TWI625276B - 瓶身紋路製造方法及其結構 - Google Patents

Abstract

本發明之瓶身紋路製造方法是先準備一透明或可透光之瓶體，並於瓶體開設一流出孔，接著將模型漆與顏料調合成紋路層塗料，並倒入瓶內同時旋轉瓶體，使紋路層塗料均勻地塗佈於瓶體內面，而流動分佈形成紋路，將瓶體倒置取出多餘顏料，再將轉正靜置風乾，接著將模型漆稀釋成顯色層塗料並倒入瓶體內部，使其快速流動塗佈於紋路層之內面，然後直接從流出孔倒出，接著以吹風及靜置方式乾燥，最後再將保護層塗料均勻地塗佈於顯色層之內面，以形成保護層，由於瓶體內面已形成紋路層、顯色層及保護層，因此，觀視者能夠透視瓶體內面的紋路，可提升瓶體的美觀及價值感。

Description

瓶身紋路製造方法及其結構

本發明涉及一種瓶身紋路製造方法，尤指一種於瓶體內面形成紋路的製造方法。

一般瓶子的瓶身大多無彩繪圖樣，僅呈現無色透明或單色可透光的型態，除了盛裝液體之用外，瓶子本身的裝飾效果不佳，而為能增加瓶子本身的裝飾效果，現有技術可利用特殊顏料於瓶子表面進行彩繪，以增添色彩或圖案，藉此呈現瓶子本身的價值感，並提升裝飾效果及其附加價值。

然而，雖然目前的技術能於瓶子表面進行彩繪，但是於瓶子表面進行彩繪的技術並不困難，且僅能於瓶子表面呈現圖樣，因此難以呈現瓶子具有透明或可透光的特性，在視覺上不具有透視效果，尚有待改進之處。

本發明人有鑒於現有技術僅能於瓶子表面進行彩繪，而難以利用瓶子本身的透明或可透光特性呈現透視圖案的效果，因此，本發明提出一種瓶身紋路製造方法，能於瓶子內面均勻地塗佈顏料並製造出紋路，藉此使瓶身呈現具有透視的視覺效果，可增加瓶子的價值感及裝飾性。

本發明之瓶身紋路製造方法，其包含有: 瓶體準備步驟:準備一透明或可透光之瓶體，並於瓶體開設一流出孔； 紋路層塗料準備步驟:將模型漆加入至少一種顏料進行混合； 紋路層塗佈步驟:將紋路層塗料倒入瓶體內部，並同時旋轉瓶體，使紋路層塗料均勻地塗佈於瓶體內面，以及流動分佈形成紋路； 倒置步驟:倒置瓶體，使未附著於瓶體內面的多餘的紋路層塗料流至瓶口處堆積； 取出多餘顏料步驟:使多餘的紋路層塗料流出； 靜置風乾步驟:將瓶體轉正並靜置風乾； 顯色層塗料準備步驟:將模型漆加入酒精進行稀釋； 顯色層塗佈步驟:將顯色層塗料倒入瓶體內部，並使其快速流動塗佈於瓶體上紋路層之內面，且直接從流出孔倒出； 乾燥步驟:待顯色層塗料均勻塗佈於瓶體上紋路層之內面後，從瓶口吹風進行乾燥； 靜置步驟:將瓶體靜置至乾燥； 保護層塗佈步驟:將保護層塗料倒入瓶體內部，並同時緩慢旋轉瓶體使保護層塗料均勻地附著於瓶體上顯色層之內面，以形成保護層。

再者，根據上述之瓶身紋路製造方法，可製成本發明之具瓶身紋路之瓶體結構，其包含有一透明或可透光之瓶體，其於近底部周面開設有一流出孔，並於該瓶體內面塗佈形成一紋路層，於該紋路層的內面塗佈形成一顯色層，於該顯色層的內面塗佈形成一保護層。

利用本發明的瓶身紋路製造方法，可於瓶體的內面形成紋路層、顯色層及保護層，且瓶體本身呈透明或可透光型態，因此，觀視者能夠直接從瓶體表面透視形成於內面的紋路層及顯色層，而形成一種視覺上的透視效果，可單純作為擺飾之用，或具裝飾效果的花瓶或燈罩之用，具有提升瓶體視覺上的美觀及增加其價值感。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：

