TWI551538B - 奈米材料之分離方法 - Google Patents

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奈米材料之分離方法
本發明係與奈米材料有關，更詳而言之是指一種利用分散態與以及聚集態間轉換而分離奈米材料之方法。
奈米技術為物理性質在微尺度上的應用。所應用領域遍及材料科學、生物醫學工程、機械工程以及電子工程。奈米材料一般而言是指尺寸為奈米級(10-9m)的超細材料，其微粒尺寸一般為1~100nm，亦即介於原子簇以及通常的微粒。其中，奈米粉體是奈米材料中種類最繁多且應用最廣泛之一類。最常見的陶瓷奈米粉體(ceramic nanoparticles)分為二類：(一)金屬氧化物如二氧化鈦(TiO2)或氧化鋅(ZnO)等(二)矽酸鹽類，通常為奈米尺度之黏土薄片。奈米粉體的製程，包括固相機械研磨法、液相沉澱法、溶膠一凝膠法、化學氣相沉積法等，不同之方法各有其優缺點及適用範圍。
奈米材料因其一級結構細小，如欲使用一般傳統化工分離之技術例如過濾薄膜或濾紙進行分離，常無法得到良好純化的結果與產率，進而影響後續應用的廣度以及大量生產製造的可能性。因此目前存在操作簡易、同時具生產成本優勢以及量產可能之分離與純化奈米材料方法的技術需求。
本發明之主要目的在於提供一種奈米材料之分離方法，藉由轉變奈米材料之分散態至聚集態，再以傳統過濾法分離出較大尺寸之聚集態固體(奈米材料)/液體(溶劑)，濾去溶劑及不純物，過濾所得聚集態固體再回復原來一級結構達到純化之效果。
本發明之次要目的在於提供一種奈米材料之分離方法，不需經過複雜的製程，即能有效解決傳統奈米材料因一級結構細小而難以純化的問題，並且令奈米材料濃縮與純化而得到良好且穩定的分離效果。
在一具體實施例中，係藉由使用可與水形成共溶之第一溶劑系統使分散態之奈米材料轉變成聚集態，隨後再過濾該聚集態之奈米材料以得到一純化奈米材料，最終再選用第二溶劑系統處理以重新獲得分散態之該純化奈米材料。較佳者，該分離方法更包括乾燥該純化奈米材料之步驟，接著再回溶該純化奈米材料。
在另一具體實施例中，係藉由使用共溶溶劑使分散態之奈米材料轉變成聚集態，隨後再利用介面活性劑改質過之濾材過濾該聚集態之奈米材料以得到一純化奈米材料，最終再選用第二溶劑系統處理以重新獲得分散態之該純化奈米材料。
在又一具體實施例中，係藉由調整分散態之奈米材料的酸鹼度而轉變成聚集態，隨後再過濾該聚集態之奈米材料以得到一純化奈米材料，最終再選用第二溶劑系統處理以重新獲得分散態之該純化奈米材料。
上述之該奈米材料可以選自金屬氧化物(如二氧化鈦、二氧化矽或氧化鋅等)、奈米黏土(nano-clay)、脫層的矽酸鹽黏土以及奈米黏土 與奈米金屬粒子所形成之複合物。
上述脫層的矽酸鹽黏土可以選自皂土、鋰皂土、蒙脫土、人工合成雲母、高嶺土、滑石、凹凸棒土、蛭石或層狀雙氫氧化物中之至少一者經脫層後的片狀黏土，較佳選擇為自蒙脫土脫層的奈米矽片(nanoscale silicate platelet)。上述之奈米金屬粒子可以選自銀粒子、銅粒子、鐵粒子、白金粒子或金粒子等材料之一，較佳材料為銀粒子(AgNP)。上述之界面活性劑可以選自陽離子型、陰離子型、非離子型界面活性劑，較佳為陽離子型。
