TWI639914B - 具有擾流組的夾層水冷排結構 - Google Patents

Abstract

一種具有擾流組的夾層水冷排結構，包括一第一擾流組、一連通管組及一容液板體組係包含一第一、二容液板體，該第一容液板體具有一第一隔板區隔一第一液體腔室與一第二液體腔室連通至少一進口，該第二容液板體具有一第二隔板區隔一第四液體腔室與一第三液體腔室連通至少一出口，第一擾流組設置在其中任一液體腔室內，該連通管組具有一第一、二、三連通管依序分別連通對應的第二、四液體腔室與第一、四液體腔室與第一、三液體腔室。

Description

具有擾流組的夾層水冷排結構

本發明有關於一種具有擾流組的夾層水冷排結構，尤指一種可達到散熱效果佳的具有擾流組的夾層水冷排結構。

電腦在運作時，許多內部元件會產生大量熱能，因此良好的散熱系統是決定電腦運作效能以及可靠度的一大關鍵因素。在所有會發熱的元件當中，一般以工作負荷最高的中央處理器（CPU）以及繪圖晶片處理器（GPU）等二者的散熱問題最為棘手。尤其當前各類電腦遊戲的畫面愈來愈細膩，電腦輔助繪圖軟體的功能也日趨強大，這類軟體在運作時往往會讓中央處理器以及繪圖晶片處理器處於高負荷狀態，同時也會導致大量的熱能產生，這些熱能若不能有效地散去，輕則導致中央處理器或繪圖晶片處理器的效能下降，嚴重時更可能造成中央處理器或繪圖晶片處理器的損壞或者使用壽命大幅降低。 為了降低發熱電子元件的工作溫度，一般市面上水冷式裝置由一水冷排1透過二水導管連接一水泵1a(Pump)及一水冷頭1b貼觸一發熱元件(如中央處理器)，透過水泵1a(Pump)驅使水冷液(或稱工作液體)流動到水冷排1上散熱並不斷地進行循環冷卻，以快速散除熱量。請參閱第1圖，習知水冷排1由複數散熱鰭片11、複數直條狀扁管12及二側水箱13所組成，該等散熱鰭片11設於該等直條狀扁管12彼此之間，且前述二側水箱13與該等散熱鰭片11及該等直條狀扁管12的兩側是透過焊錫焊接而成，令該二側水箱13與該等散熱鰭片11及該等直條狀扁管12連接構成所述水冷排1，並其中一側水箱13上設有一進水口131與一出水口132，該進水口131與出水口132分別用以連接相對二水導管(圖中未示)。 由於從該進水口13流入的工作液體於一側水箱13內後，從該等直條狀扁管12內快速直通流經到另一側水箱13內，接著再藉由該等直條狀扁管12內快速直通流經道一側水箱13內，然後由該出水口132排出去，所以帶有熱量的工作液體進入到水冷排1內的流動時間過短，相對使帶有熱量的工作液體與水冷排作熱交換時間也不長，以導致習知水冷排對帶有熱量的工作液體的解熱效果不佳，進而造成散熱效率不佳的問題。此外，由於習知水冷排的整體結構無法因應一電子裝置內的空間作結構調整變化，使得放置於一電子裝置內時，該電子裝置內需一獨立空間來供給習知水冷排放置的問題。

