TWI617417B - Curved multi-groove wave board integrated molding machine - Google Patents

Abstract

一種弧形多槽浪板一體成型機，係包含有：一浪板凹槽成型裝置接續板材輸送裝置裝設，二牽引裝置分別包含兩L型桿，L型桿前下方往斜前方歪斜突伸兩齒狀導輪，兩齒狀導輪得以嚙合於浪板兩側，兩L型桿得調整高低並固定至機台兩側，一組彎折滾輪裝置接續牽引裝置後裝設，彎折滾輪裝置藉由升降調整裝置連結調整，得以升降調整彎折滾輪裝置的高度，進而得以改變弧形多槽浪板的弧度，一裁刀裝置接續裝設於彎折滾輪裝置之後，經過彎折後之浪板在到達所需長度時使用裁刀裝置將其裁斷，以達到凹槽、弧度及長度一次成型之浪板一體成型機者。

Description

弧形多槽浪板一體成型機

本發明提供一種浪板製造機之技術領域，尤指其技術上提供一種弧形多槽浪板一體成型機。

按，習知之弧形浪板，其制程必需分別經過兩台機械才能完成，且其弧形浪板由其一機械將板材製出凹槽後予以適長裁斷，所以其一機械除需具備凹槽成型，也需具備裁刀；另一機械則需具備將浪板彎曲所需弧度的彎折裝置，且其彎曲所需弧度是要能夠調整的。第一階段的其一機械加工完成但未製作弧度的半成品浪板，需要有額外的空間儲存，且其製作過程在其一機械與另一機械間移來移去也較為浪費時間、浪費人力，且造成製程上相當不方便，也增加了額外的成本，如此也造成了加工難度提高的問題，及其加工精度更難控制或不良率提升的問題，實有改進的必要。

是以，針對上述習知結構所存在之問題點，如何開發一種更具理想實用性之創新結構，實消費者所殷切企盼，亦係相關業者須努力研發突破之目標及方向。

有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的在於提供一種弧形多槽浪板一體成型機，其得以於浪板凹槽成型裝置後接續設置二牽引裝置、一組彎折滾輪裝置及一裁刀裝置，據此得以一次完成弧形多槽浪板加工者。

為達上述目的，本發明提供一種弧形多槽浪板一體成型機，係包含有：一板材輸送裝置，一浪板凹槽成型裝置，前述浪板凹槽成型裝置接續板材輸送裝置裝設，即其板材輸送經浪板凹槽成型裝置後，即可成型數凹槽，二牽引裝置，前述二牽引裝置分別包含兩L型桿，前述L型桿前下方往斜前方歪斜突伸兩齒狀導輪，兩齒狀導輪得以嚙合於浪板兩側，兩L型桿得調整高低並固定至機台兩側，一組彎折滾輪裝置，前述彎折滾輪裝置接續牽引裝置後裝設，前述彎折滾輪裝置藉由升降調整裝置連結調整，得以升降調整彎折滾輪裝置的高度，進而得以改變弧形多槽浪板的弧度，一裁刀裝置，前述裁刀裝置接續裝設於彎折滾輪裝置之後，經過彎折後之浪板在到達所需長度時使用裁刀裝置將其裁斷，以達到凹槽、弧度及長度一次成型之浪板一體成型機者。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳細說明於後，相信本發明上述之目的、構造及特徵，當可由之得一深入而具體的瞭解。

