TWI637841B - 用於進給一光固成型機的改良匣，包含該匣的光固成型機以及使用該機的光固成型方法 - Google Patents

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Abstract

本發明係一用於光固成型機(1)的匣(2；30；31；32；33)，包含：一支撐結構(34)，合適被可移除地結合光固成型機(1)；一容器(3)，具有一進入口(4)並結合支撐結構(34)；一第一貯存器(5)，結合支撐結構(34)用於容納一第一材料(6)，液體或漿料，合適在暴露於一預定的輻射(7)之後固化；一第二貯存器(5a)，結合支撐結構(34)用於容納一不同於第一材料(6)的第二材料(6a)，液體或漿料；進給手段(8)，結合支撐結構(34)以從貯存器(5、5a)輸送第一材料(6)及第二材料(6a)向容器(3)。

Description

用於進給一光固成型機的改良匣，包含該匣的光固成型機以及使用該機的光固成型方法
本發明有關進給光固成型機的匣，以及使用該匣的光固成型機。本發明亦有關使用該光固成型機的光固成型方法。
如已知，光固成型技術使可能藉由將複數層材料，液體或漿料鋪在上面，且暴露於一預先界定的輻射之後固化生產一三度空間物體，該三度空間物體一般為發光形式。
一已知形式的光固成型機包含：一容器，適合容納材料；一建模平台，機動使得它在垂直方向上移動。
該機更包含一發射手段，適合發射該預先界定的輻射，該發射手段能選擇性地固化鄰接於建模平台的一層材料。
已知形式的光固成型機的不同例子被描述於文件US 5,573,721、US 5,503,793及WO 2012/111655。不同的光固成型材料已知能被用來製造該物體且在顏色、色調、機械特性及其它物理參數方面彼此不同。
取決於要得到的每一三度空間物體要符合的需要，該光固成型機能與任一上面所述的不同材料一起使用。
相似地，可使用不同材料於一單一立體空間物體的不同區域。
依據習知技藝，需要操作者為機器準備所需的材料。
剛剛敘述於上的操作造成需要時間且相對不舒服去進行的缺點。
已知形式的光固成型機更造成為了恢復使用材料的水平，需要週期性補足使用材料的缺點。
依據已知的技術，該補足係由人工進行，具有需要更多時間及暴露操作者於材料毒性可能感染的危險性的缺點。
依據一已知變形的實施例，補足操作自動進行，但在此情形中必須提供光固成型機一進給裝置，該進給裝置需要費用並需要維護。
此變形的實施例的進一步缺點來自事實：若必須改變材料，該進給裝置必須先清潔以防止舊材料污染新材料。
在任何情形中，上述的機械造成進一步缺點：在加工週期結束時停留在容器中的材料係暴露於大氣媒介，特別是環境的空氣及光線，結果是材料不斷變質直到不能再用。
為了避免該變質，必需人工轉移剩餘的材料入一可關閉的容器且將它保存在那裡直到它必須再被使用為止。然而，此操作造成完全相 似於那些有關容器的人工補足已述的缺點。進一步的不方便性發生於已知形式的光固成型機中，在該光固成型機中發射預先界定的輻射的手段經由容器的底部輻照材料，於此情形中在這些機器中該容器是透明的，由於經由底部的預先界定的輻射路徑，發生當加工週期期間容器的透明底部受到漸次的變得不透明作用。
該變得不透明作用漸次地減少輻射的有效性直到變得必須更換容器。
必須進行該更換的時間的決定需要一定量的專業知識。
有關需要補足及清空容器，週期性更換容器以及若需要清潔進給系統的操作的困難意味著上面所述的該形式的機器是不適合被無經驗的使用者使用。
