TWI576197B - 鐵線層架角管組固裝置及其組固方法 - Google Patents

Description

鐵線層架角管組固裝置及其組固方法

本發明係涉及一種鐵線層架產品領域，特別是指一種鐵線層架與角管組固之裝置及組固方法創新技術揭示者。

按，鐵線層架係為藉由多數不同設向的鐵線相互焊接共構形成的一種金屬架體型態，鐵線層架能夠藉由其各邊角部位的角管搭配定位套件套組定位在立向架桿結構上而組合成多層式的鐵線置物架產品。

有關鐵線層架的製造成型，目前習知技術作法上，通常係提供一個焊接組固作業平台，該焊接組固作業平台上分設有固定型態的鐵線網限位治具以及角管限位治具，該鐵線網限位治具係供鐵線網置入限位，角管限位治具則供角管套入限位，接著即可進行該角管與鐵線網所設邊角焊接端之間的焊接作業。

然而，隨著該鐵線層架結構型態的變異，既有的焊接組固作業平台設置型態恐無法因應，概因本申請人目前業已研發出一種在所述角管的焊接區域增設有孔洞或凹槽型態的凹讓部，可供鐵線網所設邊角焊接端若公差過長時能夠對應而無須研磨修飾的改良型態設計，惟如此一來，因為該焊接組固作業平台上所設鐵線網限位治具及角管限位治具均為固定型態，所以當該鐵線網所設邊角焊接端為凸伸過長狀態時，角管在套入角管限位治具過程中顯然會發生卡擋阻礙現象，從而導致該角管難以或根本無法 套入角管限位治具的嚴重問題。

是以，針對上述習知鐵線層架技術所存在之問題點，如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造，實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者。

有鑑於此，發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗，針對上述之目標，詳加設計與審慎評估後，終得一確具實用性之本發明。

本發明之主要目的，係在提供一種鐵線層架角管組固裝置及其組固方法，其所欲解決之技術問題，係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式鐵線層架角管組固裝置及組固方法為目標加以思索創新突破。所述鐵線層架角管組固裝置係用以將鐵線網所設邊角焊接端與角管加以焊接組固成型一鐵線層架之功用者。

本發明解決問題之技術特點就結構面而言，主要在於該鐵線層架角管組固裝置係包括：一工作台，具一作業台面；至少一鐵線網限位治具，設於作業台面上以供鐵線網置入時限定位置之用；至少二個位移式角管限位治具，設於作業台面上且位於鐵線網限位治具邊側處，位移式角管限位治具設有套柱以供角管套置，並設有位移機構以驅動套柱位移，令套柱作動上具一退開位置及作業位置，所述作業位置係令角管位移至欲焊接位置，退開位置則是令角管位移至脫離焊接位置處；焊接機構，設於工作台結構上或週邊間隔位置處，焊接機構具有可位移焊接部以供位移至鐵線網所設邊角焊接端與角管欲焊接位置進行焊接作業。

本發明之另一主要目的，係更提供該鐵線層架 角管組固裝置之組固方法，係包括：藉由位移式角管限位治具所設位移機構驅動套柱位移至退開位置；將鐵線網置入定位於作業台面上所設鐵線網限位治具位置處；將角管套置定位於位移式角管限位治具所設套柱；藉該位移式角管限位治具所設位移機構驅動套柱位移至作業位置，以令角管位移至與鐵線網所設邊角焊接端焊接位置處；將焊接機構的可位移焊接部位移至鐵線網所設邊角焊接端與角管欲焊接位置進行焊接作業；俟前述焊接作業完成後，即可取出焊接組固成型之鐵線層架。

本發明之主要效果與優點，係能夠因應角管焊接區域設有凹讓部以供鐵線網邊角焊接端對應之鐵線層架結構型態，達到焊接組固加工得以具體實現且作業順暢、效率提升之實用進步性。

請參閱第1至6圖所示，係本發明鐵線層架角管組固裝置及其組固方法之較佳實施例，惟此等實施例僅供說明之用，在專利申請上並不受此結構之限制；所述鐵線層架角管組固裝置A係用以將一鐵線網10所設邊角焊接端11與至少二個角管20加以焊接組固成一鐵線層架30之功用者。

