TWI642553B

TWI642553B - Sheet containing cyclodextrin

Info

Publication number: TWI642553B
Application number: TW105111033A
Authority: TW
Inventors: 本多櫻; 中山靖章; 廣松稔典
Original assignee: 王子控股股份有限公司
Priority date: 2015-04-09
Filing date: 2016-04-08
Publication date: 2018-12-01
Also published as: WO2016163128A1; CN107532351B; JP6516001B2; CN107532351A; KR101973005B1; KR20170119696A; TW201702062A; JPWO2016163128A1

Abstract

本發明提供一種功能性成分之緩釋性能優異之含有環糊精之片材。本發明之含有環糊精之片材具備含有包藏有功能性成分之環糊精之層，且上述含有環糊精之層係藉由乾式法而設置。

Description

含有環糊精之片材

本發明係關於一種含有環糊精之片材。本發明之含有環糊精之片材可用於食品托盤墊、食品包裝片材、美容片材、涼感片材及除蟲片材等生活材料用片材；口罩、濕巾、及抗菌‧抗病毒性片材等醫療用及衛生用片材；以及清掃用片材等用途。

環糊精係具有內部空腔之環狀寡糖，內側為疏水性且外側為親水性，故而具有於水之存在下向內部空腔內引入各種分子而形成包藏錯合物之性能。又，環糊精具有緩慢釋出引入至內部之分子之緩釋性能。藉由該包藏錯合物形成性能及緩釋性能，環糊精用於食品領域、化妝品‧衛生用品領域、醫藥構件領域、清掃用品領域、衣料領域‧雜貨等各種領域。

例如，專利文獻1揭示一種可用於食品之包裝或保存容器之內表面，包藏有抗菌劑或殺蟲劑的水溶性環糊精薄膜。於專利文獻1中，將添加有抗菌劑或殺蟲劑之環糊精溶液藉由噴霧或毛刷塗裝等手段塗佈於玻璃、塑膠、紙及不織布等基材表面，並進行乾燥，藉此獲得水溶性環糊精薄膜。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2002-29901號公報

然而，於專利文獻1中，使用於為水溶性且具有薄膜形成能力之環糊精之水溶液中添加有抗菌劑或殺蟲劑者而形成薄膜。於該形成方法之情形，由於抗菌劑或殺蟲劑能夠於水溶液中出入至環糊精之內部空腔，故而可認為於形成薄膜時，並非於添加至水溶液中之抗菌劑或殺蟲劑之全部量包藏於環糊精中之狀態下包含於薄膜中。認為於所形成之薄膜中，未包藏於環糊精中之抗菌劑或殺蟲劑與包藏者相比會更早地自薄膜釋出。

本發明之目的在於提供一種功能性成分之緩釋性能優異之含有環糊精之片材。

用以解決上述問題之本發明具有以下之態樣。

[1]一種含有環糊精之片材，其具備含有包藏有功能性成分之環糊精之層，且上述含有環糊精之層係藉由乾式法設置。

[2]如[1]記載之含有環糊精之片材，其中，上述含有環糊精之層係包含纖維，且於由上述纖維形成之空隙保持上述環糊精之粉末。

[3]如[1]或[2]記載之含有環糊精之片材，其中，上述含有環糊精之層係包含熱融黏性樹脂A，且上述含有環糊精之層係藉由將包含上述環糊精之粉末及上述熱融黏性樹脂A之混合物中的上述熱融黏性樹脂A熔融而獲得。

[4]如[1]至[3]中任一項記載之含有環糊精之片材，其中，與上述含有環糊精之層鄰接之層係包含熱融黏性樹脂B，且與上述含有環糊精之層鄰接之層係藉由於上述含有環糊精之層之表面配置上述熱融黏性樹脂B並利用熱將上述熱融黏性樹脂B熔融而獲得。

[5]如[1]至[4]中任一項記載之含有環糊精之片材，其係施予熱密封加工。

[6]如[1]至[5]中任一項記載之含有環糊精之片材，其中，與上述含有環糊精之層鄰接地設置有接著層。

[7]如[1]至[6]中任一項記載之含有環糊精之片材，其係施予壓紋加工。

[8]如[3]至[7]中任一項記載之含有環糊精之片材，其中，於上述含有環糊精之層中，上述環糊精之粉末係依一部分由上述熱融黏性樹脂A被覆之狀態進行固著。

[9]如[4]至[7]中任一項記載之含有環糊精之片材，其中，於上述含有環糊精之層中，上述環糊精之粉末係依一部分由上述熱融黏性樹脂B被覆之狀態進行固著。

[10]如[1]至[9]中任一項記載之含有環糊精之片材，其中，於上述含有環糊精之層中，上述環糊精之粉末係於面內方向及厚度方向上大致均勻地分佈。

[11]如[1]至[9]中任一項記載之含有環糊精之片材，其中，於上述含有環糊精之層中，上述環糊精之粉末係於面內方向或厚度方向中之至少一方向上偏集存在。

本發明之含有環糊精之片材係具備含有包藏有功能性成分之環糊精之層，且上述含有環糊精之層係藉由乾式法而設置之片材。

於本發明中，含有環糊精之層係藉由乾式法設置，藉此可使包藏有功能性成分之狀態之環糊精不經由水而包含於片材中。因此，功能性成分可於包藏於環糊精之狀態直接包含於片材，於所製造之片材中，功能性成分可藉由利用環糊精之緩釋性能而與水分接觸從而緩慢釋出。其結果為，本發明之片材係功能性成分之緩釋性能優異，於製造片材後經過某程度之時間仍可表現出良好之功能性成分釋出性能。又，釋出功能性成分之環糊精由於可包藏其他成分，故而例如可發揮除臭功能。

又，於本發明中，含有環糊精之層係藉由乾式法而設置，藉此，環糊精可於片材中維持加入至片材時之形態。由於可使環糊精不溶解而含有於片材中，故而可增加片材中之環糊精之調配量。又，由於可在不使環糊精中所包藏之成分與水接觸之狀態進行調配，故而可防止包藏成分自環糊精轉移至水中或揮發。此外，可容易地使環糊精局部存在於片材之面內方向及厚度方向之任意之部位。

1‧‧‧成網裝置

10‧‧‧輸送機

11‧‧‧輥

20‧‧‧透氣性環形傳送帶

30‧‧‧網原料供給手段

40‧‧‧第1載片供給手段

41‧‧‧第1載片

50‧‧‧第2載片供給手段

51‧‧‧第2載片

60‧‧‧抽吸箱

100‧‧‧含有環糊精之層

110‧‧‧包含纖維之含有環糊精之層

120‧‧‧包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層

200‧‧‧包含熱融黏性樹脂B之層

300‧‧‧其他層

500‧‧‧接著層

1010‧‧‧包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層

1020‧‧‧包含熱融黏性樹脂A及纖維之含有環糊精之層

1030‧‧‧包含熱融黏性樹脂A、纖維及添加劑Y之含有環糊精之層

1040‧‧‧包含熱融黏性樹脂A、纖維及添加劑Z之含有環糊精之層

3010‧‧‧以木漿作為主原料藉由乾式法所製造之不織布

3020‧‧‧包含紙漿及合成纖維(可包含SAF)之不織布

3030‧‧‧薄絹

3040‧‧‧任意之不織布

3050‧‧‧薄膜

3060‧‧‧任意之層(薄膜、不織布等)

W‧‧‧氣流纖網

A、B‧‧‧熱融黏性樹脂

C‧‧‧環糊精

F‧‧‧纖維

M‧‧‧環糊精中包藏有薑成分之材料

N‧‧‧環糊精中包藏有山崳菜成分之材料

Q‧‧‧環糊精中包藏有1-薄荷腦成分之材料

R‧‧‧環糊精中包藏有玫瑰香料之材料

S‧‧‧材料M之水溶液

Y、Z‧‧‧添加劑

圖1(a)至(i)係表示本發明之含有環糊精之片材之構成例的圖。

圖2(a)至(e)係表示適於本發明之含有環糊精之片材之各用途之層構成之例的圖。

圖3係表示於本發明之含有環糊精之片材之製造方法中可使用之成網裝置的示意圖。

(含有環糊精之片材)

於本說明書中，於稱為「包藏有功能性成分之環糊精」時，未必限定於具有包藏性能之環糊精之全部量包藏了最大量之功能性成分。即，關於本說明書中之「包藏有功能性成分之環糊精」，係除了包藏有功能性成分之狀態之環糊精以外，亦可包含未包藏功能性成分之狀態之所謂空環糊精。

參照圖1，對本發明之範圍內所包含之含有環糊精之片材的構成進行說明。圖1係基於例示目的而並非限定目的表示本發明之含有環糊精之片材之構成的圖。圖中，同一符號表示同一構成要素。關於同一構成要素，有省略重複之說明之情形。

