TWI566907B - 電動剪 - Google Patents
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Description
本發明係有關於一種電動剪。
US2010/0192383係開示以馬達之驅動力開閉刃部,以切斷樹枝等之切斷對象物之電動剪。
US2010/0192383之電動剪係具有第1刃部、第2刃部、連結在第1刃部之第1鏈接器、及連結在第2刃部之第2鏈接器,當第1鏈接器與第2鏈接器之夾角打開時,第1刃部及第2刃部會關閉,當第1鏈接器與第2鏈接器之夾角關閉時,第1刃部及第2刃部會打開之鏈接式電動剪。
當使用此電動剪時,在切斷切斷對象物時,於需要較大扭力之刃部關閉動作之後半,能產生較大切斷扭力,所以,能不增加負荷地獲得在切斷切斷對象物時需要之扭力。
在此電動剪中,於刃部關閉之動作之後半,產生較大的切斷扭力,所以,在刃部關閉之動作之後半,對零件而言之負荷會變大,所以,必須提高構成鏈接軸等鏈接機構之零件強度。但是,藉提高零件強度而重量會增加,有做為手工具之電動剪使用性不佳之問題。
本發明之實施形態係有關於一種藉抑制相對於零件而言之負荷,以抑制電動剪之重量之電動剪。
參照圖面以說明本發明之實施形態。
在本實施形態之電動剪10中,如第1圖所示,馬達21之旋轉力被轉換成直進運動,鏈接機構A藉此直進運動作動,以實施刃之開閉運動。
當使用本實施形態時,在扣引觸發器23時,馬達21旋轉動作,而電動剪10作動。詳細說明時,當馬達21旋轉動作時,此旋轉動作藉運動方向轉換部B,被轉換成直線運動,被轉換成直線運動之馬達21之驅動力,藉鏈接機構A被傳遞到第1可動刃11及第2可動刃12而刃關閉。
當使用本實施形態時,馬達21係連結在旋轉軸使用遊星齒輪之減速機24。
當使用本實施形態時,運動方向轉換部B具有連結在減速機24輸出軸之螺桿25、及咬合在螺桿25的螺紋之螺帽部26。藉此,當螺桿25以馬達21之驅動力被旋轉驅動時,螺帽部26沿著螺桿25而直線移動。亦即,馬達21之旋轉動作被轉換成螺帽部26之直線運動,所以,能對應馬達21之旋轉方向,以切換螺帽部26之移動方向。
第1可動刃11及第2可動刃12,如第3圖及第4圖所示,將刃軸13當作支點,以能相互旋轉地連結。
第1可動刃11夾持由刃軸13所做之支撐位置,在尖端側具有刃形成部11a,在另一端側具有基部11b。
同樣地,第2可動刃12夾持由刃軸13所做之支撐位
置,在尖端側具有刃形成部12a,在另一端側具有基部12b。
第1可動刃11及第2可動刃12之構成,係藉力量施加在分別之基部11b,12b相互分離之方向上,分別之刃形成部11a,12a移動到相互關閉之方向,以刃形成部11a,12a能進行切斷作業。
用於作動第1可動刃11及第2可動刃12之鏈接機構A具有:第1鏈接器15及第2鏈接器16,藉驅動軸18被樞接;以及第3鏈接器17,連接在第2鏈接器16。
第1鏈接器15係對驅動軸18之連接端之相反端側,連接在第1可動刃11的基部11b。第1鏈接器15及第1可動刃11的基部11b,係將第1鏈接軸15a當作支點而樞接。
第2鏈接器16係對驅動軸18之連接端之相反端側,連接在第3鏈接器17。第2鏈接器16及第3鏈接器17,係將第2鏈接軸16a當作支點而樞接。
第3鏈接器17在對第2鏈接器16之連接端之相反端側中,係連接在第2可動刃12的基部12b。第3鏈接器17及第2可動刃12的基部12b係將銷17a當作支點而樞接。
此鏈接機構A當藉運動方向轉換部B而螺帽部26進行直進運動時,如第3圖及第4圖所示,連接在螺帽部26之驅動軸18相對於刃軸13而言,在接近或離開之方向上滑動,藉此滑動運動以作動。
具體說來,此鏈接機構A當驅動軸18相對於刃軸13而言,在接近之方向上滑動時,第1鏈接器15、第2鏈接
器16及第3鏈接器17往打開方向移動作動。藉此,第1可動刃11及第2可動刃12的基部11b,12b在相互分離之方向上位移,同時分別之刃形成部11a,12a在相互關閉之方向上旋轉,進行切斷動作。
