TWI603685B - 製造與液體塡充匣一起使用的加熱器總成之方法 - Google Patents

Description

製造與液體填充匣一起使用的加熱器總成之方法

本發明係關於製造加熱器總成的方法，所述加熱器總成適用於氣溶膠產生系統。尤其是，本發明係關於製造加熱器總成的方法，所述加熱器總成包括與毛管狀芯部咬合的加熱器。

手持式並且藉由加熱毛管狀芯部中的液態氣溶膠形成基質而操作的電加熱吸菸系統在所屬領域係已知的。例如，第WO2009/132793文件說明一種含殼體及可置換式煙嘴的電加熱吸菸系統。殼體包含電源供應器及電路。煙嘴包含儲液部及具有第一端與第二端的毛管狀芯部。芯部的第一端伸入儲液部與其內的液體接觸。煙嘴亦包含用於加熱毛管狀芯部第二端的加熱元件、排氣口、以及介於毛管狀芯部第二端與排氣口之間的氣溶膠形成室。當殼體與煙嘴咬合時，加熱元件經由電路與電源供應器電連接，並且空氣的流動路線係被界定為從至少一進氣口經由氣溶膠形成室至排氣口。使用時，液體係藉由芯部中的毛細管作用由儲液部朝加熱元件傳 送。毛管狀芯部第二端的液體藉由加熱元件蒸發。所產生的過飽和蒸氣在由至少一進氣口至氣溶膠形成室的氣流中混合並且載送。在氣溶膠形成室中，蒸氣凝結以形成氣溶膠，氣溶膠係朝排氣口載送至使用者的嘴內。

儘管此類系統具有優點，製造煙嘴時，尤其是在將加熱元件與毛管狀芯部裝配時仍有挑戰。希望能提供一種製造此種加熱器總成的方法，令其堅固且不昂貴，適用於在生產線上量產。

在第一態樣中，提供一種製造氣溶膠產生系統用的加熱器總成的方法，所述加熱器總成係用於氣溶膠產生系統，本方法包含：提供可撓性芯部；將剛性支撐元件耦接至芯部；在剛性支撐件周圍裝配加熱元件；以及移除剛性支撐件。

剛性支撐件可藉由將剛性支撐元件插入芯部內而耦接至芯部。或者，可將剛性支撐元件耦接至芯部的外部。尤其是，剛性支撐元件可為芯部係插入於其中的管狀元件。

在剛性支撐元件為管狀元件的情況下，首先可在管狀元件周圍裝配加熱元件，隨後芯部插入管狀元件內，以及接著將管狀元件自加熱元件及芯部兩者移除。芯部及管狀元件係尺寸設定成，使得管狀元件釋放芯部時，加熱元件接觸並且固持芯部。

加熱元件可為電阻式電線的線圈。或者，可藉由沖壓或蝕刻隨後可環繞在芯部周圍的薄層坯料而形成加熱元件。在較佳具體實施例中，至少一加熱元件為電阻式電線的加熱元件。線圈的線距較佳是介於0.5與1.5釐米(mm)之間，最佳是大約1.5釐米。線圈的線距指的是線圈相鄰線匝之間的間隔。線圈可有利地包含少於六個的線匝，較佳是具有少於五個線匝。電阻式電線有利地具有介於0.10與0.15釐米之間的直徑，較佳是大約0.125釐米。電阻式電線較佳是由904或301號不鏽鋼所構成。

加熱器總成可包括含有或適用於含有液態氣溶膠形成基質的儲液部。可在移除剛性支撐件之前或之後將芯部裝配至儲液部。也可在剛性支撐件周圍裝配加熱元件之前或之後將芯部裝配至儲液部。

儲液部可包含兩個部位。這兩個部位可在已用液態氣溶膠形成基質填充其中一個部位之後裝配在一起。這兩個部位可使用包括焊接、黏合以及機械鎖固等任何適用方法裝配在一起。這兩個部位可包含主部及蓋部。

