TWI569652B - A quick installation of the horn - Google Patents

Description

一種喇叭快速安裝裝置

本發明屬於喇叭快速安裝，尤其是關於一種喇叭快速安裝裝置。

傳統安裝於天花板或或牆壁上的喇叭，在高架天花板或牆上的裝飾板上開設一安裝孔，並將天花板喇叭嵌設於天花板或裝飾板，除可節省佔據空間外，更能使空間整齊美觀。而為使喇叭固定嵌設於天花板或裝飾板上，必須配合使用固定器固定。

中國專利第201120169699.6號的實用新型專利，公開了一種易於安裝的天花板喇叭固定器及易於安裝的天花板喇叭固定筒組，該天花板喇叭固定器係包含有一直立板、一固設於該直立板壁面上的扭力彈簧、一橫向樞設於該直立板壁面上的樞轉件、一可於該直立板上上下滑動的直立勾條及一樞設於該直立板受扭力彈簧垂直向外扭力的夾持件；其中，係以該直立勾條具有一抵持片，當抵持片受天花板底面抵持而勾動該樞轉件時，即可使樞轉件樞轉後解除原本夾持件受抵止的狀態，進而使該夾持片受扭力彈簧扭力向外扭出，配合該抵持片夾住天花板。

該實用新型雖然安裝步驟簡單，但不僅結構複雜，金屬器件 多，成本較高，而且對天花板的厚度要求嚴格，難以適應不同厚度的天花板或牆壁。

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，成本較低、拆裝簡便的喇叭快速安裝裝置。

為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是：一種喇叭快速安裝裝置，包括面框和複數個固定器。該固定器包括套筒、腳套和壓簧，該腳套為L形，包括豎直的滑桿和位於滑桿下部橫向伸出的壓腳；腳套的滑桿從下向上插入套筒的內孔，並與套筒的內孔滑動配合；套筒側壁包括壓腳的滑槽，滑槽的上端包括壓腳橫向的卡槽；壓簧裝在套筒的內孔中，位於滑桿頂面與套筒內孔的底板之間；套筒下端與面框固定連接，面框包括與固定器數量相同的裝卸孔，該裝卸孔朝向滑桿底部，滑桿底部包括旋轉腳套的槽口。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，套筒下部包括突緣，面框的頂面包括與固定器數量相同的安裝座，安裝座包括槽孔；套筒的突緣嵌入到面框的槽孔中，與面框用螺釘或螺栓固定；安裝座朝外的部位包括腳套壓腳的通槽。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，該槽口是一字槽。十字槽或六角槽。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，滑桿頂面包括壓簧孔，壓簧下部進入到壓簧孔中。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，卡槽入口處的下沿包括坡口。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，該面框為圓環形；安裝座和裝卸孔沿面框的圓周均布。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，包括與固定器數量相同的啟動桿，該啟動桿為L形，包括角接的觸發桿和撥桿，啟動桿的角接部位與面框鉸接；面框外沿部位的安裝面包括觸發桿的容置槽，觸發桿埋入容置槽時，撥桿位於套筒卡槽的外側；撥桿離開套筒卡槽時，觸發桿從容置槽中彈出，高於面框外沿部位的安裝面。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，包括與啟動桿數量相同的扭簧，該扭簧套在啟動桿的鉸接軸上，扭簧的定臂固定在面框上，扭簧的動臂掛在撥桿上；扭簧的彈力使觸發桿從容置槽中彈出，並高出面框外沿部位的安裝面，使撥桿離開套筒卡槽。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，包括與啟動桿數量相同的U字形的壓板和壓板螺釘，啟動桿角接部位的兩側各包括一個所述鉸接軸的軸頭，面框包括複數個啟動桿的安裝座，啟動桿的安裝座包括容納鉸接軸的凹槽；啟動桿的軸頭埋入到安裝座的凹槽中，U字形的壓板壓在軸頭的上面；壓板螺釘將壓板固定在面框上。

以上所述的喇叭快速安裝裝置，安裝時，將喇叭快速安裝裝置朝向安裝板的安裝孔推入，當面框的安裝面接近安裝板時，安裝孔的邊緣觸動啟動桿的觸發桿，啟動桿的撥桿向外撥動腳套的壓腳，在壓簧彈力的作用下，腳套的壓腳沿滑槽向下彈出，壓在安裝孔的上沿，將面框固定 在安裝板上，此時，撥桿的頂端低於卡槽的下沿；拆卸時，將工具插入滑桿的槽口，向上推壓並轉動腳套，使腳套的壓腳沿滑槽上行，進入卡槽中鎖住，固定器解鎖，面框與安裝板脫離；套筒卡槽的高度大於腳套壓腳的高度，拆卸後，用工具上頂腳套的滑桿，腳套的壓腳隨之上行，讓出撥桿頂端回行的空間，啟動桿在扭簧彈力的作用下復位。