本發明的目標是克服所有的上面所述的已知形式的光固成型機特有的缺點。特別是，本發明的一第一目的係使操作者容易使用不同的材料於相同的光固成型機中。
本發明的另一目的係排除週期性補足及/或清空容器的需要。
本發明的再一目的係避免清潔容器的進給系統的需要。
本發明的再一目的係有助於當容器的底部變成不透明時容器的更換。
本發明的另一，但不是最不重要的目的係避免在加工週期結束時留下來的材料的變質。
上述目的係藉由一用於根據申請專利範圍第1項所構成的光固成型機的匣被達成。
該等目的亦藉由一根據申請專利範圍第17項的包含該匣的光固成型機，以及藉由一根據申請專利範圍第19項的光固成型方法達成。
本發明的各種觀點的進一步的特徵及細節係敘述於對應的申請專利範圍附屬項中。
有利地，較之於已知形式的光固成型機，本發明的主題的匣使可能以一較簡單的方式改變材料。
又有利地，本發明的匣有助於具有用於物體的不同區域的不同材料的三度空間物體的生產。
又有利地，該匣係特別適合於甚至被如金加工或牙科部門的操作員的不熟練操作者使用。
1‧‧‧光固成型機
2‧‧‧匣
3‧‧‧容器
3a‧‧‧分配口
3b‧‧‧分配口
4‧‧‧進入口
5‧‧‧第一貯存器
5a‧‧‧第二貯存器
6‧‧‧第一材料
6a‧‧‧第二材料
6b‧‧‧混合物
7‧‧‧預定的輻射
8‧‧‧進給手段
8a‧‧‧輸送管
8b‧‧‧混合管
8c‧‧‧定型體
9‧‧‧底部
10‧‧‧偵測手段
11‧‧‧連接手段
12‧‧‧門
12a‧‧‧定型部
13‧‧‧發射手段
14‧‧‧建模平台
15‧‧‧連接手段
16‧‧‧中間壁
17‧‧‧感應器
18‧‧‧推擠手段
19‧‧‧閥手段
20‧‧‧動力手段
21‧‧‧開口
22‧‧‧中間隔板
23‧‧‧分配單元
30‧‧‧匣
31‧‧‧匣
32‧‧‧匣
33‧‧‧匣
34‧‧‧支撐結構
所述的目的和優點，連同其它，將強調於下，說明在本發明的一些較佳實施例的敘述，該等敘述係利用非限制性實例參照所附圖式提供，其中：第1圖顯示一本發明的主題的匣的立體正投影視圖；第2圖顯示第1圖中所顯示匣的部分剖面圖；第3圖顯示第1圖中所顯示的匣的側剖面視圖；第4圖顯示在使用於一光固成型機的期間的第3圖的匣；第5圖顯示本發明的主題的匣的一第一變形實施例的側剖面視圖；第6圖顯示一本發明的主體的匣的第二變形實施例的側剖面視圖； 第7圖顯示一本發明的主題的匣的第三變形實施例的立體正投影視圖；第8圖顯示第7圖中所示的匣的側剖面視圖；以及第9圖顯示一本發明的主題的匣的第四變形實施例的部分立體正投影剖面視圖。
整體被標示為2的本發明的主題的匣的實施例包含一支撐結構34，一容器3與該支撐結構34結合。
匣2亦包含一結合支撐結構34的第一貯存器5並適合收納一第一材料6，該第一材料係適合於在暴露於一預定的輻射7之後固化的液體或漿料。
預定的輻射較佳但未必是光。
又較佳地，該第一材料6係一光硬化性樹脂或一光聚合物。
匣2亦包含結合支撐結構34的進給手段8，適合從第一貯存器5輸送第一材料6向容器3。
支撐結構34具有可移除地連接一光固成型機1的手段，該手段概略地顯示於第4圖。
光固成型機1具有可移除連接手段15，適合配合該連接匣2的手段，以此方式來界定如第4圖所示的後者的操作位置。
容器3更具有一進入口4，如第4圖所示，當匣2連接該光固成型機時，適合使光固成型機1的建模平台14插入容器3本身中。
能瞭解的是，匣2被耦合至光固成型機1使一容器3可用，該 容器3是適合容納第一材料6、當選擇性地曝曬於預定輻射7時，該第一材料6固化並如此給予三度空間物體一形狀。
有利地，該匣2能被容易地耦合於光固成型機1並當需要時容易被更更換。