本發明之一目的在提供一種解熱效能佳的具有擾流組的夾層水冷排結構。 本發明之另一目的在提供一種透過複數容液板體間隔層疊設置，以及每一容液板體組內設有一隔板且區隔兩個獨立液體腔室中至少一獨立液體腔室內容設一具有支撐及擾流功效的擾流組，以有效增加工作液體的滯留時間，進而有效提升熱交換效率的具有擾流組的夾層水冷排結構。 本發明之另一目的在提供一種讓工作液體於該第一、二容液板體及第一、二、三連通管內流動時，藉由容液板體組內的隔板令被冷卻工作液體與帶有熱量的工作液體作冷熱交換散熱效果的具有擾流組的夾層水冷排結構。 本發明之另一目的在提供一種可事先依據一電子裝置的內部空間狀況，靈活調整變化容液板體數量及容液板體之間的連通位置以配合該電子裝置內部空間擺設的具有擾流組的夾層水冷排結構。 本發明之另一目的在提供一種透過複數容液板體的其中任一或全部為一鈦材質構成，藉由鈦材質金屬強度比較高且重量輕的特性以及導熱效率好，以有效提升熱傳導效率的效果及整體重量輕的具有擾流組的夾層水冷排結構。 為達上述目的，本發明在提供一種具有擾流組的夾層水冷排結構，包括一容液板體組、一第一擾流組及一連通管組，該容液板體組包含一第一容液板體及一第二容液板體，該第一容液板體具有至少一進口，及一第一隔板設於該第一容液板體內且區隔為一第一液體腔室與一第二液體腔室係連通該至少一進口，一工作液體通過該至少一進口流入該第二液體腔室，該第二容液板體具有至少一出口，及一第二隔板設於該第二容液板體內且區隔為一第四液體腔室與一第三液體腔室係連通該至少一出口，該第一擾流組係選擇設在該第一、二、三、四液體腔室其中任一液體腔室內，該連通管組具有一第一連通管、一第二連通管及一第三連通管，該第一連通管連通該第二液體腔室及該第四液體腔室，該第二連通管連通該第四液體腔室及該第一液體腔室，該第三連通管連通該第一液體腔室及該第三液體腔室；透過本發明具有擾流組的夾層水冷排結構的設計，使得有效達到解熱效能佳，進而還有效達到增加工作液體於具有擾流組的夾層水冷排結構內的流動時間的效果。 在一實施例，該第一容液板體包含一第一頂板及一第一底板，該第一隔板位於該第一頂板與第一底板之間，且該第二液體腔室及該第一液體腔室分別形成在該第一底板與該第一隔板之間及該第一頂板與該第一隔板之間。 在一實施例，該第一擾流組容設置在該第一液體腔室內，且該第一擾流組的上端與下端分別接觸連接相對該第一頂板的內側與該第一隔板的一側。 在一實施例，該第二容液板體包含一第二頂板及一第二底板，該第二隔板位於該第二頂板與該第二底板之間，該第四液體腔室及該第三液體腔室分別形成在該第二底板與該第二隔板之間及該第二頂板與該第二隔板之間。 在一實施例，該夾層水冷排結構包括一第二擾流組，該第二擾流組容設置在第二液體腔室內，且該第二擾流組的上端與下端分別接觸連接該第一隔板的另一側及該第二底板的內側。 在一實施例，該夾層水冷排結構包括一第三擾流組，該第三擾流組容設置在該第三液體腔室內，該第三擾流組的上端與下端分別接觸連接相對該第二頂板的內側及該第二隔板的一側。 在一實施例，該夾層水冷排結構包括一第四擾流組，該第四擾流組容設置在該第四液體腔室內，該第四擾流組的上端與下端分別接觸連接該該第二隔板的另一側及該第二底板的內側。 在一實施例，該第一擾流組具有複數第一擾流件，該等第一擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第一液體通道，並該每一第一擾流件設有複數第一擾流體，該等第一擾流體設置在相對該每一第一液體通道的該第一擾流件的一側上。 在一實施例，該第二擾流組具有複數第二擾流件，該等第二擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第二液體通道，並該每一第二擾流件設有複數第二擾流體，該等第二擾流體設置在相對該每一第二液體通道的該第二擾流件的一側上。 在一實施例，該第三擾流組具有複數第三擾流件，該等第三擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第三液體通道，並該每一第三擾流件設有複數第三擾流體，該等第三擾流體設置在相對該每一第三液體通道的該第三擾流件的一側上。 在一實施例，該第四擾流組具有複數第四擾流件，該等第四擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第四液體通道，並該每一第四擾流件設有複數第四擾流體，該等第四擾流體設置在相對該每一第四液體通道的該第四擾流件的一側上。 在一實施例，該每一第一、二擾流件呈波浪狀，且該每一第一擾流件的形狀係與相鄰的該另一第一擾流件的形狀相反，該每一第二擾流件的形狀係與相鄰的該另一第二擾流件的形狀相反。 在一實施例，該每一第三、四擾流件呈波浪狀，且該每一第三擾流件的形狀係與相鄰的該另一第三擾流件的形狀相反，該每一第四擾流件的形狀係與相鄰的該另一第四擾流件的形狀相反。 在一實施例，該第一擾流組具有複數第一擾流件，該等第一擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第一液體腔室內，且該每一第一擾流件設有複數第一擾流孔係貫穿在該每一第一擾流件上。 在一實施例，該第二擾流組具有複數第二擾流件，該等第二擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第二液體腔室內，且該每一第二擾流件設有複數第二擾流孔係貫穿在該每一第二擾流件上。 在一實施例，該第三擾流組具有複數第三擾流件，該等第三擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第三液體腔室內，且該每一第三擾流件設有複數第三擾流孔係貫穿在該每一第三擾流件上。 在一實施例，該第四擾流組具有複數第四擾流件，該等第四擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第四液體腔室內，且該每一第四擾流件設有複數第四擾流孔係貫穿在該每一第四擾流件上。 在一實施例，該等第一、二、三、四擾流孔的形狀為一六邊形狀或一幾何形狀或多邊形狀。 在一實施例，該夾層水冷排結構包括一第一流道，該第一流道設置在該第一液體腔室內，且相對該第一液體腔室內的該第一擾流組。 在一實施例，該夾層水冷排結構包括一第一流道與一第二流道，該第一、二流道分別設置在該第一液體腔室及該第二液體腔室內，且該第一、二流道分別對應該第一液體腔室內的該第一擾流組及該第二液體腔室內的該第二擾流組。 在一實施例，該夾層水冷排結構包括一第三流道與一第四流道，該第三、四流道分別設置在該第三液體腔室及該第四液體腔室內，且該第三、四流道分別對應該第三液體腔室內的該第三擾流組及該第四液體腔室內的該第四擾流組。 在一實施例，該第一容液板體包含一第一通口係貫穿該第一頂板，該第一隔板具有一第一貫孔，該第一貫孔係貫穿該第一隔板且相對該第一通口及該第二液體腔室，該第一連通管的一端貫穿入對應該第一通口及該第一貫孔至該第二液體腔室內，且該第一連通管連通該第二液體腔室。 在一實施例，該第二容液板體包含一第二通口係貫穿該第二底板，該第一連通管的另一端連接相對該第二通口且連通，且該第一連通管連通該第二液體腔室及該第四液體腔室。 在一實施例，該第一容液板體包含一第三通口及一第四通口，該第三、四通口分別貫穿在相對該第一通口的第一頂板上，該第二連通管及第三連通管的一端分別連接該第四通口及該第三通口且連通，並該第二、三連通管連通該第一液體腔室。 在一實施例，該第二容液板體包含一第五通口及一第六通口，該第五、六通口分別貫穿在相對該第二通口的第二底板上，該第二連通管的另一端連接該第六通口且連通，並該第二連通管連通該第一液體腔室及該第四液體腔室，並該第二隔板具有一第二貫孔係貫穿該第二隔板且相對該第五通口及該第三液體腔室，該第三連通管的另一端貫穿入該第五通口及該第二貫孔至該第三液體腔室內，且該第三連通管連通該第一液體腔室及該第三液體腔室。 在一實施例，該第一容液板體間隔設置在該第二容液板體的下方，且該第一容液板體設有一第一散熱鰭片組，該第一散熱鰭片組設置於該第一容液板體的外底側上，該第一容液板體與第二容液板體之間設有一第二散熱鰭片組。 在一實施例，該第二容液板體的外頂側設置一第三散熱鰭片組上，一保護蓋組蓋設在相對該第一、三散熱鰭片組上，且該保護蓋組的一側對接一風扇組。 在一實施例，第一、二容液板體及第一、二、三連通管係為金或銀或銅或鐵或鈦或鋁或不銹鋼或該等金屬的合金材質所構成。 在一實施例，該第二液體腔室與該第一液體腔室係在該第一容液板體內使用該第一隔板形成二個獨立腔室，且該第二液體腔室與該第一液體腔室彼此相互不連通。 在一實施例，該第四液體腔室與該第三液體腔室係在該第二容液板體內使用該第二隔板形成二個獨立腔室，且該第四液體腔室與該第三液體腔室彼此相互不連通。 在一實施例，該每一第一擾流件的一側位於一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有一第一唇邊，該每一第一擾流件的另一側位於另一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有另一第一唇邊，該每一第二擾流件的一側位於一部分第二擾流孔的周緣處延伸出有一第二唇邊，該每一第二擾流件的另一側位於另一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有另一第二唇邊。 在一實施例，該每一第三擾流件的一側位於一部分第三擾流孔的周緣處延伸出有一第三唇邊，該每一第三擾流件的另一側位於另一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有另一第三唇邊，該每一第四擾流件的一側位於一部分第四擾流孔的周緣處延伸出有一第四唇邊，該每一第四擾流件的另一側位於另一部分第四擾流孔的周緣處延伸出有另一第四唇邊。

