TWI619667B - 開飲機 - Google Patents

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TWI619667B
TWI619667B TW103106337A TW103106337A TWI619667B TW I619667 B TWI619667 B TW I619667B TW 103106337 A TW103106337 A TW 103106337A TW 103106337 A TW103106337 A TW 103106337A TW I619667 B TWI619667 B TW I619667B
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織田嘉範
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宇宙生活股份有限公司
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Abstract

本發明係提供一種衛生方面優異且於殺菌運行時亦可利用低溫之飲用水之開飲機。在開飲機中採用包括如下構成，該構成包括：冷水槽(2)；生水汲出管(5)，其將生水容器(3)與冷水槽(2)之間連通；泵(6)；緩衝槽(7)，其配置於冷水槽(2)之側方；緩衝槽供水管(8)，其將緩衝槽(7)之空氣層與冷水槽(2)之間連通；熱水槽(9)，其配置於緩衝槽(7)之下方；熱水槽供水管(10)，其將緩衝槽(7)與熱水槽(9)之間連通；第1三通閥(13)及第2三通閥(15)，其等設置於生水汲出管(5)；第1殺菌用配管(14)，其將第1三通閥(13)與緩衝槽(7)之間連通；及第2殺菌用配管(16)，其將第2三通閥(15)與熱水槽(9)之間連通。

Description

開飲機
本發明係關於一種自填充有礦泉水等飲用水之更換式生水容器供給飲用水之開飲機。
先前，主要在辦公室或醫院等一直利用開飲機，但近年來，由於對水之安全或健康之關心提昇，故而於普通家庭亦正普及開飲機。作為此種開飲機，一般已知有如下開飲機，即，將更換式生水容器設置於框體上表面，使填充於該生水容器之飲用水重力落下至收容於框體內之冷水槽(例如下述專利文獻1)。
專利文獻1之開飲機係將生水容器係設置於框體上表面，故而於更換生水容器時，必須將滿水狀態之生水容器舉高。然而，滿水狀態之生水容器通常收容有10~12升左右之飲用水，具有10kg以上之重量，故而對開飲機之使用者(尤其是女性或高齡者等)而言，生水容器之更換作業較為費勁。
因此，本案發明之發明者為了可輕鬆地進行生水容器之更換作業，而對生水容器設置於框體下部之類型之開飲機進行了研究。
如圖16所示，該開飲機包括：冷水槽50；更換式生水容器51，其被填充用以補給至冷水槽50之飲用水；生水汲出管52，其將生水容器51與冷水槽50之間連通；泵53，其設置於生水汲出管52之中途；熱水槽54，其配置於冷水槽50之下方；槽連接管55，其將冷水槽50內之 飲用水利用水之自重導入至熱水槽54內；及加熱器56，其將熱水槽54內之飲用水加熱。於冷水槽50之內部，設置有將冷水槽50內之飲用水上下地分隔之隔板57。於隔板57之中央，槽連接管55之上端開口。
冷水槽50內之低溫之飲用水係藉由冷水水龍頭58之操作而通過自冷水槽50之底面延伸之冷水注出管59注出至外部。此時，冷水槽50內之飲用水減少。而且，若冷水槽50內之水位低於特定水位，則泵53被驅動，將生水容器51之飲用水通過生水汲出管52汲出至冷水槽50。此處，隔板57係防止蓄積於冷水槽50之下部之低溫之飲用水被自生水容器51補給之常溫之飲用水攪拌。因此，可將自冷水注出管59注出之飲用水之溫度保持低溫。
熱水槽54內之高溫之飲用水係藉由熱水水龍頭60之操作而通過自熱水槽54之上表面延伸之熱水注出管61注出至外部。此時，冷水槽50內之相較隔板57位於上方之飲用水因其自重而通過槽連接管55被導入至熱水槽54內。此處，冷水槽50內之相較隔板57位於上方之飲用水發揮將熱水槽54內之飲用水擠出至外部之作用。又，冷水槽50內之相較隔板57位於上方之飲用水對於相較隔板57蓄積於下方之飲用水而言，相對溫度較高，故而，可藉由將相較隔板57位於上方之飲用水用於熱水槽54之供水，而抑制冷水槽50及熱水槽54中之能量損失。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2012-162318號公報
本案之發明者係於公司內對圖16所示之開飲機進行試製評價後，發現在衛生方面尚存改良餘地。
即，冷水槽50內被冷卻之低溫之飲用水因比重較大，故首先蓄 積於冷水槽50之下部。又，由於冷水槽50內之飲用水被隔板57上下地分隔，故而熱不易上下地進行傳遞。因此，冷水槽50內之相較隔板57位於上方之飲用水不會完全地被冷卻，從而相對溫度較高。又，冷水槽50與熱水槽54係經由槽連接管55而連接，故而存在熱水槽54內之高溫之飲用水因加熱膨脹或對流而通過槽連接管55進入冷水槽50之虞，亦因此情況，冷水槽50內之相較隔板57位於上方之飲用水容易溫度變高。
而且，可知於冷水槽50內之較隔板57為上方之區域中，若飲用水之溫度因某些因素而暫時上升，則即便將該飲用水再次冷卻且保持低溫狀態，細菌在冷水槽50內進行繁殖之可能性亦變高。
又，本案之發明者係作為防止冷水槽50中之細菌繁殖之方法，對利用熱水槽54內之高溫之飲用水將冷水槽50內部進行殺菌的情況進行了研究，但若採取此方式，則於對冷水槽50殺菌之期間，使用者無法利用低溫之飲用水，較為不便。又，於對冷水槽50殺菌之期間，若使用者因打算注出低溫之飲用水而自冷水槽50注出飲用水，則殺菌運行中之高溫之飲用水被注出，故而亦存在使用者燙傷之危險。
本發明所欲解決之問題在於提供一種衛生方面優異，且於殺菌運行時亦可利用低溫之飲用水之開飲機。
為解決上述問題，本案之發明者獲得如下構想：若將冷水槽內之相較隔板相當於上方之區域之部分自冷水槽分離，製成與冷水槽分開之緩衝槽，則可穩定地將冷水槽內之飲用水保持為低溫，故而可防止冷水槽內之細菌之繁殖，進而，於利用熱水槽內之高溫之飲用水進行緩衝槽之殺菌時，若不通過冷水槽地進行殺菌，則於殺菌運行時亦可利用冷水槽內之低溫之飲用水。