又,此鏈接機構A當驅動軸18相對於刃軸13而言,在離開之方向上滑動時,第1鏈接器15、第2鏈接器16及第3鏈接器17往關閉方向移動作動。藉此,第1可動刃11及第2可動刃12的基部11b,12b在相互接近之方向上位移,同時分別之刃形成部11a,12a在相互打開之方向上旋轉,進行刃回到打開狀態之動作。
這種電動剪10之動作,係藉內建在電動剪10之控制裝置100(參照第2圖)以控制。
前述控制裝置100當觸發器23被扣引而觸發開關22成為ON時,接收來自觸發開關22之輸出訊號以正轉馬達21,自第3(a)圖所示之刃打開狀態,至第4(b)圖所示之刃關閉狀態為止之範圍中,使刃往關閉方向作動。
另外,前述控制裝置100當觸發器23被放開而觸發開關22成為OFF時,接收來自觸發開關22之輸出訊號以逆轉馬達21,使刃作動成至第3(a)圖所示之刃打開狀態為止。
控制裝置100具有計數馬達21迴轉數之檢出部120。前述檢出部120之構成係具有藉計數例如對應馬達21旋轉而輸出之脈衝訊號,以計數馬達21迴轉數之旋轉檢出器(編碼器)。
檢出部120藉計數馬達21之迴轉數,檢出第1可動刃11及第2可動刃12相互關閉成何種程度之角度。
如第3(a)圖所示,當在刃之打開狀態(初期狀態),觸發開關22成為ON而馬達21正轉時,檢出部120開始計數馬達21之迴轉數。而且,如第4(b)圖所示,當馬達21之迴轉數成為85時,檢出刃為關閉狀態。當以檢出部120檢出刃為關閉狀態時,控制裝置100假設即使觸發開關22在ON狀態下,也不會再驅動馬達21而停止。
相反地,自刃為關閉狀態或刃在關閉中途之狀態,觸發開關22成為OFF而馬達21逆轉時,檢出部120也開始計數馬達21之迴轉數。而且,當檢出既定之迴轉數時,檢出刃為打開狀態。具體說來,使逆轉之迴轉數與馬達21正轉時之馬達21迴轉數相同時,第3(a)圖所示之刃成為打開狀態(初期狀態),所以,檢出部120計數逆轉之迴轉數,藉此,檢出刃為打開狀態之情形。當藉檢出部120檢出刃為打開狀態之情形時,控制裝置100停止驅動馬達21。
又,控制裝置100具有控制供給到馬達21之電流值之電流控制部110。電流控制部110係例如設於被配置於電動剪10內部之電池等電源(未圖示)與馬達21間之電流限制電路。電流控制部110係形成為可兩階段限制電流,依據來自檢出部120之控制訊號,能改變供給到馬達21之電流值之上限值。
在此,第7圖係表示相關技術之電動剪中之銷17a負
荷推移之曲線圖。如第7圖所示,當不改變供給到馬達21之電流值之上限值時,在刃關閉動作之後半,產生較大之切斷扭力,因此,在刃關閉動作之後半,相對於零件而言之負荷變大。
亦即,鏈接機構A隨著刃關閉,驅動軸18之每個移動距離之刃移動角度(以「刃之移動角度」÷「驅動軸18之移動距離」求出之數值)會變小,隨著刃關閉而切斷扭力會變大,所以,施加在零件上之負荷變大。
因此,在本實施形態中,當刃變成既定角度,亦即,關閉成既定角度時,藉減少電流值之上限值,能減少最大扭力,使施加在零件上之負荷停留在既定水平。
例如考慮零件能承受之負荷上限值,將第4(a)圖所示馬達21之迴轉數成為67.4迴轉之狀態(刃之角度關閉成5.6度之狀態)當作契機,使電流值之上限值自50A改變成30A。亦即,自第3(a)圖所示刃為打開狀態,至第4(a)圖所示馬達21之迴轉數成為67.4迴轉之狀態為止之間,設定供給到馬達21之電流值之上限值為50A。而且,自第4(a)圖所示馬達21之迴轉數成為67.4迴轉之狀態,至第4(b)圖所示刃成為關閉狀態為止之間,設定供給到馬達21之電流值之上限值為30A。
此電流值之上限值之變更控制係實施如下。
在第3(a)圖所示刃為打開狀態時,其係初期狀態,所以,電流控制部110設定電流值之上限值為50A。之後,當馬達21被驅動而馬達21之迴轉數為67.4迴轉時,檢出
部120檢出此情形。藉此,刃關閉成既定角度之情形被檢出,檢出部120輸出控制訊號到電流控制部110。藉此,電流控制部110進行電流限制電路之切換,設定電流值之上限值為30A。
