TWI590296B - Discharge lamp and manufacturing method of discharge lamp - Google Patents

Description

放電燈管以及放電燈管之製造方法

本發明係關於放電燈管以及放電燈管之製造方法。

專利文獻1揭露放電燈管的習知例。

此放電燈管包括：設於玻璃製的放電容器內的電極(陰極或陽極)；以一邊的端部支持電極的電極棒(電極芯棒)；以及安裝在電極棒的周面並與電極分離的玻璃管(保持用筒體)，焊接在玻璃管的外周面，成為放電容器的一部份且一端和發光管連接的封止管(側管)。而且，在專利文獻1中雖然而未明確揭露，不過，一般而言，在電極棒的周面，裝設有夾著玻璃管並位於和電極相反側的金屬環。

將封止管焊接在玻璃管的外周面時，為了將封止管整體均勻地加熱，而將封止管和玻璃管一起旋轉。如此一來，玻璃管隨著封止管的旋轉動作而在軸方向移動，因此，容易在玻璃管和金屬環的相對面形成縫隙。假設在玻璃管和金屬環的相對面形成縫隙的狀態下，將封止管對玻璃管焊接，那麼在放電燈管亮燈狀態中，放電容器內變成高壓時，在玻璃管和該縫隙相對的部分會發生裂隙，因為這個裂隙，放電容器有破損之虞。

不過，專利文獻1的放電燈管，具有為了解決此一問題的線圈(coil)元件。

專利文獻1的線圈元件係為，把鎢線對電極棒捲繞兩層而成之物，其電極側端部離開電極。另一方面，線圈元件的玻璃管側端部和玻璃管的端面抵接，藉此，限制玻璃管在電極棒上向電極側滑動，因此，成為玻璃管和金屬環的相對面沒有縫隙的狀態。

因此，將封止管對玻璃管的外周面焊接時即使將封止管旋轉，玻璃管和金屬環的相對面也不容易形成縫隙，而使得上述問題發生的可能性降低。

先行技術文獻 專利文獻

專利文獻1：專利第3562271號公報

專利文獻2：特開2009-231002號公報

專利文獻3：專利第4963821號公報

但是，專利文獻1的線圈元件，並不是在安裝在電極棒之前就形成為線圈形狀的，而是藉由捲繞在電極棒上才形成線圈形狀。亦即，一邊使鎢線塑性變形，一邊緊密地雙層捲繞在電極棒上，因此，線圈元件對電極棒安裝的作業非常地麻煩。尤其是在玻璃管的端面形成承接線圈元件的玻璃管側端部的凹部(例如，參照專利文獻2的形成在電極側玻璃管的端面 的凹面)的情況下，其安裝作業非常地困難。

而且，具有如後的缺點：一旦將線圈元件捲繞在電極棒之後，就很難進行線圈元件對電極棒的位置調整了。

本發明之目的在於提供放電燈管以及放電燈管之製造方法，其能夠簡單而確實地對電極棒安裝線圈狀的停止器，該線圈狀的停止器係用以在封止管對玻璃管的焊接作業中，限制玻璃管相對於電極棒向電極側滑動。

本發明的放電燈管，其包括：位於玻璃製的放電容器的發光管內的電極；以一邊的端部支持該電極的電極棒；安裝在該電極棒的外周面從該電極離開的玻璃管；焊接在該玻璃管的外周面，成為該放電容器的一部份且和該發光管連接的封止管；安裝在該電極棒的外周面，由金屬線材構成的線圈狀停止器；其中該線圈狀停止器包含：線圈部，具有與該玻璃管的該電極側的端面抵接的玻璃管側端部，而且，在從比該電極棒小徑或與該電極棒同徑的自由狀態向擴徑方向彈性變形的狀態下，其本身的內面和該電極棒的外周面密接，由該金屬線材的一部份構成；以及一對端部構成部，分別由該金屬線材的兩端構成，位於較該玻璃管側端部靠近該電極側。

一邊的該端部構成部構成玻璃管側突部，其可以由該玻璃管側端部向該電極側突出。

在此情況下，該玻璃管側突部可以位於該線圈部的外周側。

而且，從另一邊的該端部構成部向該線圈部的軸線方向觀 看時，另一邊的該端部構成部和該玻璃管側突部在該線圈部的周方向上的位置以小於180度的角度錯開，該玻璃管側突部較另一邊的該端部構成部位於靠近從該端部構成部向該玻璃管側突部的該線圈部的捲繞方向側亦可。