圖1(a)~(c)表示本發明之具備含有包藏有功能性成分之環糊精之層100的含有環糊精之片材。圖1(a)係僅包含含有環糊精之層100之含有環糊精之片材。圖1(b)及(c)係於含有環糊精之層100之單面或兩面積層其他層300而成的含有環糊精之片材。

本發明之含有環糊精之片材可如此般具有單層構造，亦可具有2層、3層、或未圖示之4層以上之多層構造。含有環糊精之片材可包含2層以上之含有環糊精之層100。其他層300例如可在基於將含有環糊精之片材之表面進行改質之目的、或對含有環糊精之片材賦予強度(剛性)之目的等，對含有環糊精之片材賦予某些功能性之目的等下進行配設。其他層300例如可使用布、不織布、紙、薄膜等片材。於其他層300中可包含熱融黏性樹脂。於含有環糊精之片材具備數層之層300之情形時，該等層300可為相同材料，亦可為不同之材料。

於含有環糊精之層100中可僅包含包藏有功能性成分之環糊精C。此時，並不限定於一種，可包含數種包藏有功能性成分之環糊精C。即，功能性成分及環糊精之各者分別可為一種，亦可為數種。關於功能性成分之種類及環糊精之種類，於下文敍述。

又，於含有環糊精之層100中，除包藏有功能性成分之環糊精C以外，亦可包含纖維、熱融黏性樹脂及添加劑等。

作為用以使包藏有功能性成分之環糊精C不致自含有環糊精之片材落粉之構成的例，對如以下之第1態樣至第6態樣所示之具體態樣進行說明。

(第1態樣)

圖1(d)係含有包藏有功能性成分之環糊精之層100為包含纖維F之例。於包含纖維F之含有環糊精之層110中，包藏有功能性成分之環糊精之粉末係保持於由纖維F形成之空隙、即纖維F所構成之纖維構造物中之空隙，藉此防止落粉。

於包含纖維之含有環糊精之層110中，可僅包含包藏有功能性成分之環糊精C及纖維F。又，於包含纖維之含有環糊精之層110中，除了包藏有功能性成分之環糊精C及纖維F以外，亦可包含熱融黏性樹脂及添加劑等。又，纖維F本身亦可為熱融黏性樹脂。

於本態樣中，含有環糊精之片材例如可具有於包含纖維F之含有環糊精之層110之單面或兩面積層其他層300而成的多層構造(未圖示)，目的在於進行表面改質或賦予強度(剛性)等賦予功能性。

即，本發明之第1態樣之含有環糊精之片材係具備包含包藏有功能性成分之環糊精及纖維之含有環糊精之層的單層構造體或多層構造體。包藏有功能性成分之環糊精之粉末係於含有環糊精之層中，可保持於由構成含有環糊精之層之纖維所形成之空隙中。此種形態可藉由氣流成網法等乾式法而實現。包藏有功能性成分之環糊精之粉末可分佈於含有環糊精之層之整體或一部分。即，包藏有功能性成分之環糊精之粉末係於含有環糊精之層中，可於面內方向及厚度方向上大致均勻地分佈。又，或者包藏有功能性成分之環糊精之粉末係於含有環糊精之層中，可於面內方向或厚度方向中之至少一方向上偏集存在。含有環糊精之層中之環糊精粉末的分佈可於藉由氣流成網法等乾式法形成層時，適當地設定原材料之製備方法(原材料之混合或非混合)、散佈順序、散佈位置等，藉此進行控制。

(第2態樣)

圖1(e)係含有包藏有功能性成分之環糊精之層100為包含熱融黏性樹脂A之例。包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120係藉由將包含包藏有功能性成分之環糊精之粉末及熱融黏性樹脂A之混合物中的熱融黏性樹脂A熔融而獲得。

於包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120中，包藏有功能性成分之環糊精C係於熔融之熱融黏性樹脂A固化時，依一部分被被覆之狀態進行固著，藉此防止落粉。又，熱融黏性樹脂A係以不會被覆包藏有功能性成分之環糊精C之整體之量而調配，包藏有功能性成分之環糊精C具有未被熱融黏性樹脂A被覆之部分，從而確保了釋出功能性成分之性能。

於包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120中，可僅包含包藏有功能性成分之環糊精C及熱融黏性樹脂A。又，於包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120中，除了包藏有功能性成分之環糊精C及熱融黏性樹脂A以外，亦可含有纖維及添加劑等。又，熱融黏性樹脂A本身亦可為纖維狀。

於本態樣中，含有環糊精之片材例如可具有於包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120之單面或兩面積層其他層300而成的多層構造(未圖示)，目的在於進行表面改質或賦予強度(剛性)等賦予功能性。

即，本發明之第2態樣之含有環糊精之片材係具備包含包藏有功能性成分之環糊精及熱融黏性樹脂之含有環糊精之層的單層構造體或多層構造體。於含有環糊精之層中，包藏有功能性成分之環糊精係依其一部分被上述熱融黏性樹脂被覆之狀態進行固著。於含有環糊精之層中，包藏有功能性成分之環糊精可具有粉末之形態。

(第3態樣)

圖1(f)係與含有包藏有功能性成分之環糊精之層100鄰接之層為包含熱融黏性樹脂B的例。與含有環糊精之層鄰接之包含熱融黏性樹脂B之層200係藉由於含有環糊精之層100之表面配置熱融黏性樹脂B並利用熱將熱融黏性樹脂B熔融而獲得。

關於含有環糊精之層100中所包含之包藏有功能性成分之環糊精C，係在與其鄰接之包含熱融黏性樹脂B之層200中經熔融之熱融黏性樹脂B固化時，依一部分被被覆而進行固著，藉此防止落粉。又，包藏有功能性成分之環糊精C具有未被熱融黏性樹脂B被覆之部分，從而確保了釋出功能性成分之性能。

於包含熱融黏性樹脂B之層200中，可僅包含熱融黏性樹脂B。又，於包含熱融黏性樹脂B之層200中，除了熱融黏性樹脂B以外，亦可包含纖維及添加劑等。於包含該等其他成分之情形時，包含熱融黏性樹脂B之層200可藉由於含有環糊精之層100之表面配置熱融黏性樹脂B與該等其他成分的混合物並利用熱將熱融黏性樹脂B熔融而獲得。

詳細而言，圖1(f)所示之例之含有環糊精之片材具有3層構造，該3層構造包括：層200，其包含熱融黏性樹脂B；含有環糊精之層100，其包含包藏有功能性成分之環糊精之粉末；及含有環糊精之層120，其包含熱融黏性樹脂A。又，於為該例之情形時，包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120亦可有助於防止定位為中間層之含有環糊精之層100中所包含之環糊精的落粉。又，此處，將含有環糊精之層100、及包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120作為個別之層進行圖示及說明，但該2層一體地構成而形成1層之包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120之構成亦包含於本態樣中。根據本態樣，尤其於在包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120中，環糊精之粉末偏集存在於表面側之情形時，可有效地防止落粉。

於本態樣中，包含熱融黏性樹脂B之層200可設置於含有包藏有功能性成分之環糊精之層的兩面。

於本態樣中，含有環糊精之片材例如可具有於含有環糊精之層與包含熱融黏性樹脂B之層200之積層體之外表面中之單面或兩面積層其他層300而成的多層構造(未圖示)，目的在於進行表面改質或賦予強度(剛性)等賦予功能性。

即，本發明之第3態樣之含有環糊精之片材係具備包含熱融黏性樹脂之層、及與其鄰接之包含包藏有功能性成分之環糊精之含有環糊精之層的多層構造體。於該含有環糊精之層中，包藏有功能性成分之環糊精可依其一部分被源自鄰接之包含熱融黏性樹脂之層之上述熱融黏性樹脂被覆的狀態進行固著。於該含有環糊精之層中，包藏有功能性成分之環糊精可具有粉末之形態。又，於本態樣之含有環糊精之片材之整體，包藏有功能性成分之環糊精之分佈係於厚度方向上偏集存在。

(第4態樣)

上述本發明之含有環糊精之片材可藉由熱密封加工或超音波密封加工等密封加工而形成。作為一例，圖1(g)表示於含有包藏有功能性成分之環糊精之層100之兩面積層包含熱融黏性樹脂之其他層300、且四邊經熱密封而成之構成。

即，本發明之第4態樣之含有環糊精之片材係包含部分地融合之2層外層(其他層300)、及位於該2層外層間之未融合之部分的含有包藏有功能性成分之環糊精之層100的多層構造體。此種形態可藉由密封加工而容易地實現。