該鐵線層架角管組固裝置A係包括下述構成：一工作台40，具有一作業台面41；至少一鐵線網限位治具50，設於工作台40之作業台面41上，以供鐵線網10置入時限定位置之用；至少二個位移式角管限位治具60，設於工作台40之作業台面41上且位於鐵線網限位治具50邊側處，該位移式角管限位治具60設有套柱61以供角管20套置，並設有位移機構62以驅動套柱61位移，令套柱61作動上具有一退開位置以及一作業位置，所述作業位置係令角管20位移至欲焊接位置(如第13圖所示)，退開位置則是令角管20位移至脫離焊接位置處(如第3圖所示)；至少一焊接機構70，設於工作台40結構上或週邊間隔位置處，所述焊接機構70具有可位移焊接部71以供位移至鐵線網10所設邊角焊接端11與角管20欲焊接位置進行焊接作業。

如第1、3圖所示，其中該角管20焊接區域係 設有凹讓部21以供鐵線網10所設邊角焊接端11對應(可為 伸入或未伸入的狀態)。

如第3圖所示，其中該位移機構62係可包括一升降驅動組621以及一平移驅動組622所構成，以令套柱61達到升降及平移之立體作動型態。

如第7、8圖所示，其中該位移機構62B亦可包括一升降驅動組621以及一旋擺驅動組623所構成，以令套柱61達到升降及擺動(如第8圖所示)之立體作動型態。

如第9圖所示，其中該工作台40之作業台面41底部係更可組配有一分度旋轉盤80，以令作業台面41進行設定角度(如180度、90度等等)的轉動換向。本例中令作業台面41可轉動換向的型態設計，係基於焊接機構70的設置也可以是僅設於作業台面41單一側向的實施型態，如此一來，其每次僅對單一側向的鐵線網10與角管20進行焊接，然後可通過該分度旋轉盤80將作業台面41轉動180度進行另一側向的焊接作業，此亦為一可實施型態者。

如第10、11圖所示，其中該工作台40結構上或週邊間隔位置處係更可設有一成品抓取機構90，藉以自作業台面41上取出完成焊接組固作業的鐵線層架30成品。本例所述成品抓取機構90的具體實施型態並無侷限，例如升降配合平移型態(即第10至11圖所示)或者升降配合旋轉等型態者均為可具體實施例。

接著，有關前述鐵線層架角管組固裝置之鐵線層架角管組固方法，係包括下述：a、藉由該位移式角管限位治具60所設位移機構62驅動套柱61位移至退開位置(如第12圖所示)；b、將鐵線網10置入定位於作業台面41上所設鐵線網限位治具50位置處(如第12圖之箭號L1所示)；c、將角管20套置定位於位移式角管限位治具60所設套柱61(如第12圖所示)；d、藉由該位移式角管限位治具60所設位移機構62驅動套 柱61位移至作業位置，以令角管20位移至與鐵線網10 所設邊角焊接端11焊接位置處(如第13圖所示)； e、將焊接機構70的可位移焊接部71位移至鐵線網10所設 邊角焊接端11與角管20欲焊接位置進行焊接作業(如 第14圖所示)； f、俟前述焊接作業完成後，即可取出焊接組固成型之鐵線層架30 (如第16圖所示)。

上段所揭組固方法中，所述焊接作業完成後，係可先藉由該位移式角管限位治具60所設位移機構62驅動套柱61位移至一下降位置(如第15圖所示)，再取出焊接組固成型之鐵線層架30。

本發明之優點說明： 本發明所揭「鐵線層架角管組固裝置及其組固方法」主要藉由所述工作台、鐵線網限位治具、位移式角管限位治具、焊接機構等創新獨特結構型態與技術特徵，使本發明對照〔先前技術〕所提習知結構而言，係能夠因應角管焊接區域設有凹讓部以供鐵線網邊角焊接端對應之鐵線層架結構型態，達到焊接組固加工得以具體實現且作業順暢、效率提升之實用進步性。

上述實施例所揭示者係藉以具體說明本發明，且文中雖透過特定的術語進行說明，當不能以此限定本發明之專利範圍；熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本發明之精神與原則後對其進行變更與修改而達到等效之目的，而此等變更與修改，皆應涵蓋於如后所述之申請專利範圍所界定範疇中。

１０‧‧‧鐵線網
１１‧‧‧邊角焊接端
２０‧‧‧角管
２１‧‧‧凹讓部
３０‧‧‧鐵線層架
Ａ‧‧‧鐵線層架角管組固裝置
４０‧‧‧工作台
４１‧‧‧作業台面
５０‧‧‧鐵線網限位治具
６０‧‧‧位移式角管限位治具
６１‧‧‧套柱
６２、６２Ｂ‧‧‧位移機構
６２１‧‧‧升降驅動組
６２２‧‧‧平移驅動組
６２３‧‧‧旋擺驅動組
７０‧‧‧焊接機構
７１‧‧‧可位移焊接部
８０‧‧‧分度旋轉盤
９０‧‧‧成品抓取機構

