TWI569975B - An adhesive laminate and a method of producing a reflective paste having the adhesive laminate - Google Patents

Description

黏著疊層物以及具有該黏著疊層物之反光貼料的製備方法

本發明係為一種適用於反光基材的黏著疊層物以及具有該黏著疊層物之反光貼料的製備方法，尤指一種可以穩固連結反光基材與橡膠材料的黏著疊層物以及製備具有該黏著疊層物之反光貼料的方法。

現有技術之第一類反光基材90A如圖5所示，該第一類反光基材90A由其頂面朝向底面方向依序包括：一聚酯膜（PET）載體91、一離型劑層92、一表面塗層93、一底漆塗層94、一黏合劑塗層95以及複數部份植入於該黏合劑塗層95的玻璃微球體層96。而現有技術之第二類反光基材90B如圖6所示，該第二類反光基材90B由其頂面朝向底面方向依序包括：一聚酯膜載體91、一離型劑層92、一表面塗層93、一底漆塗層94、一黏合劑塗層95、複數部份植入於該黏合劑塗層95的玻璃微球體層96以及覆蓋該黏合劑塗層95與所述玻璃微球體層96的蒸鍍鋁層97。

同時參酌圖5與圖6所示，現有技術之反光基材無論是第一類反光基材90A或是第二類反光基材90B均分別利用一膠布層100貼附於玻璃微球體層96或蒸鍍鋁層97上，使該第一類反光基材90A或是第二類反光基材90B分別與膠布層100黏著後，再利用膠布層100本身的黏著特性將該第一類反光基材90A或是第二類反光基材90B分別黏貼於橡膠載體上。

但經過使用者長期使用的心得發現，該膠布層100與橡膠載體的黏附性不佳，因此黏貼設置於橡膠載體諸如：輪胎邊緣、球鞋橡膠邊緣的反光基材經過長時間的使用後均會逐漸脫落，且脫落後該反光基材的膠布層100已失去黏附特性而無法重覆使用，因此使得車輛或行人失去夜間因光線照射反光基材而產生反光提示他人的安全性。

此外，美國第3382908號和第3449201號專利公開了含有可硫化彈性體之反光元件彈性載體層的膜片材料，該膜片材料雖然可以與輪胎側壁緊密貼合，但該膜片材料為一單層結構，其厚度極薄，故無法承受強大的拉力作用，所以在反光元件的貼設過程中容易因為過度的張力拉扯導致該膜片材料變形或破損，使其不能恢復其原始形狀、尺寸，雖可以勉強使用，但卻影響了輪胎的外觀。

有鑑於現有技術的缺點以及不足，現階段需要一種能夠緊密地與橡膠載體貼合且不易脫落，並且不會因為過度的張力拉扯導致其變形之黏著疊層物，該黏著疊層物不但可以幫助反光基材與橡膠載體彼此間穩固地相互黏附固定，長期使用不會脫落，並且經過特殊的材料選用以及黏著疊層物的厚度控制使該黏著疊層物不易因外力的拉扯而變形或破損，使貼設於輪胎或橡膠鞋邊的反光基材可以長時間不間斷地提供反光功能以提升夜間行車或行走的安全性。

為達到上述之發明目的，本發明所採用之技術手段為提供一種黏著疊層物，其包括： 一反光基材黏著層，其包括一反光基材黏著面，該反光基材黏著層包括：樹脂與溶劑；以及 一載體黏著層，其設於反光基材黏著層之相對於反光基材黏著面的一面，該載體黏著層包括：橡膠接著劑與橡膠溶劑。

本發明之黏著疊層物係利用反光基材黏著層與反光基材行交聯反應固定後，再利用載體黏著層與反光基材黏著層進一步交聯固定，最後藉由載體黏著層具有與橡膠載體突出的交聯特性幫助反光基材可以穩固地被固定於橡膠載體上，不會輕易脫落，並且當反光基材經由本發明之黏著疊層物固定於輪胎上時可以提升夜間行車的安全，當反光基材經由本發明之黏著疊層物固定於橡膠鞋邊上時可以提升夜間行人行走的安全。

較佳的是，其中該反光基材黏著層與載體黏著層間設有至少一架橋接著夾層，該架橋接著夾層包括：聚氨酯和橡膠接著劑。此技術手段為利用反光基材黏著層與載體黏著層之間的至少一架橋接著夾層的設置，有效提升本發明之黏著疊層物的彈性與張力承受能力，使反光基材於黏貼拉扯的過程中不會輕易變形、斷裂，維持其原本的形狀與黏附力。

