TWI546353B - 鹼性化學機械拋光液 - Google Patents

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Description

鹼性化學機械拋光液
本發明涉及一種化學機械拋光液。
隨著半導體技術的不斷發展,積體電路的器件尺寸縮小、佈線層數增加,金屬銅被廣泛用作互連線路的材料,銅比鋁的優勢在於具有較低的電阻率,而且對電遷移具有高阻抗。但為了防止銅溶於介電材料,所以在銅和介電材料之間需要覆蓋一層擴散阻擋層,常規的阻擋層材料包括鉭、氮化鉭、鈦、氮化鈦等。
當前半導體製造商製造的積體電路的佈線層數越多,對每一層的積體電路的平坦化技術變得尤為關鍵,其中,由IBM公司在二十世紀80年代首創的化學機械拋光(CMP)技術被認為是目前全局平坦化的最有效的方法。化學機械拋光(CMP)是一種由化學作用、機械作用以及這兩種作用相結合而實現平坦化的技術。銅的CMP工藝一般分為兩步,第一步用一種拋光液快速去除阻擋層上面覆蓋的銅金屬,該拋光液通常具有很高銅的拋光速率和低的阻擋層拋光速率,以便快速去除阻擋層表面多餘的銅後停止在阻擋層上。第二步用一種阻擋層拋光液去除阻擋層和少量的介電層,通過去除阻擋層、介電層和銅之間不同的選擇比,實現積體電路的平坦化。
目前的阻擋層拋光液可以分為兩種,酸性阻擋層拋光液和鹼性阻擋層拋光液。
涉及酸性拋光液的專利有很多,比如CN1312845A專利,該專利中公開了一種酸性阻擋層拋光液,其含有金屬磨料和大量大分子的表面活性劑。但該拋光液存在拋光表面損傷,且為對設備腐蝕污染嚴重的酸性物質。
鹼性的阻擋層拋光液,比如:CN101302405A專利,該專利公開了一種鹼性阻擋層拋光液,其含有聚乙烯基吡咯烷酮和亞胺,碳酸鹽、抑制劑、絡合劑。但其在拋光過程中會產生大量的泡沫,使拋光液在拋光墊和拋光表面的分佈不均衡,而且影響拋光液的穩定性。
CN1400266專利,該專利含有胺和非離子表面活性劑。但該拋光液在拋光時對阻擋層的表面損失比較厲害。
本發明所要解決的問題是提供一種滿足阻擋層拋光階段的要求,具有高的阻擋層(Ta/TaN)去除速率,可適應不同拋光過程中封蓋材料(TEOS)、金屬Cu的去除速率和選擇比要求,且快速矯正半導體器件表面所存在的缺陷的能力強,污染物殘留少,穩定性高的鹼性化學機械拋光液。
本發明提供了一種鹼性化學機械拋光液,用於拋光阻擋層。其同時含有:研磨顆粒,唑類化合物,C1~C4季銨鹼的一種或者多種,氧化劑,水和pH調節劑,拋光液的pH值為8~12,優選為9~12。
其中,研磨顆粒,選自SiO2、Al2O3、ZrO2、SiC、CeO2、TiO2和Si3N4中的一種或多種,優選SiO2。其濃度範圍:1%~40%;優選:1%~20%。
其中,唑類化合物,選自三氮唑及其衍生物、四氮唑及其衍生物和噻唑及其衍生物中的一種或者多種,優選三氮唑及其衍生物,較佳的為苯並三氮唑(BTA)和/或甲基苯並三氮唑(TTA),進一步優選TTA。唑類化合物的濃度範 圍:0.002%~5%。
其中,C1~C4季銨鹼,選自四甲基氫氧化銨(TMAH)、四丁基氫氧化銨(TBAH)、丁基三甲基氫氧化銨、三丁基甲基氫氧化銨中的一種或者多種。其濃度範圍:0.005%~5%。
其中,氧化劑包括過氧化氫、溴酸鹽、高碘酸鹽、次氯酸鹽、過氧化脲、過氧乙酸、過硫酸鹽和單過硫酸鹽的一種或多種,優選過氧化氫。氧化劑的濃度範圍:0.01%~5%,優選範圍:0.01%~2%。
其中,pH值調節劑,包括各類鹼或者各類酸。其中,鹼優選KOH;酸優選HNO3
本發明的拋光液所具備的有益效果是:滿足阻擋層拋光階段的要求,具有高的阻擋層(Ta/TaN)去除速率,可適應不同拋光過程中封蓋材料(TEOS)、金屬Cu的去除速率和選擇比要求,且快速矯正半導體器件表面所存在的缺陷的能力強,污染物殘留少,穩定性高。
下面用實施例來進一步說明本發明,但本發明並不受其限制。下述實施例中,百分比均為質量百分比含量,其定義為(個別成份之重量/總重量)x100%。
給出了本發明的化學機械拋光液實施例1-14及對比例1-2的配方,按表1中所列組分及其含量,在去離子水中混合均勻,用pH調節劑調到所需pH值,即可制得化學機械拋光液。表2中顯示的是實施例1-14、對比例1-2對不同材料的去除速率和矯正能力進行比較。
拋光條件:拋光機台為Logitech(英國)1PM52型,FUJIBO拋光墊,4cm×4cm正方形晶圓(Wafer),研磨壓力1.5psi,研磨台轉速70轉/分鐘,研磨頭自轉轉速150轉/分鐘,拋光液滴加速度100 ml/分鐘。
通過對比例1-2和實施例1-6對比發現,在磨料、氧化劑、唑類的基礎上,加入C1-C4的季銨鹼中的一種或者多種,不影響銅,鉭和Teos的去除速率。
通過實施例1-3和對比例1-2對比發現,加入單一一種C1-C4的季銨鹼後,拋光液對寬線區和細線區的缺陷有一定矯正能力。
通過實施例1-6和對比例1-2對比發現,當加入C1-C4的季銨鹼兩種或者兩種以上時,拋光液對寬線區和細線區的缺陷矯正明顯提高,能在短時間矯正半導體器件的缺陷表面,從而實現平坦化。
通過實施例1-6對比發現,TTA比BTA更能降低銅的去除速率,在缺陷矯正能力方面優於BTA。

