TWI620609B - 用於圓鋸機之擋板裝置 - Google Patents
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Abstract
一種用於圓鋸機之擋板裝置,包含有一擋板固定座與一擋板,擋板固定座設於一底座且具有一第一抵靠平面,第一抵靠平面垂直於底座之一第一工作平面,擋板具有一第二抵靠平面且能於一第一位置與一第二位置之間與擋板固定座進行組裝,當擋板位於第一位置時,擋板之第二抵靠平面垂直於第一工作平面且與擋板固定座之第一抵靠平面之間為共平面,當擋板位於第二位置時,擋板之第二抵靠平面垂直於第一工作平面且與擋板固定座之第一抵靠平面之間為非共平面,如此即能藉由改變擋板的位置來達到增加鋸切行程的效果。
Description
本發明與圓鋸機有關,特別是指一種用於圓鋸機之擋板裝置。
當想要使用圓鋸機對工件進行鋸切時,使用者會先將工件置放於工作台,接著再將工件抵靠於擋板,使工件能藉由擋板獲得定位效果,藉以避免工件在鋸切過程中發生位移的情形。
由於習知擋板在結構上是固定於圓鋸機之底座而無法根據實際需求來調整位置,所以鋸臂勢必會被擋板所影響而只能在一定行程內作動,如此將會造成鋸切行程受到限制的狀況。
本發明之主要目的在於提供一種用於圓鋸機之擋板裝置,其能根據實際需要來調整位置,以解決鋸切行程受限的問題。
為了達成前述目的,本發明之擋板裝置包含有一擋板固定座與一擋板。該擋板固定座設於一底座且具有一第一抵靠平面,該第一抵靠平面垂直於該底座之一第一工作平面,該擋板設於該擋板固定座且能於一第一位置與一第二位置之間相對該擋板固定座前後移動,該擋板具有一第二抵靠平面,當該擋板位於該第一位置時,該擋板之第二抵靠平面垂直於該底座之第一工作平面且與該擋板固定座之第一抵靠平面
之間為共平面,此時可以同時藉由該擋板固定座之第一抵靠平面與該擋板之第二抵靠平面對一待鋸切工件提供定位效果,當該擋板位於該第二位置時,該擋板之第二抵靠平面垂直於該底座之第一工作平面且與該擋板固定座之第一抵靠平面之間為非共平面,此時僅能藉由該擋板之第二抵靠平面對該待鋸切工件提供定位效果。
由上述可知,本發明之擋板裝置可以根據實際需要調整該擋板的位置,當該擋板位於該第一位置時,該圓鋸機之一鋸臂可以維持原本的鋸切行程,當該擋板位於該第二位置時,該圓鋸機之鋸臂可以透過該擋板之第二抵靠平面與該擋板固定座之第一抵靠平面之間所產生的距離而增加鋸切行程。
10‧‧‧擋板裝置
12‧‧‧工作台
14‧‧‧第二工作平面
16‧‧‧底座
18‧‧‧第一工作平面
20‧‧‧擋板固定座
21‧‧‧固定部
22‧‧‧弧形連接部
23‧‧‧底壁
24‧‧‧第一立壁
25‧‧‧第二立壁
251‧‧‧螺孔
26‧‧‧第三立壁
261‧‧‧定位孔
27‧‧‧第一卡合槽
28‧‧‧第二卡合槽
29‧‧‧第一抵靠平面
30‧‧‧擋板
31‧‧‧擋止部
32‧‧‧卡合部
33‧‧‧第二抵靠平面
P1‧‧‧第一位置
P2‧‧‧第二位置
40‧‧‧定位件
50‧‧‧墊高塊
第1圖為本發明安裝於工作台之立體圖。
第2圖為本發明之立體分解圖。
第3圖為本發明之側視圖,主要顯示擋板位於第一位置。
第4圖類同於第3圖,主要顯示擋板位於第二位置。
請先參閱第1圖,圖中所示之圓鋸機主要包含有一底座16及一可相對底座16旋轉之工作台12,底座16具有一第一工作平面18,工作台12具有一與第一工作平面18共平面之第二工作平面14,第一、第二工作平面18,14係用以承載一工件(圖中未示)。由於圓鋸機為習知的加工機具且非本案的重點,為了節省篇幅,在此容不再贅述圓鋸機之細部結構及作動原理。
請再參閱第2圖,本發明之擋板裝置10包含有一擋板固定座20與二擋板30。
擋板固定座20固定於該底座16並跨設於工作台12之第二工作平面14,該擋板固定座20且具有二固定部21與一連接該二固定部21之弧形連接部22,其中:各固定部21具有一底壁23、一第一立壁24、一第二立壁25,以及一第三立壁26。該第一立壁24、第二立壁25及第三立壁26分別連接於底壁23之頂面且第三立壁26位於第一、第二立壁24、25之間,使得底壁23、第一立壁24與第三立壁26之間及底壁23、第二立壁25與第三立壁26之間分別形成一第一卡合槽27與一第二卡合槽28。此外,第一立壁24具有一第一抵靠平面29,第一抵靠平面29垂直於第一工作平面18,第二立壁25具有一螺孔251,螺孔251之兩端分別連通外界與第二卡合槽28,第三立壁26具有一定位孔261,定位孔261之兩端分別連通第一、第二卡合槽27、28。
