TWI564125B - 手工具吊架之端蓋結構 - Google Patents

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Description

手工具吊架之端蓋結構
本發明係涉及一種端蓋結構;特別是指一種裝設於手工具吊架相異兩端部之創新結構設計者。
按,該目前習知手工具吊架結構於實際應用經驗中發現仍舊存在下述問題與缺弊:為符合消費者多元之使用需求,不同規格或適用於不同型式手工具之手工具固定件,其與軌道結構之滑設結構通常都以規格化,以方便使用者將具不同功能或規格之手工具同時固定於一吊架結構上,例如套筒與扳手,或是系列具不同規格之六角扳手;因此具不同定位結構之手工具固定件,必須依使用者不同之需求經常更換,因此,習用之端蓋結構就必須經常於吊架結構拆拆裝裝。承前所述,該基座通常為金屬製品,而端蓋結構則為塑膠製品,兩者應度相差甚遠,久而久之,該端蓋結構既有可能因磨耗而降低其與軌道結構間之結合強度,而逐漸喪失其擋止限位之功能,而被固定有手工具之手工具固定件,因意外滑動所產生之動能衝撞脫落,喪失其原有之功能。
是以,針對上述習知技術所存在之問題點,如何研發出一種能夠更具理想實用性之創新構造,實有待相關業界再加以思索突破之目標及方向者。
有鑑於此,發明人本於多年從事相關產品之製造開發與設計經驗,針對上述之目標,詳加設計與審慎評估後,終得一確具實用性之本發明。
本發明之主要目的係在提供一種手工具吊架之端蓋結構,其所欲解決之技術問題係針對如何研發出一種更具理想實用性之新式端蓋結構,以免拆裝即可更換各式手工具固定件為目標加以思索創新突破。
本發明解決問題之技術特點,主要在於該手工具吊架係包含有一長條狀之金屬主架體,該金屬主架體係具有一扁平狀之斷面,且其底部沿其中線形成有一T形槽,而該金屬主架體之頂面係沿其中線設有一供滑設手工具固定件之滑設結構,該滑設結構係具有一T形斷面,且其兩側與金屬主架體之頂面間則分別形成有一滑槽;該滑設結構係沿其軸線形成有一穿孔;該端蓋結構主要係裝設於金屬主架體之端部並包含有一工字型板體,該工字型板體係區分為一對應於金屬主架體斷面之水平部及一對應於滑設結構斷面形狀之T形部;該T形部之兩側與水平部之頂緣間係分別形成有一互相鏡設對應之缺槽,其中每一缺槽係與一相對應之滑槽連通而形成一供裝設手工具固定件之連貫空間,其中,每一缺槽之周緣係形成有一凸起部。
本發明之主要效果,除具有傳統之限位功能外尚具有如下之優點: 1、不需拆下端蓋結構即可直接拆裝或更換手工具固定件,方便手工具吊架提供更多元之使用方式,並確保端蓋結構與金屬主架體間之結合強度; 2、端蓋結構與手工具固定件皆為塑膠製品,不會因為異材質間因硬度之高低而產生快速磨耗,可延長端蓋結構之使用壽命,降低手工具吊架之耗材成本。
本發明係為一手工具吊架之端蓋結構,所述手工具吊架係具有一長條狀之金屬主架體,該金屬主架體之至少一面係設有一滑設結構,該滑設結構係係用以滑設複數手工具固定件;而該端蓋結構係裝設於該金屬主架體之端部,該端蓋結構上係形成有至少一供手工具固定件穿越之缺槽,令該等手工具固定件得以滑設於滑設結構上,且該缺槽之內壁係設有一凸起部,藉以選擇性地限位該等手工具固定件,避免安裝後之手工具固定件自金屬主架體上意外滑落。以下茲將本發明所選用之兩較佳實施態樣予以詳細說明,並配合圖式標記符號。
請參閱第1、2、3、4圖所示,係本發明手工具吊架之端蓋結構所選用之第一較佳實施例,惟此實施例僅供說明之用,在專利申請上並不受此結構之限制,以下實施例係以單軌道之手工具吊架為例說明。
