TWI650771B

TWI650771B - 高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備

Info

Publication number: TWI650771B
Application number: TW106125275A
Authority: TW
Inventors: 胡長良; 蕭憲明
Original assignee: 行政院原子能委員會核能研究所
Priority date: 2017-07-27
Filing date: 2017-07-27
Publication date: 2019-02-11
Also published as: TW201911331A

Abstract

一種高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，係至少包括一中和攪拌器、一與該中和攪拌器連接之負壓過濾器、一與該負壓過濾器連接之廢液暫存桶、及一位於該中和攪拌器與該負壓過濾器外側之遠端控制盤所構成。本發明所提設備係將廢液中和並調至弱酸或弱鹼性，以利於後續加入吸附劑吸附放射性核種，並於攪拌槽下方裝置一抽真空過濾設備，以利進行固液分離，其中和攪拌與過濾設備皆有鉛屏蔽阻隔強輻射劑量，且其處理可由遠端操作盤與設施操作控制，藉此，透過本設備實施於小量批次處理（廢液進料5公升/批），方法與設備證實有效，鉛屏蔽並遠端遙控可確保操作人員安全，使強酸或強鹼放射性廢液得以處理消化庫存，高活度放射性廢液貯存桶長期存放外漏之顧慮，有效提升環境輻安，更可進一步推廣應用於國內與國際間相關廢液之處理。

Description

高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備

本發明係有關於一種高活度放射性廢液吸附中和攪拌過濾設備，尤指涉及一種實施於小量批次處理之方法與設備，特別係指鉛屏蔽並遠端遙控可確保操作人員安全，使強酸或強鹼放射性廢液得以處理消化庫存，解除高活度放射性廢液貯存桶長期存放外漏之顧慮，有效提升環境輻安，更可推廣應用於國內與國際間相關廢液之處理者。

