變。該剝離單元此外能夠經由驅動裝置經由一剝離行程沿著剝離軸線運動。形成該附屬部件的切割元件能更換地利用該剝離單元裝配。在此 情況下,切割元件利用剝離單元的裝配經由這樣的裝配槽來進行,一裝配元件能夠形狀鎖合地推入到該裝配槽中。優選地,剝離單元具有該裝配槽,而裝配元件設置在切割元件上。由此使用了切割元件與剝離單元之間的構造有裝配元件和裝配槽的燕尾連接。鉗子部件的蓋子或基體具有一裝配元件或一裝配槽,該裝配元件或裝配槽與剝離單元的裝配元件或裝配槽對應地構造。該切割元件在使用它的裝配元件或它的裝配槽的情況下也在構成了燕尾連接的情況下在蓋子的或基體的裝配元件或裝配槽上保持在該鉗子部件的內腔中。
本發明的有利的改進方案由申請專利範圍、說明書和圖式獲得。特徵和多個特徵的組合的在說明書中提到的優點僅是示例性的並且可以替換地或累積地起作用,而不必強制性地由根據本發明的實施方式來獲得優點。沒有由此改變申請專利範圍的主題地,在原有的申請檔和本專利的公開內容方面適用如下:可以從圖式(尤其從多個構件彼此的所顯示的幾何形狀和相對幾何尺寸以及從它們的相對佈置和相互作用)取得其他特徵。本發明的不同實施方式的特徵和不同申請專利範圍的特徵的組合同樣地可以與申請專利範圍的所選擇的引用不同並且由此來出發。這也涉及這樣的特徵,這些特徵在多個單獨的圖式中顯示或在它們的描述中提到。這些特徵也可以與不同的申請專利範圍的特徵組合。同樣可以在申請專利範圍中為了本發明的其它實施方式去除所列出的特徵。
在申請專利範圍和說明書中提到的特徵關於其數目這樣去理解:使得存在剛好這些數目或多於所提到的數目的較大的數目,而不需要副詞“至少”的明確的使用。當因此例如談到一元件,就像一切割元件、 一剝離夾板或一裝配槽時,這可以這樣去理解:存在剛好一個元件、兩個元件或更多個元件。該特徵可以經由另外的特徵來補充或者它們是僅有的特徵,由這些特徵產生對應的成品。
在申請專利範圍中所包含的圖式標記不是經由申請專利範圍所保護的主題的範圍的限制。它們僅用於這樣的目的,即,申請專利範圍更容易地理解。
1‧‧‧剝離工具
2‧‧‧剝離鉗
3‧‧‧鉗夾板(固定)
4‧‧‧鉗夾板(能運動)
5‧‧‧剝離單元
6‧‧‧剝離夾板
7‧‧‧剝離夾板
8‧‧‧關節
9‧‧‧擺動平面
10‧‧‧切割元件
11‧‧‧切割元件
12‧‧‧關節
13‧‧‧接觸面
14‧‧‧接觸面
15‧‧‧剝離軸線
16‧‧‧驅動裝置
17‧‧‧手柄(固定)
18‧‧‧手柄(能運動)
19‧‧‧儲藏裝置
20‧‧‧夾緊夾板
21‧‧‧夾緊夾板
22‧‧‧剛性鉗子部件
23‧‧‧支承銷軸
24‧‧‧關節
25‧‧‧支承銷軸
26‧‧‧關節
27‧‧‧壓杆
28‧‧‧支承銷軸
29‧‧‧支承件
30‧‧‧滾子
31‧‧‧引導輪廓
32‧‧‧引導輪廓區段
33‧‧‧引導輪廓區段
34‧‧‧引導輪廓區段
35‧‧‧支承銷軸
36‧‧‧拉接片
37‧‧‧長孔
38‧‧‧缺口
39‧‧‧壁部
40‧‧‧彈簧
41‧‧‧凸緣
42‧‧‧支承件
43‧‧‧滾子
44‧‧‧纜線
45‧‧‧張口
46‧‧‧間距保持件
47‧‧‧刀具
48‧‧‧刀具
49‧‧‧彈簧
50‧‧‧切割裝置
51‧‧‧刀具
52‧‧‧刀具
53‧‧‧支撐元件
54‧‧‧調整元件
55‧‧‧引導狹縫
56‧‧‧裝配槽
57‧‧‧裝配槽
58‧‧‧裝配軸線
59‧‧‧裝配軸線
60‧‧‧裝配元件
61‧‧‧裝配元件
62‧‧‧缺口
63‧‧‧缺口
64‧‧‧側壁部
65‧‧‧側壁部
66‧‧‧保險元件
67‧‧‧保持體
68‧‧‧接觸面
69‧‧‧操作面
70‧‧‧引導槽
71‧‧‧引導槽
72‧‧‧圍殼
73‧‧‧基體
74‧‧‧基礎腿
75‧‧‧側腿
76‧‧‧側腿
77‧‧‧壁部
78‧‧‧壁部
79‧‧‧內腔
80‧‧‧蓋子
81‧‧‧擺動支承件
82‧‧‧卡鎖鼻
83‧‧‧彎角部
84‧‧‧裝配槽
84a‧‧‧裝配槽
84b‧‧‧裝配槽
85‧‧‧彈簧
86‧‧‧燕尾連接
87‧‧‧燕尾連接
88‧‧‧裝配軸線
89‧‧‧驅動裝置
90‧‧‧手動操縱機構
91‧‧‧卡鎖或鎖止裝置
92‧‧‧鑽孔
93‧‧‧鑽孔