該手工具吊架係包含有一長條狀之金屬主架體10。該金屬主架體10具有一扁平狀之斷面,且其至少一面係沿其中線設有一供手工具固定件40滑設之滑設結構20。 本實施例中,該金屬主架體10僅於其頂面設置滑設結構20,而底部沿其軸線形成有一T形槽11,該滑設結構20係具有一T形斷面之長條狀結構體,且其兩側與金屬主架體10之頂面間,則分別形成有一滑槽21;該滑設結構20係沿其軸線形成有一穿孔22。
該端蓋結構30主要係供裝設於金屬主架體10之端部,並包含有一工字型板體31,該工字型板體31係區分為一對應於金屬主架體10斷面之水平部311以及一對應於滑設結構20斷面之T形部312。該T形部312之兩側與水平部311之頂緣間係分別形成有一互相鏡設對應之缺槽32,其中每一缺槽32係與一相對應之滑槽21連通而形成一供滑設手工具固定件40之連貫空間,其中,每一缺槽32之周緣係形成有一凸起部321,該凸起部321係具有一弧形之端面,且沿手工具固定件40之方向延伸。本第一較佳實施例中,該凸起部321係設於每一缺槽32之頂部。該水平部311與T形部312上係分別垂直伸設有一第一插榫33以及一第二插榫34,其中該第一插榫33與第二插榫34係分別供插設容置於T形槽11與穿孔22中,藉以將端蓋結構30裝設於金屬主架體10之端部。而在不影響端蓋結構30與金屬主架體10間之結合強度的條件下,該第一插榫33係具有一倒皿字形之斷面結構,而該第二插榫34則具有一口字形之斷面結構,以節省材料之功效。
當使用本發明時,首先將端蓋結構30裝(固)設於金屬主架體10之端部,再將手工具固定件40逐一透過缺槽32並越過凸起部321後,即可利用滑槽21滑動卡制於滑設結構20上,藉以達方便收納或取用手工具50之目的。在正常的工作條件下,該手工具固定件40因其與滑設結構20間磨擦力之作用,並不會於滑設結構20上任意滑動,而使用者則可藉由此一特性調整手工具固定件40與滑設結構20間之相對位置,以供安置更多的手工具固定件40。當使用者過度調整手工具固定件40之位置時,該凸起部321會提供一適當之阻力,通知使用者若繼續用力該手工具固定件40將自金屬主架體10上脫離。而當使用者欲依據不同使用狀態與需求更換手工具固定件40時,同樣地,當手工具固定件40與凸起部321接觸時,該凸起部321會提供一適當之阻力,此時使用者只要再稍加施以更大之力量,即可令手工具固定件40越過凸起部321而自金屬主架體10上脫離,進而達到更換手工具固定件40之目的。綜上所述,本發明不論是第一次安裝手工具固定件40,或是日後依照不同需求拆裝更換不同形式之手工具固定件40時,皆不需將端蓋結構30自金屬主架體10上移除,堪稱是一新穎之結構設計。
除此之外,為避免端蓋結構30於移除手工具固定件40時,因結合強度不夠而自金屬主架體10上脫離,該第一插榫33與第二插榫34可藉由膠合之技術手段來達到強化其與金屬主架體10間結合強度之目的。再者,依目前有關手工具吊架之生產技術及成本考量,該手工具固定件40與端蓋結構30通常皆為塑膠製品,然本發明之端蓋結構30並不需如習用端蓋結構般,必須於每次更換手工具固定件40時就必須拆裝一次,因此可確實改善端蓋結構30與金屬主架體10間結合強度越來越差的問題;再者,由於手工具固定件40與端蓋結構30皆為塑膠製品,因此該凸起部321亦不會因硬度之差異而快速磨耗,因此可延長端蓋結構30之使用壽命。
