TWI620622B - 定位裝置 - Google Patents

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TWI620622B
TWI620622B TW106112778A TW106112778A TWI620622B TW I620622 B TWI620622 B TW I620622B TW 106112778 A TW106112778 A TW 106112778A TW 106112778 A TW106112778 A TW 106112778A TW I620622 B TWI620622 B TW I620622B
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吳明德
張景凱
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恒昌行精密工業有限公司
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Abstract

本發明為有關一種定位裝置,該套筒內部穿孔一側設有旋動空間、外側頂部設有限位環體,且限位環體外緣設有第一限位卡槽、二第二限位卡槽及二第二限位卡槽間之凸環,再於套筒外旋扣元件之桿頭底面設有穿入於穿孔內之定位元件及定位元件上套設之彈性元件,又桿頭為定位於驅動套體之組裝空間中,且組裝空間一側罩覆於限位環體外部之滑移內孔內設有分別對位於第一限位卡槽及二第二限位卡槽處之長凸桿及二短凸桿,當進行鎖固作業時,其驅動套體可呈雙向旋轉,而解鎖作業時,僅能單向旋轉,以藉由不同操作手感達到輕易辨識鎖固或解鎖狀態之目的。

Description

定位裝置
本發明係提供一種定位裝置,尤指套筒外之驅動套體下壓後,可透過雙向轉動來使套筒內之旋扣元件來進行鎖固作業,然而,該旋扣元件欲解鎖僅能透過反向之單向轉動,以可藉由轉動的手感來得知為呈鎖固或解鎖狀態,進而達到操作直覺簡單、快速之目的。
按,一般之面板(板對板)於進行組合時,係利用具備有旋鈕、套環及螺釘之定位螺絲予以鎖接,即可將螺釘、套環固定於第一面板上,並旋動於旋鈕使螺釘為鎖入於第二面板中形成預置定位,再利用手工具將螺釘鎖緊後,使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體,且可運用在電信局機櫃、工業電腦、工作母機等利用複數裝置、機構所組構成的設備上作板對板連接使用。
但是,若使用者疏忽沒有攜帶適配的手工具時,將影響到整體拆裝作業,所以便有業者研發出另一種可供使用者利用徒手旋轉方式來將板對板進行固定或分離之定位裝置,請參閱第九、十圖所示,由圖中可清楚看出,該套筒A內部為貫設有穿孔A1,並於套筒A頂部外緣處凸設有限位環A2,且限位環A2表面上剖設有間隔排列之複數凹槽A21,而限位環A2於任二相鄰的凹槽A21間分別形成擴大外徑之二第一環 邊A22、另二相對周緣形成減縮外徑且與二第一環邊A22呈交錯排列之二第二環邊A23,再於穿孔A1內穿設有旋扣元件B之旋動桿體B1,且旋動桿體B1底部穿設有迴轉桿B2,再於旋動桿體B1頂部設有露出套筒A外部之桿頭B3,又於旋動桿體B1上套設有供抵持於穿孔A1內部之彈性體B4,而該旋扣元件B外部組裝有外套筒C,並於外套筒C內部形成有供桿頭B3組裝之裝設空間C1,且裝設空間C1一側設有罩覆於限位環A2外部呈縱向位移之滑移孔C2,再於滑移孔C2內壁面分別設有二相對之長凸桿C21及相鄰於二長凸桿C21間二相對設置之短凸桿C22,且各長凸桿C21、短凸桿C22分別對位卡制於限位環A2外緣之各凹槽A21中,而該外套筒C外側頂部處朝外設有尖角狀之扳動部C3,再於外套筒C頂面設有具開啟及關閉標示之指示部C4,當套筒A定位於預設定位板體(圖中未示出)上後,可透過外套筒C帶動旋扣元件B之旋動桿體B1來沿著套筒A之穿孔A1進行縱向升降位移,使旋扣元件B之迴轉桿B2穿過預設固定板體(圖中未示出)的孔洞,再藉由扳轉外套筒C之扳動部C3以順時針或逆時針90度來旋動外套筒C,進而帶動迴轉桿B2旋動卡持於預設固定板體底面處,進而達到徒手將預設定位板體與預設固定板體鎖固為一體。
