TWI576060B - 緊固裝置 - Google Patents

Description

緊固裝置

本發明是有關於一種緊固裝置，且尤其是有關一種可以透轉動收放繫緊線體的緊固裝置。

在日常生活中，常使用繩子及繫帶等線體來收束物品，最常見的收束手段是利用線體來回穿梭於物品上的孔洞，再以繩結固定，例如綁繩鞋類等。但是此種收束手段容易因為外力因素而導致繩結鬆脫，不僅必須重綁繩結，也因為無法穩固的收束物品而帶來許多的不便。

為了解決此類的問題，有業者發展出簡易束線機構，其包含一殼體，一掣動單元及一彈簧，殼體上具有穿孔供線體通過，其透過彈簧與掣動單元之間的作用力使線體被夾在掣動單元及殼體之間而達到緊固效果，按壓彈簧改變掣動單元位置即可拉動改變線體長度。但，此種束線機構是透過彈簧的復位力來提供緊固力，仍然容易因為振動或外力因素而使線體鬆脫，且此種束線機構並無空間容納線體，因此線體外露也容易造成危險。

是以又有業者發展出另一種可旋轉收束並固定繫帶的扣具，其線體可容置在扣具內部，且透過內部構件的機 械力干涉使得線體長度可以被調整，同時調整收束的緊度。然而，此種扣具的結構複雜，使得製造成本提升，同時具有組裝及維修固難的問題。

有鑑於此，如何有效減化扣具結構、降低生產成本及維持扣具緊固能力，遂成相關業者努力的目標。

本發明提供一種緊固裝置，透過旋鈕上的螺旋軌道與掣動單元的導引部配合，可以使旋鈕旋轉帶動掣動單元作動，進而改變掣動單元與線軸的耦合狀態，而達到緊固或鬆綁的作用，並且達到簡化結構的目的。

依據本發明之一實施方式提供一種緊固裝置，其包含主體及鎖固件，主體由一底座、一線軸、一旋鈕以及一掣動單元組成，且鎖固件設置於主體使底座、線軸、旋鈕以及掣動單元限位連接，其中線軸設於底座且供一線體捲繞，旋鈕蓋設於底座且包含一螺旋軌道，掣動單元耦合於線軸且包含一導引部耦合於螺旋軌道，轉動旋鈕使導引部於螺旋軌道間限位移動，以使掣動單元具有相對旋鈕的一第一位置及一第二位置，掣動單元於第一位置時限制線軸往一鬆脫方向轉動，掣動單元於第二位置時允許線軸往鬆脫方向轉動。

藉此，掣動單元的導引部耦合於螺旋軌道，並受螺旋軌道帶動而使掣動單元位置改變，使其可以於緊固線體狀態及鬆綁線體狀態間切換，且若再加上緊固裝置的主體 僅由底座、線軸、旋鈕以及掣動單元組成，更可以有效簡化緊固裝置的結構，進而降低製造難度及成本。

依據前述之緊固裝置，其中掣動單元更可包含一棘臂，底座與線軸其中之一可包含一環齒，掣動單元於第一位置時，棘臂與環齒於鬆脫方向上齧合以限制線軸轉動，而棘臂與環齒於相反於鬆脫方向的一繫緊方向不斷鬆脫。掣動單元可更包含一第一保持部及一第二保持部，掣動單元為環狀結構且具有一徑向，第一保持部及第二保持部具有沿徑向的復位能力，而第一保持部及第二保持部沿徑向的抵抗變位能力可小於棘臂沿徑向的抵抗變位能力。另外，旋鈕更可包含二卡合部，卡合部於第一位置時分別抵頂第一保持部及第二保持部。

依據本發明之另一實施方式提供一種緊固裝置，其包含一底座、一線軸、一旋鈕及一掣動單元，線軸設於底座且供一線體捲繞，旋鈕蓋設於底座且包含一螺旋軌道，掣動單元耦合於線軸且包含一導引部及一第一保持部，導引部耦合於螺旋軌道，第一保持部耦合於旋鈕或底座；其中轉動旋鈕使導引部於螺旋軌道間限位移動，以使掣動單元具有相對旋鈕的一第一位置及一第二位置，第一保持部與旋鈕或底座耦合以使掣動單元維持於第一位置或第二位置，且掣動單元於第二位置時允許線軸往一鬆脫方向轉動，掣動單元於第一位置時限制線軸往鬆脫方向轉動。

