TWI592108B - 拉鍊加工處理設備及防水拉鍊的製造方法 - Google Patents

Description

拉鍊加工處理設備及防水拉鍊的製造方法

本發明係有關於一防水拉鍊的製造，更詳而言之，是一種能夠製造防水拉鍊並降低防水拉鍊製造成本之拉鍊加工處理設備及防水拉鍊的製造方法。

基於防水衣物的普及，防水拉鍊有著廣大的需求，然，由於防水拉鍊的製作不易，使得防水拉鍊的價格居高不下，請容於下說明：

一般而言，防水拉鍊的組成包含有防水膠膜，藉以提供防水，常見防水拉鍊的製作方式，首先會將防水膠膜係貼合於拉鍊的左右襯布上，並透過滾壓件在防水膠膜上來回滾壓，以確保防水膠膜能與拉鍊左右襯布緊密貼合，接著，再將防水膠膜對應拉鍊的鍊條中間部分切開，以形成對應拉鍊左、右襯布區的左右兩部分，如此，拉鍊才能被順利操作使用。然，由於拉鍊的左右襯布具有彈性容易受力變形，因而會有著定位不易的問題，為解決此問題需先將防水膠膜準確貼合於拉鍊的左右襯布上，接著將滾壓件在防水膠膜上滾壓，最後再將防水膠膜對應拉鍊鍊條的中間部分切開，上述步驟均需要精密的加工技術與設備，如此導致製造成本無法有效降低，使得市售防水拉鍊的價格居高不下。

是以，如何降低防水拉鍊的製造成本，遂為現在業者亟欲挑戰克服的技術議題。

鑒於上述先前技術之缺點，本發明提供一種拉鍊加工處理設備及防水拉鍊的製造方法，以大幅降低防水拉鍊的製造成本。

本發明的拉鍊加工處理設備係對染色後的未防水拉鍊進行防水處理使構成防水拉鍊，包含料槽、收集模組以及牽引模組。料槽係容納有防水溶液。牽引模組係牽引未防水拉鍊浸入料槽，使防水溶液附著於未防水拉鍊上，以構成該防水拉鍊的半成品，接著牽引防水拉鍊的半成品離開該料槽，使該防水拉鍊半成品上的防水溶液風乾固化，以構成防水拉鍊的成品，最後牽引防水拉鍊的成品進入收集模組加以收集。

可選擇地，還具有輸送模組，輸送模組係設於料槽與收集模組之間，係用於輸送防水拉鍊的半成品。

可選擇地，還具有刮模，刮模係以可拆卸的方式設於牽引模組，且具有可為彈性體的左刮除部與右刮除部，用於分別在左、右兩側刮除防水拉鍊半成品上未風乾固化的防水溶液。刮模還具有調整機構，係調整左刮除部與右刮除部的隔開距離，以適應防水拉鍊半成品的厚度尺寸。

可選擇地，還具有溶液收集模組，溶液收集模組係具有位於刮模下方的溶液收集口，用於收集由刮模所刮除的防水溶液。溶液收集模組還具有溶液輸送通路，用於將所收集的防水溶液輸送回料槽。

可選擇地，還具有槽蓋，槽蓋係罩覆於料槽的開口，俾減緩料槽的防水溶液風乾固化。槽蓋具有輸入口與輸出口，輸入口係提供未防水拉鍊進入料槽，輸出口係提供防水拉鍊的半成品離開料槽。輸出口與輸入口還可用於對料槽補充防水溶液，或接收自防水拉鍊半成品流下的防水溶液使進入料槽。

可選擇地，還具有烘乾模組，烘乾模組用於對防水拉鍊的半成品提供熱量，俾加速該防水拉鍊的成品的構成。

可選擇地，還具有吹乾模組，吹乾模組用於對防水拉鍊的半成品提供風流，俾加速該防水拉鍊的成品的構成。

可選擇地，還具有攤平模組，攤平模組設於牽引模組，用於攤平牽引模組所牽引的未防水拉鍊以及防水拉鍊的半成品及/或成品。攤平模組係透過滾輪機構達成對未防水拉鍊以及防水拉鍊的半成品及/或成品攤平。

本發明的防水拉鍊的製造方法，係包含有下列步驟：提供防水溶液與染色後的未防水拉鍊；令未防水拉鍊浸入防水溶液，使防水溶液附著於未防水拉鍊，以構成防水拉鍊的半成品；以及令防水拉鍊的半成品上的防水溶液風乾固化，以構成防水拉鍊的成品，而後完成防水拉鍊的製造。