在一個具體實施例中，芯部可在加熱器總成已裝配時穿過儲液部之蓋部中的開口而置。可在移除剛性支撐元件之前將芯部有利地固定於蓋部。蓋部可由一同結合在芯部周圍的複數個零件裝配而成。可使用包括焊接、黏合及機械鎖固等任何適合的方法將複數個零件結合在一起。隨後可將蓋部裝配至儲液部的主部。在一 個具體實施例中，蓋部係由一同結合在芯部周圍的兩個零件所形成。

在另一個具體實施例中，芯部延伸穿過主部中的小孔。可在移除剛性支撐元件之前將芯部有利地固定於主部。主部可由一同結合在芯部周圍的複數個零件裝配而成。隨後可將主部裝配至蓋部或插塞部。在一個具體實施例中，主部係由一同結合在芯部周圍的兩個部位所形成。

加熱器總成可更包括一個以上固定於加熱元件的電接觸件，以在使用時於加熱元件與外部電路之間提供電連接。這一個以上的電接觸件每一個的形式都可呈導電片。可將一個以上的電接觸件安裝至儲液部。

電接觸件可在連接至加熱元件之前安裝至儲液部。電接觸件可在儲液部的一部分相對於芯部固定之前安裝至所述部分。

加熱器總成可包含第一電接觸件及第二電接觸件，第一電接觸件令加熱元件之對向端接觸於第二電接觸件。在蓋部或主部的第一與第二零件相對於芯部固定之前，第一電接觸件可固定於蓋部或主部的第一零件，以及第二電接觸件可固定於蓋部或主部的第二零件。

可令一個以上的電接觸件在移除剛性支撐元件之前與加熱元件接觸。剛性支撐件在擠壓或卷曲作業時對於以加熱元件擠壓電接觸部與加熱元件接觸可有助益。或者，或另外，可將一個以上的電接觸件焊接至加熱元件。一個以上的電接觸件的焊接可執行於移除剛性 支撐元件之前。或者，或另外，一個以上的電接觸件的夾持或黏合可用於移除剛性支撐元件之前。用以連接電接觸部以及加熱器及儲液部的任何其它適用手段都可使用，包括黏合、焊接以及機械互鎖。

可在芯部固定於儲液部或儲液部的一部分之前或之後，將一個以上的電接觸件安裝至儲液部或儲液部的一部分。

在加熱元件為電阻式電線的線圈的具體實施例中，可在剛性支撐元件周圍纏繞電阻式電線。隨後可在擠壓或卷曲作業時倚靠芯部或剛性支撐元件擠壓或卷曲電阻式電線。電接觸件可用於進行擠壓或卷曲作業。擠壓或卷曲作業可進行於移除剛性支撐元件之前或之後，但在移除剛性支撐元件之前進行有助益。

可相對於供應繃緊的電阻式電線轉動剛性支撐元件而在剛性支撐元件周圍進行電阻式電線的纏繞。或者，可藉由錠翼相對於剛性支撐元件的轉動在剛性支撐元件周圍進行電阻式電線的纏繞，繃緊的電阻式電線之供應是對錠翼供應。

加熱器總成可更包含包覆部，該包覆部係設於芯部和加熱元件上面並且圍繞加熱元件界定室體。包覆部可裝配至儲液部作為裝配程序的最後階段，並且可藉由如焊接、黏合或機械鎖固配置等任何適當手段固定於儲液部。

在第二態樣中，提供一種製造氣溶膠產生系統用的加熱器總成的方法，所述加熱器總成係用於氣溶 膠產生系統，本方法包含：提供可撓性芯部，對該芯部施加張力，在該芯部周圍裝配加熱元件，以及自該芯部釋放張力。

可將關於第一態樣所述的特徵應用於第二態樣。尤其是，可進行將芯部裝配至儲液部、或儲液部的一部分的步驟、將電接觸件連接至加熱元件的步驟、以及在芯部周圍卷曲加熱元件的步驟，同時對芯部施加張力。