依據前述之緊固裝置，其中掣動單元更可包含一棘臂，底座或線軸兩者其中之一可包含一環齒，掣動單元 於第一位置時，棘臂與環齒於鬆脫方向上齧合以限制線軸轉動，而棘臂與環齒於相反於鬆脫方向的一繫緊方向不斷鬆脫。又或者掣動單元可更包含一第二保持部，掣動單元為環狀結構且具有一徑向，第一保持部及第二保持部具有沿徑向的復位能力，而第一保持部及第二保持部沿徑向的抵抗變位能力可小於棘臂沿徑向的抵抗變位能力。另外，旋鈕更可包含二卡合部，卡合部於第一位置時分別抵頂第一保持部及第二保持部，掣動單元更可包含複數卡合齒，線軸包含複數咬合齒，咬合齒與卡合齒於第一位置時耦合。

依據前述之緊固裝置，其中底座可包含一環齒，掣動單元可更包含一升降件及一卡掣件，升降件包含導引部及卡合齒，卡掣件耦合升降件且包含第一保持部及複數棘臂，掣動單元於第一位置時，棘臂與環齒於鬆脫方向上齧合以限制線軸轉動，而棘臂與環齒於相反於鬆脫方向的一繫緊方向不斷鬆脫，且第一保持部與旋鈕耦合以使掣動單元維持於第一位置。掣動單元位於第二位置時，卡合齒與咬合齒分離。

100、110‧‧‧緊固裝置

120‧‧‧緊固裝置

200、200a、200b‧‧‧底座

210、210a‧‧‧容置空間

220、220a‧‧‧線孔

230、230a、230b‧‧‧環齒

240、240a‧‧‧貫通孔

250a‧‧‧上底座部

260a‧‧‧下底座部

270a‧‧‧貫穿孔

300、300a、300b‧‧‧線軸

310、310a、310b‧‧‧咬合齒

320、320a‧‧‧環槽

400、400a‧‧‧掣動單元

400b‧‧‧掣動單元

431b‧‧‧第三自由端

432b‧‧‧導引部

441、442‧‧‧止擋部

443、444‧‧‧止擋部

441b、442b‧‧‧止擋部

443b‧‧‧止擋部

450、450a‧‧‧連通孔

450b‧‧‧連通孔

460、460a‧‧‧卡合齒

460b‧‧‧卡合齒

470、470a、470b‧‧‧棘臂

480a‧‧‧卡掣件

490a‧‧‧升降件

500、500a、500b‧‧‧旋鈕

510、510a、510b‧‧‧凸柱

521、522‧‧‧卡合部

410、410a‧‧‧第一保持部

410b‧‧‧第一保持部

411、411b‧‧‧第一自由端

411a‧‧‧第一凸塊

413a、423a‧‧‧一端

412a、422a‧‧‧另一端

420、420a‧‧‧第二保持部

420b‧‧‧第二保持部

421、421b‧‧‧第二自由端

421a‧‧‧第二凸塊

430、430a‧‧‧導引部

430b‧‧‧第三保持部

521a、522a‧‧‧卡合部

521b、522b‧‧‧卡合部

523b‧‧‧卡合部

530、530a‧‧‧螺旋軌道

530b‧‧‧螺旋軌道

541a、542a‧‧‧抵頂部

600、600a‧‧‧連接柱

600b‧‧‧連接柱

700c‧‧‧主體

A1‧‧‧鬆脫方向

A2‧‧‧繫緊方向

第1圖繪示依照本發明一實施方式之一種緊固裝置的立體示意圖；第2A圖繪示依照第1圖之緊固裝置的一視角爆炸示意圖；第2B圖繪示依照第1圖之緊固裝置的另一視角爆炸示意 圖；第3A圖繪示依照第1圖之緊固裝置沿割面線3-3的一剖視示意圖；第3B圖繪示依照第1圖之緊固裝置沿割面線3-3的另一剖視示意圖；第4A圖繪示依照第1圖之緊固裝置沿割面線4-4的一剖視示意圖；第4B圖繪示依照第1圖之緊固裝置沿割面線4-4的另一剖視示意圖；第5圖繪示依照本發明另一實施方式之一種緊固裝置的立體示意圖；第6A圖繪示依照第5圖之緊固裝置的一視角爆炸示意圖；第6B圖繪示依照第5圖之緊固裝置的另一視角爆炸示意圖；第7A圖繪示依照第5圖之緊固裝置沿割面線7-7的一剖視示意圖；第7B圖繪示依照第5圖之緊固裝置沿割面線7-7的另一剖視示意圖；第8A圖繪示依照第5圖之緊固裝置沿割面線8-8的一剖視示意圖；第8B圖繪示依照第5圖之緊固裝置沿割面線8-8的另一剖視示意圖；第9圖繪示依照本發明又一實施方式之一種緊固裝置的立體示意圖； 第10A圖繪示依照第9圖之緊固裝置的一視角爆炸示意圖；第10B圖繪示依照第9圖之緊固裝置的另一視角爆炸示意圖；第11A圖繪示依照第9圖之緊固裝置沿割面線11-11的一剖視示意圖；第11B圖繪示依照第9圖之緊固裝置沿割面線11-11的另一剖視示意圖；第12A圖繪示依照第9圖之緊固裝置沿割面線12-12的一剖視示意圖；以及第12B圖繪示依照第9圖之緊固裝置沿割面線12-12的另一剖視示意圖。