本發明的喇叭快速安裝裝置結構簡單，安全牢固、使用壽命長；主要零部件可以採用注塑件，產品成本較低；拆裝過程簡便，可大幅度提高作業效率；拆裝時不會對板材造成破壞，並可安裝於不同厚度的天花板或牆壁上。

1‧‧‧套筒

10‧‧‧扭簧

100‧‧‧面框

1001‧‧‧定臂

1002‧‧‧動臂

101‧‧‧滑槽

102‧‧‧卡槽

103‧‧‧坡口

104‧‧‧內孔

105‧‧‧突緣

2‧‧‧腳套

20‧‧‧安裝孔

200‧‧‧固定器

201‧‧‧滑桿

202‧‧‧壓腳

203‧‧‧壓簧孔

204‧‧‧槽口

3‧‧‧壓簧

300‧‧‧天花板

4‧‧‧安裝座

400‧‧‧喇叭

401‧‧‧槽孔

402‧‧‧通槽

403‧‧‧裝卸孔

15‧‧‧螺栓

5‧‧‧啟動桿

500‧‧‧內六角扳手

501‧‧‧觸發桿

502‧‧‧撥桿

503‧‧‧軸頭

6‧‧‧安裝座

601‧‧‧凹槽

7‧‧‧壓板

8‧‧‧壓板螺釘

9‧‧‧安裝面

901‧‧‧容置槽

△‧‧‧間隙

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明；圖1是本發明實施例喇叭快速安裝裝置的立體圖；圖2是本發明實施例喇叭快速安裝裝置安裝在天花板的立體圖；圖3是本發明實施例喇叭快速安裝裝置固定器的分解圖；圖4是本發明實施例喇叭快速安裝裝置的分解圖；圖5是本發明實施例喇叭快速安裝裝置壓腳的立體圖；圖6是本發明實施例喇叭快速安裝裝置啟動桿的立體圖；圖7是本發明實施例喇叭快速安裝裝置套筒的立體圖；圖8是本發明實施例喇叭快速安裝裝置固定器不含啟動桿的剖視圖；圖9是本發明實施例喇叭快速安裝裝置的安裝示意圖； 圖10是本發明實施例喇叭快速安裝裝置啟動桿的動作過程示意圖；圖11是本發明實施例喇叭快速安裝裝置固定器解鎖第一步的示意圖；圖12是本發明實施例喇叭快速安裝裝置固定器解鎖第一步的局部立體圖；圖13是本發明實施例喇叭快速安裝裝置固定器解鎖第二步的示意圖；圖14是本發明實施例喇叭快速安裝裝置固定器解鎖第二步的局部立體圖；圖15是本發明實施例喇叭快速安裝裝置取下面框的示意圖；圖16是本發明實施例喇叭快速安裝裝置啟動桿復位的操作示意圖；圖17是本發明實施例喇叭快速安裝裝置啟動桿復位過程的示意圖。

如圖1至圖8所示，本發明實施例的喇叭快速安裝裝置包括圓形的面框100和4個固定器200，4個固定器200安裝在面框100的頂面，沿面框100的圓周均布。

固定器200包括套筒1、腳套2和壓簧3。

腳套2為L形，包括豎直佈置、圓柱形的滑桿201和位於滑桿20下部向外橫向伸出的壓腳202。腳套的滑桿201從下向上插入到套筒的內孔中，並與套筒1的內孔104滑動配合。

套筒1側壁上有一個供壓腳202上下滑動的滑槽101，滑槽101上端有一個用於對壓腳202限位的橫向的卡槽102。為了便於壓腳202進出卡槽102，卡槽102入口處的下沿有一個坡口103。套筒卡槽102的高 度大於腳套壓腳202的高度，兩者在高度上存有間隙△。

壓簧3裝在套筒1的內孔中，位於滑桿201的頂面與套筒1內的底板之間；滑桿201的頂面有一個壓簧孔203，壓簧3下部插入到壓簧孔203中，以減小固定器200的整體高度。

