TWI616688B - 擴散膜及其製備方法、及背光模組、顯示裝置和電子裝置 - Google Patents

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Abstract

一種擴散膜，其包括透明基材和結合於該透明基材至少一表面之擴散層，該擴散層含有膠黏劑及分散於該膠黏劑中主要起光擴散作用之顆粒狀之奈米碳酸鈣。另，本發明還提供一種上述擴散膜之製備方法，一種應用上述擴散膜之背光模組，一種應用上述背光模組之顯示裝置，一種應用上述顯示裝置之電子裝置。

Description

擴散膜及其製備方法、及背光模組、顯示裝置和電子裝置
本發明涉及一種擴散膜及其製備方法、應用該擴散膜之背光模組、顯示裝置和電子裝置。
目前，常用之散射離子型擴散膜的擴散層一般採用添加有機高分子散射粒子(如聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚苯乙烯、矽氧烷樹脂等)的樹脂塗料製成，此類擴散膜因樹脂較容易取得而被市場廣泛接受。然，有機高分子粒子與樹脂之親和性較差，且有機高分子粒子容易發生團聚而粘連在一起，因此，需要添加價格昂貴之提高粘合力之抗粘連劑、填充劑和助劑，如此便增加了成本，且浪費資源。另，有機高分子粒子在樹脂中之分佈均勻度不好控制，導致擴散膜之光利用率和擴散效果較差，影響擴散膜之透光率和霧度。
有鑑於此，有必要提供一種可提高透光率和霧度之擴散膜。
另，還有必要提供一種製備上述擴散膜之方法。
另，還有必要提供一種應用上述擴散膜之背光模組。
另，還有必要提供一種應用上述背光模組之顯示裝置。
另，還有必要提供一種應用上述顯示裝置之電子裝置。
一種擴散膜，其包括透明基材和結合於該透明基材至少一表面之擴散層，該擴散層含有膠黏劑及分散於該膠黏劑中主要起光擴散作用之顆粒狀之奈米碳酸鈣。
一種製備所述擴散膜之方法，其包括如下步驟：提供一容器，將奈米碳酸鈣置於該容器中；向容器中加入分散劑，使奈米碳酸鈣均勻的分散於分散劑中，該分散劑選自易揮發之醇類、酮類或芳香族化合物溶液之一種；向容器中加入膠黏劑，使奈米碳酸鈣和分散劑均勻分散於膠黏劑中，製得擴散層塗佈液；提供透明基材，將擴散層塗佈液塗佈於透明基材之至少一表面；熱烘，使塗佈於基材表面之擴散層塗佈液中之分散劑揮發；固化成型，使膠黏劑固化，以在透明基材之表面形成擴散層，即製得擴散膜。
一種應用所述擴散膜之背光模組，該背光模組還包括與該擴散膜相對平行設置之導光板、設置於導光板一側之至少一光源。
一種應用所述背光模組之顯示裝置，該顯示裝置還包括與該背光模組相對平行設置之顯示面板、及用於固定該顯示面板之連接框，該顯示面板設置於鄰近於背光模組上之擴散膜之一側。
一種應用所述顯示裝置之電子裝置，該電子裝置還包括主體，所述顯示裝置裝設於該主體上。
所述擴散膜之擴散層藉由將奈米碳酸鈣作為光擴散粒子分散於膠黏劑中再經塗佈製得。奈米碳酸鈣與膠黏劑的親和性較好，且奈米碳酸鈣可均勻的分散於膠黏劑中，這樣，可有效提高擴散層之尺寸穩定性和耐熱性，增加擴散層韌性和硬度，且所述擴散膜具有較高的透光率和霧度。另，用奈米碳酸鈣取代常用之微米高分子粒子，可以避免價格昂貴之填充料及助劑之使用，有效降低了擴散膜之生產成本。
100‧‧‧擴散膜
101‧‧‧透明基材
102‧‧‧擴散層
1021‧‧‧膠黏劑
1022‧‧‧奈米碳酸鈣
200‧‧‧背光模組
201‧‧‧導光板
202‧‧‧光源
203‧‧‧背板
204‧‧‧邊框
205‧‧‧容置槽
300‧‧‧顯示裝置
301‧‧‧顯示面板
302‧‧‧連接框
400‧‧‧電子裝置
401‧‧‧主體
圖1為本發明較佳實施方式之擴散膜之示意圖。
圖2為製備圖1所述之擴散膜所使用之擴散層塗佈液中奈米碳酸鈣之質量百分含量與擴散膜透光率之間的關係示意圖。
圖3為製備圖1所述之擴散膜所使用之擴散層塗佈液中奈米碳酸鈣之質量百分含量與擴散膜霧度之間的關係示意圖。
圖4為本發明較佳實施方式之背光模組之示意圖。