94‧‧‧鎖止元件
95‧‧‧鉗頭
96a‧‧‧缺口
96b‧‧‧缺口
97‧‧‧關節
98‧‧‧鉗子部件
99‧‧‧附屬部件
下面根據在圖式中所顯示的優選實施例來進一步闡釋和描述本發明。
圖1在正視圖中顯示具有打開的儲藏裝置的在引入位置中的一剝離鉗;圖2顯示具有打開的儲藏裝置的在引入位置中的根據圖1的剝離鉗,在平行於根據圖1的圖平面切開情況下;圖3顯示具有引入的纜線和關閉的儲藏裝置的在引入位置中的根據圖1和圖2的剝離鉗,在平行於根據圖1的圖平面切開情況下;圖4在一切割和夾緊位置中顯示在平行於根據圖1的圖平面切開情況下的根據圖1至圖3的剝離鉗,其中,手柄相對於圖3經由一切割行程是部分關閉的;圖5在一剝離位置中顯示在平行於根據圖1的圖平面切開情況下的根據圖1至圖4的剝離鉗,其中,手柄相對於圖4經由一剝離行程是進一步關閉的;圖6在一更換和取出位置中顯示在平行於根據圖1的圖平面切開情況下的根據圖1至圖5的剝離鉗,其中,手柄相對於圖5是進一步關閉的; 圖7顯示在切割元件拆下的情況下在一空間圖中的根據圖1至圖6的剝離鉗;圖8在空間視圖中顯示一切割元件;圖9在一分解圖中顯示一切割元件和一對應的剝離夾板;圖10顯示到具有一手柄的剝離鉗上的正視圖,該手柄構成有一獨立的罩殼;圖11在部分剖開的空間圖中顯示剝離鉗的另一實施方式;圖12在改變的部分剖開的空間視圖中顯示根據圖11的剝離鉗;圖13顯示另一剝離鉗的鉗頭,該剝離鉗具有集成到鉗頭中的、用於附屬部件的儲藏裝置,其中,該儲藏裝置在這裡在已打開的位置中顯示;圖14顯示根據圖13的鉗頭,其中,該儲藏裝置在這裡在一關閉位置中顯示。
在這些圖中顯示形式為手動操縱的剝離鉗2的剝離工具1,而本發明不應被限制為手動操縱的剝離鉗2。剝離鉗2具有兩個鉗夾板3、4。在兩個鉗夾板3、4之間接收一剝離單元5,該剝離單元構造有兩個剝離夾板6、7。該剝離夾板6、7在一端部區域中經由一關節8能擺動地在一平行於根據圖1的圖平面定向的擺動平面9中能擺動地彼此連接。剝離夾板6、7在它們的自由端部區域中分別承載一切割元件10、11。該鉗夾板3、4經由一關節12在該擺動平面9中能擺動地彼此連接。鉗夾板3、4彼此合起來的擺動因為經由鉗夾板3、4與剝離夾板6、7和/或切割元件10、11的接觸面13、14的接觸伴隨著剝離夾板6、7的擺動而發生。在此,鉗夾板3、 4的擺動角度小於剝離夾板6、7的擺動角度,這是因為接觸面13、14與關節12的間距大於接觸面13、14與關節8的間距。此外,剝離單元5與剝離夾板6、7能夠在沒有改變擺動角度的情況下沿剝離軸線15的方向相對移動,這能夠經由在接觸面13、14的區域中構造滑動接觸實現。在此情況下,一方面鉗夾板3、4並且另一方面剝離夾板6、7彼此合起來的共同擺動構成一切割行程和/或夾緊行程,而剝離單元5沿著剝離軸線15的運動在不改變擺動角度的情況下構成一剝離行程。
驅動裝置16不僅產生切割行程而且產生剝離行程。對於所顯示的實施例而言,驅動裝置16以兩個手柄17、18以及中間安排到手柄17、18和鉗夾板3、4和剝離單元5之間的能傳動的連接來構成。該能傳動的連接對於手柄17、18的工作行程而言隨著手柄17、18彼此合起來的擺動前後相繼地能夠實現該切割行程和該剝離行程。
手柄18構成了一儲藏裝置19,該儲藏裝置用於切割元件10a、11a;10b、11b的另外的對的儲藏。切割元件10a、11a;10b、11b可以相對於利用剝離夾板6、7裝配的切割元件10、11被調換。對於所示的實施例而言,儲藏裝置19也儲藏夾緊夾板20a、20b;21a、21b,這些夾緊夾板可以相對於夾緊夾板20、21進行調換,它們優選彈性地構造,能夠在外置的端部區域中插入到鉗夾板3、4的槽中並保持和固定放入到該剝離鉗2中的纜線。夾緊夾板20、21在利用鉗夾板3、4裝配好的狀態中具有豎直於根據圖1的圖平面的比較大的延伸部,而它們的在置入的纜線的縱向軸線方向上的延伸部比較小。在儲藏裝置19中可以在不需要擴大手柄18的豎直於圖平面的延伸部的情況下節省位置地儲藏該夾緊夾板20、21,如果該夾緊 夾板20、21以它們的在纜線縱向軸線的方向上的延伸部(針對裝配到鉗夾板3、4中的夾緊夾板20、21)在手柄18的厚度方向上(即豎直於根據圖1的圖平面)儲藏在儲藏裝置19中的話。
