TWI623485B - 飲料配送器 - Google Patents

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TWI623485B
TWI623485B TW102128307A TW102128307A TWI623485B TW I623485 B TWI623485 B TW I623485B TW 102128307 A TW102128307 A TW 102128307A TW 102128307 A TW102128307 A TW 102128307A TW I623485 B TWI623485 B TW I623485B
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鄭志悟
趙德飛
麥可 格博
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可口可樂公司
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Abstract

本發明提供一種飲料配送器，其用於與容納液體飲料之一倒置瓶子配合，該飲料配送器包括：一封閉件，其具有一用於與瓶子之瓶口嚙合之嚙合部分；一配送管，其用於配送該液體飲料，該配送管係與封閉件流體連通；一通氣管，其與封閉件流體連通；一飲料閥總成，其具有一可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從瓶子被配送之管狀飲料閥外殼，該飲料閥總成係在一第一位置與一第二位置之間連續地移動，其中當該飲料閥總成位在第一位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在關閉狀態；且當該飲料閥總成係位在第二位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在開啟狀態。

Description

飲料配送器
本發明大體而言係關於飲料配送器，且更具體而言係關於具有壓力平衡系統之飲料配送器。
遞送給個人消費者之飲料尚未能夠達到能夠有效、具成本效益且易於再製造的方式。
通常，此種飲料遞送一般係藉由複雜的電機式飲料配送器來實現。此等裝置通常可在餐廳中看到且為消費者所接受。然而，這些裝置由於其較大尺寸及成本而不適用於一些區域，或由於在這些區域中缺乏電力供應而不適用。此外，這些裝置通常具有在市面上未販售之較大尺寸的罐子，因此需要以較高的成本來操作。
一些飲料配送器係從較大尺寸的瓶子(例如，2公升)經由連接至該較大尺寸瓶子之管子來配送飲料(例如碳酸軟性飲料(CSD))至一較小尺寸的容器，諸如杯子、袋子或碗。然而，在配送器的操作期間，由於在較大尺寸瓶子中產生的真空，因此在不按壓及使瓶子變形的情況下係幾乎 無法將所有的飲料從瓶子中倒出來。即使在可於瓶子中造成較高壓力之CSD例子中，該配送器亦僅能在一較低溫度(例如，4℃)下以較低且不穩定的流率倒出瓶子內容物的1/3。
歐洲專利EP 0 559 924 A1揭示一種碳酸飲料配送器，其具有一罐子及一配送管，該配送管包括一定位在該罐子底部之刺穿端及一配送端，其中該刺穿端係用以刺穿裝載於罐子中之一飲料容器的蓋子。然而，在未搖晃罐子的情況下，飲料容器中的CSD係無法流出。
美國專利US 6,073,811A中揭示一種碳酸飲料配送器。其係藉由與飲料容器流體連通之複雜的加壓氣體供應器來運作。然而，此一配送器具有較大尺寸及重量，且價格昂貴且無法攜帶。
本發明提供一種具有一壓力平衡系統之改良的飲料配送器，其能以穩定且高速並且保持飲料(例如，CSD)新鮮及乾淨的方式來配送飲料。
本發明提供一種飲料配送器，其用於與容納液體飲料之一倒置瓶子配合，該飲料配送器包括：一封閉件，其具有一用於與瓶子之瓶口嚙合之嚙合部分；一配送管，其用於配送該液體飲料，該配送管係與封閉件流體連通；一通氣管，其與封閉件流體連通；一飲料閥總成，其具有一可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從瓶子被配送之 管狀飲料閥外殼，該飲料閥總成係在一第一位置與一第二位置之間連續地移動，其中當該飲料閥總成位在第一位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在關閉狀態；且當該飲料閥總成係位在第二位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在開啟狀態。