圖5為本發明較佳實施方式之顯示裝置之示意圖。
圖6為本發明較佳實施方式之電子裝置之示意圖。
請參閱圖1，本發明一較佳實施方式提供一種擴散膜100，其用於使透過該擴散膜100之光線均勻擴散。該擴散膜100包括透明基材101和結合於該透明基材101至少一表面之擴散層102。該擴散層102包括膠黏劑1021及均勻分散於該膠黏劑1021中之顆粒狀之奈米碳酸鈣1022。
所述透明基材101選自聚碳酸酯(PC)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚醯胺樹脂(PA)、聚苯乙烯(PS)、環烯烴聚合體樹脂(COP)、及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等透明的樹脂中之一種。所述透明基材101之厚度根據需要設定，優選為25~500μm。
所述擴散層102之厚度根據需要設定，優選為3~100μm。
所述奈米碳酸鈣1022之粒徑小於100nm，優選為25~45nm。奈米碳酸鈣1022在擴散層102中之質量百分含量大於0且小於等於63.33%。因奈米碳酸鈣1022之粒徑較小，因此可提高光線之透光率，且可以有效提高擴散膜100之霧 度。又因為該奈米碳酸鈣1022與膠黏劑1021的親和性較好，因此奈米碳酸鈣1022可均勻的分散於膠黏劑1021中，因此可提高擴散膜100之尺寸穩定性、耐熱性等，且該奈米碳酸鈣1022還可以增加擴散層102之韌性和硬度。所述膠黏劑的品質百分含量大於等於36.67%小於100%。
所述膠黏劑1021可以為紫外光固化型樹脂(UV膠)、電離放射線固化型樹脂、熱固化型樹脂、或熱塑性樹脂等。
所述紫外光固化型樹脂可以為：丙烯酸樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚酯丙烯酸樹脂、聚醚丙烯酸樹脂、環氧樹脂、或乙烯基醚樹脂等。可藉由紫外光照射使該類膠黏劑1021固化。
所述電離放射線固化型樹脂可以為：多元醇之丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯等多官能團丙烯酸酯；由二異氰酸酯與多元醇及丙烯酸或甲基丙烯酸之羥基酯等合成之多官能氨基甲酸酯丙烯酸酯；或具有丙烯酸酯類之官能團之聚醚樹脂、聚酯樹脂、環氧樹脂、醇酸樹脂、螺縮醛樹脂、聚丁烯樹脂、聚硫醇多烯樹脂等。可利用電離放射線照射該類膠黏劑1021固化。
所述熱固化型樹脂可以為：由丙烯酸酯多元醇和異氰酸酯預聚物形成之熱固化型聚氨酯樹脂、酚醛樹脂、尿素三聚氰胺樹脂、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、或矽酮樹脂等。可藉由加熱使該類膠黏劑1021固化。
所述熱塑性樹脂可以為：乙醯纖維素、硝基纖維素、乙醯丁基纖維素、乙基纖維素、甲基纖維素等纖維素衍生物；醋酸乙烯酯及其共聚物、氯乙烯及其共聚物、偏二氯乙烯及其共聚物等乙烯基類樹脂；聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮丁醛等縮醛類樹脂；丙烯酸樹脂及其共聚物、甲基丙烯酸樹脂及其共聚物等丙烯酸類樹脂；聚苯乙烯類樹脂；聚醯胺類樹脂；聚酯類樹脂；或聚碳酸脂類樹脂等。可藉由冷卻使該類膠黏劑1021固化。
一種製備擴散膜100之方法，其包括如下步驟。
提供容器(圖未示)，將奈米碳酸鈣1022置於該容器中。
向容器中加入分散劑，使奈米碳酸鈣1022均勻分散於分散劑中。加入分散劑之量可使奈米碳酸鈣1022均勻分散即可。該分散劑可以為易揮發之醇類、酮類、或芳香族化合物等溶液。
向容器中加入膠黏劑1021，並使奈米碳酸鈣1022和分散劑均勻分散於膠黏劑1021中，即製備出擴散層塗佈液，奈米碳酸鈣1022在所述擴散層塗佈液中之質量百分含量大於0小於等於60%。
提供透明基材101，將擴散層塗佈液塗佈於透明基材101之至少一表面。
熱烘，使塗佈於透明基材101表面之擴散層塗佈液中之分散劑揮發。