於圖1(g)之例中，由於四邊經融合，故而於2層外層之間形成有袋狀部分。於該袋狀部分，可包含含有包藏有功能性成分之環糊精之層100。

藉由將四邊連續地進行融合，可使袋狀部分成為密閉之狀態。例如，於含有包藏有功能性成分之環糊精之層100僅包含包藏有功能性成分之環糊精之粉末的情形時，該粉末可於密閉之袋狀部分之內部以維持粉末之形態存在。此時，該粉末於密閉之袋狀部分之內部，位置可未被固定而流動。

密封加工之位置可適當設定。例如，除片材之四邊以外，亦可對片材之中央部分例如呈線狀實施密封加工，而將袋狀部分分割為數個連續或非連續之區塊。含有包藏有功能性成分之環糊精之層100可分散配置於該數個區塊。

(第5態樣)

圖1(h)係與含有包藏有功能性成分之環糊精之層100鄰接地設置有接著層之例。與含有環糊精之層鄰接之接著層500係藉由於含有環糊精之層之表面配置接著層500而獲得。作為接著層，只要為表現出黏著功能以防止含有環糊精之層100中所包含之環糊精之落粉的層則並無特別限定，例如可列舉熱熔接著劑等。

詳細而言，圖1(h)所示之含有環糊精之片材表示如下構成：於含有包藏有功能性成分之環糊精之層100與其他層300之間，例如介置包含熱塑性樹脂般之熱熔接著劑之接著層500，藉由熱熔加工進行層間接著而成。

更詳細而言，圖1(h)所示之例之含有環糊精之片材係於含有環糊精之層100之與接著層500相反之一側之面，具有包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120。於圖1(h)所示之例之含有環糊精之片材中，亦與圖1(f)所示之例之情形同樣地，包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120可有助於防止定位為中間層之含有環糊精之層100中所包含之環糊精的落粉。又，此處，將含有環糊精之層100、及包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120作為個別之層進行圖示及說明，但使該2層一體地構成而形成1層之包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120之構成亦包含於本態樣中。根據本態樣，尤其於在包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120中，環糊精之粉末偏集存在於表面側之情形時，可有效地防止落粉。

即，本發明之第5態樣之含有環糊精之片材係具備接著劑般之具有黏著功能之接著層、及與其鄰接之包含包藏有功能性成分之環糊精之含有環糊精之層的多層構造體。於該含有環糊精之層中，包藏有功能性成分之環糊精可藉由鄰接之接著層之黏著功能而固著於含有環糊精之片材內。於該含有環糊精之層中，包藏有功能性成分之環糊精可具有粉末之形態。又，於本態樣之含有環糊精之片材之整體，包藏有功能性成分之環糊精之分佈係於厚度方向上偏集存在。

(第6態樣)

上述本發明之含有環糊精之片材亦可藉由壓紋加工而形成。作為一例，圖1(i)表示於包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120之兩面積層層300，並藉由壓紋加工進行層間接著而成之構成。

即，本發明之第6態樣之含有環糊精之片材係包含部分地融合之2層外層(其他層300)、及位於該2層外層間之數個未融合之部分的含有包藏有功能性成分之環糊精之層100的多層構造體。亦可於至少一表面形成凹凸模樣。此種形態可藉由壓紋加工而容易地實現。

以上，使用圖1(a)至(i)說明了本發明之含有環糊精之片材之構成。然而，該等為例示，除此以外之構成、例如所例示之各態樣之組合亦包含於本發明之範圍內。例如，圖中作為含有包藏有功能性成分之環糊精之層100而表示之層可為包含纖維F之含有環糊精之層110、或包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120，或者亦可為包含纖維F及熱融黏性樹脂A兩者之層。同樣地，於該等層間將層加以替換而成之構成係包含於本發明之範圍內。

以下，對本發明之含有環糊精之片材之構成要素的詳細內容進行說明。

(含有包藏有功能性成分之環糊精之層)

本發明之含有包藏有功能性成分之環糊精之層係包含包藏有功能性成分之狀態之環糊精的層。於本發明之含有包藏有功能性成分之環糊精之層中，除了包藏有功能性成分之狀態之環糊精以外，亦可包含未包藏功能性成分之狀態之所謂空環糊精。環糊精係以粉末(粒子)之形式包含。於含有包藏有功能性成分之環糊精之層中，可僅包含包藏有功能性成分之環糊精。作為包藏有功能性成分之環糊精，並不限定於一種，可包含數種。又，於含有包藏有功能性成分之環糊精之層中，除了包藏有功能性成分之環糊精以外，亦可含有纖維、熱融黏性樹脂及添加劑等。進而，於本發明中，於含有包藏有功能性成分之環糊精之層中，除了包藏有功能性成分之環糊精(即，除了包藏有功能性成分之狀態之環糊精以外，亦可包含未包藏功能性成分之狀態之所謂空環糊精之環糊精)以外，亦可進而調配未包藏功能性成分之環糊精(即，具有包藏性能之部位為所謂空之狀態之環糊精)。

(環糊精)

本發明中所使用之環糊精亦被稱為環糊精(cyclodextrin)或環狀寡糖，具有將作為客體之各種分子引入(包藏)至空腔而形成包藏錯合物之性能、及緩釋所引入之客體分子之性能。環糊精1分子中所包含之葡萄糖基之數量為6個α-環糊精、7個β-環糊精、8個γ-環糊精均可考慮包藏之功能性成分之分子量或構造、與功能性成分之配合性而使用。環糊精可進行甲基化、羥基化、乙醯基化等化學修飾。又，環糊精可具有分支。該等環糊精可單獨使用，又，亦可併用。於本發明中，使用於如上所述之環糊精中係包藏有功能性成分者。於使用之環糊精中亦可包含未包藏功能性成分之空環糊精。

(功能性成分)

作為功能性成分，可根據含有環糊精之片材之用途及目的等而使用各種功能性成分。關於含有環糊精之片材之用途之例，於下文敍述。

本發明中可使用之功能性成分可為合成成分，亦可為來自天然物之萃取成分。例如可列舉：山崳菜成分、芥子成分、辣椒成分、薑成分、檸檬成分、柑橘成分、葡萄柚成分、柚子成分、梅成分、抹茶成分、杏仁成分、天然肉味香精、玫瑰、草藥等之萃取成分、植物萃取物、茶萃取物等天然物系抗菌劑或香料、1-薄荷腦成分等天然系或有機系揮發性抗菌劑或香料、輔酶Q10或異黃酮、維生素等化妝品原料等。

除上述者以外，作為功能性成分，例如亦可根據用途及目的任意地選擇如下公知之化合物：藥用成分、保濕劑、觸感提昇劑、抗氧化劑、還原劑、氧化劑、防腐劑、抗菌劑、pH調整劑、紫外線吸收劑、美白劑、維生素類及其衍生物類、消炎劑、抗炎劑、生髮用藥劑、血流促進劑、刺激劑、激素類、抗皺劑、抗老化劑、緊縮劑、涼感劑、溫感劑、創傷癒合促進劑、刺激緩和劑、鎮痛劑、細胞活化劑、植物‧動物‧微生物萃取物、止癢劑、角質剝離‧溶解劑、止汗劑、清涼劑、收縮劑、香料、色素、著色劑、消炎鎮痛劑、抗真菌劑、抗組織胺劑、催眠鎮靜劑、精神鎮定劑、抗高血壓劑、降壓利尿劑、抗生素、麻醉劑、抗菌性物質、抗癲癇劑、冠血管擴張劑、天然藥、助劑、濕潤劑、止癢劑、角質軟化剝離劑、防腐殺菌劑、脂溶性物質、除臭成分、驅避劑等。

該等功能性成分係於含有環糊精之片材中，可單獨使用，又，亦可併用。

(包藏有功能性成分之環糊精)

於本發明中，包藏有功能性成分之環糊精係以粉末(粒子)之形態使用。粉末(粒子)形態之包藏有功能性成分之環糊精除了可藉由該技術領域中已知之任意的方法而獲得，此外，亦可自製造商購買銷售品。例如，可適宜地使用鹽水港製糖股份有限公司製造之Dexyace(利用環糊精之製品)或Cyclochem股份有限公司製造之CAVAMAX(註冊商標)等。於該等粉末(粒子)形態之包藏有功能性成分之環糊精中，除了包藏有功能性成分之狀態之環糊精以外，亦可包含未包藏功能性成分之狀態之環糊精。

(纖維)

作為纖維，可使用紙漿(例如，針葉樹及/或針葉樹之化學紙漿、半化學紙漿、機械紙漿或廢紙紙漿等)；麻、棉、絲綢、羊毛、礦物纖維等天然纖維；嫘縈等再生纖維；聚乳酸、尼龍、聚乙烯醇(PVA)、高分子吸收纖維(SAF)等合成纖維。該等纖維由於具有吸水性，故而亦可作為吸水性材料進行調配，於使用含有環糊精之片材時促進功能性成分之釋出。於使用包藏有涼感材料之環糊精作為功能性成分之情形時，若使用SAF等吸水性較高之纖維作為纖維，則可提供涼感較強且持續時間較長之片材。又，亦可使用非吸水性纖維作為本發明之纖維。可依纖維之形態使用以下說明之熱融黏性樹脂。該等纖維例如可依解纖短切纖維之形態使用。該等纖維亦可併用2種以上。