申請人-核研所（以下簡稱本所）於民國74年建立完成約50居禮（Ci）生產能量之鉬-99/鎝-99m（Molybdenum-99/Technetium-99m）分離純化程序設施，從照射天然二氧化鈾之核分裂產物中分離與純化鉬-99（Mo-99），以供核醫用放射性同位素鎝-99m（Tc-99m）之母核種，逐步進行冷試、半熱試、熱試及全量熱試。然而，在製作核醫藥物Mo-99同位素處理過程中產生了無機放射性廢液（例如：Mo-99廢液），暫存於內含不銹鋼內襯桶之重砂屏蔽桶中，廢液含有10N硝酸液，考慮其長久貯存，重砂屏蔽桶漸有老化且破裂，而造成環境污染。因此有必要對重砂屏蔽桶內放射性廢液進行處理，惟如何於處理過程中有利操作人員安全且可避免受放射性物質污染，尚有待新處理技術開發解決。目前全球生產醫用Mo-99同位素之國家有加拿大、比利時、南非、荷蘭、蘇聯、澳洲、美國及德國等等，各國採用之製程不盡相同（International Atomic Energy Agency, “Management of radioactive waste from 99 Mo production”, IAEA-TECDOC-1051, 1998.以及Martin Stewart, SYNROC- Demonstrated Capabilities, Project Status and Related Mo-99Production Applicability, IAEA Consultancy Meeting on Conversion Planning for Mo-99 Production Facilities from HEU to LEU, 24-27th August 2010, Vienna.），產生之廢液性質及成份亦互有差異，處置方式大都採取長期貯存，後續等待新處理技術或成熟之新穎技術，現貯存容器使用防腐蝕之不銹鋼材料容器。其中荷蘭係將廢液分成中等強度及低強度兩類，集中貯存於COVRA（Centrale Organisatie Voor Radioactief Afval）場址，該場址為荷蘭主要處理放射性廢料之單位（Roz□.M. van Kleef, “Radioactive waste treatment from Mo-99 production facility in the Netherlands”, WM’01 Conference, USA, 2001.）；澳洲做法與荷蘭相近，集中貯存於ANSTO （Australian Nuclear Science and Technology Organisation）場址（J. Harries, L. Dimitrovski, K. Hart and D. Levins, “Radioactive waste management at ANSTO- managing current and historic waste”, International Conference on Management of Radioactive Waste from Non-Power Applications, IAEA-CN-87/4,2001.），同時該機構研究酸性廢液之固化方法，於2010年發表之資料表示，該單位製造Mo-99產生之廢液有酸性（1980-2006年產生）及鹼性（2007年後產生）廢液兩種，採用自行開發之syncro ANSTO□程序，利用熱等靜壓（Hot Isostatic Press, HIP）壓縮方法將其固化後貯存，其體積比單用水泥固化後可縮小很多（Martin Stewart, SYNROC- Demonstrated Capabilities, Project Status and Related Mo-99Production Applicability, IAEA Consultancy Meeting on Conversion Planning for Mo-99 Production Facilities from HEU to LEU, 24-27th August 2010, Vienna.），惟其生產製程與我國不同，其技術重點在於去除氨氮，因此可借鏡之處極其有限。本所同仁曾規劃以先加入強鹼中和，再加入吸附劑以吸附高劑量核種，但處理過程中需要克服強酸液與高活度輻射劑量。鑑於處理Mo-99強酸廢液主要困難點在於，廢液係高濃度硝酸液具強腐蝕性且高活度放射性劑量，從屏蔽桶內取出與液體輸送管路，內部需要有抗酸鹼之不銹鋼管並外覆鉛管，以防廢液輸送過程，操作人員遭受高輻射劑量照射；廢液處理攪拌反應槽也需用抗酸鹼不銹鋼材質，外部以鉛屏蔽箱圍阻；廢液在處理過程需要控制其酸鹼與產生之泡沫，與加入吸附劑攪拌吸附，因為無法了解其反應之相關變化，以致無法有效地掌握處理的合適條件，因此安裝攝影設備以隨時監控其處理之情形，攪拌後需要能固液分離，如何減少輸送所產生之阻塞，因此將中和攪拌槽之下端再放置一過濾器，以桶底閥（tank flush valve）連接此過濾器，以抽真空方式過濾，並裝上壓力表，於遠端控制盤操作，以真空壓力的上升了解其過濾之情形，更可避免操作人員長時間近距離接觸。故，ㄧ般習用者係無法符合使用者於實際操作使用時克服強酸或強鹼液取出處理及人員接受高活度輻射照射風險，因此如何將廢液中高放射性核種去除，確保人員操作安全，實有必要研發以適用於Mo-99廢液處理，進而可擴及適用於其他高活度放射性廢液處理系統。