剝離鉗2的結構和動力學以及驅動裝置16的能傳動的連接的結構和動力學能夠在根據圖2的剖開視圖中識別:該手柄17和該鉗夾板3剛性地彼此連接。由此,利用該鉗夾板3和手柄17構成了一剛性的杆件22。該鉗夾板4能夠經由關節12轉動地在擺動平面9中支承在剛性的杆件22上,這借助於保持在該剛性的杆件22上的支承銷軸23進行。該手柄18能夠經由關節24擺動地在擺動平面9中支承在剛性的杆件22上,這在這裡經由固定在該剛性的杆件22上的支承銷軸25進行。在手柄18上經由關節26鉸接著壓杆27的端部區域,這在這裡經由固定在該手柄18上的支承銷軸28進行。在壓杆27的另一端部區域中,在該端部區域處能經由一支承件29扭轉地在擺動平面9中支承一滾子30。該滾子30在一引導輪廓31上滾動,該引導輪廓具有(尤其大致上四分之一圓形的)引導輪廓區段32、(尤其大致上與剝離軸線15同軸心定向的直線的)引導輪廓區段33以及(尤其大致上平行於壓杆27的縱向軸線定向的)引導輪廓區段34。
剝離單元5的關節8利用一支承銷軸35形成,該支承銷軸也用於剝離單元5與拉接片36的鉸接連接。拉接片36僅僅具有一沿著該剝離軸線15的平移自由度。該平移自由度經由拉接片36的引導,一方面經由拉接片36的長孔37以及經由拉接片36的背離關節8的端部區域貫通穿過該手柄17的橫向於剝離軸線15定向的壁部39的進行引導的缺口38來保證,在該長孔中最大程度上橫向於剝離軸線15無遊隙地引導該支承銷軸 23。隨著該拉接片36沿著剝離軸線15運動的剝離行程在彈簧40載入下進行。對於所顯示的實施例,彈簧40構造為螺旋狀盤繞的壓簧,該壓簧以多個螺線包繞該拉接片36並且該壓簧的一個彈簧腳點支撐在該壁部39上,而另一個彈簧腳點支撐在拉接片36上,例如支撐在拉接片36的凸緣41的區域中。在拉接片36上能扭轉地在擺動平面9中經由一支承件42支承一滾子43。
下面根據圖3至圖6闡釋剝離鉗2的工作行程。
圖3顯示了在引入位置中的剝離鉗2。在沒有施加手力到手柄17、18上的情況下,手柄17、18和鉗夾板3、4和剝離夾板6、7佔據由圖3明示的打開位置。這經由也被預緊在打開位置中的彈簧85進行,該彈簧沿打開方向載入剝離夾板6、7進而還有鉗夾板3、4和手柄17、18。在該引入位置中,纜線44可以放入到該剝離鉗2的由鉗夾板3、4和剝離夾板6、7與固定在其上的切割元件10、11構成的張口45中。在此情況下,剝離夾板7和/或切割元件11可選地承載一間距保持件46,纜線44的一個端側隨著放入到該張口45中被帶至貼靠到該間距保持件上,由此獲得切割元件10、11的刀具47、48與該纜線44的端側的經限定的間距。
從根據圖3的該引入位置出發,經由手柄彼此合起來的運動來實施夾緊和切割行程,直到達到根據圖4的切割位置。該手柄18朝該手柄17在切割和夾緊行程期間的運動造成,壓杆也朝引導輪廓31的方向運動。在引導輪廓區段32的開始區域中,滾子30還可以在沒有顯著的力施加到鉗夾板4上的情況下在引導輪廓31上滾動,而引導輪廓區段32的斜度隨著滾子30沿著該引導區段的不斷增加的滾動式運動而改變,由此從壓杆27 施加增大的力到該鉗夾板4上,從而使得施加到該鉗夾板4上的力增加地起作用,該力造成鉗夾板4朝鉗夾板3的擺動。在該張口關閉之後,經由壓杆27和滾子30在該引導輪廓31的引導輪廓區段32上產生的操縱力一方面與針對纜線44的殼面而言的在夾緊夾板20、21上引起的夾緊力並且另一方面與該剝離單元5的刀具47、48的切割和擠壓力在一力平衡中相反作用。隨著根據圖4的切割位置,滾子到達那些引導輪廓區段32、33之間的過渡部。在根據圖4的該切割位置中,壓杆27的滾子30貼靠在該拉接片36的滾子43上。