以下將參照圖式說明本發明之實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，閱讀者應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示；並且重複之元件將可能使用相同的編號表示。

請參閱第1圖、第2A圖及第2B圖，其中第1圖繪示依照本發明一實施方式之一種緊固裝置100的立體示意圖，第2A圖繪示依照第1圖之緊固裝置100的一視角爆炸 示意圖，第2B圖繪示依照第1圖之緊固裝置100的另一視角爆炸示意圖。緊固裝置100包含一底座200、一線軸300、一旋鈕500及一掣動單元400，線軸300設於底座200且供一線體(未繪示)捲繞，旋鈕500蓋設於底座200且包含一螺旋軌道530(見第2B圖)，掣動單元400耦合於線軸300且包含一導引部430耦合於螺旋軌道530；轉動旋鈕500使導引部430於螺旋軌道530間限位移動，以使掣動單元400具有相對旋鈕500的一第一位置及一第二位置，當掣動單元400於第一位置時限制線軸300往一鬆脫方向A1轉動，當掣動單元400於第二位置時則可允許線軸300往鬆脫方向A1轉動。

藉此，掣動單元400的導引部430耦合於螺旋軌道530，並受螺旋軌道530帶動而使掣動單元400位置改變，使其可以緊固或鬆綁線體。後面將更詳細的說明本實施例之結構及作動方式。

底座200為一殼狀結構，其包含一容置空間210、一環齒230、二線孔220及一貫通孔240(見第2B圖)。環齒230面向容置空間210，二線孔220及貫通孔240皆與容置空間210相連通，且二線孔220是用來供線體的兩端穿入與線軸300連接。

線軸300呈圓盤結構，其包含一環槽320及複數咬合齒310，線軸300放置於容置空間210內，環槽320是供線體捲繞，而咬合齒310用來與掣動單元400耦合。

掣動單元400為環狀結構且具有一徑向(未繪示)，掣動單元400包含一第一保持部410、一第二保持部 420、三導引部430、四止擋部441、442、443、444、一連通孔450、複數卡合齒460及三棘臂470。導引部430為斜齒結構且與螺旋軌道530耦合，棘臂470則可用來與環齒230齧合，卡合齒460設於連通孔450鄰近底座200的孔壁，而四止擋部441、442、443、444是由連通孔450的鄰近旋鈕500的孔壁往掣動單元400的中心沿徑向突出成形，且止擋部441、443的位置相對應，止擋部442、444的位置相對應。

第一保持部410及第二保持部420可沿徑向位移變位且具有復位能力，更詳細的說，第一保持部410具有一第一自由端411，第二保持部420具有一第二自由端421，第一自由端411及第二自由端421受外力壓迫大於其可承受之力量大小時，會產生沿徑向的移動變位，而當外力解除時第一自由端411及第二自由端421隨即復位。

旋鈕500包含一凸柱510、二卡合部521、522(見第4B圖)及一螺旋軌道530。凸柱510朝向底座200，二卡合部521、522設置於凸柱510上且位置相互對稱，凸柱510及卡合部521、522於組裝時伸入連通孔450內，在掣動單元400位於第一位置時，卡合部521與第一保持部410相互抵頂，卡合部522與第二保持部420相互抵頂。螺旋軌道530是設於旋鈕500的一內周壁(未標示)且和導引部430耦合。

上述的底座200、線軸300、旋鈕500及掣動單元400為緊固裝置100的主體(未標示)，而緊固裝置100除了 主體外更包含一鎖固件(未標示)設置於主體，使底座200、線軸300、旋鈕500及掣動單元400限位連接。於本實施例中，鎖固件包含一連接柱600及一螺絲(未繪示)，連接柱600穿過貫通孔240、線軸300及連通孔450而崁合於凸柱510，再以螺絲鎖入連接柱600以完成緊固裝置100的組裝。在其他實施例中，亦可以是由主體的底座200向旋鈕500凸出一突柱(未繪示)，突柱穿過線軸300、旋鈕500及掣動單元400，而緊固件是螺絲結構，自旋鈕500鎖入突柱內以將各元件限位連接。

請參閱第3A圖及第3B圖，並請一併參閱第2A圖及第2B圖，其中第3A圖繪示依照第1圖之緊固裝置100沿割面線3-3的一剖視示意圖，第3B圖繪示依照第1圖之緊固裝置100沿割面線3-3的另一剖視示意圖。