該玻璃管側突部的尖端，可以位於較該線圈部的該電極側的端部更靠近該玻璃管側。

另一邊的該端部構成部，可以構成從該線圈部的該電極側的端部突出的電極側突部。

另外，可以藉由該線圈部的該電極側的端部構成另一邊的該端部構成部。

該線圈部可以為單層捲繞構造。

該線圈狀停止器可以由含有鎢、鉭、鉬、及鈮當中任何一者的金屬構成。

本發明的放電燈管的製造方法，其所製造之該放電燈管包括：位於玻璃製的放電容器的發光管內的電極；以一邊的端部支持該電極的電極棒；安裝在該電極棒的外周面從該電極離開的玻璃管；焊接在該玻璃管的外周面，成為該放電容器的一部份且和該發光管連接的封止管；安裝在該電極棒的外周面，由金屬線材構成的線圈狀停止器；其中該線圈狀停止器包含：線圈部，具有與該玻璃管的該電極側的端面抵接的玻璃管側端部，而且，在自由狀態比該電極棒小徑或與該電極棒同徑，由該金屬線材的一部份構成；以及一對端部構成部，分別由該金屬線材的兩端構成，位於較該玻璃管側端部靠近該電極側。該方法包括：插入步驟，將處於比該電極棒小徑或與該電 極棒同徑的自由狀態的該線圈部向擴徑方向彈性變形，直到比該電極棒大徑，同時將該電極棒插入該線圈部；安裝步驟，使該玻璃管側端部和該玻璃管的該電極側的端面抵接，並且，藉由該線圈部產生的縮徑方向的彈性力，使該線圈部的內面和該電極棒的外周面密接；以及焊接步驟，將該封止管覆蓋在該玻璃管的外周面，將該封止管焊接在該玻璃管上。

一邊的該端部構成部構成玻璃管側突部，其由該玻璃管側端部向該電極側突出，該插入步驟為，在握住該玻璃管側突部且同時使該線圈部向擴徑方向彈性變形的狀態下，將該電極棒插入該線圈部。

該玻璃管側突部位於該線圈部的外周側。

在此情況下，從另一邊的該端部構成部向該線圈部的軸線方向觀看時，另一邊的該端部構成部和該玻璃管側突部在該線圈部的周方向上的位置以小於180度的角度錯開，該玻璃管側突部較另一邊的該端部構成部位於靠近從該端部構成部向該玻璃管側突部的該線圈部的捲繞方向側。

而且，該玻璃管側突部的尖端，可以位於較該線圈部的該電極側的端部更靠近該玻璃管側。

另一邊的該端部構成部，構成從該線圈部的該電極側的端部突出的電極側突部亦可。

另外，藉由該線圈部的該電極側的端部構成另一邊的該端部構成部亦可。

該線圈部為單層捲繞構造亦可。

該線圈狀停止器可以由含有鎢、鉭、鉬、及鈮當 中任何一者的金屬構成。

本發明的線圈狀停止器包含具有線圈部，其具有與玻璃管的電極側的端面抵接的玻璃管側端部，而且，在自由狀態中比電極棒小徑或與電極棒同徑。因此，若使該線圈部向擴徑方向彈性變形，直到比電極棒大徑，同時將電極棒插入線圈部，則能夠順利地執行電極棒插入線圈部的作業。而且，在使玻璃管側端部和玻璃管的電極側的端面抵接的狀態下，藉由線圈部產生的縮徑方向的彈性力，使線圈部的內面和電極棒的外周面密接，而能夠確實將線圈狀停止器安裝在電極棒上。

再者，不是構成線圈狀停止器的金屬線材的端面(端部構成部的端面)，而是使得線圈部的玻璃管側端部和玻璃管電極側的端面抵接。假使是在金屬線材的端面接觸到玻璃管的端面的情況下，金屬線材的端面和玻璃管的端面處於點接觸狀態，所以，容易因為金屬線材的端面(線圈狀停止器)而傷到玻璃管的端面(玻璃管容易發生裂隙)。但在本發明中，因為是使形成於線圈部的玻璃管側端部和玻璃管電極側的端面抵接，所以不容易因為線圈狀停止器而傷到玻璃管的端面。

10‧‧‧放電燈管

11‧‧‧放電容器

13‧‧‧封止管

14‧‧‧封止管

15‧‧‧陽極側安裝單元

16‧‧‧陽極(電極)

17‧‧‧內部電極棒(電極棒)

19‧‧‧外部電極棒

21‧‧‧內部玻璃管(玻璃管)

22‧‧‧嵌合孔

23‧‧‧凹部

25‧‧‧外部玻璃管

26‧‧‧嵌合孔

28‧‧‧內部金屬環

29‧‧‧貫通孔

31‧‧‧外部金屬環

32‧‧‧貫通孔

34‧‧‧玻璃棒

35‧‧‧電極支持孔

36‧‧‧電極支持孔

38‧‧‧金屬箔

40、55、57、59、61、63、65、67、69、71、73‧‧‧線圈狀停止器

41‧‧‧線圈部

41a‧‧‧重疊捲繞部

41b‧‧‧重疊捲繞部

42‧‧‧玻璃管側端部

43‧‧‧電極側突部(端部構成部)

44‧‧‧玻璃管側突部(端部構成部)

