TWI604251B - 觸控螢幕液晶顯示裝置 - Google Patents

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Description

觸控螢幕液晶顯示裝置
本發明是關於一種液晶顯示裝置，尤其是關於一種觸控螢幕液晶顯示裝置。
近來，使用者更加便利地使用電子裝置的需求推廣了觸控螢幕的使用。就外部觸控螢幕面板而言，根據觸控感測器基板黏附至液晶面板上的方法有膠帶黏合型、前表面黏合(即，玻璃黏合型)、模組型等。玻璃黏合型是光學膠黏劑形成在液晶面板的整個表面上以將觸控感測器基板耦合至液晶面板的方法。
就玻璃黏合型而言，利用一層壓製程製造觸控螢幕液晶顯示裝置，層壓製程是光學膠黏劑形成在薄膜電晶體(TFT)基板和彩色濾光片基板彼此耦合的一液晶面板上，然後施加一壓力以將觸控感測器基板黏附至液晶面板。
首先，關於製造液晶面板的過程，柱狀間隔物形成在彩色濾光片基板的黑色矩陣層上，然後薄膜電晶體基板和具有柱狀間隔物的彩色濾光片基板塗覆有各自的配向層，然後摩擦配向層。
然後，各個薄膜電晶體基板和彩色濾光片基板被清洗，隨後一密封圖案形成在薄膜電晶體基板的邊緣部分上，接著液晶分佈在薄膜電晶體基板上的預定區域上。
其上沒有液晶的彩色濾光片基板被翻轉以面對薄膜電晶體基板，然後加壓並且耦合彩色濾光片基板和薄膜電晶體基板，以及然後硬化密封圖案。
形成柱狀間隔物使得柱狀間隔物被固定至彩色濾光片基板並且接觸薄膜電晶體基板。在此情況下，當刷過液晶顯示裝置表面時，發生刷 過部分的亮度不均勻並且發生斑點的觸控缺陷，以及當用恒定力按壓液晶顯示裝置表面時，發生彩色濾光片基板或薄膜電晶體基板變形並且在按壓部分發生斑點的擠壓缺陷。
為了解決以上問題，近來發展了液晶顯示裝置，其包括與薄膜電晶體基板接觸的間隙柱狀間隔物和從薄膜電晶體基板隔開的擠壓柱狀間隔物，間隙柱狀間隔物和擠壓柱狀間隔物形成在彩色濾光片基板和薄膜電晶體基板之間以防止觸控缺陷和擠壓缺陷。
根據液晶面板中柱狀間隔物的密度，發生冷泡現象或重力缺陷現象。
根據溫差通過液晶的體積收縮率和用於基板的玻璃的體積收縮率之間的差異引起冷泡現象。由於液晶的體積收縮率大於玻璃的體積收縮率，兩基板之間發生真空區的現象出現。當間隙柱狀間隔物的密度高時發生此現象。
因為液晶面板中的液晶層的體積隨著溫度提高而增加，發生重力缺陷現象。液晶面板的液晶層間隙變得大於間隙柱狀間隔物，並且發生液晶由於重力向下移動的現象。當間隙柱狀間隔物的密度低時發生此現象。
第1圖是說明根據習用技術具有彼此耦合之第一基板和第二基板的液晶面板的間隙柱狀間隔物的密度的示意圖；以及第2圖是說明根據習用技術具有通過層壓製程彼此耦合之第三基板和液晶面板的觸控螢幕液晶顯示裝置的圖式。
參考第1圖，液晶面板10包括第一基板11，其包括由彼此交叉的閘極線和資料線線所定義的複數個像素並且每個像素包括薄膜電晶體、第二基板20，其包括彩色濾光片和黑色矩陣並且在第二基板20上形成間隙柱狀間隔物30和擠壓柱狀間隔物35、以及一液晶層40，其在第一基板11和第二基板20之間。
在液晶面板10沒有通過層壓製程與包括觸控感測器的第三基板(第2圖的80)耦合的狀態中，為了防止液晶面板10自身的冷泡現象和重力缺陷現象，間隙柱狀間隔物30相對於液晶面板10的顯示區域足以形成具有0.03%的密度。
為了說明目的，在第1圖中，沒有準確地顯示間隙柱狀間隔物 30的密度與數量，而是顯示一個間隙柱狀間隔物30，意思是習用技術間隙柱狀間隔物30的密度小於本發明實施例的間隙柱狀間隔物(第3圖的130)的密度。
參考第2圖，藉由利用其間的光學膠黏劑60將具有觸控感測器的第三基板80與液晶面板10耦合以製造習用技術觸控螢幕液晶顯示裝置110。密封圖案50形成在液晶面板10的第一基板11和第二基板20的邊緣部分之間。