擋板30具有一擋止部31與一卡合部32,擋止部31具有一第二抵靠平面33,卡合部32連接於擋止部31之底面且能卡接於擋板固定座20之第一卡合槽27或第二卡合槽28內,當擋板30位於一第一位置P1時,如第3圖所示,擋板30之卡合部32卡接於擋板30之第一卡合槽27內,此時擋板30之第二抵靠平面33與擋板固定座20之第一抵靠平面29之間為共平面,當擋板30位於一第二位置P2時,如第4圖所示,擋板30之卡合部32卡接於擋板固定座20之第二卡合槽28內,此時擋板30之第二抵靠平面33與擋板固定座20之第一抵靠平面29之間為非共平面。
另一方面,如第2至4圖所示,當擋板30位於第一位置P1時
藉由一定位件40(如圖所示之旋鈕螺栓)完成定位,定位件40以螺接方式設於螺孔251且定位件40之末端頂抵於定位孔261之孔壁,使擋板30之卡合部32能被擋板固定座20之第三立壁26所推頂而緊靠於擋板固定座20之第一立壁24,當擋板30位於第二位置P2時亦是藉由同樣的定位件40(如圖所示之旋鈕螺栓)完成定位,此時的定位件40以螺接方式設於螺孔251且定位件40之末端頂抵於擋板30之卡合部32,使擋板30之卡合部32緊靠於擋板固定座20之第三立壁26。
由上述可知,當使用者將擋板30安裝於第一位置P1時,擋板固定座20之第一抵靠平面29與擋板30之第二抵靠平面33會同時對一待鋸切工件提供定位效果,此時的鋸臂可以維持原本的鋸切行程S1(如第3圖所示),當使用者將擋板30安裝於第二位置P2時,擋板30之第二抵靠平面33與擋板固定座20之第一抵靠平面29之間會因為擋板30往後退的關係而產生一小段距離,此一距離會讓鋸臂的鋸切行程變成S2(如第4圖所示),換言之,在調整擋板30的位置之後即可增加鋸臂的鋸切行程。此外,在擋板30安裝於第二位置P2的情況下,為了避免擋板固定座20之第一抵靠平面29與擋板30之第二抵靠平面33之間的非共平面關係造成待鋸切工件在定位上的穩定性,使用者可以在工作台12放置一墊高塊50,墊高塊50的高度大於或等於擋板固定座20之第一抵靠平面29的高度,接著再將待鋸切工件放置於墊高塊50上,讓擋板30之第二抵靠平面33作為待鋸切工件的主要定位。
綜上所陳,本發明之擋板裝置10能根據實際需要來調整擋板30的位置,使鋸臂的鋸切行程能夠同時獲得調整,如此即可解決習知
技術當中有關鋸切範圍受限的問題。
Claims (4)
- 一種用於圓鋸機之擋板裝置,該圓鋸機包含有一底座及一可相對該底座旋轉之工作台,該底座具有一第一工作平面,該工作台具有一第二工作平面,該擋板裝置包含有:一擋板固定座,設於該底座且具有一第一抵靠平面、一第卡合槽及一第二卡合槽,該第一抵靠平面垂直於該底座之第一工作平面,該第一卡合槽及該第二卡合槽係呈前後設置;以及至少一擋板,設於該擋板固定座且能於一第一位置與一第二位置之間相對該擋板固定座前後移動,該擋板具有一第二抵靠平面,當該擋板位於該第一位置時,該擋板卡接於該擋板固定座之第一卡合槽,該擋板之第二抵靠平面垂直於該第一工作平面且與該擋板固定座之第一抵靠平面之間為共平面,當該擋板位於該第二位置時,該擋板卡接於該擋板固定座之第二卡合槽,該擋板之第二抵靠平面垂直於該第一工作平面且與該擋板固定座之第一抵靠平面之間為非共平面,此時該擋板之第二抵靠平面與該擋板固定座之第一抵靠平面之間所產生的距離,使該圓鋸機具有較長的鋸切行程。
- 如請求項1所述之用於圓鋸機之擋板裝置,其中該擋板固定座具有一固定部,該固定部具有一底壁、一第一立壁、一第二立壁,以及一第三立壁,該第一立壁、該第二立壁及該第三立壁分別連接於該底壁之頂面且該第三立壁位於該第一、第二立壁之間,使得該底壁、該第一立壁與該第三立壁之間及該底壁、 該第二立壁與該第三立壁分別形成該第一卡合槽與該第二卡合槽,該第一立壁具有該第一抵靠平面;該擋板具有一卡合部,當該擋板位於該第一位置時,該擋板之卡合部卡接於該擋板固定座之第一卡合槽,當該擋板位於該第二位置時,該擋板之卡合部卡接於該擋板固定座之第二卡合槽。
- 如請求項2所述之用於圓鋸機之擋板裝置,更包含有一定位件,而該擋板固定座之第二立壁具有一螺孔,當該擋板位於該第一位置時,該定位件螺設於該螺孔且該定位件之末端頂抵於該第三立壁,當該擋板位於該第二位置時,該定位件螺設於該螺孔且該定位件之末端頂抵於該擋板之卡合部。
- 如請求項1所述之用於圓鋸機之擋板裝置,更包含有一墊高塊,該墊高塊的高度大於或等於該擋板固定座之第一抵靠平面的高度,當該擋板位於該第二位置時,該墊高塊設於該底座之第一工作平面且抵靠於該擋板固定座之第一抵靠平面。
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