(熱融黏性樹脂)

本發明中之熱融黏性樹脂係成為使構成成分黏合之黏合劑樹脂。又，熱融黏性樹脂具有對含有環糊精之片材之強度賦予之效果，含有環糊精之片材藉由包含熱融黏性樹脂而容易維持形狀。

熱融黏性樹脂A及B可使包藏有功能性成分之環糊精彼此黏合，且於包含其他成分之情形時，可使包藏有功能性成分之環糊精與其他成分黏合。熱融黏性樹脂A及B係於以不妨礙來自包藏有功能性成分之環糊精之功能性成分之釋出的方式進行熔融並固化時，以不致被覆包藏有功能性成分之環糊精粉末(粒子)之整體的量進行調配。

熱融黏性樹脂可為纖維狀，亦可為粒子狀。由強度變得更高之方面而言，較佳係熱融黏性樹脂為纖維狀。熱融黏性樹脂例如亦可為短切纖維之形態。

作為熱融黏性樹脂，可列舉：聚乙烯(PE)、聚丙烯、低熔點聚對苯二甲酸乙二酯、低熔點聚醯胺、低熔點聚乳酸、聚丁二酸丁二酯等。

熱融黏性樹脂可為2種以上之樹脂之複合體。例如可列舉：包含芯部分及鞘部分之芯鞘纖維；包含於與長度方向垂直之剖面中單側之一半與另一單側之一半不同之樹脂的並列纖維；包含不同之樹脂之具有核及殼之核殼粒子等。

熱融黏性樹脂可併用2種以上。即，熱融黏性樹脂A及B可為同一熱融黏性樹脂，亦可為不同之熱融黏性樹脂。作為熱融黏性樹脂A及熱融黏性樹脂B，分別可使用1種熱融黏性樹脂，又，亦可併用數種熱融黏性樹脂。於含有環糊精之片材包含下述其他層300之情形時，且其他層300包含熱融黏性樹脂之情形時，其他層300中所包含之熱融黏性樹脂可與熱融黏性樹脂A及B相同亦可不同，可為1種，亦可併用數種。

(其他層)

關於本發明之含有環糊精之片材，除了含有包藏有功能性成分之環糊精之層100、110、120以外，例如亦可包含其他層300，目的在於進行表面改質或賦予強度(剛性)等賦予功能性。又，於與其他層之間，可以提昇接著性為目的而散佈樹脂粉末，並進行加熱，或設置熱熔樹脂層或黏著層等任意之接著層。

作為其他層300，例如可使用不織布、布、紙等具有使水分通過之性質(透水性)及/或吸收水分之性質(吸水性)之任意的片材。又，可使用任意之薄膜。其他層300可包含熱融黏性樹脂。若於含有環糊精之片材之一面使用透氣性相對較低之薄膜，則可防止釋出之功能性成分自該面擴散。亦可對成為含有環糊精之片材之外層之其他層300的表面實施凹凸等表面加工。

(添加劑)

於本發明之含有環糊精之片材中，可根據其用途，調配具有1種或數種效果之添加劑。添加劑可為包含補足本發明之功能性成分之效果之成分而促進本發明之效果之劑(例如所謂效果促進劑)，又，亦可為包含與本發明之功能性成分不表現出相互作用之成分之劑。

作為添加劑，例如可列舉：油性基劑、保濕劑、觸感提昇劑、界面活性劑、高分子、增黏‧凝膠化劑、溶劑、噴射劑、抗氧化劑、還原劑、氧化劑、防腐劑、抗菌劑、螯合劑、pH調整劑、酸、碳酸鹽、鹼、粉體、無機鹽、紫外線吸收劑、美白劑、維生素類及其衍生物類、消炎劑、抗炎劑、生髮用藥劑、血流促進劑、刺激劑、激素類、抗皺劑、抗老化劑、緊縮劑、涼感劑、溫感劑、創傷癒合促進劑、刺激緩和劑、鎮痛劑、細胞活化劑、植物‧動物‧微生物萃取物、止癢劑、角質剝離‧溶解劑、止汗劑、清涼劑、收縮劑、酵素、核酸、香料、色素、著色劑、染料、顏料、含金屬化合物、不飽和單體、多元醇、高分子添加劑、消炎鎮痛劑、抗真菌劑、抗組織胺劑、催眠鎮靜劑、精神鎮定劑、抗高血壓劑、降壓利尿劑、抗生素、麻醉劑、抗菌性物質、抗癲癇劑、冠血管擴張劑、天然藥、助劑、濕潤劑、收縮劑、增黏劑、黏著賦予物質、止癢劑、角質軟化剝離劑、油性原料、紫外線遮斷劑、防腐殺菌劑、抗氧化物質、液狀基質、脂溶性物質、高分子羧酸鹽、添加劑、金屬皂、吸水性材料等。例如，若使用羧甲基纖維素(CMC)、聚乙烯醇或高分子吸收體(SAP)等水性樹脂粒子等粒子，則有延長持續時間或提昇功能性成分之緩釋效率等效果。又，可以含有於膠囊等中之粒子之形式並以固體之形態調配液體形態的添加劑。

添加劑可調配於含有包藏有功能性成分之環糊精之層100、110、120中。又，於含有環糊精之片材為包含含有環糊精之層及其他層之多層構造的情形時，可調配於數層之層中之任一層或數層之層。

例如，於含有環糊精之片材為多層構造之情形時，可於1層中調配酸，於另一層中調配碳酸鹽，獲得使用時產生二氧化碳之片材。藉由產生二氧化碳，環糊精中所包藏之功能性成分與二氧化碳一起被有效率地釋出。

(熱密封)

熱密封係藉由熱封機等加熱手段施加熱而進行層間接著之方法。於本發明中，例如可將僅包含包藏有功能性成分之環糊精之含有包藏有功能性成分的環糊精之層作為中間層，於其兩面配置包含熱融黏性樹脂之層200，將四邊進行熱密封，藉此形成多層構造之含有環糊精之片材。

(超音波密封)

超音波密封係藉由超音波振動及加壓而進行層間接著之方法。可以與熱密封相同之方式，於含有環糊精之層之兩面配置具有超音波密封性之層200，將四邊進行超音波密封，藉此形成多層構造之含有環糊精之片材。

(接著層)

接著層之形成方法並無特別限定，較佳為藉由熱熔加工所獲得之接著層。熱熔加工係熔解熱塑性樹脂並將其擠出，將片材與片材接著之加工方法。可用於將含有環糊精之層與其他層進行接合時之層間接著。

作為熱熔加工中可使用之熱塑性樹脂，例如已知有乙烯-乙酸乙烯酯共聚合體(EVA)等。除此以外，亦可使用合成橡膠系、聚酯系、聚醯胺系、聚胺基甲酸乙酯系、丙烯酸系、烯烴系等一般作為熱熔接著劑而已知之樹脂。

(壓紋加工)

壓紋加工係藉由雕刻出凸凹花紋之按壓模具進行強壓並施加熱之加工。又，該方法亦可用於多層構造之層間接著。又，該方法亦可用於對單層或多層構造之含有環糊精之片材實施凹凸等表面加工。

(各成分之含有比率)

關於含有環糊精之片材中之環糊精之調配量，較佳係粉末占片材總量之量為0.01質量%以上。若為0.01質量%以上，則可有效地緩釋環糊精包藏成分。

(基重)

含有環糊精之片材之基重可根據用途而適當設定。例如較佳為10~4000g/m²。

(藉由乾式法之含有環糊精之層之形成)

於本發明中，含有包藏有功能性成分之環糊精之層係藉由乾式法而設置之層。本發明中可使用之乾式法包含不使用水之任意之層形成方法。

(含有環糊精之片材之製造方法)

例如可使用如下製造方法：藉由採用氣流成網法之成網裝置製作含有包藏有功能性成分之環糊精之層，於包含其他層之情形時，對含有環糊精之層另外積層其他層。作為此種方法，有於含有包藏有功能性成分之環糊精之層之表面配置例如聚乙烯(PE)般之熱融黏性樹脂B，藉由熱使熱融黏性樹脂B熔融而進行接合之方法。又，或者亦可於藉由採用氣流成網法之成網裝置製作含有包藏有功能性成分之環糊精之層(例如包含熱融黏性樹脂A之含有環糊精之層120)時，使用本發明之其他層300作為用以搬送成為含有環糊精之層120之網層的載片，藉此形成其他層300與含有環糊精之層120之積層體，獲得具有本發明之層構成之含有環糊精之片材。又，亦可藉由壓紋加工或熱密封加工使另外製作之含有環糊精之片材之各層接合。又，亦有於含有環糊精之片材之各層之接合面中的至少一面，藉由熱塑性樹脂般之熱熔接著劑等設置接著層(黏著層)，藉由熱熔加工使各層接合之方法等。為了防止製造時之功能性成分之釋出(流出)或環糊精之凝集等，於本發明中，該等積層係藉由乾式法進行。