更佳的是，其中該反光基材黏著層的樹脂為聚氨酯、亞克力、環氧樹脂其中之一或其組合；該反光基材黏著層進一步包括：催化劑和添加劑；該催化劑為有機金屬化合物和胺類；該添加劑為矽烷偶聯劑。此技術手段為利用樹脂類化合物使反光基材黏著層可以與反光基材行交聯反應而黏附在一起，並且透過催化劑和其它添加劑的添加提升反光基材黏著層的各種特性諸如：彈性、黏著性、交聯反應性。

又更佳的是，其中該反光基材黏著層的聚氨酯與架橋接著夾層的聚氨酯可以為一聚氨酯黏合劑，該聚氨酯黏合劑包括至少一種二異氰酸酯、至少一種聚異氰酸酯、至少一種多元醇、至少一種不飽和的多元醇的反應產物以及至少一種增鏈劑；其中所述至少一種二異氰酸酯與所述至少一種聚異氰酸酯分別為脂族異氰酸酯、環脂異氰酸酯、芳香族異氰酸酯、雜環異氰酸酯的其中之一或其組合；所述至少一種多元醇為聚己內酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚氨酯二醇或聚酯多元醇的其中之一或其組合；所述至少一種不飽和的多元醇為羥基封端的聚丁二烯材料或羥基封端的聚（丁二烯-共-丙烯腈）液體橡膠；所述至少一種增鏈劑為二元醇或三元醇，諸如：乙二醇或1,1,1-三羥基甲基丙烷。此技術特徵為利用二異氰酸酯、聚異氰酸酯、多元醇、不飽和多元醇的結構特性，使所述二異氰酸酯、聚異氰酸酯、多元醇、不飽和多元醇具有至少一端的官能基可以與反光基材行交聯反應，使本發明之黏著疊層物可以穩定地固定於反光基材上不會脫落。

再更佳的是，其中該有機金屬化合物為二甲基錫二月桂酸鹽或二丁基錫二月桂酸鹽；該胺類為三亞乙基二胺或二甲基氨基乙基苯酚；該矽烷偶聯劑為正辛基三乙氧基矽烷或3-縮水甘油醚基丙基甲基二乙氧基矽烷。

更佳的是，其中該反光基材黏著層進一步包括有油墨，該油墨的色彩無任何限制。此技術手段為藉由油墨的添加增加光線照射至反光基材黏著層後反射光的色彩顏色變化，使本發明之黏著疊層物可以幫助反光基材呈現多變的反光效果。

較佳的是，其中該載體黏著層的橡膠接著劑包括：橡膠原料、增黏劑、增塑劑、填料、硫化促進劑、活化劑、軟化劑、膠料焦燒緩凝劑、抗臭氧劑、抗氧化劑、溶劑和添加劑，其中該添加劑為硫化劑或矽烷偶聯劑；其中該橡膠原料為天然橡膠、合成橡膠的其中之一或其組合，而所述合成橡膠為氯丁橡膠（CR）、苯乙烯-丁二烯橡膠（SBR）、聚丁二烯橡膠（BR）、丙烯腈丁二烯橡膠（NBR）、戊二烯橡膠（IR）、丁基橡膠（IIR）、乙烯單體三元乙丙橡膠（EPDM）的其中之一或其組合；該增黏劑為松香酯、聚合松香、萜烯類、萜烯、苯乙烯萜烯、萜烯酚醛樹脂、石油烴的其中之一或其組合；該增塑劑為礦物油、聚丁烯、異戊二烯橡膠的其中之一或其組合；該填料為高嶺土、雲母、二氧化鈦、二氧化矽、滑石粉、碳黑的其中之一或其組合；該硫化促進劑為噻唑類的硫化促進劑、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸塩類、硫脲類或秋蘭姆類之硫化促進劑的其中之一或其組合；該活化劑為氧化鋅；該軟化劑為礦物油、液體石蠟、亞麻仁油、椰油、石蠟、巴西棕櫚蠟、硬脂酸或棕櫚酸的其中之一或其組合；該膠料焦燒緩凝劑為鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、N-亞硝基二苯胺或鄰苯二甲酰亞胺唑次磺酰胺的其中之一或其組合；該抗臭氧劑為微晶蠟、石蠟或天然瀝青提取物的其中之一或其組合；該抗氧化劑為N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺（6PPD）、N-N’-二苯基-對-苯二胺（DPPD）、辛基化二苯胺（ODPA）、2-硫醇基苯駢咪唑（MB）、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT）的其中之一或其組合；該溶劑為正庚烷、正己烷、正戊烷、環己烷、甲基環己烷、二甲苯、甲苯、高快閃記憶體石腦油或石油石腦油的其中之一或其組合；該硫化劑為硫或載硫劑諸如：4-4’-二硫化二嗎啉；該矽烷偶聯劑為正辛基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油醚基丙基甲基二乙氧基矽烷或雙（三乙氧基）矽烷衍生物、多硫化鈉的其中之一或其組合。