本發明之主要目的係在於，克服習知技藝所遭遇之上述問題並提供一種將廢液中和並調至弱酸或弱鹼性，以利於後續加入吸附劑吸附放射性核種，並於攪拌槽下方裝置一抽真空過濾設備，以利進行固液分離，其中和攪拌與過濾設備皆有鉛屏蔽阻隔強輻射劑量，且其處理可由遠端操作盤與設施操作控制，以確保操作人員安全，使強酸或強鹼放射性廢液得以處理消化庫存，解除貯存桶輻射液體外漏之顧慮，而有效提升環境輻安之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備。本發明之次要目的係在於，提供一種實施於小量批次處理（廢液進料5公升/批），方法與設備證實有效，可推廣應用於國內與國際間相關廢液處理之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備。為達以上之目的，本發明係一種高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，係包括：一中和攪拌器，其外設置有一鉛屏蔽箱，其內設置有一監視器、一進料計量器、及一介在該監視器與該進料計量器之間之攪拌槽，該攪拌槽外設有一夾套空間，該夾套空間係與二連外管線連接，包含與一冷卻水塔連接之入水管及出水管，該攪拌槽內之液面下不阻礙一攪拌機之下方設有一pH偵測器及一溫度偵測器，而該攪拌槽上方蓋設一攪拌蓋，並在該攪拌蓋上方設有一攪拌馬達連結傳動該攪拌機旋轉攪拌，該攪拌馬達係與一轉速偵測器連接，該攪拌蓋上並設有數個開孔，以供一吸附劑進料漏斗、一廢液進料管、及一中和液進料管穿過，而該攪拌槽底更設有一桶底閥，當進行酸鹼中和反應，將廢液之進料泵打開，於抽取廢液後經由該廢液進料管進入該攪拌槽時，同時將中和液之定量泵打開，同時經由該中和液進料管開始添加中和液，啟動該攪拌機進行中和反應，該攪拌槽內反應溫度太高則以冷卻水通入該夾套空間調節降溫，並隨時觀察pH值變化，而當中和達到設定之pH值後，打開吸附泵經由該吸附劑進料口加入吸附劑，讓沉澱物與吸附劑結合，使其顆粒變大；一負壓過濾器，係與該中和攪拌器連接且外部設置有另一鉛屏蔽箱，該負壓過濾器係包括一上桶槽及一連接該上桶槽之下桶槽，該上、下桶槽之間設有一濾板，將該上、下桶槽組成之空間分隔為上、下兩部分以分別裝盛不同的內容物，且該濾板上鑿設有複數個穿孔且黏貼有一濾材，該上桶槽並設有數個開孔，以供一壓力偵測器、一中和廢液輸送管、及一連外管線穿過，該連外管線包含進氣管與排氣管，且該上桶槽上設有一第一開關控制閥，而該下桶槽底係設有一第二開關控制閥，該第一開關控制閥係透過該中和廢液輸送管與該中和攪拌器連接，該第二開關控制閥係透過一過濾廢液輸送管與一廢液暫存桶連接，且該過濾廢液輸送管上更設有一過濾真空泵，當進行過濾，係將處理完吸附與中和後之廢液透過該桶底閥導出，經過該中和廢液輸送管上之第一開關控制閥導入該上桶槽內，並通入過濾所需之氣體，再利用該過濾真空泵抽真空，同時打開該第二開關控制閥對中和後之廢液所產生多量與微細之沉澱物進行真空過濾，再把過濾至該下桶槽內之廢液抽送到該廢液暫存桶內存放；以及一遠端控制盤，位於該中和攪拌器與該負壓過濾器外側且與該定量泵、該桶底閥、該吸附泵、該進料泵、該轉速偵測器、該溫度偵測器、該pH偵測器、該進料計量器、及該壓力偵測器電性連接，用以提供操作人員遠端控制該中和攪拌器與該負壓過濾器內所有機械動作及信號之處理，並與一中央控制室之處理器連線，以告知該設備目前之狀態，包含觀察該進料計量器重量顯示是否有增加，再由該監視器擷取監視畫面確認該攪拌槽內之廢液與中和液之進料量、液位訊號、顏色變化、及其進行酸鹼中和狀態，並可隨時透過該pH偵測器監測槽內廢液pH值變化，同時以該轉速偵測器感測攪拌轉速，當廢液進入該負壓過濾器時，可以該壓力偵測器所得負壓達到一設定值時判斷廢液已過濾完成。於本發明上述實施例中，該中和攪拌器外部該鉛屏蔽箱之上屏蔽牆係設有一直狀口，該直狀口下安置一漏斗引導該pH偵測器置入該攪拌槽內。於本發明上述實施例中，該中和攪拌器更連接一洗滌塔（scrubber）及一小型高效率過濾系統（High-Efficiency Particulate Absorption, HEPA），由該小型高效率過濾系統將該廢液之蒸氣及中和反應產生之酸性或鹼性氣體等前述廢氣抽到該洗滌塔內，由該洗滌塔以負壓方式收集該廢氣並以水洗功能進行清洗後，送到該小型高效率過濾系統，再通過一大系統高效率過濾系統後，排到大氣中。於本發明上述實施例中，該遠端控制盤為各組件作動之操控中心，具有數個控制按鈕、顯示表、開關及顯示燈，以控制各組件之運轉或異常緊急狀況處理。於本發明上述實施例中，該監視器包含一攝影機及一LED照明燈。於本發明上述實施例中，該攪拌馬達係為減速馬達。於本發明上述實施例中，該中和攪拌器具高液位警報器。