在一替代性實施例中，該通氣管的直徑小於該配送管之直徑，使得該通氣管可在配送管中移動，且該通氣管延伸至該瓶子之底部部分；該配送管係固定地連接至該封閉件。在一替代性實施例中，該配送管係與封閉件形成為一體。
在一替代性實施例中，該飲料閥總成具有一用於該通氣管之密封閥，該密封閥係經由一支撐部分而連接至該飲料閥外殼，且該通氣管在下部區域中於其內壁上具有一環狀凸部以形成一用於該通氣管之閥座；該配送管在其內壁上具有一環狀凸部以形成一用於該配送管之閥座，且該通氣管在其外壁上具有一環狀凸部以形成一用於該配送管之密封閥；其中當該飲料閥總成位在該第一位置時，用於該通氣管之該密封閥係壓抵於用於該通氣管之該閥座且用於該配送管之該密封閥係壓抵於用於該配送管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該關閉狀態；當該飲料閥總成係位在該第二位置時，用於該通氣管之該密封閥係離開用於該通氣管之該閥座且用於該配送管之該密封閥係離開用於該配送管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該開啟狀態。
在一較佳實施例中，用於該配送管之該密封閥及用於該通氣管之該密封閥係分別以一橡膠塗層予以塗覆以增進密封性。
在一替代性實施例中，該配送管在其外壁上係設置有外螺紋且該飲料閥外殼在其內壁上係設置有內螺紋，且該外螺紋與該內螺紋係彼此相配合，使得該飲料閥總成可藉由旋轉該飲料閥外殼而在該第一位置與該第二位置之間移動。在一替代性實施例中，一無負載或預負載彈簧係沿該飲料閥外殼之移動方向而配置在該封閉件與該飲料閥外殼之間，使得該飲料閥總成可抵抗該彈簧力而在該第一位置與該第二位置之間移動。藉此，依照本發明之飲料配送器係可手動及/或自動地操作，且該飲料配送器之配送速率可經由調整該飲料閥總成之位移來予以控制。
在一替代性實施例中，該配送管的直徑小於該通氣管之直徑，使得該配送管可在通氣管中移動；該通氣管係固定地連接至該封閉件。在一替代性實施例中，該通氣管係與該封閉件形成為一體。
其中該飲料閥總成具有一用於該配送管之密封閥，該密封閥係經由一支撐部分而連接至該飲料閥外殼，且該配送管在下部區域中於其內壁上具有一環狀凸部以形成一用於該配送管之閥座；該通氣管在其內壁上具有一環狀凸部以形成一用於該通氣管之閥座，且該配送管在其外壁上具有一環狀凸部以形成一用於該通氣管之密封閥；其中當該飲料閥總成位在該第一位置時，用於該配送管之該密封閥 係壓抵於用於該配送管之該閥座且用於該通氣管之該密封閥係壓抵於用於該通氣管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該關閉狀態；當該飲料閥總成係位在該第二位置時，用於該配送管之該密封閥係離開用於該配送管之該閥座且用於該通氣管之該密封閥係離開用於該通氣管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該開啟狀態。
在一較佳實施例中，用於該配送管之該密封閥及用於該通氣管之該密封閥係分別以一橡膠塗層予以塗覆以增進密封性。
在一替代性實施例中，該配送管在其外壁上係設置有外螺紋且該飲料閥外殼在其內壁上係設置有內螺紋，且該外螺紋與該內螺紋係彼此相配合，使得該飲料閥總成可藉由旋轉該飲料閥外殼而在該第一位置與該第二位置之間移動，其中該外螺紋與該內螺紋形成一具螺紋之通氣連接件。在一替代性實施例中，一無負載或預負載彈簧係沿該飲料閥外殼之移動方向而配置在該封閉件與該飲料閥外殼之間，使得該飲料閥總成可抵抗該彈簧力而在該第一位置與該第二位置之間移動，其中至少一通氣槽係設置於該通氣管與該飲料閥外殼之間。藉此，依照本發明之飲料配送器係可手動及/或自動地操作，且該飲料配送器之配送速率可經由調整該飲料閥總成之位移來予以控制。
