TWI583438B - Rotary Mixer for Multi - Liquid Mixing Injection Molding Machine - Google Patents

Description

多液混合型注入機用之旋轉混合器

本發明是有關於一種旋轉混合器，特別是指一種應用於射出成形或表面塗裝等而可將兩種以上藥液進行混合射出之多液混合注入機用之旋轉混合器。

如日本特許第270665號案所顯示之習知一種多藥液混合注入機用之旋轉混合器，該注入機本體的頭部固定有一殼體，殼體內部設置有利用旋轉運動進行藥液混合作用的一轉子，轉子的上端連接一驅動軸的下端，使轉子受驅動軸的轉動而被帶動旋轉，兩種藥液可被導入殼體內，藉由轉子的旋轉而進行混合，並產生化學反應而開始硬化，硬化樹脂經由設置在殼體前端的一噴嘴而射出，進而注入一容器或一成型機中。

但是，前述習知的旋轉混合器因為僅有單一轉子進行藥液混合，因此混合效率有其限制，是一項不得不改良之課題。

本發明基於上述僅有單一轉子導致混合效率不高之缺點，在殼體的容置空間內除設置一驅動轉子外，更 設置有與驅動轉子並列轉動之一從動轉子，利用驅動軸帶動驅動轉子轉動，亦同時帶動從動轉子旋轉，使藥液藉由多轉子的方式進行攪拌混合，從而解決上述混合效率受限的問題。

於是本發明之旋轉混合器，是設置在一注入機的頭部，該旋轉混合器具有一殼體、設置於該殼體下端之一射出噴嘴、一驅動轉子及一從動轉子。

殼體內部形成有一容置空間，該容置空間上端形成有一貫通孔，貫通孔供注入機之頭部的一驅動軸穿入至容置空間內。殼體的上部形成有與容置空間相連通之複數注入口，注入口用以將不同藥液導入容置空間。

驅動轉子可轉動地定位於殼體之容置空間內，驅動轉子與驅動軸連接，使驅動轉子受驅動軸帶動而轉動。

從動轉子亦可轉動地定位於殼體之容置空間內，從動轉子受驅動轉子帶動而轉動。

較佳地，從動轉子與驅動轉子相互嚙合，並以相同轉速互為反向旋轉的方式進行藥液混合，藉由簡單構造而達到高效率的混合。另外，驅動轉子更可設計由複數右螺旋單元及複數左螺旋單元由上而下以交互連接的方式構成，從動轉子則由複數左螺旋單元及複數右螺旋單元對應地由上而下以交互連接的方式構成，使驅動轉子與從動轉子相互對應反向轉動，在攪拌過程中可對混合液形成切割、轉向或反轉流向，達到更有效率的混合效果。

藉由驅動轉子與從動轉子等至少二轉子的旋轉，可在殼體之容置空間內進行高效率的多種類藥液混合，並有效促進硬化速率，從而以最佳的材質生產品質優良之產品。

此外，伴隨混合效率的提升，殼體的體積亦可因此縮小。

本發明之功效在於：藉由多轉子的方式對藥液進行攪拌混合，能達到更有效率的混合效果。

1‧‧‧殼體

2‧‧‧容置空間

3‧‧‧驅動轉子

4‧‧‧從動轉子

5‧‧‧貫通孔

6、6a‧‧‧注入口

7‧‧‧射出噴嘴

8‧‧‧本體

9‧‧‧閉鎖板

11‧‧‧右螺旋單元

12‧‧‧左螺旋單元

13‧‧‧固定部

14‧‧‧突起

15‧‧‧軸承凹部

16、16a‧‧‧通孔

16b‧‧‧通孔

17、17a‧‧‧突起

18、18a‧‧‧軸承凹部

19‧‧‧階梯孔

20‧‧‧軸承

S‧‧‧驅動軸

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明旋轉混合器之第一實施例之俯視示意圖；圖2是第1圖之A-A方向之剖視圖；圖3是第1圖之B-B方向之剖視圖；圖4是第2圖之C-C方向之剖視圖；圖5是第1圖之旋轉混合器的分解示意圖；圖6是本發明旋轉混合器之第一實施例之轉子上的基數單元與偶數單元於各角度時相互配合關係的斷面示意圖：圖7是本發明旋轉混合器之第二實施例之剖視示意圖；及圖8是本發明旋轉混合器之第三實施例之剖視示意圖。

參照圖1-6，本發明旋轉混合器的第一實施例是固設在一兩種藥液混合型注入機的頭部(圖未示)，基本上，該頭部具有一殼體1，殼體1內形成有一容置空置2，一驅動轉子3及與該驅動轉子3並列之一從動轉子4，驅動轉子3及從動轉子4均可轉動地定位於容置空間2內，殼體1的上端形成一貫通孔5，供一驅動軸S穿入，驅動軸S的下端與驅動轉子3的上端相互連結。殼體1的側方向設置有與容置空間2相連通的一注入口6及一注入口6a，注入口6及注入口6a用以分別將兩種藥液導入容置空間2內，殼體1的下端更設有連通容置空間2而供混合液排出之一射出噴嘴7。

在本實施例中，殼體1內設置有一驅動轉子3及與驅動轉子3相同外徑的二從動轉子4，驅動轉子3位於中央位置，從動轉子4則分別嚙合於驅動轉子3的相反兩側，當驅動轉子3旋轉時，從動轉子4將對應地以反方向轉動。

殼體1具有下方呈開口狀的一本體8，及位於本體8的開口處之一閉鎖板9構成，射出噴嘴7則與閉鎖板9的中央部位一體成形。此外，容置空間2是呈三個部分重疊的圓筒狀造型，目的是配合驅動轉子3及從動轉子4並列嚙合後之外徑加以配置。