基於該構想，本案之發明者對開飲機採用以下構成。
該開飲機包括：冷水槽，其收容用以注出至外部之低溫之飲用水；更換式生水容器，其被填充用以對該冷水槽進行補給之飲用水；生水汲出管，其將該生水容器與上述冷水槽之間連通；泵，其設置於該生水汲出管之中途；緩衝槽，其配置於上述冷水槽之側方，且上下兩層地收容空氣及飲用水；緩衝槽供水管，其將該緩衝槽之空氣層與上述冷水槽之間連通，且將上述冷水槽內之飲用水導入至緩衝槽內；浮閥，其根據緩衝槽內之水位，開閉該緩衝槽供水管之緩衝槽側之端部；熱水槽，其配置於上述緩衝槽之下方，且收容用以注出至外部之高溫之飲用水；熱水槽供水管，其將上述緩衝槽與上述熱水槽之間連通，且利用水之自重將緩衝槽內之飲用水導入至熱水槽內；加熱器，其對上述熱水槽內之飲用水進行加熱；第1三通閥，其設置於上述生水汲出管中之上述泵與上述冷水槽之間之部分；第1殺菌用配管，其將該第1三通閥與上述緩衝槽之間連通；第2三通閥，其設置於上述生水汲出管中之上述泵與上述生水容器之間之部分；及第2殺菌用配管，其將該第2三通閥與上述熱水槽之間連通；上述第1三通閥係構成為可於將上述泵與上述冷水槽之間連通且將上述泵與上述第1殺菌用配管之間阻斷的通常流路、和將上述泵與上述冷水槽之間阻斷且將上述泵與上述第1殺菌用配管之間連通的殺菌流路之間切換流路，上述第2三通閥係構成為可於將上述泵與上述生水容器之間連通且將上述泵與上述第2殺菌用配管之間阻斷的通常流路、和將上述泵與上述生水容器之間阻斷且將上述泵與上述第2殺菌用配管之間連通的殺菌流路之間切換流路。
如此般，於將熱水槽內之高溫之飲用水注出至外部時，與冷水槽分開之緩衝槽內之飲用水發揮將熱水槽內之飲用水擠出至外部之作用。又，由於熱水槽與冷水槽之間被緩衝槽之空氣層所阻斷，故而， 熱水槽內之高溫之飲用水不會進入冷水槽內之低溫之飲用水。即，藉由於冷水槽與熱水槽之間設置緩衝槽，而成為用以將熱水槽內之飲用水擠出至外部之飲用水與冷水槽內之低溫之飲用水被分離的狀態。因此，可穩定地將冷水槽內之飲用水保持為低溫，從而可防止冷水槽內之細菌繁殖。進而，可藉由於將第1三通閥及第2三通閥之流路均切換為殺菌流路之狀態下驅動泵，而將熱水槽內之高溫之飲用水送入至生水汲出管及緩衝槽，對生水汲出管及緩衝槽進行殺菌。此時，熱水槽內之高溫之飲用水不通過冷水槽，故而使用者於殺菌運行時亦可利用冷水槽內之低溫之飲用水。
較佳為，上述緩衝槽供水管之冷水槽側之端部以將飲用水自冷水槽內之飲用水之上層部分導入至緩衝槽供水管內之方式，於冷水槽內之飲用水之上層部分開口。
如此般，由於使用冷水槽內之飲用水之上層部分作為對於緩衝槽之供水用之飲用水，故而，可防止蓄積於冷水槽內之下部之低溫之飲用水流出至緩衝槽，從而可有效地將冷水槽內之飲用水保持為低溫。
可更設置控制上述第1三通閥、上述第2三通閥、上述泵及上述加熱器之控制裝置。
此時，控制裝置可採用如下方式：於通常運行時，在將上述第1三通閥及上述第2三通閥之流路切換為通常流路之狀態下，進行當上述冷水槽內之水位低於預先設定之下限水位時驅動上述泵使冷水槽內之水位上升的水位控制、以及當上述熱水槽內之溫度變得低於預先設定之下限溫度時接通上述加熱器使熱水槽內之溫度上升的加熱器控制，於殺菌運行時，可採用如下方式：在中止上述水位控制，且將上述第1三通閥及上述第2三通閥之流路切換為殺菌流路之狀態下，並 行地進行驅動上述泵之水循環控制、及上述加熱器控制。
如此般，於殺菌運行時，飲用水通過生水汲出管及上述緩衝槽進行循環，並且該進行循環之飲用水之溫度上升，故而可確實地利用高溫之飲用水對生水汲出管及上述緩衝槽進行殺菌。又，由於在殺菌運行時中止水位控制，故而，即便使用者將冷水槽內之低溫之飲用水注出至外部，冷水槽內之水位下降，亦可防止將通過生水汲出管進行循環之高溫之飲用水供給至冷水槽內，從而可將冷水槽內之飲用水保持為低溫。
進而，作為上述水循環控制中之泵之驅動方法，較佳為採用間歇驅動，該間歇驅動係交替地反覆進行以特定時間連續地驅動上述泵之動作、及於上述熱水槽內之溫度因上述加熱器控制而上升至特定高溫之前將上述泵保持於停止狀態之動作。
即，作為泵之驅動方法，亦可採用於開始殺菌運行起至結束殺菌運行之期間，使泵不停止地連續驅動之方法，但於此情形時，泵於循環之飲用水之溫度未上升至殺菌溫度期間亦不停地旋轉，故而1次殺菌運行所需之泵之總轉數變大，就確保泵之壽命之觀點而言，存在產生抑制殺菌運行頻度之需求之可能性(例如，存在需要如每週1次以下之類之次數限制之可能性)。因此，如上所述，於殺菌運行時，較佳為藉由如下間歇驅動而驅動泵，該間歇驅動係交替地反覆進行以特定時間連續地驅動泵之動作、及於熱水槽內之溫度因加熱器控制而上升至特定高溫之前將泵保持為停止狀態之動作。如此般，於泵停止之狀態下使熱水槽內之飲用水之溫度上升，且僅於該溫度上升至特定高溫時驅動泵，故而，使循環之飲用水之溫度上升至殺菌溫度所需之泵之總轉數變小，從而可抑制1次殺菌運行所需之泵之總轉數。因此，即便提昇殺菌運行之頻度(例如即便設為每天1次左右)，亦可確保泵之壽命。
又，較佳為，上述控制裝置以於殺菌運行時驅動上述泵時之泵之旋轉速度相較在通常運行時驅動上述泵時之泵之旋轉速度變為低速的方式驅動上述泵。如此般，可減少殺菌運行時之泵之驅動音，從而可確保假定深夜實施之殺菌運行時之肅靜性。
將上述第2殺菌用配管之熱水槽側之端部連接於上述熱水槽之上表面，且且上述控制裝置構成為於對空熱水槽供水時，交替地進行以下動作：生水汲取動作，其係於將上述第1三通閥及上述第2三通閥之流路切換為通常流路之狀態下，將上述加熱器斷開地進行上述水位控制；及非加熱循環動作，其係於將上述第1三通閥及上述第2三通閥之流路切換為殺菌流路之狀態下，將上述加熱器斷開地驅動上述泵。
如此般，於對空熱水槽供水時(例如，對新的開飲機最初導入飲用水時、或對為維護而放掉飲用水之既有開飲機再次導入飲用水時)，可確實地進行對熱水槽之供水，從而可防止加熱器之空燒。
即，當對空熱水槽供水時，必須自熱水槽排出與導入至熱水槽之飲用水等量之空氣，若該空氣之排出未順利進行，則無法對熱水槽導入飲用水。因此，即便對緩衝槽供水，亦存在飲用水不容易自緩衝槽移動至熱水槽之問題。而且，若於熱水槽內之水位未上升之狀態下接通加熱器，則加熱器成為空燒狀態。一旦加熱器成為空燒狀態，則其後當熱水槽被飲用水充滿時，會出現飲用水帶有異味，或飲用水之味道變差之問題。