本發明之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。 本發明係一種具有擾流組的夾層水冷排結構。 請參考第2圖為本發明容液板體組一實施之立體組合示意圖；第2A圖為本發明容液板體組一實施之組合剖面示意圖；第3A圖為本發明容液板體組一實施之立體分解示意圖；第3B圖為本發明容液板體組一實施之另一立體分解示意圖；第4圖為圖3A之立體局部放大示意圖。如圖所示，本發明之具有擾流組的夾層水冷排結構2包括一容液板體組20、一第一擾流組21及一連通管組27，該容液板體組20包含一第一容液板體201及一第二容液板體202，該第一、二容液板體201、202係為金或銀或銅或鐵或鈦或鋁或不銹鋼或該等金屬的合金材質所構成，其中該第一容液板體201包含一第一頂板2011、一第一底板2012、至少一進口2017、一第一通口2015a及一第一隔板2013，該第一隔板2013設於該第一容液板體201內且位於該第一頂板2011與第一底板2012之間，並該第一隔板2013於該第一容液板體201內區隔為一第一液體腔室2014a與一第二液體腔室2014b，該第二液體腔室2014b係連通該至少一進口2017。並該第一隔板2013具有一第一貫孔20131，該第一貫孔20131係貫穿該第一隔板2013，且相對貫穿在該第一頂板2011上的第一通口2015a及該第二液體腔室2014b，用以供該連通管組27具有的一第一連通管271插設。 該第二液體腔室2014b及第一液體腔室2014a在本實施例分別形成在該第一底板2012與該第一隔板2013之間及該第一頂板2011與該第一隔板2013之間，換言之，就是該第二液體腔室2014b與該第一液體腔室2014a係在該第一容液板體201內使用該第一隔板2013形成二個獨立腔室，令該第二液體腔室2014b與該第一液體腔室2014a彼此相互不連通。前述進口2017於本實施例表示為1個進口2017設置在該第一容液板體201的一側邊，用以供一工作液體4通過該進口2017流入該第二液體腔室2014b內，並在本實施例之工作液體4表示為一酮類液體，但是並不侷限於上述酮類液體，凡是只要具有散熱效果的液體即為本發明所敘述的工作液體4，例如純水、無機化合物、醇類、酮類、液態金屬、冷煤或有機化合物，合先陳明。 而該第二容液板體202係間隔設置於該第一容液板體201的上方，該第二容液板體202包含一第二頂板2021、一第二底板2022、至少一出口2027、一第二通口2025a及一第二隔板2023，該第二隔板2023設於該第二容液板體202內且位於該第二頂板2021與該第二底板2022之間，並該第二隔板2023於該第二容液板體202內區隔為一第三液體腔室2024a與一第四液體腔室2024b，該第三液體腔室2024a係連通該至少一出口2027，該第四液體腔室2024b與相對貫穿在該第二底板2022上的第二通口2025a相連通，並該第二隔板2023的上側與相對該下側未設有流道。該第四液體腔室2024b及第三液體腔室2024a在本實施例分別形成在該第二底板2022與該第二隔板2023之間及該第二頂板2021與該第二隔板2023之間，換言之，就是該第四液體腔室2024b與該第三液體腔室2024a係在該第二容液板體202內使用該第二隔板2023形成二個獨立腔室，令該第四液體腔室2024b與該第三液體腔室2024a彼此相互不連通。 該出口2027在本實施例表示為1個出口2027設置在該第二容液板體202的一側邊，且連通該第三液體腔室2024a。該連通管組27具有該第一連通管271、一第二連通管272及一第三連通管273，該第一、二、三連通管271、272、273為為金或銀或銅或鐵或鈦或鋁或不銹鋼或該等金屬的合金材質所構成，且該第一、二、三連通管271、272、273在本實施例表示位於該容液板體組20之間。其中該第一連通管271的一端貫穿入對應該第一通口2015a及該第一貫孔20131至該第二液體腔室2014b內，該第一連通管271的另一端連接相對該第二通口2025a且連通，且該第一連通管271經該第一通口2015a及第二通口2025a連通該第二液體腔室2014b及該第四液體腔室2024b。其中前述第一連通管271的外周緣與相對該第一通口2015a及第一貫孔20131之間的緊密合連接可透過例如雷射熔接、焊接或防漏墊圈，用以防止該第一液體腔室2014a及第二液體腔室2014b內的工作液體洩漏流出。並本實施例的容液板體組20及連通管組27不侷限於上述二個容液板體及三隻連通管，於具體實施時，可根據散熱需求設計增加向上或向下間隔層疊的容液板體數量(如三層容液板體或四層容液板體)以及增加容液板體層與層之間連接的連通管的數量(如五隻連通管或六隻連通管)，依此類推，合先陳明。 另外，該第一容液板體201包含一第三通口2015b及一第四通口2015c，該第三、四通口2015b、2015c分別貫穿在相對該第一通口2015a的第一頂板2011上，該第二連通管272及第三連通管273的一端分別連接該第四通口2015c及該第三通口2015b且連通，該第二、三連通管272、273係連通該第一液體腔室2014a。並該第二容液板體202包含一第五通口2025b及一第六通口2025c，該第五、六通口2025b、2025c分別貫穿在相對該第二通口2025a的第二底板2022上，該第二連通管272的另一端連接相對該第六通口2025c且連通，並該第二連通管272連通該第一液體腔室2014a及該第四液體腔室2024b。而該第二隔板2023具有一第二貫孔20231係貫穿該第二隔板2023且相對該該第五通口2025b及該第三液體腔室2024a，用以供該第三連通管273插設，令第三連通管273的另一端貫穿入該第五通口2025b及該第二貫孔20231至該第三液體腔室2024a內，且該第三連通管273連通該第一液體腔室2014a及該第三液體腔室2024a。其中前述第三連通管273的外周緣與相對該第五通口2025b及第二貫孔20231之間的緊密合連接可透過例如雷射熔接、焊接或防漏墊圈，用以防止該第三液體腔室2024a及第四液體腔室2024b內的工作液體4洩漏流出。 再者，該夾層水冷排結構2更包括一第二擾流組22，該第一、二擾流組21、22具有擾流及支撐作用之功效，且該第一、二擾流組21、22為金或銀或銅或鐵或鈦或鋁或不銹鋼或該等金屬的合金材質所構成。並該第一擾流組21與第二擾流組22係分別容置在該第一液體腔室2014a及第二液體腔室2014b內，並於本實施例該第一液體腔室2014a內的第一擾流組21的上端與下端分別接觸連接相對該第一頂板2011的內側與該第一隔板2013的一側，以及於該第二液體腔室2014b內的第二擾流組22的上端與下端分別接觸連接相對該第一隔板2013的另一側與該第一底板2012的內側。在一實施例，也可省略掉該第一液體腔室2014a內的第一擾流組21，僅該第二液體腔室2014b內設有該第二擾流組22。在另一實施，可省略掉該第二液體腔室2014b內的第二擾流組22，僅該第一液體腔室2014a內設有該第一擾流組21。 請繼續參閱第2A、3A、4圖，該第一擾流組21具有複數第一擾流件211，該等第一擾流件211彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第一液體通道251，該第二擾流組22具有複數第二擾流件221，該等第二擾流件221彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第二液體通道252。並該等第一、二擾流件211、221在本實施例表示呈波浪狀，但不侷限上述呈波浪狀相鄰設置，於具體實施時，第一、二擾流件211、221也可設計例如螺旋狀或幾何形狀(如正方形、長方形或菱形)或其他形狀相鄰排列設置，凡是具有擾流攪拌效果及增加滯留時間的結構，即為本發明所敘述的第一、二擾流組21、22。而本實施例的每一第一擾流件211的形狀係與相鄰的另一第一擾流件211的形狀相反，且該等第一擾流件211容設在該第一液體腔室2014a內，用以支撐該第一容液板體201。該等第一擾流件211設有複數第一擾流體2111，該等第一擾流體2111設置在相對該每一第一液體通道251的第一擾流件211的一側上。 