對芯部供應張力的步驟可包含將芯部持固在兩對夾緊元件之間。

此外，可將關於第一態樣所述構造及裝配加熱元件、一個以上的電接觸部、儲液部及包覆體而成的總成的特徵應用於第二態樣，偕同以自芯部釋放張力的步驟代替移除剛性支撐元件的步驟，差異在於加熱元件未裝配在剛性支撐元件周圍而是直接在芯部周圍裝配。

在第三態樣中，提供根據第一或第二態樣的方法所製造的加熱器總成。

在所有態樣中，毛管狀芯部可具有纖維狀或多孔狀結構。毛管狀芯部較佳是包含一束毛細管。例如，毛管狀芯部可包含複數條纖維或細絲、或其它細孔管。纖維或細絲大體上可依從氣溶膠產生系統的縱向排列。或者，毛管狀芯部可包含呈桿狀的海棉狀或泡沫狀材料。桿狀可沿著氣溶膠產生系統的縱向延伸。芯部的結 構形成複數個小孔件或管件，液體可藉由毛細管作用穿過小孔件或管件輸送至電加熱元件。毛管狀芯部可包含任何適當材料或材料組合。適當材料的實施例為呈纖維或燒結粉末形式的陶瓷或石墨基礎材料。毛管狀芯部可具有任何適當的毛細現象及多孔性，以便搭配不同液態物理特性使用，如密度、黏度，表面張力以及蒸汽壓。芯部的毛細特性，加上液體的特性，確保芯部在加熱區永遠潮濕。

在所有態樣中，加熱器總成可包含單一加熱元件。或者，加熱器總成可包含超過一個加熱元件，例如兩個、或三個、或四個、或五個、或六個或更多加熱元件。可適當配置一個以上的加熱元件以便最有效地加熱氣溶膠形成基質。

加熱元件較佳是包含電阻式材料。適當金屬的實施例包括鈦、鋯、鉭以及出自鉑系元素的金屬。適當金屬合金的實施例包括不鏽鋼、康銅、含鎳、鈷、鉻、鋁、鈦、鋯、鉿、鈮、鉬、鉭、鎢，錫、鎵、錳、與鐵合金、以及基於鎳、鐵、鈷、不鏽鋼、Timetal®、鐵鋁基礎合金與鐵錳鋁基礎合金的超合金。Timetal®為鈦金屬公司(Titanium Metals Corporation)的註冊商標，地址在科羅拉多州丹佛(Denver Colorado)的1999 Broadway Suite 4300。在複合材料中，電阻式材料可隨意植入絕緣材料入或以絕緣材料包封或塗佈，或反之亦然，端視所需的能量轉移歷程及外部物理化學特性而定。加熱元件可包含在兩層惰性材料之間絕緣的金屬性蝕箔。在那種 情況下，惰性材料可包含Kapton®，全聚亞醯胺或雲母箔。Kapton®為E.I.du Pont de Nemours and Company的註冊商標，地點在美國的1007 Market Street,Wilmington,Delaware 19898。加熱元件亦可包含金屬箔，例如鋁箔，其可呈緞帶狀。或者，金屬箔可印製在芯部材料上。

儲液部及包覆部可包含任何適當材料或材料組合。適當材料的實施例包括金屬、合金、塑膠或含一個以上那些材料的複合材料、或適用於食品或藥物應用的熱塑性塑料，例如聚丙烯、聚二醚酮(PEEK)以及聚乙烯。較佳的是，材料輕且不脆弱。

較佳的是，加熱器總成適用於可攜式氣溶膠產生系統。氣溶膠產生系統可為吸菸系統並且可具有相容於習知雪茄或香菸的尺寸。吸菸系統可具有介於大約30釐米與大約150釐米之間的總長。吸菸系統可具有介於大約5釐米與大約30釐米之間的外徑。