在一替代性實施例中，該通氣管與該封閉件中之至少一通氣開口流體連通，且該配送管與該封閉件中之一配送 開口流體連通，其中該通氣開口係與該配送開口分離，且該通氣開口具有1至5毫米之直徑、較佳地具有1至3毫米之直徑，且更佳地具有1.4至1.6毫米之直徑。
在一替代性實施例中，該管狀飲料閥外殼係連接至一出口管。
依照本發明之飲料配送器係可達成以穩定及高速且保持飲料(例如，CSD)新鮮且乾淨來配送飲料之技術功效。在一替代性實施例中，該飲料配送器能穩定地以2公升/分鐘之流率來配送飲料。在一些較佳實施例中，該飲料配送器具有一管中管配置，其中通氣管係位在配送管中或配送管係位在通氣管中。由於長直管子/管的形狀，因此易於清洗及清潔該管中管配置，這在飲料配送器的領域中係極重要的特徵。
上述摘要僅用於繪示說明而非在任何方面具有限制的意涵。除了上述繪示之態樣、實施例及特徵外，進一步的態樣、實施例及特徵將可參考圖式及以下詳細說明來獲得瞭解。
1、1’、1”‧‧‧封閉件
2、2’、2”‧‧‧通氣管
3、3’、3”‧‧‧配送管
4、4’、4”‧‧‧飲料閥總成
5、5’‧‧‧腔室
6‧‧‧出口管
7’、7”‧‧‧預負載彈簧
10、10’、10”‧‧‧飲料配送器
12、12”‧‧‧側壁/嚙合部分
13‧‧‧通氣開口
14‧‧‧配送開口
21‧‧‧外螺紋
22‧‧‧環狀凸部
23‧‧‧下部端表面
24”‧‧‧環狀凸部
25”‧‧‧環狀凸部
28、28”‧‧‧階狀部分
29”‧‧‧接頭
31‧‧‧環狀凸部
32‧‧‧環狀凸部
33‧‧‧下部端表面
35”‧‧‧環狀凸部
41‧‧‧內螺紋
42、42”‧‧‧支撐部分
43‧‧‧通孔
44、44’、44”‧‧‧飲料閥外殼
45、45’、45”‧‧‧密封閥(接收部分)
47”‧‧‧致動部分
100‧‧‧瓶子
101‧‧‧瓶口
102‧‧‧底部部分
103‧‧‧液體飲料
L、L1、L2‧‧‧距離
圖1展示依照本發明之一實施例之飲料配送器的概要側視圖，其與一容納液體飲料之倒置瓶子相配合，其中該飲料配送器係以截面視圖展示，且該飲料閥總成處在關閉狀態而使得在瓶子中的飲料無法流出；圖2a展示依照本發明之一實施例之飲料配送器的概 要側面截面視圖，其中配送管係配置在通氣管中；圖2b部分地展示依照本發明之另一實施例之飲料配送器的概要側面截面視圖，其中配送管係配置在通氣管中；圖2c展示依照本發明之又另一實施例之飲料配送器的概要側面截面視圖，其中配送管係配置在通氣管中；圖3展示依照本發明之又另一實施例之飲料配送器的概要側面截面視圖，其中通氣管係配置在配送管中；圖4a-4c以概要側面截面視圖展示圖3之飲料配送器的開啟程序，其中在圖4a中，飲料閥總成位在第一位置，其中配送管與通氣管兩者係處在關閉狀態；在圖4b中，飲料閥總成係位在中間位置，其中通氣管處在開啟狀態而配送管處在關閉狀態；且在圖4c中，飲料閥總成係位在第二位置，其中配送管與通氣管兩者係處在開啟狀態。
在以下的詳細說明中係參考構成本說明之一部分的附圖。在諸圖式中，類似的元件符號係標示類似的組件，除非在上下文內容中另有指明。在詳細說明中所描述之繪示性實施例及諸圖式並非具有限制意涵。在本違背本文中所述之標的物之精神及範疇的情況下，亦可採用其他的實施例，且可實行其他的變更。可以輕易地瞭解本發明之態樣，如大體上在本文中所述且繪示在圖式中，係能以各種 廣泛不同的組態來予以配置、替代、組合、分開及設計，所有這些都是在本文中可明顯地設想。
圖1展示依照本發明之一實施例之飲料配送器10與容納液體飲料103之一倒置瓶子100相配合的概要側視圖。為了清楚起見，該飲料配送器10及瓶子100並非依比例繪製。飲料瓶100可以係具有一瓶口101之大尺寸的軟性飲料瓶子(包含市面上販售的1.5公升或2公升裝瓶子，或係10公升或更大的瓶子，但不以此為限)，該瓶口101可附接至飲料配送器10之封閉件1以使得瓶子100能以一倒置位置由配送器10所支撐來配送容納於其中之液體飲料103。顯然地，依照本發明之具有簡單結構的飲料配送器能以無需電力的方式來運作。此外，其可以與大部分市面販售的飲料瓶配合使用。