顯然地，可製造具有相似於彼此的結構的不同的匣且因此，所有的匣適合被連接至光固成型機1，但不同的匣對於它們容納的材料則彼此有別。因此，有利地，操作者能不時地選擇容納最適合特定的待製造的三度空間物體的材料的匣。
依據本發明，匣2亦包含一第二貯存器5a，結合支撐結構34，適合容納不同於該第一材料6的一第二液體及漿料材料6a。
兩個貯存器5及5a係利用概略標示它們的輪廓於支撐結構34之內的虛線顯示於第1圖中。
進給手段8也適合從第二貯存器5a輸送第二材料6a向容器3。
能瞭解的是一些不同的材料6、6a呈現在一單一匣2使可能生產由一些不同材料組成的三度空間物體。
更且，因為利用一單一操作，操作者能連接最適合要得到的產品的形式的匣至光固成型機1，所以較之於已知形式的機器，光固成型機1的準備係較簡單並較快速。
顯然地，對於每一形式的待生產的三度空間物體，一特定的匣可被製造，該特定的匣容納最適合該形式的物體的材料。
更且，當需要使用材料6、6a於加工週期時，進給手段8使能夠轉送材料6、6a入容器3，如此避免任何的需要去從外部補足容器3且如此 達成本發明的目的之一。
更且，有利地，上面所述的匣2不需在機器上存在自動進給裝置，其如此簡化光固成型機1及光固成型機1的使用兩者。
更且，因為每一次材料被改變時進給手段8連同匣2一齊被更換，本發明達成避免在每一次材料改變需要洗滌進給手段8的目的。
較佳地，第二材料6a係合適在暴露於該預定的輻射7之後固化的形式的。
以此方式，依據生產的需要，材料6、6a能被使用為彼此的替換品。
依據本發明的一變形實施例，第二材料6a係合適與第一材料6混合的形式的，以此方式而形成合適在暴露於該預定的輻射7之後固化的混合物6b。
就在上面所述的變形實施例中，第一材料6用為一形成三度空間物體的固化層的基本材料，而第二材料6a用為一輔助材料而連同基本材料6一齊形成，一混合物6b具有與基本材料6不同的物理性質。
在需要得到一具有不同色差、色調或其它視覺性質的混合物6b的情形中，該第二材料6a可例如係一顏料。
該第二材料6a亦可由粉末組成，例如陶瓷顆粒，合適給予混合物6b特別的機械特性，例如抗性、硬度等等。
較佳地，進給手段8係合適以以可變的比例配製第一材料6及第二材料6a的方式被控制，以便得到具有不同性質的對應混合物6b。
較佳地，且如能在第1及2圖中被觀察，匣2包含兩個第二貯 存器5a，每一匣2合適容納彼此不同的對應第二材料6a.
有利地，在材料被單獨使用的情形中及在材料被一齊混合使用的情形中兩者，兩個或兩個以上的貯存器5a的存在容許較大的彈性於光固成型機1的使用，其中每一個貯存器5a容納一不同的材料6a。
較佳地，貯存器5和5a及容器3經由支撐結構34彼此固定地結合，以此一方式而形成一單一件。
甚至更佳地，支撐結構34係以此一方式配置成界定貯存器5和5a及容器3。
更佳地，且如第2和3圖所示，支撐結構34較佳包含：一外壁，限定一容納體積；一中間壁16，位於該容納體積的內部並意欲從貯存器5、5a分離容器3；以及中間隔板22，位於容納體積之內並意欲將第一貯存器5以及第二貯存器5a從彼此分離。
較佳地，且如第3圖所示，容器3具有一底部9，該底部9對預定的輻射7至少部分透明並在容器3的進入口4的對面。
進入口4的設置以及透明底部9的設置使能使用匣2於第4圖中所概略顯示的形式的一光固成型機1中。在該光固成型機1中預定的輻射7係被配置在容器3之下的發射手段13放射。
事實上，透明底部9容許預定輻射7的通過以得到被收納於容器3中的材料6b的硬化。
更且，進入口4使可能插入建模平台14於容器3中並移動它以便使光固成型程序被進行。
