TWI565743B - A method for producing a polymer fiber having a tea material composition - Google Patents

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製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法
本發明為提供一種高分子纖維，尤指一種具茶葉材質成份之高分子纖維及其製作方法。
中國有句俗諺「柴米油鹽醬醋茶」，明確地指出七種維持家庭日常生活的必需品，也表明了「茶」在中國文化中的重要性，而根據化學分析，茶葉中含有蛋白質、脂肪、10多種維生素外，還有茶多酚、咖啡鹼和脂多醣等成分，故喝茶不僅可以提神與消除疲勞，其好處甚至包括具有調節生理功能，發揮多方面的保健和藥理作用，例如防止人體內膽固醇升高，有防治心肌梗塞的作用，且茶多酚能清除過量的自由基，抑制和撲殺病原菌；而根據FAO統計數據，2006年全球茶葉產量達到366萬噸，年增長率在3%以上，目前世界五大茶葉進口國分別為英國、俄羅斯、巴基斯坦、美國和埃及，其進口量約占世界的總進口量60%。
而泡茶過後，一般人喝完茶都會直接把茶葉渣倒掉，但其實茶葉渣中也含有豐富的膳食纖維和無機質以及不溶於水的蛋白質、脂溶性維生素等，只是這些物質通常沒有被妥善地利用；但因茶葉渣具有消毒、殺菌的特性，故有人利用其特性設計出了含有茶葉的 吸收體之衛生穿用品，但若吸收體的成形係於棉狀紙漿與茶葉等之混合後的話，則該製造過程極為繁雜，且茶葉也容易在吸收體成形的過程中脫落；先前技術之有一發明專利可具體地改善上述缺點，其公告號為I312690，其發明名稱「吸收性物品及其製造方法」，該吸收性物品係為針對具有：透液性表面薄片、背面薄片及夾置在上述表面薄片與背面薄片之間的吸收薄片，上述吸收薄片，係包含天然纖維與再生纖維的至少其中一種纖維，具有讓上述纖維彼此交絡或黏接有上述纖維的親水性薄片，並且在上述纖維上，還附著茶葉或茶葉萃取物中的至少其中一種的吸收性物品，其特徵為在上述吸收薄片的構成纖維，是包含質量60%以上的天然纖維與再生纖維的至少其中一種。
上述吸收薄片係為纖維呈彼此交絡或黏接，而保持薄片狀態的親水性薄片，且在該親水性薄片的纖維係附著茶葉或茶葉萃取物；因此，可讓茶葉或茶葉萃取物得以均一地附著在親水性薄片的至少一方的表面；此外，在將附著後之親水性薄片供給至組裝工程時，交絡或黏接的纖維不會分離並可保持薄片的形狀，所以在組裝工程中，茶葉或茶葉萃取物就不會隨著纖維脫落；但此吸收薄片因製造成薄片狀態，故僅能用於女性內褲之褲襠部的內面，尤其可吸收女性從 陰道所排泄的白色分泌物、經血或尿，雖具有消毒與殺菌之效果，但其可應用的範圍仍受到限制。
故，上述問題，將是在此領域技術者所欲解決之困難所在。
故，本發明之發明人有鑒於上述先前技術所述之不足，提出一種具茶葉材質成份之高分子纖維及其製作方法，其主要具有下列之目的：本發明之第一目的在於：利用茶葉、茶葉渣或茶葉梗製造除臭、抗菌以及抗UV之纖維，經由收集茶葉、茶葉渣或茶葉梗、打碎成茶葉材質碎片、脫色與脫油、粉碎成茶葉材質細粉、製造含有茶葉材質之塑膠母粒等步驟，將茶葉材質細粉與塑膠粉體於溫度160℃至300℃之環境下共同熔融加工，以壓出含有茶葉材質之塑膠母粒，再配合已有異形壓出抽絲工法，將其擠壓成型成為纖維，該纖維具有該茶葉材質之特性，故仍具有除臭、抗菌、抗UV等功能，且其原料可為茶葉，此外尚可利用茶葉渣或茶葉梗，以充份利用廢棄物。
本發明之第二目的在於：具茶葉材質成份之高分子纖維可製造成不同的型態，故提供較佳的實用性，因茶葉、茶葉渣或茶葉梗係與塑膠材料合成而製造出具茶葉材質成份之高分子纖維，可為聚對苯二甲酸乙 二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚丙烯(PP)、尼龍(NYLON)、尼龍6(NYLON6)或尼龍66(NYLON66)，可透過不同高分子纖維之特性更廣泛地增加其實用性。
為了達成上述各項目的及功效，於此謹搭配圖式，舉一較佳實施例，俾便在此領域中具通常知識者能夠就各項目的據以實施。