在根據圖4的切割位置中,壓杆27的支承件29與關節26之間的連接接片構成相對於剝離軸線15的這樣的角度,該角度小於90°。如果在用於引起根據圖5的被剝離位置的隨後的剝離行程中又提高了施加到該手柄18上的操縱力,那麼壓杆27的所闡釋取向導致,作用在壓杆27中的縱向力產生這樣的力分量,該力分量平行於剝離軸線15定向並且從滾子30經由滾動式接觸傳遞到該滾子43進而拉接片36上。該力分量在彈簧40載入增加的情況下沿著剝離軸線15造成滾子43和拉接片36的移動。因為剝離單元5在關節8區域中的耦合,這些隨著剝離單元5相對於鉗夾板3、4的滑動運動產生。此外,隨著該剝離行程產生滾子30沿著該引導輪廓區段33的滾動式運動,這又隨著關節26與支承件29的連接軸線相對於剝離軸線的角度減小造成該壓杆27的擺動增加。針對該剝離行程的力行為經由該彈簧40的預緊和剛性以及經由對於剝離單元5相對於鉗夾板3、4在接觸面13、14區域中的滑動式運動而言的摩擦行為被影響。附加地,另一彈簧49可以為了影響該力行為而作用到該壓杆27上。所闡釋的剝離行程造成, 對於基本上固定在夾緊夾板20、21區域中的纜線44而言在經由刀具47、48在切割行程中分開絕緣部之後,使刀具47、48在關閉狀態下相對於纜線44運動,由此將該絕緣部的在端部側上被自由切割的軸向區域從導體上拉下。最大剝離行程經由該引導輪廓區段33的長度預先給定。圖5顯示了被剝離的位置。對於該位置,滾子30已達到引導輪廓區段33、34之間的過渡區域。
隨著手柄17、18的進一步關閉,滾子30然後可以在引導輪廓區段34上滾動,其中,該引導輪廓區段34然後優選地大致上平行於該關節26與該支承件29的連接軸線定向。這一方面造成,在沒有進一步顯著施加手力到該手柄17、18上的情況下可以進一步關閉該手柄17、18。另一方面,滾子30然後不再構成針對該鉗夾板4的拱座,從而使得該彈簧40可以將剝離夾板6、7和鉗夾板3、4又轉移到該打開位置中。由此實現了根據圖6的取出位置,在該取出位置中,被剝離的纜線44可以從現在又被打開的張口45中取出並且該絕緣部的該軸向區域掉出該張口45。根據圖6的取出位置同時是更換位置,下面還要詳細說明該更換位置。隨著達到根據圖6的取出和更換位置而終止了剝離鉗2的工作行程。
隨著消除了施加到手柄17、18上的手力,(經由彈簧40、39促使地)手柄17、18又返回到打開位置中,由此又引起根據圖3的引入位置並可以利用剝離鉗2來剝離另一纜線44。
可選地,剝離鉗2配備有另一工具,即一切割裝置50,該切割裝置同樣經由操縱手柄17、18來操縱並且該切割裝置具有兩個刀具51、52,借助於這些刀具隨著手柄17、18的關閉可以完全分開放入到該切 割裝置50中的纜線(為了設計切割裝置和為了該切割裝置與手柄的能傳動的連接也參見開頭所列出的現有技術)。
用於剝離夾板7的接觸面14直接由鉗夾板3構成。與之相反,對於另外的剝離夾板6的接觸面13由支撐元件53構成,該支撐元件能夠經由一調整元件54以如下方式位移,即,根據支撐元件53的位置的不同,該剝離夾板6、7的擺動角度相對於該鉗夾板3、4的擺動角度的改變是可行的。由此可以經由調整元件54和支撐元件53的位置的設定來預先給定,刀具47、48在切割位置中進入到該纜線44中多深,以便能夠考慮該絕緣部的不同厚度。對於所示的實施例而言,調整元件54穿過鉗夾板4的引導狹縫55延伸,從而使得其可以從外部經由使用者沿著引導狹縫55被移動。該調整元件54經由以雙楔連接方式相對於引導狹縫55傾斜的接觸面操縱該支撐元件53。
圖7在空間視圖中在取出和更換位置中顯示了剝離鉗2。在這裡能夠識別,剝離夾板6、7的由關節8離開指向的端側分別配備有裝配槽56、57。該裝配槽56、57的縱向軸線分別構成裝配軸線58、59。沿裝配軸線58、59的方向,切割元件10、11的裝配元件60、61可以插入到該剝離夾板6、7的裝配槽56、57中。該裝配槽56、57在底部區域中具有擴寬部,由此構成側凹部。相應地,裝配元件60、61構造為具有在端部側上的擴寬部的突出部,這些突出部嵌入到裝配槽56、57的該側凹部中,由此構成了用於接收擺動平面9中的所有力的形狀鎖合。切割元件10、11相對於剝離夾板6、7的保險基本上經由裝配槽56、57和裝配元件60、61之間的摩擦進行。優選地,裝配槽56、57以及裝配元件60、61分別具有大致上近 似T形的橫截面。該裝配元件60、61到該裝配槽56、57中的形狀鎖合嵌入也可以構造為燕尾連接86的形式。