本發明的瓶身紋路製造方法，請參閱圖1至圖4，包含有下列步驟:

瓶體準備步驟:準備一透明或可透光之瓶體10，並於瓶體10近底部的周面上開設一流出孔11，較佳的是，瓶體10可為玻璃或塑膠等可透光材質；

紋路層塗料準備步驟:將模型漆加入至少一種顏料進行混合，較佳的是，該模型漆包含有油性合成樹脂有機溶劑與合成樹脂塗料，兩者的比例為7:10，該模型漆與該顏料的比例則為10:0.6，且所述的至少一種顏料可為單色或多色(例如:紅、綠、黑)顏料，再者，進一步可再加入螢光粉或亮粉；

紋路層塗佈步驟: 如圖2所示，將調合完成的紋路層12塗料倒入瓶體10內部，並同時旋轉瓶體10，使紋路層12塗料均勻地塗佈於瓶體10內面，而形成漆、顏料、螢光粉120及亮粉121流動分佈所形成之紋路；

倒置步驟:待紋路層12塗料均勻地塗佈於瓶體10內面後，於瓶口塞入瓶塞，並倒置瓶體10約1~60分鐘，使未附著於瓶體10內面的多餘的紋路層12塗料流至瓶口處堆積，較佳的是，靜置10~20分鐘；

取出多餘顏料步驟:待多餘的紋路層12塗料堆積於瓶口附近後，取下瓶蓋使多餘的紋路層12塗料流出；

靜置風乾步驟:接著，將瓶體10轉正並靜置風乾1~24小時，較佳的是，靜置風乾12~24小時；

顯色層塗料準備步驟:將模型漆的油性合成樹脂有機溶劑與合成樹脂塗料以1:1的比例調合後，再加入1~4倍酒精進行稀釋；

顯色層塗佈步驟: 如圖3所示，將調合完成的顯色層13塗料倒入瓶體10內部，並使其快速流動塗佈於瓶體10上紋路層12之內面，並且直接從流出孔11倒出；

乾燥步驟:待顯色層13塗料均勻塗佈於瓶體10上紋路層12之內面後，以吹風機等吹風或乾燥設備從瓶口吹風10~20秒，由於瓶體10於近底部的周面上開設有流出孔11，因此，風可從瓶口吹入、從流出口11排出；

清潔瓶口步驟:以棉花棒、抹布等工具擦拭瓶口及其周圍，將殘留的塗料清除，保持瓶口乾淨；

靜置步驟:將瓶體10靜置24小時以上，待塗料完全乾燥；

保護層塗佈步驟:將保護層塗料倒入瓶體10內部，並同時緩慢旋轉瓶體10約2~3小時，使環氧樹脂均勻地附著於瓶體10上顯色層13之內面，以形成防止氧化的保護層14，達到防止塗料變色及脫色的功效，較佳的是，該保護層塗料可為環氧樹脂等合成樹脂；

根據本發明的瓶身紋路製造方法所製成的具瓶身紋路之瓶體結構包含有一可透光之瓶體10，其於近底部周面開設有一流出孔11，於其內面塗佈形成一紋路層12，該紋路層12包含有油、漆、顏料、螢光粉120及亮粉121經流動分布所形成之紋路，於該紋路層12的內面塗佈形成一顯色層13，其疊設於該紋路層12的內面，而具有襯墊及突顯紋路層12之顯色功效，於該顯色層13的內面可再塗佈形成一保護層14，其可為環氧樹脂於乾燥後所形成的透明硬質透明膠層，塗佈於該紋路層12及該顯色層13上，用以防止顏料氧化、變色、脫色。

