TWI545590B - Production Method of High Temperature Coil - Google Patents

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TWI545590B
TWI545590B TW104139237A TW104139237A TWI545590B TW I545590 B TWI545590 B TW I545590B TW 104139237 A TW104139237 A TW 104139237A TW 104139237 A TW104139237 A TW 104139237A TW I545590 B TWI545590 B TW I545590B
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耐高溫捲線之製作方法
本發明係有關於一種耐高溫捲線之製作方法創新，尤指可使該捲線於高溫之衝擊後，達到不被熔蝕、不易損裂及保有彈力之狀態，且同時仍具有訊號傳輸、絕緣阻抗及耐電壓電流之正常功效者。
按，線纜乃電子產業作為傳輸訊號或電源之常用元件，目前已廣泛應用於資訊商品、通訊器材或醫學儀器等相關領域。
而常見習式線纜其外被或內部之絕緣材料通常係由聚氯乙烯(Polyvinylchloride，PVC)或熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)所製成，但僅可耐60℃~105℃之溫度，導致於使用時，容易因負載過大而產生熱源造成線纜損毀，或受外在因素之破壞(例如：火災)而使線纜熔蝕，不僅無法阻斷燃燒，更因不耐高溫而易發生有燃燒漫延之情形。
本發明之主要目的，在於可使該捲線於260℃高溫之衝擊後，達到不被熔蝕、不易損裂及保有彈力之狀態，且同時仍具有訊號傳輸、絕緣阻抗及耐電壓電流之正常功效。
為達上述目的，本發明係一種耐高溫捲線之製作方法，其包含有下列程序：線材成型：將一同軸線、多數訊號線及多數電源線集合後纏繞鍍錫銅線，並於鍍錫銅線外緣以聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)材質之包材進行捲包，而後再於包材外緣以熱塑性材質押出絕緣層，最後再於絕緣層外緣以氟橡膠材質押出外被，進而形成一線材。
高溫燒結：將線材以200℃~250℃之溫度燒結30分~45分。
捲線定型：將燒結後之線材以順時針方向捲繞於鐵棒上，並將捲繞後之線材予以固定。
烘烤：將捲繞於鐵棒上之線材罝於烤箱內，且以180℃~200℃之溫度烘烤至少30分。
冷卻：於烘烤完成後，將捲繞於鐵棒上之線材以45℃之水冷卻10分~15分。
捲線成型：待水冷卻後，於鐵棒上會形成捲線，而後再將捲線以逆時針反繞之方式自鐵棒上取下，即可製成耐高溫之捲線。
於本發明之一實施例中，該同軸線、各訊號線及各電源線之線徑係介於22AWG~32AWG間。
於本發明之一實施例中，該同軸線係包括有一導體、一包覆導體之內絕緣層、一包覆內絕緣層之編織層、以及一包 覆編織層之外絕緣層，而該導體係為鍍錫銅之材質，且該內、外絕緣層係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質。
於本發明之一實施例中，各訊號線係包括有一導體、及一包覆導體之絕緣層，而該導體係為鍍錫銅之材質，且該絕緣層係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質。
於本發明之一實施例中，各電源線係包括有一導體、及一包覆導體之絕緣層，而該導體係為鍍錫銅之材質，且該絕緣層係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質。
於本發明之一實施例中，該絕緣層係為熱塑性聚胺基甲酸酯(Tgermoplastic Polyurethane,TPU)、熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer,TPE)或三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-Diene Monomer,EPDM)之材質。
於本發明之一實施例中，該捲線之外徑係介於4mm~6mm間。
S1‧‧‧線材成型
S2‧‧‧高溫燒結
S3‧‧‧捲線定型
S4‧‧‧烘烤
S5‧‧‧冷卻
S6‧‧‧捲線成型
1‧‧‧捲線
11‧‧‧同軸線
111‧‧‧導體
112‧‧‧內絕緣層
113‧‧‧編織層
114‧‧‧外絕緣層
12‧‧‧訊號線
121‧‧‧導體
122‧‧‧絕緣層
13‧‧‧電源線
131‧‧‧導體
132‧‧‧絕緣層
14‧‧‧鍍錫銅線
15‧‧‧包材
16‧‧‧絕緣層
17‧‧‧外被
第一圖，係本發明之製作程序示意圖。
第二圖，係本發明捲線之外觀示意圖。
第三圖，係本發明捲線之剖面狀態示意圖。
請參閱「第一、二及第三圖」所示，係分別為本發明之製作程序示意圖、本發明捲線之外觀示意圖及本發明捲線之剖面狀態示意圖。如圖所示：本發明一種耐高溫捲線之製作方法，包含有下列程序：線材成型S1：將一同軸線11、多數訊號線12及多數電源線13集合後纏繞鍍錫銅線14，並於鍍錫銅線14外緣以聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)材質之包材15進行捲包，而後再於包材15外緣以熱塑性材質押出絕緣層16，最後再於絕緣層16外緣以氟橡膠材質押出外被17，進而形成一線材，而該同軸線11、各訊號線12及各電源線13之線徑係介於22AWG~32AWG間，其中該同軸線11係包括有一導體111、一包覆導體111之內絕緣層112、一包覆內絕緣層112之編織層113、以及一包覆編織層113之外絕緣層114，而該導體111係為鍍錫銅之材質，且該內、外絕緣層112、114係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯 (Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質；各訊號線12係包括有一導體121、及一包覆導體121之絕緣層122，而該導體121係為鍍錫銅之材質，且該絕緣層122係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質；各電源線13係包括有一導體131、及一包覆導體131之絕緣層132，而該導體131係為鍍錫銅之材質，且該絕緣層132係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質；該絕緣層16係為熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)、熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer,TPE)或三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-Diene Monomer,EPDM)之材質。
高溫燒結S2：將線材以200℃~250℃之溫度燒結30分~45分。
捲線定型S3：將燒結後之線材以順時針方向捲繞於鐵棒上，並將捲繞後之線材予以固定。
烘烤S4：將捲繞於鐵棒上之線材置於烤箱內，且以180℃~200℃之溫度烘烤至少30分。
冷卻S5：於烘烤完成後，將捲繞於鐵棒上之線材以45℃之水冷卻10分~15分。
捲線成型S6：待水冷卻後，於鐵棒上會形成捲線，而後再將捲線以逆時針反繞之方式自鐵棒上取下，即可製成耐高溫之捲線1，其中該捲線1之外徑係介於4mm~6mm間。
藉由上述各程序製成之捲線1可於260℃溫度下進行5分鐘之衝擊後，達到不被熔融、不易損裂及保有彈力之狀態，且令捲線1於使用時仍具有訊號傳輸、絕緣阻抗及耐電壓電流之功效。
綜上所述，本發明耐高溫捲線之製作方法有效改進習式缺失，可使捲線於260℃高溫之衝擊後，達到不被熔蝕、不易損裂及保有彈力之狀態，且同時仍具有訊號傳輸、絕緣阻抗及耐電壓電流之正常功效，確實使本發明更進步、實用且符合需求，理已具備專利申請之基本要件，爰依法提出發明申請。
惟以上所述，僅為本發明之較佳實施例，當不可以此限定本發明實施之技術範圍，因此凡參考本發明申請專利範圍與說明書所作之等效修改與實施，皆應仍屬本發明日後核准專利所涵蓋之範圍內，於此一併陳明。
S1‧‧‧線材成型
S2‧‧‧高溫燒結
S3‧‧‧捲線定型
S4‧‧‧烘烤
S5‧‧‧冷卻
S6‧‧‧捲線成型

