TWI571788B - 觸控感測裝置及其掃描方法 - Google Patents

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Description

觸控感測裝置及其掃描方法
本發明係涉及一種觸控感測裝置，特別係指一種電容式觸控感測裝置及其掃描方法。
近幾年來，使用電容式技術的觸控感測裝置已普遍地應用於各種不同的電子產品中。如此，供使用者能以多點觸控輸入的方式來進行資訊輸入。
請參考第一圖，為習知技術電容式觸控感測裝置的電路方塊示意圖。如圖所示，電容式觸控感測裝置9包括：一電極陣列90、一第一多工器91、一驅動電路92、一第二多工器93、一積分器94及一類比/數位轉換器95。其中，電極陣列90是包含複數條驅動信號線LD及複數條感測信號線LS，並且每一驅動信號線LD與每一感測信號線LS是交越形成一耦合點(Coupling Node)901，而每一耦合點901又因電氣特性而得以形成一等效電容CE。
第一多工器91是依序選擇不同通道，以輪流將驅動電路92所送出的一脈波信號傳送到每一驅動信號線LD。第二多工器93則是進行切換來依序接收每一感測信號線LS上所耦合感應出的電荷電壓。換句話說，透過第一多工器91及第二多工器93的運作，使得脈波信號得以依序在每一耦合點901所形成的等效電容CE中進行充放電。而電性連接於第二多工器93後端的積分器94則是透過一積分元件A1將每一等效電容CE中的電壓儲存至一積分電容CI。最後再 由電性連接於積分器94後端的類比/數位轉換器95進行一類比/數位轉換而輸出一電位信號。
電容式觸控感測裝置9在實際運作上大致可分為一初始化時程及一觸控感測時程。在進入初始化時程時，先進行儲存所有耦合點901之等效電容CE各自的電位信號來當作電位基準值。之後，在進入觸控感測時程時，分別再將各個耦合點901的等效電容CE比較原先儲存的電位基準值。如此一來，當有任一耦合點901受觸碰之後，該耦合點901之等效電容CE實際的電位信號將會低於原來的電位基準值。藉此，透過比較每一等效電容CE的電位改變與否，得以判斷出實際所觸碰到的耦合點901的座標位置。
然而，以目前的設計技術看來，一次僅僅是針對一個耦合點的等效電容來依序進行掃描感測。但是，當電容式觸控面板的尺寸越來越大或者對於觸控準確度的要求越來越高，致使驅動信號線與感測信號信增加而導致所交越形成的耦合點越來越多時，整個電容式觸控感測裝置的掃描感測時間將會大幅增加，導致感測效能降低，不符合應用上的需求。
有鑑於此，為了解決上述的技術問題，本發明的目的在於，透過硬體電路的設計及整個掃描程序的修改，將電極陣列的掃描程序劃分為兩個階段，初步先進行一路線掃描，用來判斷是否電極陣列中的至少一驅動信號線的電容值改變，之後再進行一詳細掃描，以只針對路線掃描中所判斷出電容值改變的驅動信號線來判斷各個耦合點的電容 值是否有差異。如此一來，本發明得以搭配感測判讀原理來加速判斷實際觸碰點之座標位置的時間。
根據本發明所提出之一方案，提供一種觸控感測裝置，包括：一電極陣列、一驅動電路及一感測電路。其中，驅動電路是用來供應信號給電極陣列，而感測電路則是用來感測電極陣列所產生的信號。並且感測電路是先判斷出路線觸控位置，進而再針對路線觸控位置來找出至少一觸控位置。
根據本發明所提出之另一方案，提供一種觸控感測裝置，包括：一電極陣列、一第一切換單元、一第二切換單元及一感測電路。電極陣列包含複數條驅動信號線及複數條感測信號線，每一驅動信號線及每一感測信號線是交越形成一耦合點。第一切換單元是電性連接該些驅動信號線。第二切換單元包含複數個開關，每一開關的一端是電性連接對應的感測信號線，並且每一開關的另一端是電性連接於一共接點。。其中，在一第一掃描階段，每次是導通至少二個開關來依序導通該些開關，使感測電路判斷是否有至少一驅動信號線的電容值發生改變；在一第二掃描階段，每次是導通一個開關來依序導通該些開關，使感測電路判斷所偵測到電容值改變的驅動信號線上是否有至少一耦合點的電容值發生改變。