瓶子100在其頂部部分具有一瓶口101。一旦移除瓶子之密封蓋(未圖示)，容納在瓶子100中的飲料103可藉由傾斜該瓶子100且使瓶口101向下傾斜而經由瓶口101來配送。瓶口101可以係具有外螺紋的標準瓶口，其可與設置在封閉件1中之密封構件(未圖示於圖1)相嚙合。在依照本發明之一實施例中，密封構件係設置在封閉件1之側壁12上的內螺紋。額外地或替代地，在封閉件1中可設置一額外密封件(例如，可變形的密封結構)以確保液密性。在一些例子中，瓶子之瓶口101的直徑可小於封閉件1之直徑，或其可未具有外螺紋，或者瓶口可具有一特殊設計的截面形狀。因此，在此等例子中，一插入件(未圖 示)可設置在封閉件1中以互補性地嚙合於瓶子之瓶口101與封閉件1之側壁12之間且形成一防漏嚙合。在一較佳實施例中，設置有一支撐件(未圖示)以將該瓶子穩定地支撐在一倒置位置。
具有一壓力平衡系統之飲料配送器10係包括：一封閉件1，其具有一嚙合部分以與瓶子之瓶口相嚙合；一配送管3，其用於配送液體飲料，其係與封閉件1流體連通(亦即，其係直接地或間接地附接至封閉件1且經由封閉件而與瓶子流體連通)；一通氣管2，其係與封閉件1流體連通；一飲料閥總成4，其具有一管狀飲料閥外殼44，其係可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從該瓶子被配送。在一較佳實施例中，該飲料配送器10可包含一出口管6，該管狀飲料閥外殼44係連接至該出口管以促進導引及配送飲料。當飲料閥總成4位在第一位置(如圖1所示)時，該配送管3與通氣管2兩者係處在關閉狀態。當飲料閥總成4移動至第二位置時(未圖示在圖1中)，該配送管3與通氣管2兩者係處在開啟狀態，且容納在瓶子100中之液體飲料103經由配送管3而從該瓶子100流出，且周圍空氣將經由通氣管2而自動地進入瓶子100中以平衡內部與外部之間的壓力(此將在下文中更詳細說明)。
圖2a展示依照本發明之一實施例的飲料配送器10之概要側面截面視圖。該飲料配送器10包括：一封閉件1，其具有一嚙合部分12以與瓶子之瓶口相嚙合；一配送 管3，其用於配送液體飲料，其係與封閉件1流體連通；一通氣管2，其係與封閉件1流體連通；一飲料閥總成4，其具有一管狀飲料閥外殼44，其可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從該瓶子被配送。在一較佳實施例中，該飲料配送器10可包含一出口管6，該管狀飲料閥外殼44係連接至該出口管以促進導引及配送液體飲料。在一較佳實施例中，該封閉件1具有一較大的直徑以易於抓持。
在該實施例中，配送管3的直徑d3小於通氣管2之直徑d2，使得該配送管3可在通氣管2中移動。如圖2a所示，通氣管2係以其頂部部分固定地連接至封閉件1。在一替代性實施例中，該通氣管2可與封閉件1形成為一體。飲料閥總成4具有一用於配送管3之密封閥45。如圖2a所示，用於配送管3之密封閥45係呈T形橫截面。熟習此項技術者應可瞭解，用於配送管3之密封閥45可以係任何其他適當的密封閥。用於配送管3之密封閥45係經由一支撐部分42而連接至飲料閥外殼44。當配送管3被開啟時，液體飲料可流經該支撐部分42且流出。在一實施例中，支撐部分42係具有複數個通孔43之一板(如圖2a所示)。在另一實施例中，該支撐部分42係複數個(例如，四個)隔開的腹板，其等連接該飲料閥外殼44與用於配送管3之密封閥45(如圖2c所示)。熟習此項技術者應可瞭解，該支撐部分42可以係任何其他適當的結構。在下部區域中之配送管3於其內壁上具有一環狀凸部 31以形成用於配送管3之一閥座。當該配送管3處在關閉狀態時，用於配送管3之密封閥45係壓抵於該環狀凸部31(用於配送管3之閥座)以形成一防漏嚙合。該配送管3在其外壁上具有一環狀凸部32以形成用於通氣管2之一密封閥，而該通氣管2在其內壁上具有一環狀凸部22以形成用於通氣管2之一閥座。當通氣管2處在關閉狀態時，用於通氣管2之密封閥係壓抵於該環狀凸部22(用於通氣管2之閥座)以形成一防漏嚙合。熟習此項技術者可輕易地瞭解，為了確保一有利的防漏嚙合，可針對該配送管3及通氣管2之密封閥及/或針對該配送管3及通氣管2之閥座來應用適當的程序及/或使用適當的材料。例如，在一較佳實施例中，可在用於配送管3與通氣管之密封閥上施加橡膠塗層；即使如此，應瞭解其等亦可藉由其他適當的手段來處理以改良密封性。