(採用氣流成網法之含有環糊精之片材之製造方法)

採用氣流成網法之本實施形態之含有環糊精之片材之製造方法係任意選擇性地具有解纖步驟、混合步驟、成網步驟及黏合步驟。

(解纖步驟)

解纖步驟係將短切纖維之形態之材料藉由空氣流進行解纖而獲得解纖短切纖維之步驟。

於短切纖維之藉由空氣流進行之解纖方法中，藉由鼓風機等形成空氣流，對該空氣流供給短切纖維，藉由空氣流之攪拌效果進行解纖。

作為解纖方法，較佳為藉由迴旋之空氣流進行解纖。根據利用迴旋之空氣流之解纖方法，可將短切纖維充分地解纖，於藉由氣流成網法形成氣流纖網時，可進一步提高解纖短切纖維之分散性。

作為利用迴旋之空氣流之解纖方法，例如可列舉於鼓風機中投入短切纖維並藉由鼓風機進行解纖之方法。又，可列舉藉由鼓風機，於圓筒容器內以沿圓周方向之方式吹送空氣而形成迴旋流，向該迴旋流中供給短切纖維，進行攪拌從而解纖之方法。

空氣流之流速係根據短切纖維之量而適當選擇，通常為10~150m/秒之範圍內。

(混合步驟)

混合步驟係將包藏有功能性成分之環糊精之粉末(粒子)與解纖短切纖維形態之材料(於包含之情形時)進行混合而獲得網原料的步驟。此時，可同時混合任意之其他材料。任意之其他材料之形狀可為纖維狀，亦可為粒子狀。作為任意之其他材料之例，可列舉熱融黏性樹脂、添加劑等視需要添加之助劑等。該等材料之添加順序並無特別限定，又，該等材料亦可於較混合步驟更後之步驟中，例如藉由散佈等而添加。

於混合時，為了提昇解纖短切纖維之分散性，較佳為將解纖短切纖維與其他材料進行攪拌。但是，為了防止解纖短切纖維之斷裂，較佳為應用使用空氣流之攪拌，而並非為利用機械剪切力之攪拌。

混合步驟可為解纖步驟後，亦可與解纖步驟同時進行。於將混合步驟與解纖步驟同時進行之情形時，利用解纖步驟中之空氣流，混合解纖短切纖維與任意之材料。又，可於下述粒子散佈步驟中，於解纖短切纖維之成網生產線中投入環糊精之粉末(粒子)及/或任意之粒子，並進行混合。

(成網步驟)

成網步驟係藉由氣流成網法由網原料獲得氣流纖網之步驟。此處，氣流成網法係利用空氣流，三維地無規堆積纖維而形成網之方法。

(粒子散佈步驟)

粒子散佈步驟係藉由已知之方法於網原料中調配粉末(粒子)形態之材料的步驟。可使用於纖維中混合粉末(粒子)形態之材料而形成網之方式、或散佈於網之表面或載片上之方式中之任一者。

於本實施形態中之成網步驟中，例如使用圖3所示之成網裝置1。該成網裝置1具備輸送機10、透氣性環形傳送帶20、網原料供給手段30、第1載片供給手段40、第2載片供給手段50及抽吸箱60。

此處，輸送機10包括數個輥11。透氣性環形傳送帶20係安裝於輸送機10而旋轉。網原料供給手段30係將網原料與空氣流一起供給至透氣性環形傳送帶20者。第1載片供給手段40係向透氣性環形傳送帶20供給第1載片41者。第2載片供給手段50係向通過透氣性環形傳送帶20之第1載片41供給第2載片51者。抽吸箱60係自其內側對透氣性環形傳送帶20進行抽吸者。

於成網裝置1中，網原料供給手段30設置於透氣性環形傳送帶20之上方，第1載片供給手段40較透氣性環形傳送帶20設置於更上游，第2載片供給手段50較透氣性環形傳送帶20設置於更下游。

於使用上述成網裝置1之成網步驟中，使各輥11沿相同方向旋轉，藉此驅動輸送機10，使透氣性環形傳送帶20旋轉。又，以與透氣性環形傳送帶20上接觸之方式，自第1載片供給手段40陸續送出第1載片41。

繼而，一面藉由抽吸箱60對透氣性環形傳送帶20進行抽吸，一面自網原料供給手段30使網原料與空氣流一起下降，使纖維混合物掉落、堆積於透氣性環形傳送帶20上之第1載片41上。藉此，形成氣流纖網W。

繼而，於氣流纖網W上，自第2載片供給手段50供給第2載片51，獲得含有氣流纖網之積層片材。

(黏合步驟)

由不使用水而進行黏合之觀點而言，黏合方式較佳為使用熱黏合方式。藉由熱黏合方式進行之黏合步驟係對氣流纖網進行加熱處理，藉由熱融黏性樹脂使解纖短切纖維彼此黏合之步驟。

作為氣流纖網之加熱處理，可列舉：熱風處理、紅外線照射處理，由裝置為低成本之方面而言，較佳為熱風處理。

作為熱風處理，可列舉：使氣流纖網與具備周面具有透氣性之轉筒之熱風乾燥機接觸而進行熱處理之方法(熱風循環轉筒方式)；或使氣流纖網通過箱型乾燥機，使熱風通過氣流纖網，藉此進行熱處理之方法(熱風循環輸送爐方式)等。

如本實施形態般，於氣流纖網由第1載片及第2載片夾著而成為積層片材之情形時，可於保持積層片材之狀態下進行熱風處理。第1載片及第2載片可於熱風處理後自氣流纖網剝離。加熱處理溫度只要設為熱融黏性樹脂熔融之溫度即可。

於黏合步驟後，為了對含有環糊精之片材之厚度及密度進行微調，而通過加熱輥進行壓縮處理。

(作用效果)

於上述製造方法中，可不經由水，於保持粉末(粒子)之形態之狀態下，使含有包藏有功能性成分之環糊精之層中含有包藏有功能性成分之環糊精的粉末(粒子)。因此，於製造步驟中自環糊精之內部空腔釋出之功能性成分較少，結果為，所製造之含有環糊精之片材表現出良好之緩釋性能。

(含有環糊精之片材之用途)

以下，例示本發明之含有環糊精之片材之用途。

作為含有環糊精之片材之用途，可列舉：(1)衣料用、 (2)防護用、(3)醫療用、(4)建材用、(5)土木用、(6)車輛用、(7)衛生用、(8)傢俱‧室內裝飾用、(9)刮擦器用、(10)過濾器用、(11)床品用、(12)農業‧園藝用、(13)皮革用、(14)生活材料用、(15)工業材料用等。

作為(1)衣料用，例如可列舉：衣料構件、一次性衣料(亦稱為dispo clothing)、鞋、徽章、手套、拖鞋、帽子等。作為上述衣料構件之具體例，為襯布、接著襯布、填絮、胸罩襯墊、肩墊、工作服襯墊等。作為上述一次性衣料之具體例，為活動用服、旅行貼身衣物等。作為上述鞋之具體例，為內底材料、吊環底等。

作為(2)防護用，例如可列舉保護衣、防護用品等。作為上述保護衣之具體例，為工作服、實驗服、防護服等。作為上述防護用品之具體例，為安全鞋、作業手套、防煙口罩、防塵口罩、防毒口罩等。

作為(3)醫療用，例如可列舉：紗布、手術服、覆布套裝、分娩用槽、蓋、口罩、床單類、抗菌墊、糊劑底布、敷劑底布、石膏材料、白血球分離材料、人工皮膚等。

作為(4)建材用，例如可列舉：屋面料、簇叢、地毯底布、防結露片材、調溫片材、調濕片材、壁裝材料、隔熱材料、吸濕材料、隔音材料、吸音材料、抗振材料、木質材料、養護片材等。

作為(5)土木用，例如可列舉：排水材料、過濾材料、防止吸出材料、分離材料、遮水片材、補強材料、保護材料、混凝土補強片材、瀝青塗層材料、地下埋設管之維護材料、防蝕材料等。

作為(6)車輛用，例如可列舉汽車內裝材料、汽車零件等。作為上述汽車內裝材料之具體例，為地墊、門飾板、行李箱墊、頂棚材料、後置物板、內襯布、頭枕、閥蓋、吸音材料、抗振材料等。作為上述汽車零件之具體例，為空氣濾淨器、濾油器、室內淨化過濾器、外部氣體吸入過濾器等。