因此，如上所述，較佳為構成為對空熱水槽供水時交替地進行以下動作：生水汲取動作，其係於將上述第1三通閥及上述第2三通閥之流路切換為通常流路之狀態下，將上述加熱器斷開地進行上述水位控制；及非加熱循環動作，其係於將上述第1三通閥及上述第2三通閥之流路切換為殺菌流路之狀態下，將上述加熱器斷開地驅動上述泵。 藉此，當進行生水汲取動作時，將飲用水自生水容器汲取至冷水槽，冷水槽內之水位上升，故而，冷水槽內之飲用水通過緩衝槽供水管被導入至緩衝槽。又，當進行非加熱循環動作時，將聚積於熱水槽之上部之空氣自第2殺菌用配管被排出，故而，至少與該被排出之空氣等量之飲用水自緩衝槽移動至熱水槽。如此地交替進行生水汲取動作對飲用水之汲取、及非加熱循環動作使飲用水自緩衝槽朝向熱水槽之移動，其結果，可確實地進行對熱水槽之供水。
進而，上述控制裝置可構成為於判定剛進行上述非加熱循環動作後之上述冷水槽內之水位為上述下限水位以上時，接通上述加熱器。如此般，便可以加熱器不成為空燒之時機自動地接通加熱器。
較佳為，使將上述熱水槽內之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出管之熱水槽側之端部於自熱水槽之上表面朝向下方隔開間隔之位置開口，且使上述第2殺菌用配管之熱水槽側之端部於上述熱水注出管之較熱水槽側之端部之開口位置的更上方位置開口。
如此般，於使用者將熱水槽內之高溫飲用水注出時，可防止高溫之空氣自熱水注出管噴出。
即，於加熱器對熱水槽內之飲用水進行加熱時，存在隨著飲用水之溫度上升，溶入至飲用水中之空氣析出，且蓄積於熱水槽內之情況。而且，存在該蓄積於熱水槽內之空氣於注出熱水槽內之飲用水時，自熱水注出管噴出之虞。因此，如上所述，較佳為，使熱水注出管之熱水槽側之端部於自熱水槽之上表面朝向下方隔開間隔之位置開口，且使上述第2殺菌用配管之熱水槽側之端部於上述熱水注出管之較熱水槽側之端部之開口位置的更上方位置開口。如此一來，熱水注出管之熱水槽側之端部於自熱水槽之上表面朝向下方隔開間隔之位置開口，故而，沿著熱水槽之上表面聚積之空氣不易被導入至熱水注出管。又，沿著熱水槽之上表面聚積之空氣係於殺菌運行時，通過第2 殺菌用配管自熱水槽排出。因此，於使用者將熱水槽內之高溫飲用水注出時，可防止高溫之空氣自熱水注出管噴出。
本發明之開飲機係藉由於冷水槽與熱水槽之間設置緩衝槽，而成為使用以將熱水槽內之飲用水擠出至外部之飲用水與冷水槽內之低溫之飲用水分離的狀態。因此，可穩定地將冷水槽內之飲用水保持低溫，從而可防止冷水槽內之細菌之繁殖。又，可藉由於將第1三通閥與第2三通閥之流路均切換為殺菌流路之狀態下驅動泵，而將熱水槽內之高溫飲用水送入至生水汲出管及緩衝槽，從而對生水汲出管及緩衝槽進行殺菌。如此般，本發明之開飲機可藉由將冷水槽內之飲用水保持低溫而防止冷水槽內之細菌之繁殖，同時可對與自生水容器汲出之溫度相對較高之飲用水接觸之生水汲出管及緩衝槽利用高溫之飲用水進行殺菌，故而衛生方面優異。又，利用熱水槽內之高溫飲用水對生水汲出管及緩衝槽進行殺菌時，該飲用水不通過冷水槽，故而，使用者於殺菌運行時亦可利用冷水槽內之低溫之飲用水。
1‧‧‧框體
2‧‧‧冷水槽
3‧‧‧生水容器
4‧‧‧容器支架
5‧‧‧生水汲出管
5a‧‧‧接頭部
6‧‧‧泵
7‧‧‧緩衝槽
7a‧‧‧上表面
7b‧‧‧底面
8‧‧‧緩衝槽供水管
9‧‧‧熱水槽
9a‧‧‧上表面
10‧‧‧熱水槽供水管
11‧‧‧出水口
12‧‧‧流量感測器
13‧‧‧第1三通閥
14‧‧‧第1殺菌用配管
15‧‧‧第2三通閥
16‧‧‧第2殺菌用配管
16a‧‧‧端部
17‧‧‧冷卻裝置
18‧‧‧水位感測器
19‧‧‧導引板
20‧‧‧冷水注出管
21‧‧‧冷水水龍頭
22‧‧‧空氣導入路徑
23‧‧‧空氣殺菌室
24‧‧‧空氣進口
25‧‧‧殼體
26‧‧‧臭氧產生體
27‧‧‧通氣管
28‧‧‧浮閥
29‧‧‧溫度感測器
30‧‧‧加熱器
31‧‧‧熱水注出管
31a‧‧‧端部
32‧‧‧熱水水龍頭
33‧‧‧槽內配管
34‧‧‧小孔
35‧‧‧排水管
36‧‧‧管塞
37‧‧‧主體部
38‧‧‧底部
39‧‧‧肩部
40‧‧‧頸部
41‧‧‧控制裝置
42‧‧‧殺菌運行開始按鈕
50‧‧‧冷水槽
51‧‧‧生水容器
52‧‧‧生水汲出管
53‧‧‧泵
54‧‧‧熱水槽
55‧‧‧槽連接管
56‧‧‧加熱器
57‧‧‧擋板
58‧‧‧冷水水龍頭
59‧‧‧冷水注出管
60‧‧‧熱水水龍頭
61‧‧‧熱水注出管
圖1係表示本發明之實施形態之開飲機之通常運行時之狀態之剖面圖。
圖2係表示圖1之開飲機之殺菌運行時之狀態之剖面圖。
圖3係表示圖1之開飲機之新品之狀態(冷水槽、熱水槽、緩衝槽均為空之狀態)之剖面圖。
圖4係表示於圖3之開飲機設置生水容器進行生水汲取動作時之狀態之剖面圖。
圖5係表示於進行圖4之生水汲取動作後進行非加熱循環動作時之狀態之剖面圖。
圖6係表示自圖1所示之冷水槽將低溫之飲用水注出之狀態之剖 面圖。
圖7係表示自圖1所示之熱水槽將高溫之飲用水注出之狀態之剖面圖。
圖8係表示將圖1所示之容器支架自框體抽出後之狀態的容器支架附近之剖面圖。
圖9(a)係圖7所示之導引板附近之放大剖面圖，(b)係沿(a)之B-B線之剖面圖。
圖10係表示利用圖1所示之加熱器將熱水槽內之飲用水加熱時，溶入至飲用水之空氣析出成為氣泡，且蓄積於熱水槽之上部之狀態的放大剖面圖。
圖11係表示圖1之開飲機之控制裝置之方塊圖。
圖12係表示圖11所示之控制裝置對冷水槽之水位控制的流程圖。
圖13係表示圖11所示之控制裝置對熱水槽之加熱器控制的流程圖。
圖14係表示圖11所示之控制裝置之水循環控制之流程圖。
圖15係表示藉由圖11所示之控制裝置來對空熱水槽進行供水時之控制之流程圖。
圖16係表示本案之發明者在公司內進行試製評價之參考例之開飲機的剖面圖。
圖1係表示本發明之實施形態之開飲機。該開飲機包括：框體1；冷水槽2，其收容用以注出至框體1之外部之低溫之飲用水；更換式生水容器3，其被填充用以補給至冷水槽2之飲用水；容器支架4，其支持生水容器3；生水汲出管5，其將生水容器3與冷水槽2之間連通；泵6，其設置於生水汲出管5之中途；緩衝槽7，其配置於冷水槽2之側方；緩衝槽供水管8，其將冷水槽2內之飲用水導入至緩衝槽7 內；熱水槽9，其收容用以注出至框體1之外部之高溫之飲用水；及熱水槽供水管10，其將緩衝槽7與熱水槽9之間連通。