第5圖係表示對實施例馬達21之供給電流值之推移例之曲線圖。如此曲線圖所示,馬達21直到67.4迴轉,電流之上限值為50A,在超過60迴轉時開始,流過最大之50A之電流。當持續流過50A之電流時,即使係相同電流值,鏈接機構A之扭力與馬達21之迴轉數成正比例而上升,所以,相對於銷17a而言之負荷也與馬達21之迴轉數成正比例而上升。
但是,當馬達21之迴轉數成為67.4時,電流之上限值被設定成30A,所以,相對於銷17a而言之負荷上限值也下修,即使馬達21之迴轉數增加,扭力也不會上升,相對於銷17a而言之負荷被保持在適當值。
第6圖係表示施加在實施例銷17a上之負荷之推移曲線圖。如此曲線圖所示,馬達21直到67.4迴轉,施加在銷17a上之負荷與迴轉數成正比例而上升。但是,當馬達21之迴轉數成為67.4時,電流之上限值被設定成30A,所以,施加在銷17a上之負荷變小。之後,施加在銷17a上之負荷與迴轉數成正比例而上升,但是收斂在一定範圍,不會施加多餘之負荷。
如上所述,當使用本實施形態時,馬達21之旋轉運動被轉換成直進運動,鏈接機構A藉此直進運動被作動,以
開閉運動刃11,12之電動剪也可以具有:電流控制部110,控制供給到馬達21之電流值;以及檢出部120,用於檢出刃11,12成為既定角度之情形。當以檢出部120檢出刃11,12成為既定角度之情形時,電流控制部110可改變供給到馬達21之電流值之上限值。
當使用上述構造時,在刃部關閉動作之後半,即使產生較大切斷扭力時,當刃關閉成既定角度時,藉降低供給到馬達21之電流值之上限值,能限制最大扭力,能控制使得相對於零件而言之負荷不會過大。藉此,無須提高鏈接機構A的零件之強度,所以,能抑制電動剪之重量。
而且,在上述實施形態中,雖然說明過在刃部關閉動作之後半,產生較大切斷扭力之電動剪,但是,本發明並不侷限於此。
例如如果係在刃部關閉動作之前半,產生較大切斷扭力之電動剪,只要使得在刃關閉成既定角度時,提高供給到馬達21之電流值之上限值即可。藉上述構成,也可以控制使得刃部關閉動作之前半,相對於零件而言之負荷不會過大,同時使得刃部關閉動作之後半,能獲得較大之扭力。
又,也可以適用於在刃部關閉動作期間,產生一定切斷扭力之電動剪。例如當刃關閉成既定角度時,提高供給到馬達21之電流值之上限值時,在刃部關閉動作之後半,能獲得較大之扭力。
檢出部120也可以藉計數馬達21之迴轉數,檢出刃11,12成為既定角度之情形。
例如檢出部120也可以以計數馬達21迴轉數之旋轉檢出器(編碼器)來構成。
檢出部120也可以藉測量鏈接機構A或刃11,12之角度,檢出刃成為既定角度之情形。
例如檢出部120也可以由測量鏈接機構A、第1可動刃11或第2可動刃12之任一者角度之測量器(角度偵知器等)所構成。在使用這種檢出器120時,藉測量鏈接機構A、第1可動刃11或第2可動刃12之任一者角度,能檢出刃成為既定角度(例如第4(a)圖之狀態)之情形。
檢出部120也可以藉測量直進運動之移動量,檢出刃11,12成為既定角度之情形。
例如檢出部120也可以由測量運動方向轉換部B的螺帽部26或驅動軸18等之直進運動移動量之測量器(霍爾IC等)所構成。在使用這種檢出器120時,藉測量運動方向轉換部B的螺帽部26或驅動軸18等之直進運動移動量,能檢出刃成為既定角度(例如第4(a)圖之狀態)之情形。
又,在上述實施形態之一例中,雖然使供給到馬達21之電流值之上限值,自50A減少至30A,但是,本發明並不侷限於此。但是,當低於上限值太多時,扭力變得太小,電動剪所做之切斷有可能無法進行,所以,最好考慮必要扭力以設定數值。例如也可以將刃成為既定角度之情形當作契機,使供給到馬達21之電流值之上限值設定成減少30~50%範圍之數值。而且,設定成減少35~45%範圍之
數值則更佳。
又,在上述實施形態之一例中,刃自打開狀態至完全關閉為止之馬達21迴轉數為80轉之電動剪中,當馬達21迴轉數成為67.4時,改變供給電流值之上限值(旋轉馬達21直到自刃打開狀態至刃完全關閉為止之馬達21迴轉數之約78%迴轉數時,改變供給電流值之上限值),但是,本發明並不侷限於此。但是,當時機過早時,扭力過小而電動剪有無法切斷之可能性,所以,最好考慮必要扭力以設定時機。例如也可以當旋轉馬達21直到自刃為打開狀態至完全關閉為止之馬達21迴轉數之70~90%範圍之任一迴轉數時,改變供給電流值之上限值。當旋轉馬達21直到自刃為打開狀態至完全關閉為止之馬達21迴轉數之80~85%範圍之任一迴轉數時,改變供給電流值之上限值則更佳。