根據本發明所提出之再一方案，提供一種觸控裝置的掃描方法，其中觸控感測裝置包含一電極陣列，而所述的掃描方法之步驟包括：判斷電極陣列中是否有至少一驅動信號線的電容值發生改變。之後，再判斷所偵測到電容值 改變的驅動信號線上是否有至少一耦合點的電容值發生改變。
藉此，本發明所能達到的功效在於，透過硬體線路的簡單修改，即可降低觸控感測裝置的掃描感測時間，有效地提升整體感測效能，並且亦可有效降低成本。
以上之概述與接下來的詳細說明及附圖，皆是為了能進一步說明本發明為達成預定目的所採取之方式、手段及功效。而有關本發明的其他目的及優點，將在後續的說明及圖式中加以闡述。
本發明所提供的觸控感測裝置是將掃描程序分為兩個階段，依序先進行一路線掃描，用以判斷出電極陣列中是否有至少一列(行)的電容值改變。之後，再只針對偵測出電容值改變的列(行)來進行一詳細掃描，用以精確地判斷出該(些)電容值改變的列(行)中的至少一耦合點的電容值改變。藉此，本發明得以提供相關的電位資訊以供判斷出實際觸碰點的位置座標。
請參考第二圖，為本發明電容式觸控感測裝置的實施例電路方塊示意圖。如圖所示，本實施例之電容式觸控感測裝置1包含：一電極陣列10、一第一切換單元11、一第二切換單元12、一感測電路13、一驅動電路14及一核心處理單元15。其中，電極陣列10包含複數條驅動信號線LD及複數條感測信號線LS，每一驅動信號線LD與每一感測信號線LS是交越形成一耦合點101，並且每一耦合點101因電氣特性而形成有一等效電容CE。
此外，所屬技術領域具有通常知識者可以了解，電極陣列10的驅動信號線LD及感測信號線LS可例如是由兩層透明導電層(如：銦錫氧化物(ITO))分別架構於一玻璃基板或一適當材質之透明基板的兩面，並且再經過電極圖案的相關製程製作而成。然而，有關電極陣列10的電極圖案之態樣以及電容式觸控面板的架構設計，並非為本發明所限制，在此也就不再加以贅述。
第一切換單元11是例如選用一對多的解多工器之設計。其中，第一切換單元11的輸入端是電性連接驅動電路14，而第一切換單元11的多個輸出端則是對應電性連接於所有驅動信號線LD。藉此，第一切換單元11在接收驅動電路14所產生的一脈波信號時，得以依據一預設週期來依序將脈波信號傳輸給所有驅動信號線LD。
第二切換單元12在設計上是包含複數個開關121。其中，每個開關121的輸入端是電性連接對應的一條感測信號線LS，而每個開關121的輸出端則是電性連接於一共接點T。藉此，第二切換單元12除了可以受控制而一次僅導通其中一個開關121來形成多對一的多工器之架構之外，亦可受控制來同時導通多個開關121。
感測電路13是電性連接共接點T，用以在第二切換單元12中的至少一個開關121導通時，感測該導通之開關121所對應電性連接之感測信號線LS，並且輸出一信號。更具體來看，感測電路13進一步包含一積分器131、一放大器132及一類比/數位轉換器133。其中，積分器131是電性連接於共接點T，用來取得該導通之開關121所對應電性連接 之感測信號線LS所耦合感應出的一電荷電壓，並積分該電荷電壓之輸入信號。放大器132是電性連接於積分器131的輸出端，用來放大積分器131所輸出的一波形信號。類比/數位轉換器133則是電性連接於放大器132的輸出端，用來將該放大後的波形信號從類比信號轉換為數位信號。附帶一提的是，感測電路13所輸出的信號在設計上可例如是進一步儲存於電容式觸控感測裝置1的一記憶單元(圖未示)。
核心處理單元15是用來控制第一切換單元11、第二切換單元12、感測電路13及驅動電路14的運作，並且依據信號來執行一比較運算。此外，本實施例的核心處理單元15更是用來決定電容式觸控感測裝置1的掃描程序，以決定運作於一第一掃描階段(路線掃描)或一第二掃描階段(詳細掃描)。
實際上，當核心處理單元15控制運作於第一掃描階段時，第一切換單元11每切換傳輸脈波信號給其中之一條驅動信號線LD，第二切換單元12是以每次導通至少二個開關來依序導通所有的開關121。相對應的，感測電路13每次便可加總該至少二個導通之開關121所電性連接之感測信號線LS各自所耦合感應出的電荷電壓，並輸出一個電位信號。於是，針對目前接收到第一切換單元11所輸出之信號的驅動信號線LD，在依序導通所有開關121之後，感測電路13即可產生該條驅動信號線LD所對應的至少一個電位信號。