如第3A圖所示，由於導引部430(見第2B圖)可以在螺旋軌道530內限位移動，也就是說，當旋鈕500相對掣動單元400旋轉時，導引部430會沿著螺旋軌道530移動，因此掣動單元400會相對於旋鈕500上升或下降。如第3A圖所示，掣動單元400位於第一位置，此時棘臂470(見第2B圖)與環齒230(見第2A圖)對應，且卡合齒460(見第2A圖)咬合咬合齒310(見第2A圖)。而由於棘臂470(見第2A圖)的結構關係，會於繫緊方向A2(見第2A圖)上不斷的與環齒230鬆脫並於鬆脫方向A1(見第2A圖)上與環齒230齧合，因此朝繫緊方向A2轉動旋鈕500可帶動掣動單元400連動線軸300，以帶動線體捲繞收回，且當旋鈕500停止轉 動時，棘臂470與環齒230齧合而限制線軸300往鬆脫方向A1轉動，以達緊固作用。

如第3B圖所示，當旋鈕500帶動導引部430移動使掣動單元400位於第二位置時，棘臂470脫離環齒230，由於此時棘臂470並無與環齒230齧合，故不會限制線軸300往鬆脫方向A1轉動，是以可以直接拉動線體而達放線效果。在本實施例中，掣動單元400於第二位置時卡合齒460脫離咬合齒310而使掣動單元400與線軸300不耦合，但在其實施例中，卡合齒460與咬合齒310亦可以不脫離，僅有棘臂470與環齒230脫離即可，又環齒230可以改為設置於線軸300，不以此為限。

請參閱第4A圖及第4B圖，其中第4A圖繪示依照第1圖之緊固裝置100沿割面線4-4的一剖視示意圖，第4B圖繪示依照第1圖之緊固裝置100沿割面線4-4的另一剖視示意圖。

如第4A圖所示，此時掣動單元400位於第一位置，卡合部521與第一保持部410及止擋部441相互頂抵，卡合部522與第二保持部420及止擋部443相互頂抵，因此使得旋鈕500(見第2A圖)與掣動單元400卡合，所以當掣動單元400往繫緊方向A2轉動時，卡合部521施加壓力於止擋部441，卡合部522施加壓力於止擋部443，而可以帶動掣動單元400旋轉。反之，當旋鈕500停止轉動時，由於第一保持部410及第二保持部420的結構配置，而可以抵頂卡合部521、卡合部522以使旋鈕500與掣動單元400的相對位置 關係固定，因此可以避免旋鈕500與掣動單元400的位置因外力(指使用時環境中的震動外力，而非使用者的施力)因素隨意移動而使得線體鬆脫。。

當旋鈕500往鬆脫方向A1轉動時，由於棘臂470與環齒230齧合，因此掣動單元400無法轉動，所以卡合部521受力後不斷壓迫第一保持部410的第一自由端411、卡合部522受力後不斷壓迫第二保持部420第二自由端421，使得第一自由端411及第二自由端421因承受不住壓力而往徑向移動變位，如第4B圖所示，此時旋鈕500可相對掣動單元400轉動，而使得卡合部521改與止擋部444抵頂、卡合部522改與止擋部442抵頂，第一自由端411及第二自由端421因外力消失而回復原位。因此，當旋鈕500相對掣動單元400轉動時，導引部430於螺旋軌道530間移動，帶動掣動單元400由第一位置切換為第二位置。

另外，如將旋鈕500再朝繫緊方向A2轉動時，此時卡合部521會先碰觸第一自由端411並施力於第一自由端411上，卡合部522會先碰觸第二自由端421並施力於第二自由端421，由於此時的掣動單元400已下降之第一位置與第二位置之間，故棘臂470已與環齒230對應，是以棘臂470與環齒230之間於雖可於繫緊方向A2上相互脫離，但仍需使棘臂470先沿徑向移動變位才行。

在此需要特別說明的是，第一保持部410與第二保持部420沿徑向的抵抗變位能力需小於棘臂470沿徑向的抵抗變位能力，而使得第一自由端411及第二自由端421 先承受不住壓力往徑向移動變位，因此卡合部521、522可以回到如第4A圖所示的位置，使掣動單元400由第二位罝切換為第一位置。

在其他實施例中，第一保持部410及第二保持部420的結構亦可以是其他型式，且保持部除了耦合於旋鈕外，亦可以耦合於底座，只要其具有一定能力而可以於相當的外力下維持掣動單元與旋鈕相對位置使其無法隨意上升或下降即可，保持部及卡合部的數量亦不以上述揭露為限。