通過在層壓製程中施加用來耦合第三基板80和液晶面板10的壓力減少了包括第一基板11和第二基板20的液晶面板10的液晶層間隙，於是，一段時間之後，第二基板20通過耦合至第二基板20的第三基板80在至第三基板80方向上接收第一張力F1，並且通過形成在第二基板20上的間隙柱狀間隔物30在至第一基板11的方向上接收第二張力F2。
第一張力F1是由於第三基板80通過等光學膠黏劑60與第二基板20的耦合第三基板80吸引第二基板20的力，並且第二張力F2是通過間隙柱狀間隔物30保持第二基板20和第一基板11的連接的力。
在中間部分的第一張力F1小於在邊緣部分的第一張力F1，並且第二張力F2與間隙柱狀間隔物30的密度或數量成比例增加。
因此，當以習用技術的密度形成間隙柱狀間隔物並且進行將液晶面板10與第三基板80耦合的層壓製程時，第二基板20的邊緣部分接收大於第二張力F2的第一張力F1從而向上移動。因此，在邊緣部分的液晶面板10的液晶層間隙大於在中間部分的液晶面板10的液晶層間隙。
當液晶面板10的液晶層間隙變得更大時，液晶移動至具有更大液晶層間隙的液晶面板10的邊緣部分，因此，在邊緣部分液晶的透射率變化，從而發生淡黃色現象。
因此，本發明是關於一種可以防止淡黃色現象的觸控螢幕液晶顯示裝置。
本發明的附加特徵和優點陳述在下面的說明中，並且部分從說 明書中顯而易見，或者可以通過實施本發明而瞭解。這些目的和其他優點可以在說明書及申請專利範圍以及圖式中特定指出的結構獲得和瞭解。
為了實現這些目標和其他優點並且根據本發明的目的，於此具體而廣泛地描述，觸控螢幕液晶顯示裝置包括一第一基板，其包含通過複數條閘極線和複數條資料線的交叉所定義的複數個像素，每一個像素包括一薄膜電晶體；一第二基板，其包括一彩色濾光片和一黑色矩陣；一液晶層，其在該第一基板和該第二基板之間；複數個間隙柱狀間隔物，其在該第二基板上並且接觸該第一基板；一擠壓柱狀間隔物，其在該第二基板上並且與該第一基板隔開；以及一第三基板，其黏附至該第二基板；其中複數個間隙柱狀間隔物相對於第一基板的顯示區域具有0.05%至0.11%的密度。
10‧‧‧液晶面板
11‧‧‧第一基板
20‧‧‧第二基板
30‧‧‧間隙柱狀間隔物
35‧‧‧擠壓柱狀間隔物
40‧‧‧液晶層
60‧‧‧光學膠黏劑
80‧‧‧第三基板
110‧‧‧觸控螢幕液晶顯示裝置
50‧‧‧密封圖案
F1‧‧‧第一張力
F2‧‧‧第二張力
100‧‧‧液晶面板
101‧‧‧第一基板
120‧‧‧第二基板
101‧‧‧第一基板
130‧‧‧間隙柱狀間隔物
135‧‧‧擠壓柱狀間隔物
140‧‧‧液晶層
150‧‧‧密封圖案
160‧‧‧光學膠黏劑
180‧‧‧第三基板
200‧‧‧液晶顯示裝置
所附圖式，其中包括提供對本發明的進一步理解，並且結合與構成本申請的一部分，說明本發明的實施例，並且一同提供用於解釋本發明的原理的說明書。圖式中：第1圖是說明根據習用技術具有彼此耦合之第一基板和第二基板的液晶面板的間隙柱狀間隔物的密度的示意圖；第2圖是說明根據習用技術具有通過層壓製程彼此耦合之第三基板和液晶面板的觸控螢幕液晶顯示裝置的圖式；第3圖是說明根據本發明實施例具有耦合至彼此之第一基板和第二基板的液晶面板的間隙柱狀間隔物的密度的示意圖；第4圖是說明根據本發明實施例具有通過層壓製程耦合至彼此之第三基板和液晶面板的觸控螢幕液晶顯示裝置的圖式；以及第5圖是說明間隙柱狀間隔物(Gap C/S)的密度與液晶邊緣(LC Margin)和真空時間之間關係的圖式。
現在詳細參考實施例，在附圖中說明其示例。相同或相似的參 考編號可以用在整個附圖中以指相同或相似的零件。
第3圖是說明根據本發明實施例具有耦合至彼此之第一基板和第二基板的液晶面板的間隙柱狀間隔物的密度的示意圖；以及第4圖是說明根據本發明實施例具有通過層壓製程耦合至彼此之第三基板和液晶面板的觸控螢幕液晶顯示裝置的圖式。
參考第3圖和第4圖，液晶面板100包括第一基板101，其包含在顯示區域中由彼此交叉的複數條閘極線和複數條資料線定義的複數個像素，並且每一個像素包含一薄膜電晶體、第二基板120，其包含一彩色濾光片和一黑色矩陣，並且在其上形成與第一基板101接觸的間隙柱狀間隔物130和與第一基板101隔開的一擠壓柱狀間隔物135、以及在第一基板101和第二基板120之間的一液晶層140。