50‧‧‧陰極側安裝單元

51‧‧‧陰極

第1圖係顯示適用本發明的一實施形態的放電燈管的縱斷側面圖。

第2圖係顯示省略陽極的陽極側安裝單元的縱斷側面圖。

第3圖為顯示內部電極棒和線圈狀停止器的分離狀態的 圖，(a)為側面圖，(b)為從箭頭方向觀看(a)的圖。

第4圖為顯示線圈狀停止器的一部份安裝在內部電極棒的狀態的圖，(a)為側面圖，(b)為從第3圖箭頭方向觀看(a)的圖。

第5圖為顯示線圈狀停止器安裝在內部電極棒的狀態的圖，(a)為側面圖，(b)為從第3圖箭頭方向觀看(a)的圖。

第6圖係顯示第一變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第7圖係顯示第二變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第8圖係顯示第三變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第9圖係顯示第四變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第10圖係顯示第五變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第11圖係顯示第六變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第12圖係顯示第七變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第13圖係顯示第七變形例的線圈狀停止器的正面圖。

第14圖係顯示第八變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第15圖係顯示第九變形例的線圈狀停止器的側面圖。

第16圖係顯示第十變形例的線圈狀停止器的側面圖。

以下，參照第1圖到第5圖，說明本發明一實施形態的放電燈管10。

本實施形態的放電燈管10的主要構成要素為，放電容器11、陽極側安裝單元15、及陰極側安裝單元50。

玻璃製的放電容器11一體地具備：略成球狀的發光管12、以及分別和形成於發光管12的一對的圓形孔連接並彼此同軸 的一對的封止管13及14。

陽極側安裝單元15係為結合下列元件而成之物：陽極16(電極)、內部電極棒17(電極棒)、外部電極棒19、內部玻璃管21(玻璃管)、外部玻璃管25、內部金屬環28、外部金屬環31、玻璃棒34、金屬箔38、以及線圈狀停止器40。

直線延伸的內部電極棒17和外部電極棒19都是由金屬構成的圓柱元件。內部電極棒17一邊的端部可以在固定狀態支持陽極16。

內部玻璃管21及外部玻璃管25都是以自身的中心軸為中心的旋轉對稱體。內部玻璃管21和外部玻璃管25的外徑相同，兩者的外徑略小於封止管13及封止管14的內徑。軸線方向的尺寸為，內部玻璃管21長於外部玻璃管25。在內部玻璃管21和外部玻璃管25的中心部，分別形成沿著本身的中心軸延伸的嵌合孔22和嵌合孔26。內部玻璃管21和外部玻璃管25的兩端面都是對本身的中心軸直交的平面。另外，內部玻璃管21的一邊的端面形成凹部23。

內部金屬環28和外部金屬環31係為以自身的中心軸為中心的旋轉對稱體。內部金屬環28和外部金屬環31為同樣的規格，其外徑均為和內部玻璃管21及外部玻璃管25約略相同。內部金屬環28和外部金屬環31的兩端面都是對本身的中心軸直交的平面，內部金屬環28和外部金屬環31的中心部分別形成貫通孔29及32。

玻璃棒34為以自身的中心軸為中心的旋轉對稱體，其外徑和內部金屬環28及外部金屬環31相同。在玻璃棒34的兩端面的 中心部，分別以同軸狀態形成沿著本身的中心軸延伸的電極支持孔35和電極支持孔36。玻璃棒34的兩端面為對本身的中心軸直交的平面。

金屬箔38為極薄的帶狀元件，陽極側安裝單元15具有複數枚金屬箔38。

線圈狀停止器40係為將含有鉭Ta、鈮Nb、鎢W、及鉬Mo當中任何一者的單一金屬線材加工而成之元件。若以包含鉭Ta或鈮Nb的材料構成線圈狀停止器40，則能夠具有對氧或氫的吸附者(getter)的效果。另外，若以包含鎢W或鉬Mo的材料構成的話，能增加線圈狀停止器40的強度(其結果為，對後述的對內部玻璃管21的推壓力也增強)，並降低線圈狀停止器40在放電燈管10的製造中缺損或切斷的可能性。

線圈狀停止器40具有：將該金屬線材的兩端部以外的部分朝向一方向螺旋狀地捲繞的線圈部41、以及分別由該金屬線材的兩端部構成的電極側突部43(端部構成部)和玻璃管側突部44(端部構成部)。線圈部41為單層捲繞，在自由狀態的線圈部41的內徑略小或相同於內部電極棒17的外徑。此時，為了使得在放電燈管10亮燈當中線圈狀停止器40不會意外地移動，考慮內部電極棒17和線圈狀停止器40因溫度而產生的膨脹，來決定線圈狀停止器40的線徑及內徑。不過，線圈部41可以從自由狀態向擴徑方向彈性變形，藉由向擴徑方向彈性變形，使得其內徑大於內部電極棒17的外徑。另外，線圈部41係為緊密捲繞，所以，處於自由狀態時，構成線圈部41的互相鄰接的螺旋狀部彼此接觸。另外，線圈部41的長邊方 向的一邊的端部(端面)構成玻璃管側端部42。電極側突部43係為，從線圈部41一邊的端部朝向和玻璃管側端部42相反側直線延伸。另一方面，位於線圈部41的外周側的玻璃管側突部44為，從線圈部41的另一邊的端部(玻璃管側端部42側的端部)朝向和電極側突部43一樣的方向直線延伸。