在本實施例中，該通氣管2在其外壁上設置有外螺紋21，而飲料閥外殼44在其內壁上設置有內螺紋41。如圖2a所示，外螺紋21與內螺紋41係彼此相配合以使得飲料閥總成4可藉由旋轉該飲料閥外殼44而在第一位置與第二位置之間移動。在本實施例中，外螺紋21與內螺紋41係通氣螺紋，使得周圍空氣可經由此螺紋連接件(如箭頭A所示)而進入至飲料閥外殼44與配送管3之間的腔室5中，且然後當通氣管2被開啟時空氣可進入至瓶子中。
針對圖2a所示之實施例，該開啟程序係如下：(i)當飲料閥總成4位在第一位置時(如圖2a所示)，用於配送管 3之密封閥45係壓抵於用於配送管3之閥座且用於通氣管2之密封閥係壓抵於用於通氣管2之閥座，使得配送管3與通氣管2兩者係處在關閉狀態；(ii)當飲料閥總成4藉由旋轉該飲料閥外殼44而向上移動時，用於配送管3之密封閥45離開用於配送管3之閥座且因此該配送管3被開啟，而用於通氣管2之密封閥則仍壓抵於用於通氣管2之閥座且因此該通氣管2仍被關閉；及(iii)當飲料閥總成4向上移動超過一距離l時，該支撐部分42係壓抵於該配送管3之下部端表面33，且然後該配送管3與飲料閥總成4一起被移動；當飲料閥總成4被移動至第二位置時，用於通氣管2之密封閥亦離開用於通氣管2之閥座，且因此該配送管3與通氣管2兩者係處在開啟狀態。此時，液體飲料從該被開啟之配送管3流經支撐部分42中之通孔43且流出(如箭頭B所示)，而周圍空氣經由具螺紋之通氣連接件而進入至腔室5中且然後經由該被開啟的通氣管2流入至瓶子(如箭頭A所示)以平衡外部與內部之間的壓力。熟習此項技術者可輕易地瞭解，當通氣管2被開啟時，即使該液體飲料有一部分會流經該通氣管2，然而該部分的液體飲料仍會快速地落入腔室5之底部而不會妨礙到經由通氣管2之空氣通氣。
圖2b部分地展示依照本發明之另一實施例之飲料配送器的概要側面截面視圖。在圖2a與圖2b之實施例之間的差異係如下：在圖2b之實施例中，通氣管2係與封閉件1中之至少一通氣開口13流體連通，且配送管3係與 封閉件1中之一配送開口14流體連通，其中通氣開口13係與配送開口14分離。通氣開口13可具有1至5毫米之直徑，且較佳地為1至3毫米，且更佳地為1.4至1.6毫米。藉此其可有利地避免當空氣進入時造成之不穩定的配送，且減少進入至瓶子中的氣泡的直徑以防止攪動該飲料(這可能會不當地造成CO2損失)。
圖2c展示依照本發明之另一實施例的飲料配送器10’之概要側面截面視圖。在圖2c與圖2a所示之實施例之間的差異係如下：在圖2c之飲料配送器10’中，該通氣管2在其外壁且該飲料閥外殼44在其內壁未具有彼此配合之外螺紋與內螺紋。取而代之的是，一預負載彈簧7’(或無負載彈簧)係沿該飲料閥外殼44’之移動方向而配置在該封閉件1’與該飲料閥外殼44’之間，使得該飲料閥總成4’可抵抗該彈簧力而在該第一位置與該第二位置之間移動。該彈簧7’之一端壓抵於該封閉件1’之端部表面或其接收部分，而另一端則壓抵於該飲料閥外殼44’之端部表面或其接收部分45’。在本實施例中，至少一通氣槽(未圖示)係設置在通氣管2’與飲料閥外殼44’之間。可容易地瞭解，該至少一通氣槽亦可設置在通氣管2’之外壁上，及/或亦可設置在飲料閥外殼44’之內壁上，使得周圍空氣可經由該至少一通氣槽而進入至飲料閥外殼44’與配送管3’之間的腔室5’中(如箭頭A所示)。
如上所述，圖2a、圖2b及圖2c展示該飲料配送器之實施例，其中該配送管係配置在通氣管中。
圖3展示依照本發明之又另一實施例之飲料配送器10”的概要側面截面視圖，其中通氣管2”係配置在配送管3”中。該飲料配送器10”包括：一封閉件1”，其具有一嚙合部分12”以與瓶子之瓶口相嚙合；一配送管3”，其用於配送液體飲料，其係與封閉件1”流體連通；一通氣管2”，其係與封閉件1”流體連通；一飲料閥總成4”，其具有一管狀飲料閥外殼44”，其可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從該瓶子被配送。可以容易地瞭解，至少一開口(未圖示)係設置在飲料閥總成4”之底部以使得液體飲料可以流出。在一較佳實施例中，該飲料配送器10”可包含一出口管(未圖示)，該管狀飲料閥外殼44”係連接至該出口管以促進導引及配送液體飲料。