又,在上述實施形態中,雖然說明過檢出自刃為打開狀態至關閉成既定角度為止之情形之例,但是,也可以使得檢出自刃為關閉狀態至打開成既定角度為止之情形。例如在切斷樹枝等之時,無法完全切斷而刃吃入樹枝以停止時,在打開(回復)刃時產生扭力,負荷施加在鏈接機構A。在此情形下,當以檢出部120檢出刃打開成既定角度時,如果使得電流控制部110改變提供到馬達21之電流值之上限值,能限制施加在鏈接機構A上之負荷,能防止鏈接機構A之破損。
11‧‧‧第1可動刃
11a‧‧‧刃形成部
11b‧‧‧基部
12‧‧‧第2可動刃
12a‧‧‧刃形成部
12b‧‧‧基部
13‧‧‧刃軸
15‧‧‧第1鏈接器
15a‧‧‧第1鏈接軸
16‧‧‧第2鏈接器
16a‧‧‧第2鏈接軸
17‧‧‧第3鏈接器
17a‧‧‧銷
18‧‧‧驅動軸
21‧‧‧馬達
22‧‧‧觸發開關
23‧‧‧觸發器
24‧‧‧減速機
25‧‧‧螺桿
26‧‧‧螺帽部
100‧‧‧控制裝置
110‧‧‧電流控制部
120‧‧‧檢出部
A‧‧‧鏈接機構
B‧‧‧運動方向轉換部
第1圖係表示電動剪內部構造之圖面。
第2圖係表示電動剪之輸出入之方塊圖。
第3圖係第3(a)圖及第3(b)圖為表示電動剪鏈接機構之圖面;第3(a)圖係表示刃打開狀態之圖面;第3(b)圖係表示自刃打開狀態開始,馬達迴轉數30之狀態圖。
第4圖係第4(a)圖及第4(b)圖為表示電動剪鏈接機構之圖面;第4(a)圖係表示自刃打開狀態開始,馬達迴轉數67.4之狀態圖;第4(b)圖係表示刃關閉狀態之圖面。
第5圖係表示對馬達之供給電流值之推移之曲線圖。
第6圖係表示銷負荷之推移之曲線圖。
第7圖係表示相關技術之電動剪中之銷負荷推移之曲線圖。
21‧‧‧馬達
22‧‧‧觸發開關
100‧‧‧控制裝置
110‧‧‧電流控制部
120‧‧‧檢出部
Claims (6)
- 一種電動剪,馬達(21)之旋轉運動被轉換成直進運動,鏈接機構(A)以此直進運動被作動,而刃(11,12)開閉運動,其包括:電流控制部(110),控制供給到前述馬達(21)之電流值;以及檢出部(120),用於檢出前述刃(11,12)成為既定角度之情形,以前述檢出部(120)檢出前述刃(11,12)成為既定角度後,前述電流控制部(110)不停止前述馬達的旋轉並降低供給到前述馬達(21)之電流值上限值。
- 如申請專利範圍第1項所述之電動剪,其中,前述檢出部(120)藉計數前述馬達(21)之迴轉數,檢出前述刃(11,12)成為前述既定角度之情形。
- 如申請專利範圍第1項所述之電動剪,其中,前述檢出部(120)藉測量前述鏈接機構(A)或前述刃(11,12)之角度,檢出前述刃(11,12)成為前述既定角度之情形。
- 如申請專利範圍第1項所述之電動剪,其中,前述檢出部(120)藉測量前述直進運動之移動量,檢出前述刃(11,12)成為前述既定角度之情形。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之電動剪,其中,前述電流控制部(110)將前述檢出部(120)檢出前述刃(11,12)成為前述既定角度之情形當作契機,使供給到前述馬達(21)之電流值上限值,設定成自成為 前述既定角度前之電流值上限值,減少30~50%範圍之數值。
- 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之電動剪,其中,前述既定角度係自刃為打開狀態至完全關閉為止,或者,自前述刃為關閉狀態至完全打開為止,前述馬達旋轉至前述馬達迴轉數之70~90%範圍中任一迴轉數為止之前述刃之角度。
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