另一方面，陰極側安裝單元50係為結合下列元件而成之物：內部電極棒17、外部電極棒19、內部玻璃管21、外部玻璃管25、內部金屬環28、外部金屬環31、玻璃棒34、金屬箔38、線圈狀停止器40、以及陰極51(電極)。陰極側安裝單元50，是將陰極51在固定狀態下支持在內部電極棒17的一邊的端部，除了此點以外，其他部分是和陽極側安裝單元15相同的構成。

繼之，說明具有上述構成元件的放電燈管10的組裝要領。

首先，分別依據後述的要領分別組裝陽極側安裝單元15和陰極側安裝單元50。

在組裝陽極側安裝單元15時，首先將內部電極棒17插入內部金屬環28的貫通孔29中，在內部電極棒17的中間位置，將內部金屬環28對內部電極棒17焊接固定。再將內部電極棒17的一邊的端部插入內部玻璃管21的嵌合孔22中，使得和內部玻璃管21的凹部23相反側的端面和內部金屬環28的端面之間沒有縫隙。繼之，以一邊的手握住線圈狀停止器40的線圈部41，並且，同時用另一邊的手握住位於線圈部41的外周側的玻璃管側突部44，將玻璃管側突部44向從電極側突部43(從線圈部41的軸 線方向觀看時，是從電極側突部43向周方向)離開的方向拉開，藉此，使得處於自由狀態下的線圈部41的玻璃管側端部42側的端部向擴徑方向彈性變形，使得線圈部41的玻璃管側端部42側的端部的內徑大於內部電極棒17的外徑。繼之，將內部電極棒17的一方的端部插入線圈部41的玻璃管側端部42側的端部(參照第4圖)。將內部電極棒17的一方的端部再對線圈部41插入時，使得比線圈部41的玻璃管側端部42側的端部靠近電極側突部43側的部分，因為內部電極棒17而向擴徑方向彈性變形，進而使得內部電極棒17貫通線圈部41。繼之，當線圈部41的玻璃管側端部42和凹部23的底面面接觸時，手離開玻璃管側突部44，使得透過玻璃管側突部44而及於線圈部41的外力消失(參照第5圖)。如此一來，線圈部41的玻璃管側端部42側的端部向縮徑方向彈性恢復，因此，線圈部41的內面全體密接於內部電極棒17的外面。此時，線圈部41比自由狀態還大徑，所以線圈部41產生向著縮徑方向的彈性力。因此，線圈部41(線圈狀停止器40)對內部電極棒17定位，並被維持在和玻璃管側端部42的凹部23的底面接觸的狀態。因此，維持住內部玻璃管21和內部金屬環28的面接觸狀態。

將線圈狀停止器40安裝在內部電極棒17之後，將陽極16以固定狀態安裝在內部電極棒17的端部。

如此，組裝陽極16、內部電極棒17、內部玻璃管21、內部金屬環28、以及線圈狀停止器40構成的一體物品的同時(或者先後)，也組裝了外部電極棒19、外部玻璃管25、以及外部金屬環31構成的一體物品。亦即，將外部電極棒19插入外部金屬 環31的貫通孔32，在外部電極棒19的中間位置，將外部金屬環31對外部電極棒19焊接固定，再將外部電極棒19的一邊的端部插入外部玻璃管25的嵌合孔26中，使得外部玻璃管25的一邊的端面和外部金屬環31的端面以面接觸。

繼之，將內部電極棒17的和線圈狀停止器40相反側的端部在固定狀態下嵌合於玻璃棒34的電極支持孔35，將內部金屬環28的和內部玻璃管21相反側的端面與玻璃棒34的端面以面接觸。再將外部電極棒19的和外部玻璃管25相反側的端部在固定狀態下嵌合於玻璃棒34的電極支持孔36，將外部金屬環31的和外部玻璃管25相反側的端面和玻璃棒34的端面以面接觸。

繼之，將複數枚的金屬箔38在平行於內部電極棒17和外部電極棒19的方向上延伸，然後，使各金屬箔38和玻璃棒34的外周面接觸。此時使各金屬箔38的周方向間隔為等角度間隔，使玻璃棒34的外周面從相鄰的金屬箔38之間形成的縫隙露出。再使各金屬箔38的長邊方向的兩端部分別與內部金屬環28和外部金屬環31的外周面接觸，使各金屬箔38的兩端部分別焊接於內部金屬環28和外部金屬環31的外周面。

若如上述般組裝陽極側安裝單元15，則透過內部金屬環28、外部金屬環31、以及各金屬箔38，使得內部電極棒17和外部電極棒19能夠電性導通。

另一方面，陰極側安裝單元50，不是安裝陽極16而是將陰極51安裝在內部電極棒17的端部，除了此點以外，其可以依據相同於陽極側安裝單元15的要領組裝。

繼之，如第1圖所示，將陽極側安裝單元15從和發光管12相反側的開口端部插入封止管13，使陽極16位於發光管12內。同樣地，把陰極側安裝單元50從和發光管12相反側的開口端部插入封止管14，使陰極51位於發光管12內。

