TWI551444B - 具靜電防護設計之顯示模組及其使用之光學膜片組 - Google Patents

Description

具靜電防護設計之顯示模組及其使用之光學膜片組

本發明係關於一種顯示模組及其使用之光學膜片組；具體而言，本發明係關於一種具靜電防護設計之顯示模組及其使用之光學膜片組。

顯示模組生產時，為避免碰撞、刮傷等情形，通常會在光學膜片上貼附保護膜。圖1為傳統顯示模組10上視圖。如圖1所示，傳統顯示模組10具有顯示面20、保護膜40及位在顯示面20外且對應保護膜下緣的積體電路30。保護膜40包含離型保護膜41及偏光片保護膜42，用以覆蓋並保護其下方對應顯示面20之光學膜片，如偏光片。傳統顯示模組10對應顯示面20的位置貼有一層偏光片保護膜42。偏光片保護膜42的上方貼有離型保護膜41。當手持離型保護膜41外露的部分向下撕除，即可藉由離型保護膜41將偏光片保護膜42自偏光片上移除。

然而，移除偏光片保護膜42時容易產生靜電，撕除偏光片保護膜42時累積的靜電釋放時容易打傷積體電路30或其他電子元件。此外，由於積體電路30是設在顯示面20外且缺乏任何保護措施，因此積體電路30在整個顯示模組生產過程中容易被外力撞傷或是與生產設備產生靜電感應而發生靜電擊傷的情形。為了避免上述損壞的情形，採用傳統顯示模組的保護方式仍有待改進。

本發明之一目的係在於提供一種具靜電防護設計之顯示模組，以降低積體電路在生產時被靜電打傷之機會。

本發明之另一目的係在於提供一種具靜電防護設計之顯示模組，可減少積體電路在生產時被刮傷的情形。

顯示模組包含顯示面板、電路單元、光學膜片及保護膜層。顯示面板具有可視區表面。光學膜片貼附於可視區表面。保護膜層貼附於光學膜片相對於可視區表面之一側。電路單元設置於顯示面板於可視區表面外之位置，並沿可視區表面之第一側邊分佈。其中，保護膜層之一部分自第一側邊伸出，並覆蓋電路單元上方。保護膜層可避免電路單元在生產時遭外力刮傷，或是防止電路單元與生產設備產生靜電感應而使電路單元受損，以提高生產良率。

光學膜片組包含光學膜片、保護膜本體及、離型膜層。保護膜本體貼附於光學膜片上。離型膜層具有黏貼於保護膜本體上的連接部，自連接部延伸出，並伸出光學膜片第一側緣外的覆蓋部以及自連接部延伸而出並伸出光學膜片第二側緣外的拾取部。

100‧‧‧顯示模組

200‧‧‧顯示面板

201‧‧‧可視區表面

202‧‧‧下基板

204‧‧‧上基板

206‧‧‧承載面

208‧‧‧第一側邊

210‧‧‧第二側邊

300‧‧‧電路單元

302‧‧‧頂面

400‧‧‧光學膜片組

402‧‧‧光學膜片

404‧‧‧第一側緣

406‧‧‧第二側緣

410‧‧‧保護膜層

412‧‧‧保護膜本體

414‧‧‧離型膜層

416‧‧‧連接部

418‧‧‧覆蓋部

420‧‧‧拾取部

422‧‧‧補強連接部

424‧‧‧靜電防護層

w1‧‧‧第一寬度

w2‧‧‧第二寬度

圖1為傳統顯示模組上視圖；圖2A為本發明顯示模組之實施例上視圖；圖2B為本發明顯示模組之實施例爆炸圖；圖2C為沿圖2A之AA方向之剖視圖；圖2D為沿圖2A之BB方向之剖視圖； 圖3為本發明顯示模組之另一實施例剖視圖；圖4為離型膜層之另一實施例剖視圖；圖5為離型膜層具有不同覆蓋範圍之實施例剖視圖；圖6A為保護膜層之另一實施例爆炸圖；圖6B為圖6A所示之顯示模組之實施例剖視圖；圖7為離型膜層之另一實施例上視圖；圖8為拾取部之另一實施例上視圖；圖9為顯示模組具有靜電防護層之實施例剖視圖。

本發明之顯示模組係藉由保護膜層避免顯示模組在生產過程中受損，保護膜層具有貼附於光學膜片上的保護膜本體及黏貼於保護膜本體上的離型膜層。本發明之保護膜層較佳可應用於智慧型手機、液晶電視、電腦螢幕等顯示裝置的生產過程中。