即使未顯示在圖中，間隙柱狀間隔物130和擠壓柱狀間隔物135可形成在第二基板120的黑色矩陣上並且對應於閘極線、資料線以及薄膜電晶體中的至少一者。
當間隙柱狀間隔物130和擠壓柱狀間隔物135形成對應於閘極線、資料線以及薄膜電晶體中的至少一者時，可以提高液晶顯示裝置200的開口率。
進一步地，間隙柱狀間隔物130和擠壓柱狀間隔物135可以由具有不損害第一基板101並且在液晶層140上沒有化學影響的特性的材料製成，例如以BCB(苯並環丁烯)、丙烯基材料等為例之有機絕緣材料。
在實施例液晶顯示裝置200中，間隙柱狀間隔物130和擠壓柱狀間隔物135以具體比率形成以防止擠壓缺陷和觸控缺陷。
特別是，液晶邊緣被固定以防止冷泡現象和重力缺陷現象，並且為了防止通過將液晶面板100耦合至具有觸控感測器的第三基板180的層壓製程發生的液晶面板100的淡黃色現象，間隙柱狀間隔物130相對於液晶面板100的顯示區域最好具有大約0.05%至大約0.11%的密度(即，大約500ppm至大約110ppm)。在一實施例中，間隙柱狀間隔物130相對於液晶面板的顯示區域的密度是面密度。該面密度說明與第一基板101接觸的間隙柱狀間隔物130的總面積與第一基板101的顯示區域的總面積的比例(即，百分比)。
為了說明目的，在第3圖中，間隙柱狀間隔物130的密度(如，面密度)和數量沒有準確地顯示，而是顯示兩個間隙柱狀間隔物130，其含義是間隙柱狀間隔物130的密度大於習知技術的間隙柱狀間隔物(第1圖的30)的密度。
參考第4圖，藉由將光學膠黏劑160形成在液晶面板100的頂部表面上(即，第二基板120的頂部表面)或者形成在具有觸控感測器的第三基板180的底部表面上，並且經過層壓製程通過壓力耦合具有液晶面板100的第三基板180而製造實施例的觸控螢幕液晶顯示裝置200。密封圖案150在液晶面板100的第一基板101和第二基板120的邊緣部分之間形成。
光學膠黏劑160可以由具有高光透射率的膠黏劑材料形成，例如，OCR(光學清除樹脂)或者OCA(光學清除膠)薄膜。
倘若利用OCR或者OCA薄膜，該薄膜填充液晶面板100和第三基板180之間的空氣層，從而可以提高液晶顯示裝置200的可視性，並且在熱變形上有優異的效果。
通過在層壓製程中施加用來耦合第三基板180和液晶面板100的壓力減少了包括第一基板101和第二基板120的液晶面板100的液晶層間隙，於是，一段時間之後，第二基板120通過耦合至第二基板120的第三基板180在至第三基板180方向上接收第一張力F1，並且通過形成在第二基板120上的間隙柱狀間隔物130在至第一基板101的方向上接收第二張力F2。
第一張力F1是由於第三基板180通過光學膠黏劑160與第二基板120的耦合第三基板180吸引第二基板120的力，並且第二張力F2是通過間隙柱狀間隔物130保持第二基板120和第一基板101的連接的力。
在中間部分的第一張力F1小於在邊緣部分的第一張力F1，並且第二張力F2與間隙柱狀間隔物130的密度或數量成比例增加。
因此，在實施例中，在液晶面板100中的間隙柱狀間隔物130相對於液晶面板100的顯示區域以大約0.05%至大約0.11%的密度(例如，面密度)形成(即，大約500ppm至大約1100ppm)，使得第二張力F2等於或者大於在第二基板120邊緣部分的等第一張力F1。換言之，增加了第二 基板120和第一基板101之間的黏附力。
進一步地，因為第二基板120的邊緣部分的第一張力F1大於第二基板120中間部分的第一張力F1，在液晶面板100的邊緣部分的間隙柱狀間隔物130在數量上比在液晶面板100的中間部分形成的更多。亦即，間隙柱狀間隔物130在液晶面板100的邊緣部分比在液晶面板100的中間部分更加高度的集中。因此，對應於第一張力F1的第二張力F2是更大的，從而由於淡黃色現象的顯示質量缺陷可以被改善。