較佳地，貯存器5、5a具有合適從外界環境隔離容納於它們 之中的材料6、6a的手段。
有利地，該隔離使容易保護材料6、6a免於受到環境的空氣和/或光線影響。
較佳地，該隔離手段包含限定貯存器5、5a的壁。
特別地，貯存器5、5a的壁較佳對環境的光係不透明的。
有關進給手段8，它們包含輸送管8a，每一輸送管8a在一第一端連通一對應的貯存器5、5a並經由一對應的分配口3a在第二相對端連通容器3，在第2圖中可見，與對應其它的貯存器的分配口3a有區別。
對於每一貯存器5的分配口3a的存在使可能防止容納於貯存器5、5a中的材料6、6a在它們到達容器3之前混合在一起。
以此方式，有利地，可精確控制轉換入容器3的材料6b的成分。
較佳地，且如第3圖所示，該等輸送管8a係對應通過屬於將容器分離於貯存器5、5a的中間壁16的開口。
較佳地，進給手段8係設置成維持容器3中的材料6b的高度於一預定的區間而無關於存在於貯存器5、5a中的材料6、6a的高度。
有利地，此使可能不變地維持在容器3中的高度於一處理的最佳值，同時避免材料6b經由容器3的可能的洩露。
特別地，輸送管8a能按精確尺寸製作，以此方式而容許當容器3中的高度降下時材料6、6a從對應的貯存器5、5a自然流出，然後一旦該高度已回復至它的正常值，則停止流出。
例如，藉由按尺寸製作輸送管8a，敘述於上的效果能被得 到，以此方式而利用作用於存在於貯存器5、5a中及容器3中的材料6、6a上的不同的壓力，以及藉由輸送管8a的毛細管作用。
依據顯示於第5圖中以及於圖中被標示以30的本發明的一變形實施例，該進給手段8包含閥手段19，該閥手段19能以基於存在於容器3中的材料6b的高度，容許或防止材料6、6a從個別的貯存器5、5a向容器3的流出的方式被控制。
較佳地，該閥手段19包含呼吸閥，該等呼吸閥合適使空氣進入一或更多貯存器5、5a。
依據一在此未圖示的本發明的變形實施例，閥手段係沿著輸送管8a配置，因而它們能依據需求被打開及關閉。
依據顯示於第6圖中以及於圖中被標示以31的本發明的又一變形實施例，進給手段8包含一推擠裝置18，該推擠裝置18合適從貯存器5、5a向容器3推擠材料6、6a。
特別地，該推擠裝置18係設置成只要在容器3中的材料6b的高度保持在該預定區間之內，他的動作被抑制。
較佳但未必，該推擠裝置18包含一泵。
依據一在此未圖示的發明的變形實施例，推擠裝置包含一柱塞，配置在每一貯存器5、5a中。
較佳地，匣30和31包含動力手段20，合適分別供應電力至閥手段19及/或推擠裝置18。
較佳地，該動力手段20包含一電源連接器，該電源連接器係能結合屬於光固成型機1的一類似連接器。
依據在此未圖示的本發明的另外實施例，進給手段8包含一孔，該孔合適被關閉且使被設置以便控制材料6、6a外流向容器3的外部控制手段被可移除地連接貯存器5、5a。
該外部控制手段可例如包含閥手段和/或類似於上面所述的推擠裝置的推擠裝置。
特別地，控制手段可屬於光固成型機1。
顯然地，本發明的變形實施例可包含上面所述的進給手段的組合。
更且，在所有上述的實施例中，進給手段8可包含感應器17，合適偵測存在於容器3中的材料6b的高度並設置成指示任何不正常的高度。
較佳地，感應器17係操作地連接閥手段19及/或連接推擠裝置18，以此方式而控制它們的動作。
較佳地，匣2亦包含偵測手段10，合適偵測容納於貯存器5、5a中的材料6、6a的高度。
該偵測器10使能夠標誌容納於貯存器5、5a中的材料6、6a的耗盡，因而在合適的時刻操作者能更換匣2。
有利地，偵測手段10更有助於光固成型機1的使用。
顯然地，該偵測手段10以發射存在於貯存器5、5a中的材料6、6a的高度的電信號代表的方式被設置。