可選擇地，未防水拉鍊係為百碼拉鍊，或者，未防水拉鍊係為已進行後製加工具有拉頭、上止與下止的拉鍊。拉頭、上止與下止係隨未防水拉鍊的本體浸入防水溶液，使防水溶液滲入拉頭、上止與下止跟未防水拉鍊本體間的間隙。

相較於先前技術，本發明係將染色後的未防水拉鍊浸入容納有防水溶液的料槽，利用拉鍊表面可附著液體之特性，使防水溶液附著於未防水拉鍊表面，待防水溶液風乾固化後便會形成防水層，以構成防水拉鍊，相較於一般的防水拉鍊製造的過程，本發明簡化了精密的加工技術與設備，如此便能有效降低防水拉鍊的製造成本。

以下內容將搭配圖式，藉由特定的具體實施例說明本發明之技術內容，熟悉此技術之人士可由本說明書所揭示之內容輕易地了解本發明之其他優點與功效。本發明亦可藉由其他不同的具體實施例加以施行或應用。本說明書中的各項細節亦可基於不同觀點與應用，在不背離本發明之精神下，進行各種修飾與變更。尤其是，於圖式中各個元件的比例關係及相對位置僅具示範性用途，並非代表本發明實施的實際狀況。且，為使揭露內容更為簡潔而容易明瞭，以下各結構例中相同或近似功能的元件將採用相同的符號進行說明，且省略相同或均等特徵的描述。

本發明提供一種拉鍊加工處理設備及防水拉鍊的製造方法，係用於對染色後的各式未防水拉鍊(包含塑鋼拉鍊、金屬拉鏈、尼龍拉鍊與隱形拉鍊)進行防水處理，俾使其構成防水拉鍊。

針對本發明的技術方案，請一併參考圖1至圖7的揭露。

如圖1至圖3所示，本發明的拉鍊加工處理設備1係具有料槽11、收集模組12以及牽引模組13。本發明的料槽11係容納有例如為防水膠料的防水溶液111，所述防水溶液111具有流動性與附著性，且在風乾固化後可在附著物上形成防水層以提供防水功效，因此，本發明在製造防水拉鍊時，需先將染色後的未防水拉鍊2浸入料槽11中，使防水溶液111附著於未防水拉鍊2上，而後待未防水拉鍊2表面附著的防水溶液111風乾固化後，就會在原先的未防水拉鍊2上形成一層防水層以構成防水拉鍊，相較於一般的防水拉鍊製造，本發明毋須精密的加工技術與設備來貼附防水膠膜，如此不僅製造程序簡化許多，還可有效降低防水拉鍊的製造成本。應說明的是，本發明所使用的未防水拉鍊2可為百碼拉鍊，也可為經後製加工後具有拉頭、上止與下止的拉鍊。

此外，本發明的防水溶液111還可滲入未防水拉鍊襯布上的毛細孔洞中，而在風乾固化後所形成的防水層可封住襯布上的毛細孔洞，藉以提升防水拉鍊的防水效果。本發明還可以增設加熱機構，以對料槽11中的防水溶液111加熱，而提高防水溶液111的流動性，以增加對襯布上毛細孔洞的滲入效果。

牽引模組13係可牽引未防水拉鍊2浸入料槽11，使防水溶液111附著於未防水拉鍊2，而形成防水拉鍊的半成品，接著，牽引模組13能牽引防水拉鍊半成品離開料槽11，使其防水拉鍊半成品上的防水溶液111風乾固化，以構成防水拉鍊的成品。可選擇性地，牽引模組13能在料槽11上方牽引防水拉鍊半成品向上抬升一段距離，使防水拉鍊半成品上的部分防水溶液111受重力牽引回流料槽11，如圖7所示，俾節約料槽11內防水溶液111的消耗。

此外，牽引模組13還可以將防水拉鍊的成品牽引至收集模組12收集。所述收集模組12具有例如為收集輪，藉由收集輪的作動，可完成防水拉鍊成品的收集。可選擇性地，本發明還包括氣流提供模組131，係設置於料槽11的上方，用以對牽引模組13所牽引的防水拉鍊半成品提供側向風流，在防水拉鍊半成品的側邊迫使部分防水溶液111回流料槽11，以避免防水溶液111的浪費。