上述第一溶劑系統可選自含C1-5低碳數烷基醇之溶劑、季戊四醇(pentaerythritol)或甘油(glycerine)。前述C1-5低碳數烷基醇包含甲醇、乙醇、丙醇、異丙醇、正丁醇與正戊醇，其中較佳為乙醇。上述第二溶劑系統可選自含C1-5低碳數烷基醇之溶劑。
除非本文另有定義，否則本文中所使用之本發明有所相關之科學或技術術語應為本發明所屬技術領域中具通常知識者所理解之意義。這些術語的意義及範圍應為明確，然而，一旦有任何不明確的地方，本文中之定義優先於任何字典或外部定義。本發明之各個具體實例的細節將說明如後。以下的說明僅僅是作為例示說明之用，而非以任何方式限制其餘的揭露內容。
以下茲就本發明所進行的實驗，說明各實施例所使用之原 料，包括：
1.奈米矽片(Nanoscale Silicate Platelets，NSP)：可藉由脫層鈉離子型蒙脫土(Na+-MMT)而得。
2.硝酸銀(AgNO3)：Mw.=169.87g/mol，購自J.T.Baker,Inc.。
3.乙醇(EtOH)：99.5%，是一種弱還原劑，30~150℃時，可將銀離子緩慢還原成奈米銀。
4.二乙醇胺(DEA)：HN(CH2CH‧OH)2，是一種弱還原劑，可將銀離子緩慢還原成奈米銀。
本文所使用的「一」乙詞，如未特別指明，係指至少一個(一個或一個以上)之數量，且所使用的「約」乙詞，為所屬技術領域統計學可接受的誤差範圍內之數值。
本文所使用的「分散態」乙詞係指一級單位(primary unit)。所使用的「聚集態」乙詞係指二級單位(secondary unit)。
奈米黏土純化/濃縮/分離之製備
在本發明之一較佳實施例，待分離之奈米材料選用之奈米黏土，其係使用天然層狀蒙托土以脫層劑脫層以及兩相分離方式而獲得。控制實驗組之設計則係取前述奈米黏土(10wt%之固含量下分散於水，100g)以過濾材料過濾，過濾材料可選自濾紙、濾膜、玻璃棉、聚合物薄膜、過濾布、助濾劑或其組合中之任一者，本實施例中係選用濾紙(孔隙大小3μm，厚度0.74mm)。因奈米黏土之一級結構落約為80 x 80 x 1nm大小，該尺寸之複合材料無法以微米尺寸等級之濾紙進行過濾，故該奈米黏土完全 通過該濾紙而無法固定於濾紙表面。藉由原子力顯微鏡(AFM)表面分析得知該奈米黏土之尺寸坐落於長、寬約100nm，厚度約1.0-1.7nm。
實驗組之設計則係取前述奈米黏土(10wt%之固含量下分散於水，100g)，並加入可與水形成共溶之第一溶劑系統，於本實施例中第一溶劑系統係選用乙醇(100g)。該第一溶劑系統較佳者係以1/5至5的比例與水形成共溶，更佳者係以1/3至3的比例與水形成共溶，於本實施例中係採用乙醇與水1：1比例形成共溶，操作溫度可介於約25℃至約80℃，較佳者為常溫25℃。
奈米黏土溶於前述第一溶劑系統後靜置一段時間，再以濾紙(孔隙大小3μm，厚度0.74nm)過濾。請參照附件1-1所示之AFM分析之奈米黏土於乙醇溶液中粒徑高度尺寸分析圖，藉由原子力顯微鏡(AFM)表面分析得知，相較於控制實驗組，奈米黏土由原本厚度約1至2奈米增厚至5至8奈米，此係由於奈米黏土經由乙醇之添加而改變材料之聚集行為，使原本的一級結構聚集轉變為二級結構(沉降或絮凝)，該濾紙之孔洞經奈米黏土之堆疊與填補累積而被占滿，茲可同時確認乙醇與水之共溶劑效應可影響奈米黏土之分散行為。