第1圖係本發明較佳實施例之局部分解立體圖。 第2圖係本發明較佳實施例之組合立體圖。 第3圖係本發明較佳實施例之局部結構平面側視圖。 第4圖係本發明之位移式角管限位治具配置型態俯視圖。 第5圖係本發明之套柱位於作業位置之狀態示意圖。 第6圖係本發明之套柱位於退開位置之狀態示意圖。 第7圖係本發明之位移機構型態另一實施例之套柱位於作             業位置狀態示意圖。 第8圖係本發明之位移機構型態另一實施例之套柱位於退            開位置狀態示意圖。 第9圖係本發明之作業台面底部組配有分度旋轉盤之實施            例圖。 第10圖係本發明更設有成品抓取機構之實施例作動狀態圖            一。 第11圖係本發明更設有成品抓取機構之實施例作動狀態圖 二。 第12圖係本發明之組固方法步驟示意圖一。 第13圖係本發明之組固方法步驟示意圖二。 第14圖係本發明之組固方法步驟示意圖三。 第15圖係本發明之組固方法步驟示意圖四。 第16圖係本發明之組固方法步驟示意圖五。

10‧‧‧鐵線網

11‧‧‧邊角焊接端

20‧‧‧角管

21‧‧‧凹讓部

30‧‧‧鐵線層架

A‧‧‧鐵線層架角管組固裝置

40‧‧‧工作台

41‧‧‧作業台面

50‧‧‧鐵線網限位治具

60‧‧‧位移式角管限位治具

61‧‧‧套柱

62‧‧‧位移機構

70‧‧‧焊接機構

Claims (8)

1. 一種鐵線層架角管組固裝置，係用以將一鐵線網所設邊角焊接端與至少二個角管加以焊接組固成型一鐵線層架之功用者；該鐵線層架角管組固裝置包括： 一工作台，具有一作業台面； 至少一鐵線網限位治具，設於工作台之作業台面上，以供鐵線網置入時限定位置之用； 至少二個位移式角管限位治具，設於工作台之作業台面上且位於鐵線網限位治具邊側處，該位移式角管限位治具設有套柱以供角管套置，並設有位移機構以驅動套柱位移，令套柱作動上具有一退開位置以及一作業位置，所述作業位置係令角管位移至欲焊接位置，退開位置則是令角管位移至脫離焊接位置處； 至少一焊接機構，設於工作台結構上或週邊間隔位置處，所述焊接機構具有可位移焊接部以供位移至鐵線網所設邊角焊接端與角管欲焊接位置進行焊接作業。
2. 如申請專利範圍第1項所述之鐵線層架角管組固裝置，其中該角管焊接區域係設有凹讓部以供鐵線網所設邊角焊接端對應。
3. 如申請專利範圍第2項所述之鐵線層架角管組固裝置，其中該位移機構係包括一升降驅動組以及一平移驅動組所構成，以令套柱達到升降及平移之立體作動型態。
4. 如申請專利範圍第2項所述之鐵線層架角管組固裝置，其中該位移機構係包括一升降驅動組以及一旋擺驅動組所構成，以令套柱達到升降及擺動之立體作動型態。
5. 如申請專利範圍第3或4項所述之鐵線層架角管組固裝置，其中該工作台之作業台面底部係更組配有一分度旋轉盤，以令作業台面進行設定角度的轉動換向。
6. 如申請專利範圍第3或4項所述之鐵線層架角管組固裝置，其中該工作台結構上或週邊間隔位置處係更設有一成品抓取機構，藉以自作業台面上取出完成焊接組固作業的鐵線層架成品。
7. 一種鐵線層架角管組固方法，係為申請專利範圍第1項所述之鐵線層架角管組固裝置之組固方法，係包括： 藉由該位移式角管限位治具所設位移機構驅動套柱位移至退開位置； 將鐵線網置入定位於作業台面上所設鐵線網限位治具位置處； 將角管套置定位於位移式角管限位治具所設套柱； 藉由該位移式角管限位治具所設位移機構驅動套柱位移至作業位置，以令角管位移至與鐵線網所設邊角焊接端焊接位置處； 將焊接機構的可位移焊接部位移至鐵線網所設邊角焊接端與角管欲焊接位置進行焊接作業； 俟前述焊接作業完成後，即可取出焊接組固成型之鐵線層架。
8. 如申請專利範圍第7項所述之鐵線層架角管組固方法，其中所述焊接作業完成後，係先藉由該位移式角管限位治具所設位移機構驅動套柱位移至一下降位置，再取出焊接組固成型之鐵線層架。