請參閱『第１圖～第５圖』所示，係分別為本發明之設備架構示意圖、本發明中和攪拌器之結構示意圖、本發明穿越屏蔽漏斗之結構示意圖、本發明負壓過濾器之結構示意圖、及本發明遠端控制盤之面盤示意圖。如圖所示：本發明係一種高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，係至少包括一中和攪拌器１、一負壓過濾器２、一廢液暫存桶３、及一遠端控制盤５所構成。上述所提之中和攪拌器１，其外設置有一厚度為30mm之鉛屏蔽箱１０，其內設置有一監視器１１，其包含一攝影機及一LED照明燈（圖中未示）、一進料計量器１２、及一介在該監視器１１與該進料計量器１２之間之攪拌槽１３，該攪拌槽１３外設有一夾套空間１３１，該夾套空間１３１係與二連外管線連接，包含與一冷卻水塔４連接之入水管１３２及出水管１３３，該攪拌槽１３內之液面下不阻礙一攪拌機１３４之下方設有一pH偵測器１４及一溫度偵測器１５，而該攪拌槽１３上方蓋設一攪拌蓋１３５，並在該攪拌蓋１３５上方設有一攪拌馬達１３６連結傳動該攪拌機１３４旋轉攪拌，該攪拌馬達１３６為減速馬達並連接有一轉速偵測器１６，該攪拌蓋１３５上並設有數個開孔，以供一吸附劑進料漏斗１７、一廢液進料管１８、及一中和液進料管１９穿過，且該吸附劑進料漏斗１７係具有一吸附泵１７１，該廢液進料管１８係具有一進料泵１８１，該中和液進料管１９係具有一定量泵１９１，而該攪拌槽１３底更設有一桶底閥（tank flush valve）１３７等控制開關。其中，該中和攪拌器１外部該鉛屏蔽箱１０之上屏蔽牆係設有一直狀口１０１，該直狀口１０１下安置一漏斗１４１引導該pH偵測器１４置入該攪拌槽１３內（如第３圖所示）；而該中和攪拌器上具有一高液位警報器（圖中未示），且該中和攪拌器１更連接一洗滌塔（scrubber）７及一小型高效率過濾系統（High-Efficiency Particulate Absorption, HEPA）８。該負壓過濾器２係與該中和攪拌器１連接，且其外部設置有一厚度為5mm之鉛屏蔽箱２０。該負壓過濾器２係包括一上桶槽２１及一連接該上桶槽２１之下桶槽２２，該上、下桶槽２１、２２之間設有一濾板２３，將該上、下桶槽２１、２２組成之空間分隔為上、下兩部分以分別裝盛不同的內容物，且該濾板２３上鑿設有複數個穿孔且黏貼有一濾材２４（例如：50 μm孔徑之濾紙），該上桶槽２１並設有數個開孔，以供一壓力偵測器２５、一中和廢液輸送管２６、及一連外管線２７穿過，該連外管線２７包含進氣管２７１與排氣管２７２，且該上桶槽２１上設有一第一開關控制閥２１１，該第一開關控制閥２１１係透過該中和廢液輸送管２６與該中和攪拌器１連接，而該下桶槽２２底係設有一第二開關控制閥２２１，該第二開關控制閥２２１係透過一過濾廢液輸送管２８與該廢液暫存桶３連接，且該過濾廢液輸送管２８上更設有一過濾真空泵２９。該廢液暫存桶３係與該負壓過濾器２連接，且其外部設置有一鉛屏蔽箱３０。該遠端控制盤５位於該中和攪拌器１與該負壓過濾器２外側且與該吸附泵１７１、該進料泵１８１、該定量泵１９１、該桶底閥１３７、該進料計量器１２、該pH偵測器１４、該溫度偵測器１５、該轉速偵測器１６、及該壓力偵測器２５電性連接，用以提供操作人員遠端控制該中和攪拌器１與該負壓過濾器２內所有機械動作及信號之處理，並與一中央控制室６之處理器６１連線，以告知該設備１００目前之狀態。該遠端控制盤５為各組件作動之操控中心，具有數個控制按鈕、顯示表、開關及顯示燈，其面盤按鈕之功能如第５圖所示，包含鹼液進料及開關顯示５０、桶底閥開關５１、電源燈５２、吸附泵開關５３、進料泵開關５４、高液位警報５５、攪拌轉速控制５６、反應槽溫度顯示５７、pH值顯示５８、進料重量顯示５９及過濾真空度錶６０等，以控制各組件之運轉或異常緊急狀況處理。如是，藉由上述揭露之結構構成一全新之高活度放射性廢液吸附中和攪拌過濾設備１００。