Claims (17)

  1. 一種鹼性化學機械拋光液,含有:研磨顆粒,唑類化合物,C1~C4季銨鹼的一種或者多種,氧化劑,水和pH調節劑,所述拋光液的pH值為8~12,其特征在于,所述的唑类化合物為BTA和/或TTA。
  2. 根據請求項1所述的拋光液,其中所述的研磨顆粒選自SiO2、Al2O3、ZrO2、SiC、CeO2、TiO2和Si3N4中的一種或多種。
  3. 根據請求項2所述的拋光液,其中所述的研磨顆粒為SiO2
  4. 根據請求項1或2所述的拋光液,其中所述的研磨顆粒濃度為品質百分比含量1%~40%。
  5. 根據請求項4所述的拋光液,其中所述的研磨顆粒濃度為品質百分比含量1%~20%。
  6. 根據請求項1所述的拋光液,其中所述的唑类化合物為TTA。
  7. 根據請求項6所述的拋光液,其中所述的唑類化合物的品質百分比含量為0.002%~5%。
  8. 根據請求項1所述的拋光液,其中所述的C1~C4季銨鹼選自TMAH、TBAH、丁基三甲基氫氧化銨和三丁基甲基氫氧化銨中的一種或者多種。
  9. 根據請求項8所述的拋光液,其中所述的C1~C4季銨鹼的品質百分比含量為0.005%~5%。
  10. 根據請求項1所述的拋光液,其中所述的氧化劑為選自過氧化氫、溴酸鹽、高碘酸鹽、次氯酸鹽、過氧化脲、過氧乙酸、過硫酸鹽和單過硫酸鹽的一種或多種。
  11. 根據請求項10所述的拋光液,其中所述的氧化劑為過氧化氫。
  12. 根據請求項11所述的拋光液,其中所述的氧化劑的品質百分比含量為0.01%~5%。
  13. 根據請求項12所述的拋光液,其中所述的氧化劑的品質百分比含量為0.01%~2%。
  14. 根據請求項1所述的拋光液,其中所述的pH值調節劑為鹼或酸。
  15. 根據請求項14所述的拋光液,其中所述的鹼為KOH。
  16. 根據請求項14所述的拋光液,其中所述的酸為HNO3
  17. 根據請求項1所述的拋光液,其中所述的拋光液pH值為9~12。
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