TWI573928B - 耐衝擊之窗總成及其方法 - Google Patents
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Description
本發明總體上關於窗戶，更詳言之，關於一種使用被施用在窗戶玻璃上之窗戶貼膜的耐衝擊之窗總成。
窗戶貼膜常被使用於普通窗戶玻璃，例如現存的商用建築或民居中的窗戶，以便增強該窗戶之耐衝擊性及其它特性。如此之窗戶貼膜可從明尼蘇達州聖保羅市之3M公司購得，商標名稱為3M SCOTCHSHIELD超強安全及防護窗戶貼膜。如此之窗戶貼膜提供針對例如自然事件如颶風及地震以及人為事件如爆炸及"砸窗搶劫"盜竊的保護。如此之窗戶貼膜被黏附至窗戶玻璃，該窗戶貼膜之邊緣使用一矽樹脂密封劑緊固至窗戶框架。該矽樹脂密封劑沿著該窗戶貼膜之該邊緣及該窗戶框架之相鄰邊緣部分被塗敷塗布。
在該窗戶玻璃承受一衝擊的事件中，該窗戶貼膜將破碎之玻璃固持於適當位置。意即在該衝擊後該等玻璃碎片總體上保持黏合於該窗戶貼膜。隨後，該矽樹脂密封劑產生作用以將該窗戶貼膜及該等被黏附之破碎玻璃固持於該窗戶框架。藉由將該等破碎玻璃保留於窗戶開口中，該窗戶貼膜減少會對該建築之居住者造成傷害的飛濺玻璃之可能性，亦防止風及雨水進入及損害建築物的內部。
耐衝擊之窗已知於被請求專利的先前技術例如美國專利案號第6,101,783(Howes)中，其揭示一種包含一框架的耐衝擊窗，該框架用於固持一包含第一及第二玻璃板的玻璃複合結構，該第一及第二玻璃板用一中間塑膠層彼此緊固。
然而業界一直在探求改進的耐衝擊窗構造，以及更緊固地將窗戶貼膜附接至一窗戶框架的改進方法。
存在一種對改進之耐衝擊窗構造的持續需求，該窗構造使用被施用至窗戶玻璃的窗戶貼膜，其提供針對衝擊的保護，可被更快速及簡易地安裝。本發明提供一種改進的耐衝擊之窗戶貼膜總成，其展示改善的衝擊性能。本發明亦提供一種包含一密封劑的耐衝擊之窗總成，該密封劑比當前可得的窗戶貼膜附接密封劑更快凝固化，藉此縮短完成一項工作所需之時間。
在一實施例中，本發明提供一種耐衝擊之窗總成，其包括一窗戶框架、配置於該窗戶框架內具有對置主表面的鑲嵌玻璃、配置於該鑲嵌玻璃該等對置主表面之至少一者上的窗戶貼膜、以及經配置以將至少該窗戶貼膜之一邊緣固定至該窗戶框架的密封劑。在一態樣中，該密封劑具有一根據ASTM C794-06測量為至少大約250磅/平方英寸(psi)(1700千帕(kPa))的黏合強度。在另一態樣中，該密封劑具有一根據ASRM C794-06測量為至少大約300psi(2100kPa)的黏合強度。在更另一態樣中，當該密封劑在50%的相對濕度及75℉(24℃)的溫度下在不超過十四(14)天的時間中凝固，該耐衝擊窗總成通過顯示於表2中的ASTM E1996-06之投射物D級測試(可應用投射物)及設計壓力為50磅每平方英尺(psf)(2.4kPa)的壓力循環測試ASTM E1886-05。在更另一態樣中，該密封劑具有一根據ASTM D412-06A測量為至少大約400psi(2800kPa)的抗張強度，及一根據ASTM D624-00E1測量為至少大約50磅每英寸(1bs/in)(90牛頓/釐米(N/cm))的內聚強度。在另一態樣中，該密封劑具有一至少大約275psi(1900kPa)的重疊剪切強度。
