TWI576206B - Porous parts of the grinding device - Google Patents

Description

多孔件之研磨裝置

本發明係提供一種多孔件之研磨裝置，尤指可利用機台上之對位裝置帶動研磨機具位移，並使研磨刷之刷毛伸入於多孔件上之孔洞內，再利用動力單元使研磨刷對孔洞內所殘留之切屑、毛邊、刀痕進行去除或研磨拋光，進而達到便於量產、提高加工效率而降低生產成本之效用。

按，現今電子科技與多媒體資訊的快速發展，使智慧型手機、平板電腦、超輕薄筆記型電腦等電子裝置皆已普遍存在於社會上的各個角落，且因時下各種電子裝置設計都趨向於輕、薄、短、小，而為了使電子裝置體積縮小，故電子裝置內部電路板上之零組件構造則需小而精密，整體結構強度亦需隨之加強，以因應目前之發展趨勢。

再者，一般電子裝置除了螢幕以外，其外殼可能是使用者最常接觸的部分，外殼可說是電子裝置的支撐骨架，更攸關電子裝置內部各種電子零件的定位與固定，同時可對各種外來物體的碰撞或滲漏時予以保護，過去外殼所使用的材料僅侷限於工程塑膠與金屬合金材料，然而隨著使用者對於電子裝置的要求越來越高，各種先進材料也逐漸納入於製造廠商的考量之中，早期的外殼通常是由工程塑膠注塑成型出上殼與下殼組 裝而成，除了工程塑膠之外，主要就是利用金屬材料(如鋁金屬)再摻入少量的鎂或是其它的金屬材料來加強其硬度，並依據添加金屬的不同而稱為金屬合金材料(如鎂鋁合金或鈦鋁合金)，不僅重量輕、易於散熱，同時抗壓性較強且機械強度、耐磨性有了極大的提昇，而被廣泛應用在中高階超薄型或尺寸較小的電子裝置使用。

然而，從生產角度來看，一般金屬合金材料成型的外殼要比工程塑膠困難許多，例如一體成型的鋁製外殼係將鋁錠經過熱融成型後切割成一長條狀，再利用加工機台或電腦數值控制(CNC)機台進行挖槽、衝壓、切割、鑽孔等機械加工過程才能成型，並通過表面處理後，可使外殼更美觀同時增加價值感，惟該外殼上之槽孔或盲孔經由機械加工後將會產生殘留的鋁屑、毛邊等，由於外殼皆會要求表面的完整且無磨擦痕跡或刮傷的紋路，所以為了避免鋁屑、毛邊等刮傷外殼的表面，即需要利用人工方式利用毛刷將槽孔或盲孔內之鋁屑、毛邊等去除，但因槽孔或盲孔較為窄小而容易造成作業上之不便與困難，同時使成品瑕疵率提高，然而為了因應大量生產需求，亦需要使用許多的人力，不僅相當的耗費工時與成本，難以確保外殼一定的品質與良率，也不利於製程完全的自動化大量生產，則有待從事於此行業者重新設計來加以有效解決。

故，發明人有鑑於習用外殼製造時產生之問題與缺失，乃搜集相關資料經由多方的評估及考量，並利用從事於此行業之多年研發經驗不斷試作與修改，始設計出此種多孔件之研磨裝置發明專利誕生。

本發明之主要目的乃在於機台之基座上為設有可帶動連結 座作直線或旋動方向位移之對位裝置，並於連結座上結合定位有具動力單元之研磨機具，而動力單元下方處則延伸出有一主軸，並於主軸所連結之治具上穿設有具多組刷毛之研磨刷，俾可利用對位裝置帶動研磨機具為移動至多孔件處，並使研磨刷之各組刷毛伸入於其本體上對應之孔洞內，再利用動力單元運作時，可使治具上之研磨刷為以刷毛對孔洞內所殘留之切屑、毛邊、刀痕等進行去除或研磨拋光之動作，並增加尺寸精確度、提高整體製造的品質與良率，進而達到便於量產、提高加工效率而降低生產成本之效用。