首先，請參閱第一圖，為本發明之流程圖，圖中清楚指出，一種具茶葉材質成份之高分子纖維及其製作方法，該茶葉可為綠茶、紅茶、包種茶、烏龍茶、白茶、黃茶、黑茶或花茶，其方法步驟包括有：(1)茶葉、茶葉渣或茶葉梗處理，將沖泡過後的茶葉、茶葉渣或茶葉梗濾乾，再烘烤以去除該茶葉材質中的水分，待該茶葉材質完全乾燥後再進行過篩；(2)打碎成茶葉材質碎片，將乾燥並過篩後之茶葉、茶葉渣或茶葉梗打碎，置於一可承受高壓之容器中，施予30atm以上之壓力，使其體積不小於1mm之茶葉材質碎片；(3)脫色與脫油，烘烤以去除茶葉材質中的水分，再經由CO2超臨界萃取方法進行脫色與脫油後，得到脫色與脫油之茶葉材質碎片； (4)粉碎成茶葉材質細粉，將該脫色與脫油之茶葉材質碎片置於一低溫負壓艙體，其環壁上具有複數碰撞體，當艙體於高速轉動時，該碰撞體會與艙體內之該脫色與脫油之茶葉材質碎片發生撞擊，使其形成不規則彈跳而互相碰撞，藉由一壓力差使其破碎成為顆粒大小為1nm至3000nm之茶葉材質細粉，該艙體之旋轉速度可達7200rpm以上；(5)製造含有茶葉材質之塑膠母粒，將茶葉材質細粉與塑膠粉體於溫度160℃至300℃之環境下共同熔融加工，以壓出含有茶葉材質之塑膠母粒，該塑膠粉體，其材料可為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚丙烯(PP)、尼龍(NYLON)、尼龍6(NYLON6)或尼龍66(NYLON66)；(6)製成具茶葉材質成份之高分子纖維，將含有茶葉材質之塑膠母粒熔融，再配合已有異形壓出紡紗工法抽絲工法，將其擠壓成型成為纖維，以製造出具茶葉材質成份之高分子纖維；該塑膠粉體之材料為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)時，射出成型成為纖維之溫度係為260℃至300℃；該塑膠粉體之材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)時，射出成型成為纖維之溫度係為230℃至280℃；該塑膠粉體之材料 為對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)時，射出成型成為纖維之溫度係為220℃至280℃；塑膠粉體之材料為對聚丙烯(PP)時，射出成型成為纖維之溫度係為160℃至230℃；塑膠粉體之材料為對尼龍(NYLON)時，射出成型成為纖維之溫度係為240℃至280℃；該塑膠粉體之材料為尼龍6(NYLON6)時，射出成型成為纖維之溫度係為230℃至280℃。；該塑膠粉體之材料為尼龍66(NYLON66)時，射出成型成為纖維之溫度係為250℃至300℃。
本發明之一種具茶葉材質成份之高分子纖維及其製作方法，其原料可為茶葉，除此之外尚可利用茶葉渣或茶葉梗，以充份利用廢棄物，並透過不同高分子纖維之特性可廣泛地增加其實用性，其材料可為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚丙烯(PP)或尼龍(NYLON)，具體實施方式以茶葉為例說明如下：將茶葉用於聚對苯二甲酸乙二酯(PET)上，還具有質量輕、不透氣與耐酸鹼等特點，可製造成為衣料產業和碳酸飲料等之常用容器，若製成薄膜的話，可用於電影膠片、絕緣膜與產品包裝；若用於對苯二甲 酸丙二醇酯(PTT)，則可應用於衣料產業和工程塑料；若將茶葉結合於聚丙烯(PP)可應用於衣料產業和醫療衛生器材、漁用繩索或編織袋；若將茶葉結合於尼龍(NYLON)的紗線在纖細的狀態非常強韌且富光澤，適合編織細薄和高密度布料，如絲襪、雨傘及風衣的常用布材，如把它加防水處理或塗上一層薄膠，便是很好的雨衣用料；故本發明之一種具茶葉材質成份之高分子纖維及其製作方法，可具體突破先前技術之吸收薄片僅具有消毒與殺菌之效果，係利用本製作方法將茶葉材質結合於上述之抽絲纖維，使其產生具有吸濕、排汗、抗菌、除臭與抗UV之功能，大幅地增加可應用的範圍。
綜合上述，以上為本發明之一較佳實施例，非因此即局限本發明之專利範圍，本案專利範圍仍應以後附之專利申請範圍所定義為準。
S1~S6‧‧‧流程圖
第一圖係本發明之流程圖。
S1~S6‧‧‧流程圖

Claims (10)