在本實施例中，通氣管2”的直徑d2小於配送管3”之直徑d3，使得該通氣管2”可在配送管3”中移動。如圖3所示，配送管3”係與封閉件1”形成為一體。在一替代性實施例中，一分離配送管3”的頂部部分係固定地連接至該封閉件1”。在通氣管係配置在配送管中之本實施例中，若通氣管僅延伸於瓶子之瓶口附近，則容納在瓶子中的液體飲料有可能會堵住通氣管而使得周圍空氣無法進入至瓶子中且因此無法達成所要的壓力平衡。在本發明之一替代性實施例中，該通氣管2”係延伸至瓶子100之底部部分102。在一替代性實施例中，該通氣管2”具有一接頭29”以與延伸至該瓶子100之底部部分102的一分離管相嚙合。
該飲料閥總成4”具有一用於通氣管2”之密封閥45”。如圖3所示，用於通氣管2”之密封閥45”係呈T形橫截面。熟習此項技術者應可瞭解，用於通氣管2”之密封閥45”可以係任何其他適當的密封閥。用於通氣管2”之密封閥45”係經由一支撐部分42”而連接至該飲料閥外殼44”。當該通氣管2”被開啟時，周圍空氣可流經該支撐部分42”而進入至瓶子中。在一實施例中，支撐部分42”係具有複數個通孔之一板(如圖2a所示)。在另一實施例中，該支撐部分42”係複數個(例如，四個)隔開的腹板，其等連接該飲料閥外殼與用於通氣管2”之密封閥(如圖2c所示)。熟習此項技術者應可瞭解，該支撐部分42”可以係任何其他適當的結構。在下部區域中之通氣管2”於其內壁上具有一環狀凸部24”以形成用於通氣管2”之一閥座。當該通氣管2”處在關閉狀態時，用於通氣管2”之密封閥45”係壓抵於該環狀凸部24”(用於通氣管2”之閥座)以形成一防漏嚙合。該通氣管2”在其外壁上具有一環狀凸部25”以形成用於配送管3”之一密封閥，而該配送管3”在其內壁上具有一環狀凸部35”以形成用於配送管3”之一閥座。當配送管3”處在關閉狀態時，用於配送管3”之密封閥係壓抵於該環狀凸部35”(用於配送管3”之閥座)以形成一防漏嚙合。熟習此項技術者可輕易地瞭解，為了確保一有利的防漏嚙合，可針對該配送管3”及通氣管2”之密封閥及/或針對該配送管3”及通氣管2”之閥座來應用適當的程序及/或使用適當的材料。例如，在一實施例中，可在用於配送管3” 與通氣管之密封閥上施加橡膠塗層；即使如此，應瞭解其等亦可藉由其他適當的手段來處理。
在如圖3所示之實施例中，一預負載彈簧7”(或無負載彈簧)係沿該飲料閥外殼44”之移動方向而配置在該封閉件1”與該飲料閥外殼44”之間，使得該飲料閥總成4”可抵抗該彈簧力而在該第一位置與該第二位置之間移動。該彈簧7”之一端壓抵於該封閉件1”之端部表面或其接收部分，而另一端則壓抵於該飲料閥外殼44”之端部表面或其接收部分(密封閥)45”。或者(未圖示)，該配送管3”在其外壁上係且該飲料閥外殼44”在其內壁上係設置有彼此配合之外螺紋與內螺紋，使得該飲料閥總成4”可藉由旋轉該飲料閥外殼44”而在該第一位置與該第二位置之間移動。
舉圖3之飲料配送器10”為例，圖4a-4c以概要側面截面視圖展示飲料配送器10”的開啟程序，其中在圖4a中，飲料閥總成4”位在第一位置，其中配送管3”與通氣管2”兩者係處在關閉狀態；在圖4b中，飲料閥總成4”係位在中間位置，其中通氣管2”處在開啟狀態而配送管3”處在關閉狀態；且在圖4c中，飲料閥總成4”係位在第二位置，其中配送管3”與通氣管2”兩者係處在開啟狀態。