作為(7)衛生用，例如可列舉：尿布、生理用品、急救用品、清潔用品、濕巾、口罩等。作為上述尿布之具體例，為紙尿布、尿布套等。作為上述生理用品之具體例，為衛生巾、棉塞等。作為上述急救用品之具體例，為紗布、急救絆創膏、棉棒等。作為上述清潔用品之具體例，為濕紙巾、化妝棉、母乳墊、擦拭片材、吸汗片材(臉‧腋下‧頭‧腳等用)、抗菌‧除菌片材、抗病毒性片材、抗過敏原片材、抗菌防臭片材等。作為上述口罩之具體例，為一次性立體口罩等。

作為(8)傢俱‧室內裝飾用，例如可列舉：地毯、地板、幕簾、傢俱零件、建具、壁紙、裝飾品等。作為上述地毯之具體例，為地毯、地毯底布、方塊地毯、電熱地毯、墊底布、底部地毯等。作為上述傢俱零件之具體例，為緩衝材料、接待椅之填絮等。作為上述建具之具體例，為窗戶紙、隔扇、草墊相關、百葉窗等。作為上述裝飾品之具體例，為三角旗、捲簾、假花等。

作為(9)刮擦器用，例如可列舉：刮擦器、濕型刮擦器、濾油器用、影印機清潔材料等。

作為(10)過濾器用，例如可列舉：空氣用過濾器、過濾袋、液體用過濾器、駐極體過濾器、清潔機用過濾器、壓濾機用過濾器、排水處理用墊、鹽分去除過濾器、氣體吸附過濾器、家庭用空氣淨化過濾器、淨水器用過濾器等。作為上述空氣用過濾器之具體例，為粗塵用、中高性能用、超高性能用等。

作為(11)床品用，例如可列舉：被褥、枕套、床單等。作為上述被褥之具體例，為被褥內部棉、被褥袋等。

作為(12)農業‧園藝用，例如可列舉：苗床用片材、浮排片材、防霜片材、防草片材、園藝花架等。

作為(13)皮革用，例如可列舉：人工皮革用底布、合成皮革用底布、氯乙烯皮革用底布等。

作為(14)生活材料用，例如可列舉：收納用品、包裝材料、清潔用品、袋子、食品用、生活雜貨、廚房用品、桌面、辦公用品、運動用品、手工藝用品、DIY用片材、DIY用板、鐵墊、美容材料等。作為上述收納用品之具體例，為收納袋、西裝套、防蟲套等。作為上述包裝材料之具體例，為包袱、包裝等。作為上述清潔用品之具體例，為化學抹布、硬毛刷等。作為上述袋子之具體例，為化學發熱袋、乾燥劑袋、購物袋等。作為上述食品用之具體例，為茶包、咖啡袋、食品袋、新鮮度保持材料、食品吸水用片材等。作為上述生活雜貨之具體例，為壓光機、防滑片材、眼罩、涼感片材、溫感片材、圍巾、手套、書套、防臭片材、芳香劑基材等。作為上述廚房用品之具體例，為甩水片材、烹調用紙、硬毛刷、捲紙、滅火布等。作為上述桌面之具體例，為桌布、餐墊、杯墊等。作為上述辦公用品之具體例，為印台、氈筆芯、公告用板、黑板擦、信封等。作為上述運動用品之具體例，為高爾夫球桿頭套、網球手柄等。作為美容材料，為面膜、粉撲、美容面膜、美容手套等。

作為(15)工業材料用，例如可列舉：工業材料、電氣材料、電池、製品材料、辦公自動化(OA，Office Automation)機器、視聽(AV，audiovisual)機器、輥、機器構件、樂器、包裝材料等。作為上述工業材料之具體例，為研磨材料、吸油材料、製紙氈、耐熱緩衝材料、甩水材料、隔熱材料、隔音材料、抗振材料等。作為上述電氣材料之具體例，為電氣絕緣材料、印刷基板用基材料、電磁波遮罩材料、去除靜電片材、電線壓繞帶等。作為上述電池之具體例，為隔片等。作為上述製品材料之具體例，為纖維增強塑膠(FRP，fiber reinforced plastics)基材料、膠帶、印刷用底布、合成紙、靜電記錄紙、接著膠帶、熱轉印片材、放射線遮蔽墊等。作為上述OA機器之具體例，為盤襯墊、包裝材料等。作為上述AV機器之具體例，為揚聲器振動板、吸音板等。作為上述輥之具體例，為拋光輥、塗佈輥、軋液輥等。作為上述機器構件之具體例，為V型帶、輸送帶、正時皮帶等。作為上述樂器之具體例，為鋼琴鍵緩衝墊、琴槌軌道等。作為上述包裝材料之具體例，為乾冰用包裝材料、封裝材料等。

本發明之含有環糊精之片材可尤其適宜地用於食品托盤墊、食品包裝片材、美容片材及除蟲片材等生活材料用片材(上述(14)等)；抗菌‧抗病毒性片材等醫療用及衛生用片材(上述(3)、(7)等)；口罩等防護用、醫療用及衛生用片材(上述(2)、(3)、(7)等)；清潔用片材(上述(7)、(9)、(10)等)；以及濕巾等衛生用片材(上述(7)等)等用途。又，並不限定於上述分類，可於遍及多方面之領域及用途中使用同一含有環糊精之片材。

(適於含有環糊精之片材之各用途之層構成的例)

參照圖2，表示適於本發明之含有環糊精之片材之各用途之層構成的例。其僅為例示目的，並不限制本發明。再者，同一符號表示同一構成。

圖2(a)可適宜地用於任何用途，表示通用之構成之例。詳細而言，於圖2(a)中，示出如下層構成，其包括：含有環糊精之層1010，其包含包藏有功能性成分之環糊精C及熱融黏性樹脂A；及不織布3010，其配設於其兩面。

於本例中，不織布3010係以木漿作為主原料，藉由乾式法而形成。不織布3010例如可為使用氣流成網法使原材料堆積，且對表面噴霧黏合劑，藉此進行接著，進行片材化而成者。作為此種不織布，例如可使用Oji Kinocloth股份有限公司製造之Kinocloth(註冊商標)。此種不織布係網密度較低，保液性‧過濾性‧蓬鬆性等優異。因此，於使用時容易使水分通過，且保持水分之性能較高，從而可適宜地使用。

圖2(b)表示可適宜地用於涼感片材之構成之例。詳細而言，於圖2(b)中示出如下層構成，其包括：含有環糊精之層1010，其包含包藏有功能性成分之環糊精C及熱融黏性樹脂A；不織布3010，其配設於其一面；及不織布3020及薄絹3030，其等依序配設於其另一面。

於本例中，配設於含有環糊精之層1010與薄絹3030之間之不織布3020例如可包含紙漿及合成纖維，合成纖維可包含高分子吸收纖維(SAF)。因此，不織布3020之層之水分之吸收性及保持性較高。此處，含有環糊精之層1010可以置於不織布3020之表面之層之形式存在，亦可以於構成不織布3020之纖維間埋入一部分或全部之形式存在。即，含有環糊精之層1010與不織布3020可於含有環糊精之片材之厚度方向上個別地存在，亦可具有重複之部分而存在。又，成為外層之薄絹3030之層由於較薄且密度較低，故而水分之透過性良好。進而，薄絹3030可提供較為柔軟之肌膚觸感。又，另一成為外層之不織布3010之層可提供較為柔軟之肌膚觸感。此外，不織布3010由於保液性較高，故而有慢慢地使人體感受到添加環糊精C後之效果之效果。因此，此種構成之片材可適宜地用於緊貼肌膚而使用之用途，有容易表現出效果且容易持續之傾向。

圖2(c)表示可適宜地用於涼感片材、衛生用片材、刮擦器等之構成之例。詳細而言，於圖2(c)中示出如下層構成，其包括：含有環糊精之層1020，其係除了包藏有功能性成分之環糊精C及熱融黏性樹脂A以外，亦包含纖維；及薄絹3030，其配設於其兩面。

於本例中，含有環糊精之層1020為不織布之層，包含紙漿及合成纖維作為纖維，合成纖維可包含高分子吸收纖維(SAF)。因此，含有環糊精之層1020之水分之吸收性及保持性較高。又，成為外層之薄絹3030之層由於較薄且密度較低，故而水分之透過性良好。進而，薄絹3030可提供較為柔軟之肌膚觸感。因此，此種構成之片材適宜地用於緊貼肌膚而使用之用途，有容易表現出效果且容易持續之傾向。又，亦可使用薄絹以外之層作為外層，亦可於薄絹上進而設置正面及背面材料。例如，可於單面設置用以防止水分之流出之層。層1020可於由纖維形成之空隙中含有粒子。因此，層1020即便不使用作為黏合劑之樹脂，亦可於層中保持粒子，故而可包含熱融黏性樹脂A，亦可不包含。於包含熱融黏性樹脂A之情形時，有減輕落粉之效果。