如第5、6圖所示,係本發明搭配不同型態金屬主架體10A之第二較佳實施例,其中該金屬主架體10A至少一面係沿其中線設有一滑設結構20A,本實施例中,該金屬主架體10A之頂、底部係分別沿其中線設有一滑設結構20A,且該滑設結構20A係為一T形槽,且兩滑設結構20A間係形成有一穿槽12A,該兩滑設結構20A係分別供滑設並限位複數手工具固定件40A。該裝設於金屬主架體10A端部之端蓋結構30A之頂、底面係分別形成有一安裝槽35A,該安裝槽35A之斷面係呈T型,使得端蓋結構30A形成一H型結構體,其中每一安裝槽35A之內壁係設有一凸起部36A,該凸起部36A之結構形態與前述第一實施例之凸起部321結構型態相同。該端蓋結構30A之安裝槽35A與其相對應之滑設結構20A係具有相同形狀與尺寸之斷面且互相連通,以方便拆裝或更換適當之手工具固定件40A。該端蓋結構30A係橫向伸設有至少一插榫37A,該插榫37A係供插置定位於金屬主架體10A之穿槽12A中,藉以將端蓋結構30A裝設於金屬主架體10A之端部。本較佳實施例中,該插榫37A之數量係設為兩個,且分別插置於穿槽12A之兩端以收節省材料降低成本之效。當然,本實施例亦可如前述藉由膠合之技術手段來強化端蓋結構30A與金屬主架體10A間之結合強度。
本發明之優點說明: 本發明所揭「手工具吊架之端蓋結構」主要藉由所述等創新獨特結構型態與技術特徵,使本發明對照[先前技術]所提習知結構而言,除具有傳統之限位功能外,尚具有如下之優點: 1、不需拆下端蓋結構即可直接拆裝或更換手工具固定件,方便手工具吊架提供更多元之使用方式,並確保端蓋結構與金屬主架體間之結合強度; 2、端蓋結構與手工具固定件皆為塑膠製品,不會因為異材質間因硬度之高低而產生快速磨耗,可延長端蓋結構之使用壽命降低手工具吊架之耗材成本。 基於前述新穎之結構設計與使用方式,本發明確實可達到限位手工具固定件、確保端蓋結構與金屬主架體間之結合強度及使用壽命長等實用進步性。
上述實施例所揭示者係藉以具體說明本發明,且文中雖透過特定的術語進行說明,當不能以此限定本發明之專利範圍;熟悉此項技術領域之人士當可在瞭解本發明之精神與原則後對其進行變更與修改而達到等效之目的 ,而此等變更與修改,皆應涵蓋於如后所述之申請專利範 圍所界定範疇中。
10、10A‧‧‧金屬主架體
11‧‧‧T形槽
12A‧‧‧穿槽
20、20A‧‧‧滑設結構
21‧‧‧滑槽
22‧‧‧穿孔
30、30A‧‧‧端蓋結構
31‧‧‧工字型板體
311‧‧‧水平部
312‧‧‧T形部
32‧‧‧缺槽
321、36A‧‧‧凸起部
33‧‧‧第一插榫
34‧‧‧第二插榫
35A‧‧‧安裝槽
37A‧‧‧插榫
40、40A‧‧‧手工具固定件
50‧‧‧手工具
第1圖係本發明裝設於手工具吊架之立體外觀圖。
第2圖係第1圖中手工具吊架之局部立體分解圖。
第3圖係本發明之立體外觀圖。
第4圖係本發明另一視角之立體外觀圖。
第5圖係本發明第二實施例搭配不同手工具吊架之分解圖。
第6圖係本發明第二實施例之立體外觀圖。
第7圖係本發明第二實施例另一視角之立體外觀圖。
10‧‧‧金屬主架體
11‧‧‧T形槽
20‧‧‧滑設結構
21‧‧‧滑槽
22‧‧‧穿孔
30‧‧‧端蓋結構
31‧‧‧工字型板體
311‧‧‧水平部
312‧‧‧T形部
32‧‧‧缺槽
33‧‧‧第一插榫
34‧‧‧第二插榫
40‧‧‧手工具固定件
50‧‧‧手工具

Claims (10)