然而,由於該套筒A的限位環A2之二第一環邊A22與二第二環邊A23為呈交錯排列,且外套筒C的滑移孔C2內壁面之二長凸桿C21及二短凸桿C22為呈相對設置,所以當外套筒C下壓旋動時,其外套筒C之二長凸桿C21只能同時朝外徑較小之二第二環邊A23方向進行轉動,進而使外套筒C無論是在鎖固或解鎖狀態,皆只能透過單 一方向(順時針或逆時針)往復旋轉方式使用,以致於當旋扣元件B之迴轉桿B2鎖固於預設固定板體上後,後續的使用者則無法透過旋動方式(因鎖固或解鎖都是旋轉90度)來得知該旋扣元件B為呈鎖固或解鎖狀態,導致會影響整體拆裝作業之時間及流暢度,且不僅相當的耗時與不便之外,又必須於外套筒C頂面處進一步加工出指示部C4,才可以了解該定位裝置的鎖固及解鎖方向性,進而提升加工作業上的成本。
另外,一般定位裝置大多裝設於電信局機櫃、工業電腦、工作母機、伺服器等設備之機箱內,由於機箱內部光線昏暗,所以定位裝置外套筒C之指示部C4即不易觀看、辨識,以致於使用者在操作上僅能憑感覺來感受是否為呈鎖固或解鎖狀態,且因鎖固或解鎖時的操作感受度又相同,導致使用時產生諸多不便。
是以,要如何解決上述習用之問題與缺失,即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。
故,發明人有鑑於上述之問題與缺失,乃蒐集相關資料,經由多方評估及考量,並以從事於此行業累積之多年經驗,經由不斷試作及修改,始設計出此種定位裝置之發明誕生。
本發明之主要目的乃在於該套筒內部穿孔一側設有孔徑較大之旋動空間,而套筒相鄰於旋動空間外側處設有固定部,且套筒相對於固定部另側處凸設有外徑較大之限位環體,再於限位環體周緣處剖設有第一限位卡槽,並於第一限位卡槽二側處分別設有第二限位卡槽,而二第二限位卡槽之間形成有擴大外徑之凸環,且套筒上方處設有旋扣元件之桿頭 ,且桿頭底面處向下設有供穿入於穿孔中之定位元件及定位元件所套設供彈性撐抵於桿頭底面及穿孔內部之彈性元件,再將旋扣元件之桿頭組裝於驅動套體之組裝空間內,且組裝空間一側處設有供罩覆於限位環體外部呈縱向位移之滑移內孔,而滑移內孔內壁面設有供對位卡制於限位環體的第一限位卡槽及二第二限位卡槽內之長凸桿、二短凸桿,當驅動套體於按壓鎖固過程中,可朝雙向進行軸向旋轉,且待旋扣元件鎖固後,其凸環即會擋止滑移內孔內壁面之長凸桿,所以驅動套體僅能往回單向旋轉來進行解鎖過程,而使用者便可透過驅動套體操作手感上的不同,來輕易辨識該旋扣元件為呈鎖固狀態或解鎖狀態,藉此供使用者於操作直覺上簡單且快速,以達到提升安裝或拆離便利性、流暢度之目的。
本發明之次要目的乃在於該驅動套體的滑移內孔內之長凸桿、二短凸桿為分別沿著套筒的限位環體之第一限位卡槽、二第二限位卡槽進行縱向升降、位移,而驅動套體同時驅動旋扣元件的定位元件一側定位部呈縱向進、出套筒一側旋動空間,其不必使用任何手工具,僅需藉由簡易、輕鬆操作來將預設第一板材、第二板材鎖固或解鎖,進而達到相當省時、省力之目的。
本發明之另一目的乃在於該驅動套體下壓前,其限位環體之凸環為可供擋止滑移內孔內壁面之二短凸桿,以防止驅動套體產生軸向旋轉,進而使定位元件一側之定位部可確實穿過第二板材之通孔,而當驅動套體下壓旋轉後,其凸環便可供擋止滑移內孔內壁面之長凸桿,以使驅動套體僅能朝旋轉的反向轉回,以具有良好的防呆效果,藉此達到提升使用流暢度之目的。
