TWI645950B - Method for removing semi-cured resin - Google Patents

Method for removing semi-cured resin Download PDF

Info

Publication number
TWI645950B
TWI645950B TW106146631A TW106146631A TWI645950B TW I645950 B TWI645950 B TW I645950B TW 106146631 A TW106146631 A TW 106146631A TW 106146631 A TW106146631 A TW 106146631A TW I645950 B TWI645950 B TW I645950B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
semi
cured resin
holding device
prepreg
brush
Prior art date
Application number
TW106146631A
Other languages
English (en)
Other versions
TW201930040A (zh
Inventor
曾智偉
彭駿
Original Assignee
宏茂科技股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 宏茂科技股份有限公司 filed Critical 宏茂科技股份有限公司
Priority to TW106146631A priority Critical patent/TWI645950B/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI645950B publication Critical patent/TWI645950B/zh
Publication of TW201930040A publication Critical patent/TW201930040A/zh

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本創作提供一種半固化樹脂的脫離方法。所述脫離方法包括齊備一半固化片，其包含一半固化樹脂和一玻璃纖維布，該半固化樹脂包覆於該玻璃纖維布的表面；該半固化片具有相對的第一固定側邊和第二固定側邊；使用一第一長條固持裝置和一第二長條固持裝置分別夾持該第一固定側邊及該第二固定側邊；以及該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，藉此施予該半固化片一剪應力，使該半固化片的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離，其中該剪應力介於4.9牛頓至2000牛頓。藉由該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動施予該半固片的剪應力，使該半固化片的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離，該脫離方法具有簡便及高效率等優點。