在另一實施例中，該密封劑包含胺基甲酸酯、聚胺基甲酸酯、聚醚及聚脲中的至少一個。在一更具體之實施例中，該密封劑可包括以重量計大約40%到大約60%的聚胺基甲酸酯，以重量計大約10%到30%的塑化劑，以重量計大約25%到45%的填充劑及以重量計大約1%到5%的甲苯。在其他實施例中，該密封劑可包括以重量計不大於大約0.2%的苯基異氰酸酯，該填充劑可包含黏土及/或高嶺土。
在另一具體實施例中，該密封劑可包括以重量計大約35%到大約70%的填充劑，以重量計大約15%到大約40%的聚醚，以重量計大約10%到大約30%的塑化劑，及以重量計大約0.1%到1%的(三甲氧基甲矽烷基丙基)乙二胺。在另一實施例中，該密封劑可進一步包括以重量計不大於2%的硬脂酸，該填充劑可包括碳酸鈣，該塑化劑可包括酞酸二異癸酯。
在另一態樣中，本發明提供一種構建一耐衝擊之窗總成的方法，該窗總成包含一窗戶框架、配置於該窗戶框架中的鑲嵌玻璃、及被施用至該鑲嵌玻璃之一表面的窗戶貼膜。該方法包括將一密封劑塗布至該窗戶貼膜及該窗戶框架之至少一個相鄰部分的步驟，借此將該窗戶貼膜緊固至該窗戶框架，其中該密封劑具有一根據ASTM C794-06測量為至少大約250psi(1700kPa)的黏合強度，及一大於內聚強度的黏合強度(即如果該密封劑失效，其在經歷黏合失效之前經歷內聚失效)。
在更另一態樣中，本發明提供一種將被施用之窗戶貼膜固定至一窗戶框架的方法，該方法包括將一密封劑塗布至該窗戶貼膜鄰近該窗戶框架的區域中及該窗戶框架之至少一相鄰部分，借此將該窗戶貼膜緊固至該窗戶框架以形成一耐衝擊窗總成，其中當該密封劑在50%的相對濕度及75℉(24℃)的溫度下在不超過十四(14)天的時間中凝固，該耐衝擊窗總成通過顯示於表2的ASTM E1996-06投射物D級測試(可應用投射物)，及設計壓力為50psf(2.4kPa)的壓力循環測試ASTM E1886-05。在一更具體之態樣中，該密封劑可具有一根據ASTM C794-06測量為至少大約250psi(1700kPa)的黏合強度。在一更加具體之態樣中，該密封劑具有一根據ASTM D412-06A測量為至少大約400psi(2800kPa)的抗張強度。
本發明之某些實施例的優點包括提供一種具有改進之耐衝擊性的耐衝擊窗總成、提供一種比先前之密封劑更快完全凝固並具有增加之固持強度(即在該窗戶貼膜及該窗戶框架之間形成一更加緊固的附接)的密封劑、及提供一種與多種窗戶框架材料(包括鋁)形成一緊固附接而不需在表面打底的密封劑。
參考該等圖式，其中相似的參考數字涉及全文之相似或相應部件，圖1及圖2顯示一種耐衝擊窗總成2，其大體包含一窗戶框架4、配置於該窗戶框架4中的一片窗戶玻璃或鑲嵌玻璃6、被施用至該鑲嵌玻璃6之內表面10的窗戶貼膜8，及一沿著該窗戶框架4及該窗戶貼膜8之相鄰邊緣塗布的密封劑12。內襯墊及外襯墊14、16(圖2)分別被提供於該鑲嵌玻璃6及該窗戶框架4之該等邊緣之間以便為該鑲嵌玻璃6創造一緊密密封及將該鑲嵌玻璃6緊固於該窗戶框架4中。
該窗戶框架4可由習知材料例如木頭、合成塑膠材料、複合材料或金屬如鋁製成。此外，這些材料可經例如丙烯酸、乳膠、油漆塗敷或可包含其他塗層，例如胺基甲酸酯、環氧物或亮漆。該鑲嵌玻璃6一般被顯示為一單片玻璃，但其可包含絕緣玻璃單元、夾層玻璃、夾絲玻璃或其他窗戶玻璃構造。