該切割元件10、11以它的裝配元件60、61僅僅能夠在根據圖7的更換位置中插入到該裝配槽56、57中,這是因為在該更換位置中,裝配槽56、57是經由鉗夾板3、4的平行於擺動平面9定向的側壁部64、65的缺口或切入部62、63能接觸的。如果剝離鉗2離開了根據圖7的更換位置,那麼剝離夾板6、7與保持在其上的切割元件10、11相對於該側壁部64、65被向前移動,由此不再能夠接觸該切割元件10、11。確切地說,離開了更換位置,切割元件10、11被收在鉗夾板3、4的側壁部64、65之間,從而使得這些切割元件(除了可能的遊動)在更換位置之外不能不希望地沿著裝配軸線58、59運動。就像由圖7明示的那樣,可以僅僅一鉗夾板的一側壁部配備有缺口62、63,經由該缺口然後進行裝配和拆卸,而該鉗夾板的另一側壁部不配備這類缺口。由此,側壁部64、65離開更換位置就構成了一保險元件66,該保險元件沿裝配軸線58、59的方向阻止該切割元件。
圖8在空間視圖中示例性地顯示了切割元件11(其中,相應的切割元件適用於另外的切割元件10)。該切割元件例如構造有具有直線構造的刀口的刀具48,其中可以使用完全不同的刀口,例如具有至少一個凹的刀口或兩個前後相繼佈置的刀片,它們分別具有直線的刀口,這些直線的刀口“V”形佈置,或可以使用層狀的刀具。刀具48利用由塑膠製成的保持體67注塑包封。該保持體67在背離該刀具48的側上構造一接觸面68,切割元件11可以以該接觸面支撐在鉗夾板3的對應接觸面14上。此外能夠識別的是,在圖8中在端部區域中構造有具有T形擴寬部的突出部的 裝配元件61。此外,在保持體67的側區域中可以設置操作面69,該操作面簡化了切割元件11的手動操作。例如該操作面69可以是粗糙的,以便簡化用手來抓握。可行的是,保持體67的側區域中存在一引導槽70,該引導槽朝對應的剝離夾板7的方向是敞開的。
圖9顯示了在拆卸狀態下的具有配屬的切割元件11的剝離夾板7。在此情況下,裝配軸線58豎直於圖平面定向。剝離夾板7也具有一引導槽71。隨著將切割元件11裝配在剝離夾板7上,該引導槽70、71補充於連續的直線引導槽。該共同構成的引導槽用於接收該間距保持件46,該間距保持件在朝該張口45定向的側上U形地包圍嵌接該剝離夾板,其中,U的豎直腿的在端部側上的彎角部進入到該引導槽70、71中。該間距保持件46能夠為了改變能夠去除的絕緣部軸向區域的長度而沿著該引導槽70、71移動。補充地可以設置間距保持件的調整後的位置的卡鎖或鎖止裝置或另外的固定裝置,其在這裡沒有顯示(就此而言參考例如DE202008014111U1)。可行的是,間距保持件46在拆卸狀態下插套到切割元件11的引導槽70上或剝離夾板7的引導槽71上並且然後進行切割元件11與剝離夾板7的裝配,由此,間距保持件46然後在利用引導槽70、71構成的、共同的引導槽中防丟失地接住。顯而易見的是:剝離夾板7和切割元件10相應地構造,在一些情況下但是也可以具有鏡像設計方案。用於兩個剝離夾板6、7的切割元件10、11但是也可以構造得一致,其中,這些切割元件然後可以沿反轉的定向與不同的剝離夾板6、7裝配。
如由圖10明示的那樣,該手柄中的至少一個手柄17可以構成有一罩殼72,該罩殼能夠插套、粘套到該手柄17的基體上或能夠另外地 與該基體連接。經由該罩殼72可以進行彈性的設定,以便引起柔軟的抓握感覺。可行的是,借助於罩殼72例如經由成形和/或上色來進行剝離鉗2的針對不同客戶而言的個性化。此外可行的是,經由該罩殼72來進行對剝離鉗2使用者的不同大小的手而言的適配。