Description

半固化樹脂的脫離方法
本創作係有關一種半固化樹脂的脫離方法，尤其是指一種令半固化樹脂自用於電路板領域的半固化片上脫離的方法。
隨著電子產品迅速往輕薄短小的趨勢發展，目前採用的多層電路板由多層金屬箔片與介電層體壓合而成，可大幅縮減電路板面積以符合需求；其中，該介電層係由一玻璃纖維布含浸於液態熱固性樹脂組合物後，再烘烤含浸後之玻璃纖維布所形成的半固化片，該半固化片包含一半固化樹脂和一玻璃纖維布，該半固化樹脂附著於該玻璃纖維布的表面。為了在高溫、高濕度環境下依然維持電子元件正常運作功能，介電層表面的半固化樹脂必須兼具耐熱、難燃及低吸水性等特性，因此在製造多層電路板前先透過取樣半固化樹脂，測試其特性是否符合電器製造商協會(national electrical manufacturers association， NEMA)訂定的規範成為不可或缺的步驟。
目前取樣半固片上的半固化樹脂係以人工的方式進行：將裁切成適當大小的半固化片放置於夾鏈袋中，以人員手動來回搓揉所述半固化片，使附著於該玻璃纖維布表面的該半固化樹脂剝落；然而，人工搓揉的方式容易導致所述玻璃纖維布也受到破壞而同時被剝落。為了避免混雜於所述半固化樹脂的玻璃纖維碎片影響後續半固化樹脂的檢測分析結果，通常在收集剝落的半固化樹脂後，需使用細網目的篩網過篩，以去除其中的玻璃纖維碎片。
有鑑於上述現有技術所面臨之技術缺陷，本創作之目的在於提供一種半固化樹脂的脫離方法，藉此克服現有技術之由人工搓揉得到的半固化樹脂純度不足，需進一步過篩去除玻璃纖維的問題。
本創作之另一目的在於提供一種半固化樹脂的脫離方法，藉此提升半固化樹脂的脫離效率。
為達成前述目的，本創作提供一種半固化樹脂的脫離方法，其包括：齊備一半固化片，其包含一半固化樹脂和一玻璃纖維布，該半固化樹脂包覆於該玻璃纖維布的表面；該半固化片具有相對的第一固定側邊和第二固定側邊；使用一第一長條固持裝置和一第二長條固持裝置分別夾持該第一固定側邊及該第二固定側邊；以及該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，藉此施予該半固化片一剪應力，使該半固化片的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離，其中該剪應力介於4.9牛頓至2000牛頓。
由於本創作使用一第一長條固持裝置和一第二長條固持裝置分別夾持所述半固化片的第一固定側邊和第二固定側邊，因此可固定住所述半固化片，以便後續施予所述半固化片一剪應力；接著使該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，藉此施予所述半固化片一剪應力，所述剪應力控制在4.9牛頓至2000牛頓的範圍，不僅可使該半固化樹脂與該玻璃纖維布表面的附著力減弱，使得該半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離，且可使玻璃纖維布的經緯交織結構改變，但不會使該玻璃纖維布斷裂，免去後續須進一步過篩除玻璃纖維碎片的步驟，具有操作簡便及高效率之效果。
較佳的，所述剪應力介於49牛頓至1750牛頓；更佳的，所述剪應力介於98牛頓至1500牛頓。
依據本創作，該第一長條固持裝置和第二長條固持裝置，除了固定半固化片之外，還可施予所述半固化片一垂直於該等長條固持裝置之長度方向的向外拉力，使該半固化片被拉撐但不被拉斷，進而有利於該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。
依據本創作，所述半固化片的寬度為x，該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，而所述往復運動的幅度可影響該半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離的脫離程度。當所述往復運動的幅度愈大，所述長條固持裝置施予該半固化片的剪應力愈大；但所述幅度過大時，則可能致使玻璃纖維布的斷裂，因此在一些實施例中，該第一固定側邊的一端點為端點a，該第二固定側邊與該端點a同向的端點為端點b；當該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動時，該第一長條固持裝置和該第二長條固持裝置的平行距離不變，該端點a與該端點b之間的距離為y，y係介於x至1.2x，該端點a與該端點b之間的距離表示往復運動的幅度；較佳的，y係介於x至1.16x，更佳的，y係介於x至1.12x。
依據本創作，該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，而所述往復運動的頻率可影響該半固化樹脂可自該玻璃纖維布的表面脫離效率；在一些實施例中，往復運動的頻率為每分鐘往復1次至15次；較佳的，所述往復運動的頻率為每分鐘往復5次至15次；更佳的，所述往復運動的頻率為每分鐘往復10次至15次。
較佳的，該第一長條固持裝置與該第二長條固持裝置平行設置；該第二長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，且該第一長條固持裝置的運動方向與該第二長條固持裝置的運動方向相反，藉此共同施予該半固化片該剪應力；更佳的，該第一長條固持裝置與該第二長條固持裝置以相同的頻率同時運動。
依據本創作，所述半固化樹脂的脫離方法更包括於該第一長條固持裝置開始沿著其長度方向往復運動後，提供一動力令該半固化片的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離；舉例而言，該動力可為一風力，該風力可吹落該半固化樹脂；該動力可為一摩擦力，藉由至少一刷具接觸該玻璃纖維布的表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面，但不以此為限。
較佳的，該半固化片具有相對的第一表面和第二表面；而前述之至少一刷具係包括第一刷具和第二刷具，該第一刷具和該第二刷具分別接觸該第一表面和該第二表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。藉由該第一刷具和該第二刷具分別接觸該第一表面和該第二表面，可提升該半固化樹脂從該玻璃纖維布表面脫離的效率。
於一些實施例中，該第一刷具和該第二刷具的軸向係垂直該等固定側邊，且以旋轉方式接觸該第一表面和該第二表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。