100‧‧‧芯部

200‧‧‧加熱元件

300‧‧‧蓋部

310‧‧‧主部

320‧‧‧插塞元件

400‧‧‧電接觸部

500‧‧‧包覆部

600‧‧‧管狀支撐件

610‧‧‧絲線

620‧‧‧旋轉輸送管

700‧‧‧支撐夾具

800‧‧‧夾緊件

900‧‧‧滾子

902‧‧‧切刃

1000‧‧‧中空套管

1001‧‧‧漏斗

1002‧‧‧內索

1004‧‧‧剛性桿件

1010‧‧‧輔助索

1012‧‧‧液體

S1‧‧‧步驟

S2‧‧‧步驟

S3‧‧‧步驟

S4‧‧‧步驟

S5‧‧‧步驟

S6‧‧‧步驟

S7‧‧‧步驟

S8‧‧‧步驟

S9‧‧‧步驟

S10‧‧‧步驟

S11‧‧‧步驟

S12‧‧‧步驟

S13‧‧‧步驟

S14‧‧‧步驟

S15‧‧‧步驟

S16‧‧‧步驟

S17‧‧‧步驟

S18‧‧‧步驟

S19‧‧‧步驟

S20‧‧‧步驟

S21‧‧‧步驟

S22‧‧‧步驟

S23‧‧‧步驟

S24‧‧‧步驟

S25‧‧‧步驟

S26‧‧‧步驟

S27‧‧‧步驟

S30‧‧‧步驟

S31‧‧‧步驟

S32‧‧‧步驟

S33‧‧‧步驟

S34‧‧‧步驟

S35‧‧‧步驟

S36‧‧‧步驟

S37‧‧‧步驟

S38‧‧‧步驟

S39‧‧‧步驟

S40‧‧‧步驟

S41‧‧‧步驟

S42‧‧‧步驟

S43‧‧‧步驟

現在將搭配附圖，僅藉由實施例詳細說明本發明的具體實施例，其中：第1圖為適用於氣溶膠產生系統之加熱器總成的分解、透視圖；第2圖為用於裝配第1圖所示類型加熱器總成之第一製造程序的示意圖；第3圖為用於製造第1圖所示類型加熱器總成之第二裝配程序的示意圖；第4圖為用於製造第1圖所示類型加熱器總成之第三 裝配程序的示意圖；第5圖為用於製造第1圖所示類型加熱器總成之第四裝配程序的示意圖；第6圖描述用於操控芯部的總成；以及第7A至7F圖描述在裝配程序期間用於對芯部長度提供剛度的替代配置。

第1圖為加熱器總成的分解圖。加熱器總成包含芯部100以及加熱元件200，形式呈電阻式絲線的線圈，環繞在芯部100周圍環繞。絲線係形成自電阻式金屬或金屬合金。芯部100固定於包含蓋部300及主部310的儲液部。第1圖也表示插塞元件320，在一些將說明的裝配方法中僅需要插塞元件320作為對主部310的分離元件。加熱器總成也包括用以在加熱元件200與外部電路之間提供電連接的電接觸部400，在加熱器總成將被使用的氣溶膠產生裝置內包括任何電源供應器。電接觸部400可形成自例如鍍金之金屬與合金、黃銅、及/或銅等具有低電阻率的任何導電材料，並且形狀適合於蓋部300的專用凹口內。