請參閱第5圖、第6A圖及第6B圖，其中第5圖繪示依照本發明另一實施方式之一種緊固裝置110的立體示意圖，第6A圖繪示依照第5圖之緊固裝置110的一視角爆炸示意圖，第6B圖繪示依照第5圖之緊固裝置110的另一視角爆炸示意圖。緊固裝置110包含一底座200a、一線軸300a、一掣動單元400a及一旋鈕500a，後面將詳細的說明本實施例的結構及作動方式。

於本實施例中，底座200a分為上底座部250a與下底座部260a，上底座部250a包含一貫穿孔270a及一環齒230a，環齒230a設置於貫穿孔270a鄰近旋鈕500a的孔壁上，下底座部260a包含一容置空間210a(見第6B圖)、二線孔220a及一貫通孔240a，二線孔220a與容置空間210相連通且用來供一線體(未繪示)的兩端穿入與線軸300a連接，而當上底座部250a與下底座部260a對應組裝時，貫通孔240a則與貫穿孔270a相連通。

線軸300a的結構與第2A圖所示之實施例相 同，包含一環槽320a及複數咬合齒310a，咬合齒310a與掣動單元400a耦合，而線軸300a放置於容置空間210a內。

掣動單元400a包含一升降件490a及一卡掣件480a，升降件490a包含一導引部430a及一卡合齒460a，卡合齒460a設於導引部430a的一端，卡掣件480a為環狀結構且具有一徑向(未繪示)且耦合升降件490a，卡掣件480a包含一第一保持部410a(見第6B圖)、一第二保持部420a、四個棘臂470a及一連通孔450a，第一保持部410a包含一第一凸塊411a(見第6B圖)，第二保持部420a包含一第二凸塊421a。升降件490a嵌合連通孔450a，並且藉由導引部430a與旋鈕500a耦合。

旋鈕500a包含一凸柱510a、二卡合部521a、522a(見第8A圖)、二抵頂部541a、542a(見第8A圖)及一螺旋軌道530a。二卡合部521a、522a及二抵頂部541a、542a是間隔設置於旋鈕500a的一內周壁(未標示)，凸柱510a朝向底座200a，螺旋軌道530a設置於凸柱510a上，而凸柱510a於組裝時耦合導引部430a內，使導引部430a沿螺旋軌道530a帶動升降件490a相對旋鈕500a上升或下降。

於組裝時，先將線軸300a設置於容置空間210a，再使上底座部250a蓋設於下底座部260a，接著放置掣動單元400a於貫穿孔270a，以使卡合齒460a與咬合齒310a咬合及讓棘臂470a與環齒230a咬合，之後將旋鈕500a的凸柱510a對應轉入導引部430a，使導引部430a與螺旋軌道530a耦合，最後透過一鎖固件限位連接各元件，鎖固件 包含一連接柱600a及一螺絲(未標示)，連接柱600a穿過貫通孔240a、掣動單元400a並卡於凸柱510a內再鎖上螺絲以完成組裝。

請參閱第7A圖及第7B圖，並請一併參閱第6A圖及第6B圖，其中第7A圖繪示依照第5圖之緊固裝置110沿割面線7-7的一剖視示意圖，第7B圖繪示依照第5圖之緊固裝置110沿割面線7-7的另一剖視示意圖。

如第7A圖所示，由於導引部430a(見第6B圖)可以在螺旋軌道530a(見第6B圖)內限位移動，也就是說，當旋鈕500a相對掣動單元400a旋轉時，導引部430a會沿著螺旋軌道530a移動，因此掣動單元400a會相對於旋鈕500a上升或下降而使得掣動單元400a具有一第一位置及一第二位置。

如第7A圖所示，掣動單元400a位於第一位置，此時卡合齒460a(見第6A圖)咬合咬合齒310a(見第6A圖)。而棘臂470a(見第6B圖)與環齒230(見第6B圖)a對應，且由於棘臂470a的結構關係，會於繫緊方向A2(見第6B圖)上不斷的與環齒230a鬆脫並於鬆脫方向A1(見第6B圖)上與環齒230a齧合，因此朝繫緊方向A2轉動旋鈕500a可帶動掣動單元400a連動線軸300a，以帶動線體捲繞收回，且當旋鈕500停止轉動時，棘臂470與環齒230齧合使得升降件490a無法往往鬆脫方向A1轉動，因而一併限制線軸300往鬆脫方向A1轉動，以達緊固作用。

如第7B圖所示，當旋鈕500a帶動導引部430a 移動使掣動單元400a位於第二位置時，卡合齒460a脫離咬合齒310a，此時的線軸300a不受任何拘束而可以在容置空間210內於任一方向自由轉動，是以可以直接拉動線體而達放線效果。

請參閱第8A圖及第8B圖，其中第8A圖繪示依照第5圖之緊固裝置110沿割面線8-8的一剖視示意圖，第8B圖繪示依照第5圖之緊固裝置110沿割面線8-8的另一剖視示意圖。