圖2(d)表示可適宜地用於吸汗墊等之構成之例。詳細而言，於圖2(d)中示出如下層構成，其包括：含有環糊精之層1030，其係除了包藏有功能性成分之環糊精C、熱融黏性樹脂A及纖維以外，亦包含添加劑Y；任意之不織布3040，其配設於其一面；及薄膜3050，其配設於其另一面。

於本例中，含有環糊精之層1030為不織布之層，包含紙漿及合成纖維作為纖維，合成纖維可包含高分子吸收纖維(SAF)。因此，含有環糊精之層1030之水分之吸收性及保持性較高。又，於本例中，含有環糊精之層1030亦可包含添加劑Y。添加劑Y可為沸石、活性碳、二氧化矽等任意之無機顏料。藉由選擇具有抗菌性及吸收性之材料作為添加劑Y，可促進用於吸汗墊等用途之含有環糊精之片材之效果。

成為外層之薄膜3050之層由於不使水分通過或幾乎不通過，故而藉由將另一成為外層之任意之不織布3040之面緊貼人之肌膚等應用部位，可使添加劑對應用部位有效地發揮作用，並且可防止吸收之汗等液體自相反面釋出。再者，可使用撥水性較高之不織布代替薄膜3050，亦可於薄膜3050之外側(與層1030相反之一側)設置黏著層，停留於衣服而使用。

圖2(e)表示可適宜地用於清潔片材等之構成之例。詳細而言，於圖2(e)中示出如下層構成，其包括：含有環糊精之層1040，其包含包藏有功能性成分之環糊精C、熱融黏性樹脂A、纖維及添加劑Z；及不織布、薄膜等任意之層3060，其配設於其一面。

於本例中，含有環糊精之層1040為不織布之層，包含合成纖維作為纖維。於以合成纖維作為主原料之情形時，可提供片材強度較強且刮削性(刮落固形物之性能)較佳之片材。為了提高吸液性、保液性，合成纖維可包含高分子吸收纖維(SAF)，為了提高吸液性，亦可包含紙漿等吸水性纖維。又，於本例中，含有環糊精之層1040亦可包含添加劑Z。添加劑Z可為檸檬酸、碳酸氫鈉等任意之清潔用成分。藉由選擇清潔用成分作為添加劑Z，可促進用於清潔片材等用途之含有環糊精之片材之效果。作為一變形例，可於含有環糊精之層1040，於與層3060相反之一側之面設置具有透水性或透氣性之不織布等片材。

以上，雖說明了構成例，但本發明並不限定於該等構成。

[實施例]

以下，藉由實施例更具體地說明本發明，但本發明並不限定於以下之實施例。

[實施例1] <含有環糊精之片材之製造>

分別使用迴旋流式噴射氣流解纖裝置，對短切之嫘縈纖維(纖度3.3dtex，纖維長度5mm)、及短切之芯部分為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)且鞘部分為聚乙烯(PE)之芯鞘型熱融黏性複合纖維(PET/PE複合芯鞘纖維，纖度3.3dtex，纖維長度5mm，鞘部熔點130℃)進行解纖處理，獲得各者之解纖短切纖維。

繼而，以70/30之比例(質量比)藉由空氣流均勻地混合解纖短切纖維之形態之嫘縈纖維與解纖短切纖維之形態之熱融黏性複合纖維，獲得嫘縈/(PET/PE)之纖維混合物(網原料)。

以80/20之比例(質量比)混合環糊精中包藏有薑成分之材料M與聚乙烯(PE)粉末，獲得材料M/PE粉末之粒子混合物。

繼而，於載片上散佈材料M/PE粉末之粒子混合物，然後使用圖3所示之成網裝置1，獲得由纖維混合物形成氣流纖網之片材。

具體而言，於安裝於輸送機10而移行之透氣性環形傳送帶20上，藉由第1載片供給手段40，陸續送出包含薄絹(基重14g/m²)之第1載片41。

一面藉由抽吸箱60對透氣性環形傳送帶20進行抽吸，一面於該第1載片41上以成為30g/m²之方式散佈材料M/PE粉末之粒子混合物，於其上自網原料供給手段30使上述纖維混合物與空氣流一起掉落堆積。此時，以每氣流纖網部分之短切纖維之基重成為230g/m²之方式供給纖維混合物。於其上積層包含薄絹(基重14g/m²)之第2載片51，獲得含有氣流纖網之積層片材。

使所獲得之積層片材通過熱風循環輸送爐方式之箱型乾燥機，於140℃下進行熱風處理，獲得基重288g/m²之含有環糊精之片材。

[實施例2]

將短切之嫘縈纖維變更為針葉樹化學紙漿，使用氣流成網法之成網裝置，一面以70/30之比例(質量比)於空氣中均勻地混合針葉樹化學紙漿與芯鞘型熱融黏性複合纖維(PET/PE複合芯鞘纖維)，一面形成氣流纖網，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為288g/m²。

[實施例3]

將短切之嫘縈纖維變更為PET纖維(纖度3.3dtex，纖維長度5mm，熔點260℃)，將熱融黏性複合纖維變更為高密度聚乙烯纖維(纖維長度1.5mm，熔點120℃)，一面以50/50之比例(質量比)於空氣中均勻地混合該等纖維一面形成氣流纖網，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為288g/m²。

[實施例4]

以成為5g/m²之方式散佈材料M/PE粉末之粒子混合物，除此以外，以與實施例3相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為263g/m²。

[實施例5]

一面以使包藏有薑成分之材料M成為24g/m²之方式自網原料供給手段30使纖維混合物與空氣流一起混合，一面使該等掉落堆積，以代替將材料M/PE粉末之粒子混合物散佈於載片上，並將第1及第2載片設為PET紡黏(基重15g/m²)，除此以外，以與實施例3相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為284g/m²。

[實施例6]

將短切之PET纖維變更為針葉樹化學紙漿，使用氣流成網法之成網裝置，一面以50/50之比例(質量比)於空氣中均勻地混合針葉樹化學紙漿與高密度聚乙烯纖維，一面形成氣流纖網，除此以外，以與實施例5相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為284g/m²。

[實施例7]

於安裝於輸送機10而移行之透氣性環形傳送帶20上，藉由第1載片供給手段40陸續送出包含PET紡黏不織布(15g/m²)之第1載片41。

一面藉由抽吸箱60對透氣性環形傳送帶20進行抽吸，一面於該第1載片41上散佈24g/m²之包藏有薑成分之材料M。

繼而，積層包含PET紡黏不織布(15g/m²)之第2載片51，獲得積層片材。

藉由具有凹凸之壓紋輥對所獲得之積層片材進行加熱壓合，獲得基重54g/m²之含有環糊精之片材。

[實施例8]

將積層片材之四邊進行熱密封加工，除此以外，以與實施例7相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為54g/m²。

[實施例9]

於氣流纖網上以材料M成為24g/m²之方式進行散佈，以代替於第1載片41上散佈材料M/PE粉末之粒子混合物，以成為5g/m² 之方式將EVA系接著劑熔融擠出，與PE薄膜(26g/m²)貼合，除此以外，以與實施例2相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為299g/m²。

[實施例10]

使用環糊精中包藏有山崳菜成分之材料N代替環糊精中包藏有薑成分之材料M，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為288g/m²。

[實施例11]

使用環糊精中包藏有1-薄荷腦成分之材料Q代替環糊精中包藏有薑成分之材料M，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為288g/m²。

[實施例12]

使用環糊精中包藏有1-薄荷腦成分之材料Q代替環糊精中包藏有薑成分之材料M，將短切之嫘縈纖維變更為針葉樹化學紙漿及高分子吸收纖維(SAF)，使用氣流成網法之成網裝置，一面以35/35/30之比例(質量比)於空氣中均勻地混合針葉樹化學紙漿、高分子吸收纖維(SAF)及芯鞘型熱融黏性複合纖維(PET/PE複合芯鞘纖維)，一面形成氣流纖網，除此以外，以與實施例1相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為288g/m²。

[實施例13]

以20/80之比例(質量比)將環糊精中包藏有玫瑰香料之材料R與聚乙烯(PE)粉末進行混合，獲得材料R/PE粉末之粒子混合物。使用嫘縈水刺布(基重28g/m²)作為第1及第2載片。於第1載片上以成為10g/m²之方式散佈材料R/PE粉末之粒子混合物，一面於其上以70/30之比例(質量比)於空氣中均勻地混合針葉樹化學紙漿與芯鞘型熱融黏性複合纖維(PET/PE複合芯鞘纖維)，一面使該等掉落堆積而形成氣流纖網。此時，以每氣流纖網部分之短切纖維之基重成為60g/m²之方式供給纖維混合物。於氣流纖網上以成為5g/m²之方式散佈PE粉末，於其上積層第2載片。除此以外，以與實施例2相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為131g/m²。