且，本發明還可設置攤平模組，攤平模組係設於牽引模組13，並可例如以滾輪攤平之方式，達成對未防水拉鍊2以及防水拉鍊半成品及/或成品的攤平。關於攤平模組13之作用說明如下：攤平模組13可在未防水拉鍊2進入料槽11前，將未防水拉鍊2攤平，使未防水拉鍊2處於無皺褶之狀態，以確保未防水拉鍊2的各部位在料槽11內時防水溶液111的附著程度趨於一致；攤平模組13還能將防水拉鍊半成品攤平，使防水拉鍊半成品處於無皺褶之狀態，以確保防水拉鍊半成品的各部位風乾固化的程度趨於一致。

此外，本發明還包括有輸送模組14，用於朝特定方向輸送防水拉鍊半成品及/或成品。如圖3所示，輸送模組14係位於料槽11與收集模組12之間，用於將防水拉鍊的半成品由料槽11朝收集模組12的方向輸送。較佳地，輸送模組14係與攤平模組13相搭配，使防水拉鍊半成品及/或成品在輸送時，能夠不受外力影響，而維持原先輸送路線並保持攤平之狀態，以確保防水拉鍊成品的品質符合要求。

防水溶液111暴露於大氣中容易風乾固化，在料槽11內部的防水溶液111在風乾固化後，不僅會使料槽11內部的空間縮小，甚至還會影響未防水拉鍊2在料槽11中的牽引，對此，本發明還可增設槽蓋17，槽蓋17係罩覆於料槽11的開口處，以避免防水溶液111過度暴露於大氣中，藉以減緩料槽11內防水溶液111的風乾固化速度，而提高料槽11的使用壽命。

另外，本發明的槽蓋17上還具有輸入口171與輸出口172，輸入口171係提供未防水拉鍊2進入料槽11，而輸出口172則提供防水拉鍊的半成品離開料槽11，亦即，未防水拉鍊2能藉由通過槽蓋17的輸入口171進入料槽11，並藉由槽蓋17的輸出口172，使防水拉鍊半成品能離開料槽11。此外，輸入口171與輸出口172還可用於對料槽11補充防水溶液111，或接收自防水拉鍊半成品流下的防水溶液111，俾使料槽11的防水溶液111足量。

當防水拉鍊半成品從輸出口172牽引出來後，防水拉鍊半成品上會殘留一層尚未風乾固化的防水溶液111。若殘留在防水拉鍊半成品上的防水溶液111過多，不僅會造成防水溶液111在使用上的浪費，且，殘留的防水溶液111風乾固化後還會在防水拉鍊半成品上形成厚度不一的防水層，進而影響防水拉鍊成品的品質。對此，本發明還可增設刮模15，用於刮除防水拉鍊半成品上所殘留的未風乾固化的防水溶液111。較佳地，刮模15係以可拆卸之方式設置。如圖4所示，刮模15具有左刮除部151與右刮除部152，用於在左、右兩側刮除防水拉鍊半成品表面上所殘留的未風乾固化的防水溶液111。

此外，如圖4所示，刮模15還具有例如為滑塊的調整機構，左刮除部151與右刮除部152能藉由調整機構的調整而改變位置，用於調整左刮除部151與右刮除部152的隔開距離，以適應防水拉鍊半成品的厚度尺寸。如圖5所示，左刮除部151能隨著箭頭R之方向靠近右刮除部152，而右刮除部152則能隨著箭頭L之方向靠近左刮除部151，使得左刮除部151與右刮除部152彼此靠近，進而縮小彼此間的距離。如圖6所示，左刮除部151能隨著箭頭L之方向遠離右刮除部152，而右刮除部152則能隨著箭頭R之方向遠離左刮除部151，使得左刮除部151與右刮除部152彼此間隔開的距離擴大。如此，本發明的刮模15便能刮除各厚度尺寸防水拉鍊半成品表面上的防水溶液。

此外，為了保護防水拉鍊半成品的表面不受到刮傷，左、右刮除部151、152可選擇彈性材料製成，而可適應防水拉鍊半成品表面的形體變形。較佳地，為使防水拉鍊半成品襯布上附著防水溶液111的程度能夠趨於一致，本發明的左、右刮除部151、152還可設計成凹狀彈性體，以避開防水拉鍊半成品中間凸起的鍊條，而能確實抵靠防水拉鍊半成品的襯布，以刮除襯布上的防水溶液111。

本發明還具有溶液收集模組16，溶液收集模組16係可設置於刮模15下方，且具有溶液收集口161以及溶液輸送通路162，其溶液收集口161係可收集被刮模15所刮除之未風乾固化的防水溶液111，且，能藉由溶液輸送通路162將被刮除的防水溶液111送回料槽11中，使防水溶液111能被重複使用，以減少資源的浪費。