本發明之再一目的乃在於該旋扣元件之定位元件受到驅動 套體帶動縱向位移時,由於定位元件的長度為大於套筒的長度,所以定位元件一側之定位部即會伸出至套筒外部,此時,若第一板材下方處未設置第二板材,該定位元件之定位部則會受到彈性元件復位的影響,而收回至套筒中,以不具有卡持作用,進而供使用者可透過操作手感來得知第一板材下方處未設置有可供鎖固之第二板材,藉此具有良好的防呆效果,以達到提升組裝確實性之目的。
1‧‧‧套筒
10‧‧‧穿孔
101‧‧‧抵持肩部
11‧‧‧旋動空間
111‧‧‧止擋面
12‧‧‧軸孔
13‧‧‧固定部
14‧‧‧限位環體
141‧‧‧第一限位卡槽
142‧‧‧第二限位卡槽
143‧‧‧凸環
2‧‧‧旋扣元件
21‧‧‧桿頭
210‧‧‧對接孔
211‧‧‧嵌合體
22‧‧‧定位元件
221‧‧‧結合部
222‧‧‧桿體
223‧‧‧定位部
2231‧‧‧擋止塊
23‧‧‧彈性元件
3‧‧‧驅動套體
30‧‧‧組裝空間
301‧‧‧卡固槽
31‧‧‧滑移內孔
311‧‧‧長凸桿
312‧‧‧短凸桿
32‧‧‧迴轉區間
33‧‧‧握持部
331‧‧‧扳動塊
4‧‧‧第一板材
40‧‧‧固定孔
5‧‧‧第二板材
50‧‧‧通孔
A‧‧‧套筒
A1‧‧‧穿孔
A2‧‧‧限位環
A21‧‧‧凹槽
A22‧‧‧第一環邊
A23‧‧‧第二環邊
B‧‧‧旋扣元件
B1‧‧‧旋動桿體
B2‧‧‧迴轉桿
B3‧‧‧桿頭
B4‧‧‧彈性體
C‧‧‧外套筒
C1‧‧‧裝設空間
C2‧‧‧滑移孔
C21‧‧‧長凸桿
C22‧‧‧短凸桿
C3‧‧‧扳動部
C4‧‧‧指示部
第一圖 係為本發明之立體外觀圖。
第二圖 係為本發明之立體分解圖。
第三圖 係為本發明另一視角之立體分解圖。
第四圖 係為本發明之側視剖面圖。
第五圖 係為本發明操作時之側視剖面圖。
第六A圖 係為本發明驅動套體旋轉前之俯視剖面圖。
第六B圖 係為本發明驅動套體旋轉時之俯視剖面圖。
第六C圖 係為本發明驅動套體旋轉後之俯視剖面圖。
第七圖 係為本發明另一視角操作時之側視剖面圖。
第八圖 係為本發明另一視角操作後之側視剖面圖。
第九圖 係為習知之立體分解圖。
第十圖 係為習知另一視角之立體分解圖。
為達成上述目的與功效,本發明所採用之技術手段及其構造、實施之方法等,茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下,俾利完全瞭解。
請參閱第一、二、三、四圖所示,係為本發明之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖及側視剖面圖,由圖中所示可以清楚看出,本發明之定位裝置係包括套筒1、旋扣元件2及驅動套體3,其中:
該套筒1內部為具有中空狀之穿孔10,並於穿孔10一側設有孔徑較大之旋動空間11,且穿孔10與旋動空間11之間設有孔徑縮減之軸孔12,再於穿孔10與軸孔12相鄰位置處形成有傾斜狀之抵持肩部101,且旋動空間11內側相鄰軸孔12處形成有止擋面111,而套筒1相鄰於旋動空間11外側處設有固定部13,且套筒1相對於固定部13另側處凸設有外徑較大之限位環體14,再於限位環體14周緣處剖設有第一限位卡槽141,並於第一限位卡槽141二側處分別設有第二限位卡槽142,而二第二限位卡槽142之間形成有擴大外徑之凸環143。