並每一第二擾流件221的形狀係與相鄰另一第二擾流件221的形狀相反，且該等第二擾流件221容設在該第二液體腔室2014b內，用以支撐該第一容液板體201，且該等第二擾流件221設有複數第二擾流體2211，該等第二擾流體2211設置在相對該每一第二液體通道252的該第二擾流件221的一側上。在替代實施例中，也可省略前述第一、二擾流體2111、2211。在另一替代實施例中，該第一、二擾流組21、22分別與對應的第一隔板2013可設計為一體成型製成，例如3D列印技術成型。 當帶有熱量的工作液體4由該第一容液板體201的進口2017流入到該第二液體腔室2014b內，並通過該第二液體腔室2014b內的第二擾流組22時，該工作液體4會在該等第二擾流件221中產生擾流攪拌作用，使得流經每一第二擾流件221中的工作液體4的溫度混合均一後，繼續經該等第二液體通道252時會撞擊該等第二擾流體2211而產生渦流，以增加工作液體4的滯留時間及增加混流效果，藉此有效提升熱交換效率，同時該工作液體4的熱量也會被該第一容液板體201本身內側直接接觸吸收走，令該第一容液板體201外側將所吸收到的熱量向外排出散熱，接著該工作液體4通過該等第二液體通道252後，繼續流經該第一通口2015a通過該第一連通管271流入至該第四液體腔室2024b內，此時若該工作液體4上仍存在有熱量的話，會被該第二容液板體202本身內側直接接觸吸收走，令該第二容液板體202外側將吸收到的熱量向外排出散熱，然後於該第四液體腔室2024b內被冷卻後的工作液體4則經該第六通口2025c通過該第二連通管272回流到該第一容液板體201的第一液體腔室2014a內，並通過該第一液體腔室2014a內的第一擾流組21時，該工作液體4會在該等第一擾流件211中產生擾流攪拌作用，使得流經每一第一擾流件211中的工作液體4的溫度混合均一後，繼續經該等第一液體通道251時會撞擊該等第一擾流體2111而產生渦流，使得可增加工作液體4的滯留時間及增加混流效果來提升熱交換效率，並在同一時間該工作液體4通過該等第一液體通道251的過程中，會隔著該第一隔板2013吸收相對該第二液體腔室2014b其內工作液體4的熱量，以有效達到均勻冷熱交換快速散熱，然後剛剛於第一液體腔室2014a內經冷熱交換吸收到熱量的工作液體4通過該等第一液體通道251後，便流經該第三通口2015b通過該第三連通管273流入至該第三液體腔室2024a內，而此時該工作液體4的熱量會被該第二容液板體本202身內側直接接觸吸收走，令該第二容液板體201外側將所吸收到的熱量向外排出散熱，最後被冷卻的工作液體4則從該出口2027流出。 因此，透過本發明之第一、二隔板2013、2023設於第一、二容液板體201、202內形成夾層結構，並於夾層結構內設置第一、二擾流組21、22的結構設計，使得有效增加工作液體於該第一、二容液板體201、202內的流動散熱路徑及滯留時間，以及可達到冷熱交換快速散熱的效果。另外，藉由本發明該第一、二擾流組21、22能增加工作液體4的滯留時間及增加混流效果，以有效提升工作液體4與容液板體(如第一容液板體201)本身的熱交換效率，且工作液體4在該等第一、二擾流件211、221產生擾流攪拌作用的同時，該等第一、二擾流件211、221本身也一併將吸收到該工作液體4的熱量分別傳導至對應的第一、二容液板體201、202上向外散熱，使得有效增加傳熱面積及達到大幅提升散熱效率；並還能透過該容液板體組20的第一、二容液板體201、202本身內側具有較大吸收面積直接接觸吸收走流動中的工作液體4其上熱量，接著由該第一、二容液板體201、202本身外側具有較大散熱面積將吸收走的熱量向外快速排出散熱，以有效達到解熱效能佳及增加散熱面積的效果。 在替代實施例，該第一、二容液板體201、202及第一連通管271為鈦材質所構成，其鈦含量(或純度)為90﹪~99.99﹪，例如商業純鈦(Commercially pure titanium，簡稱CP-Ti)，透過鈦材質金屬強度比較高且重量輕、耐腐蝕的特性以及導熱效率好，以有效提升熱傳導效率的效果及整體重量輕的效果。此外，透過本發明的容液板體組20及連通管組27的結構結合設計，使得可事先依據一電子裝置(圖中未示)的內部空間狀況，靈活調整變化容液板體數量及容液板體之間的連通位置以配合該電子裝置內部空間擺設，藉以達到多元化調整散熱的效果。 此外，藉由本發明此夾層水冷排結構2可應用於電子設備、工業設備、家庭設備、運輸設備或智慧型設備或裝置等等，以對各種設備內的電子元件或發熱源達到冷卻散熱的效果。 請繼續參考第5A圖為本發明容液板體組一實施之第一種態樣立體分解示意圖；第5B圖為本發明容液板體組一實施之第一種態樣組合剖面示意圖；第4圖為圖5A之立體局部放大示意圖。如圖所示，本實施第一種態樣的第一、二容液板體201、202及第一、二擾流組21、22及第一、二、三連通管271、272、273的結構及連結關係大致與前述一實施例的第一、二容液板體201、202及第一、二擾流組21、22及第一、二、三連通管271、272、273的結構及連結關係相同，而本實施與前述一實施例差異在於：該夾層水冷排結構2包括一第一流道261及一第二流道262，該第一流道261設置在該第一液體腔室2014a內，且對應該第一液體腔室2014a內的第一擾流組21，如第5B圖中該第一流道261位於該第一液體腔室2014a內的右區域，該第一擾流組21則位於該第一液體腔室2014a內的左區域，該第二流道262設置在該第二液體腔室2014b內，且對應該第二液體腔室2014b內的第二擾流組22，如第5B圖中該第二流道262位於該第二液體腔室2014b內的左區域，該第二擾流組22則位於該第二液體腔室2014b內的右區域。該第一、二流道261、262用以導引該工作液體4流動路徑，並在本實施例之第一流道261是彎繞形成在該第一液體腔室2014a內的該第一隔板2013的一側上，及第二流道262是彎繞形成在該第二液體腔室內2014b的該第一隔板2013的另一側上。另外，本發明之該第一擾流組21與第一流道261的設置位置及第二擾流組22與第二流道262的設置位置並不侷於上面所述，凡是只要將該第一擾流組21與第一流道261設於該第一液體腔室2014a內，及該第二擾流組22與第二流道262設於該第二液體腔室2014b內，即為本發明之精神。 在一實施例，也可省略該第二液體腔室2014b內的第二流道262，令該第二液體腔室2014b內的整個區域(即左、右區域)只放置該第二擾流組22。 當該工作液體4通過該第二液體腔室2014b內的第二擾流組22時，該工作液體4會在該等第二擾流件221中產生擾流攪拌作用，使得流經每一第二擾流件221中的工作液體4的溫度混合均一後，繼續經該等第二液體通道252時會撞擊該等第二擾流體而產生渦流，接著該工作液體4通過該等第二液體通道252後，並順著例如呈彎繞狀的第二流道262朝該第一通口2015a方向流動，繼續流經該第一通口2015a通過該第一連通管271流入至該第四液體腔室2024b內，然後於該第四液體腔室2024b內被冷卻後的工作液體4則經該第六通口2025c通過該第二連通管272回流到該第一容液板體201的第一液體腔室2014a內，並通過該第一液體腔室2014a內的第一擾流組21時，該工作液體4會在該等第一擾流件211中產生擾流攪拌作用，使得流經每一第一擾流件211中的工作液體4的溫度混合均一後，繼續經該等第一液體通道251時會撞擊該等第一擾流體2111而產生渦流，並在同一時間該工作液體4通過該等第一液體通道251的過程中，會隔著該第一隔板2013吸收相對該第二液體腔室2014b其內工作液體4的熱量，以有效達到均勻冷熱交換快速散熱，然後剛剛於第一液體腔室2014a內經冷熱交換吸收到熱量的工作液體4通過該等第一液體通道251後，便順著例如呈彎繞狀的第一流道261朝該第三通口2015b方向流動，繼續流經該第三通口2015b通過該第三連通管273流入至該第三液體腔室2024a內，最後被冷卻的工作液體4則從該出口2027流出。故透過本發明之第一、二液體腔室2014a、2014b內各自放置兩個不同功用的結構(即第一、二擾流組21、22與第一、二流道261、262)，使得改變工作液體4水流的流動變化及增加工作液體4的滯留時間，以有效大幅提升提升散熱效率。 