當運用時，係將廢液（例如：硝酸(HNO ₃)）之進料泵１８１打開，於抽取廢液後經由廢液進料管１８進入攪拌槽１３時，同時將中和液（例如：氫氧化鈉(NaOH)）之定量泵１９１打開，經由該中和液進料管１９同時開始添加中和液，啟動攪拌機１３４進行酸鹼中和反應，且酸鹼中和進行時需預先打開洗滌塔７及小型高效率過濾系統８開關，由該小型高效率過濾系統８將該廢液之蒸氣及中和反應產生之酸性或鹼性氣體等前述廢氣抽到該洗滌塔７內，由該洗滌塔７以負壓方式收集該廢氣並以水洗功能進行清洗後，送到該小型高效率過濾系統８，再通過一大系統高效率過濾系統９後，排到大氣中。中和全程將攪拌轉速全開，控制進料速度，另外因因強酸強鹼中和會釋放大量熱能，需注意該攪拌槽１３內反應溫度勿高於設定值（例如：70°C），若反應溫度太高則以冷卻水（例如：7°C）通入該夾套空間１３１進行熱交換，達到調節降溫作用；由遠端控制盤５觀察進料計量器１２重量顯示是否有增加，並以轉速偵測器１６感測攪拌轉速，再由該監視器１１擷取監視畫面確認該攪拌槽１３內之廢液與中和液之進料量、液位訊號、顏色變化、及其進行酸鹼中和狀態，並可隨時透過該pH偵測器監測槽內廢液pH值變化。控制pH值至9～10即可停止，因廢液pH大於7後，使金屬離子沉澱（包含Sr等），當時廢液的顏色呈現金土黃色，當中和達到設定之pH值後，打開吸附泵１７１經由該吸附劑進料口１７加入吸附劑（使用核研所開發具吸附Sr、Cs功能之AC-Sr高效能無機吸附劑），並將攪拌轉慢，讓沉澱物與吸附劑結合，使其顆粒變大並吸附放射性核種，有助於後續過濾操作與相關處理。當進行過濾前，先開啟過濾真空泵２９將負壓過濾器２內部抽真空，確認其負壓可達到40～50 cmHg。過濾時打開桶底閥１３７與第一開關控制閥２１１，將處理完吸附與中和後之廢液從該桶底閥１３７導出，經由中和廢液輸送管２６導入上桶槽２１內，並通入過濾所需之氣體（例如：空氣），同時打開第二開關控制閥２２１對中和後之廢液所產生多量與微細之沉澱物進行真空過濾，再把過濾至該下桶槽２２內之廢液抽送到廢液暫存桶３內存放。其中，每一次過濾僅放些許廢液，使真空度不要完全變成0，等待壓力偵測器所測得真空度回穩至一設定值時，表示該批過濾已完成，再洩料，重複此過濾步驟直到遠端控制盤５上進料重量顯示５９為0或是監控畫面顯示沒有廢液為止。由上述可知，本發明所提設備係將廢液中和並調至弱酸或弱鹼性，以利於後續加入吸附劑吸附放射性核種，並於攪拌槽下方裝置一抽真空過濾設備，以利進行固液分離，其中和攪拌與過濾設備皆有鉛屏蔽阻隔強輻射劑量，且其處理可由遠端操作盤與設施操作控制；透過本設備實施於小量批次處理（廢液進料5公升/批），方法與設備證實有效，鉛屏蔽並遠端遙控可確保操作人員安全，使強酸或強鹼放射性廢液得以處理消化庫存，解除高活度放射性廢液貯存桶長期存放外漏之顧慮，有效提升環境輻安，更可進一步推廣應用於國內與國際間相關廢液之處理。綜上所述，本發明係一種高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，可有效改善習用之種種缺點，係將廢液中和並調至弱酸或弱鹼性，以利於後續加入吸附劑吸附放射性核種，並於攪拌槽下方裝置一抽真空過濾設備，以利進行固液分離，其中和攪拌與過濾設備皆有鉛屏蔽阻隔強輻射劑量，且其處理可由遠端操作盤與設施操作控制；透過本設備實施於小量批次處理，方法與設備證實有效，鉛屏蔽並遠端遙控可確保操作人員安全，使強酸或強鹼放射性廢液得以處理消化庫存，解除高活度放射性廢液貯存桶長期存放外漏之顧慮，有效提升環境輻安，更可推廣應用於國內與國際間相關廢液之處理，進而使本發明之□生能更進步、更實用、更符合使用者之所須，確已符合發明專利申請之要件，爰依法提出專利申請。惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍；故，凡依本發明申請專利範圍及發明說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