圖2A為本發明顯示模組100之實施例上視圖。如圖2A所示，顯示模組100具有可視區表面201及保護膜層410，其中，保護膜層410具有覆蓋可視區表面201上的保護膜本體412與貼在保護膜本體412上且沿可視區表面201之第一側邊208分布的離型膜層414。請參考圖2B之爆炸圖，如圖2B所示，顯示模組100除了保護膜層410外，還包含顯示面板200、電路單元300及光學膜片402。顯示面板200包含下基板202與上基板204。上基板204是設置於下基板202的承載面206上，並曝露承載面206之一部分，而可視區表面201形成於上基板204背向下基板202之一面上，且具有第一側邊208及相接於第一側邊208之第二側邊210。電路單元300設置在承載面206上未被上基板204覆蓋而曝露之部分，即位於可視區表面201外 之位置，並沿可視區表面201之第一側邊208分佈。光學膜片402貼附於可視區表面201，且具有平行第一側邊208之第一側緣404及平行第二側邊210且相接於第一側緣404之第二側緣406。在此實施例中，光學膜片402較佳係指偏光膜。保護膜層410則貼附於光學膜片402上，即貼附於光學膜片402相對於可視區表面201之一側。

如圖2A所示，保護膜層410之一部分自可視區表面201之第一側邊208伸出，並覆蓋電路單元300上方。換言之，離型膜層414具有連接部416及覆蓋部418，其中連接部416是黏貼於保護膜本體412上，而覆蓋部418則自連接部416延伸出，經過可視區表面201之第一側邊208而覆蓋於電路單元300上方。換言之，在此實施例，保護膜層410對應電路單元300之部分係貼附電路單元300之表面。藉此設計，保護膜層410不僅可保護光學膜片，還可藉由延伸的覆蓋部418保護電路單元300，避免電路單元300在生產過程中被外力刮傷，且避免電路單元300與其他生產設備產生靜電感應。

如圖2A所示，離型膜層414係形成為長條狀，並沿第一側邊208延伸。離型膜層414除了具有沿第一側邊208分布之連接部416及覆蓋部418，還有拾取部420及補強連接部422。拾取部420係自連接部416延伸而出，並伸出可視區表面201的第二側邊210外；補強連接部422係自連接部416反向覆蓋部418之一側延伸而出，並黏貼於保護膜本體412上。詳言之，補強連接部422係靠近可視區表面201之第二側邊。補強連接部422平行於第二側邊210之寬度於接近第二側邊210時，寬度會逐漸增加。具體而言，補強連接部422遠離第二側邊210時具有平行第二側邊210之第一寬度w1，而補強連接部422接近第二側邊210時具有平行第二側邊210之第二寬度w2，且第一寬度w1小於第二寬度w2。如前所述，光學膜片402 之第一側緣404及第二側緣406分別平行於可視區表面201的第一側邊208及第二側邊210，故拾取部420亦伸出於光學膜片402之第二側緣406外，補強連接部422接近第二側緣406時，其平行於第二側緣406之寬度漸增。藉此設計，使用者手持拾取部420由第一側邊208朝可視區表面201向上撕起，即可透過離型膜層414將保護膜層410移除。此外，當保護膜層410被移除時，離型膜層414靠近拾取部420的部分具有較大寬度可方便撕除，因此可以提高作業效率。

圖2C為沿圖2A之AA方向之剖視圖。如圖2C所示，顯示模組100之上基板204設置於下基板202的承載面206上，且電路單元300設置在承載面206上未被上基板204所覆蓋而曝露之部分。由圖2C可知，光學膜片402、保護膜本體412及離型膜層414共同形成光學膜片組400，其中，光學膜片402貼附於上基板204之可視區表面201。保護膜層410的保護膜本體412貼附於光學膜片402上，而離型膜層414的連接部416貼在保護膜本體412上並自可視區表面201之第一側邊208延伸而出。覆蓋部418經過第一側邊208且其朝向電路單元300之一面係貼合於電路單元300之頂面302。如前所述，由於光學膜片402之第一側緣404與第一側邊208平行，因此覆蓋部418亦伸出第一側緣404外且覆蓋電路單元300，以防止電路單元300於生產時被外力刮傷，此外，藉由覆蓋部418貼在電路單元300頂面302之方式亦可避免生產中有異物附於電路單元300上或是跑進電路單元300與上基板204間的空隙。另一方面，部分覆蓋部418突出第一側邊208且圍繞電路單元300係貼附於未被電路單元300覆蓋之部分承載面206上。請進一步參考圖2D。圖2D為沿圖2A之BB方向之剖視圖。由圖2D可知，於此實施例中，離形膜層414於上基板204處係貼附在保護模本體412，並且向下延伸，於下基板202處則是貼附於電路單元300的頂面302， 於下基板202兩側圍繞電路單元300處則貼附於承載面206上。換言之，離形膜層414圍繞電路單元300之部分則貼附在承載面206上。藉此設計，離形膜層414可自頂面302及兩側保護電路單元300，避免電路單元300與其他生產設備產生靜電感應。