於生水汲出管5之上游側之端部，設置有可裝卸地連接於生水容器3之出水口11之接頭部5a。生水汲出管5之下游側之端部係連接於冷水槽2。該生水汲出管5係以通過較接頭部5a低之位置之方式設置，以便在自接頭部5a伸出至下方後，將方向改變為上方。而且，於生水汲出管5之較接頭部5a低之部分配置有泵6。
泵6係將生水汲出管5內之飲用水自生水容器3側移送至冷水槽2側，且通過該生水汲出管5自生水容器3將飲用水汲出。作為泵6，例如可使用隔膜泵。隔膜泵包括：未圖示之隔膜，其往復移動；泵室，其係容積因該隔膜之往復移動而增減；吸入口及吐出口，其等設置於該泵室；吸入側止回閥，其以僅允許流入至泵室內之方向之流動之方式設置於吸入口；及吐出側止回閥，其以僅允許自泵室流出之方向之流動之方式設置於吐出口；且，於泵室之容積因隔膜之前行而增加時，自吸入口吸入飲用水，於泵室之容積因隔膜之後退而減少時，自吐出口吐出飲用水。
又，亦可使用齒輪泵作為泵6。齒輪泵包括未圖示之殼體、收容於該殼體內且相互嚙合之一對齒輪、及隔著該一對齒輪之嚙合部分而劃分之殼體內之吸入室及吐出室，且藉由齒輪之旋轉而將封閉於各齒輪之齒槽與殼體之內面之間的飲用水自吸入室側移送至吐出室側。
於生水汲出管5之泵6之吐出側設置有流量感測器12。流量感測器12係若泵6之驅動時生水汲出管5內之飲用水之流動消失，則檢測到該狀態。此時，配置於框體1之正面之未圖示之容器更換燈點亮，通知使用者此為生水容器3之更換時期。
於生水汲出管5中之泵6與冷水槽2之間之部分(較佳為生水汲出管5之冷水槽2側之端部)設置有第1三通閥13。圖中，於遠離冷水槽2之 位置配置第1三通閥13，但第1三通閥13亦可直接連接於冷水槽2。於該第1三通閥13連接有將第1三通閥13與緩衝槽7之間連通之第1殺菌用配管14。第1殺菌用配管14之緩衝槽7側之端部係連接於緩衝槽7之上表面7a。
第1三通閥13係構成為可於將泵6與冷水槽2之間連通且將泵6與第1殺菌用配管14之間阻斷的通常流路(參照圖1)、和將泵6與冷水槽2之間阻斷且將泵6與第1殺菌用配管14之間連通的殺菌流路(參照圖2)之間切換流路。此處，第1三通閥13係採用藉由通電而自通常流路切換為殺菌流路，且藉由解除通電而自殺菌流路切換為通常流路的電磁閥。
於生水汲出管5中之泵6與生水容器3之間之部分(較佳為生水汲出管5之生水容器3側之端部)設置有第2三通閥15。圖中，於遠離接頭部5a之位置配置第2三通閥15，但第2三通閥15亦可直接連接於接頭部5a。於該第2三通閥15連接有將第2三通閥15與熱水槽9之間連通之第2殺菌用配管16。第2殺菌用配管16之熱水槽9側之端部16a係連接於熱水槽9之上表面9a。
第2三通閥15係構成為可於將泵6與生水容器3之間連通且將泵6與第2殺菌用配管16之間阻斷的通常流路(參照圖1)、和將泵6與生水容器3之間阻斷且將泵6與第2殺菌用配管16之間連通的殺菌流路(參照圖2)之間切換流路。此處，第2三通閥15係與第1三通閥13同樣地，採用藉由通電而自通常流路切換為殺菌流路，且藉由解除通電而自殺菌流路切換為通常流路之電磁閥。
圖中表示了分別利用單一之閥構成第1三通閥13及第2三通閥15之例，但亦可將複數個二通閥組合而構成具有相同作用之三通閥。
冷水槽2係上下兩層地收容空氣及飲用水。於冷水槽2安裝有將收容於冷水槽2內之飲用水冷卻之冷卻裝置17。冷卻裝置17係配置於 冷水槽2之下部外周，且可將冷水槽2內之飲用水保持低溫(5℃左右)。
於冷水槽2安裝有檢測蓄積於冷水槽2內之飲用水之水位的水位感測器18。若由該水位感測器18檢測之水位下降，則相應於該水位之下降，泵6進行作動，自生水容器3將飲用水汲取至冷水槽2。
如圖9(a)、(b)所示，於冷水槽2之內部設置有導引板19，該導引板19係於自生水容器3將飲用水汲取至冷水槽2時，將自生水汲出管5流入至冷水槽2內之鉛垂方向之飲用水之流動改變為水平方向之流動。導引板19係防止蓄積於冷水槽2之下部之低溫之飲用水被自生水汲出管5流入至冷水槽2內之常溫之飲用水攪拌。又，如圖9(a)所示，於該導引板19，設置有自緩衝槽供水管8之略低於冷水槽2側之端部之位置朝向生水汲出管5之冷水槽2側之端部逐漸變高之梯度，因該梯度，自生水汲出管5流入至冷水槽2內之飲用水之流動變為朝向緩衝槽供水管8之方向之流動。
如圖1所示，於冷水槽2之底面，連接有將冷水槽2內之低溫之飲用水注出至外部之冷水注出管20。於冷水注出管20，設置有可自框體1之外部進行操作之冷水水龍頭21，且可藉由打開該冷水水龍頭21而自冷水槽2將低溫之飲用水注出至杯子等。冷水槽2之飲用水之容量小於生水容器3之容量而為2~4升左右。又，冷水槽2之底面至上表面之高度係設為170mm左右。
於冷水槽2，經由空氣導入路徑22連接有空氣殺菌室23。空氣殺菌室23包含形成有空氣進口24之中空之殼體25，及設置於殼體25內之臭氧產生體26。作為臭氧產生體26，例如可使用對空氣中之氧照射紫外線使氧變為臭氧之低壓水銀燈、或於由絕緣體覆蓋之對向一對電極間負載交流電壓使電極間之氧變為臭氧之無聲放電裝置等。該空氣殺菌室23係每隔固定時間對臭氧產生體26通電產生臭氧，藉此，成為殼 體25內始終蓄積有臭氧之狀態。
空氣導入路徑22係相應於冷水槽2內之水位之下降，對冷水槽2內導入空氣，將冷水槽2內保持為大氣壓。又，此時導入至冷水槽2內之空氣為通過空氣殺菌室23經臭氧殺菌之空氣，故而，冷水槽2內之空氣保持潔淨。
緩衝槽7係上下兩層地收容空氣及飲用水。於緩衝槽7之上表面7a連接有通氣管27。通氣管27係藉由將緩衝槽7內之空氣層與冷水槽2內之空氣層之間連通，而將緩衝槽7內保持為大氣壓。
緩衝槽供水管8係將緩衝槽7之空氣層與冷水槽2之間連通。緩衝槽供水管8之冷水槽2側之端部係以自冷水槽2內之飲用水之上層部分對緩衝槽供水管8內導入飲用水之方式，於冷水槽2內之飲用水之上層部分開口。藉此，使用冷水槽2內之飲用水之上層部分作為對緩衝槽7之供水用之飲用水，故而可防止冷水槽2內之蓄積於下部之低溫之飲用水流出至緩衝槽7，從而有效地將冷水槽2內之飲用水保持為低溫。