請繼續參考第6A圖為本發明容液板體組一實施之第二種態樣立體分解示意圖；第6B圖為本發明容液板體組一實施之第二種態樣另一立體分解示意圖；第6C圖為本發明容液板體組一實施之第二種態樣組合剖面示意圖；第6D圖為圖6A之立體局部放大示意圖。如圖所示，本實施第二種態樣主要是將前述容液板體組一實施之第一種態樣的第一、二擾流件211、221呈波浪狀的板體改設計成該第一、二擾流件211、221呈幾何形狀(如長方形)的一片體；並本實施例第一擾流組21的該等第一擾流件211係彼此呈等距間隔排列設置在該第一液體腔室2014a內，且相對該第一流道261，該第二擾流組22的該等第二擾流件221彼此呈等距間隔排列設置在該第二液體腔室2014b內，且相對該第二流道262。在一實施例，也可設計該等第一擾流件211彼此呈不等距間隔排列設置在該第一液體腔室2014a內，且相對該第一流道261，該等第二擾流件221彼此呈不等距間隔排列設置在該第二液體腔室2014b內，且相對該第二流道262。 並該每一第一擾流件211設有複數第一擾流孔213，該等第一擾流孔213係貫穿在該每一第一擾流件211上，且每一第一擾流件211的一側位於一部分第一擾流孔213的周緣處延伸出有一第一唇邊2131，每一第一擾流件211的另一側位於另一部分第一擾流孔213的周緣處延伸出有另一第一唇邊2131，該每一第二擾流件221設有複數第二擾流孔223，該等第二擾流孔223係貫穿在該每一第二擾流件221上，且每一第二擾流件221的一側位於一部分第二擾流孔223的周緣處延伸出有一第二唇邊2231，每一第二擾流件221的另一側位於另一部分第二擾流孔223的周緣處延伸出有另一第二唇邊2231。 並於本發明實際實施時是透過一機械加工方式(如沖壓模具)對每一第一擾流件211(或第二擾流件221)的一側與另一側上沖壓成形出該等第一擾流孔213(或該等第二擾流孔223)，此時每一第一擾流件211(或第二擾流件221)的一側與另一側分別位於部分第一擾流孔213(第二擾流孔223)與另一部分第一擾流孔213(第二擾流孔223)的周緣處會有受到沖壓模組沖壓出孔(第一擾流孔213或第二擾流孔223)時擠壓形成的唇邊(第一唇邊2131或第二唇邊2231)。所以透過前述第一、二擾流件211、221的第一、二擾流孔213、223及對應的第一、二唇邊2131、2231結構設計，使得工作液體4通過對應的第一擾流孔213(或第二擾流孔223)後撞擊到其上第一唇邊2131(或第二唇邊2231)會產生擾流作用，使得能增加工作液體4的滯留時間，進而有效達到大幅提升散熱效率(或熱交換效率)。其中該等第一、二導流孔213、223的形狀為一六邊形狀或一幾何形狀(如正方形或菱形)或多邊形狀(如三角形、五角形或八角形等等)。 請繼續參考第7A圖為本發明容液板體組一實施之第三種態樣立體分解示意圖；第7B圖為本發明容液板體組一實施之第三種態樣組合剖面示意圖；第4圖為圖7A立體局部放大示意圖。如圖所示，本發明此第一種態樣與前述一實施例差異在於：夾層水冷排結構2包括一第三擾流組23及一第四擾流組24，該第三、四擾流組23、24具有擾流及支撐作用之功效，且該第三、四擾流組23、24為金或銀或銅或鐵或鈦或鋁或不銹鋼或該等金屬的合金材質所構成。並該第三擾流組23與第四擾流組24係分別容置在該第三液體腔室2024a及第四液體腔室2024b內，並於本實施例該第三液體腔室2024a內的第三擾流組23的上端與下端分別接觸連接相對該第二頂板2011的內側及該第二隔板2023的一側，以及於該第四液體腔室2024b內的第四擾流組24的上端與下端分別接觸連接該該第二隔板2023的另一側及該第二底板2022的內側。 並該第三擾流組23具有複數第三擾流件231，該等第三擾流件231彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第三液體通道253，該第四擾流組24具有複數第四擾流件241，該等第四擾流件241彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第四液體通道254。 並該等第三、四擾流件231、241在本實施例表示呈波浪狀，但不侷限上述呈波浪狀相鄰設置，於具體實施時，第三、四擾流件231、241也可設計例如螺旋狀或幾何形狀(如正方形、長方形或菱形)或其他形狀相鄰排列設置，凡是具有擾流攪拌效果及增加滯留時間的結構，即為本發明所敘述的第三、四擾流組23、24。而該每一第三擾流件231的形狀係與相鄰的另一第三擾流件231的形狀相反，且該等第三擾流件231容設在該第三液體腔室2024a內，用以支撐該第二容液板體202。該等第三擾流件231設有複數第三擾流體2311，該等第三擾流體2311設置在相對該每一第三液體通道253的第三擾流件231的一側上。 該每一第四擾流件241的形狀係與相鄰的另一第四擾流件241的形狀相反，且該等第四擾流件241容設在該第四液體腔室2024b內，用以支撐該第二容液板體202，且該等第四擾流件241設有複數第四擾流體2411，該等第四擾流體2411設置在相對該每一第四液體通道2024b 的該第四擾流件241的一側上。在替代實施例中，也可省略前述第三、四擾流體2311、2411。在另一替代實施例中，該第三、四擾流組23、24分別與對應的第二隔板2023可設計為一體成型製成，例如3D列印技術成型。所以透過該第三、四擾流組23、24能增加工作液體4的滯留時間及增加混流效果，以有效提升工作液體4與容液板體(如第一容液板體201)本身的熱交換效率，使得有效大幅提升整體散熱效率。 在一實施例，也可省略掉該第二、四擾流組22、24，僅該第一、三液體腔室2014a、2024a內分別設有該第一、三擾流組21、23。在另一實施例，也可省略掉該第一、三擾流組21、23，僅該第二、四液體腔室2014b、2024b內分別設有該第二、四擾流組22、24。在另一實施例，可省略掉該第三擾流組23，僅該第一、二、四液體腔室2014a、2014b、2024b內分別設有該第一、二、四擾流組21、22、24。 因此，透過本發明此夾層水冷排結構2的設計，使得有效達到解熱效能佳及冷熱交換快速散熱的效果，且還有效增加工作液體4流動時間，以有效增加工作液體4與容液板體(如第一、二容液板體201、202)本身作熱交換時間，以有效大幅提升散熱效率。 請繼續參考第8A圖為本發明容液板體組一實施之第四種態樣立體分解示意圖；第8B圖為本發明容液板體組一實施之第四種態樣組合剖面示意圖；第4圖為圖8A之立體局部放大示意圖。本實施第四種態樣的第一、二容液板體201、202及第一、二、三連通管271、272、273的結構及連結關係及其功效大致與前述第三種態樣的第一、二容液板體201、202及第一、二、三連通管271、272、273的結構及連結關係及其功效相同，本實施第四種態樣主要是將第三種態樣的第一、二、三、四擾流組21、22、23、24分別改設計在對應第一、二、三、四液體腔室2014a、2014b、2024a、2024b內的一區域(如該第一、三液體腔室2014a、2024a內的左區域與第二、四液體腔室2014b、2024b內的右區域)，以及該第一、二、三、四液體腔室2014a、2014b、2024a、2024b內的另一區域(如該第一、三液體腔室2014a、2024a內的右區域與第二、四液體腔室2014b、2024b內的左區域)分別對應設置有一第一、二、三、四流道261、262、263、264的結構設計。 如圖所示，本實施例的第一液體腔室2014a內的第一擾流組21及第一流道261及該第二液體腔室2014b內的第二擾流組22及第二流道262的結構及連結關係及其功效與前述容液板體組一實施之第一種態樣的該第一液體腔室2014a內的第一擾流組21及第一流道261及該第二液體腔室2014b內的第二擾流組22及第二流道262的結構及連結關係及其功效相同，在此不重新贅述。並本實施例中的第一、二容液板體201、202及第一、二擾流組21、22及第一、二流道261、262及第一、二、三連通管271、272、273內的工作液體4流動運作及功效如上述第一種態樣已敘述，也將不重新敘述。 