包覆部500被提供以在加熱元件200和芯部100上面延伸，並且界定氣溶膠形成室，藉由加熱器200作用所蒸發的液體可於氣溶膠形成室內凝結形成氣溶膠。

裝配此類加熱器總成的一項特有的難處是在 可撓性芯部100周圍安置加熱元件200。第2圖是第一製造方法的示意圖，該第一製造方法係用於裝配第1圖所示類型的加熱器總成。在第2圖的方法中，加熱元件首先藉由在剛性管狀支撐件周圍纏繞絲線而建構，剛性管狀支撐件係尺寸設定成可將芯部收納於其內部。剛性管狀支撐件可形成自任何具有光滑表面的剛性材料，光滑表面不阻礙芯部材料滑出支撐件，例如具有或不具有磨光面的不鏽鋼管。在剛性管狀支撐件600周圍纏繞絲線610的第一步驟係如S1所示。在第二步驟S2中，將芯部100切成所需長度。芯部100係裝載於可包括漏斗部的旋轉輸送管620內。一旦芯部裝載於輸送管內，便將芯部推入剛性管狀支撐件600。此係如步驟S3所示。在步驟S3後，在管狀支撐件600周圍安置蓋部300及電接觸件400。此係如步驟S4所示。在此具體實施例中，蓋件300和電接觸件400全都相互裝配。在隨後的步驟S5中，電接觸部400係藉由焊接或卷曲固定於加熱元件200的對向端。電接觸部裝配至加熱器後，剛性支撐元件較佳是予以移除，但可留在原位而有助於蓋件和接觸總成的操控。這是藉由將芯部自管狀支撐件600推出，同時自加熱元件200和蓋部抽出管狀支撐件而達成。此係如步驟S6所示。

此步驟後，或與此步驟同時，儲液部的主部310中充滿氣溶膠形成基質。這可用習知的填充法完成。接著，相對於儲液部的主部310安置加熱器、芯部及蓋部的子總成。此係如步驟S8所示。在步驟S9中，將芯 部插入貯體並且令蓋部與主部結合。蓋部及主部可用如雷射焊接超音波技術、或機械鎖固等任何適當機制結合在一起。在最後的步驟S10中，包覆部500係裝載在芯部上面，並且使用機械鎖固咬合固定於蓋部300。

第3圖描述第2圖所示的替代製造方法。在第3圖的方法中，以如同第2圖所示的方式使用剛性管狀支撐件。然而，在第3圖的方法中，儲液部的蓋部300與主部310係預先裝配，以及插塞元件320係在填充後用於密封儲液部。在步驟步驟S11中，以如同第2圖所示步驟1的方式在管狀支撐件600周圍裝配加熱元件。在第二步驟S12中，將芯部100的切割長度裝進管狀支撐件600。以如同第2圖所示的方式使用旋轉輸送管。在第三步驟S13中，在管狀支撐件600周圍安置預先裝配之主部310、蓋部300及電接觸件400的子總成，以致芯部伸入主部310的內部。在第四步驟S14中，電接觸部400係焊接或卷曲至加熱元件200的分別端。在第五步驟中，移除剛性支撐元件600。同時，推動芯部100以防芯部隨剛性管狀支撐件600移除。

在第六步驟S16中，儲液部係填充自其開放式後端，其中芯部係緊固於適當位置。在第七步驟S17中，密封插塞320係置於主部310開放端上面。在第八步驟S18中，密封插塞係焊接於主部310以確保儲液部無泄漏。在最後的步驟S19中，如同參照第2圖中步驟S10所述的方式，將包覆部500固定在芯部上面的位置。

應清楚的是，參照以上第2及3圖所述兩種 方法都可進行額外步驟。例如，在步驟S3與S4之間，可在剛性支撐件600周圍卷曲加熱元件200。

參照第2及3圖所述兩種方法中，剛性支撐元件600係尺寸設定成，芯部係在其位於剛性支撐元件600內時受到壓縮。當剛性支撐元件自芯部移除時，芯部接著將膨脹以咬合加熱元件200與蓋部300。

第4圖描述第三製造方法，該第三製造方法係用於裝配第1圖中所示類型的加熱器總成。在第一步驟S20中，管狀芯部100大體上係裝載在剛性支撐夾具700上。剛性支撐夾具700可為不鏽鋼桿件。在第二步驟S21中，使用移動式錠翼總成在芯部100周圍纏繞絲線。絲線固定於位處一端的駐點。錠翼在芯部周圍移動，並且平行於芯部的縱軸移動，以形成線圈200形狀的加熱元件。絲線610在線圈纏繞期間使用繃緊裝置繃緊。

在第三步驟S22中，在芯部100周圍裝配蓋部300及電接觸部400。蓋部係形成自兩半部。每一個半部都有對其預先裝配的電接觸部400。蓋部的兩個半部集合在芯部周圍並且結合在一起。在第四步驟S23中，電接觸部400係焊接至加熱元件的分別端。