固化成型，使膠黏劑1021固化，以在透明基材101之表面形成擴散層102，即製備出擴散膜100。
所述擴散層塗佈液塗佈於透明基材101之方法可以為刮刀塗佈法、線棒塗佈法、擠壓塗佈法、噴塗法、滴落塗佈法等。
所述熱烘之溫度優選為60~120℃。
所述固化成型之方法根據膠黏劑1021之材質而定。對於UV膠，可利用紫外光照射使該類膠黏劑1021固化；對於電離放射線固化型樹脂，可利用電離放射線照射該類膠黏劑1021固化；對於熱固化型樹脂，可利用加熱使該類膠黏劑1021固化；對於熱塑性樹脂，可藉由冷卻使該類膠黏劑1021固化。
所述擴散膜100之擴散層102中，所述奈米碳酸鈣1022在膠黏劑1021中的分散均勻度較好。所製得之擴散膜100之透光率和霧度較高。
下面藉由具體之實施例進行說明。
以下實施例所使用之透明基材101均為PET；製備擴散層塗佈液所使用之奈米碳酸鈣1022之平均粒徑為40nm，所使用之分散劑為丁酮溶液，所使 用之膠黏劑1021為UV膠；使用線棒塗佈法進行塗佈，熱烘之溫度為90℃，熱烘之時間為5min，固化成型之方法為用波長為320nm~400nm之紫外光照射使膠黏劑1021固化。
其中，不同實施例所使用之擴散層塗佈液之各組分之含量及塗佈棒之規格編號請參照表一。
其中，規格編號為R5之塗佈棒之卷線徑為0.13mm，用該規格之塗佈棒塗佈所得之濕膜(擴散層塗佈液塗佈於透明基材101表面後形成之未經熱烘之含有分散劑之膜層)厚度為11.43μm；規格編號為R12之塗佈棒之卷線徑為0.30mm，用該規格之塗佈棒塗佈所得之濕膜厚度為27.43μm；規格編號為R22 之塗佈棒之卷線徑為0.56mm，用該規格之塗佈棒塗佈所得之濕膜厚度為50.29μm。塗佈棒之卷線徑越大，所得之擴散層102之厚度越大。
其中，對PET原材料以及上述實施例所製備之擴散膜100之透光率和霧度之測量值請參照表二。
請一併參閱表二及圖2，可以看出，在添加奈米碳酸鈣1022之添加量一定時，擴散層102之厚度越大，透光率越低；使用之塗佈棒之規格一定時，隨著擴散層塗佈液中所添加之奈米碳酸鈣1022之質量百分含量之增加，擴散膜100之光線透光率逐漸下降。從整體上看，相對於PET原材料之89.21%之透光率，光線經過該擴散層102之衰減幅度較小，所述擴散膜100之光線利用率相較於PET原材料之光線利用率只有0.32%~2.34%之衰減，比目前業界使用微米高分子散射粒子製得之擴散膜之光線3%~5%之衰減度明顯降低。在奈米碳酸鈣1022之質量百分含量超過30%時，擴散膜100之透光率才明顯降低。
請一併參閱表二及圖3，可以看出，在添加奈米碳酸鈣1022之量一定時，擴散層102之厚度越大，霧度越高；同一厚度下，擴散層塗佈液中添加之奈米碳酸鈣1022之質量百分含量越大，擴散膜100之霧度越高。從表二可以看出，使用奈米碳酸鈣1022作為擴散粒子之擴散膜100之霧度也較高。
請參閱圖4，一種應用上述擴散膜100之背光模組200，該背光模組200還包括與該擴散膜100相對平行設置之導光板201、設置於導光板201一側之至少一光源202、及常用於背光模組之其它元件(圖未示)。
所述背光模組200還包括與導光板201相對平行設置之背板203、垂直設置於該背板203之邊框204。該背板203與邊框204配合形成一容置槽205，所述擴散膜100、導光板201、光源202、及其它元件均裝設於該容置槽205內。
本實施例中所述導光板201固設於背板203上。
可以理解，所述導光板201與背板203之間還可以有一定的距離，所述光源202還可以設置於背板203與導光板201之間。
請進一步參閱圖5，一種應用上述背光模組200之顯示裝置300，該顯示裝置300還包括與該背光模組200相對平行設置之顯示面板301、固設於所述邊框204用於固定該顯示面板301之連接框302、及常用於顯示裝置300之其它元件(圖未示)。該顯示面板301鄰近擴散膜100設置。所述連接框302之材質可為塑膠。
