TWI591264B - 扇葉結構 - Google Patents

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巫俊銘
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奇鋐科技股份有限公司
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Description

扇葉結構
一種扇葉結構及其散熱風扇,尤指一種具有薄型化且仍具有較佳散熱效能的扇葉結構及其散熱風扇。
隨著各式電子設備及手持裝置薄型化,其內部電子元件容置空間也隨之縮減,雖容置空間縮減但其內部之電子元件隨著效能提升其所產生之熱量亦越來越熱,相對的用來解熱之散熱元件及散熱風扇也相對需提升其散熱效能,對於手持式裝置來說為保護其內部電子元件該容置空間設置極為緊密且有部分手持裝置並無開設與外部連通之孔口,故解熱相當困難。
另有業者而為了於手持式裝置內部狹窄之空間設置微風扇,而需針對風扇之整體高度進行縮減薄化設計,其首要則是縮減即為風扇定子結構中矽鋼片及線圈數量以及風扇扇葉的高度或葉片面積,但隨著矽鋼片及線圈減少則會影響風扇運轉之效能,若風扇扇葉的高度或葉片面積也隨著一同縮減則散熱風扇將無法發揮其散熱效能。
故如何於狹窄空間中設置具有較薄厚度又兼具散熱效能之散熱風扇則為現在首重之要點。
爰此,為解決上述習知技術之缺點,本發明之主要目的,係提供一種可降低風扇整體厚度的扇葉結構。
本發明另一目地係提供一種具薄型化且具有較佳散熱效率的散熱風扇。
為達上述目的本發明係提供一種扇葉結構,係包含:一輪轂、一導流體;所述導流體軸向中心處定義一軸心線,並由該軸心線向外延伸一套接部,並該套接部向相反該軸心線方向構設一擾流部,所述擾流部軸向及徑向分別具有複數孔洞,所述導流體透過該套接部套設於該輪轂外緣。
為達上述目的本發明係提供一種扇葉結構,係包含:一輪轂、一導流體;所述輪轂外緣延伸有一延伸部,該延伸部具有一第一側及一第二側;該導流體該導流體軸向中心處定義一軸心線,並由該軸心線向外延伸一套接部,並該套接部向相反該軸心線方向連接一擾流部,所述擾流部軸向及徑向分別具有複數孔洞,所述導流體係設置設於前述輪轂之延伸部的第一、二側其中任一。
為達上述目的本發明係提供一種散熱風扇,係包含:一風扇框體、一軸承、一輪轂、一導流體、一定子組件、一蓋體;所述風扇框體具有一底側並垂設一軸筒,該底側周圍與該底側垂直延伸有一擋部並未延伸設有擋部處具有一出口;所述軸承具有一軸孔,該軸承容設於前述軸筒內;該輪轂外緣延伸有一延伸部,該延伸部具有一第一側及一第二側,該輪轂內側插設一軸心,該軸心得插設於前述軸孔內;所述導流體軸向中心處定義一軸心線,並由該軸心線向外延伸一套接部,並該套接部向相反該軸心線方向構設一擾流部,所述擾流部軸向及徑向分別 具有複數孔洞,所述導流體係設置設於前述輪轂之延伸部的第一、二側其中任一;所述定子組件套設於前述軸筒外部;該蓋體一側設有一進口,該蓋體與前述風扇框體之擋部連接。
透過本發明扇葉結構及其散熱風扇係可解決散熱風扇薄型化後散熱效能降低之問題。
1‧‧‧扇葉結構
11‧‧‧輪轂
111‧‧‧延伸部
1111‧‧‧第一側
1112‧‧‧第二側
112‧‧‧磁性元件
12‧‧‧導流體
121‧‧‧軸心線
122‧‧‧套接部
123‧‧‧擾流部
1231‧‧‧孔洞
1232‧‧‧內凹部
124‧‧‧凹槽
13‧‧‧軸心
2‧‧‧散熱風扇
21‧‧‧風扇框體
211‧‧‧底側
212‧‧‧軸筒
213‧‧‧擋部
214‧‧‧出口
22‧‧‧軸承
221‧‧‧軸孔
23‧‧‧定子組件
24‧‧‧蓋體
241‧‧‧進口
3‧‧‧手持裝置
31‧‧‧容置空間
第1圖係為本發明扇葉結構第一實施例之立體分解圖;第2圖係為本發明扇葉結構第二實施例之立體分解圖;第3圖係為本發明扇葉結構第二實施例之立體分解圖;第4圖係為本發明扇葉結構第三實施例之立體組合圖;第5圖係為本發明扇葉結構第四實施例之立體組合圖;第6圖係為本發明散熱風扇第一實施例之立體分解圖;第7圖係為本發明散熱風扇第一實施例之組合剖視圖;第8圖係為本發明散熱風扇作動示意圖;第9圖係為本發明散熱風扇作動示意圖。
本發明之上述目的及其結構與功能上的特性,將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
請參閱第1圖,係為本發明扇葉結構第一實施例之立體分解圖,如圖所示,扇葉結構1,係包含:一輪轂11、一導流體12;所述導流體12軸向中心處定義有一軸心線121,並由該軸心線121向外延伸一套接部122,並該套接部122向相反該軸心線121方向連接一擾流 部123,所述擾流部123軸向及徑向分別具有複數孔洞1231,該些孔洞1231係彼此相通連,所述導流體12透過該套接部122套設於該輪轂11外緣。
請參閱第2、3圖,係為本發明扇葉結構第二實施例之立體分解圖,如圖所示,本實施例係部分結構技術特徵與前述第一實施例相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第一實施例之不同處在於本實施例之輪轂11的外緣延伸有一延伸(銜接)部111,該延伸部111具有一第一側1111及一第二側1112,所述導流體12係可被設置設於前述輪轂11之延伸部111的第一、二側1111、1112其中任一,本實施例第2圖所示該導流體12係設於該延伸部111之第一側1111,本實施例第3圖所示該延伸部111之第一、二側1111、1112係同時設有該導流體12。