根據本發明的瓶身紋路製造方法所製成之瓶體10，由於瓶體10本身呈透明或可透光型態，因此，觀視者能夠直接從瓶體10表面透視形成於內面的紋路層12及顯色層13，而形成一種視覺上的透視效果，再加上紋路層12中可含有螢光粉120及亮粉121，可散發出螢光或亮晶晶的光澤感，具有提升瓶體10視覺上的美觀及增加其價值感，可單純作為擺飾之用，亦可如圖5所示，作為插設乾燥花的花瓶，又或者如圖6所示，於該瓶體10內部安裝燈泡或LED燈等發光單元20，使其呈現微透光的態樣，以作為具裝飾效果的燈罩。

10‧‧‧瓶體

11‧‧‧流出孔

12‧‧‧紋路層

120‧‧‧螢光粉

121‧‧‧亮粉

13‧‧‧顯色層

14‧‧‧保護層

20‧‧‧發光單元

圖1為本發明之製造流程圖。 圖2為本發明之紋路層塗佈步驟之示意圖。 圖3為本發明之顯色層塗佈步驟之示意圖。 圖4為本發明之保護層塗佈步驟之示意圖。 圖5為本發明作為花瓶使用之示意圖。 圖6為本發明作為燈罩使用之示意圖。

Claims (8)

1. 一種瓶身紋路製造方法，其包含有：瓶體準備步驟：準備一透明或可透光之瓶體，並於瓶體開設一流出孔；紋路層塗料準備步驟：將模型漆加入至少一種顏料進行混合；紋路層塗佈步驟：將紋路層塗料倒入瓶體內部，並同時旋轉瓶體，使紋路層塗料均勻地塗佈於瓶體內面，以及流動分佈形成紋路；倒置步驟：倒置瓶體，使未附著於瓶體內面的多餘的紋路層塗料流至瓶口處堆積；取出多餘顏料步驟：使多餘的紋路層塗料流出；靜置風乾步驟：將瓶體轉正並靜置風乾；顯色層塗料準備步驟：將模型漆加入酒精進行稀釋；顯色層塗佈步驟：將顯色層塗料倒入瓶體內部，並使其快速流動塗佈於瓶體上紋路層之內面，且直接從流出孔倒出；乾燥步驟：待顯色層塗料均勻塗佈於瓶體上紋路層之內面後，從瓶口吹風進行乾燥；靜置步驟：將瓶體靜置至乾燥；保護層塗佈步驟：將保護層塗料倒入瓶體內部，並同時緩慢旋轉瓶體使保護層塗料均勻地附著於瓶體上顯色層之內面，以形成保護層。
2. 如請求項1所述之瓶身紋路製造方法，其中，所述的紋路層塗料準備步驟中，進一步加入螢光粉及/或亮粉。
3. 如請求項1所述之瓶身紋路製造方法，其中，所述的乾燥步驟與所述的靜置步驟之間進一步包含有一清潔瓶口步驟，該步驟是擦拭瓶口及其周圍，將殘留的塗料清除，以保持瓶口乾淨。
4. 如請求項1所述之瓶身紋路製造方法，其中，所述的顯色層塗料準備步驟中，將模型漆加入1~4倍酒精進行稀釋。
5. 如請求項1至4中任一項所述之瓶身紋路製造方法，其中，所述的倒置步驟中，倒置瓶體1~60分鐘；所述的靜置風乾步驟中，瓶體轉正並靜置風乾1~24小時；所述的乾燥步驟中，從瓶口吹風10~20秒；所述的靜置步驟中，將瓶體靜置24小時以上；所述的保護層塗佈步驟中，將保護層塗料倒入瓶體內部，並同時緩慢旋轉瓶體2~3小時。
6. 一種如請求項1至5中任一項所述之瓶身紋路製造方法所製成的具瓶身紋路之瓶體結構，其包含有：一透明或可透光之瓶體，其於近底部的周面開設有一流出孔，並於該瓶體內面塗佈形成一紋路層，於該紋路層的內面塗佈形成一顯色層，於該顯色層的內面塗佈形成一保護層。
7. 如請求項6所述之具瓶身紋路之瓶體結構，其中，所述的紋路層進一步包含有螢光粉。
8. 如請求項6所述之具瓶身紋路之瓶體結構，其中，所述的紋路層進一步包含有亮粉。