如圖4a所示，該飲料閥總成4”位在第一位置，其中用於通氣管2”之密封閥45”係壓抵於用於通氣管2”之閥座且用於配送管3”之密封閥係壓抵於用於配送管3”之閥座，使得配送管3”與通氣管3”兩者係處在關閉狀態。如 圖4b所示，當飲料閥總成4”抵抗彈簧力而向上移動時，用於通氣管2”之密封閥45”係離開用於通氣管2”之閥座且因此該通氣管2”被開啟，而用於配送管3”之密封閥仍壓抵於用於配送管3”之閥座且因此該配送管3”仍被關閉。當飲料閥總成4”向上移動超過一距離L1時，飲料閥總成4”之致動部分47”係壓抵於在通氣管2”之外壁上的階狀部分28”，且因此該通氣管2”可與飲料閥總成4”一起向上移動。可以輕易地瞭解在未具有一致動部分47”與一階狀部分28”的實施例中，替代性地，當飲料閥總成4”向上移動超過一距離L2時，該支撐部分42”係壓抵於通氣管2”之下部端表面23”，且因此該通氣管2”可與飲料閥總成4”一起向上移動。如圖4c所示，當飲料閥總成4”位在該第二位置時，用於配送管3”之密封閥亦離開用於配送管3”之閥座，且因此配送管3”與通氣管2”兩者係處在開啟狀態。此時，液體飲料從該被開啟之配送管3”流動且經由在飲料閥總成4”之底部處的至少一開口而流出(如箭頭B所示)，而周圍空氣經由該被開啟之通氣管2”而進入至瓶子中(如箭頭A所示)以平衡外部與內部之間的壓力。
應瞭解，雖然上述說明係結合飲料配送器予以繪示說明，然而本發明亦可應用於其他的液體配送器，諸如豆漿配送器、液體樣品配送器。熟習此項技術者應可瞭解，所用之術語「第一」、「第二」…僅係用以區別複數個類似的技術特徵而非用於排序。
應瞭解，本發明並未侷限於上述的系統及方法。本發 明能以各種不同的形式來予以修改及變更而不違背本發明後附申請專利範圍之精神及範疇。

Claims (13)

  1. 一種飲料配送器，用於與容納液體飲料之一倒置瓶子配合，該飲料配送器包括：一封閉件，其具有一用於與該瓶子之瓶口嚙合之嚙合部分；一配送管，其用於配送該液體飲料，該配送管係與該封閉件流體連通；一通氣管，其係與該封閉件流體連通；一飲料閥總成，其具有一可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從該瓶子被配送之管狀飲料閥外殼，其中該配送管在其外壁上係設置有外螺紋且該飲料閥外殼在其內壁上係設置有內螺紋，且該外螺紋與該內螺紋係彼此相配合，使得該飲料閥總成可以旋轉方式在一第一位置與一第二位置之間連續地移動，其中當該飲料閥總成位在該第一位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在關閉狀態；且當該飲料閥總成係位在該第二位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在開啟狀態。
  2. 如申請專利範圍第1項之飲料配送器，其中該通氣管的直徑小於該配送管之直徑，使得該通氣管可在配送管中移動，且該通氣管延伸至該瓶子之底部部分；且該配送管係固定地連接至該封閉件，或該配送管係與該封閉件形成為一體。
  3. 如申請專利範圍第1項之飲料配送器，其中該配送管的直徑小於該通氣管之直徑，使得該配送管可在該通氣 管中移動；該通氣管係固定地連接至該封閉件，或該通氣管係與該封閉件形成為一體。
  4. 如申請專利範圍第1項之飲料配送器，其中該飲料配送器係可手動或自動地操作，且該飲料配送器可經由調整該飲料閥總成之位移來予以控制，以控制飲料之配送速率。
  5. 一種飲料配送器，用於與容納液體飲料之一倒置瓶子配合，該飲料配送器包括：一封閉件，其具有一用於與該瓶子之瓶口嚙合之嚙合部分；一配送管，其用於配送該液體飲料，該配送管係與該封閉件流體連通；一通氣管，其係與該封閉件流體連通；一飲料閥總成，其具有一可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從該瓶子被配送之管狀飲料閥外殼，該飲料閥總成係在一第一位置與一第二位置之間連續地移動，其中當該飲料閥總成位在該第一位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在關閉狀態；且當該飲料閥總成係位在該第二位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在開啟狀態；其中該通氣管的直徑小於該配送管之直徑，使得該通氣管可在配送管中移動，且該通氣管延伸至該瓶子之底部部分；且該配送管係固定地連接至該封閉件，或該配送管係與 