緩衝槽供水管8之緩衝槽7側之端部係連接於緩衝槽7之上表面7a。又，於緩衝槽供水管8之緩衝槽7側之端部，設置有相應於緩衝槽7內之水位進行開閉之浮閥28。該浮閥28係於緩衝槽7內之水位低於固定水位時打開流路，且於緩衝槽7內之水位達到固定水位時關閉流路。此處，緩衝槽7內之水位藉由浮閥28而保持於固定水位時，緩衝槽7內之水面之位置變得低於冷水槽2內之水面之位置。
緩衝槽7之飲用水之容量小於熱水槽9之容量而為0.2~0.5升左右。可藉由如此地將緩衝槽7之飲用水之容量設定為較小，而抑制下述殺菌運行時所需之能量。緩衝槽7之底面7b係形成為朝向中心逐漸變低之圓錐狀，且於該底面7b之中心連接有熱水槽供水管10。熱水槽供水管10係連接於配置於緩衝槽7之下方之熱水槽9。將緩衝槽7之底面7b設為圓錐狀之目的在於使高溫之飲用水於下述殺菌運行時亦遍及 緩衝槽7之底面7b之外周角部，避免產生死角。
熱水槽9成為被飲用水完全充滿之狀態。於熱水槽9安裝有檢測熱水槽9內之飲用水之溫度之溫度感測器29、及將熱水槽9內之飲用水加熱之加熱器30。根據由溫度感測器29檢測之溫度，切換加熱器30之接通/斷開，從而將熱水槽9內之飲用水保持於高溫(90℃左右)。圖中表示了加熱器30採用護套加熱器之例，但亦可採用帶狀加熱器。護套加熱器係於金屬製之管中收容有因通電而發熱之發熱線者，且以貫通熱水槽9之壁面且於熱水槽9之內部延伸之方式安裝。帶狀加熱器係埋入有因通電而發熱之發熱線之圓筒形發熱體，且密接地安裝於熱水槽9之外周。
於熱水槽9之上表面9a，連接有將蓄積於熱水槽9內之上部之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出管31。於熱水注出管31設置有可自框體1之外部進行操作之熱水水龍頭32，可藉由打開該熱水水龍頭32而自熱水槽9將高溫之飲用水注出至杯子等。當自熱水槽9注出飲用水時，緩衝槽7內之飲用水因其自重而通過熱水槽供水管10被導入至熱水槽9內，從而熱水槽9始終保持為滿水狀態。熱水槽9之飲用水之容量為1~2升左右。
熱水槽供水管10具有自熱水槽9之上表面9a於熱水槽9之內部延伸至下方之槽內配管33。槽內配管33之下端係於熱水槽9之底面附近開口。於槽內配管33之熱水槽9之上表面9a附近，設置有將槽內配管33之內外連通之小孔34。
熱水注出管31之熱水槽9側之端部31a係貫通熱水槽9之上表面9a且於熱水槽9內延伸至下方，且於自熱水槽9之上表面9a朝向下方隔開間隔之位置(例如，自熱水槽9之上表面9a距離下方5~15mm左右之位置)開口。熱水槽供水管10之槽內配管33之小孔34係於熱水注出管31之較熱水槽9側之端部31a之開口位置更上方位置開口。又，第2殺菌 用配管16之熱水槽9側之端部16a係於熱水槽供水管10之較槽內配管33之小孔34的更上方位置開口。
於熱水槽9之底面連接有延伸至框體1之外部之排水管35。排水管35之出口係被管塞36閉塞。亦可不設置管塞36而設置開閉閥。
如圖8所示，生水容器3包括：中空筒狀之主體部37；底部38，其設置於該主體部37之一端；及頸部40，其介隔肩部39而設置於主體部37之另一端；且於該頸部40設置有出水口11。生水容器3之主體部37係以隨著剩餘水量之減少而收縮之方式，具備柔軟性地形成。生水容器3係藉由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)樹脂之吹塑成形而形成。生水容器3之容量係於滿水狀態下為10~20升左右。
作為生水容器3，亦可採用將利用熱熔接等接著具有出水口11之連接件而成之樹脂膜製之袋收容於瓦楞紙板箱等箱體而成者(所謂之襯袋紙箱)。
容器支架4係於框體1內收容有生水容器3之收容位置(圖1之位置)與生水容器3自框體1離開之抽出位置(圖8之位置)之間可水平移動地受到支持。接頭部5a係以如圖8所示於使容器支架4移動至抽出位置時自生水容器3之出水口11分離，且如圖1所示於使容器支架4移動至收容位置時連接於生水容器3之出水口11的方式固定於框體1內。
作為生水汲出管5(除接頭部5a之部分以外)，亦可使用矽管，但矽因具有透氧性，故存在因透過矽之空氣中之氧，細菌變得容易在生水汲出管5繁殖的問題。因此，生水汲出管5可使用金屬管(例如不鏽鋼管或銅管)。如此般，可防止空氣透過生水汲出管5之管壁，從而有效地防止生水汲出管5中之細菌之繁殖。又，亦可確保殺菌運行時之耐熱性。即便使用聚乙烯管或耐熱性硬質聚氯乙烯管作為生水汲出管5，亦可防止空氣透過生水汲出管5之管壁，從而防止生水汲出管5中之細菌之繁殖。
第1三通閥13、第2三通閥15、泵6及加熱器30係由圖11所示之控制裝置41進行控制。自殺菌運行開始按鈕42對控制裝置41輸入表示使用者有無按鈕操作之信號，自水位感測器18對控制裝置41輸入表示蓄積於冷水槽2內之飲用水之水位之信號，自溫度感測器29對控制裝置41輸入表示熱水槽9內之飲用水之溫度之信號。又，自控制裝置41輸出用以驅動泵6之控制信號、切換加熱器30之接通/斷開之控制信號、切換第1三通閥13之流路之控制信號、及切換第2三通閥15之流路之控制信號。
殺菌運行開始按鈕42係指示殺菌運行之開始之按鈕，若使用者操作殺菌運行開始按鈕42，則開始初次之殺菌運行。第2次以後之殺菌運行係於控制裝置41中利用內置之計時器對自進行初次殺菌運行之時刻起之經過時間進行計時，且每經過1天便自動地進行。殺菌運行開始按鈕42係配置於框體1之正面。
對該控制裝置41之控制進行說明。
如圖1所示，於通常運行時，在將第1三通閥13及第2三通閥15之流路切換為通常流路之狀態下，進行將冷水槽2內之水位保持於固定範圍內之水位控制、及將熱水槽9內之飲用水之溫度保持於高溫之加熱器控制。
冷水槽2之水位控制係例如按照圖12所示之常式進行。當冷水槽2內之水位低於預先設定之下限水位時，將泵6驅動，自生水容器3將飲用水汲取至冷水槽2，使冷水槽2內之水位上升(步驟S10、S11)。繼而，當冷水槽2內之水位達到預先設定之上限水位時，使泵6停止(步驟S12、S13)。
熱水槽9之加熱器控制係例如按照圖13所示之常式進行。當熱水槽9內之溫度變得低於預先設定之下限溫度(例如85℃)時，將加熱器30接通，使熱水槽9內之溫度上升(步驟S20、S21)。繼而，當熱水槽9 內之溫度達到預先設定之上限溫度(例如90℃)時，將加熱器30斷開(步驟S22、S23)。