1‧‧‧機台

11‧‧‧基座

111‧‧‧傳動部

12‧‧‧對位裝置

120‧‧‧支架

121‧‧‧驅動部

122‧‧‧滑座

123‧‧‧連結座

2‧‧‧研磨機具

21‧‧‧動力單元

211‧‧‧管路

212‧‧‧主軸

22‧‧‧治具

23‧‧‧研磨刷

231‧‧‧刷毛

3‧‧‧多孔件

31‧‧‧本體

32‧‧‧孔洞

第一圖 係為本發明之立體外觀圖。

第二圖 係為本發明之側視圖。

第三圖 係為本發明較佳實施例機台之對位裝置位移時之立體外觀圖。

第四圖 係為本發明較佳實施例研磨機具與多孔件對位後之立體外觀圖。

第五圖 係為本發明較佳實施例研磨機具研磨時之立體外觀圖。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及其構造，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二圖所示，係分別為本發明之立體外觀圖及側視圖，由圖中可清楚看出，本發明為包括有機台1及研磨機具2，其中： 該機台1為具有一基座11，並於基座11上設有傳動部111，且傳動部111可為線性式滑座僅為一種較佳之實施狀態，但於實際應用時，亦可利用推桿、轉盤、連桿、齒條、鏈條或其它等效結構，使傳動部111位於基座11上作X軸方向往復位移，而基座11之傳動部111上則設有具至少二組支架120及驅動部121之對位裝置12，並於支架120上分別設有滑座122，便可藉由支架120一側處之驅動部121分別驅動滑座122作Y軸或Z軸方向往復位移，且該驅動部121可分別為馬達帶動螺桿、氣壓缸或油壓缸等，再於對位裝置12其中一水平滑座122上設有連結座123。

該研磨機具2為具有結合定位於機台1對位裝置12的連結座123上之動力單元21，且該動力單元21較佳實施可為一氣動馬達，並於氣動馬達上方處設有管路211，且位於氣動馬達下方處垂直延伸出一主軸212，即可透過管路211自動供氣使動力單元21運作時產生上下、左右或正逆方向旋轉之功能，而動力單元21之主軸212上則連結有一水平治具22，並於治具22單面或多平面上垂直穿設有具多組刷毛231之研磨刷23，且該刷毛231係由一般尼龍材料在抽出成型前混入研磨粒(圖中未示出)，使刷毛231(線徑約為0.06~0.6mm)在尼龍材料抽出成型後附著有均勻的細目金剛砂或其它研磨粒，惟此部分有關動力單元21運作時如何產生上下、左右位移或正逆方向旋轉等，並使主軸212上連結之治具22隨之同時上下、左右位移或正逆方向旋轉，以及研磨刷23之刷毛231製造方法等係為現有技術之範疇，且該細部構成並非本案之發明要點，茲不再作一贅述。

請搭配參閱第三、四、五圖所示，係分別為本發明較佳實施例機台之對位裝置位移時之立體外觀圖、研磨機具與多孔件對位後之立體外觀圖及研磨時之立體外觀圖，由圖中可清楚看出，其中該多孔件3為具有本體31，並於本體31上利用機械加工(如銑削、鑽削或其它切削)的方式形成有複數孔洞32(如槽孔或盲孔等型式)，且該多孔件3較佳實施可為鋁金屬所製成之殼體，但於實際應用時，亦可為鋁鎂合金、塑膠、高玻纖或碳纖維及其結合所製成，並可應用於智慧型手機、平板電腦、筆記型電腦、超輕薄筆記型電腦(Ultrabook)等電子裝置上使用。

當本發明於使用時，可利用機台1內部之控制模組(圖中未示出)驅動基座11之傳動部111及對位裝置12之驅動部121使滑座122作往復位移，並由滑座122來帶動連結座123上之研磨機具2作至少二軸直線或旋動方向位移之動作，即可將研磨機具2之治具22為移動至接近於預設平台上治具所定位之多孔件3上方處。

