TWM457396U - 風扇自體散熱結構 - Google Patents

Description

風扇自體散熱結構

本創作是有關於一種風扇自體散熱結構，尤指一種可達到風扇內部散熱效果並提升風扇使用壽命之風扇自體散熱結構。

隨著電子產業技術的發展，各類晶片（如中央處理器）的電晶體密度日益增加，雖然資料處理的速度越來越快，但消耗的功率以及伴隨而來的高熱問題也越來越嚴重，若不及時排除這大量熱量，將引起處理器溫度升高，進而產生系統安全及性能的影響。為了讓中央處理器能穩定運作，必須更有良好更高效率的散熱裝置才能因應。
　 習知散熱風扇係包括一基座、一轉子、一定子及至少一軸承，該基座具有一軸筒及形成有一容置空間，該軸承容設於所述容置空間內並其具有一軸承孔，所述轉子設置於該基座上，該轉子具有一輪轂及由該輪轂中央處延伸有一軸心，該軸心插設於所述軸承孔內，該定子係設置於該基座上。
　 然而，目前散熱風扇的流量越做越大，電流也隨之越來越大，又，由於電流增加會導致定子與轉子之間的運轉產生熱量、溫升過高，但這一熱量會被整體包覆在輪轂內，使得熱量與外界的熱交換率降低，不僅會增加系統內的熱量，也會影響風扇的元件壽命，其中又以軸承最易受到溫度過高，而造成軸承油脂的耗盡而失效及損燬，除此之外，因風扇流量提升的關係，所產生的熱量也大幅上升，導致風扇內部之熱量無法順利排出，如此會減少風扇的使用壽命。
以上所述，習知具有下列之缺點：
1.軸承容易損燬；
2.風扇內部熱量無法排出；
3.減少風扇使用壽命。
　 是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本案之創作人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

爰此，為有效解決上述之問題，本創作之主要目的在於提供一種可達成風扇內部散熱效果之風扇自體散熱結構。
本創作之次要目的，在於提供一種可大幅增加風扇使用壽命之風扇自體散熱結構。
本創作之次要目的，在於提供一種可降低軸承損毀率之風扇自體散熱結構。
為達上述目的，本創作係提供一種風扇自體散熱結構，係包括一基座、一轉子、至少一軸承及至少一導流件，該基座設有一軸筒，該軸筒係從該基座之中央處凸伸構成，且其內具有一容置空間，該轉子係具有一輪轂、複數葉片及一軸心，該等葉片係環設於該輪轂的外周側，該軸心的一端係固設在該輪轂之中央處，所述軸承容設於該容置空間內，且其具有一軸孔，該軸心的另一端係穿設該軸承及容置空間，以與該軸孔相樞設，該導流件套設於該軸心上，且位於相鄰該軸承的一側。
透過本創作此結構的設計，當風扇進行運轉時，所述轉子此時會進行轉動，而固定在轉子之輪轂中央處的軸心隨之轉動，且套設於該軸心上的導流件會跟著軸心一起轉動，如此可使風扇內部之熱量藉由所述導流件的轉動而產生氣流，進而使內部熱量排出以達到散熱的效果；除此之外，還可大幅增加風扇的使用壽命。

1‧‧‧風扇自體散熱結構
10‧‧‧基座
101‧‧‧軸筒
102‧‧‧容置空間
103‧‧‧卡合部
11‧‧‧轉子
111‧‧‧輪轂
1111‧‧‧頂壁
1111a‧‧‧孔洞
1112‧‧‧側壁
112‧‧‧葉片
113‧‧‧軸心
1131‧‧‧溝槽
12‧‧‧軸承
121‧‧‧軸孔
13‧‧‧導流件
131‧‧‧套設部
132‧‧‧散熱部
14‧‧‧扇框
141‧‧‧容納空間
15‧‧‧定子
151‧‧‧矽鋼片
152‧‧‧線圈
16‧‧‧扣環
17‧‧‧氣流