該旋扣元件2為包括桿頭21、定位元件22及彈性元件23,其中該桿頭21周緣外表面處凸設有環形嵌合體211,並於桿頭21中央處穿設有對接孔210,且對接孔210內固定有定位元件22上方壓花狀之結合部221,而結合部221下方延伸有桿體222,再於桿體222下方處設有定位部223,且定位部223相對二側處朝外凸設有複數擋止塊2231,而定位元件22之桿體222上可供套設有 彈性元件23。
該驅動套體3內部為形成有中空狀之組裝空間30,並於組裝空間30內側設有孔徑較大之卡固槽301,且卡固槽301一側處設有朝外貫通之滑移內孔31,而滑移內孔31內壁面設有一長凸桿311,再於長凸桿311二側處設有二相對長度較短之短凸桿312,且二短凸桿312上方處形成有可供沿著限位環體14外緣呈往復旋轉之迴轉區間32,而驅動套體3外表面設有握持部33,且握持部33對位於長凸桿311位置處朝外設有長條狀之扳動塊331。
上述各構件於組裝時,係先將旋扣元件2之定位元件22活動穿設於套筒1之穿孔10、軸孔12中,以供定位元件22一側定位部223之複數擋止塊2231可抵持於旋動空間11內側之止擋面111處,進而避免定位元件22退離出套筒1之穿孔10、軸孔12外部,藉此供定位元件22之定位部223可於旋動空間11內進行縱向活動進、出位移之動作,而該定位元件22另側之桿頭21則會露出於套筒1之穿孔10上方處,且該定位元件22之桿體222上所套設之彈性元件23即分別撐抵於穿孔10內部之抵持肩部101及旋扣元件2之桿頭21底面處,便可再利用桿頭21之環形嵌合體211來供驅動套體3的組裝空間30一側之卡固槽301組裝,以使組裝空間30另側處之滑移內孔31以活動方式套設於套筒1之限位環體14外側,而該滑移內孔31內壁面之長凸桿311及二短凸桿312則分別對位於限位環體14表面之第一限位卡槽141及二第二限位卡槽142中呈一卡制定位,且二短凸桿312為受到限位環體14之凸環143擋止限位,以避免驅動套體3 產生軸向轉動,進而藉由套筒1、旋扣元件2及驅動套體3組構成本發明之定位裝置。
上述套筒1一側之限位環體14周緣處為剖設有第一限位卡槽141,並於第一限位卡槽141二側處分別設有第二限位卡槽142,其二第二限位卡槽142為分別設置於第一限位卡槽141周緣相鄰90度角位置,而二第二限位卡槽142間所形成之凸環143則設置於剩下180度角位置。
再者,上述驅動套體3之滑移內孔31內壁面為設有長凸桿311,且長凸桿311二側各90度角位置處設有二相對長度較短之短凸桿312,且二短凸桿312上方處形成有約180度之迴轉區間32,其長凸桿311與短凸桿312的高度差為大於或等於套筒1之限位環體14的厚度,以使驅動套體3按壓後,其二短凸桿312可脫離於限位環體14之二第二限位卡槽142的限制。
請搭配參閱第二、四、五、六A、六B、六C、七、八圖所示,係為本發明之立體分解圖、側視剖面圖、操作時之側視剖面圖、驅動套體旋轉前之俯視剖面圖、驅動套體旋轉時之俯視剖面圖、驅動套體旋轉後之俯視剖面圖、另一視角操作時之側視剖面圖及另一視角操作後之側視剖面圖,由圖中可清楚看出,本發明之定位裝置為可利用套筒1外部之固定部13來組裝於第一板材4之固定孔40處,並於第一板材4下方處結合有第二板材5,而該第二板材5所穿設之通孔50為呈長矩形,且對位於第一板材4之固定孔40及套筒1下方處,即可再施力於套筒1上方之驅動套體3表面處,以使驅動套體3產生縱向下壓,進而帶動旋扣元件 