另一方面，於殺菌運行時中止水位控制。即，進行殺菌運行之期間，即便冷水槽2內之水位低於水位控制中所設定之下限水位，亦不進行飲用水自生水容器3向冷水槽2之汲取。繼而，在中止水位控制之狀態下，並行地進行使飲用水通過生水汲出管5及緩衝槽7進行循環之水循環控制、及上述熱水槽9之加熱器控制。藉此，循環之飲用水之溫度上升至殺菌溫度(例如80℃)。繼而，自循環之飲用水之溫度達到殺菌溫度之時間點起，於特定時間(例如10分鐘)繼續進行加熱器控制及水循環控制，藉此，可利用殺菌溫度以上之高溫之飲用水對包含生水汲出管5及緩衝槽7之循環路徑進行殺菌。
水循環控制係例如按照圖14所示之常式進行。首先，將第1三通閥13及第2三通閥15之流路切換為殺菌流路(步驟S30)。其次，使泵6驅動(步驟S31~S33)。藉此，如圖2所示，熱水槽9之高溫之飲用水依序通過第2殺菌用配管16、第2三通閥15、生水汲出管5、第1三通閥13、第1殺菌用配管14、緩衝槽7、熱水槽供水管10進行循環。此時，高溫之飲用水不通過冷水槽2。
此處，作為水循環控制中之泵6之驅動方法，亦可採用於開始殺菌運行起直至結束殺菌運行之期間，不停止泵6而連續地驅動之方法，但採用此種方式之情形時，泵6將於循環之飲用水之溫度未上升至殺菌溫度之期間亦不停地旋轉，故而，1次殺菌運行所需之泵6之總轉數變大，就確保泵6之壽命之觀點而言，存在必須抑制殺菌運行之頻度之可能性(例如，存在需要如每週1次以下之次數限制之可能性)。
因此，如圖14所示，於殺菌運行時，進行藉由間歇來驅動驅動泵6之控制，該間歇驅動係交替地反覆進行以特定時間連續地驅動泵6 之動作(步驟S31)、及熱水槽9內之溫度因加熱器控制而上升至特定高溫之前將泵6保持停止狀態之動作(步驟S32、S33)。藉此，於泵6停止之狀態下使熱水槽9內之飲用水之溫度上升，且僅於該溫度上升至特定高溫時驅動泵6，故而，使循環之飲用水之溫度上升至殺菌溫度所需之泵6之總轉數變小，從而可抑制1次殺菌運行所需之泵6之總轉數。因此，即便提昇殺菌運行之頻度(例如即便設為每天1次左右)，亦可確保泵6之壽命。
此處，步驟S33之特定高溫係設定為至少較可殺菌之溫度(65℃)高之溫度(但，加熱器控制之上限溫度以下之溫度)。作為此種特定高溫，較佳為採用與加熱器控制之下限溫度(例如85℃)相同之溫度。藉此，於將恆溫器用於溫度感測器29進行上述加熱器控制時，可利用恆溫器之接通、斷開，控制泵6之動作(步驟S32、S33)。作為特定高溫，亦可採用與加熱器控制之上限溫度(例如90℃)相同之溫度。
於泵6進行間歇驅動時，進行1次連續驅動(步驟S31)之特定時間可與泵6送出相當於緩衝槽7之容量之飲用水之時間相同，或者設為較該時間長之時間。藉此，每當泵6進行1次連續驅動時，可將緩衝槽7內之飲用水置換為高溫之飲用水，從而可有效率地使循環路徑上升至殺菌溫度。
又，控制裝置41係以於殺菌運行時將泵6驅動時(即步驟S31時)之泵6之旋轉速度相較於通常運行時將泵6驅動時(即步驟S11)之泵6之旋轉速度成為低速的方式驅動泵6。藉此，可減少殺菌運行時之泵6之驅動音，從而可確保假定於深夜進行之殺菌運行時之肅靜性。
如圖3所示，上述開飲機係為了於對空熱水槽9供水時(例如，對新的開飲機最初導入飲用水時、或對為維護而放掉飲用水之既有開飲機再次導入飲用水時)，防止於熱水槽9為空槽之狀態下加熱器30接通(所謂之空燒)，而如圖15所示實施交替地進行生水汲取動作(步驟S40) 與非加熱循環動作(步驟S41)之控制。
即，當如圖3所示，對空熱水槽9供水時，必須自熱水槽9排出與導入至熱水槽9之飲用水等量之空氣，若該空氣之排出未順利進行，則無法對熱水槽9導入飲用水。因此，即便對緩衝槽7供水，亦存在飲用水不容易自緩衝槽7移動至熱水槽9之問題。而且，若於熱水槽9內之水位未上升之狀態下加熱器30接通，則加熱器30成為空燒狀態。一旦加熱器30成為空燒狀態，則於其後熱水槽9被飲用水充滿時，將產生飲用水帶有異味，或飲用水之味道變差之問題。
因此，該開飲機係於對空熱水槽9供水時，實施交替地進行生水汲取動作(步驟S40)與非加熱循環動作(步驟S41)之控制。該控制係例如於即將對開飲機接通電源進行最初之水位控制之前進行。
生水汲取動作(步驟S40)係如圖4所示，於將第1三通閥13及第2三通閥15之流路切換為通常流路之狀態下，斷開加熱器30地進行圖12所示之水位控制的動作。當進行該生水汲取動作時，自生水容器3將飲用水汲取至冷水槽2，冷水槽2內之水位上升，故而，冷水槽2內之飲用水通過緩衝槽供水管8被導入至緩衝槽7。
非加熱循環動作(步驟S41)係如圖5所示，於將第1三通閥13及第2三通閥15之流路切換為殺菌流路之狀態下，斷開加熱器30地將泵6驅動預先設定之固定時間的動作。當進行該非加熱循環動作時，聚積於熱水槽9之上部之空氣自第2殺菌用配管16被排出，故而，至少與該排出之空氣等量之飲用水自緩衝槽7移動至熱水槽9。
如此般，交替地進行生水汲取動作(步驟S40)下之飲用水之汲取、與非加熱循環動作(步驟S41)下飲用水自緩衝槽7向熱水槽9之移動，其結果，可確實地進行對熱水槽9之供水，從而可防止加熱器30之空燒。
進而，控制裝置41於剛進行非加熱循環動作後，判定此時之冷 水槽2內之水位是否為水位控制中之下限水位以上(步驟S42)，且於判定為下限水位以上時，進行接通加熱器30之控制(步驟S43)。藉此，可以加熱器30不成為空燒之時機自動地接通加熱器30。
其後，控制裝置41移行至通常運行時之控制。此時，如圖1所示，開飲機為熱水槽9、緩衝槽7、冷水槽2中導入有飲用水之狀態。
繼而，如圖6所示，若操作冷水水龍頭21，則冷水槽2內之低溫之飲用水因其自重而通過冷水注出管20被注出至外部。此時，冷水槽2內之飲用水減少。繼而，若由水位感測器18檢測之冷水槽2內之水位低於下限水位，則藉由上述水位控制而將泵6驅動，將生水容器3之飲用水通過生水汲出管5汲取至冷水槽2。此時，自生水汲出管5導入至冷水槽2內之飲用水之流向被導引板19改變為水平方向之流向，故而，蓄積於冷水槽2之下部之冷水不易被攪拌，其結果，可有效率地冷卻冷水槽2內之飲用水。
又，如圖7所示，若操作熱水水龍頭32，則熱水槽9內之高溫之飲用水通過熱水注出管31被注出至外部。此時，緩衝槽7內之飲用水因其自重而通過熱水槽供水管10被導入至熱水槽9內。此處，緩衝槽7內之飲用水發揮將熱水槽9內之飲用水擠出至外部之作用。若緩衝槽7內之飲用水導入至熱水槽9內，則緩衝槽7內之水位下降，故而，浮閥28打開，飲用水自冷水槽2內之飲用水之上層部分通過緩衝槽供水管8被導入至緩衝槽7內。