然後，利用形成於發光管12的貫通孔(圖式省略)，使放電容器11的內部減壓，在此減壓狀態中，一邊使得封止管13及封止管14旋轉，一邊用燃燒器等加熱外周面。如此一來，封止管13及封止管14在縮徑的同時，焊接於內部玻璃管21、外部玻璃管25、以及玻璃棒34(從相鄰的金屬箔38之間露出的部位)的外周面。封止管13及封止管14在縮徑的同時，焊接於內部玻璃管21、外部玻璃管25、以及玻璃棒34的外周面時，如上述一般，線圈狀停止器40(玻璃管側端部42)維持住在內部玻璃管21和內部金屬環28之間沒有縫隙的狀態。

最後，利用發光管12的上述貫通孔，抽出放電容器11內的空氣，並且，將汞或稀有氣體等注入放電容器11內，並在注入之後將該貫通孔塞住。

透過連接纜線或ON/OFF控制開關等，分別將電源(省略圖式)的陽極和陰極連接到如上述般組裝而成的放電燈管10的陽極側安裝單元15的外部電極棒19和陰極側安裝單元50的外部電極棒19。將ON/OFF控制開關切換到ON狀態時，破壞絕緣的電壓施加在陽極16和陰極51之間，藉此以產生放電，使放電燈管10亮燈，若將ON/OFF控制開關切換到OFF狀態，則放電燈管10熄燈。

以上所說明的實施形態的放電燈管10，係使單層 構造且容易變形的線圈部41彈性變形，同時將線圈狀停止器40安裝在內部電極棒17上，因此，將線圈狀停止器40安裝到內部電極棒17的安裝作業容易進行。而且，當其安裝到內部電極棒17時，線圈狀停止器40的線圈部41產生向內部電極棒17密接的方向的彈性力，因此，能夠確實地將線圈狀停止器40安裝到內部電極棒17上。

而且，將玻璃管側突部44拉開使其向著擴徑方向再度彈性變形，直到線圈部41比內部電極棒17大徑為止，此時，線圈部41處於可相對於內部電極棒17滑動的狀態，因此可以簡單地再調整線圈狀停止器40對內部電極棒17的位置。

再者，不是線圈狀停止器40的電極側突部43和玻璃管側突部44的端面(構成線圈狀停止器40的上述金屬線材的端面)，而是使得線圈部41的玻璃管側端部42和內部玻璃管21的端面(凹部23的底面)面接觸，因此較不容易因為線圈狀停止器40而傷到內部玻璃管21的端面。又因為使得線圈部41的玻璃管側端部42和內部玻璃管21的端面(凹部23的底面)面接觸，所以，從線圈狀停止器40(玻璃管側端部42)到內部玻璃管21的推壓力較大，而能夠確實地維持內部玻璃管21和內部金屬環28的面接觸狀態。

另外，雖然玻璃管側突部44的尖端部與內部電極棒17的外周面相對，不過因為玻璃管側突部44的尖端部從內部電極棒17的外周面向著外周側離開，所以，不會因為玻璃管側突部44的尖端部而傷到內部電極棒17的表面。不會因為從內部電極棒17的表面產生的碎屑留在發光管12，此碎屑在亮燈時蒸 發而附著在發光管12的內壁，而使得發光管12黑化。

再者，因為線圈部41是單層構造，而能夠降低線圈狀停止器40的製造成本。

以上雖利用上述實施形態說明本發明，但本發明可以施以種種變形而實施。

例如，可以將線圈狀停止器以第6圖及第7圖所示的樣態實施。

相較於線圈狀停止器40，第6圖所示線圈狀停止器55的電極側突部43和玻璃管側突部44較短。因此，相較於線圈狀停止器40，在陽極16或陰極51和電極側突部43或玻璃管側突部44之間發生放電的可能性較低。假設在這樣的樣態中發生放電時，放電的電極側突部43或玻璃管側突部44因為高熱而溶出，溶出的部分可能會附著在發光管12的內面而造成發光管12的裂隙，但是藉由本變形例可以降低此種風險。

第7圖所示的線圈狀停止器57，係由構成線圈狀停止器40的上述金屬線材的一邊的端部(端部構成部)構成陽極16(陰極51)側的端物，而不存在有等當於電極側突部43的部分。因此，和陽極16或陰極51之間發生放電的可能性，比第6圖的線圈狀停止器55還要低。再者，線圈狀停止器57，在線圈部41的長邊方向的兩端，形成可以成為玻璃管側端部42的部位(抵接於凹部23的底面時，和凹部23的底面以面接觸的部位)。因此，不僅僅是能夠在使得線圈狀停止器57位於玻璃管側突部44的基端側的玻璃管側端部42和凹部23的底面抵接的樣態中，安裝在內部電極棒17上，而且，可以在使得另一邊的玻璃管側端部 42和凹部23的底面抵接的樣態下安裝於內部電極棒17。

另外，第8圖的線圈狀停止器59，不將線圈部41緊密捲繞，在自由狀態下，構成線圈部41的彼此相鄰的螺旋狀部彼此分離。如此一來，線圈部41更容易彈性變形，因此，線圈狀停止器59對內部電極棒17的裝卸變得更容易。