滑桿201底部有一個便於用工具旋轉腳套的槽口204，槽口204可以是一字槽、十字槽或六角槽等各種與旋轉工具配合的形狀。本實施例的槽口204採用與內六角板手配合的六角槽。

套筒1的下端有一個突緣105，面框100的頂面有4個沿面框100的圓周均布的安裝座4，安裝座4有一個槽孔401。腳套2的突緣105嵌入到面框100的槽孔401中，套筒1的突緣105與面框100用螺栓15(或螺釘)固定。安裝座4朝外的部位有一個容納腳套壓腳202的通槽402。

面框100有4個沿面框100的圓周均布的裝卸孔403。裝卸孔403佈置在槽孔401的下面，裝卸孔403正對著滑桿201底部，用於插入內六角扳手500。

每個固定器200卡槽的外側裝有一個和啟動桿5。啟動桿5為L形包括角接的觸發桿501和撥桿502，啟動桿5角接部位的兩側各包括一個鉸接軸的軸頭503。

面框100有4個啟動桿的安裝座6，啟動桿的安裝座6有容納鉸軸的兩個凹槽601。啟動桿5的軸頭503埋入到安裝座6的凹槽601中，U字形的壓板7壓在軸頭503的上面。壓板螺釘8將壓板固定在框的安裝座6上面。

面框100外沿部位的安裝面9有4個觸發桿501的容置槽 901。如圖10所示，觸發桿501埋入容置槽901時，撥桿502位於套筒卡槽102的外側。撥桿502離開套筒卡槽102時，觸發桿501從容置槽901彈出，高於面框外沿部位的安裝面9。

扭簧10套在啟動桿5鉸接軸的軸頭503上，扭簧10的定臂1001固定在面框100上，扭簧10的動臂1002掛在撥桿502上。扭簧10彈力使觸發桿501從容置槽901中彈出，並高出面框100外沿部位安裝面9，並使撥桿502離開套筒1的卡槽102。

利用快速安裝裝置向天花板300上安裝喇叭400的時候，先要將喇叭400固定到面框100的內孔中；形成喇叭組件。使用內六角扳手500將4個固定器200中的腳套2內壓並逆時針旋轉到圖8所示的狀態。

此時，腳套的壓腳202卡在套筒1側壁的卡槽102中，腳套2鎖住還會回彈。

此時，腳套2及啟動桿5的狀態如圖10中的左圖所示，腳套的壓腳202卡在卡槽102中，啟動桿5的撥桿502後傾，啟動桿5的觸發桿501翹起，突出於面框的安裝面9。

如圖9所示，此時，將喇叭組件對準天花板300的安裝孔20推入，當快速安裝裝置面框的安裝面接近天花板300時，天花板300的安裝孔20的邊緣觸動啟動桿5的觸發桿501，使啟動桿5轉動，推動啟動桿5的撥桿502向外撥動腳套的壓腳202，在壓簧3彈力的作用下，腳套的壓腳202沿坡口103和滑槽101向下彈出，壓在天花板安裝孔20的上沿，將喇叭組件牢牢地固定在天花板300上。

如圖10中的右圖所示，此時，撥桿502前傾，撥桿502的 頂端於卡槽102的下沿，觸發桿501壓在天花板300的下面的容置槽901中。

如圖11至圖15所示，如果想從天花板300上拆下喇叭組件，要將內六角扳手500分別穿過4個裝卸孔403將4個固定器200解鎖，就可以很方便地拿下喇叭組件。

將固定器200解鎖時，將內六角扳手500插入滑桿201底部的六角槽口204，向上推壓並逆時針轉動腳套2，使腳套2的壓腳202沿槽101上行，並沿坡口103進入卡槽102鎖住，固定器200即解鎖。

如圖16和圖17所示，為了讓啟動桿5復位，拆卸後，用內六角扳手500上頂腳套的滑桿201，腳套的壓腳202隨之上行，讓出撥桿502頂端回行的空間，啟動桿5在扭簧10的彈力的作用下復位。

本發明以上實施例的結構可以簡化，簡化結構可以省略4個啟動桿5。但此時，無論安裝或拆卸喇叭組件都需要用內六角扳手500來推壓並旋轉固定器的腳套，安裝喇叭組件的過程略為麻煩一點。

本發明以上實施例的喇叭快速安裝裝置結構簡單，安全牢固、用壽命長。主要零部件可以採用注塑件，產品成本較低。拆裝過程簡便，可大幅度提高作業效率。拆裝時不會對板材造成破壞，並可安於不同厚度的天花板或牆壁上。