如圖4所示，當防水拉鍊半成品從輸出口172被牽引出來後，會先經由刮模15將未風乾固化的防水溶液111刮除，而被刮除的防水溶液111會順著防水拉鍊半成品往下流，因此，本發明的溶液輸送通路162還可與輸出口172相連通，使被刮除的防水溶液111能透過與輸出口172相連通的溶液輸送通路162流回料槽11，而毋須額外增設輸送防水溶液111的管線，如此不僅減少管線設置的成本，也省去了後續管線維護的費用，但此為本發明之一實施例，而非以上述者為限。

本發明還設有烘乾模組18以及吹乾模組19，烘乾模組18係能對防水拉鍊半成品提供熱量，以烘乾防水拉鍊半成品上的未固化之防水溶液111，使防水拉鍊成品的製造時程縮短。吹乾模組19係對防水拉鍊半成品提供風流，用以吹拂防水拉鍊半成品上的防水溶液111，使其風乾固化而形成防水層。抑或是，當防水拉鍊半成品經由烘乾模組18烘乾後，能藉由吹乾模組19的風流吹拂而降低溫度，以利於後續防水拉鍊成品之收集。但應說明的是，防水拉鍊半成品向上抬升的高度足夠，使防水拉鍊半成品上殘留的防水溶液111不多而溶液風乾固化，如此，上述烘乾模組18以及吹乾模組19可省略，如圖7所示。

另外，本發明提供一種防水拉鍊的製造方法，係至少包含以下步驟：步驟S11，提供防水溶液與染色後的未防水拉鍊。較佳地，於步驟S11中所提供的防水溶液具有流動性與附著性，在風乾固化後可在附著物上形成防水層以提供防水功效。於步驟S11中所提供的未防水拉鍊可為百碼拉鍊，也可為已進行後製加工具有拉頭、上止與下止的拉鍊，其中，拉頭係用於操作未防水拉鍊本體的啟閉，而上止與下止係可分別在未防水拉鍊的上下兩位置止擋拉頭的移動，以分別對拉頭上下的移動行程進行限制。

步驟S12，令未防水拉鍊浸入防水溶液，使防水溶液附著於未防水拉鍊，以構成防水拉鍊的半成品。若未防水拉鍊為已進行後製加工具有拉頭、上止與下止的拉鍊，拉鍊上的拉頭、上止與下止會於步驟S12中隨未防水拉鍊的本體浸入防水溶液，使防水溶液滲入拉頭、上止與下止跟未防水拉鍊本體間的間隙。

步驟S13，令防水拉鍊的半成品上的防水溶液風乾固化，以構成防水拉鍊的成品，而後完成防水拉鍊的製造。

綜上所述，本發明拉鍊加工處理設備至少具備以下特點：

1.藉由防水溶液風乾固化後所形成的防水層，而使染色後的未防水拉鍊成為防水拉鍊，如此可省略防水膠膜的貼附程序，而具有製造工序簡單的有益功效。

2.具有牽引模組，係牽引著未防水拉鍊、防水拉鍊半成品及/或成品朝特定方向移動。

3.具有刮模，而可刮除防水拉鍊半成品上多餘的未固化防水溶液，以減少防水溶液的浪費。

4.具有烘乾模組，係以烘乾之方式加速防水溶液風乾固化。

5.具有吹乾模組，係以風流之方式加速防水溶液風乾固化。

1拉鍊加工處理設備 11料槽 111防水溶液 12收集模組 13牽引模組 131氣流提供模組 14輸送模組 15刮模 151左刮除部 152右刮除部 16溶液收集模組 161溶液收集口 162溶液輸送通路 17槽蓋 171輸入口 172輸出口 18烘乾模組 19吹乾模組 2未防水拉鍊

圖1、係為本發明之拉鍊加工處理設備的實施例立體圖。

圖2、係為圖1所示拉鍊加工處理設備省略部分構件後的示意圖。

圖3、係為圖1所示拉鍊加工處理設備的截面圖。

圖4、係為圖3中符號A所框選區域的放大圖。

圖5、係為本發明之拉鍊加工處理設備之刮模第一實施例圖。

圖6、係為本發明之拉鍊加工處理設備之刮模第二實施例圖。

圖7、係為本發明之拉鍊加工處理設備另一實施例。

圖8、係為本發明之防水拉鍊的製造方法的流程圖。

1拉鍊加工處理設備 11料槽 111防水溶液 12收集模組 13牽引模組 131氣流提供模組 14輸送模組 15刮模 17槽蓋 171輸入口 18烘乾模組 19吹乾模組 2未防水拉鍊