Claims (7)

  1. 一種耐高溫捲線之製作方法，其包含有下列程序：線材成型：將一同軸線、多數訊號線及多數電源線集合後纏繞鍍錫銅線，並於鍍錫銅線外緣以聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)材質之包材進行捲包，而後再於包材外緣以熱塑性材質押出絕緣層，最後再於絕緣層外緣以氟橡膠材質押出外被，進而形成一線材；高溫燒結：將該線材以200℃~250℃之溫度燒結30分~45分；捲線定型：將燒結後之線材以順時針方向捲繞於鐵棒上，並將捲繞後之線材予以固定；烘烤：將捲繞於鐵棒上之線材置於烤箱內，且以180℃~200℃之溫度烘烤至少30分；冷卻：於烘烤完成後，將捲繞於鐵棒上之線材以45℃之水冷卻10分~15分；以及捲線成型：待水冷卻後，於鐵棒上會形成捲線，而後再將捲線以逆時針反繞之方式自鐵棒上取下，即可製成耐高溫之捲線。
  2. 如申請專利範圍第1項所述耐高溫捲線之製作方法，其中該同軸線、各訊號線及各電源線之線徑係介於22AWG~32AWG間。
  3. 如申請專利範圍第2項所述耐高溫捲線之製作方法，其中該 同軸線係包括有一導體、一包覆導體之內絕緣層、一包覆內絕緣層之編織層、以及一包覆編織層之外絕緣層，而該導體係為鍍錫銅之材質，且該內、外絕緣層係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質。
  4. 如申請專利範圍第3項所述耐高溫捲線之製作方法，其中各訊號線係包括有一導體、及一包覆導體之絕緣層，而該導體係為鍍錫銅之材質，且該絕緣層係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質。
  5. 如申請專利範圍第4項所述耐高溫捲線之製作方法，其中各電源線係包括有一導體、及一包覆導體之絕緣層，而該導體係為鍍錫銅之材質，且該絕緣層係為可溶性聚四氟乙烯(Polyfluoroalkoxy,PFA)、氟化乙烯丙烯共聚物(Fluorinated ethylene propylene,FEP)或聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene,PTFE)之材質。
  6. 如申請專利範圍第1項所述耐高溫捲線之製作方法，其中該絕緣層係為熱塑性聚胺基甲酸酯(Thermoplastic Polyurethane,TPU)、熱塑性彈性體(thermoplastic elastomer,TPE)或三元乙丙橡膠(Ethylene-Propylene-Diene Monomer,EPDM)之材質。
  7. 如申請專利範圍第1項所述耐高溫捲線之製作方法，其中該捲線之外徑係介於4mm~6mm間。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112547987A (zh) * 2020-11-19 2021-03-26 东莞市开来电子有限公司 一种制作等间距卷线的方法及治具

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