[實施例14]

以成為20g/m²之方式散佈材料R/PE粉末之粒子混合物，除此以外，以與實施例13相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為141g/m²。

[實施例15]

使用Kinocloth(基重40g/m²)作為第1及第2載片，除此以外，以與實施例14相同之方式獲得環糊精片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為165g/m²。

[實施例16]

使用嫘縈水刺布(基重28g/m²)作為第1及第2載片，於第1及第2載片之間以成為20g/m²之方式散佈材料R/PE粉末之粒子混合物，使所獲得之積層片材通過熱風循環輸送爐方式之箱型乾燥機，於140℃下進行熱風處理，獲得基重76g/m²之含有環糊精之片材。

[實施例17]

使用具有熱密封性之PET/PE水刺布(基重20g/m²)作為第1及第2載片，於第1及第2載片之間以成為10g/m²之方式散佈材料R，使所獲得之積層片材通過熱風循環輸送爐方式之箱型乾燥機，於140℃下進行熱風處理，獲得基重50g/m²之含有環糊精之片材。

[實施例18]

於氣流纖網上以成為5g/m²之方式散佈PE粉末，陸續送出作為第2載片之薄絹(基重14g/m²)，於其上以成為10g/m²之方式塗佈熱熔樹脂並貼合PE薄膜(基重26g/m²)，除此以外，以與實施例11相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為329g/m²。

[實施例19]

以成為55g/m²之方式散佈材料N/PE粉末之粒子混合物，除此以外，以與實施例10相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為313g/m²。

[實施例20]

以成為14g/m²之方式散佈材料M/PE粉末之粒子混合物，以每氣流纖網部分之短切纖維之基重成為56g/m²之方式供給纖維混合物。又，使用嫘縈水刺布(基重28g/m²)作為第1及第2載片，除此以外，以與實施例2相同之方式獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為126g/m²。

[比較例1]

不散佈材料M/PE粉末之粒子混合物，除此以外，以與實施例2相同之方式獲得片材。將所獲得之片材切割為寬度100mm、長度100mm之小片，放入至金屬槽內。將2.4g之材料M溶解於100ml之水中，獲得材料M之水溶液S。將100ml之水溶液S中之10ml放入至金屬槽內而浸漬小片，放入至80℃之乾燥機2小時而使之乾燥，獲得含有環糊精之片材。所獲得之含有環糊精之片材之基重為281g/m²。

[比較例2]

不散佈材料M/PE粉末之粒子混合物，除此以外，以與實施例2相同之方式獲得片材。所獲得之片材(不含有環糊精)之基重為258g/m²。

(含有環糊精之片材之官能評價1)

裁剪實施例1至20及比較例1中所獲得之含有環糊精之片材，製作寬度50mm、長度50mm之試片3片。將各試片放入至50ml小瓶內，藉由對小瓶注水或不注水而準備加入有水1ml之小瓶、及未加入水之小瓶。打開瓶蓋，依據表1所示之判定基準判定臭氣強度，以數值表示評價。數值越大，則表示臭氣強度越高，自含有環糊精之片材釋出之功能性成分越多。

(含有環糊精之片材之官能評價2)

裁剪實施例2及比較例1中所獲得之含有環糊精之片材，製作寬度50mm、長度50mm之試片1片。將各試片分別放入至100ml燒杯內，向燒杯中加入水1ml後，藉由80℃之乾燥機乾燥2小時。將取出之片材分別放入至小瓶中並加入水1ml，打開蓋子，依據表1所示之判定基準判定臭氣強度，以數值表示評價。數值越大，則表示臭氣強度越高，自含有環糊精之片材釋出之功能性成分越多。

(含有環糊精之片材之官能評價3)

裁剪實施例11、12中所獲得之含有環糊精之片材及比較例2中所獲得之片材(不含有環糊精)，製作寬度50mm、長度50mm之試片1片。將各試片分別放入至100ml燒杯內，向燒杯中加入室溫之水1ml後，貼附於皮膚5分鐘，依據表2所示之判定基準判定涼感，以數值表示評價。數值越大，則表示越強烈地感覺到涼感。

(對食品之抗黴性試驗)

將實施例19中所獲得之含有環糊精之片材及比較例2之片材與食品一起放入至帶夾頭之聚乙烯袋中，於室溫下放置，每1周目測確認黴有無生長，記錄確認到黴之日期(實施4周)。於第4周(第28天)無法確認到黴之情形時，將確認到黴之日期記錄為「28天以上」。作為食品，使用市售之年糕(生年糕，丸善股份有限公司製造)及吐司麵包(超熟，PASCO製造)。

(除臭性試驗)

針對實施例20中所獲得之含有環糊精之片材之除臭性評價係藉由以一般社團法人纖維評價技術協議會之SEK標誌纖維製品認證基準規定的方法進行評價。使用氨氣作為評價氣體，測定1小時後之氨氣之減少率。減少率越大，則表示除臭性越高。

(評價結果)

於表3至表7中表示評價試驗之結果。示出由7名試驗參加者進行之評價之平均值。

[表3]

本發明之含有環糊精之片材係於水之存在下表現出較高之臭氣強度。又，本發明之含有環糊精之片材係於暫時賦予水分並進行乾燥後，再次賦予水分時，表現出高於比較例之臭氣強度。即，認為本發明之含有環糊精之片材與比較例相比，於製造後至試驗為止期間因揮發等而消失之功能性成分較少，功能性成分之緩釋效果優異。

又，含有包藏有1-薄荷腦成分之環糊精之本發明之含有環糊精之片材與不含有環糊精之比較例2相比，發揮顯著之涼感作用。

進而，確認到包藏有具有抗黴性能之山崳菜成分之環糊精係藉由空氣中或食品中之水分而釋出山崳菜成分，表現出食品之抗黴性。

又，釋出功能性成分之環糊精由於可包藏其他成分，故而可提供具有除臭性能之片材。

以上，例示性地說明了本發明之含有環糊精之片材，並非為限定目的。由於環糊精藉由賦予水分而釋出包藏之功能性成分，故而本發明中所獲得之片材可藉由賦予水分而有效地釋出功能性成分。雖不論賦予之水之溫度，但亦有藉由提高水溫而可使功能性成分之釋出效率化之情形。環糊精由於在無水分之狀態下不釋出包藏之功能性成分，故而可不釋出功能性成分而製造或保管。例如，於使用臭味較強之功能性成分進行製造之情形時，可防止於製造步驟內殘留臭味。又，環糊精由於可使於不耐受紫外線或熱等之物質、液體之狀態下揮發性較高之物質穩定化，故而可製作防止功能性成分之變質、可高效率地釋出功能性成分且可長期保管之片材。又，由於釋出功能性成分之環糊精可包藏其他成分，故而例如可提供具有除臭性能之片材。

對本發明中所獲得之片材賦予之水分可為片材濕潤之程度之微量，亦可為浸漬片材整體之量。賦予之水分若包含水，則可包含其他成分。例如可為體液或動植物中所包含之水分、人工混合而成之任意之液體、含有酒精等之液體。

Claims

一種含有環糊精之片材，其係包括下述層之經熱黏合的多層構造體：含有環糊精之層，係含有包藏有功能性成分之環糊精之粉末；與第1層及第2層，係於其等之間保持上述含有環糊精之層；上述含有環糊精之層係藉由乾式法設置；上述第1層及上述第2層中至少一者具有透水性；上述含有環糊精之層係包含纖維，於由上述纖維形成之空隙，保持上述環糊精之粉末。
如請求項1之含有環糊精之片材，其中，上述含有環糊精之層係包含熱融黏性樹脂A，且上述含有環糊精之層係藉由將包含上述環糊精之粉末及上述熱融黏性樹脂A之混合物中的上述熱融黏性樹脂A熔融而獲得。
如請求項1或2之含有環糊精之片材，其中，與上述含有環糊精之層鄰接之層係包含熱融黏性樹脂B，與上述含有環糊精之層鄰接之層係藉由於上述含有環糊精之層之表面配置上述熱融黏性樹脂B並利用熱將上述熱融黏性樹脂B熔融而獲得。
如請求項1之含有環糊精之片材，其係經施予熱密封加工。
如請求項1之含有環糊精之片材，其中，與上述含有環糊精之層鄰接地設置有接著層。
如請求項1之含有環糊精之片材，其係經施予壓紋加工。
一種含有環糊精之片材，其係包括下述層之經熱黏合的多層構造體：含有環糊精之層，係含有包藏有功能性成分之環糊精之粉末與纖維；及與上述含有環糊精之層鄰接之鄰接層；上述含有環糊精之層係藉由乾式法設置，於由上述纖維形成之空隙保持上述環糊精之粉末。