第1A圖係為本創作風扇自體散熱結構第一實施例之立體分解圖；
第1B圖係為本創作風扇自體散熱結構第一實施例之立體組合圖；
第1C圖係為本創作風扇自體散熱結構第一實施例之剖面圖；
第2圖係為本創作風扇自體散熱結構第二實施例之剖面圖；
第3圖係為本創作風扇自體散熱結構第三實施例之剖面圖；
第4A圖係為本創作風扇自體散熱結構第四實施例之立體分解圖；
第4B圖係為本創作風扇自體散熱結構第四實施例之剖面圖；
第5A圖係為本創作風扇自體散熱結構第五實施例之立體分解圖；
第5B圖係為本創作風扇自體散熱結構第五實施例之剖面圖。

本創作之上述目的及其結構與功能上的特性，將依據所附圖式之較佳實施例予以說明。
請參閱第1A、1B、1C圖，係為本創作風扇自體散熱結構之第一實施例之立體分解圖及立體組合圖及剖面圖，如圖所示，一種風扇自體散熱結構1，係包括一基座10、一轉子11、至少一軸承12及至少一導流件13，該基座10設有一軸筒101，該軸筒101係從該基座10之中央處凸伸構成，且其內具有一容置空間102；
所述轉子11具有一輪轂111、複數葉片112及一軸心113，該輪轂111更具有一頂壁1111連接一側壁1112，該頂壁1111開設有複數孔洞1111a，所述葉片112環設於該側壁1112，該軸心113的一端係固設在輪轂111之中央處；
所述軸承12係容設於該容置空間102內，且其具有一軸孔121，該軸心113的另一端穿設所述軸承12及容置空間102，以與該軸孔121相樞設；
前述之導流件13係套設於該軸心113上，且位於相鄰該軸承12的一側，該導流件13更具有一套設部131及複數散熱部132，該等散熱部132係環設於該套設部131周側，所述散熱部132於本實施例係以複數扇葉做說明，但於實施時，凡可導引氣流17之部件皆可實施並達成其目的，故並不引以此為限。
故透過前述之風扇自體散熱結構的設計，該風扇更具有一扇框14，所述基座10係設置於該扇框14中央位置處，於風扇進行轉動時，該轉子11此時會進行轉動，而固定在所述轉子11之輪轂111中央處的軸心113隨著該轉子11轉動而轉動，套設於該軸心113上的導流件13會跟著軸心113一併轉動，當導流件13轉動時，該等散熱部132不斷地運轉而產生氣流17，所產生之氣流17不僅可使風扇內部之熱量藉由該輪轂111頂壁1111之孔洞1111a排出，進而達到散熱的效果，且透過導流件13產生的氣流17，可減少軸承12因高溫所造成的損耗問題；除此之外，還可大幅增加風扇的使用壽命。
續請參閱第2圖，係為本創作風扇自體散熱結構之第二實施例之剖面圖，所述之風扇自體散熱結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之風扇自體散熱結構相同，故在此不再贅述，惟本風扇自體散熱結構與前述最主要之差異為，前述扇框14更具有一容納空間141容納一定子15，該定子15係由複數矽鋼片151所組成並纏繞有複數線圈152。
再請參閱第3圖並一併參閱第1A圖，係為本創作風扇自體散熱結構之第三實施例之剖面圖，所述之風扇自體散熱結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之風扇自體散熱結構相同，故在此不再贅述，惟本風扇自體散熱結構與前述最主要之差異為，所述軸心113上套設有三個導流件13，而每兩導流件13之間設置有所述軸承12，於本實施例係以此結構作說明，但於實際上操作應用時，可因應用的需求自行調整所述導流件13及軸承12之數量，以達到最佳散熱效果；
再者，所述軸筒101內壁更形成有至少一卡合部103，係供所述軸承12對應卡設於該卡合部103內；
故於風扇進行轉動時，該轉子11此時會進行轉動，而固定在所述轉子11之輪轂111中央處的軸心113隨著該轉子11轉動而轉動，套設於該軸心113上的導流件13會跟著軸心113一併轉動，當導流件13轉動時，該等散熱部132不斷地運轉而產生氣流17，所產生之氣流17不僅可使風扇內部之熱量藉由該輪轂111頂壁1111之孔洞1111a排出，進而達到散熱的效果，且透過導流件13產生的氣流17，可減少軸承12因高溫所造成的損耗問題；除此之外，還可大幅增加風扇的使用壽命。
請參閱第4A、4B圖，係為本創作風扇自體散熱結構之第四實施例之立體分解圖及剖面圖，所述之風扇自體散熱結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之風扇自體散熱結構相同，故在此不再贅述，惟本風扇自體散熱結構與前述最主要之差異為，前述軸心113相對固設在該輪轂111之另一端開設有一溝槽1131，該溝槽1131係供一扣環16卡設於其內，於本實施例中，透過前述之溝槽1131，且所述扣環16係與軸承12相互接觸，以令所述軸承12不會掉落於所述軸筒101的底部。
請參閱第5A、5B圖，係為本創作風扇自體散熱結構之第五實施例之立體分解圖及剖面圖，所述之風扇自體散熱結構部份元件及元件間之相對應之關係與前述之風扇自體散熱結構相同，故在此不再贅述，惟本風扇自體散熱結構與前述最主要之差異為，前述之扣環16卡設於該溝槽1131內，且所述扣環16係與導流件13相互接觸。
以上所述，本創作相較於習知具有下列優點：
1.可使風扇內部熱量排出；
2.增加風扇使用壽命；
3.軸承不易損燬。
以上已將本創作做一詳細說明，惟以上所述者，僅為本創作之一較佳實施例而已，當不能限定本創作實施之範圍。即凡依本創作申請範圍所作之均等變化與修飾等，皆應仍屬本創作之專利涵蓋範圍。