舉例來講，假設驅動信號線LD有5條，感測信號線LS 有10條，而第二切換單元12對應感測信號線LS之數量是設計有10個開關121。於是，若第二切換單元12是以每次導通5個開關121來運作的話，則可分兩次來導通所有的10個開關121。換句話說，就每條驅動信號線LD而言，將會對應有兩個電位信號。當然，若第二切換單元12是以每次導通10個開關121來運作的話，則僅需執行一次即可導通所有的10個開關121，於是就每條驅動信號線LD而言，將只會對應有一個電位信號。
由上述第一掃描階段的運作情況看來，當第一掃描階段完成之後，感測電路13便能產生所有驅動信號線LD各自所對應的至少一個電位信號，並分別儲存於記憶單元。由此可知，本發明第一掃描階段所記錄的至少一個電位信號是屬於驅動信號線LD的線(line)電位信號，可用來判斷所有驅動信號線LD中的哪幾條受到觸碰，也就是可以在第一掃描階段下判斷出路線觸控位置。
接下來，當核心處理單元15控制運作於第二掃描階段時，第一切換單元11每切換傳輸脈波信號給一指定的驅動信號線LD，第二切換單元12便是以每次導通一個開關來依序導通所有開關121。如此一來，針對目前接收到第一切換單元11所輸出之信號的指定的驅動信號線LD，在依序導通所有開關121之後，感測電路13即可產生該條指定的驅動信號線LD上所有耦合點101各自所對應的一個電位信號。因此，本發明第二掃描階段所記錄的各個電位信號是屬於點電位信號，可用來判斷出目前指定的驅動信號線LD中的那幾個耦合點101受到觸碰，也就是可以在第二掃描階段 下，進一步針對前述偵測到的路線觸控制位置來進一步判斷出實際的觸碰位置。
附帶說明的是，如電容式觸控感測裝置1的系統是透過比較觸碰前及觸碰後的電位信號來判斷出在一觸控面板上的觸碰位置。換句話說，電容式觸控感測裝置1在開始運作時是會先進入一初始化時程來預先記錄一電位基準值，之後才再基於前述內容所揭露的比較方式來掃描感測以及判斷出觸碰點。對此，核心處理單元15不管在控制掃描程序進入初始化時程或掃描感測時程時，也就都會劃分為第一掃描階段及第二掃描階段。
如此說來，前述第二掃描階段中所提到的指定的驅動信號線LD，在不同時程中的定義如下：
1、在初始化時程中，由於所有驅動信號線LD上的所有耦合點101都需要記錄對應的電位信號，以作為電位基準值。因此，該指定的驅動信號線LD是指所有的驅動信號線LD，並且所有的驅動信號線LD將依序或依規則來接受脈波信號。
2、在掃描感測時程中，核心處理單元15是將觸控感測時程的第一掃描階段所記錄的線電位信號比較初始化時程的第一掃描階段所記錄的線電位信號，以對所有驅動信號線LD產生判斷結果。因此，該指定的驅動信號線LD是指線電位信號有改變的驅動信號線LD。換句話說，該指定的驅動信號線LD可以就是受觸碰的驅動信號線LD。
最後，進一步針對本實施例的積分器131之架構來說 明。積分器131包括一積分元件A1、一第一積分電容C1、一第二積分電容C2及一開關單元S。其中，第一積分電容C1設置於積分元件A1的迴授路徑，用來作為儲存電荷電壓的主電容。第二積分電容C2並接於第一積分電容C1，用來作為儲存電荷電壓的擴充電容。開關單元S是串接於第二積分電容C2，用來控制第二積分電容C2的運作。
如此一來，在第一掃描階段，由於第二切換單元12每次是導通至少二個開關，積分元件A1會需要較大的電容來儲存至少二條感測信號線LS所耦合感應出的電荷電壓，因此開關單元S在第一掃描階段是導通來讓第二積分電容C2進行運作。在第二掃描階段，由於第二切換單元12每次僅是導通一個開關，積分元件A1所需儲存的電荷電壓較小，因此開關單元S在第二掃描階段是斷開來讓第二積分電容C2停止運作。
當然，在實際設計上，若不考量單一較大電容會佔用較大的空間，並且導致放電時間較長等因素的話。積分器131可直接採用一個具較大電容值的第一積分電容C1來設計即可；此外，在選擇第一積分電容C1與第二積分電容C2的規格上，則是依據實際在第一掃描階段中，控制每次導通之開關的數量來決定。本實施例並無加以限制。