10‧‧‧板材輸送裝置

11‧‧‧機殼

12‧‧‧滾輪

13‧‧‧滑槽

20‧‧‧浪板凹槽成型裝置

21‧‧‧上排軋壓輪

211‧‧‧環凸塊部

22‧‧‧下排軋壓輪

221‧‧‧凹槽環部

30‧‧‧牽引裝置

31‧‧‧L型桿

311‧‧‧長橢圓孔

32‧‧‧齒狀導輪

40‧‧‧彎折滾輪裝置

41‧‧‧後上軋壓輪

411‧‧‧環凸部

4111‧‧‧橫條狀壓紋

42‧‧‧後下軋壓輪

421‧‧‧下橫條狀壓紋

422‧‧‧環凹入槽

43‧‧‧滑塊

50‧‧‧升降調整裝置

51‧‧‧動力壓缸

60‧‧‧裁刀裝置

61‧‧‧裁刀片

611‧‧‧凸齒形狀

70‧‧‧板材

71‧‧‧凹槽

72‧‧‧浪板

721‧‧‧橫條狀壓紋

722‧‧‧弧度

73‧‧‧弧形多槽浪板

80‧‧‧動力馬達

81‧‧‧鏈條鏈輪組

第一圖係本發明其一實施例之後視方向立體示意圖。

第二圖係本發明其一實施例之前視方向立體示意圖。

第三圖係本發明其一實施例之側視平面示意圖。

第四圖係本發明其一實施動作之實施狀態示意圖。

第五圖係本發明省略板材輸送裝置後之其一角度立體示意圖。

第六圖係本發明省略板材輸送裝置後之另一角度立體示意圖。

第七圖係經本發明所成型之浪板立體示意圖。

本發明係提供一種弧形多槽浪板一體成型機之設計者。

為使 貴審查委員對本發明之目的、特徵及功效能夠有更進一步之瞭解與認識，茲配合實施方式及圖式詳述如後：參閱第一至第七圖所示，本發明提供一種弧形 多槽浪板一體成型機，係包含有：一板材輸送裝置10，前述板材輸送裝置10包括一機殼11內部順序排列設置複數滾輪12；一浪板凹槽成型裝置20，前述浪板凹槽成型裝置20接續前述板材輸送裝置10裝設，即其板材70輸送經前述浪板凹槽成型裝置20後，即可成型數凹槽71；二牽引裝置30，前述牽引裝置30接續前述浪板凹槽成型裝置20設置，前述二牽引裝置30分別包含兩L型桿31，前述L型桿31前下方往斜前方歪斜突伸兩齒狀導輪32，前述兩齒狀導輪32得以嚙合於浪板72兩側，前述兩L型桿31設有長橢圓孔311得調整高低並固定至前述機殼11內部兩側；一組彎折滾輪裝置40，前述彎折滾輪裝置40接續前述二牽引裝置30後裝設，前述彎折滾輪裝置40藉由多組升降調整裝置50連結調整，得以升降調整前述彎折滾輪裝置40的高度，進而得以改變弧形多槽浪板73的彎折弧度；以及一裁刀裝置60，前述裁刀裝置60接續裝設於前述彎折滾輪裝置40之後，經過彎折後之前述弧形多槽浪板73在到達所需長度時使用前述裁刀裝置60將其裁斷，以達到凹槽、弧度及長度一次加工流程即成型具有弧度722之弧形多槽浪板一體成型機者。

所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述浪板凹槽成型裝置20包含由上排軋壓輪21及下排軋壓輪22組成，前述上排軋壓輪21包含設有數環凸塊部211，前述下排軋壓輪22包含有對應前述數環凸塊部211的數凹槽環部221所組成。

所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述彎折滾輪裝置40包含後上軋壓輪41及後下軋壓輪42，前述後上軋壓輪41設有數環凸部411，兩兩前述環凸部411間設有複數橫條狀壓紋4111，前述後下軋壓輪42對應前述橫條狀壓紋設有下橫條狀壓紋421與之嚙合，而前述後下軋壓輪42對應前述環凸部411位置設成環凹入槽422。

所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述裁刀裝置60之裁刀片61得配合前述弧形多槽浪板73的凹槽71位置，設成凸齒形狀611的前述裁刀片61。

所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述升降調整裝置50包括前述機殼11上設有二滑槽13，而前述後上軋壓輪41及前述後下軋壓輪42兩端組設滑塊43得上下滑移於前述二滑槽13，數動力壓缸51一端組接至前述機殼11，前述動力壓缸51另端連結至前述滑塊43，以使前述動力壓缸51得推或拉其前述後上軋壓輪41及前述後下軋壓輪42升或降至所需位置。

所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述升 降調整裝置50包括前述機殼11上設有二滑槽13，而前述後上軋壓輪41及前述後下軋壓輪42兩端組設滑塊43得上下滑移於前述二滑槽13，數彈簧得設於前述二滑槽13底部，前述數彈簧頂推前述滑塊43上升，數螺桿得螺鎖於前述機殼11且抵壓迫使前述滑塊43下降，得推或壓其前述後上軋壓輪41及前述後下軋壓輪42升或降至所需位置。

參閱第三圖所示，動力馬達80得以藉由鏈條鏈輪組81或齒輪傳動板材輸送裝置10、浪板凹槽成型裝置20、彎折滾輪裝置40旋轉。

參閱第四、五圖所示，整卷板材70拉出頭端穿經板材輸送裝置10輸送，其後板材70經過浪板凹槽成型裝置20成型多個凹槽71，其後在牽引裝置30之兩端牽引下，得以往下通過彎折滾輪裝置40，彎折滾輪裝置40設有複數橫條狀壓紋4111及下橫條狀壓紋421，得以在浪板72上壓出多條平行的橫條狀壓紋721，橫條狀壓紋721也使得浪板72更易於彎折及補強效果更好與強度更佳的優點，而其浪板72彎折的弧度則取決於彎折滾輪裝置40的位置，其位置則由升降調整裝置50控制，而其製成弧形多槽浪板73後，在所需長度到達時，裁刀裝置60即可裁斷弧形多槽浪板73，以之達到一次加工流程即成型弧形多槽浪板73者。