被施用至該鑲嵌玻璃6的該特定窗戶貼膜8對目前所描述的本發明不重要，只要其為該窗總成2提供所要的耐衝擊等級。適用的窗戶貼膜包括由例如一層或更多層堅固耐用材料如聚酯形成的耐穿刺及撕扯貼膜。適用的窗戶貼膜可選擇性地包括一丙烯酸耐磨損塗層、用於阻擋UV輻射的UV吸收劑及/或用於降低陽光熱量積累的塗層。
適用的窗戶貼膜被描述於例如美國專利第5,427,842號(Bland等人)、美國專利第6,040,061號(Bland等人)及美國專利第4,540,623號(Im等人)中，該等專利之全文以引用方式併入本文中。適用之窗戶貼膜可從明尼蘇達州聖保羅市之3M公司購得，商標名稱為SCOTCHSHIELD超強安全及防護窗戶貼膜。一種具體的SCOTCHSHIELD超強安全及防護窗戶貼膜為SH14CLARL窗戶貼膜。此窗戶貼膜可進一步具有前面提到的用於降低陽光熱量積累的陽光控制能力。
該窗戶貼膜8以一種技術熟練者熟知的方式黏結至該鑲嵌玻璃6之該內表面。因為該窗戶貼膜8被黏結至該鑲嵌玻璃6，如果該鑲嵌玻璃6被打碎，該等破碎玻璃大體將保持黏附於該窗戶貼膜8上。
密封劑12沿著該窗戶貼膜8鄰近該窗戶框架4之邊緣之至少一部分塗布。該密封劑12被塗布使得其黏結至該窗戶貼膜8及該窗戶框架4二者，借此將窗戶貼膜8黏結至該窗戶框架4。因此，在遭受一衝擊的情況下，該密封劑12形成一強韌的黏結力，其產生作用以將該窗戶貼膜8固定至該窗戶框架4使得該窗戶貼膜8(包括該等被固定至該窗戶貼膜8的破碎窗戶玻璃)將保持於該窗戶開口中的適當位置。
為在該窗戶框架4及該窗戶貼膜8之間形成一適當緊固的黏結，理想的係該密封劑12能夠與該窗戶框架4之表面及該窗戶貼膜8之表面形成一緊固黏結。此外，該密封劑12將具有足夠的內聚強度以抵擋大體由該等衝擊帶來的力，此等衝擊即其設計的目的。除了該等最終機械特性外，理想的係該密封劑12還具有良好的施用特徵，包括易配送性、良好的使用性及適當的使用時間。係該密封劑12亦最好具有合適的環境耐用性，包括耐熱及紫外線降解性、耐清潔溶劑及液體性、對塑化劑或其他可能出現於鑲嵌玻璃襯墊或框架材料中的添加劑的耐受性。已凝固之密封劑的其他理想特性包括適當的美學特性，例如光澤、不粉化及總體外觀。
除了與該窗戶貼膜8及該窗戶框架4之該等各自表面形成該理想黏結之外，理想的係該密封劑12迅速固化。意即理想的係該密封劑12一旦被塗布至一窗總成便能迅速顯露其理想物理特性。亦為理想的係該密封劑具有高黏合性、內聚性及抗張強度，並展現對多種材料的強韌黏著力，這些材料包括玻璃及金屬，包括未經處理之鋁。
根據本發明之一實施例，該密封劑12大體上不含矽樹脂。在一態樣中，大體不含矽樹脂係指具有少於大約10%、少於大約5%或少於大約1%之矽樹脂的密封劑。在另一實施例中，該密封劑12不含矽樹脂或只包含微量矽樹脂。在另一實施例中，該密封劑12包含胺基甲酸酯、聚胺基甲酸酯、聚醚及聚脲中的至少一者。
在一更具體之實施例中，該密封劑合成物包括聚胺基甲酸酯、塑化劑、填充劑及甲苯之一混合物。該密封劑可包含以重量計至少大約20%、至少大約30%或至少大約40%的聚胺基甲酸酯，及以重量計不大於大約80%、不大於大約70%或不大於大約60%的聚胺基甲酸酯。
該密封劑可包含以重量計至少大約1%、至少大約5%或至少大約10%的塑化劑，及以重量計不大於大約50%、不大於大約40%或不大於大約30%的塑化劑。