此處，冷水槽2內之飲用水中之相較緩衝槽供水管8蓄積於上方之飲用水發揮暫時貯存用以導入至緩衝槽7之飲用水之緩衝作用。即，若欲不經由冷水槽2將生水容器之飲用水利用泵6直接導入至緩衝槽7，則為了確保導入至緩衝槽7之飲用水之流量，而必須使泵6之尺寸大型化。與此相對，如本實施形態所示，若欲自冷水槽2將飲用水導入至緩衝槽7，則於泵6之流出量較小時亦可確保導入至緩衝槽7之 飲用水之流量。因此，可採用小型之泵6。再者，冷水槽2係以具有較緩衝槽7大之水平剖面積之方式形成，且較佳為，以冷水槽2之上層部分之水平剖面積成為緩衝槽7之水平剖面積之2倍以上的方式形成。
當自冷水槽2將飲用水導入至緩衝槽7時，若利用水位感測器18檢測之冷水槽2內之水位低於下限水位，則藉由上述水位控制來驅動泵6，將生水容器3之飲用水通過生水汲出管5汲取至冷水槽2。此時，如圖9(a)、(b)所示，自生水汲出管5導入至冷水槽2內之飲用水之流向被導引板19改變為朝向緩衝槽供水管8之方向之流向，故而，自生水汲出管5導入至冷水槽2內之飲用水之大部分迅速地通過緩衝槽供水管8自冷水槽2流出。其結果，可有效地保持冷水槽2內之飲用水之低溫。
若自緩衝槽7將飲用水導入至熱水槽9，則熱水槽9內之飲用水之溫度下降。而且，當利用溫度感測器29檢測之熱水槽9內之溫度變得低於加熱器控制中所設定之下限溫度(例如85℃)時，加熱器30接通，對熱水槽9內之飲用水進行加熱。
且說，利用加熱器30對熱水槽9內之飲用水進行加熱時，如圖10所示，存在如下情況：伴隨著飲用水之溫度之上升，溶入至飲用水之空氣析出成為氣泡，且該氣泡於熱水槽9內上升，蓄積於熱水槽9之上部，形成空氣層。
因此，該開飲機係為了於使用者注出熱水槽9內之飲用水時，防止聚積於該熱水槽9內之空氣自熱水注出管31噴出，而如上所述，使熱水注出管31之熱水槽9側之端部31a於自熱水槽9之上表面9a朝向下方隔開間隔之位置開口。藉此，沿著熱水槽9之上表面9a聚積之空氣不易被導入至熱水注出管31。
又，如圖10所示，聚積於熱水槽9內之空氣之量增加時，熱水槽9內之空氣通過熱水槽供水管10之槽內配管33之小孔34被排出。因 此，於較小孔34之位置更下方處不聚積空氣。而且，小孔34係於熱水注出管31之較熱水槽9側之端部31a之開口位置的更上方位置開口，故而可有效地防止熱水槽9內之空氣被導入至熱水注出管31之事態。
又，第2殺菌用配管16之熱水槽9側之端部16a係於熱水槽供水管10之較槽內配管33之小孔34的更上方位置開口，故而沿著熱水槽9之上表面9a聚積之空氣於殺菌運行時，通過第2殺菌用配管16自熱水槽9被排出。因此，於使用者將熱水槽9內之高溫之飲用水注出時，可確實地防止高溫之空氣自熱水注出管31噴出。
如圖2所示，殺菌運行時，熱水槽9之高溫飲用水依序通過第2殺菌用配管16、第2三通閥15、生水汲出管5、第1三通閥13、第1殺菌用配管14、緩衝槽7、熱水槽供水管10進行循環，對循環路徑進行殺菌。此時，高溫飲用水不通過冷水槽2。而且，使用者於殺菌運行時亦可將冷水槽2內之低溫飲用水注出。
該殺菌運行係於使用者操作殺菌運行開始按鈕42時進行。又，第2次以後之殺菌運行係於控制裝置41中利用內置之計時器計算自進行初次殺菌運行之時刻起之經過時間，且每經過1天便自動地進行。又，於未進行殺菌運行開始按鈕42之操作之情形時，亦可自剛接通開飲機之電源起，每經過1天便自動地進行殺菌運行。
該開飲機係熱水槽9與冷水槽2之間藉由緩衝槽7之空氣層而阻斷，故而，熱水槽9內之高溫之飲用水不會進入冷水槽2內之低溫之飲用水。即，藉由於冷水槽2與熱水槽9之間設置緩衝槽7，而成為用以將熱水槽9內之飲用水擠出至外部之飲用水與冷水槽2內之低溫之飲用水被分離的狀態。進而，於緩衝槽供水管8之緩衝槽7側之端部設置有浮閥28，故而可確實地防止飲用水自緩衝槽7朝向冷水槽2之逆流。因此，可穩定地將冷水槽2內之飲用水保持為低溫，從而可防止冷水槽2內之細菌繁殖。
又，該開飲機可藉由於第1三通閥13及第2三通閥15之流路均切換為殺菌流路之狀態下驅動泵6，而將熱水槽9內之高溫之飲用水送入至生水汲出管5及緩衝槽7，對生水汲出管5及緩衝槽7進行殺菌。進而，由於在殺菌運行時中止水位控制，故而，即便使用者將冷水槽2內之低溫之飲用水注出至外部，導致冷水槽2內之水位下降，亦可防止將通過生水汲出管5進行循環之高溫之飲用水供給至冷水槽2內之事態，從而可將冷水槽2內之飲用水保持為低溫。
如此般，該開飲機於可藉由將冷水槽2內之飲用水保持為低溫而防止冷水槽2內之細菌繁殖的同時，可對與自生水容器3汲出之溫度相對較高之飲用水接觸之生水汲出管5及緩衝槽7利用高溫之飲用水進行殺菌，故而，衛生方面優異。又，在利用熱水槽9內之高溫之飲用水對生水汲出管5及緩衝槽7進行殺菌時，該飲用水不會通過冷水槽2，故而，使用者於殺菌運行時亦可利用冷水槽2內之低溫之飲用水。

Claims (13)

  1. 一種開飲機，其包括：冷水槽(2)，其收容用以注出至外部之低溫之飲用水；更換式生水容器(3)，其填充有用以補給至該冷水槽(2)之飲用水；生水汲出管(5)，其將該生水容器(3)與上述冷水槽(2)之間連通；泵(6)，其設置於該生水汲出管(5)之中途；緩衝槽(7)，其配置於上述冷水槽(2)之側方，且上下兩層地收容空氣及飲用水；緩衝槽供水管(8)，其將該緩衝槽(7)之空氣層與上述冷水槽(2)之間連通，且將上述冷水槽(2)內之飲用水導入至緩衝槽(7)內；浮閥(28)，其根據緩衝槽(7)內之水位，開閉該緩衝槽供水管(8)之緩衝槽(7)側之端部；熱水槽(9)，其配置於上述緩衝槽(7)之下方，且收容用以注出至外部之高溫之飲用水；熱水槽供水管(10)，其將上述緩衝槽(7)與上述熱水槽(9)之間連通，且利用水之自重將緩衝槽(7)內之飲用水導入至熱水槽(9)內；加熱器(30)，其對上述熱水槽(9)內之飲用水進行加熱；第1三通閥(13)，其設置於上述生水汲出管(5)中之上述泵(6)與上述冷水槽(2)之間之部分；第1殺菌用配管(14)，其將該第1三通閥(13)與上述緩衝槽(7)之間連通；第2三通閥(15)，其設置於上述生水汲出管(5)中之上述泵(6)與上述生水容器(3)之間之部分；及第2殺菌用配管(16)，其將該第2三通閥(15)與上述熱水槽(9)之間連通；上述第1三通閥(13)係構成為可於將上述泵(6)與上述冷水槽(2)之間連通且將上述泵(6)與上述第1殺菌用配管(14)之間阻斷的通常流路、和將上述泵(6)與上述冷水槽(2)之間阻斷且將上述泵(6)與上述第1殺菌用配管(14)之間連通的殺菌流路之間切換流路；上述第2三通閥(15)係構成為可於將上述泵(6)與上述生水容器(3)之間連通且將上述泵(6)與上述第2殺菌用配管(16)之間阻斷的通常流路、和將上述泵(6)與上述生水容器(3)之間阻斷且將上述泵(6)與上述第2殺菌用配管(16)之間連通的殺菌流路之間切換流路。