就像尤其由圖1和圖2明示的那樣,構成儲藏裝置19的、尤其涉及能運動手柄的手柄18構造有一基體73,該基體用於施加和傳遞該操縱力並由此具有相應的剛性。在儲藏裝置19的區域中構造有在橫截面中大致上近似U形的基體73,其中,基體73的U形橫截面的開口朝另一手柄17的方向定向。基體73的U形橫截面在這裡構造有基礎腿74以及兩個大致上平行定向的側腿75、76。由該基體73構成朝手柄17的方向敞開的內腔79。在該手柄18的縱向軸線的方向上,該基體73的內腔79一方面經由手柄18的壁部77來限界以及另一方面經由該手柄的端部側壁部78來限界。該內腔79可以借助於蓋子80來關閉。該蓋子80在面朝該剝離鉗2的鉗頭的端部區域中經由一擺動支承件81在該內腔79之外鉸接在該基體73上。圖1和圖2顯示蓋子80的不同的擺動位置,而圖3顯示蓋子80的關閉位置。基體73在佈置在該手柄18的自由端部區域中的壁部78的區域中構成一卡鎖鼻82。在根據圖3的蓋子80的關閉位置中,蓋子80的彈性彎角部83利用該卡鎖鼻82卡鎖,由此防止該蓋子80的關閉位置被無意地打開。在該蓋子80的內側上設置裝配槽84,這些裝配槽豎直於擺動平面9和手柄17、18的運動平面以及蓋子80的擺動平面定向。在這些裝配槽84中可以插入儲藏用於更換的切割元件10、11。切割元件10、11可以在蓋子80翻開時在沒有其它措施的情況下被移出該裝配槽84,而切割元件10、11對於 關閉的蓋子80不能出去,這是因為切割元件10、11的出去被該基體73的構成側腿75、76的壁部阻止。裝配槽84相應於裝配槽56、57構造,從而使得可以使用切割元件10、11的裝配元件60、61。裝配槽84預先給定了裝配軸線88,該裝配軸線橫向於手柄17、18在其中被擺動的擺動平面9和垂直於根據圖1的圖平面定向。在儲藏裝置19中同樣經由燕尾連接87保持該切割元件。補充地可行的是夾緊夾板20、21在儲藏裝置19中的儲藏,為此,蓋子80可以在內側面上同樣具有相應的接收部或裝配槽。
針對顯示的實施例,剝離夾板6、7配備有裝配槽56、57,而切割元件10、11配備有裝配元件60、61。同樣可行的是,剝離夾板6、7具有裝配元件60、61,而裝配槽56、57設置在切割元件10、11上。
在本發明的範疇中,在其中僅僅可以裝配和卸載該切割元件10、11的“更換位置”包括一分立位置(diskrete Stellung)和一位置區域(Stellungsbereich)。也可行的是存在多個更換位置。
圖11顯示了剝離鉗2的另一實施方式,該剝離鉗可以除了下面的之外原則上相應於根據圖1至圖10的剝離鉗構造。在圖11中以部分剖開的方式顯示該剝離鉗2,其中,手柄17、18的部件和鉗夾板3的部件是切掉的。針對該實施例,剝離鉗2的運行位置可以不是僅僅經由構造有手柄17、18的驅動裝置16來改變,該驅動裝置負責施加操縱力用於加工工件、尤其用於在切割行程中切入絕緣部並在剝離行程中剝離。確切地說,運行位置的手動改變和尤其是更換位置的引起也經由另一驅動裝置89是手動可行的,該另一驅動裝置能夠在不改變手柄17、18的情況下操縱並且不被用於加工工件。該另一驅動裝置89構造有一手動操縱機構90。針對所示 的實施例,手動操縱機構90構造有支承銷軸35,該支承銷軸在這裡經由一未顯示的狹縫從該剝離鉗2的殼體中引出或能夠自由地從外部接觸。可行的是,該手動操縱機構90利用在一配置給剛性鉗子部件22的殼體中的狹縫沿著該剝離軸線15引導。如果在剝離鉗2的在圖11中顯示的引入位置中,手動操縱機構90被手動地沿剝離軸線15的方向推動,那麼這導致拉接片36沿著剝離軸線15的移動,其中,手動施加的力必須是足夠的,以便克服彈簧40的力。鉗夾板3、4、壓杆27和手柄17、18可以在驅動裝置89的該操縱期間保持它們的位置,而拉接片36因為經由關節8的耦合的運動也導致剝離單元5沿著該剝離軸線15的運動。由此出現剝離夾板6、7和裝配在其上的切割元件10、11相對於鉗夾板3、4的相對移動,直到該切割元件10、11佈置在該鉗夾板3、4的側壁部64、65的缺口62、63的區域中,由此實現了更換位置,在該更換位置中,切割元件10、11能夠沿著裝配軸線58、59被拆卸並可以裝配新的切割元件10a、10b。
可行的是,為了保持以這種方式引起的更換位置必須繼續手動載入該手動操縱機構90,因此彈簧40不引起從更換位置出來的運動。但是也可行的是,在以這種方式引起的更換位置中,一卡鎖或鎖止裝置91變得有效,其保險了該更換位置。在此情況下,該卡鎖或鎖止裝置91可以卡鎖或鎖止任意的結構元件,該結構元件被運動用於引起該更換位置。如果使用了卡鎖裝置,那麼該卡鎖裝置可以產生一卡鎖力,該卡鎖力大於由彈簧40引起的力。卡鎖力的克服然後經由如下方式來進行,即,彈簧40的力經由手動施加到該手動操縱機構90上的鬆開力來補充,該鬆開力從該更換位置離開地指向。對於使用鎖止裝置的情況可以經由手動去除鎖止元件來 離開鎖止位置。