最後附帶說明的是，前述的第一切換單元11、第二切換單元12、感測電路13、驅動電路14及核心處理單元15在實際設計上可以整合為單晶片系統。此外，所屬技術領域具有通常知識者可以了解，在感測電路13中更可進一步設計有如濾波器(圖未示)的週邊電路，以增加感測的靈敏度 及精確度，在此也非為本發明所限制。
請依據第二圖的架構來一併參考第三圖，為本發明電容式觸控感測裝置的掃描方法實施例流程圖。如第三圖所示，本實施例所提供的掃描方法之步驟包括：首先，電容式觸控感測裝置1運作於一第一掃描階段，以依序傳輸一脈波信號給所有驅動信號線LD(S301)。當任一驅動信號線LD接收到脈波信號時，以每次感測至少二個耦合點來依序感測該目前接收脈波信號的驅動信號線LD上的所有耦合點101(S303)，並且每次在步驟(S303)執行之後，加以儲存該至少二個耦合點101各自所耦合的電荷電壓之總和(S305)，並進而產生該目前接收脈波信號的驅動信號線LD的一對應信號(S307)。
接下來，判斷該目前接收脈波信號的驅動信號線LD上的所有耦合點101是否都已感測完畢(S309)。若步驟(S309)的判斷結果為否，則重覆執行步驟(S303)至步驟(S309)，直到步驟(S309)的判斷結果為是時，表示已完成該目前接收脈波信號的驅動信號線LD的第一掃描階段之掃描，並且也已產生該接收脈波信號的驅動信號線LD的至少一個對應信號。
緊接著，便再進一步判斷脈波信號是否已依序傳輸給所有驅動信號線LD(S311)。若步驟(S311)的判斷結果為否，則重覆執行步驟(S301)及其爾後的步驟，直到步驟(S311)的判斷結果為是，表示所有驅動信號線LD皆已完成第一掃描階段之掃描。藉此，根據所有驅動信號線LD的對應信號即可判斷是否有至少一驅動信號線LD的電容值產生改變。
在步驟(S311)之後，電容式觸控感測裝置1運作於一第二掃描階段，以再依序傳輸脈波信號給所偵測到電容值改變的驅動信號線LD(S313)。當任一電容值改變的驅動信號線LD接收到脈波信號時，便開始以每次感測一個耦合點來依序感測該所偵測到電容值改變的驅動信號線LD上所有的耦合點101(S315)。此外，每感測完一個耦合點101，便加以儲存該所掃描的耦合點101所耦合的電荷電壓(S317)，並且產生該所掃描的耦合點101的一對應信號(S319)。
接著，判斷目前該驅動信號線LD上的所有耦合點101是否都已感測完畢(S321)。若步驟(S321)的判斷結果為否，則重覆執行步驟(S315)至步驟(S321)，直到步驟(S321)的判斷結果為是，表示目前該驅動信號線LD已完成第二掃描階段之掃描，並且也已產生目前該驅動信號線LD上各個耦合點101的對應信號。
此外，在步驟(S321)的判斷結果為是之後，進一步再進行判斷脈波信號是否已依序傳輸給所有所偵測到電容值改變的驅動信號線LD(S323)。若步驟(S323)的判斷結果為否，則重覆執行步驟(S313)及其爾後的步驟，直到步驟(S323)的判斷結果為是，表示所有所偵測到電容值改變的驅動信號線LD皆已完成第二掃描階段之掃描。藉此，根據耦合點101的對應信號即可判斷該些偵測到電容值改變的驅動信號線LD上是否有至少一耦合點101的電容值產生改變。
上述實施例所述的掃描方法是描述執行一次掃描程序之週期所執行的步驟。實際在整個電容式觸控感測裝置1的完整運作上，將會不斷地重複執行本實施例所提供的掃 描方法，並且電容式觸控感測裝置1再搭配感測判讀方法即可完成實際觸碰點之座標位置的判斷。
最後，實際利用一數據資料來說明本發明所能提升的掃描速度。對此，請一併參考第四圖，為本發明之觸碰點於電極陣列上的涵蓋範圍實施例示意圖。其中，本實施例所提供的電極陣列10包含有驅動信號線LD共128條、感測信號線LS共64條，藉以形成128*64的電極陣列10。並且在本實施例中，每一驅動信號線LD與每一感測信號線LS的交越處即如第二圖所示的耦合點101之架構，在此就無另外再加以細部繪製。