  1. 一種製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其方法步驟包括有：(1)茶葉、茶葉渣或茶葉梗處理，將沖泡過後的茶葉、茶葉渣或茶葉梗濾乾，再烘烤以去除該茶葉材質中的水分，待其完全乾燥後再進行過篩；(2)打碎成茶葉材質碎片，將乾燥並過篩後之茶葉渣茶葉、茶葉渣或茶葉梗打碎，置於一可承受高壓之容器中，施予30atm以上之壓力，使其體積大不小於1mm之茶葉材質碎片；(3)脫色與脫油，烘烤以去除茶葉材質中的水分，再經由CO2超臨界萃取方法進行脫色與脫油後，得到脫色與脫油之茶葉材質碎片；(4)粉碎成茶葉材質細粉，將該脫色與脫油之碎片置於一低溫負壓艙體，其環壁上具有複數碰撞體，當艙體於高速轉動時，該碰撞體會與艙體內之該脫色與脫油之茶葉材質碎片發生撞擊，使其形成不規則彈跳而互相碰撞，藉由一壓力差使其破碎成為顆粒大小為1nm至100()nm之茶葉材質細粉，該艙體之旋轉速度可達7200rpm以上；(5)製造含有茶葉材質之塑膠母粒，將茶葉材質細粉與塑膠粉體於溫度160℃至300℃之環境下共同 熔融加工，以壓出含有茶葉材質之塑膠母粒；(6)製成具茶葉材質成份之高分子纖維，將含有茶葉渣之塑膠母粒熔融，射出成型而成為纖維，以製造出具茶葉材質成份之高分子纖維。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該茶葉，可為綠茶、紅茶、包種茶、烏龍茶、白茶、黃茶、黑茶或花茶。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體，其材料可為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)、聚丙烯(PP)、尼龍(NYLON)、尼龍6(NYLON6)或尼龍66(NYLON66)。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體之材料為聚對苯二甲酸乙二酯(PET)時，射出成型成為纖維之溫度係為260℃至300℃。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體之材料為聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)時，射出成型成為纖維之溫度係為230℃至28()℃。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之製造具有茶葉材質成 份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體之材料為對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)時，射出成型成為纖維之溫度係為220℃至280℃。
  7. 如申請專利範圍第3項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體之材料為聚丙烯(PP)時，射出成型成為纖維之溫度係為160℃至230℃。
  8. 如申請專利範圍第3項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體之材料為尼龍(NYLON)時，射出成型成為纖維之溫度係為240℃至280℃。
  9. 如申請專利範圍第3項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體之材料為尼龍6(NYLON6)時，射出成型成為纖維之溫度係為230℃至280℃。
  10. 如申請專利範圍第3項所述之製造具有茶葉材質成份之高分子纖維的方法，其中該塑膠粉體之材料為尼龍66(NYLON66)時，射出成型成為纖維之溫度係為250℃至300℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TW200846375A (en) * 2007-05-22 2008-12-01 Ming Zo Ind Corp Bamboo charcoal plastic seed grain, production method, and bamboo charcoal plastic product by the method

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