而研磨機具2移動至定位後，可使研磨刷23之多組刷毛231分別對應於本體31上之複數孔洞32，並由對位裝置12之驅動部121驅動滑座122使研磨機具2之治具22作Z軸方向位移，同時使研磨刷23之各組刷毛231伸入於本體31上對應之孔洞32內，再利用動力單元21運作時產生上下、左右位移或正逆方向旋轉等功能，並使治具22亦隨之同時上下、左右位移或正逆方向旋轉，即可透過研磨刷23上之各組刷毛231配合清洗液(圖中未示出)對孔洞32內所殘留之切屑、毛邊、刀痕等進行去除或研磨拋光與洗淨之動作，以有效縮減利 用人工方式對多孔件3孔洞32內之切屑、毛邊、刀痕進行去除或研磨拋光等加工作業所耗費之工時與成本，並增加尺寸精確度、提高整體製造的品質與良率，進而達到便於大量生產、提高加工效率而降低生產成本之效用。

是以，本發明為針對機台1所具之基座11上設有可帶動連結座123作至少二軸直線或旋動方向位移之對位裝置12，並於連結座123上結合定位有具動力單元21之研磨機具2，且動力單元21下方處延伸出之主軸212所連結之治具22上穿設有研磨刷23，俾可利用對位裝置12帶動研磨機具2移動至多孔件3處，並使研磨刷23之各組刷毛231伸入於本體31上對應之孔洞32內，再利用動力單元21運作時可使治具22上之研磨刷23對孔洞32內殘留之切屑、毛邊、刀痕進行去除或研磨拋光；而機台1上之對位裝置12因結構設計方式很多，亦可利用機械手臂以懸空式、迴平旋轉或其它等效結構設計方式帶動研磨機具2依照預先規劃移動路徑或參數設定作至少二軸直線或旋動方向位移，惟以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，自不能以此侷限本發明之專利範圍，舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明所涵蓋專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本發明上述多孔件之研磨裝置為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之發明，實符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼 審委早日賜准本案，以保障發明人之辛苦發明，倘若 鈞局有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。

1‧‧‧機台

11‧‧‧基座

111‧‧‧傳動部

12‧‧‧對位裝置

120‧‧‧支架

121‧‧‧驅動部

122‧‧‧滑座

123‧‧‧連結座

2‧‧‧研磨機具

21‧‧‧動力單元

211‧‧‧管路

22‧‧‧治具

23‧‧‧研磨刷

231‧‧‧刷毛

Claims (7)

1. 一種多孔件之研磨裝置，係包括有機台及研磨機具，其中：該機台為具有基座，並於基座上設有可帶動連結座作至少二軸直線或旋動方向位移之對位裝置，且連結座上結合定位有研磨機具；該研磨機具為具有動力單元，並於動力單元下方處延伸出一主軸，且主軸上連結之治具上穿設有具多組刷毛之研磨刷，俾可利用機台之對位裝置帶動連結座上之研磨機具為移動至預設多孔件處，並使研磨刷之各組刷毛伸入於預設多孔件本體上對應之孔洞內，再利用動力單元運作時可使治具上之研磨刷對孔洞內進行加工作業，而該研磨機具之治具的單面或多平面上為垂直穿設有具多組刷毛之研磨刷。
2. 如申請專利範圍第1項所述多孔件之研磨裝置，其中該機台之基座上為設有可作X軸方向往復位移之傳動部，並於傳動部上所設之對位裝置具有至少二組支架及驅動部，而支架上則設有可供驅動部驅動作Y軸或Z軸方向往復位移之滑座，並於其中一滑座上為設有連結座。
3. 如申請專利範圍第2項所述多孔件之研磨裝置，其中該傳動部可為線性式滑座。
4. 如申請專利範圍第2項所述多孔件之研磨裝置，其中該驅動部可為馬達帶動螺桿、氣壓缸或油壓缸。
5. 如申請專利範圍第1項所述多孔件之研磨裝置，其中該研磨機具之動力單元可為一氣動馬達。
6. 如申請專利範圍第5項所述多孔件之研磨裝置，其中該動力單元上方處為設有管路，並於動力單元下方處垂直延伸出一主軸。
7. 如申請專利範圍第1項所述多孔件之研磨裝置，其中該研磨機具所具之動力單元運作時為可產生上下、左右位移或正逆方向旋轉，並使主軸上所連結之治具隨之同時上下、左右位移或正逆方向旋轉。