另外，因為不需要把線圈部41緊密捲繞，所以線圈狀停止器59可以用低於線圈狀停止器40、55、及57的製造成本來製造。

另外，第9圖~第11圖所示之線圈狀停止器61、63、及65的電極側突部43，都是朝向玻璃管側突部44的基端側延伸，而不是從線圈部41向發光管12側延伸。不過，不論哪一個的電極側突部43的尖端，都是結束在比位於玻璃管側突部44的基端側的玻璃管側端部42還靠近發光管12側的位置。

在此種構成的情況下，將線圈狀停止器61、63、及65安裝在內部電極棒17時，線圈部41的玻璃管側端部42和內部玻璃管21的端面(凹部23的底面)面接觸，因此較不容易因為線圈狀停止器61、63、及65而傷到內部玻璃管21的端面，而且，可以使得從線圈部41(玻璃管側端部42)到內部玻璃管21的推壓力較大。

另外，線圈狀停止器63、及65都在線圈部41的長邊方向的兩端，形成可以成為玻璃管側端部42的部位(抵接於凹部23的底面時，和凹部23的底面以面接觸的部位)。因此，不僅能在使得線圈狀停止器63、及65位於玻璃管側突部44的基端側的玻璃管側端部42和凹部23的底面抵接的樣態中，安裝在內部電極棒17上，還能夠在位於電極側突部43的基端側的玻璃管側端部 42和凹部23的底面抵接的樣態中，安裝在內部電極棒17上。

另外，因為不只是玻璃管側突部44，電極側突部43也位於線圈部41的外周側(因為安裝在內部電極棒17時，電極側突部43從內部電極棒17的表面離開)，所以，能夠利用電極側突部43及玻璃管側突部44，而使線圈部41彈性變形。例如，用手握住電極側突部43和玻璃管側突部44，把電極側突部43和玻璃管側突部44向著(從線圈部41的軸方向觀看時)彼此離開的周方向拉開相同於僅把玻璃管側突部44拉開的情況的量(距離)，則相較於僅把玻璃管側突部44拉開的情況，線圈部41的彈性變形量變成一倍。因此，在利用電極側突部43及玻璃管側突部44使線圈部41彈性變形時，能夠更有效率地執行將線圈狀停止器61、63、及65對內部電極棒17的安裝作業。

另外，第12圖及第13圖所示的線圈狀停止器67為將線圈部41的一部份捲繞為雙層。

線圈狀停止器67的線圈部41，係將其玻璃管側端部42側的端部雙層捲繞。但是，線圈部41為自由狀態時，重疊捲繞部41a(位於外周側的部位)係從線圈部41的內周側部位向外周側離開(參照第13圖)。

當線圈部41為自由狀態時，重疊捲繞部41a從線圈部41的內周側部向外周側離開，因此，線圈部41的內周側部不會干擾重疊捲繞部41a，而能夠容易地向擴徑方向彈性變形。

此種構成的線圈狀停止器67，線圈部41(重疊捲繞部41a)的玻璃管側端部42對內部玻璃管21的端面(凹部23的底面)的接觸面積更大，所以，能夠進一步增加從線圈部41(玻璃管 側端部42)到內部玻璃管21的推壓力。

第14圖所示的線圈狀停止器69為，在比線圈狀停止器67更大的範圍中形成重疊捲繞部41a的變形例。

再者，第15圖所示的線圈狀停止器71的線圈部41為，將其玻璃管側端部42側的端部三層捲繞而成。不過，線圈部41為自由狀態時，三層捲繞的部位(位於最內周側的內周部、和內周部相對的重疊捲繞部41a、以及位於重疊捲繞部41a的外周側的重疊捲繞部41b)彼此分開。

線圈部41為自由狀態時，三層捲繞的部位彼此分開，所以，位於線圈部41的內周側的部分不會干擾重疊捲繞部41a，而能夠容易地向擴徑方向彈性變形。

此種構成的線圈狀停止器71，相較於線圈狀停止器67及69，其線圈部41(重疊捲繞部41a、重疊捲繞部41b)的玻璃管側端部42對內部玻璃管21的端面(凹部23的底面)的接觸面積更大，所以，能夠進一步增加從線圈部41(玻璃管側端部42)到內部玻璃管21的推壓力。

另外，雖然省略了圖式，不過，也可以在線圈部41的整個長邊方向上形成雙層捲繞部或三層捲繞部，或者把捲繞的層數再增加到三層捲繞以上。

第16圖所示的線圈狀停止器73，其特徵在玻璃管側突部44的對電極側突部43的周方向位置上。亦即，電極側突部43和玻璃管側突部44設置在小於180度的角度上(從線圈部41的軸線方向觀看時，線圈部41的軸線和和電極側突部43連結的直線、以及線圈部41的軸線和玻璃管側突部44連結的直線所 形成的夾角的角度小於180度)，玻璃管側突部44的位置比電極側突部43還要靠近線圈部41從電極側突部43側向玻璃管側突部44側的捲繞方向側。藉此，例如以單手的拇指和食指就能夠容易地握住電極側突部43和玻璃管側突部44，再藉由將拇指和食指靠近(使得電極側突部43和玻璃管側突部44向周方向靠近)，就能夠簡單地使線圈部41向擴徑方向彈性變形。例如，如上述般使得電極側突部43和玻璃管側突部44彼此靠近時，和第9圖~第11圖的變形例的情況一樣，線圈部41的彈性變形量比指拉開玻璃管側突部44的情況要多一倍，因此，對內部電極棒17的安裝作業的效率高。再者，因為是用治具或工具可以輕易握持的樣態，所以藉由使用治具或工具，能夠更高效率地執行線圈狀停止器73的安裝作業。