假設電極陣列10中的每個耦合點101(等效電容)所需的感測時間為t，並且本實施例是舉例同時有10個觸碰點P形成於驅動信號線端互不重疊的位置，而每個觸碰點P在電極陣列10上所會影響的範圍為3*3(共9個耦合點101)。此外，在電容式觸控感測裝置1運行在第一掃描階段，並且任一條驅動信號線LD接收脈波信號時，本實施例是假設第二切換單元12是以每次導通全部的64個開關121，如此電容式觸控感測裝置1是以每次感測64個耦合點的方式來掃描目前的驅動信號線LD。
如此一來，本實施例所需的計算時間如下：在第一掃描階段，針對每一條驅動信號線LD，由於每次是以同時感測64個耦合點來進行一次掃描，因此掃描全部128條驅動信號線LD共需花費的時間為：128 * t=128t 時間(1)
其中，由於本實施例是假設形成有10個觸碰點P，並 且每個觸碰點P的影響範圍為3*3，因此總共會有30條驅動信號線LD因觸碰前後的電位信號被判斷為有差異而受影響。然而在實際設計上，僅會進一步將每一觸碰點P所涵蓋到的一主影響之驅動信號線LD1設定為指定的驅動信號線。其中，主影響之驅動信號線LD1是代表受影響最劇的驅動信號線LD(通常每一觸碰點P所涵蓋的三條驅動信號線LD中的中間那條即是主影響之驅動信號線LD1)。因此，在第一掃描階段完成後，會有10條主影響之驅動信號線LD1進入第二掃描階段。
在第二掃描階段，針對每一條主影響之驅動信號線LD1，由於每次是以感測一個耦合點來進行掃描，共要進行64次的感測。因此掃描完全部10條主影響之驅動信號線LD1所需花費的時間為：10 * 64 * t=640t 時間(2)
其中，在第二掃描階段之後，即可明確地判斷出每一條主影響之驅動信號線LD1的哪3個耦合點101因觸碰前後的電位信號被判斷為有差異而受影響。
此外，為了增加感測上的精確度，針對前述其餘的20條受影響的驅動信號線(每個觸碰點P除了主影響之驅動信號線LD1之外的另外2條次影響之驅動信號線LD2)，可以進一步進行一局部掃描，以依據在每個觸碰點P的主影響之驅動信號線LD1的3個受影響之耦合點101，來對應掃描該觸碰點P的2條次影響之驅動信號線LD2。此局部掃描所需花費的時間為：20 * 3 * t=60t 時間(3)
於是，總合上述的時間(1)至(3)的數據之後，可知本實施例執行一次掃描程序之週期所需花費的時間：128t+640t+60t=828t 時間(4)
反觀，若是以一次一個耦合點之掃描的方式來掃描128*64之電極陣列10的話，則掃描整個電極陣列10來感測出全部10個觸碰點P的座標位置，其所需花費的時間為：128 * 64 * t=8192t 時間(5)
由比較時間(4)及時間(5)之數據看來，本發明得以大幅地降低電容式觸控感測裝置1的掃描時間。
綜上所述，本發明所提供的電容式觸控感測裝置透過硬體線路的簡單設計及改良，並且搭配掃描程序的控制，即可降低掃描感測時間，進而有效提升整體感測效能。此外，本發明的成本亦可大幅地降低。
惟，以上所述，僅為本發明的具體實施例之詳細說明及圖式而已，並非用以限制本發明，本發明之所有範圍應以下述之申請專利範圍為準，任何熟悉該項技藝者在本發明之領域內，可輕易思及之變化或修飾皆可涵蓋在以下本案所界定之專利範圍。
[習知技術]
9‧‧‧電容式觸控感測裝置
90‧‧‧電極陣列
901‧‧‧耦合點
91‧‧‧第一多工器
92‧‧‧驅動電路
93‧‧‧第二多工器
94‧‧‧積分器
95‧‧‧類比/數位轉換器
A1‧‧‧積分元件
CE‧‧‧等效電容
CI‧‧‧積分電容
LD‧‧‧驅動信號線
LS‧‧‧感測信號線
[本發明]
1‧‧‧電容式觸控感測裝置
10‧‧‧電極陣列
101‧‧‧耦合點
11‧‧‧第一切換單元
12‧‧‧第二切換單元
121‧‧‧開關
13‧‧‧感測電路
131‧‧‧積分器
132‧‧‧放大器
133‧‧‧類比/數位轉換器
14‧‧‧驅動電路
15‧‧‧核心處理單元
A1‧‧‧積分元件
C1‧‧‧第一積分電容
C2‧‧‧第二積分電容
CE‧‧‧等效電容
LD‧‧‧驅動信號線
LD1‧‧‧主影響之驅動信號線
LD2‧‧‧次影響之驅動信號線
LS‧‧‧感測信號線
P‧‧‧觸碰點
S‧‧‧開關單元
T‧‧‧共接點
