TWI593531B

TWI593531B - Utility knife structure

Info

Publication number: TWI593531B
Application number: TW105118651A
Authority: TW
Inventors: guo-zhan Huang
Priority date: 2016-06-14
Filing date: 2016-06-14
Publication date: 2017-08-01
Also published as: TW201742725A

Description

美工刀結構

本發明涉及切割的組合技術，特別是指一種美工刀結構。

切割工具的種類繁多，最常見的是美工刀，用來割開包裝容器或其他物品表面的膠帶或黏膜。

美工刀通常有一刀片，刀片置入一外殼中。該外殼二端之一是狹縫，另端是開放的，可被一塞子堵住，避免刀片掉出殼外。外殼一邊形成導槽，引導一撥鈕順著外殼長度方向來回運動。該撥鈕與刀片相連，驅使刀片的尖端通過狹縫，對紙張、膠帶或黏膜進行切割作業。或者，撥鈕帶動刀尖退入狹縫，使刀片隱藏在外殼。

鑒於此，本發明主要目的之一在於：採用新的開關構造，完成可拆卸的組合效果。

緣於上述目的之達成，本發明的美工刀包括：一握柄，其有一切割端與一連接切割端至握柄內的結合孔；一開關，其設在握柄靠近結合孔處，所述的開關在一關閉位置與一開啟位置運動；一刀片保持總成，包括一保持件，其有一本體與一連接本體的延長段，該本體有二通道，每個通道被設計為不允許手指進入；一刀片，在刀片被本體包覆時，局部的刀身與刃部顯示在通道。

在關閉位置時，該開關限制延長段不得離開結合孔，使刀片保持總成與握柄結合在一起。在開啟位置時，該開關不再限制延長段，允許刀片保持總成離開握柄。

其中，該握柄的表面有至少一組裝槽，該組裝槽在一形成於握柄的平臺上，該平臺形成一長孔，該長孔通往結合孔與組裝槽。該開關包括一滑塊，該滑塊在長孔，並與一置入組裝槽的撥鈕相連。

當撥鈕移到關閉位置，該滑塊限制延長段不得離開結合孔，使刀片保持總成與握柄結合在一起。在撥鈕來到開啟位置時，該滑塊不再限制延長段，允許刀片保持總成離開握柄。

其次，該平臺有二卡掣槽，這些卡掣槽在長孔兩旁，每個卡掣槽與長孔相通。該滑塊有一窄段，該窄段形成於滑塊朝向結合孔處。該延長段有二腳與二凸曲面，每個凸曲面突出於腳的外側，界定二凸曲面的直線距離為最大寬度，不僅大於延長段的寬度，也比結合孔二邊之距離還長。

在關閉位置時，該窄段插入二腳之間，阻止二腳靠攏，以致二凸曲面配合卡掣槽產生卡掣作用，限制延長段不得離開結合孔，使刀片保持總成與握柄結合在一起。在開啟位置時，該窄段退出二腳間的空隙，不再限制延長段，允許刀片保持總成離開握柄。

再者，該平臺還有二異形孔，這些異形孔在長孔兩旁，並配合卡掣槽在平臺構成二彈性件，這些彈性件的形狀相同，但方向相反。二隆起部，分別突出於二彈性件的相向處，這些隆起部的間距比長孔的寬度短。該開關有二凸點，這些凸點在滑塊兩旁，將二凸點的直線距離視為最大寬度，比長孔的寬度短，卻大於二隆起部的間距。如此，該凸點受阻於隆起部，避免滑塊在長孔位移，使撥鈕仍舊維持在關閉位置。

因此，本發明的開關不同於傳統式美工刀，具備可拆卸的組合效果。

接著，基於圖式詳述相關的實施例，說明採用之技術、手段及功效，相信本發明上述目的、構造及特徵，當可由之得一深刻而具體的瞭解。

10‧‧‧美工刀

11‧‧‧切割端

12‧‧‧握柄

13‧‧‧刮削端

14‧‧‧寬面

15‧‧‧結合孔

16‧‧‧窄邊

17‧‧‧刮刀片

18‧‧‧肋狀結構

19‧‧‧鉤掛孔

20‧‧‧組裝槽

21‧‧‧彈性件

22‧‧‧平臺

23‧‧‧隆起部

24‧‧‧長孔

26‧‧‧異形孔

28‧‧‧卡掣槽

30‧‧‧第一撥鈕

31‧‧‧窄段

32‧‧‧第二撥鈕

33‧‧‧凸點

34‧‧‧結合柱

36‧‧‧滑塊

38‧‧‧凹部

40‧‧‧刀片保持總成

42‧‧‧保持件

43‧‧‧腳

44‧‧‧本體

45‧‧‧凸曲面

46‧‧‧延長段

48‧‧‧通道

50‧‧‧刀片

52‧‧‧刀身

54‧‧‧刃部

S1‧‧‧間距

S2‧‧‧最大距離

W1‧‧‧寬度

W2、W3‧‧‧最大寬度

θ‧‧‧角度

第1圖是美工刀一較佳實施例的分解圖。

第2圖是美工刀的組合圖。

第3圖是美工刀局部的組合剖視圖。

第4圖是沿第3圖A-A線切開的剖視圖。

第5圖是美工刀局部的動作示意圖。

如第1、2圖所示，闡明美工刀10一較佳實施例的具體構造，係由一握柄12、一開關與一刀片保持總成40組成。

該握柄12有二寬面14與二窄邊16，這些窄邊16是連續的曲面，銜接二寬面14的側邊，使扁平的握柄12可被手部握持使用。一些肋狀結構18佈置在寬面14與窄邊16，提昇握柄12的結構強度。