在可與步驟S20至S23並行實施的第五步驟S24中，儲液部的主部310係填充滿氣溶膠形成基質。在第六步驟S25中，芯部、加熱器、蓋部、以及電接觸部的子總成係安裝至主部310，其中芯部伸入液態氣溶膠形成基質。在第七步驟中，支撐夾具700係自芯部內側移除。在第八步驟中，包覆部500如前所述係裝配至蓋 部。

第5圖為第1圖所示類型加熱器總成用之第四替代裝配方法的示意圖。第5圖的方法仰賴在張力下保持芯部以提供芯部剛度。

在第一步驟S30中，芯部100的長度裝進兩對夾緊件800之間。在第二步驟S31中，在芯部100周圍夾持夾緊件800並且接著切割芯部。在第三步驟S32中，在芯部周圍裝配蓋件300及電接觸件400。蓋部300僅具有已適當就位的單一電接觸件。一旦已在芯部周圍裝配蓋部，即在步驟S33中將加熱器絲線卷曲至電接觸件。芯部亦於此點轉動以在其周圍纏繞線圈。在此步驟後，第二電接觸件係於步驟S34裝載，以及附著至蓋部300並且卷曲至加熱元件。

在第六步驟S35中，儲液部的主部310係填充滿氣溶膠形成基質。在第七步驟S36中，芯部、加熱器及蓋部的子總成係安裝至經填滿的主部。在此步驟中，夾緊件800的底部對係自芯部100釋放，以令芯部的自由端插入液態氣溶膠形成基質。在此程序的這個步驟期間持固蓋部300係有利。

在第八步驟中，蓋部300係焊接至主部310以提供液密式儲液部。在最後的步驟S38中，包覆體500如前所述係裝配在芯部100上面。

對應於所述步驟，可透過一連串處理階段，藉由移動芯部及加熱元件，在生產線上實現所述方法。可在旋轉平台上或沿著輸送機配置生產線。

生產線的一個示例性設置係示於第6圖。在第6圖中，提供滾子900及切刃902。剛性管狀支撐件600的初始位置係示於步驟S39中。移到步驟S40，支撐件600前進並且在支撐件600周圍形成加熱元件200。其次，在步驟S41中，滾子900將芯部100推入支撐件600的內部。在步驟S42中，支撐件600縮回，留下由元件200圍繞的芯部100。接著，在步驟S43中，切刃902以預定長度切割所裝配具有元件200的芯部100。

所屬領域具有普通技術者將清楚的是，以上所述的製造方法屬於示例性，並且可將所屬領域已知的方法及設備用於使用這類剛性支撐件達成理想結果，而不脫離本文所述具體實施例的範疇及精神。

例如，雖然，可如本文所述般使用剛性支撐件，也可運用剛性支撐件用途上的變化。第7A至7F圖描述此類變化。第7A圖描述持固於漏斗1001內的中空套管1000，其中芯部100係被推動穿過套管。第7B圖描述內索1002的用途，其對芯部材料提供足夠剛度，有助於加熱器元件200在芯部100外周周遭的環繞。第7C圖描述另一個可能的解決方案，其中剛性桿件1004藉由向漏斗1001擠壓芯部100的第一部分1006而對芯部材料提供支撐，以對周圍形成元件200的第二部分1008提供足夠剛度。第7D圖描述沿著芯部100側邊提供的輔助索1010。輔助索1010可隨完成的芯部100與元件200總成而被抽出或保持。輔助索1010可由索件(wire)構成，或可為交織狀或其它纖維構成的繩件(string)。第7E圖描述 在以元件200環繞之前對芯部100提供剛度的另一個手段。在第7E圖中，液體1012流經芯部100上面的漏斗1001，以及流動液體的力提供足夠剛度給待以元件200環繞的芯部100。只要液體具有足夠密度，且能以足夠流率提供以令芯部100的剛度足以被元件200環繞，則液體1012可為任何包括強制空氣的適當液體。第7F圖描述凍結芯部100的用途，其中芯部100中液體的濕化及凍結提供足夠剛度以用元件200環繞芯部100。