於另外一些實施例中，該第一刷具和該第二刷具的軸向係垂直該等固定側邊，且沿著該等固定側邊之長度方向以同向梳理方式接觸該半第一表面和該第二表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。
依據本創作，梳具包含一長柄主體，由該長柄主體延伸複數突起結構，該等突起結構彼此之間相互分離。較佳的，該刷具的長柄主體可為一扁平結構，所述複數突起結構僅設置於該扁平狀結構的其中一扁平面上；較佳的，該刷具的長柄主體可為一圓柱結構，所述複數突起結構以該圓柱結構為中心輻射狀向外突起設置。
作為半固化片包含的半固化樹脂，並無特別限制，例如可選用熱固性的環氧樹脂(epoxy resins)、酚醛樹脂(phenol formaldehyde resins)、聚四氟乙烯(polytetrafluorethylene，PTFE)、聚亞醯胺樹脂(polyimide resins)、雙馬來醯亞胺-三氮雜苯樹脂(bismaleimide-triazine resins，BT)等樹脂。
依據本創作，該第一長條固持裝置和該第二長條固持裝置與該部化片的接觸面可為平面或具有凹凸的表面；較佳的，具有凹凸的表面可增加該等長條固持裝置與該半固化片的接觸面積，進而提升固定作用；舉例而言，所述具有凹凸的表面可為點狀凹凸、鋸齒狀凹凸或波浪狀凹凸，但不以此為限。
依據本創作，執行所述半固化樹脂的脫離方法的各步驟可以手動化方式，也可以自動化方式進行；較佳的，所述脫離方法的步驟組合可皆由自動化方式進行，更能提升商業應用的潛力。
在不影響該第一長條固持裝置沿著其長度方向進行往復運動的情況下，可於該半固化片的下方設置一集料及秤重裝置，在使該半固化片的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離時，一邊收集脫離後的半固化樹脂，且同時秤量脫離後的半固化樹脂；待收集到所需用量時，可停止所述往復運動的步驟。
以下，將藉由下列具體實施例說明本發明之實施方式，熟習此技藝者可經由本說明書之內容輕易地了解本發明所能達成之優點與功效，並且於不悖離本發明之精神下進行各種修飾與變更，以施行或應用本發明之內容。
本創作的半固化樹脂的脫離方法可如下實施例1至4所述：
實施例1
參閱圖1和圖2，準備一長度介於200毫米至300毫米、寬度x介於200毫米至300毫米、厚度介於0.02毫米至0.5毫米的半固化片11，其包含一半固化樹脂(半固化的環氧樹脂)和一玻璃纖維布，該半固化樹脂包覆於該玻璃纖維布的表面。該半固化片11具有相對的第一固定側邊111和第二固定側邊112，以及相對的第一表面113和第二表面114。
使用一第一長條固持裝置121和一第二長條固持裝置122分別夾持該第一固定側邊111及該第二固定側邊112；該第一長條固持裝置121和該第二長條固持裝置122皆平行於該第一固定側邊111及該第二固定側邊112。該第一固定側邊111的一端點為端點a，該第二固定側邊112與該端點a同向的端點為端點b，該端點a與該端點b之間的距離為y。
參閱圖2，當該第一長條固持裝置121沿著其長度方向往復運動時，該第一長條固持裝置121和該第二長條固持裝置122的平行距離不變，所述第一長條固持裝置121沿著其長度方向往復運動使得該端點a與該端點b之間的距離y介於x至1.2x，所述往復運動的頻率為每分鐘15次，而每一次往復係指該端點a與該端點b之間的距離從y=x至y=1.2x，再至y=x。藉此施予該半固化片11一剪應力，該剪應力介於4.9牛頓至2000牛頓，可使該半固化片11的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離。
實施例2
實施例2之半固化樹脂的脫離方法與實施例1之方法的步驟相似，其差異在於：該第二長條固持裝置122與該第一長條固持裝置121以相同的頻率同時沿著其長度方向往復運動，且該第一長條固持裝置121的運動方向與該第二長條固持裝置122的運動方向相反，藉此共同施予該半固化片11該剪應力，該剪應力介於4.9牛頓至2000牛頓，可使該半固化片11的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離。
實施例3
實施例3之半固化樹脂的脫離方法與實施例1之方法的步驟相似，其差異在於：參閱圖3，所述脫離方法更包括於該第一長條固持裝置121開始沿著其長度方向往復運動後，藉由第一刷具131接觸第一表面113、以及第二刷具132接觸第二表面114，可提供一協助該半固化片11的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離的摩擦力。該第一刷具131和第二刷具132的軸向係垂直該第一固定側邊111以及該第二固定側邊112，且可以360°旋轉方式或同向梳理方式接觸該第一表面113和該第二表面114，以加速附著於玻璃纖維布的半固化樹脂脫落。
實施例4
實施例4之半固化樹脂的脫離方法與實施例3之方法的步驟相似，其差異在於：於該半固化片11的下方設置一集料及秤重裝置14。因此，在該半固化片11的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離時，且同時收集脫離後的半固化樹脂並秤量；待收集到3克至5克的半固化樹脂時，可停止該第一長條固持裝置121進行往復運動的步驟。
綜上所述，本創作的半固化片的脫離方法藉由使該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動施予該半固化片一剪應力，導致半固化片的玻璃纖維布之纖維結構改變，且導致該半固化樹脂與該玻璃纖維布表面的附著力減弱，進而能在玻璃纖維布不斷裂或破損的情況下，使該半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離，具有操作步驟簡便及高效率之效果。
上述實施例僅係為了方便說明而舉例而已，本創作所主張之權利範圍自應以申請專利範圍所述為準，而非僅限於上述實施例。
11‧‧‧半固化片
111‧‧‧第一固定側邊
112‧‧‧第二固定側邊
113‧‧‧第一表面
114‧‧‧第二表面
121‧‧‧第一長條固持裝置
122‧‧‧第二長條固持裝置
13‧‧‧刷具
131‧‧‧第一刷具
132‧‧‧第二刷具
14‧‧‧天平
a‧‧‧端點a
b‧‧‧端點b
x‧‧‧半固化片的寬度
y‧‧‧端點a和端點b之間的距離
圖1係固定半固化片之示意圖。 圖2係第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動之示意圖。 圖3係使用第一刷具和第二刷具的示意圖。 圖4係使用第一刷具和第二刷具的示意圖。
無。