並該夾層水冷排結構2包括一第三流道263與一第四流道264，該第三流道263設置在該第三液體腔室2024a內，且對應該第三液體腔室2024a內的第三擾流組23，如第8B圖中該第三流道263位於該第三液體腔室2024a內的右區域，該第三擾流組23則位於該第三液體腔室2024a內的左區域，該第四流道264設置在該第四液體腔室2024b內，且對應該第四液體腔室2024b內的第四擾流組24，如第8B圖中該第四流道264位於該第四液體腔室2024b內的左區域，該第四擾流組24則位於該第二液體腔室2014b內的右區域。該第三、四流道263、264用以導引該工作液體4流動路徑，並在本實施例之第三流道263是彎繞形成在該第三液體腔室2024a內的該第二隔板2023的一側上，及第四流道264是彎繞形成在該第四液體腔室2024b內的該第二隔板2023的另一側上。另外，本發明之該第三擾流組23與第三流道263的設置位置及第四擾流組24與第四流道264的設置位置並不侷於上面所述，凡是只要將該第三擾流組23與第三流道263設於該第三液體腔室2024a內，及該第四擾流組24與第四流道264設於該第四液體腔室2024b內，即為本發明之精神。在一實施例，也可省略該第四液體腔室2024b內的第四流道264，令該第四液體腔室2024b內的整個區域(即左、右區域)只放置該第四擾流組24。 所以當該工作液體4通過該第一連通管271流入至該第四液體腔室2024b內，並通過該等第四擾流件241時，該工作液體4會在該等第四擾流件241中產生擾流攪拌作用，使得流經每一第四擾流件241中的工作液體4的溫度混合均一後，繼續經該等第四液體通道254時會撞擊該等第四擾流體2411而產生渦流，接著該工作液體4通過該等第四液體通道254後，並順著例如呈彎繞狀的第四流道264朝該第六通口2025c方向流動，繼續被冷卻後的工作液體4便經該第六通口2025c通過該第二連通管272回流到該第一容液板體201的第一液體腔室2014a內，並通過該第一液體腔室2014a內的第一擾流組21時，該工作液體4會在該等第一擾流件211中產生擾流攪拌作用，使得流經每一第一擾流件211中的工作液體4的溫度混合均一後，繼續經該等第一液體通道251時會撞擊該等第一擾流體2111而產生渦流，並在同一時間該工作液體4通過該等第一液體通道251的過程中，會隔著該第一隔板2013吸收相對該第二液體腔室2014b其內工作液體4的熱量，以有效達到均勻冷熱交換快速散熱，然後剛剛於第一液體腔室2014a內經冷熱交換吸收到熱量的工作液體4通過該等第一液體通道251後，便順著例如呈彎繞狀的第一流道261朝該第三通口2015b方向流動，繼續流經該第三通口2015b通過該第三連通管273流入至該第三液體腔室2024a內，接著順著該例如呈彎繞狀的第三流道263朝出口2027方向流動，並通過該第三擾流組23時，該工作液體4會在該等第三擾流件231中產生擾流攪拌作用，使得流經每一第三擾流件231中的工作液體4的溫度混合均一後，繼續經該等第三液體通道253時會撞擊該等第三擾流體2311而產生渦流，最後被冷卻的工作液體4通過該等第三液體通道253後，便從該出口2027流出。因此，使得有效達到解熱效能佳及冷熱交換快速散熱的效果，且還有效增加工作液體4流動時間，以有效大幅提升散熱效率。 請繼續參考第9A圖為本發明容液板體組一實施之第五種態樣立體分解示意圖；第9B圖為本發明容液板體組一實施之第五種態樣另一立體分解示意圖；第9C圖為本發明容液板體組一實施之第五種態樣組合剖面示意圖；第6D圖為本發明圖9A之立體局部放大示意圖。如圖所示，本實施第五種態樣主要是將前述容液板體組一實施之第四種態樣的第一、二、三、四擾流件211、221、231、241呈波浪狀的板體改設計成該第一、二、三、四擾流件211、221、231、241呈幾何形狀(如長方形)的一片體；並本實施例的第一、二擾流件211、221及第一、二流道261、262的結構及連結關係及功效與前述容液板體組一實施之第二種態樣的第一、二擾流件211、221及第一、二流道261、262的結構及連結關係及功效相同，在此不重新贅述。而該第三擾流組23的該等第三擾流件231係彼此呈等距間隔排列設置在該第三液體腔室2024a內，且相對該第三流道263，該第四擾流組24的該等第四擾流件241彼此呈等距間隔排列設置在該第四液體腔室2024b內，且相對該第四流道264。在一實施例，也可設計該等第三擾流件231彼此呈不等距間隔排列設置在該第三液體腔室2024a內，且相對該第三流道263，該等第四擾流件241彼此呈不等距間隔排列設置在該第四液體腔室2024b內，且相對該第四流道264。 並該每一第三擾流件231設有複數第三擾流孔233，該等第三擾流孔233係貫穿在該每一第三擾流件231上，且每一第三擾流件231的一側位於一部分第三擾流孔233的周緣處延伸出有一第三唇邊2331，每一第三擾流件231的另一側位於另一部分第一擾流孔233的周緣處延伸出有另一第三唇邊2331，該每一第四擾流件241設有複數第四擾流孔243，該等第四擾流孔243係貫穿在該每一第四擾流件241上，且每一第四擾流件241的一側位於一部分第四擾流孔243的周緣處延伸出有一第四唇邊2431，每一第四擾流件241的另一側位於另一部分第四擾流孔243的周緣處延伸出有另一第四唇邊2431。其中該等第一、二、三、四擾流孔213、223、233、243的形狀為一六邊形狀或一幾何形狀或多邊形狀。 另外，本發明實際實施時該等第三、四擾流件231、241與該等第一、二擾流件211、221的製造相同都是透過機械加工(如沖壓模具)方式製成，並於上述容液板體組一實施之第二種態樣中已敘述過，將不在重新贅述。所以透過前述第一、二、三、四擾流件211、221、231、241的第一、二、三、四擾流孔213、223、233、243及對應的第一、二、三、四唇邊2131、2231、2331、2431的結構設計，使得工作液體4通過對應的第一擾流孔211(或第二擾流孔223或第三擾流孔233或第四擾流孔243)後撞擊到其上第一唇邊2131 (或第二唇邊2231或第三唇邊2331或第四唇邊2431)會產生擾流作用，使得能增加工作液體4的滯留時間，進而有效達到大幅提升散熱效率(或熱交換效率)。 請繼續參考第10圖為本發明容液板體組20一實施之第六種態樣立體組合示意圖。如圖所示，本發明此第二種態樣與前述一實施例差異在於：該第一容液板體201設有一具有複數散熱鰭片構成的第一散熱鰭片組281，該第一散熱鰭片組281設置於該第一容液板體201的外底側上，該第一容液板體201與第二容液板體202之間設有一具有複數散熱鰭片構成的第二散熱鰭片組282，該第二散熱鰭片組282位於該第一容液板體201與第二容液板體202之間設有的一散熱空間29內，該第二容液板體202的外頂側設置一具有複數散熱鰭片構成的第三散熱鰭片組283。所以透過該第一、二、三散熱鰭組281、282、283將吸收到該第一、二容液板體201、202外側的熱量迅速向外散熱，以有效解熱效率佳的效果。 在一實施例，請參考第11圖，該第一、三散熱鰭片組281、282上被一保護蓋組5所蓋設，該保護蓋組5具有一上蓋51及一下蓋52，該上蓋51與下蓋52分別蓋設在相對該第一散熱鰭片組組281及第三散熱鰭片組283的外側上，用以保護該第一、二、三散熱鰭片組281、282、283避免受到損壞，且該保護蓋組5的一側對接一由複數風扇組成的風扇組6，透過該風扇組6對該第一、二、三散熱鰭片組281、282、283強制散熱，以快速將該第一、二、三散熱鰭片組281、282、283其上的熱量向外排出。 在另一實施例，也可省略前述保護蓋組5與風扇組6。在另一實施例，可增設有一扣具組(圖中未示)設置在該保護蓋組5上，以透過該扣具組固定本發明之夾層水冷排結構2穩固結合在一載體(如機箱或主機板)上，藉以達到固定的效果。 此外，本發明於實際實施時，該第二容液板體202的出口2027連接對應的一泵浦(圖中未示)的一端且連通，一與發熱源(如中央處理器或其他電子元件)相貼設的冷卻模組(圖中未示)分別連接該泵浦的另一端及該第一容液板體201的進口2017且連通，使該夾層水冷排結構2與泵浦及冷卻模組結合構成水冷系統，所以透過該泵浦驅動(或擾動)工作液體4於該冷卻模組與容液板體組之間一直重複循環散熱，因此，使得有效達到解熱效能佳及達到冷熱交換快速散熱的效果。