如第8A圖所示，當旋鈕500a往繫緊方向A2轉動時，卡合部521a與第一保持部410a相互頂抵且抵頂部541a扺頂於第一凸塊411a的一端413a，卡合部522a與第二保持部420a相互頂抵且抵頂部542a扺頂於第二凸塊421a的一端423a，因此使得旋鈕500a與掣動單元400a卡合，更正確的說是與升降件490a卡合，故轉動旋鈕500a時可推動掣動單元400a帶動線軸300a往繫緊方向A2轉動以進行收線。

反之，當旋鈕500a停止轉動時，由於第一保持部410a及第二保持部420a的結構配置，而可以分別抵頂卡合部521a、522a、抵頂部541a及抵頂部542a以使旋鈕500a與掣動單元400a的相對位置關係固定。此種結構在一定程度上可避免緊固裝置110因外力而導致旋鈕500a帶動掣動單元400a位移，而使得掣動單元400a切換到第二位置以使線體鬆脫。

當旋鈕500a往鬆脫方向A1轉動時，由於棘臂 470a與環齒230a齧合，因此掣動單元400a無法轉動，所以抵頂部541a受力後不斷壓迫第一保持部410a的第一凸塊411a、抵頂部542a受力後不斷壓迫第二保持部420a的第二凸塊421a，使得第一保持部410a及第二保持部420a因承受不住壓力而往徑向移動，如第8B圖所示，使第一凸塊411a及第二凸塊421a脫離抵頂，並讓旋鈕500a可相對掣動單元400a往鬆脫方向A1轉動，以使掣動單元400a的升降件490a沿螺旋軌道530a上升，最終讓卡合齒460a與咬合齒310a分離，使線軸300a不受掣動單元400a影響，此時掣動單元400a位於第二位置。

另外，如將旋鈕500a再朝繫緊方向A2轉動時，此時抵頂部541a會先碰觸第一凸塊411a的另一端412a並施力於第一凸塊411a上，抵頂部542a會先碰觸第二凸塊421a的另一端422a並施力於第二凸塊421a上，由於第一保持部410a及第二保持部420a沿徑向的抵抗變位能力小於棘臂470a沿徑向的抵抗變位能力，故第一保持部410a沿徑向內凹而使得抵頂部541a越過第一凸塊411a而改與第一凸塊411a的一端413a抵頂，第二保持部420a沿徑向內凹而使得抵頂部542a越過第二凸塊421a而改與第二凸塊421a的一端423a抵頂，同時第一保持部410a及第二保持部420a復位，回復到如第8A圖所示之狀態。

請參閱第9圖、第10A圖及第10B圖，其中第9圖繪示依照本發明又一實施方式之一種緊固裝置120的立體示意圖，第10A圖繪示依照第9圖之緊固裝置120的一視 角爆炸示意圖，第10B圖繪示依照第9圖之緊固裝置120的另一視角爆炸示意圖。緊固裝置120包含一主體700c及一鎖固件(未標示)，主體700c由一底座200b、一線軸300b、一旋鈕500b以及一掣動單元400b組成，且鎖固件設置於主體700c使底座200b、線軸300b、旋鈕500b以及掣動單元400b限位連接，而緊固裝置120的結構及作動方式和第1圖至第2B圖所描述之實施例類似。

底座200b包含環齒230b，線軸300b設置於底座200b且包含咬合齒310b，掣動單元400b為環狀結構且具有一徑向(未繪示)，掣動單元400b包含一第一保持部410b、一第二保持部420b、一第三保持部430b、導引部432b、三止擋部441b、442b、443b、一連通孔450b、複數卡合齒460b及三棘臂470b。導引部432b與旋鈕500b耦合，棘臂470b則可用來與環齒230b齧合，卡合齒460b設於連通孔450b鄰近底座200b的孔壁，而三止擋部441b、442b、443b則是形成於掣動單元400a鄰近旋鈕500的外壁。

第一保持部410b、第二保持部420b及第三保持部430b可沿徑向位移變位且具有復位能力，更詳細的說，第一保持部410b具有一第一自由端411b，第二保持部420b具有一第二自由端421b，第三保持部430b具有一第三自由端431b，第一自由端411b、第二自由端421b及第三自由端431b受外力壓迫大於其可承受之力量大小時，會產生沿徑向的移動變位，而當外力解除時第一自由端411、第二自由 端421及第三自由端431b隨即復位。

旋鈕500b包含一凸柱510b、三卡合部521b、522b、523b(見第11A圖)及一螺旋軌道530b，螺旋軌道530b設於凸柱510b，在掣動單元400b位於第一位置時，卡合部521b與第一保持部410b相互抵頂，卡合部522b與第二保持部420b相互抵頂，卡合部523b與第三保持部430b相互抵頂。