因此，在用於液晶面板100和第三基板180的層壓製程之後，防止第二基板120的邊緣部分移動至第三基板180，從而在遍於液晶面板100整體上可以恒定地保持液晶面板100的液晶層間隙。
因此，可以防止由於在液晶面板100的邊緣部分的液晶層間隙的增加通過液晶透射率的變化而發生的淡黃色現象。
以下表1通過利用真空裝置檢測之液晶面板100的間隙柱狀間隔物130的密度顯示真空測試結果。
該真空測試係通過藉由在層壓製程中施加壓力於類似於將液晶面板100貼附至第三基板180的環境中的實驗來進行。在該測試中，通過間隙柱狀間隔物130的密度測量利用真空裝置在沒有與第三基板180耦合的狀態中將恒定壓力(低壓力)施加至液晶面板100之後直到液晶面板100的液晶層間隙恢復至初始狀態的時間。
因為恢復時間越短，當層壓製程進行時液晶層間隙保持越好。
在表1中，液晶度表示與液晶以100%的填充率填充液晶面板100的情況相比的一液晶填充率。
例如，0.00%表示以100%的液晶填充，-1.00%表示以99%的液晶填充，以及1.00%表示以101%的液晶填充。
可以理解當液晶溢出液晶面板100時，液晶層間隙的保持在當液晶溢出液晶面板100時是不利的，以及液晶層間隙的保持在當液晶未充滿液晶面板100時是有利的。
進一步地，在表1中，真空時間表示在將恒定壓力施加至液晶面板100之後直到液晶面板100的液晶層間隙恢復至其初始狀態的時間。當真空時間在大約10秒至大約15秒範圍內時，可以防止通過層壓製程的淡黃色缺陷。
進一步地，在表1中，“304ppm”列的真空時間是在當間隙柱狀間隔物130以304ppm的密度形成時的實驗中被測量的，並且當液晶度是3.00%、2.50%、2.00%、1.50%、1.00%、0.50%、0.00%、-0.50%、-1.00%、-1.50%、-2.00%、-2.50%、以及-3.00%時，真空時間分別是95秒、64秒、42秒、42秒、42秒、26秒、24秒、27秒、20秒、19秒、21秒、12秒、以及15秒。
“790ppm”列的真空時間是在當間隙柱狀間隔物130以790ppm的密度形成時的實驗中被測量的，並且當液晶度是3.00%、2.50%、2.00%、1.50%、1.00%、0.50%、0.00%、-0.50%、-1.00%、-1.50%、-2.00%、-2.50%、以及-3.00%時，真空時間分別是76秒、55秒、46秒、23秒、34秒、24秒、12秒、11秒、10秒、7秒、8秒、4秒、以及2秒。
“1139ppm”列的真空時間是在當間隙柱狀間隔物130以1139ppm的密度形成時的實驗中被測量的，並且當液晶度是3.00%、2.50%、2.00%、1.50%、1.00%、0.50%、0.00%、-0.50%、-1.00%、-1.50%、-2.00%、-2.50%、以及-3.00%時，真空時間分別是13秒、10秒、7秒、8秒、3秒、2秒、3秒、2秒、0秒、0秒、0秒、0秒、以及0秒。
因此，當液晶以100%的填充率填充液晶面板100時，倘若該等間隙柱狀間隔物130的密度是304ppm，真空時間是24秒，因此，當層壓製程進行時，發生淡黃色缺陷。
考慮到以上測試結果，隨著間隙柱狀間隔物130的密度越高，保持液晶層間隙的力越大，從而可以防止通過層壓製程的淡黃色缺陷。
第5圖是說明間隙柱狀間隔物(Gap C/S)的密度與液晶邊緣(LC Margin)和真空時間之間關係的圖式。
參考第5圖，X軸表示間隙柱狀間隔物相對於液晶面板的顯示區域的密度，並且該密度在左方向上增加且在右方向上減小至0。
進一步地，Y軸表示由於冷泡或者重力缺陷而產生的缺陷率，並且缺陷率在上方向上增加。
重力缺陷在大約500ppm的密度開始，並且隨著密度從大約500ppm減小由於重力缺陷而產生的缺陷率以指數方式增加。
進一步地，冷泡現象在大約1100ppm的密度開始，並且隨著密度從大約500ppm增加由於冷泡現象而產生的缺陷率以指數方式增加。