最佳的是，其中該架橋接著夾層的橡膠接著劑包括：橡膠原料、增黏劑、增塑劑、填料、硫化促進劑、活化劑、軟化劑、膠料焦燒緩凝劑、抗臭氧劑、抗氧化劑、溶劑和添加劑，其中該添加劑為硫化劑或矽烷偶聯劑；其中該橡膠原料為天然橡膠、合成橡膠的其中之一或其組合，而所述合成橡膠為氯丁橡膠（CR）、苯乙烯-丁二烯橡膠（SBR）、聚丁二烯橡膠（BR）、丙烯腈丁二烯橡膠（NBR）、戊二烯橡膠（IR）、丁基橡膠（IIR）、乙烯單體三元乙丙橡膠（EPDM）的其中之一或其組合；該增黏劑為松香酯、聚合松香、萜烯類、萜烯、苯乙烯萜烯、萜烯酚醛樹脂、石油烴的其中之一或其組合；該增塑劑為礦物油、聚丁烯、異戊二烯橡膠的其中之一或其組合；該填料為高嶺土、雲母、二氧化鈦、二氧化矽、滑石粉的其中之一或其組合；該硫化促進劑為噻唑類的硫化促進劑、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸塩類、硫脲類或秋蘭姆類之硫化促進劑的其中之一或其組合；該活化劑為氧化鋅；該軟化劑為礦物油、液體石蠟、亞麻仁油、椰油、石蠟、巴西棕櫚蠟、硬脂酸或棕櫚酸的其中之一或其組合；該膠料焦燒緩凝劑為鄰苯二甲酸酐、水楊酸、苯甲酸、N-亞硝基二苯胺或鄰苯二甲酰亞胺唑次磺酰胺的其中之一或其組合；該抗臭氧劑為微晶蠟、石蠟或天然瀝青提取物的其中之一或其組合；該抗氧化劑為N-(1,3-二甲基丁基)-N’-苯基對苯二胺（6PPD）、N-N’-二苯基-對-苯二胺（DPPD）、辛基化二苯胺（ODPA）、2-硫醇基苯駢咪唑（MB）、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚（BHT）的其中之一或其組合；該溶劑為正庚烷、正己烷、正戊烷、環己烷、甲基環己烷、二甲苯、甲苯、高快閃記憶體石腦油或石油石腦油的其中之一或其組合；該硫化劑為硫或載硫劑諸如：4-4’-二硫化二嗎啉；該矽烷偶聯劑為正辛基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油醚基丙基甲基二乙氧基矽烷或雙（三乙氧基）矽烷衍生物、多硫化鈉的其中之一或其組合。

另本發明提供一種具有前述黏著疊層物之反光貼料的製備方法，並包括以下步驟： 提供一反光基材； 將反光基材黏著層塗佈於反光基材的一側面上； 將載體黏著層塗佈於反光基材黏著層之相對於反光基材的一側面上；以及 將臨時載體貼附於載體黏著層之相對於反光基材黏著層的一側面上。

本方法之優點在於利用先將與反光基材具有優異交聯特性的反光基材黏著層設置於反光基材上，再利用同時與反光基材黏著層以及橡膠載體具有優異交聯特性的載體黏著層設置於反光基材黏著層之相對於反光基材的一側面上，使反光基材可以藉由反光基材黏著層以及載體黏著層於反光基材上的依序設置幫助反光基材穩定地與橡膠載體交聯貼合在一起，不會因為長時間的使用而脫落，提供橡膠載體具有夜間光照反光的安全提示特性。

較佳的是，該反光基材黏著層的塗佈速度為每分鐘3米至20米，該反光基材黏著層的乾燥溫度為80°C至115°C，該反光基材黏著層的熟成時間為2小時至10小時，該反光基材黏著層的成形厚度為0.04毫米至0.1毫米；而該載體黏著層的塗佈速度為每分鐘3米至20米，該載體黏著層的乾燥溫度為80°C至120°C，該載體黏著層的熟成時間為2小時至10小時，該載體黏著層的成形厚度為0.04毫米至0.1毫米。此技術手段為利用穩定的塗佈速度使反光基材黏著層以及載體黏著層可以平整地形成於反光基材的表面，並且搭配高溫的乾燥溫度加速反光基材黏著層與載體黏著層的熟成，使反光基材黏著層與載體黏著層可以以極薄且平整的厚度製作於反光基材的表面。

更佳的是，其中該反光基材黏著層與載體黏著層之間進一步塗佈至少一架橋接著夾層；所述至少一架橋接著夾層的塗佈速度為每分鐘3米至20米，所述至少一架橋接著夾層的乾燥溫度為80°C至125°C，所述至少一架橋接著夾層的熟成時間為2小時至10小時，所述至少一架橋接著夾層的成形厚度為0.04毫米至0.15毫米。此技術手段為利用反光基材黏著層與載體黏著層之間增設的至少一架橋接著夾層，除了藉由增加本發明之黏著疊層物的厚度以提升其承受張力能力外，所述架橋接著夾層亦可以分別與反光基材黏著層以及載體黏著層相互交聯鏈結，使得所述反光基材黏著層以及載體黏著層可以經由架橋接著夾層的連結而穩固地結合不會脫落。此外，此技術手段同樣利用穩定的塗佈速度使架橋接著夾層可以平整地形成於反光基材黏著層的表面，並且搭配高溫的乾燥溫度加速架橋接著夾層的熟成，使架橋接著夾層可以以極薄且平整的厚度製作於反光基材的表面。

以下請配合圖式及本發明之較佳實施例，進一步闡述本發明為達成預定發明目的所採取的技術手段。

本發明之黏著疊層物10的第一實施例結構如圖1所示，同時可參酌圖5及圖6，該黏著疊層物10包括一反光基材黏著層11以及一載體黏著層12。

該反光基材黏著層11具有一反光基材黏著面111，該反光基材黏著面111貼附於該反光基材90的一側面上，而該反光基材90可以為圖5所示之現有技術的第一類反光基材90A或是圖6所示之現有技術的第二類反光基材90B。

更具體而言，本發明之黏著疊層物10的反光基材黏著層11塗佈設置於第一類反光基材90A之植入有玻璃微球體層96的一側面上、或是塗佈設置於該第二類反光基材90B之覆蓋有蒸鍍鋁層97的一側面上，使該反光基材黏著面111成型且朝向第一類反光基材90A或第二類反光基材90B貼附。而該載體黏著層12進一步塗佈設置於反光基材黏著層11之相對於第一類反光基材90A或第二類反光基材90B的一側面上。該載體黏著層12設置完成後可先與一臨時載體20相黏附固定，待反光基材90欲使用時再將反光基材90與本發明之黏著疊層物10一同撕離臨時載體20，並將反光基材90藉由本發明之黏著疊層物10貼附於目標載體諸如：輪胎或橡膠鞋邊上。

另本發明之黏著疊層物10A的第二實施例結構如圖2所示，同時可參酌圖5及圖6，該黏著疊層物10A包括一反光基材黏著層11、一架橋接著夾層13以及一載體黏著層12。

該反光基材黏著層11具有一反光基材黏著面111，該反光基材黏著面111貼附於該反光基材90的一側面上，而該反光基材90可以為圖5所示之現有技術的第一類反光基材90A或是圖6所示之現有技術的第二類反光基材90B。

更具體而言，本發明之黏著疊層物10A的反光基材黏著層11塗佈設置於第一類反光基材90A之植入有玻璃微球體層96的一側面上、或是塗佈設置於該第二類反光基材90B之覆蓋有蒸鍍鋁層97的一側面上，使該反光基材黏著面111成型且朝向第一類反光基材90A或第二類反光基材90B貼附。而該架橋接著夾層13進一步塗佈設置於該反光基材黏著層11之相對於第一類反光基材90A或第二類反光基材90B的一側面上。接著該載體黏著層12再進一步塗佈設置於架橋接著夾層13之相對於反光基材黏著層11的一側面上。該載體黏著層12設置完成後可先與一臨時載體20相黏附固定，待反光基材90欲使用時再將反光基材90與本發明之黏著疊層物10A一同撕離臨時載體20，並將反光基材90藉由本發明之黏著疊層物10A貼附於目標載體諸如：輪胎或橡膠鞋邊上。

本案之黏著疊層物10、10A之第一實施例結構與第二實施例結構之反光基材黏著層11的最佳實施成份為：將重量比為100：1：1.5的聚酯聚氨酯黏合劑：甲苯二異氰酸酯：4,4’二苯基甲烷二異氰酸酯相混合均勻後，再以甲乙酮（MEK）溶劑調整其黏度。該黏度的調整可以視使用者所需而自行調整，故於此並無特別限制。

本案之黏著疊層物10、10A之第一實施例結構與第二實施例結構之載體黏著層12的橡膠接著劑的最佳實施成份為重量比為60：30：5：2：1.5：3：1.5：1：0.2 的天然橡膠：丁苯橡膠：礦物油（作為增塑劑）：硬脂酸（作為軟化劑）：微晶蠟（作為抗臭氧劑）：氧化鋅（作為活化劑）：硫（作為硫化劑）：二硫化二苯駢噻唑（作為硫化促進劑）：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯（作為抗氧化劑）形成的橡膠組合物。本案之黏著疊層物10、10A之第一實施例結構與第二實施例結構之載體黏著層12的最佳實施成份為重量比為2.5：1.25：1.3 ： 0.45：0.05：6.7 的橡膠組合物：碳黑：烴類樹脂（作為增黏劑）：聚丁烯（作為增塑劑）：雙（三乙氧基）矽烷衍生物（作為矽烷偶聯劑）：溶劑形成的黏著疊層物10、10A。

而本案之黏著疊層物10A之第二實施例結構之架橋接著夾層13的橡膠接著劑的最佳實施成份為重量比為60：30：5：2：1.5：3：1.5：1：0.2 的天然橡膠：丁苯橡膠：礦物油（作為增塑劑）：硬脂酸（作為軟化劑）：微晶蠟（作為抗臭氧劑）：氧化鋅（作為活化劑）：硫（作為硫化劑）：二硫化二苯駢噻唑（作為硫化促進劑）：四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯（作為抗氧化劑）形成的橡膠組合物。而本案之黏著疊層物10A之第二實施例結構之架橋接著夾層13的最佳實施成份為重量比為2.5：1.25：1.3 ： 0.45：0.05：6.7 的橡膠組合物：二氧化矽：烴類樹脂（作為增黏劑）：聚丁烯（作為增塑劑）：雙（三乙氧基）矽烷衍生物（作為矽烷偶聯劑）：溶劑形成的黏著疊層物10A。

另本案之黏著疊層物10A之第二實施例結構之架橋接著夾層13的另一較佳實施成份為重量比為2.5：1.25：1.3：0.45：0.05：6.7 的橡膠組合物：二氧化矽：烴類樹脂（作為增黏劑）：聚丁烯（作為增塑劑）：雙（三乙氧基）矽烷衍生物（作為矽烷偶聯劑）：溶劑混合均勻形成的一半透明的橡膠接著劑，接著將該橡膠接著劑與前述反光基材黏著層11的最佳實施成份以重量比1：1均勻混合後形成本發明之黏著疊層物10A的架橋接著夾層13的另一較佳實施成份。

本發明之具有第一實施例結構之反光基材黏著疊層物10的反光基材的製備方法請同時參酌圖3、圖5及圖6所示，首先提供一現有技術之反光基材90諸如前述第一類反光基材90A或是第二類反光基材90B，接著再將前述具有最佳實施成份的反光基材黏著層11材料以每分鐘3米至20米的速度塗佈於反光基材90之相對於聚酯膜載體91與離型劑層92的一側面上，其塗佈後之成形厚度約為0.04毫米至0.1毫米，接著將反光基材黏著層11通過三階段的熱風通道進行乾燥，其三階段的乾燥溫度分別為80°C、100°C以及115°C，乾燥完成後靜置2小時至10小時待其自然熟成，即完成反光基材90之反光基材黏著層11的製備。

接著將前述具有最佳實施成份的載體黏著層12材料以每分鐘3米至20米的速度塗佈於反光基材黏著層11之相對於反光基材90的一側面上，其塗佈後之成形厚度約為0.04毫米至0.1毫米，接著將載體黏著層12通過三階段的熱風通道進行乾燥，其三階段的乾燥溫度分別為80°C、115°C以及120°C，乾燥完成後靜置2小時至10小時待其自然熟成，即完成反光基材90之載體黏著層12的製備。

最後將載體黏著層12貼附於臨時載體20上，使載體黏著層12未貼附於目標載體諸如：輪胎或橡膠鞋邊前不會沾黏空氣中的灰塵而降低其與橡膠材料的貼附能力。

製備流程於此即已初步完成具有前述第一實施例結構之反光基材之黏著疊層物10的反光基材的製作。接著若使用者欲在反光基材90上印製各式各樣的反光圖形，可以進一步將反光基材90的聚酯膜載體91與離型劑層92撕離，使得反光基材90的表面塗層93裸露出來，再以任意印刷方式將圖形印製於反光基材90的表面塗層93上，使本發明之具有反光基材之黏著疊層物10的反光基材貼附於橡膠材料上可以呈現多變的美感。

另本發明之具有第二實施例結構之反光基材黏著疊層物10A的反光基材的製備方法請同時參酌圖4、圖5及圖6所示，其與前述第一實施例結構的製程差別主要在於當反光基材黏著層11於反光基材90上製備完成後，先將前述具有最佳實施成份的架橋接著夾層13以每分鐘3米至20米的速度塗佈於反光基材黏著層11之相對於反光基材90的一側面上，其塗佈後之成形厚度約為0.04毫米至0.15毫米，接著將架橋接著夾層13通過三階段的熱風通道進行乾燥，其三階段的乾燥溫度分別為80°C、115°C以及125°C，乾燥完成後靜置2小時至10小時待其自然熟成，即完成反光基材90之架橋接著夾層13的製備；接著再以前述載體黏著層12方法將載體黏著層12製作於架橋接著夾層13之相對於反光基材黏著層11的一側面上。其餘後續臨時載體20的貼附以及圖形印製的流程均與前述相同。

此外，本發明之架橋接著夾層13亦可以以相同製作方式重複塗佈多層後，再進一步將載體黏著層12製作於最外層之架橋接著夾層13上，藉此增加本發明之具有反光基材黏著疊層物10A之反光基材的張力承受能力以及結構強度，使其不易因拉扯而變形破損，故所述架橋接著夾層13的製作層數於本案發明內容中並無多加限制。

綜上所述，本發明所提供之黏著疊層物10、10A除了可以與現有技術之第一類反光基材90A的玻璃微球體層96以及第二類反光基材90B的蒸鍍鋁層97緊密貼附外，其具有與現有技術之膠布層100相比更能夠與橡膠載體緊密貼合的黏附能力，並且幫助反光基材90長時間穩固地固定於橡膠載體上，不易脫落，藉此提升反光基材90與橡膠載體之間的黏附能力。此外，本發明之黏著疊層物10、10A與現有技術之膠布層100相比，本發明之黏著疊層物10、10A具有與橡膠載體更佳的相容性與接著特性，使黏著疊層物10、10A與橡膠載體相互貼附的過程中不會因為外力的拉扯而變形、破損，使得反光基材90變得殘破不全而有礙反光基材90貼附於橡膠載體上的美觀性。另外，本發明之黏著疊層物10、10A的之各層結構的成形厚度亦提供足夠的支撐力，使設置有本發明之黏著疊層物10、10A的反光基材90不會因為太過柔軟而影響反光基材90貼附於橡膠載體上的便利性，並且有效提升其承受貼附過程中外力拉扯的耐受性。

10、10A‧‧‧黏著疊層物
11‧‧‧反光基材黏著層
111‧‧‧反光基材黏著面
12‧‧‧載體黏著層
13‧‧‧架橋接著夾層
20‧‧‧臨時載體
90‧‧‧反光基材
90A‧‧‧第一類反光基材
90B‧‧‧第二類反光基材
91‧‧‧聚酯膜載體
92‧‧‧離型劑層
93‧‧‧表面塗層
94‧‧‧底漆塗層
95‧‧‧黏合劑塗層
96‧‧‧玻璃微球體層
97‧‧‧蒸鍍鋁層
100‧‧‧膠布層

圖1係本發明之黏著疊層物的第一實施例與反光基材以及臨時載體層疊設置的側視剖面圖。 圖2係本發明之黏著疊層物的第二實施例與反光基材以及臨時載體層疊設置的側視剖面圖。 圖3係本發明之具有第一實施例之黏著疊層物之反光貼料的製備方法的步驟流程圖。 圖4係本發明之具有第二實施例之黏著疊層物之反光貼料的製備方法的步驟流程圖。 圖5係現有技術之第一類反光基材與膠布層黏合的側視剖面圖。 圖6係現有技術之第二類反光基材與膠布層黏合的側視剖面圖。

10A‧‧‧黏著疊層物

11‧‧‧反光基材黏著層

111‧‧‧反光基材黏著面

12‧‧‧載體黏著層

13‧‧‧架橋接著夾層

20‧‧‧臨時載體

90‧‧‧反光基材

Claims (10)

1. 一種黏著疊層物，其包括：一反光基材黏著層，其包括一反光基材黏著面，該反光基材黏著層包括：樹脂與溶劑；一載體黏著層，其設於反光基材黏著層之相對於反光基材黏著面的一面，該載體黏著層包括橡膠接著劑；以及至少一架橋接著夾層，其設於該反光基材黏著層與該載體黏著層之間，所述架橋接著夾層包括：聚氨酯和橡膠接著劑。
2. 如請求項1所述之黏著疊層物，其中該反光基材黏著層之樹脂為聚氨酯、亞克力、環氧樹脂其中之一或其組合。
3. 如請求項2所述之黏著疊層物，其中該反光基材黏著層之聚氨酯為一聚氨酯黏合劑，該聚氨酯黏合劑包括至少一種二異氰酸酯、至少一種聚異氰酸酯、至少一種多元醇、至少一種不飽和的多元醇的反應產物以及至少一種增鏈劑。
4. 如請求項3所述之黏著疊層物，其中所述至少一種二異氰酸酯與所述至少一種聚異氰酸酯分別為脂族異氰酸酯、環脂異氰酸酯、芳香族異氰酸酯、雜環異氰酸酯的其中之一或其組合；所述至少一種多元醇為聚己內酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚氨酯二醇或聚酯多元醇的其中之一或其組合；所述至少一種不飽和的多元醇為羥基封端的聚丁二烯材料或羥基封端的聚(丁二烯-共-丙烯腈)液體橡膠；所述至少一種增鏈劑為二元醇或三元醇。
5. 如請求項1所述之黏著疊層物，其中該橡膠接著劑包括：橡膠原料、增黏劑、增塑劑與添加劑，該添加劑為硫化劑或矽烷偶聯劑。
6. 如請求項5所述之黏著疊層物，其中該橡膠原料為天然橡膠、合成橡膠的其中之一或其組合，而所述合成橡膠為氯丁橡膠、苯乙烯-丁二烯橡 膠、聚丁二烯橡膠、丙烯腈丁二烯橡膠、戊二烯橡膠、丁基橡膠、乙烯單體三元乙丙橡膠的其中之一或其組合；該增黏劑為松香酯、聚合松香、萜烯類、萜烯、苯乙烯萜烯、萜烯酚醛樹脂、石油烴的其中之一或其組合；該增塑劑為礦物油、聚丁烯、異戊二烯橡膠的其中之一或其組合；該硫化劑為硫或載硫劑4-4’-二硫化二嗎啉；該矽烷偶聯劑為正辛基三乙氧基矽烷、3-縮水甘油醚基丙基甲基二乙氧基矽烷或雙(三乙氧基)矽烷衍生物的其中之一或其組合。
7. 如請求項1至6項任一項所述之黏著疊層物，其中該反光基材黏著層進一步包括有油墨。
8. 一種具有如請求項1至7項任一項所述之黏著疊層物之反光貼料的製備方法，該方法包括以下步驟：提供一反光基材；將反光基材黏著層塗佈於反光基材的一側面上；將載體黏著層塗佈於反光基材黏著層之相對於反光基材的一側面上；以及將臨時載體貼附於載體黏著層之相對於反光基材黏著層的一側面上。
9. 如請求項8所述之反光貼料的製備方法，其中該反光基材黏著層的成形厚度為0.04毫米至0.1毫米，而該載體黏著層的成形厚度為0.04毫米至0.1毫米。
10. 如請求項8或9所述之反光貼料的製備方法，其中所述至少一架橋接著夾層的成形厚度為0.04毫米至0.15毫米。