鎖固件於本實施例中，包含一連接柱600b及一螺絲(未繪示)，其鎖固方式和第2A圖所述之實施例相同，在此不再贅述。

請參閱第11A圖及第11B圖，並請一併參閱第10A圖及第10B圖，其中第11A圖繪示依照第9圖之緊固裝置120沿割面線11-11的一剖視示意圖，第11B圖繪示依照第9圖之緊固裝置120沿割面線11-11的另一剖視示意圖。

由於導引部432b(見第10B圖)可以在螺旋軌道530b內限位移動，故導引部432b會沿著螺旋軌道530b移動，是以掣動單元400b會相對於旋鈕500b上升或下降。如第11A圖所示，掣動單元400b位於第一位置，棘臂470b(見第10A圖)與環齒230b(見第10A圖)選擇性的咬合，而可以阻止線軸300b往鬆脫方向A1(見第10A圖)轉動。

而如第11B圖所示，當旋鈕500b帶動導引部432b移動使掣動單元400b位於第二位置時，棘臂470b脫離環齒230b，由於此時棘臂470b並無與環齒230b齧合，故不會限制線軸300b往鬆脫方向A1轉動，是以可以直接拉動線 體而達放線效果。

請參閱第12A圖及第12B圖，其中第12A圖繪示依照第9圖之緊固裝置120沿割面線12-12的一剖視示意圖，第12B圖繪示依照第9圖之緊固裝置120沿割面線12-12的另一剖視示意圖。

如第12A圖所示，此時掣動單元400b位於第一位置，卡合部521b與第一保持部410b及止擋部441b相互頂抵，卡合部522b與第二保持部420b及止擋部442b相互頂抵，卡合部523b與第三保持部430b及止擋部443b相互頂抵，因此使得旋鈕500b與掣動單元400b卡合，所以當掣動單元400b往繫緊方向A2轉動時，卡合部521b施加壓力於止擋部441b，卡合部522b施加壓力於止擋部442b，卡合部523b施加壓力於止擋部443b而可以帶動掣動單元400b旋轉。反之，當旋鈕500b停止轉動時，由於第一保持部410b、第二保持部420b及第三保持部430b的結構配置，而可以抵頂卡合部521b、522b、523b以使旋鈕500b與掣動單元400b的相對位置關係固定。

當旋鈕500b往鬆脫方向A1轉動時，由於棘臂470b與環齒230b齧合，因此掣動單元400b無法轉動，所以卡合部521b受力後不斷壓迫第一保持部410b的第一自由端411b、卡合部522b受力後不斷壓迫第二保持部420b的第二自由端421b，卡合部523b受力後不斷壓迫第三保持部430b的第三自由端431b，使得第一自由端411b、第二自由端421b及第三自由端431b因承受不住壓力而往徑向移動 變位，如第4B圖所示，此時旋鈕500可相對掣動單元400轉動。

另外，如將旋鈕500b再朝繫緊方向A2轉動時，此時卡合部521b會先碰觸第一自由端411b並施力於第一自由端411b上，卡合部522b會先碰觸第二自由端421b並施力於第二自由端421b，卡合部523b會先碰觸第三自由端431b並施力於第三自由端431b，使第一自由端411b、第二自由端421b及第三自由端431b徑向移動變位，再回之第12A圖之狀態。

由上述的實施方式可知，本發明具有下列優點。

一、透過導引部及螺旋軌道的設置與耦合，可以使掣動單元隨著旋鈕的轉動而改變位置，進而切換繫緊或鬆綁狀態。

二、透過第一保持部的設置，可以使掣動單元於第一位置或第二位置時時維持其與旋鈕之間的相對位置關係，避免因環境外力而造成線體鬆脫。

三、透過第一保持部及第二保持部沿徑向的抵抗變位能力小於棘臂沿徑向的抵抗變位能力，而可以讓第一保持部與第二保持部一方面可以維持掣動單元與旋鈕間的相對位置關係，另一方面可以被屈伏而使得掣動單元可以沿螺旋軌道由第一位置切換為第二位置。

四、由於緊固裝置的主體僅由底座、線軸、旋鈕以及掣動單元組成，因此結構簡單，能達到製造成本減少 及製造難度降低之目的。

雖然本發明已以實施方式揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

100‧‧‧緊固裝置

200‧‧‧底座

240‧‧‧貫通孔

300‧‧‧線軸

320‧‧‧環槽

400‧‧‧掣動單元

430‧‧‧導引部

460‧‧‧卡合齒

470‧‧‧棘臂

500‧‧‧旋鈕

510‧‧‧凸柱

521‧‧‧卡合部

530‧‧‧螺旋軌道

600‧‧‧連接柱

A1‧‧‧鬆脫方向

A2‧‧‧繫緊方向

Claims (13)