該密封劑可包含以重量計至少大約5%、至少大約15%或至少大約25%的填充劑，及以重量計不大於大約65%、不大於大約55%或不大於大約45%的填充劑。該填充劑可包含黏土，例如高嶺土。此外，如果將對該密封劑上色，該密封劑可包含例如碳黑或二氧化鈦。
該密封劑可包含以重量計至少大約0.01%、至少大約0.5%或至少大約1%的甲苯，以重量計不大於大約10%、不大於大約7%或不大於大約5%的甲苯。
該密封劑可進一步包含以重量計不大於大約2%、不大於大約1%或不大於大約0.2%的苯基異氰酸酯。
在另一實施例中，該密封劑合成物包括填充材料、聚醚、可塑劑及(三甲氧基甲矽烷基丙基)乙二胺之一混合物。該密封劑可包含以重量計至少大約15%、至少大約25%或至少大約35%的填充劑，以重量計不大於大約90%、不大於大約80%或不大於大約70%的填充劑。該填充劑可包括碳酸鈣。此外，如果該密封劑待上色，則該密封劑可包含例如碳黑或二氧化鈦。
該密封劑可包含以重量計至少大約5%、至少10%或至少15%的聚醚，以重量計不大於大約60%、不大於大約50%或不大於大約40%的聚醚。
該密封劑可包含以重量計至少大約1%、至少大約5%或至少大約10%的可塑劑，以重量計不大於大約50%、不大於大約40%或不大於大約30%的塑化劑。一種適用塑化劑之一實例為酞酸二異癸酯。
該密封劑可包含以重量計至少大約0.01%、至少大約0.05%或至少大約0.1%的(三甲氧基甲矽烷基丙基)乙二胺，及以重量計不大於大約3%、不大於大約2%或不大於大約1%的(三甲氧基甲矽烷基丙基)乙二胺。
該密封劑可進一步包括以重量計不大於大約5%、不大於大約3%或不大於大約2%的硬脂酸。
適用之密封劑可可從明尼蘇達州聖保羅市之3M公司購得，商標名稱為3M汽車玻璃胺基甲酸酯擋風玻璃黏合劑-中等黏性(產品編號08693，3M#60-9800-2405-7)及3M船舶黏合密封劑快速凝固4000 UV(產品編號06580，3M#60-9800-4288-5)。
為了將該窗戶貼膜8緊固至該窗戶框架4，一串密封劑12被塗布至該窗戶貼膜8之該邊緣及該窗戶框架4之該相鄰部分。該密封劑12以這樣一種方式塗布-在50%的相對濕度及75℉(24℃)的溫度下在不多於十四(14)天或不多於七(7)天甚至不多於三(3)天的時間中凝固後-該耐衝擊窗總成2通過表2中的ASTM E1996-06投射物D級測試(可應用投射物)，以及設計壓力為50psf(2.4kPa)的壓力循環測試ASTM E1886-05。在一態樣中，該密封劑沿著該窗戶貼膜之該整個邊緣塗布，並被塗布至該相鄰的窗戶框架使得該密封劑在該窗戶貼膜及該窗戶框架上重疊大約3/8英寸(1釐米)，並被允許在周圍環境中在14天中凝固。
該密封劑12通常在50%的相對濕度及75℉(24℃)的溫度下在小於大約十四(14)天、小於大約七(7)天或甚至小於大約三(3)天的時間內大體完全凝固。在一態樣中，大體完全凝固係指該密封劑已展現其完全黏合強度之至少大約75%、至少85%或至少95%。當該密封劑大體完全凝固，其一般不具黏性並且不再能被輕易加工。
在另一態樣中，大體完全凝固係指該密封劑充分凝固後之狀態，以允許一具有一串被塗布至該窗戶貼膜8及該窗戶框架4之該相鄰部分之適當密封劑的窗總成2通過表2之ASTM E1996-06投射物D級測試(可應用投射物)及一設計壓力為50psf(2.4kPa)的壓力循環測試ASTM E1886-05。在更另一態樣中，大體完全凝固係指該密封劑被允許在50%的相對濕度及75℉(24℃)的溫度下在十四(14)天的時間中凝固後的狀態。