Claims (9)

  1. 一種半固化樹脂的脫離方法，其包括： 齊備一半固化片，其包含一半固化樹脂和一玻璃纖維布，該半固化樹脂包覆於該玻璃纖維布的表面；該半固化片具有相對的第一固定側邊和第二固定側邊； 使用一第一長條固持裝置和一第二長條固持裝置分別夾持該第一固定側邊及該第二固定側邊；以及 該第一長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，藉此施予該半固化片一剪應力，使該半固化片的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離，其中該剪應力介於4.9牛頓至2000牛頓。
  2. 如請求項1所述之脫離方法，其中，該半固化片寬度為x，該第一固定側邊的一端點為端點a，該第二固定側邊與該端點a同向的端點為端點b，該端點a與該端點b之間的距離為y，y係介於x至1.2。
  3. 如請求項2所述之脫離方法，其中，往復運動的頻率為每分鐘往復1次至15次。
  4. 如請求項1至3中任一項所述之脫離方法，其中，該第二長條固持裝置沿著其長度方向往復運動，且該第一長條固持裝置的運動方向與該第二長條固持裝置的運動方向相反，藉此共同施予該半固化片該剪應力。
  5. 如請求項1至3中任一項所述之脫離方法，其中，所述脫離方法更包括於該第一長條固持裝置開始沿著其長度方向往復運動後，提供一動力令該半固化片的半固化樹脂自該玻璃纖維布的表面脫離，該動力為一風力或一摩擦力。
  6. 如請求項5所述之脫離方法，其中，該動力為一摩擦力，該摩擦力係由至少一刷具接觸該玻璃纖維布的表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。
  7. 如請求項6所述之脫離方法，其中，該半固化片具有相對的第一表面和第二表面；至少一刷具係包括第一刷具和第二刷具，該第一刷具和該第二刷具分別接觸該第一表面和該第二表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。
  8. 如請求項7所述之脫離方法，其中，該第一刷具和該第二刷具的軸向係垂直該等固定側邊，且以旋轉方式接觸該第一表面和該第二表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。
  9. 如請求項7所述之脫離方法，其中，該第一刷具和該第二刷具的軸向係垂直該等固定側邊，且沿著該等固定側邊之長度方向以同向梳理方式接觸該半第一表面和該第二表面，使該半固化樹脂脫離該玻璃纖維布的表面。
TW106146631A 2017-12-29 2017-12-29 Method for removing semi-cured resin TWI645950B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW106146631A TWI645950B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 Method for removing semi-cured resin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW106146631A TWI645950B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 Method for removing semi-cured resin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TWI645950B true TWI645950B (zh) 2019-01-01
TW201930040A TW201930040A (zh) 2019-08-01

