TWI645754B - Pressing machine pneumatic pressurizing device - Google Patents

Abstract

本創作為一種壓合機充氣加壓裝置，其包括：第一壓合裝置及第二壓合裝置；其中，第一壓合裝置包括有能活動的一第一壓板組件；第二壓合裝置包括有氣囊，氣囊包括有可撓性層體及貼覆於可撓性層體的張力層體；本創作的氣囊由可撓性層體與貼覆於可撓性層體的張力層體所共同組成，能解決壓合機所使用的現有氣囊因變質、疲乏而損及印刷電路板品質的問題，提供一種能提升氣囊的耐張力能力、延長氣囊使用壽命的壓合機充氣加壓裝置。

Description

壓合機充氣加壓裝置

本創作係涉及印刷電路的製造，尤其是指一種能提升氣囊的耐張力能力、延長氣囊使用壽命的壓合機充氣加壓裝置。

壓合機係為一種製作印刷電路板的機器，操作者將膠片及銅箔鋪設於基板後再以導入裝置，把承載基板、膠片及銅箔的承載盤送入壓合機的真空艙來進行加熱與加壓，現有的壓合機的真空艙內部設有充氣加壓的裝置，其係以加壓過的氣體充入氣囊，再透過充氣膨脹的氣囊推抵壓合板來進行壓合。

然而，現有壓合機所使用的氣囊僅單獨採用具可撓性的材質製成，除了在冷、熱交替的環境下，容易產生變質之外，氣囊在經過了長時間的膨脹、收縮作動後，也使得氣囊容易產生彈性疲乏的情況；為了避免氣囊變質與彈性疲乏而影響壓合，並進而損及印刷電路板製作品質的問題，現有壓合機所使用的氣囊實需要在結構上作出改變與改良。

為了解決現有壓合機所使用的氣囊容易因變質、疲乏，而損及印刷電路板品質的問題。本創作提供一種壓合機充氣加壓裝置，其係於氣囊增設張力層體，可提升氣囊抵抗張力的能力、延長氣囊的使用壽命。

本創作解決技術問題所提出的壓合機充氣加壓裝置，其包括：一第一壓合裝置，其包括有能活動的一第一壓板組件；以及一第二壓合裝置，其包括有一氣囊、一推抵件以及能相對該第一壓板組件活動的一第二壓板組件，該氣囊包括有一可撓性層體及貼覆於該可撓性層體的 一張力層體，該推抵件介於該氣囊與該第二壓板組件之間且抵靠於該氣囊，該推抵件結合於該第二壓板組件且受該氣囊所推抵而能隨著該第二壓板組件相對該第一壓板組件活動。

所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述之推抵件包括有與該氣囊相抵靠的一上緣，該推抵件的上緣與該氣囊相抵靠且設有倒圓角。

所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述之氣囊的可撓性層體係為採用矽膠製成的一層體。

所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述之氣囊的張力層體為一玻璃纖維布。

所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述之氣囊的張力層體為多層玻璃纖維布。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：

1.本創作的壓合機充氣加壓裝置，其氣囊由可撓性層體與貼覆於可撓性層體的張力層體所共同組成，張力層體能提升氣囊抵抗張力的耐力，減緩氣囊經過長時間的膨脹、收縮後，所產生的彈性疲乏情況，並延長氣囊的使用壽命。

2.本創作之第二壓合裝置的推抵件於上緣設有倒圓角，能在氣囊抵靠、推抵推抵件時，避免壓力集中於推抵件的上緣而超過氣囊之可撓性層體的彈性限度，同樣也具有延長氣囊的使用壽命的作用。

10‧‧‧主架台

20‧‧‧真空艙

21‧‧‧安裝平台

30‧‧‧整流箱

31‧‧‧充氣設備

32‧‧‧壓缸

40‧‧‧第一壓合裝置

41‧‧‧壓缸

42‧‧‧第一壓板組件

50‧‧‧第二壓合裝置

51‧‧‧第一框體

52‧‧‧第二框體

53‧‧‧氣囊

531‧‧‧可撓性層體

532‧‧‧張力層體

54‧‧‧第二壓板組件

55‧‧‧推抵件

551‧‧‧上緣

S‧‧‧充氣空間

圖1係應用本創作較佳實施例之熱壓合機的外觀立體圖。

圖2係本創作較佳實施例之正視的平面圖。

圖3係本創作較佳實施例之局部的剖面圖。

圖4係本創作較佳實施例之細部的剖面圖。

圖5係本創作較佳實施例之細部的作動示意圖。

圖6係本創作氣囊的局部剖面圖。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：如圖1及圖2所示，裝設有本創作的壓合機包括：一主架台10、一真空艙20、一整流箱30、一第一壓合裝置40及一第二壓合裝置50；其中，該真空艙20設於該主架台10的上部且包括有一安裝平台21，該安裝平台21設於該真空艙20的上部，該整流箱30設於該真空艙20上部，且該整流箱30的內部包括有一充氣設備31及多個壓缸32，該充氣設備31與該多個壓缸32裝設於該安裝平台21，且該多個壓缸32能相對該安裝平台21而往復作動，該第一壓合裝置40與該第二壓合裝置50設於該真空艙20的內部。