在一實施例中，該完全凝固之密封劑12可具有一根據ASTM D412-06A測量為至少大約400psi(2800kPa)、至少大約600psi(4100kPa)或甚至至少大約1000psi(6900kPa)及不大於大約2000psi(14,000kPa)、不大於1700psi(12,000kPa)或甚至不大於大約1400psi(10,000kPa)的抗張強度。該完全凝固密封劑之該抗張強度亦被稱為該密封劑之"終極"抗張強度。一大體完全凝固密封劑亦係指一已展現其終極抗張強度之至少大約90%或至少大約95%的密封劑。
該大體完全凝固密封劑12一般具有大於其內聚強度的黏合強度。這樣，如果該密封劑失效，其通常將保持黏合至該窗戶及窗戶貼膜之該等分別的表面並在內部分離。在一實施例中，該密封劑具有一根據ASTM D624-00E1測量為至少50磅/英寸(90N/釐米)、至少大約60磅/英寸(105N/釐米)或甚至至少大約70磅/英寸(120N/釐米)的內聚強度。
該大體完全凝固之密封劑12可具有一根據ASTM C794-06測量為至少大約250psi(1700kPa)、至少大約300psi(2100kPa)或甚至至少大約350psi(2400kPa)的黏合強度。
該大體完全凝固之密封劑12亦可具有一根據下面該等實例中提到的測試測量為至少大約275psi(1900kPa)、至少大約300psi(2070kPa)或至少大約325psi(2240kPa)的重疊剪切強度。
該密封劑之其他理想特性包括耐UV性、低氣味性、低或無收縮性、無腐蝕性、無開裂性、可塗漆性，及可用於大溫度範圍。
在另一態樣中，本發明提供一種藉由將上述該等密封劑之任一種塗布至在一鄰近一窗戶框架之區域中的窗戶貼膜之至少一部分及該窗戶框架之至少一個相鄰部分從而使該窗戶貼膜固定至該窗戶框架，將一被施用於一片鑲嵌玻璃6之表面的窗戶貼膜8固定至一窗戶框架4的方法。
本發明亦提供一種藉由將一窗戶貼膜施用至該鑲嵌玻璃然後將上述該等密封劑之任一種塗布至在一鄰近一窗戶框架之區域中的窗戶貼膜之至少一部分及該窗戶框架之至少一個相鄰部分從而使該窗戶貼膜固定至該窗戶框架，使得一現存之窗構造耐衝擊的方法。
本發明亦提供一種製造一耐衝擊之窗總成的方法，該窗總成包含一窗戶框架、配置於該窗戶框架中的鑲嵌玻璃及被施用至該鑲嵌玻璃之一表面的窗戶貼膜。該方法包括將上述該等密封劑之任一種塗布至在一鄰近一窗戶框架之區域中的窗戶貼膜之至少一部分及該窗戶框架之至少一個相鄰部分從而使該窗戶貼膜固定至該窗戶框架。
本發明可被用於新建築物之耐衝擊窗系統中或現存家庭或建築的翻新系統中。意即本發明可被用於新的、尚未安裝之窗戶的製造中，或可被用於將改善的耐衝擊性加諸於現存的窗構造。應注意術語"窗"將被理解為包含天窗及其它包含玻璃的結構。
為更全面地理解描述於此之本發明，如下該等實例被提出。應理解這些實例僅用於說明之目的，不應被理解為以任何方式限制本發明。
重疊剪切(OLS)強度係於2.5釐米(1英寸)寬乘2.5釐米(1英寸)之重疊樣本上測量。這些黏結使用由裸鋁製成的2.5釐米(1英寸)×10釐米(4英寸)之樣片而單獨製作。該黏結線之厚度用1.8-3.6毫米(0.07-0.14英寸)的不銹鋼線控制。該鋁基板之厚度為8.9毫米(0.035英寸)。所有強度皆於23℃下測量。測試鉗之分離速率為51釐米(20英寸)每分鐘。