換言之，為了固定液晶邊緣以防止重力缺陷和冷泡現象，間隙柱狀間隔物相對於液晶面板的顯示區域的密度最好是在大約500ppm至大約1100ppm的範圍內。
進一步地，當間隙柱狀間隔物的密度大約是1100ppm或者更大時真空時間大約是0，並且隨著密度從大約1100ppm減小真空時間以指數方式增加。
因此，在密度大約是1100ppm或者更大的情況中，真空時間大約是0，從而，當層壓製程進行時，可以防止淡黃色缺陷。然而，在此情況中，發生由於冷泡現象產生的缺陷。因此，難以形成具有大約1100ppm或者更大密度的間隙柱狀間隔物。
因此，參考表1和第5圖，當用於液晶面板和第三基板的層壓製程被應用時，為了防止由於重力缺陷和冷泡現象產生的缺陷，和由於淡黃色現象產生的缺陷，間隙柱狀間隔物的密度最好是大約500ppm至大約1100ppm。
在一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器的顯示區域的密度可以是在邊緣中心和與冷泡缺陷的形成有關的密度之間的範圍中的任意數值。例如，一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度是575ppm至1025ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器的顯示區域的密度是800ppm至1100ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器的顯示區域的密度是950ppm至1100ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器的顯示區域的密度是1025ppm至1100ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器的顯示區域的密度是950ppm至1025ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度是875ppm至950ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度是800ppm至875ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度是875ppm至1025ppm。
在一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度可以是在邊緣中心和與重力缺陷的形成有關的密度之間的範圍中的任意數值。例如，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度是500ppm至800ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度是575ppm至725ppm。另一實施例中，間隙柱狀間隔物相對於液晶顯示器之顯示區域的密度是650ppm至800ppm。
本發明的顯示裝置的各種修改和變化對本領域技術人員是顯而易見的，不脫離本發明的精神和範圍。因此，假如其源自附加申請專利範圍和其等效的範圍內，本發明旨在覆蓋本發明的修改和變化。
本申請主張2014年7月29日在韓國提交之韓國專利申請第10-2014-0096688號的優先權利益，其通過引用整體並併入在此目的為如同全部在此陳述。
F1‧‧‧第一張力
F2‧‧‧第二張力
100‧‧‧液晶面板
101‧‧‧第一基板
120‧‧‧第二基板
140‧‧‧液晶層
150‧‧‧密封圖案
160‧‧‧光學膠黏劑
180‧‧‧第三基板
200‧‧‧液晶顯示裝置

Claims (18)