2‧‧‧夾層水冷排結構

20‧‧‧容液板體組

201‧‧‧第一容液板體

2011‧‧‧第一頂板

2012‧‧‧第一底板

2013‧‧‧第一隔板

20131‧‧‧第一貫孔

2014a‧‧‧第一液體腔室

2014b‧‧‧第二液體腔室

2015a、2015b、2015c‧‧‧第一、三、四通口

2017‧‧‧進口

202‧‧‧第二容液板體

2021‧‧‧第二頂板

2022‧‧‧第二底板

2023‧‧‧第二隔板

20231‧‧‧第二貫孔

2024a‧‧‧第三液體腔室

2024b‧‧‧第四液體腔室

2025a、2025b、2025c‧‧‧第二、五、六通口

2027‧‧‧出口

21、22、23、24‧‧‧第一、二、三、四擾流組

211、221、231、24‧‧‧1第一、二、三、四擾流件

2111、2211、2311、2411‧‧‧第一、二、三、四擾流體

213、223、233、243‧‧‧第一、二、三、四擾流孔

2131、2231、2331、2431‧‧‧第一、二、三、四唇邊

251、252、253、254‧‧‧第一、二、三、四液體通道

261、262、263、264‧‧‧第一、二、三、四流道

27‧‧‧連通管組

271、272、273‧‧‧第一、二、三連通管

281、282、283‧‧‧第一、二、三散熱鰭片組

29‧‧‧散熱空間

4‧‧‧工作液體

5‧‧‧保護蓋組

51‧‧‧上蓋

52‧‧‧下蓋

6‧‧‧風扇組

第1圖為習知水冷式裝置立體示意圖。 第2圖為本發明容液板體組一實施之立體組合示意圖。 第2A圖為本發明容液板體組一實施之組合剖面示意圖。 第3A圖為本發明容液板體組一實施之立體分解示意圖。 第3B圖為本發明容液板體組一實施之另一立體分解示意圖。 第4圖為圖3A、5A、7A、8A之立體局部放大示意圖。 第5A圖為本發明容液板體組一實施之第一種態樣立體分解示意圖。 第5B圖為本發明容液板體組一實施之第一種態樣組合剖面示意圖。 第6A圖為本發明容液板體組一實施之第二種態樣立體分解示意圖。 第6B圖為本發明容液板體組一實施之第二種態樣另一立體分解示意圖。 第6C圖為本發明容液板體組一實施之第二種態樣組合剖面示意圖。 第6D圖為本發明圖6A、9A之立體局部放大示意圖。 第7A圖為本發明容液板體組一實施之第三種態樣立體分解示意圖。 第7B圖為本發明容液板體組一實施之第三種態樣組合剖面示意圖。 第8A圖為本發明容液板體組一實施之第四種態樣立體分解示意圖。 第8B圖為本發明容液板體組一實施之第四種態樣組合剖面示意圖。 第9A圖為本發明容液板體組一實施之第五種態樣立體分解示意圖。 第9B圖為本發明容液板體組一實施之第五種態樣另一立體分解示意圖。 第9C圖為本發明容液板體組一實施之第五種態樣組合剖面示意圖。 第10圖為本發明容液板體組一實施之第六種態樣立體組合示意圖。 第11圖為本發明容液板體組一實施之第六種態樣之在一實施例立體組合示意圖。

Claims (20)