該握柄12有二端，界定為切割端11與刮削端13。該切割端11是平的矩形面，連接寬面14與窄邊16相應的邊，並在切割端11的端面形成一通往握柄12內部的結合孔15。該刮削端13是二窄邊16的聚集處，可包住一刮刀片17的根部，並支持刮刀片17外露部位鏟除一些粘著於物品表面的膠帶或其他的薄膜(圖面未示)。

該握柄12還有一鉤掛孔19，該鉤掛孔19靠近刮削端13，其二端分別通往相應的寬面14。借助鉤掛孔19的設計，使握柄12能懸掛在鉤子上。

二組裝槽20分別陷入相應的寬面14，這些組裝槽20被一形成於握柄12內部的平臺22隔開。在平臺22形成一長孔24、二異形孔26與二卡掣槽28，這些組裝槽20與長孔24相通。

如第3圖所示，該長孔24在平臺的中央部位，二短邊之一是封閉的，另個短邊與前述的結合孔15相通。這些異形孔26位於長孔24兩旁，配合卡掣槽28構成二形狀相同、但方向相反的彈性件21。二隆起部23各自突出於二彈性件21的相向處，這些隆起部23的間距S1比長孔24的寬度W或二長邊的距離短。這些卡掣槽28也在長孔24兩旁，而且二卡掣槽28相隔的最大距離S2比長孔24的寬度W或二長邊的距離還長。

如第1、4圖所示，在本實施例，所述的開關由一第一撥鈕30及一第二撥鈕32組成。該第一撥鈕30有二平行的結合柱34。該第二撥鈕32形狀與第一撥鈕30大致相同，差異處在於：沒有結合柱，卻有一類似矩形的滑塊36。該滑塊36與第二撥鈕32設計成為一體，除了頂面形成二凹部38以外，還在滑塊36二短邊之一形成一窄段31，而且二長邊分別突出一凸點33。

當第一、第二撥鈕30、32置入相應的組裝槽20，這些結合柱34插入相應的凹部38，使二撥鈕30、32結合在一起而不會輕易地分開。以窄段31朝向結合孔15，使滑塊36置入平臺22的長孔24內，卻不干涉二撥鈕30、32共同在一關閉位置與一開啟位置來回滑動。

某些實施例中，該握柄12只有一個組裝槽20，而且長孔24有封閉的底面(圖面未示)。沒有第二撥鈕，卻保留滑塊36的結構體，方便第一撥鈕30的結合柱34嵌入滑塊36的凹部38。

一些實施例的開關，保留第二撥鈕32與滑塊36，卻沒有第一撥鈕，仍可安裝於握柄12的組裝槽20，並在關閉、開啟二位置來回滑動。

在第1、2圖中，所述的刀片保持總成40是由一保持件42牢固一刀片50組成。該保持件42是塑料構成一本體44與一延長段46，並在本體44形成二通道48。當刀片50被本體44包覆，這些通道48顯示刀片50局部的刀身52與刃部54。每個通道48被設計為不允許手指進入的寬度，阻止刃部54割傷肌膚。該延長段46與通道48同側的壁夾有一角度θ，θ值是30°±5°的範圍。所述的延長段46厚度小於結合孔15的高度，或是結合孔15二長邊相隔的距離，允許延長段46自由出入握柄12的結合孔15。該延長段46有二腳43與二凸曲面45，這些腳43與本體44在延長段46的不同端。每個凸曲面45形成於腳43外側。

接著看到第3、4圖，界定二凸曲面45的直線距離為最大寬度W3，不僅大於延長段46的寬度，也比結合孔15二短邊之距離還長。因此，二腳43靠攏且縮減二凸曲面45的直線距離，延長段46才能進入握柄12的結合孔15，直到本體44受阻於握柄12的切割端11為止。此刻，二凸曲面45深入長孔24，不再受限於結合孔15的短邊，以致二腳43依彈性作用力回復原狀，連帶二凸曲面45進入相應的卡掣槽28。

在關閉位置時，該第一、第二撥鈕30、32受力共同帶動滑塊36靠近切割端11，使窄段31進入二腳43之間，阻止二凸曲面45的直線距離縮減。因為最大寬度W3小於二卡掣槽28的最大距離S2，卻大於結合孔15二短邊之距離，所以延長段46不能脫離握柄12，以致握柄12結合刀片保持總成40且不易分開。

同時，二凸點33的直線距離視為最大寬度W2，雖然小於長孔24的寬度W1，卻大於二隆起部23的間距S1。因此，該隆起部23擋住相應的凸點33，阻止滑塊36退往長孔24的封閉端。即使第一、第二撥鈕30、32不再受力，該滑塊36仍舊維持在關閉位置。

如第5圖所示，在開啟位置時，該第一、第二撥鈕驅使滑塊36退往長孔24的封閉端，以致窄段31離開二腳43間的空隙。恢復自由的二腳43，因應本體44抽離握柄12而再次進入結合孔15。雖然，二凸曲面45受到結合孔15的短邊壓制，連帶二腳43產生形變，直到延長段46退出握柄12，二腳43才能回復原狀。

此刻，二凸點33頂住隆起部23退往異形孔26，導致彈性件21發生變形現象，同時積蓄隆起部23歸位所需的作用力。當第一、第二撥鈕30、32從開啟位置移到關閉位置，該彈性件21釋放累積的能量，使隆起部23回復原狀。