在圖2C所示的實施例中，以承載面206為基準時，頂面302之水平高程係小於可視區表面201之水平高程。相反地，如圖3所示之顯示模組100之另一實施例，顯示模組100可能因上基板204與下基板202的尺寸調整而改變與承載面206上電路單元300頂面302的相對高度。此時可因應頂面302與可視區表面201之水平高程變化選用不同的離型膜層414，例如選用彈性係數較大的材質製成的離型膜層414。因此當頂面302之水平高程大於可視區表面201之水平高程時亦可適用於本發明之設計。另一方面，如前所述，保護膜層410對應電路單元300之部分係貼附電路單元300之表面，但不以此為限。在其他實施例中，如圖4所示之離型膜層414的另一實施例，離型膜層414亦可以未貼合電路單元300的方式自上方遮住電路單元300，即覆蓋部418自連接部416延伸而出並遮住電路單元300的頂面302，藉此防止電路單元300於生產時被外力刮傷，亦具有容易撕除的效果。

此外，保護膜層410亦可視製程需求而調整其貼附範圍。例如圖5之離型膜層414的另一實施例剖視圖所示。除了如圖2C及圖2D之實施例指出可將保護膜層410貼附電路單元300之表面，以及圍繞電路單元300之部分貼附在承載面206上，還可以如圖5所示，增加離型膜層414自第一側邊208朝電路單元300延伸的距離以增加貼附的面積，藉此保護電路單元300與其他電子元件。

在前述的實施例中，保護膜層410具有兩個互相獨立的元件，即覆蓋可視區表面201上的保護膜本體412與貼在保護膜本體412上的 離型膜層414。在其他實施例中，亦可將保護膜本體412與離型膜層414相結合而成為一體式的保護膜層。請參見圖6A之保護膜層410另一實施例爆炸圖以及圖6B之剖視圖。如圖6A所示，保護膜層410自覆蓋可視區表面201上的部份向第一側邊208延伸至覆蓋部418。如圖6B所示，覆蓋部418是保護膜層410自可視區表面201之第一側邊208延伸而出的部分，且沿第一側邊208分布並貼合於電路單元300頂面302。此外，顯示模組100的結構與前述結構實質相同，於此不再贅述。

圖7及圖8是與保護膜層410撕除之不同變化例。在前面的實施例中，離型膜層414在接近第二側邊210處具有寬度漸增之補強連接部可配合使用者手持拾取部420的撕除方向增加撕除的方便性。若保護膜層410的黏性較低，或顯示模組100的尺寸較小等因素使得撕除保護膜層410較為容易，則可以省去補強連接部。如圖7之離型膜層414的另一實施例。長條狀的離型膜層414省去前述之補強連接部而沿第一側邊208分布，其拾取部420自連接部416延伸而出，並伸出至第二側邊210外。另一方面，如圖8之拾取部的另一實施例所示，也可以變更拾取部420的位置，使拾取部420伸出至第一側邊208外以配合撕除方向。藉此設計，使用者手持拾取部420由第一側邊208朝可視區表面201向上撕起，即可透過離型膜層414將保護膜層410移除。

圖9為顯示模組100具有靜電防護層之實施例剖視圖。在此實施例中，顯示模組100除前述結構外，離型膜層414還包含靜電防護層424。靜電防護層424係貼合於覆蓋部418朝向電路單元300之一面，即覆蓋部418朝向光學膜片402之一面，且靜電防護層424覆蓋於電路單元300上方。換言之，靜電防護層424係貼合保護膜層410突出第一側邊208之部分上朝向電路單元300之一面。藉此設置方式，保護膜層410除了在生產過 程中可藉由延伸的覆蓋部418保護電路單元300，避免電路單元300在生產過程中被外力刮傷，且避免電路單元300與其他生產設備產生靜電感應，當保護膜層410被撕除時，靜電防護層424較不會在電路單元300上產生靜電，因此撕除過程不會對電路單元300或其他電子元件產生靜電擊傷。

此外，本發明的離型膜層414亦可藉由撕除方向的改變來達到靜電保護的效果。詳言之，相較於傳統顯示模組由顯示面板上緣朝向電路單元撕除而增加靜電釋放炸傷電子元件的機會，本發明的離型膜層414係改由電路單元300朝向顯示面板200上緣撕除，當保護膜層410撕離光學膜片402，累積之靜電能量隨著保護膜層410撕離而釋放，因此從靠近電路單元300往遠離電路單元300方向撕較可避免靜電釋放炸傷電子元件。