在測試前所有黏結都在25℃/50% RH下在21天的最小週期中凝固。黏結藉由用2-丙醇清理表面及允許該溶劑完全揮發而被製備。在所有情況中，觀察該密封劑之內聚失效。
一由施用有3M SCLARL(SH14)安全貼膜之回火玻璃構成的測試表面被一大投射物衝擊。被用於該等實例中的該密封劑被使用以將該貼膜緊固至一噴塗鋁框架。該保護貼膜被施用至該玻璃未被衝擊之側。此保護層之厚度為0.89毫米(mm)，用以避免穿刺及促進應力傳輸至附接的目標密封劑。此保護層被裁剪以便齊平於該框架。
然後該密封劑以三角形截面串的方式被塗布。該密封劑覆蓋該貼膜的9.5毫米及該框架之最薄部分(頂部及底部部件)中的6.4毫米。該等密封劑係在用丙酮去除該噴塗框架之油脂後被塗布。該測試之設立在測試的一個月前被設置。
該投射物為一件4.1千克的木塊，其標定尺寸為5.1×10.2×244釐米。該投射物以15.2米每秒的速度被發射。該等測試於HETI(颶風工程及測試有限公司)進行，其遵循Miami-Dade建築規範協定。該玻璃表面首先在該中心被衝擊，然後在一角落被衝擊。對於該中心衝擊來說，該衝擊位置離該框架大約38到45釐米，離該角落上的各側15釐米。該測試之該等結果被顯示於下面該等表中。
使用於該等對比實例中的該密封劑係一種基於矽樹脂的密封劑，例如道康寧995矽樹脂建築用密封劑。使用於實例1中的該密封劑係一種基於聚醚的密封劑，例如3M船舶黏合密封劑快速凝固4000UV。
一般技術者可瞭解的係可對上述發明做出多種改變及變型而不脫離本發明之概念。因此，本發明之範圍不應限於此請求案中描述的該等構造，只能被請求項之語言所描述的構造及這些構造之等價物限制。
2．．．耐衝擊之窗總成
4．．．窗戶框架
6．．．鑲嵌玻璃
8．．．窗戶貼膜
10．．．內表面
12．．．密封劑
14．．．內襯墊
16．．．外襯墊
圖1為一根據本發明的耐衝擊窗總成之一前平面圖，該窗戶貼膜之一部分被切除以顯示其下的鑲嵌玻璃；及
圖2為一沿圖1之直線2-2所作的截面圖。
2．．．耐衝擊之窗總成
4．．．窗戶框架
6．．．鑲嵌玻璃
8．．．窗戶貼膜
12．．．密封劑
Claims (17)
- 一種耐衝擊之窗總成，其包括：(a)一窗戶框架；(b)配置於該窗戶框架中具有對置主表面的鑲嵌玻璃；(c)配置於該等鑲嵌玻璃對置主表面之至少一者上的窗戶貼膜；及(d)具有一根據ASTM C794-06測量為至少大約1.72 megaPascals(250psi)之黏合強度的密封劑，其係經配置以將該窗戶貼膜之至少一邊緣固定至該窗戶框架，其中當該密封劑在50%的相對濕度及24℃(75℉)的溫度下在不超過十四(14)天的時間中固化，該耐衝擊窗總成通過表2中顯示的ASTM E1996-06投射物D級測試(可應用投射物)及一設計壓力為2.4 kiloPascals(50psf)的壓力循環測試ASTM E1886-05。
- 如請求項1的耐衝擊之窗總成，其中該密封劑具有一根據ASTM D412-06A測量為至少大約2.76 megaPascals(400psi)的抗張強度及一根據ASTM D624-00E1測量為至少8,800 Newtons/meter(50lbs/in)的內聚強度。