S301至S323‧‧‧流程圖步驟說明
第一圖係習知技術電容式觸控感測裝置的電路方塊示意圖；第二圖係本發明電容式觸控感測裝置的實施例電路方塊示意圖；第三圖係本發明電容式觸控感測裝置的掃描方法實施例流程圖；及第四圖係本發明之觸碰點於電極陣列上的涵蓋範圍實施例示意圖。
1‧‧‧電容式觸控感測裝置
10‧‧‧電極陣列
101‧‧‧耦合點
11‧‧‧第一切換單元
12‧‧‧第二切換單元
121‧‧‧開關
13‧‧‧感測電路
131‧‧‧積分器
132‧‧‧放大器
133‧‧‧類比/數位轉換器
14‧‧‧驅動電路
15‧‧‧核心處理單元
A1‧‧‧積分元件
C1‧‧‧第一積分電容
C2‧‧‧第二積分電容
CE‧‧‧等效電容
LD‧‧‧驅動信號線
LS‧‧‧感測信號線
S‧‧‧開關單元
T‧‧‧共接點

Claims (8)

  1. 一種觸控感測裝置，包括：一電極陣列，包含複數條驅動信號線及複數條感測信號線，並且每一條驅動信號線及每一條感測信號線係交越形成一耦合點；一第一切換單元，係電性連接該些驅動信號線；一第二切換單元，包含複數個開關，每一開關的一端係電性連接對應的感測信號線，並且每一開關的另一端係電性連接於一共接點；及一感測電路，係電性連接該共接點；其中，在一第一掃描階段，每次是導通至少二個開關來依序導通該些開關，使該感測電路係判斷是否有至少一驅動信號線的電容值發生改變；在一第二掃描階段，每次是導通一個開關來依序導通該些開關，使該感測電路係判斷該些所偵測到電容值改變的驅動信號線上是否有至少一個耦合點的電容值發生改變。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，其中該感測電路在該第一掃描階段完成後，係產生每一驅動信號線的至少一個對應信號，並且在該第二掃描階段完成後，係產生該偵測到電容值改變的驅動信號線上每一耦合點的對應信號。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控感測裝置，其中該感測電路包含：一積分器，係電性連接該共接點，用來接收該對應導通之開關所電性連接之感測信號線所耦合感應出的電荷電壓。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之觸控感測裝置，其中該積分器進一步包含：一積分元件；一第一積分電容，係設置於該積分元件的迴授路徑，作為儲存該電荷電壓的主電容；一第二積分電容，係並接於該第一積分單元，作為儲存該電荷電壓的擴充電容；及一開關單元，係串接於該第二積分電容，用來控制該第二積分電容的運作。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之觸控感測裝置，其中在該第一掃描階段，該開關單元係導通來讓該第二積分電容運作，並且在該第二掃描階段，該開關單元係斷開來讓該第二積分電容停止運作。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之觸控感測裝置，其中該感測電路進一步包含：一放大器，係電性連接該積分器的輸出端，用來放大該積分器所輸出的一波形信號；及一類比/數位轉換器，係電性連接該放大器的輸出端，用來將該放大後的波形信號進行類比轉數位之轉換。
  7. 如申請專利範圍第2項所述之觸控感測裝置，進一步包含：一驅動電路，係電性連接該第一切換單元；及一核心處理單元，係控制該驅動電路、該第一切換單元、該第二切換單元及該感測電路之運作，以運作於該第一掃描階段及該第二掃描階段，並且該核心處理單元 係依據信號來執行一比較運算。
  8. 一種觸控感測裝置的掃描方法，該觸控感測裝置包含一電極陣列，該掃描方法之步驟包括：判斷該電極陣列中是否有至少一驅動信號線的電容值發生改變；判斷該所偵測到電容值改變的驅動信號線上是否有至少一耦合點的電容值發生改變；以每次感測該電極陣列中的至少二個感測信號線來感測每一驅動信號線上的所有耦合點；及產生每一驅動信號線的至少一對應信號。
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