１００‧‧‧高活度放射性廢液吸附中和攪拌過濾設備

１‧‧‧中和攪拌器

１０‧‧‧鉛屏蔽箱

１０１‧‧‧直狀口

１１‧‧‧監視器

１２‧‧‧進料計量器

１３‧‧‧攪拌槽

１３１‧‧‧夾套空間

１３２‧‧‧入水管

１３３‧‧‧出水管

１３４‧‧‧攪拌機

１３５‧‧‧攪拌蓋

１３６‧‧‧攪拌馬達

１３７‧‧‧桶底閥

１４‧‧‧pH偵測器

１４１‧‧‧漏斗

１５‧‧‧溫度偵測器

１６‧‧‧轉速偵測器

１７‧‧‧吸附劑進料漏斗

１７１‧‧‧吸附泵

１８‧‧‧廢液進料管

１８１‧‧‧進料泵

１９‧‧‧中和液進料管

１９１‧‧‧定量泵

２‧‧‧負壓過濾器

２０‧‧‧鉛屏蔽箱

２１‧‧‧上桶槽

２１１‧‧‧第一開關控制閥

２２‧‧‧下桶槽

２２１‧‧‧第二開關控制閥

２３‧‧‧濾板

２４‧‧‧濾材

２５‧‧‧壓力偵測器

２６‧‧‧中和廢液輸送管

２７‧‧‧連外管線

２７１‧‧‧進氣管

２７２‧‧‧排氣管

２８‧‧‧過濾廢液輸送管

２９‧‧‧過濾真空泵

３‧‧‧廢液暫存桶

３０‧‧‧鉛屏蔽箱

４‧‧‧冷卻水塔

５‧‧‧遠端控制盤

５０‧‧‧鹼液進料及開關顯示

５１‧‧‧桶底閥開關

５２‧‧‧電源燈

５３‧‧‧吸附泵開關

５４‧‧‧進料泵開關

５５‧‧‧高液位警報

５６‧‧‧攪拌轉速控制

５７‧‧‧反應槽溫度顯示

５８‧‧‧pH值顯示

５９‧‧‧進料重量顯示

６‧‧‧中央控制室

６０‧‧‧過濾真空度錶

６１‧‧‧處理器

７‧‧‧洗滌塔

８‧‧‧小型高效率過濾系統

９‧‧‧大系統高效率過濾系統

第１圖，係本發明之設備架構示意圖。第２圖，係本發明中和攪拌器之結構示意圖。第３圖，係本發明穿越屏蔽漏斗之結構示意圖。第４圖，係本發明負壓過濾器之結構示意圖。第５圖，係本發明遠端控制盤之面盤示意圖。