1. 一種具有擾流組的夾層水冷排結構，包括： 一容液板體組包含: 一第一容液板體，具有至少一進口，及一第一隔板設於該第一容液板體內且區隔為一第一液體腔室與一第二液體腔室係連通該至少一進口，一工作液體通過該至少一進口流入該第二液體腔室； 一第二容液板體，具有至少一出口，及一第二隔板設於該第二容液板體內且區隔為一第三液體腔室及一第四液體腔室，該第三液體腔室係連通該至少一出口； 一第一擾流組，係選擇設在該第一、二、三、四液體腔室其中任一液體腔室內；及 一連通管組，具有一第一連通管、一第二連通管及一第三連通管，該第一連通管連通該第二液體腔室及該第四液體腔室，該第二連通管連通該第四液體腔室及該第一液體腔室，該第三連通管連通該第一液體腔室及該第三液體腔室。
2. 如申請專利範圍第1項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第一容液板體包含一第一頂板及一第一底板，該第一隔板位於該第一頂板與第一底板之間，且該第二液體腔室及該第一液體腔室分別形成在該第一底板與該第一隔板之間及該第一頂板與該第一隔板之間。
3. 如申請專利範圍第2項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第一擾流組容設置在該第一液體腔室內，且該第一擾流組的上端與下端分別接觸連接相對該第一頂板的內側與該第一隔板的一側。
4. 如申請專利範圍第3項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第二容液板體包含一第二頂板及一第二底板，該第二隔板位於該第二頂板與該第二底板之間，該第四液體腔室及該第三液體腔室分別形成在該第二底板與該第二隔板之間及該第二頂板與該第二隔板之間。
5. 如申請專利範圍第4項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，包括一第二擾流組，該第二擾流組容設置在第二液體腔室內，且該第二擾流組的上端與下端分別接觸連接該第一隔板的另一側及該第二底板的內側。
6. 如申請專利範圍第5項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，包括一第三擾流組及一第四擾流組，該第三擾流組容設置在該第三液體腔室內，該第三擾流組的上端與下端分別接觸連接相對該第二頂板的內側及該第二隔板的一側，該第四擾流組容設置在該第四液體腔室內，該第四擾流組的上端與下端分別接觸連接該該第二隔板的另一側及該第二底板的內側。
7. 如申請專利範圍第6項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第一擾流組具有複數第一擾流件，該等第一擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第一液體通道，並該每一第一擾流件設有複數第一擾流體，該等第一擾流體設置在相對該每一第一液體通道的該第一擾流件的一側上，該第二擾流組具有複數第二擾流件，該等第二擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第二液體通道，並該每一第二擾流件設有複數第二擾流體，該等第二擾流體設置在相對該每一第二液體通道的該第二擾流件的一側上。
8. 如申請專利範圍第7項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第三擾流組具有複數第三擾流件，該等第三擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第三液體通道，並該每一第三擾流件設有複數第三擾流體，該等第三擾流體設置在相對該每一第三液體通道的該第三擾流件的一側上，該第四擾流組具有複數第四擾流件，該等第四擾流件彼此相鄰排列設置， 且共同界定複數第四液體通道，並該每一第四擾流件設有複數第四擾流體，該等第四擾流體設置在相對該每一第四液體通道的該第四擾流件的一側上。
9. 如申請專利範圍第8項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該每一第一、二擾流件呈波浪狀，且該每一第一擾流件的形狀係與相鄰的該另一第一擾流件的形狀相反，該每一第二擾流件的形狀係與相鄰的該另一第二擾流件的形狀相反，該每一第三、四擾流件呈波浪狀，且該每一第三擾流件的形狀係與相鄰的該另一第三擾流件的形狀相反，該每一第四擾流件的形狀係與相鄰的該另一第四擾流件的形狀相反。
10. 如申請專利範圍第6項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第一擾流組具有複數第一擾流件，該等第一擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第一液體腔室內，且該每一第一擾流件設有複數第一擾流孔係貫穿在該每一第一擾流件上，該第二擾流組具有複數第二擾流件，該等第二擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第二液體腔室內，且該每一第二擾流件設有複數第二擾流孔係貫穿在該每一第二擾流件上。
11. 如申請專利範圍第10項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第三擾流組具有複數第三擾流件，該等第三擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第三液體腔室內，且該每一第三擾流件設有複數第三擾流孔係貫穿在該每一第三擾流件上，該第四擾流組具有複數第四擾流件，該等第四擾流件係彼此呈等距或不等距間隔排列設置在該第四液體腔室內，且該每一第四擾流件設有複數第四擾流孔係貫穿在該每一第四擾流件上，該等第一、二、三、四擾流孔的形狀為一六邊形狀或一幾何形狀或多邊形狀。
12. 如申請專利範圍第6項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，包括一第一流道與一第二流道，該第一、二流道分別設置在該第一液體腔室及該第二液體腔室內，且該第一、二流道分別對應該第一液體腔室內的該第一擾流組及該第二液體腔室內的該第二擾流組。
13. 如申請專利範圍第12項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，包括一第三流道與一第四流道，該第三、四流道分別設置在該第三液體腔室及該第四液體腔室內，且該第三、四流道分別對應該第三液體腔室內的該第三擾流組及該第四液體腔室內的該第四擾流組。
14. 如申請專利範圍第4項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第一容液板體包含一第一通口係貫穿該第一頂板，該第一隔板具有一第一貫孔，該第一貫孔係貫穿該第一隔板且相對該第一通口及該第二液體腔室，該第一連通管的一端貫穿入對應該第一通口及該第一貫孔至該第二液體腔室內，且該第一連通管連通該第二液體腔室。
15. 如申請專利範圍第14項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第二容液板體包含一第二通口係貫穿該第二底板，該第一連通管的另一端連接相對該第二通口且連通，且該第一連通管連通該第二液體腔室及該第四液體腔室，該第一容液板體包含一第三通口及一第四通口，該第三、四通口分別貫穿在相對該第一通口的第一頂板上，該第二連通管及第三連通管的一端分別連接該第四通口及該第三通口且連通，並該第二、三連通管連通該第一液體腔室。
16. 如申請專利範圍第15項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第二容液板體包含一第五通口及一第六通口，該第五、六通口分別貫穿在相對該第二通口的第二底板上，該第二連通管的另一端連接該第六通口且連通，並該第二連通管連通該第一液體腔室及該第四液體腔室，並該第二隔板具有一第二貫孔係貫穿該第二隔板且相對該第五通口及該第三液體腔室，該第三連通管的另一端貫穿入該第五通口及該第二貫孔至該第三液體腔室內，且該第三連通管連通該第一液體腔室及該第三液體腔室。
17. 如申請專利範圍第1項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第一、二容液板體及第一、二、三連通管係為金或銀或銅或鐵或鈦或鋁或不銹鋼或該等金屬的合金材質所構成。
18. 如申請專利範圍第1項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該第二液體腔室與該第一液體腔室係在該第一容液板體內使用該第一隔板形成二個獨立腔室，且該第二液體腔室與該第一液體腔室彼此相互不連通，該第四液體腔室與該第三液體腔室係在該第二容液板體內使用該第二隔板形成二個獨立腔室，且該第四液體腔室與該第三液體腔室彼此相互不連通。
19. 如申請專利範圍第10項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該每一第一擾流件的一側位於一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有一第一唇邊，該每一第一擾流件的另一側位於另一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有另一第一唇邊，該每一第二擾流件的一側位於一部分第二擾流孔的周緣處延伸出有一第二唇邊，該每一第二擾流件的另一側位於另一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有另一第二唇邊。
20. 如申請專利範圍第11項所述之具有擾流組的夾層水冷排結構，其中該每一第三擾流件的一側位於一部分第三擾流孔的周緣處延伸出有一第三唇邊，該每一第三擾流件的另一側位於另一部分第一擾流孔的周緣處延伸出有另一第三唇邊，該每一第四擾流件的一側位於一部分第四擾流孔的周緣處延伸出有一第四唇邊，該每一第四擾流件的另一側位於另一部分第四擾流孔的周緣處延伸出有另一第四唇邊。