該封閉件形成為一體；其中該飲料閥總成具有一用於該通氣管之密封閥，該密封閥係經由一支撐部分而連接至該飲料閥外殼，且該通氣管在下部區域中於其內壁上具有一環狀凸部以形成一用於該通氣管之閥座；該配送管在其內壁上具有一環狀凸部以形成一用於該配送管之閥座，且該通氣管在其外壁上具有一環狀凸部以形成一用於該配送管之密封閥；其中當該飲料閥總成位在該第一位置時，用於該通氣管之該密封閥係壓抵於用於該通氣管之該閥座且用於該配送管之該密封閥係壓抵於用於該配送管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該關閉狀態；當該飲料閥總成係位在該第二位置時，用於該通氣管之該密封閥係離開用於該通氣管之該閥座且用於該配送管之該密封閥係離開用於該配送管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該開啟狀態。
  6. 如申請專利範圍第5項之飲料配送器，其中用於該配送管之該密封閥及用於該通氣管之該密封閥係分別以一橡膠塗層予以塗覆；或該配送管在其外壁上係設置有外螺紋且該飲料閥外殼在其內壁上係設置有內螺紋，且該外螺紋與該內螺紋係彼此相配合，使得該飲料閥總成可藉由旋轉該飲料閥外殼而在該第一位置與該第二位置之間移動。
  7. 如申請專利範圍第5項之飲料配送器，其中一無負載或預負載彈簧係沿該飲料閥外殼之移動方向 而配置在該封閉件與該飲料閥外殼之間，使得該飲料閥總成可抵抗該彈簧力而在該第一位置與該第二位置之間移動。
  8. 一種飲料配送器，用於與容納液體飲料之一倒置瓶子配合，該飲料配送器包括：一封閉件，其具有一用於與該瓶子之瓶口嚙合之嚙合部分；一配送管，其用於配送該液體飲料，該配送管係與該封閉件流體連通；一通氣管，其係與該封閉件流體連通；一飲料閥總成，其具有一可由使用者操作以選擇性地允許該液體飲料從該瓶子被配送之管狀飲料閥外殼，該飲料閥總成係在一第一位置與一第二位置之間連續地移動，其中當該飲料閥總成位在該第一位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在關閉狀態；且當該飲料閥總成係位在該第二位置時，該配送管與該通氣管兩者係處在開啟狀態；其中該配送管的直徑小於該通氣管之直徑，使得該配送管可在該通氣管中移動；該通氣管係固定地連接至該封閉件，或該通氣管係與該封閉件形成為一體；其中該飲料閥總成具有一用於該通氣管之密封閥，該密封閥係經由一支撐部分而連接至該飲料閥外殼，且該通氣管在下部區域中於其內壁上具有一環狀凸部以形成一用於該通氣管之閥座；該配送管在其內壁上具有一環狀凸部 以形成一用於該配送管之閥座，且該通氣管在其外壁上具有一環狀凸部以形成一用於該配送管之密封閥；其中當該飲料閥總成位在該第一位置時，用於該通氣管之該密封閥係壓抵於用於該通氣管之該閥座且用於該配送管之該密封閥係壓抵於用於該配送管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該關閉狀態；當該飲料閥總成係位在該第二位置時，用於該通氣管之該密封閥係離開用於該通氣管之該閥座且用於該配送管之該密封閥係離開用於該配送管之該閥座，使得該配送管與該通氣管兩者係處在該開啟狀態。
  9. 如申請專利範圍第8項之飲料配送器，其中用於該配送管之該密封閥及用於該通氣管之該密封閥係分別以一橡膠塗層予以塗覆；或該配送管在其外壁上係設置有外螺紋且該飲料閥外殼在其內壁上係設置有內螺紋，且該外螺紋與該內螺紋係彼此相配合，使得該飲料閥總成可藉由旋轉該飲料閥外殼而在該第一位置與該第二位置之間移動。
  10. 如申請專利範圍第8項之飲料配送器，其中一無負載或預負載彈簧係沿該飲料閥外殼之移動方向而配置在該封閉件與該飲料閥外殼之間，使得該飲料閥總成可抵抗該彈簧力而在該第一位置與該第二位置之間移動。
  11. 如申請專利範圍第3或8項之飲料配送器，其中該通氣管與該封閉件中之至少一通氣開口流體連通， 且該配送管與該封閉件中之一配送開口流體連通，其中該通氣開口係與該配送開口分離，且該通氣開口具有1至5毫米之直徑。
  12. 如申請專利範圍第11項之飲料配送器，其中該通氣開口具有1至3毫米之直徑。
  13. 如申請專利範圍第11項之飲料配送器，其中該通氣開口具有1.4至1.6毫米之直徑。
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