上列詳細說明係針對本發明之一可行實施例之具體說明，惟上述的實施例並非用以限制本發明之專利範圍，凡未脫離本發明技藝精神所為之等效實施或變更，均應包含於本案之專利範圍中。

1‧‧‧套筒

10‧‧‧扭簧

100‧‧‧面框

2‧‧‧腳套

3‧‧‧壓簧

4‧‧‧安裝座

403‧‧‧裝卸孔

15‧‧‧螺栓

5‧‧‧啟動桿

6‧‧‧安裝座

7‧‧‧壓板

Claims (10)

1. 一種喇叭快速安裝裝置，包括面框和複數個固定器，其特徵在於，該固定器包括套筒、腳套和壓簧，該腳套為L形，包括豎直的滑桿和位於滑桿下部橫向伸出的壓腳；腳套的滑桿從下向上插入套筒的內孔，並與套筒的內孔滑動配合；套筒側壁包括壓腳的滑槽，滑槽的上端包括壓腳橫向的卡槽；壓簧裝在套筒的內孔中，位於滑桿頂面與套筒內孔的底板之間；套筒下端與面框固定連接，面框包括與固定器數量相同的裝卸孔，該裝卸孔朝向滑桿底部，滑桿底部包括旋轉腳套的槽口。
2. 如請求項1所述的喇叭快速安裝裝置，其中，套筒下部包括突緣，面框的頂面包括與固定器數量相同的安裝座，安裝座包括槽孔；套筒的突緣嵌入到面框的槽孔中，與面框用螺釘或螺栓固定；安裝座朝外的部位包括腳套壓腳的通槽。
3. 如請求項1所述的喇叭快速安裝裝置，其中，該槽口是一字槽，十字槽或六角槽；卡槽的高度大於壓腳的高度。
4. 如請求項1所述的喇叭快速安裝裝置，其中，滑桿頂面包括壓簧孔，壓簧下部進入到壓簧孔中。
5. 如請求項1所述的喇叭快速安裝裝置，其中，卡槽入口處的下沿包括坡口。
6. 如請求項2所述的喇叭快速安裝裝置，其中，該面框為圓環形；安裝座和裝卸孔沿面框的圓周均布。
7. 如請求項1所述的喇叭快速安裝裝置，其中，包括與固定器數量相同的啟動桿該啟動桿為L形，包括角接的觸發桿和撥桿，啟動桿的角接部位與面框鉸接；面框外沿部位的安裝面包括觸發桿的容置槽，觸發桿埋入容置槽時，撥桿位於套筒卡槽的外側；撥桿離開套筒卡槽時，觸發桿從 容置槽中彈出，高於面框外沿部位的安裝面。
8. 如請求項7所述的喇叭快速安裝裝置，其中，包括與啟動桿數量相同的扭簧，該扭簧套在啟動桿的鉸接軸上，扭簧的定臂固定在面框上，扭簧的動臂掛在撥桿上；扭簧的彈力使觸發桿從容置槽中彈出，並高出面框外沿部位的安裝面，使撥桿離開套筒卡槽。
9. 如請求項7所述的喇叭快速安裝裝置，其中，包括與啟動桿數量相同的U字形的壓板和壓板螺釘，啟動桿角接部位的兩側各包括一個所述鉸接軸的軸頭，面框包括複數個啟動桿的安裝座，啟動桿的安裝座包括容納鉸接軸的凹槽；啟動桿的軸頭埋入到安裝座的凹槽中，U字形的壓板壓在軸頭的上面；壓板螺釘將壓板固定在面框上。
10. 如請求項7所述的喇叭快速安裝裝置，其中，安裝時，將喇叭快速安裝裝置朝向安裝板的安裝孔推入，當面框的安裝面接近安裝板時，安裝孔的邊緣觸動啟動桿的觸發桿，啟動桿的撥桿向外撥動腳套的壓腳，在壓簧彈力的作用下，腳套的壓腳沿滑槽向下彈出，壓在安裝孔的上沿，將面框固定在安裝板上，此時，撥桿的頂端低於卡槽的下沿；拆卸時，將工具插入滑桿的槽口，向上推壓並轉動腳套，使腳套的壓腳沿滑槽上行，進入卡槽中鎖住，固定器解鎖，面框與安裝板脫離；套筒卡槽的高度大於腳套壓腳的高度，拆卸後，用工具上頂腳套的滑桿，腳套的壓腳隨之上行，讓出撥桿頂端回行的空間，啟動桿在扭簧彈力的作用下復位。