1. 一種緊固裝置，其包含一主體及一鎖固件，該主體由一底座、一線軸、一旋鈕以及一掣動單元組成，且該鎖固件設置於該主體使該底座、該線軸、該旋鈕以及該掣動單元限位連接，其中：該線軸設於該底座，且該線軸供一線體捲繞；該旋鈕蓋設於該底座，且該旋鈕包含一螺旋軌道；該掣動單元耦合於該線軸，且該掣動單元包含一導引部耦合於該螺旋軌道；轉動該旋鈕使該導引部於該螺旋軌道間限位移動，以使該掣動單元具有相對該旋鈕的一第一位置及一第二位置，該掣動單元於該第一位置時限制該線軸往一鬆脫方向轉動，該掣動單元於該第二位置時允許該線軸往該鬆脫方向轉動。
2. 如申請專利範圍第1項所述之緊固裝置，其中該掣動單元更包含一棘臂，該底座與該線軸其中之一包含一環齒，該掣動單元於該第一位置時，該棘臂與該環齒於該鬆脫方向上齧合以限制該線軸轉動，而該棘臂與該環齒於相反於該鬆脫方向的一繫緊方向不斷鬆脫。
3. 如申請專利範圍第2項所述之緊固裝置，其中該掣動單元更包含一第一保持部及一第二保持部，該掣動單元為環狀結構且具有一徑向，該第一保持部及該第二保持部具有沿該徑向的復位能力。
4. 如申請專利範圍第3項所述之緊固裝置，其中該第一保持部及該第二保持部沿該徑向的抵抗變位能力小於該棘臂沿該徑向的抵抗變位能力。
5. 如申請專利範圍第4項所述之緊固裝置，其中該旋鈕更包含二卡合部，該些卡合部於該第一位置時分別抵頂該第一保持部及該第二保持部。
6. 一種緊固裝置，包含：一底座；一線軸，設於該底座，且該線軸供一線體捲繞；一旋鈕，蓋設於該底座，該旋鈕包含：一螺旋軌道；以及一掣動單元，耦合於該線軸，且該掣動單元包含：一導引部，耦合於該螺旋軌道；及一第一保持部，耦合於該旋鈕或該底座；其中轉動該旋鈕使該導引部於該螺旋軌道間限位移動，以使該掣動單元具有相對該旋鈕的一第一位置及一第二位置，該第一保持部與該旋鈕或該底座耦合以使該掣動單元維持於該第一位置或該第二位置，且該掣動單元於該第二位置時允許該線軸往一鬆脫方向轉動，該掣動單元於該第一位置時限制該線軸往該鬆脫方向轉動。
7. 如申請專利範圍第6項所述之緊固裝置， 其中該掣動單元更包含一棘臂，該底座或該線軸包含一環齒，該掣動單元於該第一位置時，該棘臂與該環齒於該鬆脫方向上齧合以限制該線軸轉動，而該棘臂與該環齒於相反於該鬆脫方向的一繫緊方向不斷鬆脫。
8. 如申請專利範圍第7項所述之緊固裝置，其中該掣動單元更包含一第二保持部，該掣動單元為環狀結構且具有一徑向，該第一保持部及該第二保持部具有沿該徑向的復位能力。
9. 如申請專利範圍第8項所述之緊固裝置，其中該第一保持部及該第二保持部沿該徑向的抵抗變位能力小於該棘臂沿該徑向的抵抗變位能力。
10. 如申請專利範圍第9項所述之緊固裝置，其中該旋鈕更包含二卡合部，該些卡合部於該第一位置時分別抵頂該第一保持部及該第二保持部。
11. 如申請專利範圍第6項所述之緊固裝置，其中該掣動單元更包含複數卡合齒，該線軸包含複數咬合齒，該些咬合齒與該些卡合齒於該第一位置時耦合。
12. 如申請專利範圍第11項所述之緊固裝置，其中該底座包含一環齒，該掣動單元更包含：一升降件，包含該導引部及該些卡合齒；以及 一卡掣件，耦合該升降件，且該卡掣件包含該第一保持部及複數棘臂；其中該掣動單元於該第一位置時，該些棘臂與該環齒於該鬆脫方向上齧合以限制該線軸轉動，而該些棘臂與該環齒於相反於該鬆脫方向的一繫緊方向不斷鬆脫，且該第一保持部與該旋鈕耦合以使該掣動單元維持於該第一位置。
13. 如申請專利範圍第12項所述之緊固裝置，其中該掣動單元位於該第二位置時，該些卡合齒與該些咬合齒分離。