2之定位元件22位於穿孔10、軸孔12處縱向位移,並藉由旋扣元件2之桿頭21底面來擠壓定位元件22外部所套設之彈性元件23,此時,該定位元件22底部之定位部223即會退出至套筒1之旋動空間11外,以穿出第二板材5之通孔50下方處,同時,該驅動套體3滑移內孔31內壁面處之二相對短凸桿312便會隨之向下位移,以脫離限位環體14表面之二第二限位卡槽142的限制,而該限位環體14則會進入至二短凸桿312上方與二長凸桿311間所形成之迴轉區間32中,即可再扳轉握持部33之扳動塊331,以使長凸桿311可沿著限位環體14外緣作逆時針(或順時針)雙向旋轉(旋轉約90度,如第六A、B圖所示),並同時帶動定位部223二側處之複數擋止塊2231作軸向旋轉,以與第二板材5之通孔50形成垂直交錯方式卡持(如第六C圖所示),進而使定位部223之複數擋止塊2231橫向卡持於第二板材5之通孔50底部處,以將第二板材5固定在第一板材4底部呈鎖固狀態,達到穩固結合不易鬆動、脫離之效果。
當第二板材5欲與第一板材4分離時,只需再次扳轉於驅動套體3之握持部33,由於滑移內孔31之長凸桿311為受到限位環體14之凸環143止擋,所以驅動套體3只能往反向(單向)旋動(反向旋轉約90度),進而帶動定位元件22之定位部223往回旋動,藉使定位部223之複數擋止塊2231平行對正於第二板材5之長矩形狀通孔50(如第六圖a所示),此時,便可透過旋扣元件2之彈性元件23的彈性回復力輔助,以使驅動套體3之長凸桿311沿著套筒1的限位環體14之第一限位卡槽141作縱向上升位移,而使限位環體14脫離 於驅動套體3之迴轉區間32內,同時讓長凸桿311、二短凸桿312再次分別卡持於限位環體14之第一限位卡槽141與二第二限位卡槽142中,且該彈性元件23亦持續撐抵於旋扣元件2之桿頭21底面處,以連動定位元件22於穿孔10、軸孔12中縱向提升,使定位元件22一側之定位部223通過第二板材5之通孔50後,進入至套筒1下方之旋動空間11內,以供定位部223之複數擋止塊2231再次抵持於旋動空間11內側之止擋面111處,則解除對第二板材5的限位鎖固,即可供第二板材5與第一板材4分離呈解鎖狀態,以供驅動套體3可在套筒1上方透過旋轉方式驅動旋扣元件2沿套筒1的穿孔10、軸孔12作縱向之升降位移,其不必使用任何手工具,僅需藉由簡易、輕鬆操作來將第一板材4、第二板材5結合(鎖固)或脫離(解鎖),進而達到相當省時、省力之效用。
上述驅動套體3於按壓鎖固過程中,可朝雙向進行旋轉,而在解鎖的過程中,僅能朝轉入的方向往回單向旋轉,以供使用者於操作手感上有明顯的不同,其使用者即可透過是否能順時針及逆時針雙向皆能轉動,來輕易辨識該旋扣元件2為呈鎖固狀態或解鎖狀態,藉此供使用者於操作直覺上簡單且快速,以達到提升安裝或拆離便利性、流暢度之效果。
且上述套筒1限位環體14之二第二限位卡槽142之間為形成有擴大外徑之凸環143,當驅動套體3下壓前,其凸環143為可供擋止滑移內孔31內壁面之二短凸桿312,以防止驅動套體3產生軸向旋轉,進而使定位元件22一側之定位部223可確實穿過第二板材 5之通孔50,而當驅動套體3下壓旋轉後,其凸環143便可供擋止滑移內孔31內壁面之長凸桿311,以使驅動套體3僅能朝旋轉的反向轉回,以具有良好的防呆效果,藉此達到提升使用流暢度之效用。
另外,上述旋扣元件2之定位元件22的長度為大於套筒1的長度,所以當套筒1固定於第一板材4上,且定位元件22受到驅動套體3帶動縱向位移時,其定位元件22一側之定位部223即會伸出至套筒1外部,此時,若第一板材4下方處未設置第二板材5,該定位元件22之定位部223則會受到彈性元件23復位的影響,而收回至套筒1中,以不具有卡持作用,進而供使用者可透過操作手感來得知第一板材4下方處未設置有可供鎖固之第二板材5,藉此具有良好的防呆效果,以達到提升組裝確實性之效用。
上述詳細說明為針對本發明一種較佳之可行實施例說明而已,惟該實施例並非用以限定本發明之申請專利範圍,凡其它未脫離本發明所揭示之技藝精神下所完成之均等變化與修飾變更,均應包含於本發明所涵蓋之專利範圍中。