  1. 一手工具吊架之端蓋結構,所述手工具吊架係具有一長條狀之金屬主架體,該金屬主架體之至少一面係設有一滑設結構,該滑設結構係係用以滑設複數手工具固定件;而該端蓋結構係裝設於該金屬主架體之端部,該端蓋結構上係形成有至少一供手工具固定件穿越之缺槽,令該等手工具固定件得以滑設於滑設結構上,且該缺槽之內壁係設有一凸起部,藉以選擇性地限位該等手工具固定件,避免安裝後之手工具固定件自金屬主架體上意外滑落。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之端蓋結構,其中該端蓋結構包含一對互相鏡設對應之缺槽,該對缺槽可供手工具固定件穿越端蓋結構;該凸起部係設於每一缺槽之周緣;該凸起部除避免手工具固定件意外脫離金屬主架體外,當欲安裝/更換手工具固定件時,使用者只要稍加施力,工具固定件仍可因其本身之可塑性材質特性,越過該凸起部,達到免拆裝端蓋結構即可安裝/更換手工具固定件之功能。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之端蓋結構,其中該凸起部係具有一弧形之端面,且沿手工具固定件之方向延伸。
  4. 如申請專利範圍第1、2或3項所述之端蓋結構,其中該金屬主架體底部沿其中線形成有一T形槽,且該滑設結構係沿其軸線形成有一穿孔;該端蓋結構係側向垂直伸設有一第一插榫以及一第二插榫,其中該第一插榫與第二插榫係分別供插設容置於T形槽與穿孔中,藉以將端蓋結構裝設於金屬主架體之端部。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之端蓋結構,其中該第一插榫與第二插榫係可分別藉由膠合之方式,來強化端蓋結構與金屬主架體間之結合強度。
  6. 如申請專利範圍第1項所述之端蓋結構,該金屬主架體相異之兩面係分別設有一槽狀滑設結構;該端蓋結構之頂、底面係分別形成有一與該槽狀滑設結構連通之安裝槽,且該凸起部係設於每一安裝槽之內壁;該凸起部除避免手工具固定件意外脫離金屬主架體外,當欲安裝/更換手工具固定件時,使用者只要稍加施力,手工具固定件仍可因其本身之可塑性材質特性,越過該凸起部,達到免拆裝端蓋結構即可安裝/更換手工具固定件之功能。
  7. 如申請專利範圍第1項所述之端蓋結構,該金屬主架體至少一面設有一槽狀滑設結構;該端蓋結構係形成有一與該槽狀滑設結構連通之安裝槽,且該凸起部係設於該安裝槽之內壁;該凸起部除避免手工具固定件意外脫離金屬主架體外,當欲安裝/更換手工具固定件時,使用者只要稍加施力,手工具固定件仍可因其本身之可塑性材質特性,越過該凸起部,達到免拆裝端蓋結構即可安裝/更換手工具固定件之功能。
  8. 如申請專利範圍第6或7項所述之端蓋結構,其中該凸起部係具有一弧形之端面,且沿手工具固定件之方向延伸。
  9. 如申請專利範圍第6或7項所述之端蓋結構,其中該金屬主架體係軸向形成有一穿槽;該端蓋結構係橫向伸設有至少一插榫,該插榫係供插至定位於金屬主架體之穿槽中,藉以將端蓋結構裝設於金屬主架體之端部。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之端蓋結構,其中該金屬主架體之兩槽狀滑設結構間係形成有一穿槽;該端蓋結構係橫向伸設有至少一插榫,該插榫係供插至定位於金屬主架體之穿槽中,藉以將端蓋結構裝設於金屬主架體之端部。
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