Claims

一種高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，係包括：一中和攪拌器，其外設置有一鉛屏蔽箱，其內設置有一監視器、一進料計量器、及一介在該監視器與該進料計量器之間之攪拌槽，該攪拌槽外設有一夾套空間，該夾套空間係與二連外管線連接，包含與一冷卻水塔連接之入水管及出水管，該攪拌槽內之液面下不阻礙一攪拌機之下方設有一pH偵測器及一溫度偵測器，而該攪拌槽上方蓋設一攪拌蓋，並在該攪拌蓋上方設有一攪拌馬達連結傳動該攪拌機旋轉攪拌，該攪拌馬達係與一轉速偵測器連接，該攪拌蓋上並設有數個開孔，以供一吸附劑進料漏斗、一廢液進料管、及一中和液進料管穿過，而該攪拌槽底更設有一桶底閥（tank flush valve），當進行酸鹼中和反應，將廢液之進料泵打開，於抽取廢液後經由該廢液進料管進入該攪拌槽時，同時將中和液之定量泵打開，同時經由該中和液進料管開始添加中和液，啟動該攪拌機進行中和反應，該攪拌槽內反應溫度太高則以冷卻水通入該夾套空間調節降溫，並隨時觀察pH值變化，而當中和達到設定之pH值後，打開吸附泵經由該吸附劑進料口加入吸附劑，讓沉澱物與吸附劑結合，使其顆粒變大；一負壓過濾器，係與該中和攪拌器連接且外部設置有另一鉛屏蔽箱，該負壓過濾器係包括一上桶槽及一連接該上桶槽之下桶槽，該上、下桶槽之間設有一濾板，將該上、下桶槽組成之空間分隔為上、下兩部分以分別裝盛不同的內容物，且該濾板上鑿設有複數個穿孔且黏貼有一濾材，該上桶槽並設有數個開孔，以供一壓力偵測器、一中和廢液輸送管、及一連外管線穿過，該連外管線包含進氣管與排氣管，且該上桶槽上設有一第一開關控制閥，而該下桶槽底係設有一第二開關控制閥，該第一開關控制閥係透過該中和廢液輸送管與該中和攪拌器連接，該第二開關控制閥係透過一過濾廢液輸送管與一廢液暫存桶連接，且該過濾廢液輸送管上更設有一過濾真空泵，當進行過濾，係將處理完吸附與中和後之廢液透過該桶底閥導出，經過該中和廢液輸送管上之第一開關控制閥導入該上桶槽內，並通入過濾所需之氣體，再利用該過濾真空泵抽真空，同時打開該第二開關控制閥對中和後之廢液所產生多量與微細之沉澱物進行真空過濾，再把過濾至該下桶槽內之廢液抽送到該廢液暫存桶內存放；以及一遠端控制盤，位於該中和攪拌器與該負壓過濾器外側且與該定量泵、該桶底閥、該吸附泵、該進料泵、該轉速偵測器、該溫度偵測器、該pH偵測器、該進料計量器、及該壓力偵測器電性連接，用以提供操作人員遠端控制該中和攪拌器與該負壓過濾器內所有機械動作及信號之處理，並與一中央控制室之處理器連線，以告知該設備目前之狀態，包含觀察該進料計量器重量顯示是否有增加，再由該監視器擷取監視畫面確認該攪拌槽內之廢液與中和液之進料量、液位訊號、顏色變化、及其進行酸鹼中和狀態，並可隨時透過該pH偵測器監測槽內廢液pH值變化，同時以該轉速偵測器感測攪拌轉速，當廢液進入該負壓過濾器時，可以該壓力偵測器所得負壓達到一設定值時判斷廢液已過濾完成。
依申請專利範圍第１項所述之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，其中，該中和攪拌器外部該鉛屏蔽箱之上屏蔽牆係設有一直狀口，該直狀口下安置一漏斗引導該pH偵測器置入該攪拌槽內。
依申請專利範圍第１項所述之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，其中，該中和攪拌器更連接一洗滌塔（scrubber）及一小型高效率過濾系統（High-Efficiency Particulate Absorption, HEPA），由該小型高效率過濾系統將該廢液之蒸氣及中和反應產生之酸性或鹼性氣體等前述廢氣抽到該洗滌塔內，由該洗滌塔以負壓方式收集該廢氣並以水洗功能進行清洗後，送到該小型高效率過濾系統，再通過一大系統高效率過濾系統後，排到大氣中。
依申請專利範圍第１項所述之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，其中，該遠端控制盤為各組件作動之操控中心，具有數個控制按鈕、顯示表、開關及顯示燈，以控制各組件之運轉或異常緊急狀況處理。
依申請專利範圍第１項所述之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，其中，該監視器包含一攝影機及一LED照明燈。
依申請專利範圍第１項所述之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，其中，該攪拌馬達係為減速馬達。
依申請專利範圍第１項所述之高活度放射性廢液中和吸附攪拌與過濾設備，其中，該中和攪拌器具高液位警報器。