在本發明之另一較佳實施例，使用前述之奈米黏土(10wt%之固含量下分散於水，100g)加入可與水形成共溶之第一溶劑系統，於本實施例係選用乙醇(100g)，奈米黏土溶於前述第一溶劑系統後靜置一段時間，再以經界面活性劑改質後之濾紙(孔隙大小3μm，厚度0.74mm)過濾。前述界面活性劑可選用陽離子型、陰離子型或非離子型界面活性劑，本實施例中所使用之界面活性劑，係選用四級胺鹽類之陽離子型界面活性劑。過 濾中發現，溶劑可快速通過濾紙而使奈米黏土完全累積於濾紙表面。留滯於濾紙表面之奈米黏土取出後可使用第二溶劑系統進行再分散，於本實施例中該第二溶劑系統係選用水，經水再分散之奈米黏土再經攝氏60度烘箱乾燥而得到經純化之粉狀奈米黏土。簡言之，本實施例可藉由使用乙醇/水共溶劑以及經界面活性劑改質之濾紙加以處理而獲得濃縮之奈米黏土。
奈米銀粒子/奈米黏土之純化與分離
在本發明又一較佳實施例，控制實驗組之設計係配製硝酸銀水溶液(3.51g，濃度1wt%)、奈米黏土水溶液(30g，濃度1wt%)和二乙醇胺水溶液(0.5g，濃度10wt%)，接著取硝酸銀水溶液緩緩加入奈米黏土水溶液中，攪拌30秒溶液呈現淡黃色，將該混合溶液置入攝氏45~50度之熱水中，在持續攪拌過程同時緩緩加入二乙醇胺水溶液，該攪拌步驟持續4小時。經攪拌之混合溶液顏色逐漸變深，最後得到含有奈米銀粒子之深紅褐色黏稠液體。所獲得之奈米銀粒子大小可以TEM觀察。請參照附件1-2所示之AFM分析之奈米銀/奈米黏土於水溶液中粒徑高度尺寸分析圖，由AFM表面分析得知該奈米銀/奈米黏土之尺寸坐落於長、寬約100-200nm，厚度約6-11nm。
實驗組之設計則係使用前述之奈米銀/奈米黏土(1wt%之固含量下分散於水，100g)加入可與水形成共溶之第一溶劑系統，於本實施例中第一溶劑系統係選用乙醇(100g)，奈米銀/奈米黏土溶於前述第一溶劑系統後靜置一段時間，再以濾紙(孔隙大小3μm，厚度0.74mm)過濾。由於奈米銀/奈米黏土經由乙醇之添加改變材料之聚集行為，由原本的一級結構聚集轉變為二級結構，於過濾初期有部分之奈米材料通過，經過1分鐘後奈米銀/奈米黏土將濾紙之孔徑填補累積，最後該濾紙之孔洞經奈米銀/奈米黏 土之堆疊與填補累積所占滿。
本發明之再一較佳實施例，使用前述之奈米銀/奈米黏土(10wt%之固含量下分散於水，100g)加入可與水形成共溶之第一溶劑系統，於本實施例係選用乙醇(100g)，奈米銀/奈米黏土溶於前述第一溶劑系統後靜置一段時間，再以經界面活性劑改質後之濾紙(孔隙大小3μm，厚度0.74mm)過濾。本實施例中所使用之界面活性劑，係選用四級胺鹽類之陽離子型界面活性劑。過濾過程發現，溶劑可快速通過濾紙而奈米黏土則完全累積於濾紙表面。於濾紙表面之奈米銀/奈米黏土取出後可使用第二溶劑系統進行再分散，於本實施例中該第二溶劑系統係選用水，經水再分散之奈米銀/奈米黏土再經攝氏60度烘箱乾燥而得到粉狀奈米銀/奈米黏土。簡言之，本實施例可藉由使用乙醇/水共溶劑以及界面活性劑改質之濾紙加以處理而獲得濃縮之奈米銀/奈米黏土，該濃縮奈米銀/奈米黏土可均相的回溶於水中，如附件1-3之UV分析圖所示，可確認奈米銀粒子並未因乾燥過程而產生聚集。