驅動轉子3具有複數右螺旋單元11及複數左螺旋單元12，右螺旋單元11及左螺旋單元12由上而下以交 互連接的方式構成驅動轉子3。驅動轉子3上端設有供驅動軸S連接之一固定部13，驅動轉子3下端則形成一突起14，而位於閉鎖板9上表面中央處則形成供突起14容置之一軸承凹部15。殼體1的閉鎖板9在對應軸承凹部15的外緣處設置有供混合液通過的複數通孔16、16a、16b。

從動轉子4如同驅動轉子3一般，由上而下依序由複數左螺旋單元12及右螺旋單元11交互連接的方式構成，但是驅動轉子3與從動轉子4嚙合處之螺旋方向為相反。從動轉子4的上、下端分別設有半圓形的一突起17、17a，上端突起17定位在殼體1的本體8位於接近貫通孔5側邊的軸承凹部18內，下端突起17a則定位在位於閉鎖板9的軸承凹部15相反兩側的一軸承凹部18a內。

另外，本實施例中，閉鎖板9中央處形成一階梯孔19，階梯孔19用以供一軸承20嵌入，軸承20的中央形成前述的軸承凹部15，而前述通孔16、16a、16b則位於軸承凹部15的外周側位置，前述軸承凹部18a則位於階梯孔19的外周側位置。

如圖7所示，是本發明旋轉混合器之第二實施例，與前述第一實施例相同，具有一驅動轉子3及二從動轉子4，但驅動轉子3及從動轉子4並非如第一實施例一般由複數左螺旋單元12及右螺旋單元11交互連接的方式構成，而是單一方向(左或右)連續的螺旋形狀。

如圖8所示，是本發明旋轉混合器之第三實施例，與前述第一、二實施例相同，殼體1內並列配置有一 驅動轉子3及二從動轉子4，驅動轉子3及從動轉子4的上端分別設有對應且彼此嚙合的一齒輪21及一齒輪22，使得驅動轉子3轉動時，從動轉子4將反方向轉動。

參閱圖2、圖3、圖7及圖8，接下來針對本發明旋轉混合器之作用進行說明。當驅動轉子3被驅動而轉動時，從動轉子4則對應地反向轉動，連接藥液輸送設備(圖未示)之殼體1的注入口6、6a可將兩種不同藥液導入容置空間2內，並通過設置於殼體1的容置空間2內互為反向旋轉之驅動轉子3及從動轉子4而進行混合，並使得混合液向殼體1之尖端流動。藉由驅動轉子3及從動轉子4共3個轉子的高效率旋轉混合並產生化學反應而開始硬化，並將硬化樹脂自設置在殼體1的尖端之射出噴嘴7射出，從而達到所需用途之應用。

特別地，如圖2及圖8所示，驅動轉子3及從動轉子4的形狀(右螺旋單元11及左螺旋單元12由上而下以交互連接的方式構成)具有與靜態混合器相似的形狀，可有效提高混合液的攪拌混合效率。

再者，前述第一、二、三實施例雖以兩種藥液進行混合作為說明，但對於三種藥液以上的混合型態同樣適用，只需對應設置所需數目的注入口6、6a...即可。

又，前述第一、二、三實施例之驅動轉子3及從動轉子4雖已顯示出一較佳形狀，然並不以此形狀為限，可視混合液之攪拌需要形成所需的形狀亦可；另外，前述第一、二、三實施例是以一驅動轉子3搭配二從動轉子4 為例，但一驅動轉子3搭配三個以上的從動轉子4亦是可行的。

再者，前述第一、二實施例之驅動轉子3及從動轉子4連動機構已顯示出一較佳例子，而該連動機構亦可採用如前述第三實施例之齒輪機構或其他方式取代，只要達到利用驅動轉子3之旋轉力量而帶動從動轉子4轉動即可。

此外，本發明旋轉混合器主要是應用在當硬化性樹脂射出完成後即拆下廢棄之免清洗式混合器，但亦可應用在清洗式可重複使用之混合器上。

綜上所述，藉由驅動轉子3及從動轉子4對藥液進行攪拌混合，能達到更有效率的混合效果，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

1‧‧‧殼體

2‧‧‧容置空間

3‧‧‧驅動轉子

4‧‧‧從動轉子

5‧‧‧貫通孔

6a‧‧‧注入口

7‧‧‧射出噴嘴

8‧‧‧本體

9‧‧‧閉鎖板

11‧‧‧右螺旋單元

12‧‧‧左螺旋單元

13‧‧‧固定部

14‧‧‧突起

15‧‧‧軸承凹部

16b‧‧‧通孔

17、17a‧‧‧突起

18、18a‧‧‧軸承凹部

19‧‧‧階梯孔

20‧‧‧軸承

S‧‧‧驅動軸

Claims (1)

1. 一種多液混合型注入機用之旋轉混合器，設置在一注入機的一頭部，該旋轉混合器包括：一殼體，內部形成有一容置空間，該容置空間形成有一貫通孔，該貫通孔供該注入機之頭部的一驅動軸穿入至該容置空間內，該殼體並形成有與該容置空間相連通之複數注入口；一射出噴嘴，與該殼體連接並與該容置空間連通；一驅動轉子，可轉動地定位於該容置空間內，該驅動轉子與該驅動軸連接，使該驅動轉子受該驅動軸帶動而轉動；及一從動轉子，可轉動地定位於該容置空間內，該從動轉子受該驅動轉子帶動而轉動，該從動轉子與該驅動轉子相互嚙合，並以相同轉速互為反向旋轉，該驅動轉子由複數右螺旋單元及複數左螺旋單元依序交互連接，該從動轉子則由複數左螺旋單元及複數右螺旋單元依序交互連接，使該驅動轉子與該從動轉子嚙合處之螺旋方向為相反。