- 如請求項2之耐衝擊之窗總成，其中該密封劑包含胺基甲酸酯、聚胺基甲酸酯、聚醚及聚脲中的至少一者。
- 如請求項1的耐衝擊之窗總成，其中該密封劑包括：(a)以重量計大約40%到大約60%的聚胺基甲酸酯；(b)以重量計大約10%到大約30%的塑化劑； (c)以重量計大約25%到大約45%的填充劑；及(d)以重量計大約1%到大約5%的甲苯。
- 如請求項4之耐衝擊之窗總成，其中該密封劑進一步包括以重量計不大於大約0.2%的苯基異氰酸酯。
- 如請求項5之耐衝擊之窗總成，其中該填充劑包含黏土。
- 如請求項6之耐衝擊之窗總成，其中該填充劑包含高嶺土。
- 如請求項1的耐衝擊之窗總成，其中該密封劑包括：(a)以重量計大約35%到大約70%的填充劑；(b)以重量計大約15%到大約40%的聚醚；(c)以重量計大約10%到大約30%的塑化劑；及(d)以重量計大約0.1%到大約1%的(三甲氧基甲矽烷基丙基)乙二胺。
- 如請求項8的耐衝擊之窗總成，其中該密封劑進一步包括以重量計不超過大約2%的硬脂酸。
- 如請求項9的耐衝擊之窗總成，其中該填充劑進一步包括碳酸鈣。
- 如請求項10的耐衝擊之窗總成，其中該塑化劑包括酞酸二異癸酯。
- 一種製造一包含窗戶框架、配置於該窗戶框架中的鑲嵌玻璃及被施用至該鑲嵌玻璃之一表面的窗戶貼膜之耐衝擊窗總成的方法，該方法包括將一密封劑塗布至該窗戶貼膜及該窗戶框架之至少一相鄰部分，藉此將該窗戶貼 膜緊固至該窗戶框架，其中該密封劑具有一根據ASTM C794-06測量為至少大約1.72 megaPascals(250psi)的黏合強度，及一大於其內聚強度的黏合強度，其中該密封劑包括：(a)以重量計大約40%到大約60%的聚胺基甲酸酯；(b)以重量計大約10%到大約30%的塑化劑；(c)以重量計大約25%到大約45%的填充劑；及(d)以重量計大約1%到大約5%的甲苯。
- 如請求項12之製造一耐衝擊窗總成的方法，其中該密封劑包括：(a)以重量計大約35%到大約70%的填充劑；(b)以重量計大約15%到大約40%的聚醚；(c)以重量計大約10%到大約30%的塑化劑；及(d)以重量計大約0.1%到大約1%的(三甲氧基甲矽烷基丙基)乙二胺。
- 一種將一被施用的窗戶貼膜固定至一窗戶框架的方法，其包括將一密封劑塗布至在鄰近該窗戶框架之區域中的該窗戶貼膜及該窗戶框架之至少一相鄰部分，借此將該窗戶貼膜緊固至該窗戶框架以形成一耐衝擊之窗總成，其中當該密封劑在50%的相對濕度及24℃(75℉)的溫度下在不超過十四(14)天的時間中固化，該耐衝擊之窗總成通過顯示於表2的ASTM E1996-06投射物D級測試(可應用投射物)及一設計壓力ASTM E1886-05為2.4 kiloPascals(50psf)的壓力循環測試。
- 如請求項14的方法，其中該密封劑具有一根據ASTM C794-06測量為至少大約1.72 megaPascals(250psi)的黏合力。
- 如請求項14的方法，其中該密封劑具有一根據ASTM D412-06A測量為至少大約2.76 megaPascals(400psi)的抗張強度。
- 如請求項14的方法，其中該密封劑具有一根據在該等實例中提到的該測試步驟測量為至少大約1.89 megaPascals(275psi)的重疊剪切強度。
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