該電信號係較佳傳送至一經由連接手段11外接匣2的裝置，該連接手段11可例如包含一第一連接器，該第一連接器合適被可移動地連接一屬於光固成型機1的第二連接器。
光固成型機1係較佳具有在此未圖示但已知的信號手段，設置成當接收該電信耗時警告操作者在分別的貯存器5、5a中的材料6、6a已耗盡。
較佳地，匣2亦包含一門12，該門12可移動地結合容器3的進入口4，以此方式，它能承擔一第3圖中所顯示的關閉位置及一第4圖中所顯示的開啟位置。
有利地，例如在匣維持未使用期間，關閉該門12意味著將匣2的內含物完全隔離於外部環境，以此一方式來保存材料6、6a，並如此達成避免它們的變質的目的。
更有利地，該門12防止操作者不慎接觸材料6、6a而有益於匣2的使用的安全性及容易性。
較佳地，門12係被機動化，因而它自發定承擔關閉位置。
該機動化能例如藉由彈性手段被得到。
依據一變形實施例，機動化利用一屬於光固成型機1的關閉裝置被得到。
在此情形中，合適阻擋在關閉位置中的門12的手段能被提供，該手段合適防止操作者打開該門。
例如，該需要能藉由設置該阻擋手段被符合，因而在啟動加工週期前只有透過由光固成型機1自動操作的裝置，該阻擋手段能被釋放。
在任何情形，門12較佳包含一定型部12a，合適界定對應於該打開及關閉位置的行程的端點。
較佳但未必，每一貯存器5、5a的體積係包含在1cm3和50cm3之間。
指明於上的體積對應需要一生產使用於牙科機械的形式的牙模的材料6、6a的量。
因此，有利地，一具有指明於上的大小的貯存器5、5a的匣2能被使用為一可拋棄式匣，進一步簡化非熟練操作者的機器的使用，而同時限制材料6、6a的量至不可缺少的最小量。
明顯地，貯存器5、5a能具有不同體積。
例如，若第一材料6使用為一基材且第二材料6a為一輔助材料，第二貯存器5a將可能具有比第一貯存器5的體積更小的體積。
有關容器3的透明底部9，此較佳設置成以使它非透明的預定輻射7的形式的能量不超過以需要固化對應全部貯存器5、5a的體積的一數量的材料6、6a的相同預定輻射7的形式的能量的110%。
以此方式，透明底部9的持久適合容納於匣2中的材料6、6a，具有限制透明底部9及如此匣2的成本的優點。
較佳地，匣2具有充填貯存器5、5a的孔，一旦充填操作完成，該等孔被密封。
較佳地，門12被設置成確保匣2被完全緊閉至少直到門首次被打開為止。
依據本發明的第7和8圖中標示以32的變形實施例，再一一般的分配口3a的高度輸送管8a終結入容器3。
有利地，該一般分配口有助於當材料6、6a被傳向容器3時的 材料6、6a的混合。
更且，較佳地，進給手段8包含一混合管8b，該混合管8b具有連接輸送管8a的第二端的一端以及具有與分配口3a相一致的另一端，該分配口3a擁有一定型體8c，該定型體8c被設置成產生一渦流運動於沿著混合管本身流動的材料6、6a中。
有利地，再分配步驟，該定型體8c有利於材料的混合。
較佳但未必，定型體8c係為螺旋形狀。
在第9圖中以33標示的本發明的另一變形實施例中，兩個第二貯存器5a屬於一在容器3的分配口3a的高度可移動地結合容器3的分配單元23。
第二貯存器5a的每一個包含一對應的開口21且分配單元23係設置成它的移動使能配置該開口21的任何一個於容器3的分配口3a的高度。
以此方式，能藉由分配單元23的一不同配置選擇材料而輸送至容器3。
第一貯存器5係固定於容器3並經由一分配口3b與它連通，該分配口3b較佳但未必要與對應於第二貯存器5a的分配口3a有所不同。
顯然地，依據本發明的變形實施例，第一貯存器5亦可屬於分配單元23.