1‧‧‧風扇自體散熱結構

10‧‧‧基座

101‧‧‧軸筒

11‧‧‧轉子

111‧‧‧輪轂

1111a‧‧‧孔洞

112‧‧‧葉片

113‧‧‧軸心

12‧‧‧軸承

13‧‧‧導流件

14‧‧‧扇框

17‧‧‧氣流

Claims (10)

1. 一種風扇自體散熱結構，係包括：
   一基座，其設有一軸筒，該軸筒係從該基座之中央處凸伸構成，且其內具有一容置空間；
   一轉子，係具有一輪轂、複數葉片及一軸心，該等葉片係環設於該輪轂的外周側，該軸心的一端係固設在該輪轂之中央處；
   至少一軸承，係容設於該容置空間內，且其具有一軸孔，該軸心的另一端係穿設該軸承及容置空間，以與該軸孔相樞設；及
   至少一導流件，係套設於該軸心上，且位於相鄰該軸承的一側。
2. 如申請專利範圍第1項所述之風扇自體散熱結構，其中該導流件更具有一套設部及複數散熱部，該等散熱部係環設於該套設部周側。
3. 如申請專利範圍第1項所述之風扇自體散熱結構，其中該輪轂更具有一頂壁連接一側壁，該頂壁開設有複數孔洞，所述葉片係環設於該側壁。
4. 如申請專利範圍第1項所述之風扇自體散熱結構，其中該軸心上套設有三個導流件，每兩導流件之間設置有所述軸承。
5. 如申請專利範圍第1項所述之風扇自體散熱結構，更具有一扇框，所述基座係設置於該扇框中央位置處。
6. 如申請專利範圍第5項所述之風扇自體散熱結構，其中該扇框更具有一容納空間容納一定子，該定子係由複數矽鋼片所組成並纏繞有複數線圈。
7. 如申請專利範圍第1項所述之風扇自體散熱結構，其中該軸心相對固設在該輪轂之另一端開設有一溝槽供一扣環卡設之。
8. 如申請專利範圍第7項所述之風扇自體散熱結構，其中該扣環係與所述軸承相接觸。
9. 如申請專利範圍第7項所述之風扇自體散熱結構，其中該扣環係與所述導流件相接觸。
10. 如申請專利範圍第1項所述之風扇自體散熱結構，其中該軸筒內壁更形成有至少一卡合部，所述軸承係對應卡設於該卡合部內。