  2. 如請求項1之開飲機，其中上述緩衝槽供水管(8)之冷水槽(2)側之端部係以自冷水槽(2)內之飲用水之上層部分將飲用水導入至緩衝槽供水管(8)內之方式，於冷水槽(2)內之飲用水之上層部分開口。
  3. 如請求項2之開飲機，其更具有控制上述第1三通閥(13)、上述第2三通閥(15)、上述泵(6)及上述加熱器(30)之控制裝置(41)，且該控制裝置(41)係於通常運行時，在將上述第1三通閥(13)及上述第2三通閥(15)之流路切換為通常流路之狀態下，進行以下控制：水位控制，其係當上述冷水槽(2)內之水位低於預先設定之下限水位時驅動上述泵(6)使冷水槽(2)內之水位上升；及加熱器控制，其係當上述熱水槽(9)內之溫度變得低於預先設定之下限溫度時接通上述加熱器(30)使熱水槽(9)內之溫度上升；且於殺菌運行時，在中止上述水位控制，且將上述第1三通閥(13)及上述第2三通閥(15)之流路切換為殺菌流路之狀態下，並行地進行驅動上述泵(6)之水循環控制、及上述加熱器控制。
  4. 如請求項3之開飲機，其中上述水循環控制中之泵(6)之驅動方法係間歇驅動，該間歇驅動係交替地反覆進行僅特定時間連續地驅動上述泵(6)之動作、及於上述熱水槽(9)內之溫度因上述加熱器控制而上升至特定高溫之前將上述泵(6)保持於停止狀態之動作。
  5. 如請求項3或4之開飲機，其中上述控制裝置(41)係以殺菌運行時驅動上述泵(6)時之泵(6)之旋轉速度較通常運行時驅動上述泵(6)時之泵(6)之旋轉速度更為低速的方式驅動上述泵(6)。
  6. 如請求項3或4之開飲機，其中將上述第2殺菌用配管(16)之熱水槽(9)側之端部(16a)連接於上述熱水槽(9)之上表面(9a)，且上述控制裝置(41)係於對空熱水槽(9)供水時，交替地進行以下動作：生水汲取動作，其係於將上述第1三通閥(13)及上述第2三通閥(15)之流路切換為通常流路之狀態下，將上述加熱器(30)斷開地進行上述水位控制；及非加熱循環動作，其係於將上述第1三通閥(13)及上述第2三通閥(15)之流路切換為殺菌流路之狀態下，將上述加熱器(30)斷開地驅動上述泵(6)。
  7. 如請求項6之開飲機，其中上述控制裝置(41)係於判定剛進行上述非加熱循環動作後之上述冷水槽(2)內之水位為上述下限水位以上時，接通上述加熱器(30)。
  8. 如請求項1至4中任一項之開飲機，其更具有將上述熱水槽(9)內之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出管(31)，且使該熱水注出管(31)之熱水槽(9)側之端部(31a)於自熱水槽(9)之上表面(9a)朝向下方隔開間隔之位置開口，使上述第2殺菌用配管(16)之熱水槽(9)側之端部(16a)於上述熱水注出管(31)之較熱水槽(9)側之端部(31a)之開口位置的更上方位置開口。
  9. 如請求項5之開飲機，其中將上述第2殺菌用配管(16)之熱水槽(9)側之端部(16a)連接於上述熱水槽(9)之上表面(9a)，且上述控制裝置(41)係於對空熱水槽(9)供水時，交替地進行以下動作：生水汲取動作，其係於將上述第1三通閥(13)及上述第2三通閥(15)之流路切換為通常流路之狀態下，將上述加熱器(30)斷開地進行上述水位控制；及非加熱循環動作，其係於將上述第1三通閥(13)及上述第2三通閥(15)之流路切換為殺菌流路之狀態下，將上述加熱器(30)斷開地驅動上述泵(6)。
  10. 如請求項5之開飲機，其更具有將上述熱水槽(9)內之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出管(31)，且使該熱水注出管(31)之熱水槽(9)側之端部(31a)於自熱水槽(9)之上表面(9a)朝向下方隔開間隔之位置開口，使上述第2殺菌用配管(16)之熱水槽(9)側之端部(16a)於上述熱水注出管(31)之較熱水槽(9)側之端部(31a)之開口位置的更上方位置開口。
  11. 如請求項6之開飲機，其更具有將上述熱水槽(9)內之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出管(31)，且使該熱水注出管(31)之熱水槽(9)側之端部(31a)於自熱水槽(9)之上表面(9a)朝向下方隔開間隔之位置開口，使上述第2殺菌用配管(16)之熱水槽(9)側之端部(16a)於上述熱水注出管(31)之較熱水槽(9)側之端部(31a)之開口位置的更上方位置開口。
  12. 如請求項7之開飲機，其更具有將上述熱水槽(9)內之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出管(31)，且使該熱水注出管(31)之熱水槽(9)側之端部(31a)於自熱水槽(9)之上表面(9a)朝向下方隔開間隔之位置開口，使上述第2殺菌用配管(16)之熱水槽(9)側之端部(16a)於上述熱水注出管(31)之較熱水槽(9)側之端部(31a)之開口位置的更上方位置開口。
  13. 如請求項9之開飲機，其更具有將上述熱水槽(9)內之高溫之飲用水注出至外部之熱水注出管(31)，且使該熱水注出管(31)之熱水槽(9)側之端部(31a)於自熱水槽(9)之上表面(9a)朝向下方隔開間隔之位置開口，使上述第2殺菌用配管(16)之熱水槽(9)側之端部(16a)於上述熱水注出管(31)之較熱水槽(9)側之端部(31a)之開口位置的更上方位置開口。
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