在圖示於第9圖中的實施例中，分配單元23具有一藉由線性滑動導引件結合支撐結構34的抽屜的設置，該等線性滑動導引件在此未圖示但為習知。
本發明的不同的實施例包含不同於上述分配單元的分配單元並例如可呈現一轉動鼓或任何其它設置的設置。
操作上，匣2被使用於一概略圖示於第4圖中的光固成型機1，該光固成型機1包含：發射手段13，合適發射預定的輻射7；以及一建模平台14，結合合適沿著一移動軌道X移動它的動力手段。
較佳地，匣2係結合該機1於一使得容器3的透明底部9係沿著預定的輻射7的軌道配置且進入口4係沿著平台14的移動的軌道X配置的位置中。
較佳地，連接手段15係具有在此未圖示但為習知的感應器，合適偵測匣2並若需要，指示任何位置缺陷，如此更改良整體系統的使用容易性。
當匣2係在操作位置時，容器3的門12被打開，較佳是自動打開，以便使建模平台14進入容器3。
在從貯存器5、5a轉送一預定量的一個或一個以上的材料6、6a至容器3之後，使用一已知形式的光固成型製程三度空間物體被生產。
容器3如此會容納材料6或材料6a，或這些的一混合物6b。
其次，建模平台14被配置接觸存在於容器3中的材料6、6a或6b。
配置接觸建模平台的一層材料6、6a或6b則係選擇性地以預定的輻射7照射，以此方式而使它固化。
物體的每一層能以不時從貯存器5、5a轉送至容器3的材料6、 6a中的任一被製造。
在該情形中，其中該等層係從不同的材料6、及6a的一混合物開始製造，當該等材料6、6a正被分配時，材料6、6a的均勻混合能直接發生，例如，如第7和8圖中所顯示的變形實施例中，藉由輸送它們經由一單一分配口3被分配。
依據一未圖示於圖式中的變形實施例，在材料6、6已被輸送入容器3且在被暴露於預定的輻射7之前，材料6、6a係被混合。
在此最後的變形實施例中，該混合係較佳地藉由相對於容器3移動建模平台14，接觸容納於其中的材料6、6a而達成。
較佳地，平台14的移動係平行於容器3的底部9，例如包含一系列的繞著垂直於底部9本身的一軸的平台14的完全轉動，較佳地，與平台14的移動軌道X相一致。
在此情形中，平台14較佳具有一圓形的形狀。
更且，光固成型機1較佳包含一在此未圖示的偵測裝置，能決定平台14的角方向，因而在該轉動的終點，平台14被帶回它的起始位置。
該偵測裝置較佳包含一屬於平台14的參考元件以及一在平台本身的外側的偵測元件。
較佳地，參考元件係一橫向缺口且偵測元件係一配合該橫向缺口並亦具有鎖定平台14於正確位置的功能的的參考體。
在加工週期的終點，建模平台14以及已加工的物體連同它一起從容器3被提取。
較佳地，容器3的可移動門12被關閉，以此方式而保護停留在匣2的材料6、6a免於接觸大氣媒介，因而該等材料稍後能再被使用。
光固成型機1能被設置成在開始一相繼的加工週期之前，它警告操作者是否存在於貯存器5、5a中的材料6、6a的高度係在一預定的界限之下。
依據一變形實施例，光固成型機1係設置成它能計算需要製造物體的材質的量，將它與在貯存器5、5a中可用的材料6、6a的量比較。
若可用量不足，光固成型機1警告使用者。
上面清楚顯示上面所述的匣獲得被設定的物體。
特別地，在容納不同的材料的相同匣中的一些貯存器的存在使能以一簡單且自動的方式生產具有不同的物理特性和/或包含一些不同的材料的三度空間物體。
更且，匣型設置容許操作者避免必須週期性補足和/或清空匣的容器。
更且，當容器的底部變得不透明時容易的匣至/從光固成型機的連接及移除有助於更換。
該使用的容易性更藉由偵測存在於貯存器中的材料的高度的手段的存在更獲得提升。
使用的容易性亦藉由下面的事實獲得滿足：當進給系統被併入匣中時不需清洗容器的進給系統且因此當必須改變材料時與匣一齊被更換。
更且，關閉匣的進入口的可能性使可能保存容納於其中的材料，防止過早變質。

Claims (18)

  1. 一種匣，用於一光固成型機(1)，包含：一支撐結構(34)，具有可移除地連接該光固成型機(1)的手段；一容器(3)，具有一進入口(4)，結合該支撐結構(34)；一第一貯存器(5)，結合該支撐結構(34)且容納一第一材料(6)，液體或漿料，合適暴露於一預定的輻射(7)之後固化，該第一貯存器(5)具有合適從外在環境隔離該第一材料(6)的手段；其中該匣包含：至少一第二貯存器(5a)，結合該支撐結構(34)且容納一不同於該第一材料(6)的第二材料(6a)，液體或漿料，該第二貯存器(5a)具有合適從外在環境隔離該第二材料(6a)的手段；進給手段(8)，結合該支撐結構(34)以便從該等貯存器(5、5a)輸送該第一材料(6)及該第二材料(6a)向該容器(3)。