如圖2所示，該第一壓合裝置40設於該主架台10與該真空艙20的內部且包括有多個壓缸41及一第一壓板組件42；其中，該多個壓缸41設於該主架台10的內部且各壓缸41能朝向該真空艙20而向上作動；該第一壓板組件42結合於該多個壓缸41，且受該多個壓缸41所驅動而能朝向該真空艙20向上作動，在本創作的較佳實施例中，該第一壓板組件42內部穿設有多個電熱管(圖未示)。

如圖2、圖3及圖4所示，該第二壓合裝置50設於該真空艙20的內部且位於該第一壓合裝置40的上方，該第二壓合裝置50包括有一第一框體51、一第二框體52、一氣囊53、一第二壓板組件54及一推抵件55；其中，該第一框體51固定結合於該真空艙20的安裝平台21，該安裝平台21介於該整流箱30的充氣設備31與該第一框體51之間；該第二框體52固定結合於該第一框體51；該氣囊53具有彈性而能夠膨脹與收縮，該氣囊53被該第一框體51與該第二框體52所 共同夾制，且該氣囊53與該第一框體51和該安裝平台21共同形成一充氣空間S，該整流箱30的充氣設備31與該充氣空間S相連通且能將氣體注入該充氣空間S，在本創作的較佳實施例中，該氣囊53包括有一可撓性層體531及貼覆於該可撓性層體531的一張力層體532，該可撓性層體531係由矽膠所製成，該張力層體532則為一玻璃纖維布，使該氣囊53具有至少兩種不同材質；在本創作的較佳實施例中，該張力層體532之玻璃纖維布的數目設為一層，應用上，貼附於該可撓性層體531的該張力層體532亦可設為多層玻璃纖維布，進一步增加該氣囊53的耐用程度。

該第二壓板組件54能相對該第一壓合裝置40之第一壓板組件42而活動地結合於該安裝平台21，在本創作的較佳實施例中，該第二壓板組件54係裝設於該整流箱30的多個壓缸32，且該第二壓板組件54能受該多個壓缸32所驅動而相對該安裝平台21而往復活動，該第二壓板組件54內部穿設有多個電熱管(圖未示)；該推抵件55設於該氣囊53與該第二壓板組件54之間，該推抵件55結合於該第二壓板組件54，且能隨著該第二壓板組件54而相對該第一壓板組件42活動，該推抵件55包括有與該氣囊53相抵靠的一上緣551，且該推抵件55的上緣551設有倒圓角。

如圖4及圖5所示，當該整流箱30的充氣設備31向該氣囊53、該第一框體51與該安裝平台21共同形成的該充氣空間S注入氣體時，具有彈性的該氣囊53便會因氣體的注入而膨脹，膨脹的該氣囊53再推抵該推抵件55的上緣551，讓該推抵件55連同該第二壓板組件54，而朝向該第一壓合裝置40的第一壓板組件42活動，使該第一壓板組件42與該第二壓板組件54共同完成熱壓合的程序。

本創作之壓合機充氣加壓裝置，其氣囊53係由該可撓性層體531與貼覆於該可撓性層體531的該張力層體532所共同組成；與現有壓合機所使用 之單獨採用具可撓性材質製成的氣囊相比，本創作於該氣囊53所增設的該張力層體532係為一玻璃纖維布，該張力層體532能提升該氣囊53抵抗張力的耐力，減緩該氣囊53經過長時間的膨脹、收縮後，所產生的彈性疲乏情況，並進而延長該氣囊53的使用壽命。

再者，該推抵件55之與該氣囊53相抵靠的上緣551設有倒圓角，能在該氣囊53推抵該推抵件55時，避免壓力集中於該推抵件55的上緣而超過該氣囊53之可撓性層體531材料的彈性限度，破壞了該氣囊53的可撓性層體531。

Claims (5)

1. 一種壓合機充氣加壓裝置，其包括： 　　一第一壓合裝置，其包括有能活動的一第一壓板組件；以及 　　一第二壓合裝置，其包括有一氣囊、一推抵件以及能相對該第一壓板組件活動的一第二壓板組件，該氣囊包括有一可撓性層體及貼覆於該可撓性層體的一張力層體，該推抵件介於該氣囊與該第二壓板組件之間且抵靠於該氣囊，該推抵件結合於該第二壓板組件且受該氣囊所推抵而能隨著該第二壓板組件相對該第一壓板組件活動。
2. 如請求項1所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述的推抵件包括有與該氣囊相抵靠的一上緣，該推抵件的上緣與該氣囊相抵靠且設有倒圓角。
3. 如請求項2所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述的氣囊之可撓性層體係為採用矽膠製成的一層體。
4. 如請求項1至3中任一項所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述的氣囊之張力層體為一玻璃纖維布。
5. 如請求項1至3中任一項所述之壓合機充氣加壓裝置，其中所述的氣囊之張力層體為多層玻璃纖維布。