請進一步參閱圖6，一種電子裝置400，其可為電腦、電子閱讀器、電視機、導航儀等。該電子裝置400包括主體401和裝設於主體401之所述顯示裝置300。
所述擴散膜100之擴散層102藉由將奈米碳酸鈣1022作為光擴散粒子分散於膠黏劑1021中再經塗佈製得。奈米碳酸鈣1022與膠黏劑1021之親和性較好，且奈米碳酸鈣1022可均勻分散於膠黏劑1021中，這樣，可有效提高擴散 層102之尺寸穩定性和耐熱性，增加擴散層102之韌性和硬度，且所述擴散膜100具有較高的透光率和霧度。另外，用奈米碳酸鈣1022取代常用之微米高分子粒子，可以避免價格昂貴之填充料及助劑之使用，有效降低了擴散膜100之生產成本。
100‧‧‧擴散膜
101‧‧‧透明基材
102‧‧‧擴散層
1021‧‧‧膠黏劑
1022‧‧‧奈米碳酸鈣

Claims (12)

  1. 一種擴散膜，其包括透明基材和結合於該透明基材至少一表面之擴散層，其改良在於：該擴散層含有膠黏劑及分散於該膠黏劑中主要起光擴散作用之顆粒狀之奈米碳酸鈣，所述擴散層中奈米碳酸鈣之質量百分含量大於0小於等於11.11%。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之擴散膜，其中，所述奈米碳酸鈣之粒徑為25~55nm。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之擴散膜，其中，所述膠黏劑的品質百分含量大於等於36.67%小於100%。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之擴散膜，其中，所述透明基材選自聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚醯胺樹脂、聚苯乙烯、環烯烴聚合體樹脂、或聚甲基丙烯酸甲酯。
  5. 如申請專利範圍第1項所述之擴散膜，其中，所述膠黏劑選自紫外光固化型樹脂、電離放射線固化型樹脂、熱固化型樹脂、或熱塑性樹脂。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之擴散膜，其中，所述擴散層之厚度為3~100μm。
  7. 一種製備申請專利範圍第1至6項任意一項所述之擴散膜之方法，其包括如下步驟：提供一容器，將奈米碳酸鈣置於該容器中；向容器中加入分散劑，使奈米碳酸鈣均勻的分散於分散劑中，該分散劑選自醇類、酮類、或芳香族化合物溶液；向容器中加入膠黏劑，使奈米碳酸鈣和分散劑分散於膠黏劑中，製得擴散層塗佈液；提供透明基材，將擴散層塗佈液塗佈於透明基材之至少一表面； 熱烘，使塗佈於透明基材表面之擴散層塗佈液中之分散劑揮發；固化成型，使膠黏劑固化，以在透明基材之表面形成擴散層，即製得擴散膜。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之擴散膜之製備方法，其中，所述奈米碳酸鈣在所述擴散層塗佈液中之質量百分含量大於0小於等於60%。
  9. 如申請專利範圍第7項所述之擴散膜之製備方法，其中，所述膠黏劑為紫外光固化型樹脂，利用紫外光照射使該類膠黏劑固化；或所述膠黏劑為電離放射線固化型樹脂，利用電離放射線照射使該類膠黏劑固化；或所述膠黏劑為熱固化型樹脂，利用加熱使該類膠黏劑固化；或所述膠黏劑為熱塑性樹脂，藉由冷卻使該類膠黏劑固化。
  10. 一種應用申請專利範圍第1至6項任意一項所述之擴散膜之背光模組，該背光模組還包括與該擴散膜相對平行設置之導光板、設置於導光板一側之至少一光源。
  11. 一種應用申請專利範圍第10項所述之背光模組之顯示裝置，該顯示裝置還包括與該背光模組相對平行設置之顯示面板、及用於固定該顯示面板之連接框，該顯示面板鄰近擴散膜設置。
  12. 一種應用申請專利範圍第11項所述之顯示裝置之電子裝置，該電子裝置還包括主體，所述顯示裝置裝設於該主體上。
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