綜上所述,本發明上述之定位裝置於實際實施、應用時,為確實能達到其功效及目的,故本發明誠為一實用性優異之研發,為符合發明專利之申請要件,爰依法提出申請,盼 審委早日賜准本案,以保障發明人之辛苦研發,倘若 鈞局審委有任何稽疑,請不吝來函指示,發明人定當竭力配合,實感德便。

Claims (8)

  1. 一種定位裝置,係包括套筒、旋扣元件及驅動套體,其中:該套筒內部為具有中空狀之穿孔,並於穿孔一側設有孔徑較大之旋動空間,而套筒相鄰於旋動空間外側處設有供結合於預設第一板體的固定孔處之固定部,且套筒相對於固定部另側處凸設有外徑較大之限位環體,再於限位環體周緣處剖設有第一限位卡槽,並於第一限位卡槽二側處分別設有第二限位卡槽,而二第二限位卡槽之間形成有擴大外徑之凸環;該旋扣元件為活動組裝於套筒之穿孔處,並具有位於套筒上方處之桿頭,且桿頭底面處向下延伸有供穿入於穿孔中之定位元件,而定位元件具有一桿體,並於桿體下方處設有活動位於旋動空間內之定位部,再於定位元件外部套設有供彈性撐抵於桿頭底面及穿孔內部之彈性元件;該驅動套體為組裝於旋扣元件外部,並於內部形成有供旋扣元件的桿頭組裝之組裝空間,且組裝空間一側處設有供罩覆於套筒的限位環體外部呈縱向位移之滑移內孔,而滑移內孔內壁面設有供對位卡制於限位環體的第一限位卡槽內之長凸桿,再於長凸桿二側處設有二相對長度較短且供限位環體的二第二限位卡槽對位卡制於之短凸桿,且二短凸桿上方處形成有供沿著限位環體外緣呈往復旋轉之迴轉區間,當驅動套體下壓前,其凸環為擋止於二短凸桿處,而當驅動套體下壓旋轉,使定位元件的定位部旋動扣持於預設第二板體的通孔處後,其凸環則擋止於長凸桿處。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置,其中該套筒之穿孔與旋動空間之間為設有孔徑縮減且供旋扣元件的定位元件穿設之軸孔,再於穿孔與軸孔相鄰位置處形成有供彈性元件撐抵且呈傾斜狀之抵持肩部,且旋動空間內側相鄰軸孔處形成有供擋止於定位元件的定位部頂面處之止擋面。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置,其中該限位環體之二第二限位卡槽為分別設置於第一限位卡槽周緣相鄰90度角位置,而二第二限位卡槽間所形成之凸環則設置於剩下180度角位置,而該滑移內孔內壁面之長凸桿二側各90度角位置處設有二相對長度較短之短凸桿。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置,其中該旋扣元件之桿頭周緣外表面處為凸設有環形嵌合體,而該組裝空間內側設有孔徑較大且供環形嵌合體組裝定位之卡固槽。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置,其中該旋扣元件之桿頭中央處為穿設有對接孔,而該旋扣元件之定位元件相對於定位部另側處設有供嵌合固定於對接孔內之結合部。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置,其中該定位元件之定位部相對二側處為朝外凸設有供擋止於預設第二板體的通孔底面處之複數擋止塊。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置,其中該驅動套體滑移內孔之長凸桿與短凸桿的高度差為大於或等於套筒之限位環體的厚度。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之定位裝置,其中該驅動套體外表面為設 有握持部,且握持部對位於長凸桿位置處朝外設有長條狀之扳動塊。
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