圖11和圖12僅僅顯示卡鎖或鎖止裝置91的一個實施例,而本發明不應被限制於該實施方式。在這裡,拉接片36在穿過手柄17的壁部39的缺口38的端部區域中配備有兩個沿軸向間隔開的鑽孔92、93。借助於一插入到鑽孔92、93中的鎖止元件94、在這裡一線材弓架可以保險拉接片36的不同軸向位置,其中,對於根據圖12的具有鎖止元件94插入到鑽孔92中的所示實施例而言,形狀鎖合的保險進而更換位置的鎖止是可行的。就像同樣由圖12明示的那樣,經由操縱該驅動裝置89也在鉗夾板3、4和手柄17、18的引入位置中可以取出該切割元件10、11,從而使得替換地可以在引入位置和在取出位置中更換。
但是也可行的是,該更換僅在經由驅動裝置89引起的更換位置中是可行的,其中,然後也可以完全取消取出位置並可以在引入位置中進行取出。
根據本發明使用了切割元件10、11的由那些驅動裝置16、89中的至少一個驅動裝置被運動控制的釋放。
可行的是,在儲藏裝置19中也儲藏該切割裝置50的為了更換所確定的切割元件51、52。
替換地或累積於集成儲藏裝置19到手柄18中也可以集成一儲藏裝置19到鉗頭95中。對於根據圖13的所示實施例集成多個儲藏裝置19a和19b到鉗頭95中。在此情況下,儲藏裝置19a集成到剛性鉗子部件22中,在這裡集成到鉗夾板3中。與之相反,儲藏裝置19b集成到能運動的鉗夾板4中。在此情況下,夾板3和4分別具有一缺口96a、96b,它們 可以經由蓋子80a、80b(至少部分)關閉。
對於所示實施例,蓋子80a、80b能擺動地在關節97a、97b的區域中鉸接在鉗夾板3、4上,其中,該關節97a、97b的擺動軸線豎直於根據圖13的圖平面和鉗夾板3、4的擺動平面9定向。在該蓋子80a、80b上能鬆開地保持就像切割元件10、11、夾緊夾板20、21和/或刀具51、52那樣的附屬部件,就像這之前也對於佈置在手柄18的區域中的儲藏裝置19已描述的那樣。優選地,這些附屬部件經由一燕尾連接87a、87b保持在蓋子80a、80b上。該蓋子80a、80b可以為此目的具有帶側凹部的裝配槽84,這些裝配槽的縱向軸線預先給定裝配軸線88,這些裝配軸線豎直於鉗夾板3、4的擺動平面9定向。顯而易見的是:在該兩個儲藏裝置19a、19b中也可以僅設置一個儲藏裝置在鉗頭上。
對於所示實施例,儲藏裝置19a的缺口96a佈置在鉗夾板3的前端部區域與關節24之間,夾緊夾板21保持在該前端部區域上。至少部分地,該缺口96a側向於能相對於鉗夾板3移動引導的剝離夾板7延伸。優選地,在圖13中未顯示的壁部一方面構成缺口96a的底部並且另一方面該壁部提供了滑動面,該滑動面的目的在於剝離夾板7相對於鉗夾板3的滑動引導。與之相反,儲藏裝置19b大致上在關節12的區域中,即側向於其佈置。
蓋子80a、80b可以在根據圖14的關閉位置中利用鉗夾板3、4卡鎖、鎖止或以另外的方式保險,而這在圖13、14中沒有在細節上顯示。以下選項中之一或多者也是可行的,(1)蓋子80a、80b不是能擺動地支承在該鉗夾板3、4上,而是能取 下,(2)附屬部件沒有保持在蓋子上,而是在鉗夾板3、4上保持在形成內腔之缺口96a、96b中,和(3)蓋子80a、80b沿另一方向(例如繞處在根據圖13和14的圖平面中的擺動軸線)能擺動或能夠朝另一方向取下或裝配。
儲藏裝置19、19a、19b分別在一鉗子部件98中構成,其中,該鉗子部件優選構造為手柄18、鉗夾板3、4或鉗頭95。儲藏裝置19用於儲藏至少一個任意的附屬部件99或多個不同的附屬部件,該至少一個任意的附屬部件或多個不同的附屬部件例如可以是切割元件9、10、夾緊夾板20、21、刀具51、52和/或用於擠壓鉗的擠壓沖模。

Claims (13)