Claims (10)

1. 一種拉鍊加工處理設備，係對染色後的一未防水拉鍊進行防水處理使構成一防水拉鍊，其包含有：一料槽，係容納有一防水溶液；一收集模組；一刮模；一溶液收集模組，係具有一溶液收集口，該溶液收集口係位於該刮模的下方；以及一牽引模組，係牽引該未防水拉鍊浸入該料槽的防水溶液，使該防水溶液滲入該未防水拉鍊的毛細孔洞且附著於該未防水拉鍊的各表面，以構成該防水拉鍊的半成品，接著朝實質垂直該溶液收集口的方向通過該溶液收集口經由該刮模，牽引該防水拉鍊的半成品離開該料槽，使該防水拉鍊半成品上的防水溶液風乾固化，以構成該防水拉鍊的成品，而後牽引該防水拉鍊的成品進入該收集模組，以透過該收集模組收集，其中，該刮模係用於刮除該防水拉鍊半成品上未風乾固化的防水溶液，而該溶液收集口係用於收集由該刮模所刮除的防水溶液。
2. 如申請專利範圍第1項所述之拉鍊加工處理設備，還包括一輸送模組，設於該料槽與收集模組之間，係用於輸送該防水拉鍊的半成品。
3. 如申請專利範圍第1項所述之拉鍊加上處理設備，其中，該刮模係以可拆卸的方式設置，且具有一左刮除部與一右刮除部，用於分別在左右兩側刮除該防水拉鍊半成品上未風乾固化的防水溶液。
4. 如申請專利範圍第3項所述之拉鍊加工處理設備，其中，該刮模還具有一調整機構，係用於調整該左刮除部與該右刮除部的隔開距離；該左、右刮除部係為彈性體。
5. 如申請專利範圍第3項所述之拉鍊加上處理設備，其中，該溶液收集模組還具有一溶液輸送通路，用於將所收集的防水溶液輸送回該料槽。
6. 如申請專利範圍第1項所述之拉鍊加工處理設備，還包括一槽蓋，係罩覆於該料槽的開口，俾減緩該料槽的防水溶液風乾固化；該槽蓋具有一輸入口與一輸出口，該輸入口係提供該未防水拉鍊進入該料槽，該輸出口係提供該防水拉鍊的半成品離開該料槽，該輸入口與該輸出口還可用於對該料槽補充該防水溶液。
7. 如申請專利範圍第1項所述之拉鍊加上處理設備，還包括一烘乾模組，用於對該防水拉鍊的半成品提供熱量，俾加速該防水拉鍊成品的構成；還包括一吹乾模組，用於對該防水拉鍊的半成品提供風流，俾加速該防水拉鍊成品的構成；還包括一攤平模組，設於該牽引模組，用於攤平該牽引模組所牽引的未防水拉鍊、防水拉鍊的半成品及/或成品；該攤平模組係透過滾輪機構達成對該未防水拉鍊、防水拉鍊的半成品及/或成品的攤平。
8. 一種防水拉鍊的製造方法，係包含有下列步驟：提供一防水溶液與染色後的一未防水拉鍊；令該未防水拉鍊浸入該防水溶液，使該防水溶液滲入該未防水拉鍊的毛細孔洞且附著於該未防水拉鍊的各表面，以構成一防水拉鍊的半成品；提供一刮模與一溶液收集模組，其中，該溶液收集模組係具有一溶液收集口，該溶液收集口係位於該刮模的下方； 朝實質垂直該溶液收集口的方向且通過該溶液收集口並經由該刮模，牽引該防水拉鍊的半成品離開該防水溶液，其中，該刮模係用於刮除該防水拉鍊半成品上未風乾固化的防水溶液，而該溶液收集口係用於收集由該刮模所刮除的防水溶液；以及令該防水拉鍊的半成品上的防水溶液風乾固化，以構成該防水拉鍊的成品，而後完成該防水拉鍊的製造。
9. 如申請專利範圍第8項所述之防水拉鍊的製造方法，其中，該未防水拉鍊係為百碼拉鍊。
10. 如申請專利範圍第8項所述之防水拉鍊的製造方法，其中，該未防水拉鍊的本體上具有一拉頭、一上止與一下止；該拉頭、該上止與該下止係隨該未防水拉鍊的本體浸入該防水溶液，使該防水溶液滲入該拉頭、該上止與該下止跟該本體間的間隙。