本發明已由上述相關實施例加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明之範例。必需指出的是，已揭露之實施例並未限制本發明之範圍。相反地，包含於申請專利範圍之精神及範圍之修改及均等設置均包含於本發明之範圍內。

100‧‧‧顯示模組

200‧‧‧顯示面板

201‧‧‧可視區表面

202‧‧‧下基板

204‧‧‧上基板

206‧‧‧承載面

208‧‧‧第一側邊

210‧‧‧第二側邊

300‧‧‧電路單元

402‧‧‧光學膜片

404‧‧‧第一側緣

406‧‧‧第二側緣

410‧‧‧保護膜層

412‧‧‧保護膜本體

414‧‧‧離型膜層

416‧‧‧連接部

418‧‧‧覆蓋部

420‧‧‧拾取部

422‧‧‧補強連接部

Claims (16)

1. 一種顯示模組，包含：一顯示面板，具有一可視區表面；一電路單元，設置於該顯示面板於該可視區表面外之位置，並沿該可視區表面之一第一側邊分佈；一光學膜片，貼附於該可視區表面；以及一保護膜層，貼附於該光學膜片相對於該可視區表面之另一側，該保護膜層包含：一保護膜本體，貼附於該光學膜片上；以及一離型膜層，具有一連接部及一覆蓋部；其中，該連接部係黏貼於該保護膜本體上，該覆蓋部則自該連接部延伸出，經過該第一側邊而覆蓋於該電路單元上方。
2. 如請求項1所述之顯示模組，其中該離型膜層係形成為長條狀，並沿該第一側邊延伸。
3. 如請求項1所述之顯示模組，其中該離型膜層進一步包含一拾取部，該拾取部係自該連接部延伸而出，並伸出於該可視區表面相接於該第一側邊之一第二側邊外。
4. 如請求項1所述之顯示模組，其中該離型膜層進一步包含一補強連接部，係自該連接部反向該覆蓋部之一側延伸而出，並黏貼於該光學膜片上。
5. 如請求項4所述之顯示模組，其中該補強連接部係靠近該可視區表面相接於該第一側邊之一第二側邊，該補強部遠離該第二側邊時具有平行該第二側邊之一第一寬度，該補強部接近該第二側邊時具有平行該第二側邊之一第二寬度，該第一寬度小於該第二寬度。
6. 如請求項1所述之顯示模組，其中該覆蓋部朝向該電路單元之一面係貼合 於該電路單元之表面。
7. 如請求項1所述之顯示模組，其中該離型膜層包含一靜電防護層，該靜電防護層係貼合於該覆蓋部朝向該電路單元之一面，且該靜電防護層覆蓋於該電路單元上方。
8. 如請求項1所述之顯示模組，其中該顯示面板包含：一下基板，具有一承載面；以及一上基板，設置於該承載面上，並曝露該承載面之一部分；其中，該可視區表面係形成於該上基板背向該下基板之一面上，而該電路單元係設置於該承載面上為該上基板所曝露之部分。
9. 如請求項8所述之顯示模組，其中該電路單元具有一頂面，以該承載面為基準時，該頂面之水平高程係小於該可視區表面之水平高程。
10. 如請求項9所述之顯示模組，其中該保護膜層覆蓋該電路單元之部分，其朝向該電路單元之一面係貼合於該電路單元之該頂面。
11. 如請求項10所述之顯示模組，其中該保護膜層突出該第一側邊之部分中圍繞該電路單元之部分係貼附於未被該電路單元覆蓋之部分該承載面上。
12. 如請求項9所述之顯示模組，進一步包含一靜電防護層，該靜電防護層係貼合該保護膜層突出該第一側邊之部分上朝向該電路單元之一面，且該靜電防護層覆蓋於該電路單元上方。
13. 一種光學膜片組，包含：一光學膜片，具有一第一側緣；一保護膜本體，貼附於該光學膜片上；以及一離型膜層，位於該保護膜本體上並完全覆蓋該光學膜片之該第一側緣，其具有： 一連接部，黏貼於該保護膜本體上；一覆蓋部，自該連接部延伸出，並伸出該第一側緣外；以及一拾取部，自該連接部延伸而出，並伸出於該光學膜片相接於該第一側緣之一第二側緣外。
14. 如請求項13所述之光學膜片組，其中該離型膜層進一步包含一補強連接部，係自該連接部反向該覆蓋部之一側延伸而出，並黏貼於該光學膜片上。
15. 如請求項14所述之光學膜片組，其中該補強連接部係靠近該第二側緣，該補強連接部上之位置於接近該第二側緣時，其平行於該第二側邊之寬度漸增。
16. 如請求項13所述之光學膜片組，其中該離型膜層包含一靜電防護層，該靜電防護層係貼合於該覆蓋部朝向光學膜片之一面。