Family

ID=65803560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106146631A TWI645950B (zh) 2017-12-29 2017-12-29 Method for removing semi-cured resin

Country Status (1)

Country Link
TW (1) TWI645950B (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120227907A1 (en) * 2010-02-26 2012-09-13 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd Prepreg lamination head and prepreg automatic lamination device equipped with same
CN103149129A (zh) * 2013-03-04 2013-06-12 苏州生益科技有限公司 一种玻璃纤维布浸润性的测试方法
CN105612045A (zh) * 2013-11-06 2016-05-25 三菱重工业株式会社 预浸片材自动叠层装置以及预浸片材叠层方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120227907A1 (en) * 2010-02-26 2012-09-13 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd Prepreg lamination head and prepreg automatic lamination device equipped with same
CN103149129A (zh) * 2013-03-04 2013-06-12 苏州生益科技有限公司 一种玻璃纤维布浸润性的测试方法
CN105612045A (zh) * 2013-11-06 2016-05-25 三菱重工业株式会社 预浸片材自动叠层装置以及预浸片材叠层方法

Also Published As

Publication number Publication date
TW201930040A (zh) 2019-08-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102115652B1 (ko) 전도성 직물을 갖는 다층의 이방 전도성 접착물 및 이의 제조
KR100707155B1 (ko) 열 관리 장치 및 그 제조 방법
US20140272272A1 (en) Electrostatic dry adhesives
KR102315247B1 (ko) 부착된 구성요소 및 부착된 구성요소들을 포함하는 복합재료를 재정비하는 방법
KR20190079707A (ko) 이방성 도전 필름
US20180334604A1 (en) Slurry for manufacturing graphene sheet combining graphite flake structure
TWI645950B (zh) Method for removing semi-cured resin
JP5486020B2 (ja) 回路基板およびその製造方法
WO2017118217A1 (zh) 基板结构及其柔性基板的贴附方法、剥离方法
KR200422459Y1 (ko) 방열시트
US20090120600A1 (en) Nano carbon crystal material and method of manufacturing electrothermal board by using the same
CN109996423B (zh) 复合多层石墨薄片结构及制造方法、散热结构与电子装置
TW201811139A (zh) 印刷電路基板上塞孔油墨的整平方法及其裝置
EP2063024A1 (en) Nano carbon crystal material and method of manufacturing electrothermal board by using the same
JP2016138188A (ja) ｅＰＴＦＥフィルムの接着方法及びｅＰＴＦＥフィルム接合材
JP2011129887A (ja) コネクタ接続用フレキシブルケーブルの構造及びその製造方法
KR102058265B1 (ko) 섬유기반 회로 구축방법
WO2013125413A1 (ja) 接続体の接続箇所の修復方法及びそれに用いるリペアカッター
US9590532B2 (en) PowerPad
KR20130031415A (ko) 단열재 및 그 제조 방법
TWI651210B (zh) 複合多層石墨薄片結構及製造方法、散熱結構與電子裝置
JP2018171809A (ja) フィラー・樹脂複合体、フィラー・樹脂複合体の製造方法、フィラー・樹脂複合層、および、フィラー・樹脂複合体の使用方法
KR20040051749A (ko) 인쇄회로기판용 ｐｔｆｅ 복합체 원판의 제조방법
JP6054169B2 (ja) セラミックス素子の製造方法
CN117820973A (zh) 一种新型快速散热导热双面胶带

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees