TWI569787B - Fixed mounting member and fixed mounting piece - Google Patents

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TWI569787B
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Description

固定安裝構件及固定安裝片
本發明係關於設在人等所穿用之穿著用物品的固定安裝構件及固定安裝片。
以往，作為人等所穿用的穿著用物品的一種之用後即棄式紙尿液布，被廣泛提供有開放型及短褲型。開放型用後即棄式紙尿液布，一般是由前腰圍部、胯下部及後腰圍部所構成，並具備有將前腰圍部與後腰圍部可裝卸地固定安裝之固定安裝構件，具體為鉤扣件。
又，即使在短褲型用後即棄式紙尿液布，於前腰圍部與後腰圍部之接合部分的其中一方設有鉤扣件之構造也為眾所皆知。
以這種用後即棄式紙尿液布作為對象，提案有兼具優良的柔軟度及強卡合力之鉤扣件(例如專利文獻1)。具體而言，揭示有鉤扣件的鉤側基材之厚度作為大約0.04~0.13mm、鉤的高度作為大約0.1~1.3mm、及鉤的剛性作為大約0.01~0.1N/9mm(環剛度(loop stiffness)值)。
[專利文獻1]日本特開2005-40231號公報(第5-6頁、第1圖)
又，近年，用後即棄式紙尿液布的使用者(購買者)之要求提高，特別是在嬰幼兒穿用之情況，要讓對嬰幼兒之肌膚的負擔完全消除或儘可能地減低負擔之意識高漲。
但，即使適用上述這種以往的固定安裝構件，設有多數個鉤之鉤扣件，比起以不織布等所形成的用後即棄式紙尿液布之其他部分，特別是在觸感、外觀上有很大的不適感，會擔心無法完全消除對用後即棄式紙尿液布之要求高漲的近年之使用者的不安感。
因此，本發明係有鑒於上述問題點而開發完成的發明，其目的在於提供可大幅地減輕上述觸感、外觀等的不適感，又能釀成與用後即棄式紙尿液布等的穿著用物品本體的一體感之固定安裝構件及固定安裝片。
朝向解決上述課題，本申請案之發明者精心研究之結果發現，以往的固定安裝構件(鉤扣件)存在有造成不適感之3個原因。具體而言，(1)與多數個鉤及設有該多數個鉤的鉤薄片之觸感有關的鉤扣件的厚度感、(2)基於可直接辨識鉤之印象、及(3)鉤薄片與固定有鉤薄片的基材薄片之一體感。
依據該等3個原因，使用以往的具備有固定安裝構件的穿著用物品(例如用後即棄式紙尿液布)之使用者，持 有當固定安裝構件與用後即棄式紙尿液布的其他部分(不織布等)比較時存在有不適感之印象。
更具體而言，由於固定安裝構件的厚度厚，故，會持有固定安裝構件為「硬物」或「身體無法適應」之印象。又，會持有因鉤的高度造成鉤又硬又尖之印象。且，因固定安裝構件與其他部分(不織布等)之視覺性印象的差異，還會持有固定安裝構件是以與構成用後即棄式紙尿液布之材料不同的材料(例如塑膠)所構成之印象。
又，作為在生產後的一部分的母親中被明顯確認之狀況，因荷爾蒙平衡的改變而成為與一般不同的狀態之母親會成為母性變得更高之狀態乙事為眾所皆知。這種狀態之母親，由於為了從持有堅硬印象之物體、持有尖銳印象之物體，保護本身的小孩(嬰幼兒)之潛在意識會發揮，故，確認到其對上述這種的固定安裝構件具有強烈的不適感、嫌惡感。例如在嬰幼兒之貼身衣物，標籤、縫合線等，設在貼身衣物的外側，不會與嬰幼兒的肌膚接觸。亦即，獲得上述這種構成固定安裝構件之鉤薄片與鉤，正是會讓母親認定為與標籤、縫線等相同等級物之結論。
因此，本發明的第1特徵係具有複數個鉤(鉤111)和設有前述複數個鉤的平面狀的鉤薄片(鉤薄片112)之穿著用物品用的固定安裝構件(例如鉤扣件110)，其特徵為，前述鉤的高度為45~150μm，前述鉤薄片的厚度為45~75μm，在L*a*b*彩色系，L*的色差設為△L*、a*的色差設為△a*、及b*的色差設為△b*之情況，使用前 述△L*、前述△a*及前述△b*所計算的前述固定安裝構件和設在前述穿著用物品且固定有前述固定安裝構件之基材薄片之色差△E為未滿5.5。
本發明的第2特徵為一種固定安裝片，包含有具有固定安裝構件和基材薄片，該固定安裝構件具有複數個鉤和設有前述複數個鉤之平面狀的鉤薄片，該基材薄片設在穿著用物品且固定有前述固定安裝構件，其特徵為，前述鉤的高度為45~150μm，前述鉤薄片的厚度為45~75μm，在L*a*b*彩色系，L*的色差設為△L*、a*的色差設為△a*、及b*的色差設為△b*之情況，使用前述△L*、前述△a*及前述△b*所計算的前述固定安裝構件與前述基材薄片之色差△E為未滿5.5。
若依據本發明的特徵，能夠提供可大幅地減輕觸感、外觀等的不適感，亦可釀成與用後即棄式紙尿液布等的穿著用物品本體之一體感的固定安裝構件及固定安裝片。
其次，參照圖面，說明關於本發明之固定安裝構件的實施形態。再者，在以下的圖面之記載中，針對相同或類似之部分，賦予相同或類似之符號。但，圖面僅為示意顯示者，應注意各尺寸的比率等會與現實物不同。
因此，具體的尺寸等應參酌以下的說明再判斷。又， 在圖面相互間，亦包含相互的尺寸關係、比例等不同之部分。
(1)穿著用物品的概略結構
首先，參照圖1~圖3，說明關於本實施形態之穿著用物品，具體而言為用後即棄式紙尿液布之概略結構。圖1係用後即棄式紙尿液布10的平面圖。圖2係沿著圖1所示的F2-F2線之斷面圖。圖3係設在用後即棄式紙尿液布10之後腰圍部的放大圖。
如圖1~圖3所示，用後即棄式紙尿液布10係為具有前腰圍部20、胯下部30及後腰圍部40之開放型。在胯下部30，設有沿著用後即棄式紙尿液布10的長度方向D2延伸且吸收尿液等的排泄物之吸收體35。
前腰圍部20及後腰圍部40係使用由紡黏-熔噴-紡黏(SMS)不織布、紡黏(SB)不織布及點式黏合不織布所構成的疏水性不織布等所構成。又，吸收體35係設在透液性表面薄片與不透液性裏面薄片之間。再者，用後即棄式紙尿液布10的基本結構係與以往的開放型大致相同，例如與日本特開2002-65730號公報所記載的用後即棄式紙尿液布大致相同。
在用後即棄式紙尿液布10，具備有固定安裝片100，其將前腰圍部20與後腰圍部40可裝卸地固定安裝著。固定安裝片100係藉由卡合於用後即棄式紙尿液布10的前腰圍部20之鉤扣件110、與安裝有鉤扣件110之基材薄 片120所構成。
鉤扣件110係具有：複數個鉤111；及用來支承複數個鉤111之鉤薄片112。鉤扣件110係安裝於設在用後即棄式紙尿液布10之基材薄片120。在本實施形態，鉤扣件110係構成固定安裝構件。
鉤扣件110係設置於基材薄片120的表面的一部分。基材薄片120亦可為沿著用後即棄式紙尿液布10的寬度方向D1構成為可伸縮。
再者，基材薄片120，可如本實施形態般作為與構成用後即棄式紙尿液布10本體之要件不同的要件進行設置，藉由接合部分120a固接於後腰圍部40，亦可在後腰圍部40，從吸收體35本體不需使用側翼片而直接延伸出來。又，亦可在基材薄片120的表面全面，設置鉤扣件110。
(2)固定安裝構件的形狀
其次，參照圖4~圖6，說明關於本實施形態中構成固定安裝構件之鉤扣件110的形狀。圖4係包含鉤扣件110之固定安裝片100的單體平面圖及單體側面圖。圖5係鉤扣件110的放大側面圖。圖6係構成鉤扣件110之鉤的側面圖。
如圖4~圖6所示，在基材薄片120的表面的一部分，設有鉤扣件110。具體而言，鉤扣件110係在基材薄片120的寬度方向D1上，設在成為外側之區域。
鉤扣件110係包含卡合於用後即棄式紙尿液布10的前腰圍部20之複數個鉤111。具體而言，鉤扣件110係由沿著寬度方向D1及長度方向D2配置的複數個鉤111所構成。鉤扣件110係為可與以不織布所構成的前腰圍部20卡合之鉤扣件的公構件。複數個鉤111係自平板狀的鉤薄片112立設著。又，在本實施形態，鄰接的鉤111間之距離L1係設定為120~300μm。
各自的鉤111係由柱部111a與傘部111b所構成。柱部111a係為自鉤薄片112立設的柱狀部分，傘部111b係設在柱部111a的前端，具有較柱部111a的直徑更大的鉤徑 1。傘部111b係進入到構成前腰圍部20之不織布間的空間，並與該不織布卡合。再者，亦有傘部111b為橢圓形之情況，在此情況，鉤徑 1係設為沿著傘部111b的長度方向之長度者。再者，鉤111，亦可作成為與鉤扣件的母構件卡合。
在鉤薄片112的裏面(未設有鉤111之側的面)，設有將鉤薄片112固接於基材薄片120之接著層130。
作為構成鉤扣件110之材料，能夠使用習知的材料。例如可採用聚乙烯、聚丙烯等的烯烴類、聚對苯二甲酸乙二醇酯之聚酯類等。或亦可將該等材料混合使用，或使用進一步賦予發泡劑之材料。
作為構成基材薄片120之材料，主要使用藉由紡黏(SB)或紡黏-熔噴-紡黏(SMS)、點式黏合、熱風等各製法所製造之不織布。再者，SMS不織布係不一定需要為3 層，亦可為2層或4層般，變更成控制其強度與柔軟性。
作為構成基材薄片120之不織布全體的基重係10~100g/m2。又，作為該不織布全體之厚度係50μm~600μm。基材薄片120，能夠以1片的不織布薄片或將複數片(2、3片)的不織布薄片重疊而構成。不織布薄片平均每1片的基重係10~80g/m2，理想為20~65g/m2，更理想為25~45g/m2。如上述般，作為基材薄片120全體之厚度係50μm~600μm，理想為厚度150μm~500μm。
在基材薄片120使用不織布之情況，藉由在上述範圍內使用，比起鉤扣件110，既可確保適當的柔軟性，亦可確保作為將鉤扣件110固定在用後即棄式紙尿液布10之要件所需的強度、處理容易度等，作為厚度的印象，能夠不易感到比起鉤扣件110之情況的異物感。
在基重較100g/m2大時，不織布的纖維蓬鬆度會變大，為了將構成之纖維彼此交纏固定，而更需要將熱融著點增加，比起鉤扣件110的彎曲剛性，基材薄片120的彎曲剛性變得更顯眼。又，當該厚度超過600μm時，從基材薄片120之厚度感會對使用者賦予異物感(從基材感的印象轉換成塑膠感的印象)，因此，對鉤扣件110與基材薄片120之一體感會產生影響。
又，在基重較10g/m2小時，作為安裝鉤扣件110之基材薄片120，無法確保充分的強度，而當厚度較50μm更小時，在將鉤扣件110固定到用後即棄式紙尿液布10之際、欲從用後即棄式紙尿液布10取下之際，安裝/取下 之操作變得困難。
且，如此在以不織布構成基材薄片120之情況，亦可重疊複數片的不織布。在該情況，比起重疊1片基重較高的不織布，藉由將平均每1片的基重降低(在重疊複數片之情況，更理想為採用上述範圍的基重之不織布)而將2片或3片分成複數片重疊，將作為全體之厚度作成為600μm以下，能夠更平衡良好地達到上述目標。再者，不織布的厚度係使用測定端子形狀為圓形狀( 5mm)、荷重1.23N之厚度計(TESTER產業株式會社製的厚度計)進行測定。
又，在由複數片構成基材薄片120之情況，相互的薄片間藉由各種手段可進行接合為佳，從柔軟性與生產性的觀點來看，藉由以線(包含螺旋狀)或點將熱熔膠接著劑進行塗佈，能夠固定相互的薄片間。
鉤高度H1(參照圖6)係設定為45~150μm。鉤薄片厚度T2係設定為45~75μm。鉤111及鉤薄片112的作為總合厚度之總合厚度T1係依據後述的試驗結果，115~200μm為佳。
再者，當將鉤高度H1作成較150μm大時，在視覺上變得容易認識到鉤存在，在視覺上賦予鉤扣件110為尖銳物之印象，並不理想。又，當將鉤高度H1作成較45μm小時，無法充分地發揮鉤扣件110原本的功能之與其他薄片(鉤扣件的母構件等)卡合之功能，進而無法確保所需的卡合強度。
又，在L*a*b*彩色系，L*的色差設為△L*、a*的色差設為△a*、及b*的色差設為△b*之情況，使用△L*、△a*及△b*所計算的鉤扣件110、與基材薄片120之色差△E係設定為未滿5.5。
再者，△E係可藉由(式1)加以計算。
又，從鉤111前端側朝基材薄片120側之光線透過率係60~85%為佳。
且，鉤扣件110的平均摩擦係數(MIU)的標準偏差(MMD)與該平均摩擦係數之平均偏差(SMD)累計值係0.10~0.45為佳。
在本實施形態，沿著鉤扣件110的表面之寬度方向D1(第1方向)的鉤扣件110的彎曲剛性和沿著鉤扣件110的表面並且與寬度方向D1成正交的長度方向D2(第2方向)之鉤扣件110的彎曲剛性係0.142gf．cm2/cm以下為佳，0.072gf．cm2/cm以下為更佳。再者，在本實施形態，將鉤間距離設為最小的方向作為第1方向，將與第1方向正交的方向作為第2方向。
(3)實施例
其次，說明關於本發明的實施例。表1係顯示實施例1~實施例6之固定安裝構件與比較例1~比較例3之固定安裝構件(以下僅稱為實施例及比較例)的結構及試驗 結果之概略。
如表1所示，使用鉤高度H1及鉤薄片厚度T2不同之複數個固定安裝構件(鉤扣件)，針對質料感、卡合性、色差、光線透過率、彎曲剛性及表面摩擦特性進行試驗
以下，說明關於各試驗之測定方法及試驗結果的詳細。
(3.1)質料感及卡合性
固定安裝構件的鉤高度H1、鉤薄片厚度T2及總合厚度T1係在無加壓的狀態測定各實施例及比較例之樣品。測定環境係溫度20±2℃、相對濕度65±5%，測定機器係使用顯微鏡(株式會社基恩斯(KEYENCE)製VHX-900)。
首先，取得樣品的斷面之放大圖像，在該圖像重疊已知尺寸的樣品加以顯示。對該放大圖像配合顯微鏡的標尺 ，測定樣品的高度及厚度。將此作業進行10次，將10次的平均值作為取得值。
在「質料感」的試驗，讓觀察者(對象人數為50名)從鉤扣件110的鉤111側觀察樣品(50mm×50mm之正方形基材薄片120、與在基材薄片120的中心呈30mm×30mm正方形之鉤扣件110)，針對是否抱有質料的印象，實施以下所示的5階段之感應評價。將在評價為(1)或(2)之人數的比率超過60%之樣品設為可(OK)。
(1)感到相同質感、質料感的印象。
(2)感到大致相同質感、質料感的印象。
(3)無法分辨。
(4)感到稍有不同的印象、有不適感的印象。
(5)感到完全不同的印象、有不適感的印象。
又，在「卡合性」的試驗，使用自動顯影試驗機(島津製作所株式會社AG-X10plus)進行測定。具體而言，對於鉤扣件110與基材薄片120，準備各自的樣品(若為可切出的尺寸，則將寬度30mm作為測定結果，而在為該值以下的情況，則將換算成每寬度30mm之值作為測定結果)。又，準備以較鉤扣件110更大的尺寸切出用來固定安裝鉤扣件110之對象位置的構件之樣品。
以5mm/分的速度，讓圓柱狀的滾子沿著鉤扣件110的主要裝卸方向移動，壓合各個樣品。滾子係採用重量2,000g、直徑95mm、寬度45mm且表面的厚度為大約6mm之JIS K 6253所規定的硬度計硬度A 80±5之橡膠所 覆蓋並且在表面不具凹凸的滾子。
其次，將壓合之樣品安裝至自動顯影試驗機，測定拉引速度300mm/分之情況時的樣品的卡合力(N/30mm)。此時，拉引方向係設定為對固定安裝鉤扣件110之對象位置之構件的表面，使鉤扣件110的表面成為135°之角度。在該測定條件之測定值為0.2N/30mm以下的情況，則認定為卡合力不足，在測定值超過0.2N/30mm之值的情況，則認定為可(OK)。
(3.2)色差(L*a*b*色彩系)
測定鉤扣件110的L*、a*及b*的值、及與鉤扣件110鄰接的基材薄片120的L*、a*及b*的值。具體而言，在鉤111側表面上實施該測定。亦即，在鉤扣件110之與觀察者相對向的表面上實施該測定。
座標L,a,b係使用比色計(美能達(Minolta)ModeCR-300)進行測定。具體而言，在白色標準板上，以基材薄片120(讓鉤扣件110安裝面朝上)、鉤扣件110(將鉤111側朝上)的順序進行配置。鉤扣件110的尺寸係較基材薄片120的尺寸小，測定僅基材薄片120存在的位置之L*,a*,b*的值(測定(1))。且，測定鉤扣件110及基材薄片120重疊存在的位置之L*,a*,b*的值(測定(2))。
其次，使用在測定(1)所取得的L*,a*,b*的值和在測定(2)所取得的L*,a*,b*的值，計算△E(參照式 1)。
表2係顯示實施例1、實施例2及比較例1的測定結果。如表2所示，即使同一實施例中，也對改變基材薄片120的顏色之複數個樣品進行試驗。
在表2所示的「色差印象」的試驗，從鉤扣件110的鉤111側，讓觀察者(對象人數50名)觀察樣品(50mm×50mm之正方形的基材薄片120、與從基材薄片120的中心算起30mm×30mm正方形的鉤扣件110)，針對鉤扣件110與基材薄片120之色差，實施以下所示的5階段之感應評價。將在評價為(1)或(2)之人數的比率為60%以上的樣品設為可(OK)。
(1)完全未感到有色差。
(2)幾乎未感到色差。
(3)無法分辨。
(4)稍微感到色差。
(5)明顯感到色差。
又，在表2所示的「一體感」的試驗，實施與上述的「質料感」的試驗相同的試驗。再者，比較例1的「一體感」為NG之理由是因為即使縮小色差(視覺上的差異)，也由於鉤高度與鉤薄片厚度之值大，故，無法賦予具質料感的印象之故。
且，依據觀察者之視聽結果得知，當色差△E較2.23小時，80%以上的觀察者在「質料感」的試驗中作出感覺到質料感之判斷。亦即，從釀成與用後即棄式紙尿液布10本體之一體感的觀點來看，色差△E作為2.23以下為佳。
(3.3)光線透過率
在全光線透過率的測定，為基於JIS-K7105之規格者，使用色差計(日本電色工業(股)交照測光式色差計Z-300A)。具體而言，將寬度5mm、長度5mm之樣品夾於濁度計後求取TT值，將所求取到的TT值作為該樣品的全光線透過率(%)。
在該測定，對於各實施例及比較例，測定10個樣品，將其平均值作為光線透過率。
在表3中，著色(1)係作為基材薄片120顯示淡粉紅色之薄片(L=89.5,a=5.05,b=-0.98)、著色(2)係作為基材薄片120顯示淡藍色之薄片(L=85.1,a=-6.77,b=-3.89)。
賦予有壓花之不織布(1)係作為基材薄片120分別顯示基重20g/m2、圖案直徑1.0mm、圖案面積率20%之壓花部存在的不織布、賦予有壓花之不織布(2)係作為基材薄片120，顯示基重80g/m2、圖案直徑1.5mm、圖案面積率35%之壓花部存在的不織布。
如表3所示，藉由將光線透過率作成為60%以上，能夠使基材薄片120的觸感(色、纖維感)透過而目視，並且如後述般，由於能夠目視基材薄片120的圖案140(參照圖7)，故，能夠獲得鉤扣件110對基材薄片120之擬態效果。確認到可達到這種效果之光線透過率的上限值係到85.2%為止。
(3.4)彎曲剛性及彎曲恢復性
針對鉤扣件110的彎曲特性，使用KATO TECH株式會社製的KES彎曲測定機進行測定。具體而言，測定了B值(彎曲剛性)值及2HB值(彎曲恢復性)。
具體而言，關於KES法，在「觸感評價的標準化與解析」第2版(社團法人日本纖維機械學會 觸感計量與規格化研究委員會 昭和55(1980年)年7月10日發行)有詳細說明。因此，關於每個力學性質之測定方法，僅說明關於與本測定相關聯之測定條件。
彎曲特性係使用KATO TECH株式會社製KES-FB2，藉由將各樣品的預定區域的1cm寬度作為試料，固定在1cm間隔之夾具間，朝表側彎曲至最大曲率+2.5cm-1為止，其次，朝裏側彎曲至最大曲率-2.5cm-1為止後，返回至原樣，來進行測定。
彎曲剛性B〔gf．cm2/cm〕係從當開始朝表側彎屈而彎矩對曲率之傾斜大致成為一定時的傾斜度算出。又，彎曲恢復性2HB〔gf．cm/cm〕係從其滯後寬度求取。又， 彎曲剛性B係將紙尿液布的縱方向(長度方向)及橫方向(寬度方向)的數值平均而獲得之值。
表4係顯示實施例1~實施例3、比較例1及比較例3的試驗結果。再者，在SB不織布(60g/m2)的情況，彎曲剛性B的值(以下，B值)係0.4555gf．cm2/cm、彎曲恢復性2HB的值(以下，2HB值)係0.4575gf．cm/cm。亦即，可確認到實施例1~實施例3係彎曲剛性B及彎曲恢復性2HB的值較該SB不織布低非常多。
又，在用於衣著(內衣)之質料，主流為B值係0.005~0.09gf．cm2/cm，2HB值係0.005~0.06gf．cm/cm者。例如在SB不織布35g/m2的情況，B值為0.151gf．cm2/cm、2HB值為0.124gf．cm/cm。因此，在實施例3，亦可藉由B值及2HB值低，賦予使用者接近布料的印象。
又，在實施例1、實施例2的樣品及質料樣品，在切成寬度15mm×長度50mm，將端部10mm部分保持於水平的夾具之狀態，確認到樣品片彎曲至較夾具水平面更下側 。亦即，利用將以樣品片本身的重量可彎曲之樣品作為固定安裝構件(鉤扣件)，使得可賦予使用者，當使用時用手取得與固定安裝構件鄰接之構件之際能夠彎曲成如質料般之印象，能夠作成為具有更高一體感之固定安裝構件。
再者，比較例3的樣品中鉤薄片112的厚度較實施例厚，鉤間距離L1也為很小的120μm，因此，比起實施例，B值及2HB值都高。
(3.5)表面摩擦特性
關於鉤扣件110的表面特性，使用KATO TECH株式會社製KES-FB4，將各樣品的預定區域之至少15×30mm之範圍作為試料，將其配置於平滑的金屬平面的試驗台後進行測定。關於表面粗糙度，係在該表面上施加10gf之荷重，且以0.5mm直徑之鋼琴線捲繞成寬度0.5cm之接觸端子壓接於試料後進行測定。
又，關於表面摩擦，係將與用於進行表面粗糙度的測定之接觸端子相同的鋼琴線排列20條並藉由鉛錘以25gf的力將接觸面壓接於試料後進行測定。表面摩擦及表面粗糙度的測定，是將試料以0.1cm/分之固定速度朝水平方向移動2cm。
從這樣的測定結果算出，平均摩擦係數MIU、MIU的標準偏差MMD(但僅橫方向)、及表面粗糙度的平均偏差SMD〔μm〕。再者，為了與穿著用物品(用後即棄式紙尿液布)的肌膚觸感進行對比，將該穿著用物品的內面 ，亦即，與穿用者的肌膚抵接之面作為表面進行測定。表5係顯示表面摩擦特性之測定結果。
如表5所示，鉤扣件110表面的平滑度係藉由MMD(滑溜度)與SMD(粗糙度)的積算值加以表現。一般，當MMD、SMD之數值小，則被視為無粗糙度、凹凸感等。
在表5所示的「感應評價」的試驗，實施與上述的「質料感」的試驗相同之試驗。再者，5階段之各階段的基準如下述。在評價為(1)或(2)之人數的比率上超過60%之樣品設為可(OK)。
(1)非常平滑。
(2)稍微平滑。
(3)無法分辨。
(4)稍微粗澀。
(5)非常粗澀。
又，此次，從基於觀察者之感應評價得知，並非MMD及SMD中的其中一方小則感到平滑度，而是兩參數 的積算值與表面的平滑度具有關聯性。
再者，理想的積算值係需要在資材之第1方向(例如縱方向)及第2方向(橫方向)雙方符合。
又，就算積算值成為0.1以下也不會有問題，但，當過度平滑時，則會有鉤111未卡合的錯覺，或即使與鉤111接觸也未發現其存在之情況。另外，當積算值超過0.6時，在觀察者之感應評價中會感到粗澀。
(4)作用、效果
若依據用後即棄式紙尿液布10，鉤高度H1設定成45~150μm，鉤薄片厚度T2設定成45~75μm。又，在L*a*b*彩色系，L*的色差設為△L*、a*的色差設為△a*、及b*的色差設為△b*之情況，使用△L*、△a*及△b*所計算的鉤扣件110與基材薄片120之色差△E為未滿5.5。
因此，鉤扣件110係不會如以往的鉤扣件這種塑膠的觸感、外觀等，而可作成與不織布等相同的觸感、外觀等。亦即，能夠大幅地減輕鉤扣件110的觸感、外觀等的不適感，可釀成與用後即棄式紙尿液布本體，亦即，人等所穿用的穿著用物品之一體感。
本案的發明者為了將鉤扣件，質料化，發現了下述3個重點。
(i)鉤扣件的觸感
(ii)鉤扣件的外觀
(iii)基材薄片之關係性
以下，對各重點進行具體說明。
(4.1)關於觸感的質料化
當鉤薄片厚度T2成為上述的值以上時，則接觸到鉤扣件110時的觸感會成為成形後的塑膠印象。亦即，藉由將鉤薄片厚度T2設為上述的範圍，使得鉤扣件110的彎曲剛性變低，在折彎時不會座屈，而可成為柔軟的質料。
又，在鉤高度H1高之情況，具有凹凸之鉤扣件110與肌膚接觸，會刺激穿用者的肌膚。因此，藉由將鉤高度H1設為上述這樣的範圍，能夠大幅地減少對穿用者的肌膚之刺激(針刺感等)。亦即，鉤高度H1係成為能以質料編織而產生之肋條這種的高度，成為與習慣接觸的質料相同之凹凸感。
且，在本實施形態，由於鄰接之鉤111間的距離L1設為120~300μm，故，可進一步減輕這種不適感。
(4.2)關於外觀等的質料化
藉由將鉤高度H1設為上述這樣的範圍，由於不易用眼睛辨識鉤111呈尖狀，故，能夠作成為不會賦予用後即棄式紙尿液布10的使用者不適感(銳利之印象)。
(4.3)關於與質料(不織布)之一體感的質料化
如上述般，在用後即棄式紙尿液布10，在L*a*b*彩色系，L*的色差設為△L*、a*的色差設為△a*、及b*的色 差設為△b*之情況，使用△L*、△a*及△b*所計算的鉤扣件110與基材薄片120之色差△E為未滿5.5。因此，能夠釀成鉤扣件110與基材薄片120之一體感。
又，從鉤扣件110的鉤111前端(傘部111b)側朝基材薄片120側之光線透過率設為60%~85%。藉由將光線透過率設為這樣的範圍，使得基材薄片120的狀態成為能透過鉤扣件110加以辨識的狀態，鉤扣件110可與不織布所構成基材薄片120一體化而加以辨識。因此，能夠透過鉤扣件110辨識基材薄片120的質感、顏色等，可減低鉤扣件110與基材薄片120之外觀等的印象差。
又，當提高鉤扣件110的光線透過率，可看穿基材薄片120，並且具有基於鉤扣件110之細微的凹凸感時，會使得如薄膜般與肌膚成面接觸之感覺消失，而能夠減輕對肌膚所產生之壞印象。且，藉由將鉤扣件110與基材薄片120之色差設為上述這樣的範圍，能夠釀成鉤扣件110與基材薄片120之外觀等的一體感。
由於因鉤高度H1的高度、鉤薄片厚度T2的厚度等所產生之鉤扣件110與基材薄片120之境界部分會成為賦予與用後即棄式紙尿液布10的其他部分之不適感的原因，故，藉由將鉤高度H1、鉤扣件110及基材薄片120的厚度(總合厚度T1、鉤薄片厚度T2)等設為上述的範圍，使得不易感到鉤扣件110與基材薄片120之階差感，能夠釀成鉤扣件110與基材薄片120之觸感的一體感。再者，由於鉤扣件110與基材薄片120之厚度的差小，故， 剛性差也變小，亦可抑制以鉤扣件110與基材薄片120之境界作為基點被折彎之情況產生，亦可釀成外觀等的一體感。
(5)其他實施形態
如上述般，透過本發明的實施形態揭示了本發明的內容，但，成為此揭示的一部分之論述及圖面並非用來限定本發明。從該揭示，能夠實施各種代替實施形態、實施例及運用技術亦包含於本發明。
例如本發明的實施形態可如下述般進行變更加以實施。圖7係本發明的變更例之固定安裝片100A的平面圖。如圖7所示，在固定安裝片100A，於基材薄片120的鉤扣件110側之面，設有基於圖形之預定圖案140，圖7所示的例子為織構狀的圖案。圖案140係自基材薄片120的鉤扣件110的形成區域朝鉤扣件110的非形成區域範圍連續地設置。
如上述般，由於鉤扣件110的光線透過率係設為60%~85%，故，能夠透過鉤扣件110辨識設在基材薄片120之圖案140。因此，可進一步提高鉤扣件110與基材薄片120之外觀等的一體感。再者，圖案140，亦可為各種的紋理，壓花等，來取代該圖形。
圖8係本發明的變更例之用後即棄式紙尿液布10A的概略斜視圖。
如圖8所示，用後即棄式紙尿液布10A係具備鉤扣 件110A及目標帶150。用後即棄式紙尿液布10A係為前腰圍部與後腰圍部接合之短褲型。在用後即棄式紙尿液布10A，於前腰圍部與後腰圍部之其中一方的接合部(側部)設有鉤扣件110A及目標帶150，該側部成為可進行裝卸。
鉤扣件110A係可作成為與上述的固定安裝片100大致相同的結構。又，目標帶150係藉由供鉤扣件110A的鉤部分卡合之鉤扣件的母構件所構成。作為目標帶150，可採用習知的材料。
再者，上述的實施形態，以用後即棄式紙尿液布10為例進行了說明，但，本發明的適用範圍不限於用後即棄式紙尿液布，亦可理想地適用於其他用後即棄式穿著用物品例如生理用衛生棉等的翼片部等。且，本發明的適用範圍係不限於用後即棄式穿著用物品，亦可理想地適用於人及動物(寵物)等穿用而用不織布等所形成之衣類等的穿著用物品。
如此，本發明亦包含未揭露於此說明書中的各種實施形態等。因此，本發明的技術的範圍，從上述的說明僅以適當的申請專利範圍之發明特定事項加以訂定。
10‧‧‧用後即棄式紙尿液布
20‧‧‧前腰圍部
30‧‧‧胯下部
35‧‧‧吸收體
40‧‧‧後腰圍部
100,100A‧‧‧固定安裝片
110,110A‧‧‧鉤扣件
111‧‧‧鉤
111a‧‧‧柱部
111b‧‧‧傘部
112‧‧‧鉤薄片
120‧‧‧基材薄片
120a‧‧‧接合部分
130‧‧‧接著層
140‧‧‧圖案
150‧‧‧目標帶
圖1係本發明的實施形態之用後即棄式紙尿液布10的平面圖。
圖2係沿著圖1所示的F2-F2線之斷面圖。
圖3係設在本發明的實施形態之用後即棄式紙尿液布10的後腰圍部的放大圖。
圖4係本發明的實施形態之固定安裝片100的單體平面圖及單體側面圖。
圖5係本發明的實施形態之鉤扣件110的放大側面圖。
圖6係構成本發明的實施形態之鉤扣件110的鉤111的側面圖。
圖7係本發明的變更例之固定安裝片100A的平面圖。
圖8係本發明的變更例之用後即棄式紙尿液布10A的概略斜視圖。
100‧‧‧固定安裝片
110‧‧‧鉤扣件
111‧‧‧鉤
112‧‧‧鉤薄片
120‧‧‧基材薄片

Claims (12)

  1. 一種固定安裝構件，係具有複數個鉤；及設有前述複數個鉤之平面狀的鉤薄片之穿著用物品用的固定安裝構件，其特徵為：前述鉤的高度為45~150μm，前述鉤薄片的厚度為45~75μm，在L*a*b*彩色系，L*的色差設為△L*、a*的色差設為△a*、及b*的色差設為△b*之情況，使用前述△L*、前述△a*及前述△b*所計算的前述固定安裝構件和設在前述穿著用物品並固定有前述固定安裝構件的基材薄片之色差△E係未滿5.5。
  2. 如申請專利範圍第1項之固定安裝構件，其中，自前述鉤的前端側朝前述鉤薄片側之光線透過率係60%~85%。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之固定安裝構件，其中，相鄰接的前述鉤間的距離係120~300μm。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之固定安裝構件，其中，前述固定安裝構件的平均摩擦係數之標準偏差與前述平均摩擦係數的平均偏差之積算值係0.10~0.45。
  5. 如申請專利範圍第1或2項之固定安裝構件，其中，沿著前述固定安裝構件的表面之第1方向之前述固定 安裝構件的彎曲剛性和沿著前述固定安裝構件的表面並且與前述第1方向正交的第2方向之前述固定安裝構件的彎曲剛性係為0.142gf．cm2/cm以下。
  6. 如申請專利範圍第5項之固定安裝構件，其中，沿著前述固定安裝構件的表面之第1方向之前述固定安裝構件的彎曲剛性和沿著前述固定安裝構件的表面並且與前述第1方向正交的第2方向之前述固定安裝構件的彎曲剛性係為0.072gf．cm2/cm以下。
  7. 如申請專利範圍第5項之固定安裝構件，其中，前述固定安裝構件的彎曲恢復性係為0.1145gf．cm/cm以下。
  8. 如申請專利範圍第6項之固定安裝構件，其中，前述固定安裝構件的彎曲恢復性係為0.1145gf．cm/cm以下。
  9. 如申請專利範圍第1或2項之固定安裝構件，其中，前述基材薄片係藉由不織布所形成，作為前述不織布全體之基重係10~100g/m2。
  10. 如申請專利範圍第9項之固定安裝構件，其中，作為前述不織布全體之厚度係50μm~600μm。
  11. 如申請專利範圍第1或2項之固定安裝構件，其中，前述基材薄片之前述固定安裝構件側的面係設有基於圖形、花紋或壓花中的至少其中一種預定圖案， 前述預定圖案係自前述基材薄片的前述固定安裝構件的形成區域到前述固定安裝構件的非形成區域範圍連續地設置著。
  12. 一種固定安裝片，係包含：固定安裝構件，其具有複數個鉤和設有前述複數個鉤的平面狀的鉤薄片；及基材薄片，其設在穿著用物品，固定有前述固定安裝構件，其特徵為：前述鉤的高度為45~150μm，前述鉤薄片的厚度為45~75μm，在L*a*b*彩色系，L*的色差設為△L*、a*的色差設為△a*、及b*的色差設為△b*之情況，使用前述△L*、前述△a*及前述△b*所計算的前述固定安裝構件和前述基材薄片之色差△E為未滿5.5。
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