  2. 如申請專利範圍第1項之匣，其中該第二材料(6a)係合適在暴露於該預定的輻射(7)之後固化。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該第二材料(6a)係合適與該第一材料(6)一齊形成一混合物(6b)，該混合物(6b)係合適在暴露於該預定的輻射(7)之後固化。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該匣包含複數該第二貯存器(5a)，每一該第二貯存器(5a)容納對應的彼此不同的第二材料(6a)。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該第一貯存器(5)及該一個或一個以上第二貯存器(5a)係固定地結合該容器(3)。
  6. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該進給手段(8)包含一些輸送管(8a)，每一該輸送管(8a)在一第一端連通一對應的該貯存器(5、5a)之一且在相反的第二端連通該容器(3)。
  7. 如申請專利範圍第6項之匣，其中該輸送管(8a)之至少兩個在不同的分配口(3a；3b)的高度流入該容器(3)。
  8. 如申請專利範圍第6項之匣，其中該輸送管(8a)之至少兩個在相同的分配口(3a)的高度流入該容器(3)。
  9. 如申請專利範圍第8項之匣，其中該進給手段(8)包含一混合管(8b)，該混合管(8b)具有連接該等輸送管(8a)的該等第二端的一端以及與該分配口(3a)相一致的相反端，該混合管(8b)擁有一定型體(8c)，該定型體(8c)係配置成在沿著該混合管(8b)流動的材料(6、6a)中產生一渦流運動。
  10. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該進給手段(8)包含一連通該容器(3)、該等貯存器(5、5a)的至少兩個的分配口(3a)，該每一貯存器包含一開口(21)並屬於一分配單元(23)，該分配單元(23)在該分配口(3a)的高度可移除地結合該容器(3)，使能將該兩個貯存器(5、5a)的任一的開口(21)能藉由該分配單元(23)的一適當移動置放成與該分配口(3a)連通。
  11. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該進給手段(8)係設置成保持容納於該容器(3)中的材料(6b)的高度於一預定的區間之內。
  12. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該進給手段(8)包含閥手段(19)，合適被控制成容許或防止從對應的該貯存器之一向該容器(3)的該第一材料(6)和/或該第二材料(6a)的流出。
  13. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該進給手段(8)包含一推擠裝置(18)，合適從對應的該貯存器(5、5a)之一推擠該第一材料(6)和/或該第二材料(61)向該容器(3)。
  14. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該匣包含一門(12)，可移除地結合該進入口(4)，以此方式而能承擔該進入口(4)的至少一個打開位置及至少一個關閉位置。
  15. 如申請專利範圍第1或2項之匣，其中該容器(3)包含一底部(9)，該底部(9)對該預定的輻射(7)至少部分透明並位於該進入口(4)的相對側。
  16. 一種光固成型機，包含：一發射手段(13)，合適發射一預定的輻射(7)；一建模平台(14)，結合動力手段，該動力手段合適沿著一移動軌道(X)移動該平台(14)；其中該光固成型機包含一如申請專利範圍第15項的匣以及設置成覆蓋該匣可移除連接手段(15)，於此一該透明底部(9)係沿著該預定的輻射(7)的軌道配置且該進入口(4)係沿著該建模平台(14)的該移動軌道(X)配置的操作位置。
  17. 如申請專利範圍第16項之光固成型機，其中該機包含控制手段，該控制手段合適被連接至該進給手段(8)以便操作該進給手段(8)成控制該第一材料(6)及該第二材料(6a)從對應的貯存器(5、5a)外流向該容器(3)。
  18. 一種光固成型方法，依序包含以下的操作步驟：準備一如申請專利範圍第1至15項中任一項的匣(2；30；31；32；33)；操作該進給手段(8)成從該等貯存器(5、5a)輸送該第一材料(6)及該第二材料(6a)向該容器(3)；配置一建模平台(14)接觸存在於該容器(3)中的該等材料(6、6a)；藉由該預定的輻射(7)選擇性地照射配置接觸該建模平台(14)的存在於該容器(3)中的該材料(6、6a)的一層，以此方式而固化該層；其中，該方法包含操作相對於該容器(3)移動該建模平台(14)並在該照射操作之前接觸該存在於該容器(3)中的材料(6、6a)，以此方式而形成一均勻的混合物(6b)。
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