  1. 一種鉗子部件(98),其具有一用於儲藏至少一個附屬部件(99)的儲藏裝置(19),其中,a)該鉗子部件(98)構造有一基體(73)和一蓋子(80),b)其中,該基體(73)具有敞開的橫截面,該敞開的橫截面能夠經由該蓋子(80)在構成了內腔(79)的情況下至少部分地關閉,並且c)該附屬部件(99)佈置在該內腔(79)中,其特徵在於,該附屬部件(99)是一能調換的切割元件(10、11)、夾緊元件(20、21)或擠壓元件,該附屬部件為了儲藏在該鉗子部件(98)中經由就像在運行位置中保持在鉗頭上那樣的相同的保持機構保持在該內腔(79)中;且d)該附屬部件(99)能夠經由一燕尾連接(87)保持在該鉗子部件(98)上,e)其中,該基體(73)或該蓋子(80)構成該燕尾連接(87)的一裝配元件或一裝配槽(84),並且f)在界於附屬部件(99)與蓋子(80)或基體(73)之間的該燕尾連接(87)的裝配沿裝配軸線(88)的方向進行,該裝配軸線定向得豎直於手柄(18、19)的擺動平面(9)或豎直於該鉗夾板(3、4)的擺動平面(9)。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述的鉗子部件(98),其中,該鉗子部件(98)是一鉗頭(95)或一鉗夾板(3、4)。
  3. 根據申請專利範圍第1或2項所述的鉗子部件(98),其中,該附屬部件(99)保持在該蓋子(80)上。
  4. 根據申請專利範圍第1或2項所述的鉗子部件(98),其中,該蓋子(80)能取下。
  5. 根據申請專利範圍第1或2項所述的鉗子部件(98),其中,該蓋子(80)能擺動地支承在該鉗子部件(98)的該基體(73)上。
  6. 根據申請專利範圍第1或2項所述的鉗子部件(98),其中,該蓋子(80)在關閉位置中利用該基體(73)卡鎖或鎖止。
  7. 根據申請專利範圍第1項所述的鉗子部件(98),其中,a)該附屬部件(99)保持在該蓋子(80)上,b)該附屬部件(99)構成該燕尾連接(87)的該裝配元件(60、61),c)該蓋子(80)構成該燕尾連接(87)的該裝配槽(84),d)在該蓋子(80)關閉的狀態中,經由該基體(73)的限界該內腔(79)的內壁部阻止該附屬部件(99)的裝配元件(60、61)從該蓋子(80)的裝配槽(84)中出來。
  8. 根據申請專利範圍第1或2項所述的鉗子部件(98),其中,該鉗子部件(98)是一手柄(18)。
  9. 根據申請專利範圍第8項所述的鉗子部件(98),其中,該蓋子(80)佈置在該基體(73)的面朝另一手柄(17)的側上。
  10. 根據申請專利範圍第8項所述的鉗子部件(98),其中,該附屬部件(99)能夠沿橫向於該手柄(18)的縱向軸線定向的裝配軸線(88)的方向利用該手柄(18)裝配或拆卸。
  11. 根據申請專利範圍第8項所述的鉗子部件(98),其中,該蓋子(80)在它的面朝一鉗頭(95)的端部區域中能擺動地支承在該基體(73)上。
  12. 一種鉗子,其具有一根據申請專利範圍第1至11項中任一項所述的鉗子部件(98)。
  13. 一種剝離鉗(1),其具有一根據申請專利範圍第1至11項中任一項所述的鉗子部件(98),其特徵在於,a)存在一剝離單元(5),aa)該剝離單元的運行位置能夠隨著一切割行程在擺動平面(9)中經由構造有該手柄(18)的驅動裝置(16)改變,並且ab)該剝離單元能夠經由該驅動裝置(16)經由一剝離行程沿著剝離軸線(15)運動,ac)其中,構成該附屬部件(99)的至少一個切割元件(10、11)能更換地利用該剝離單元(5)裝配,b)該切割元件(10、11)利用該剝離單元(5)的裝配經由裝配槽(56、57)進行,一裝配元件(60、61)能夠形狀鎖合地推入到該裝配槽中,由此能夠構成切割元件(10、11)與剝離單元(5)之間的燕尾連接(86),c)其中,該鉗子部件(98)的該基體(73)或該蓋子(80)具有一對應構造的裝配元件或一對應構造的裝配槽,並且d)該切割元件(10、11)能夠在使用它的裝配元件(60、61)或它的裝配槽的情況下,經由一燕尾連接(87)在該蓋子(80)的或該基體(73)的裝配元件或裝配槽上保持在該鉗子部件(98)的該內腔(79)中。
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