在本發明之一較佳實施例，使用分散態之奈米黏土(10wt%之固含量下分散於水，100g)，並且調整分散態之奈米黏土的酸鹼度成酸性(酸鹼值小於7)而轉變成聚集態後靜置一段時間，再以濾紙(孔隙大小3μm，厚度0.74mm)過濾。已知藉由界面活性劑與離子交換直接脫層黏土等方式所得到之奈米矽片，其具有高片徑比(平均為100×100×1nm3)、高表面積(700~800m2/g)以及強電荷性(ca.20,000離子/片)等特性，因而使奈米矽片在酸鹼值的變化之下有帶電性的變化，藉由控制不同的酸鹼值，在等電點(IEP=pH 6.4)以上會使表面帶負電，而在等電點以下則是會帶正電而造成 特殊的聚集現象。準此，當奈米黏土處於酸性環境，其表面因逐漸累積正電而造成使得原本一級結構聚集轉變為二級結構(沉降或絮凝)，從而該濾紙之孔洞可留滯聚集態之奈米黏土。
以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

Claims (17)

  1. 一種奈米材料之分離方法，包含下列步驟：(a)添加可與水形成共溶之第一溶劑系統於一分散態之奈米材料，以改變該分散態之奈米材料以產生一聚集態之奈米材料，其中該第一溶劑系統係選自含C1-5低碳數烷基醇之溶劑；奈米材料係含有脫層的片狀矽酸鹽黏土之複合材料；以及(b)過濾該聚集態之奈米材料以得到一純化奈米材料；其中該過濾步驟(b)更包括一分散該純化奈米材料之步驟(c)；其中該分散態之奈米材料係分散於水中。
  2. 如請求項1所述之分離方法，其中該步驟(c)更包括一乾燥該純化奈米材料之步驟(d)。
  3. 如請求項1所述之分離方法，其中該步驟(c)更包括一回溶該純化奈米材料之步驟(e)。
  4. 如請求項1所述之分離方法，其中該分散態係一級單位(primary unit)以及該聚集態係二級單位(secondary unit)。
  5. 如請求項1所述之分離方法，其中該奈米材料係脫層的片狀矽酸鹽黏土以及奈米金屬粒子所形成之複合材料。
  6. 如請求項5所述之分離方法，其中該奈米金屬粒子為奈米銀粒子。
  7. 如請求項1所述之分離方法，其中該低碳數烷基醇為乙醇。
  8. 如請求項1所述之分離方法，其中該第一溶劑系統係選自季戊四醇(pentaerythritol)或甘油(glycerine)。
  9. 如請求項1所述之分離方法，其中該第一溶劑系統係以1/5至5的比例與水形成共溶。
  10. 如請求項1所述之分離方法，其中該第一溶劑系統係以1/3至3的比例與水形成共溶。
  11. 如請求項1所述之分離方法，其中該步驟(a)係藉由降低該分散態之奈米材料的酸鹼值小於7而達成者。
  12. 如請求項1所述之分離方法，其中該步驟(a)之操作溫度介於約25℃至約80℃。
  13. 如請求項1所述之分離方法，其中該步驟(b)係藉由一過濾材料而達成者。
  14. 如請求項13所述之分離方法，其中該過濾材料係選自濾紙、濾膜、玻璃棉、聚合物薄膜、過濾布、助濾劑或其組合中之任一者。
  15. 如請求項13所述之分離方法，其中該過濾材料可藉由至少一種界面活性劑進行處理。
  16. 如請求項15所述之分離方法，其中該界面活性劑係選自陽離子型、陰離子型或非離子型中之任一者。
  17. 如請求項15所述之分離方法，其中該界面活性劑係陽離子型界面活性劑。
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