上述示例性具體實施例提供描述但非限制。鑑於上述示例性具體實施例，其它與以上示例性具體實施例一致的具體實施例現將對所屬領域具有普通技術者顯而易知。

100‧‧‧芯部

200‧‧‧加熱元件

300‧‧‧蓋部

310‧‧‧主部

320‧‧‧插塞元件

400‧‧‧電接觸部

Claims (18)

1. 一種製造加熱器總成的方法，該加熱器總成係用於氣溶膠產生系統，該方法包含：提供可撓性芯部；將剛性支撐元件耦接至該芯部；在該剛性支撐元件周圍裝配加熱元件；以及移除該剛性支撐元件。
2. 如請求項1之製造加熱器總成的方法，其中該剛性支撐元件係藉由將該剛性支撐元件插入該芯部內而耦接至該芯部。
3. 如請求項1之製造加熱器總成的方法，其中該剛性支撐元件係耦接至該芯部的外部。
4. 如請求項3之製造加熱器總成的方法，其中該剛性支撐元件為管狀元件，該芯部係插入於該管狀元件。
5. 如請求項4之製造加熱器總成的方法，其中首先在該管狀元件周圍裝配該加熱元件，隨後該芯部插入該管狀元件內，以及接著將該管狀元件自該加熱元件及該芯部兩者移除。
6. 如請求項4或5之製造加熱器總成的方法，其中該芯部及管狀元件係尺寸設定成，使得該芯部遭受該管狀元件壓縮，以致其在移除該管狀元件以接觸該加熱元件時膨脹。
7. 如請求項1至4項中任一項之製造加熱器總成的方法，其中該加熱器總成包括含有或適用於含有液態氣溶膠形成基質的儲液部，以及其中該芯部係在移除該 剛性支撐元件的步驟之前裝配至該儲液部或該儲液部的一部分。
8. 如請求項7之製造加熱器總成的方法，其中該儲液部包含主部及蓋部，該方法包含在已用該液態氣溶膠形成基質填充該主部後將該主部及該蓋部裝配在一起。
9. 如請求項8之製造加熱器總成的方法，其包含在移除該剛性支撐元件前將該芯部裝配至該蓋部。
10. 如請求項8之製造加熱器總成的方法，其中該蓋部包含複數個零件，該方法更包含在該芯部周圍將該複數個零件結合在一起的步驟。
11. 如請求項1至4項中任一項之製造加熱器總成的方法，其中該加熱器總成更包含一個以上的電接觸件，該一個以上的電接觸件係與該加熱元件連接，以在使用時提供該加熱元件與外部電路之間的電連接，該方法更包含在將該一個以上的電接觸件連接至該加熱元件前，將該一個以上的電接觸件安裝至該儲液部。
12. 如請求項11之製造加熱器總成的方法，其包含在將該儲液部的一部分相對於該芯部固定之前，將該一個以上的電接觸件安裝至該儲液部的該部分。
13. 如請求項1至4項中任一項之製造加熱器總成的方法，其中該加熱元件為電阻式電線的線圈。
14. 如請求項13之製造加熱器總成的方法，其中該電阻式電線係纏繞在該剛性支撐元件周圍。
15. 如請求項13之製造加熱器總成的方法，其包含在擠壓或卷曲作業時倚靠該芯部或剛性支撐元件擠壓或卷 曲該電阻式電線之線圈的步驟。
16. 如請求項15之製造加熱器總成的方法，其中該擠壓或卷曲作業係在移除該剛性支撐元件之前進行。
17. 一種製造加熱器總成的方法，該加熱器總成係用於氣溶膠產生系統，該方法包含：提供可撓性芯部；對該芯部施加張力，在該芯部周圍裝配加熱元件；以及自該芯部釋放張力。
18. 一種加熱器總成，其係根據如請求項1至17項中任一項之方法所製造。