由其上述可知，本發明之弧形多槽浪板一體成型機，確為業界首見而符合發明專利之新穎性要件者，而 其全面性之創新設計，符合發明專利之進步性要件，而其得以於浪板凹槽成型裝置後接續設置二牽引裝置、一組彎折滾輪裝置及一裁刀裝置，據此得以一次完成弧形多槽浪板加工，符合較佳之產業利用性者。

前文係針對本發明之較佳實施例為本發明之技術特徵進行具體之說明；惟，熟悉此項技術之人士當可在不脫離本發明之精神與原則下對本發明進行變更與修改，而該等變更與修改，皆應涵蓋於如下申請專利範圍所界定之範疇中。

綜上所述，本發明係提供一種弧形多槽浪板一體成型機，其確已達到本發明之所有目的，另其組合結構之空間型態未見於同類產品，亦未曾公開於申請前，已符合專利法之規定，爰依法提出申請。

Claims (6)

1. 一種弧形多槽浪板一體成型機，包括：一板材輸送裝置，前述板材輸送裝置包括一機殼內部順序排列設置複數滾輪；一浪板凹槽成型裝置，前述浪板凹槽成型裝置接續前述板材輸送裝置裝設，即其板材輸送經前述浪板凹槽成型裝置後，即可成型數凹槽；二牽引裝置，前述二牽引裝置接續前述浪板凹槽成型裝置設置，前述二牽引裝置分別包含兩L型桿，前述L型桿前下方往斜前方歪斜突伸兩齒狀導輪，前述兩齒狀導輪得以嚙合於浪板兩側，前述兩L型桿設有長橢圓孔得調整高低並固定至前述機殼內部兩側；一組彎折滾輪裝置，前述彎折滾輪裝置接續前述二牽引裝置後裝設，前述彎折滾輪裝置藉由多組升降調整裝置連結調整，得以升降調整前述彎折滾輪裝置的高度，進而得以改變弧形多槽浪板的彎折弧度；以及一裁刀裝置，前述裁刀裝置接續裝設於前述彎折滾輪裝置之後，經過彎折後之前述弧形多槽浪板在到達所需長度時使用前述裁刀裝置將其裁斷，以達到凹槽、弧度及長度一次加工流程即成型之弧形多槽浪板一體成型機者。
2. 如申請專利範圍第1項所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述浪板凹槽成型裝置包含由上排軋壓輪及下 排軋壓輪組成，前述上排軋壓輪包含設有數環凸塊部，前述下排軋壓輪包含有對應前述數環凸塊部的數凹槽環部所組成。
3. 如申請專利範圍第1項所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述彎折滾輪裝置包含後上軋壓輪及後下軋壓輪，前述後上軋壓輪設有數環凸部，兩兩前述環凸部間設有複數橫條狀壓紋，前述後下軋壓輪對應前述橫條狀壓紋設有下橫條狀壓紋與之嚙合，而前述後下軋壓輪對應前述環凸部位置設成環凹入槽。
4. 如申請專利範圍第1項所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述裁刀裝置之裁刀片得配合前述弧形多槽浪板的凹槽位置，設成凸齒形狀的前述裁刀片。
5. 如申請專利範圍第3項所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述升降調整裝置包括前述機殼上設有二滑槽，而前述後上軋壓輪及前述後下軋壓輪兩端組設滑塊得上下滑移於前述二滑槽，數動力壓缸一端組接至前述機殼，前述動力壓缸另端連結至前述滑塊，以使前述動力壓缸得推或拉其前述後上軋壓輪及前述後下軋壓輪升或降至所需位置。
6. 如申請專利範圍第3項所述之弧形多槽浪板一體成型機，其中前述升降調整裝置包括前述機殼上設有二滑槽，而前述後上軋壓輪及前述後下軋壓輪兩端組設滑塊得上 下滑移於前述二滑槽，數彈簧得設於前述二滑槽底部，前述數彈簧頂推前述滑塊上升，數螺桿得螺鎖於前述機殼且抵壓迫使前述滑塊下降，得推或壓其前述後上軋壓輪及前述後下軋壓輪升或降至所需位置。