請參閱第4圖,係為本發明扇葉結構第三實施例之立體組合圖,如圖所示,本實施例係部分結構技術特徵與前述第二實施例相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第二實施例之不同處在於本實施例之所述導流體12之套接部122與該輪轂11外緣間更具有一凹槽124。
請參閱第5圖,係為本發明扇葉結構第四實施例之立體組合圖,如圖所示,本實施例係部分結構技術特徵與前述第三實施例相同,故在此將不再贅述,惟本實施例與前述第三實施例之不同處在於本實施例之所述導流體12之套接部122與該擾流部123連接處具有內凹部1232。
前述第一、二、三、四實施例之導流體12係為一圓形盤狀體或橢圓形盤狀體或幾何形片體其中任一,本案第一、二實施例係以圓形盤狀體作為說明實施例但並不引以為限,所述擾流部123之該等軸向孔洞1231及該等徑向孔洞1231係相互連通,所述輪轂11係插設一軸心13,所述導流體12係為一發泡多孔性結構體或海綿或具多孔隙之木材或發泡金屬其中任一,第一、二、三、四實施例係以海綿作為說明實施例但並不引以為限。
請參閱第6、7圖,係為本發明散熱風扇第一實施例之立體分解圖及組合剖視圖,如圖所示,所述散熱風扇2,係包含:一風扇框體21、一軸承22、一輪轂11、一導流體12、一定子組件23、一蓋體24;所述風扇框體21具有一底側211並垂設一軸筒212,該底側211周圍與該底側211垂直處延伸有一擋部213,而未延伸設有擋部213處則具有一出口214;所述軸承22具有一軸孔221,該軸承22容設於前述軸筒212內;該輪轂11外緣延伸有一延伸(銜接)部111,該延伸部111具有一第一側1111及一第二側1112,該輪轂11內側設有一磁性元件112並內部端面插設一軸心13(得插置前述軸孔221內);所述導流體12軸向中心處定義有一軸心線121,並由該軸心線121向外延伸一套接部122,該套接部122向相反該軸心線121方向連接一擾流部123,所述擾流部123軸向及徑向分別具有複數孔洞1231,所述導流體12係設置於前述輪轂11之延伸部111的第一、二側1111、1112其中任一;該定子組件23套設於前述軸筒212外部;該蓋體24一側設有一進口241,該蓋體24與前述風扇框體21之擋部213連接。
所述定子組件23具有複數矽鋼片231其外部繞設有複數線圈232,所述輪轂11內部之磁性元件112係與套設於前述軸筒212外部之定子組件23對應。
請參閱第8、9圖,係為本發明散熱風扇作動示意圖,如圖所示,當將該散熱風扇2設置於手持裝置3中的容置空間31時,因該容置空間31較為狹窄,故若非特殊設計之散熱風扇恐無法達到所需之散熱效果,本發明之散熱風扇2則主要係採用一具有複數孔洞(隙)1231之導流體12取代傳統具有複數扇葉之風扇扇葉,本發明散熱風扇2運轉時可透過導流體12上之複數孔洞1231,引起狹窄之容置空間31中之氣流產生流動,具有複數孔洞1231的導流體12則取代傳統具有複數葉片的扇葉體,由風扇框體21之進口241 引導氣流向出口214排出而引起對流。
又若要將散熱風扇2設置於狹窄之容置空間31中,則首先勢必要將散熱風扇2整體薄型化,本發明之導流體12即可不針對扇葉以特殊薄型化設計以及薄型化製造之情況下適用於狹窄之容置空間31中,不僅可省去複雜之葉片設計以及節省製造工時達到節省成本外,同時亦可保有所需的散熱效果。
1‧‧‧扇葉結構
11‧‧‧輪轂
111‧‧‧延伸部
1111‧‧‧第一側
1112‧‧‧第二側
12‧‧‧導流體
121‧‧‧軸心線
122‧‧‧套接部
123‧‧‧擾流部
1231‧‧‧孔洞
13‧‧‧軸心

Claims (4)

  1. 一種扇葉結構,係包含:一輪轂,外緣延伸有一延伸部,該延伸部具有一第一側及一第二側;一導流體,該導流體軸向中心處定義一軸心線,並由該軸心線向外延伸一套接部,並該套接部向相反該軸心線方向連接一擾流部,所述擾流部軸向及徑向分別具有複數孔洞,所述導流體係設置設於前述輪轂之延伸部的第一、二側其中任一;其中所述導流體之套接部與該輪轂外緣間更具有一凹槽,所述導流體之套接部與該擾流部連接處具有一內凹部,並所述導流體係為一發泡多孔性結構體或海綿或具多孔隙之木材或發泡金屬其中任一。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之扇葉結構,其中所述輪轂係插設一軸心。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之扇葉結構,其中所述擾流部之該等軸向孔洞及該等徑向孔洞係相互連通。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之扇葉結構,其中所述導流體係呈圓形盤狀體或橢圓形盤狀體或幾何形片體其中任一。
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