  1. 一種觸控螢幕液晶顯示裝置，包括：一第一基板，其包括通過複數條閘極線和複數條資料線的交叉所定義的複數個像素，每一個像素包括一薄膜電晶體；一第二基板，其包括一彩色濾光片和一黑色矩陣；一液晶層，其在該第一基板和該第二基板之間；複數個間隙柱狀間隔物，其在該第二基板上並且接觸該第一基板；一擠壓柱狀間隔物，其在該第二基板上並且與該第一基板隔開；以及一第三基板，其黏附至該第二基板；其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該第一基板的一顯示區域具有0.065%至0.11%的密度。
  2. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物定位在該黑色矩陣區域，並且該複數個間隙柱狀間隔物的每一個對應於該薄膜電晶體、該資料線、或者該閘極線中的至少一者。
  3. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該擠壓柱狀間隔物是在該黑色矩陣的區域，並且該擠壓柱狀間隔物對應於該薄膜電晶體、該資料線、或者該閘極線中的至少一者。
  4. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物和該擠壓柱狀間隔物係各自由一有機絕緣材料所形成。
  5. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該第二基板和該第三基板通過一光學膠黏劑黏附至彼此。
  6. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.065%至0.1025%的密度。
  7. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.08%至0.11%的密度。
  8. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中， 該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.095%至0.11%的密度。
  9. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.1025%至0.11%的密度。
  10. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.095%至0.1025%的密度。
  11. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.0875%至0.095%的密度。
  12. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.08%至0.0875%的密度。
  13. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.0875%至0.1025%的密度。
  14. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.065%至0.0725%的密度。
  15. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.065%至0.08%的密度。
  16. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物相對於該觸控螢幕液晶顯示裝置的該顯示區域具有0.0725%至0.08%的密度。
  17. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中，該複數個間隙柱狀間隔物在該觸控螢幕液晶顯示裝置的邊緣部分比在該觸控螢幕液晶顯示裝置的中間部分更加高度的集中。
  18. 依據申請專利範圍第1項所述的觸控螢幕液晶顯示裝置，其中， 該第三基板包括一觸控螢幕。
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