將線圈狀停止器40、55、57、59、61、63、65、67、69、71、73安裝在內部電極棒17時，也可以藉由拉開玻璃管側突部44等，能夠使線圈部41可以向擴徑方向彈性變形，直到自由狀態的整個線圈部41的內徑大於內部電極棒17的外徑為止，在此狀態下，將內部電極棒17插入線圈部41，之後，使得施加於玻璃管側突部44等的外力消失，藉此使得線圈部41向縮徑的方向恢復彈性，將線圈狀停止器40、55、57、59、61、63、65、67、69、71、73安裝在內部電極棒17上。

另外，處於自由狀態下的線圈部41的內徑僅比內部電極棒17的內徑略小(例如，僅有小數點數毫米的差異的情況)或相同的情況下，可以將內部電極棒17的端部插入自由狀態(沒有利用玻璃管側突部44等而使其在擴徑方向上彈性變形 的狀態)的線圈部41的開口端部。如上述般將內部電極棒17插入時，線圈部41因為內部電極棒17的外周面而向擴徑方向彈性變形，再藉由產生於線圈部41的縮徑方向的彈性力，而使得線圈部41的整個內面和內部電極棒17的外面密接。

另外，放電燈管10的組裝程序並不限定於上述的程序，例如，也可以在組裝由陽極16、內部電極棒17、內部玻璃管21、內部金屬環28、以及線圈狀停止器40構成的一體物(或者陰極51、內部電極棒17、內部玻璃管21、內部金屬環28、以及線圈狀停止器40構成的一體物)時，將陽極16(或陰極51)安裝在內部電極棒17之後，再將線圈狀停止器40暫時安裝在內部電極棒17上，再將內部玻璃管21及內部金屬環28安裝在內部電極棒17上之後，再進行線圈狀停止器40的位置調整，使得玻璃管側端部42和內部玻璃管21的凹部23抵接。

另外，也可以將內部玻璃管21變更為在陽極16(陰極51)側的端面不設置凹部23。

再者，放電燈管10並不限定於上述的形態，本發明可以適用於所有的具有插入內部玻璃管21的內部電極棒17、或者插入外部玻璃管25的外部電極棒19的放電燈管。

17‧‧‧內部電極棒

21‧‧‧內部玻璃管

23‧‧‧凹部

40‧‧‧線圈狀停止器

41‧‧‧線圈部

43‧‧‧電極側突部(端部構成部)

44‧‧‧玻璃管側突部(端部構成部)

Claims (16)

1. 一種放電燈管，其包括：位於玻璃製的放電容器的發光管內的電極；以一邊的端部支持該電極的電極棒；安裝在該電極棒的外周面從該電極離開的玻璃管；焊接在該玻璃管的外周面，成為該放電容器的一部份且和該發光管連接的封止管；安裝在該電極棒的外周面，由金屬線材構成的線圈狀停止器；其中該線圈狀停止器包含：線圈部，具有與該玻璃管的該電極側的端面抵接的玻璃管側端部，而且，在從比該電極棒小徑或與該電極棒同徑的自由狀態向擴徑方向彈性變形的狀態下，其本身的內面和該電極棒的外周面密接，由該金屬線材的一部份構成；以及一對端部構成部，分別由該金屬線材的兩端構成，位於較該玻璃管側端部靠近該電極側，一對端部構成部中的其中一者構成由該玻璃管側端部向該電極側突出的玻璃管側突部。
2. 如申請專利範圍第1項所述之放電燈管，該玻璃管側突部位於該線圈部的外周側。
3. 如申請專利範圍第2項所述之放電燈管，從另一邊的該端部構成部向該線圈部的軸線方向觀看時，另一邊的該端部構成部和該玻璃管側突部在該線圈部的周方向上的位置以小 於180度的角度錯開，該玻璃管側突部較另一邊的該端部構成部位於靠近從該端部構成部向該玻璃管側突部的該線圈部的捲繞方向側。
4. 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之放電燈管，該玻璃管側突部的尖端位於較該線圈部的該電極側的端部更靠近該玻璃管側。
5. 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之放電燈管，另一邊的該端部構成部，構成從該線圈部的該電極側的端部突出的電極側突部。
6. 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之放電燈管，藉由該線圈部的該電極側的端部構成另一邊的該端部構成部。
7. 如申請專利範圍第1~3項中任一項所述之放電燈管，該線圈狀停止器由含有鎢、鉭、鉬、及鈮當中任何一者的金屬構成。
8. 一種放電燈管，其包括：位於玻璃製的放電容器的發光管內的電極；以一邊的端部支持該電極的電極棒；安裝在該電極棒的外周面從該電極離開的玻璃管；焊接在該玻璃管的外周面，成為該放電容器的一部份且和該發光管連接的封止管；安裝在該電極棒的外周面，由金屬線材構成的線圈狀停止器；其中該線圈狀停止器包含：線圈部，具有與該玻璃管的該電極側的端面抵接的玻璃管 側端部，而且，在從比該電極棒小徑或與該電極棒同徑的自由狀態向擴徑方向彈性變形的狀態下，其本身的內面和該電極棒的外周面密接，由該金屬線材的一部份構成；以及一對端部構成部，分別由該金屬線材的兩端構成，位於較該玻璃管側端部靠近該電極側，該線圈部為單層捲繞構造。
9. 一種放電燈管的製造方法，其所製造之該放電燈管包括：位於玻璃製的放電容器的發光管內的電極；以一邊的端部支持該電極的電極棒；安裝在該電極棒的外周面從該電極離開的玻璃管；焊接在該玻璃管的外周面，成為該放電容器的一部份且和該發光管連接的封止管；安裝在該電極棒的外周面，由金屬線材構成的線圈狀停止器；其中該線圈狀停止器包含：線圈部，具有與該玻璃管的該電極側的端面抵接的玻璃管側端部，而且，在自由狀態比該電極棒小徑或與該電極棒同徑，由該金屬線材的一部份構成；以及一對端部構成部，分別由該金屬線材的兩端構成，位於較該玻璃管側端部靠近該電極側，該方法包括：插入步驟，將處於比該電極棒小徑或與該電極棒同徑的自由狀態的該線圈部向擴徑方向彈性變形，直要比該電極棒大徑，同時將該電極棒插入該線圈部； 安裝步驟，使該玻璃管側端部和該玻璃管的該電極側的端面抵接，並且，藉由該線圈部產生的縮徑方向的彈性力，使該線圈部的內面和該電極棒的外周面密接；以及焊接步驟，將該封止管覆蓋在該玻璃管的外周面，將該封止管焊接在該玻璃管上，其中：一邊的該端部構成部構成玻璃管側突部，其由該玻璃管側端部向該電極側突出，該插入步驟為，在握住該玻璃管側突部且同時使該線圈部向擴徑方向彈性變形的狀態下，將該電極棒插入該線圈部。
10. 如申請專利範圍第9項所述之放電燈管的製造方法，該玻璃管側突部位於該線圈部的外周側。
11. 如申請專利範圍第10項所述之放電燈管的製造方法，其中在該放電燈管中，從另一邊的該端部構成部向該線圈部的軸線方向觀看時，另一邊的該端部構成部和該玻璃管側突部在該線圈部的周方向上的位置以小於180度的角度錯開，該玻璃管側突部較另一邊的該端部構成部位於靠近從該端部構成部向該玻璃管側突部的該線圈部的捲繞方向側。
12. 如申請專利範圍第9到第11項中任一項所述之放電燈管的製造方法，該玻璃管側突部的尖端位於較該線圈部的該電極側的端部更靠近該玻璃管側。
13. 如申請專利範圍第9到第11項中任一項所述之放電燈管的製造方法，另一邊的該端部構成部，構成從該線圈部的該 電極側的端部突出的電極側突部。
14. 如申請專利範圍第9到第11項中任一項所述之放電燈管的製造方法，藉由該線圈部的該電極側的端部構成另一邊的該端部構成部。
15. 如申請專利範圍第9到第11項中任一項所述之放電燈管的製造方法，該線圈狀停止器由含有鎢、鉭、鉬、及鈮當中任何一者的金屬構成。
16. 一種放電燈管的製造方法，其所製造之該放電燈管包括：位於玻璃製的放電容器的發光管內的電極；以一邊的端部支持該電極的電極棒；安裝在該電極棒的外周面從該電極離開的玻璃管；焊接在該玻璃管的外周面，成為該放電容器的一部份且和該發光管連接的封止管；安裝在該電極棒的外周面，由金屬線材構成的線圈狀停止器；其中該線圈狀停止器包含：線圈部，具有與該玻璃管的該電極側的端面抵接的玻璃管側端部，而且，在自由狀態比該電極棒小徑或與該電極棒同徑，由該金屬線材的一部份構成；以及一對端部構成部，分別由該金屬線材的兩端構成，位於較該玻璃管側端部靠近該電極側，該方法包括：插入步驟，將處於比該電極棒小徑或與該電極棒同徑的自由狀態的該線圈部向擴徑方向彈性變形，直要比該電極棒 大徑，同時將該電極棒插入該線圈部；安裝步驟，使該玻璃管側端部和該玻璃管的該電極側的端面抵接，並且，藉由該線圈部產生的縮徑方向的彈性力，使該線圈部的內面和該電極棒的外周面密接；以及焊接步驟，將該封止管覆蓋在該玻璃管的外周面，將該封止管焊接在該玻璃管上，該線圈部為單層捲繞構造。