TWI535959B

TWI535959B - Check valve

Info

Publication number: TWI535959B
Application number: TW102127472A
Authority: TW
Inventors: xuan-long Wu
Original assignee: xuan-long Wu
Priority date: 2013-07-31
Filing date: 2013-07-31
Publication date: 2016-06-01
Also published as: TW201504548A

Description

止逆閥

本發明是有關於一種流體控制閥，特別是指一種適用於油壓夾頭之控制油路中的止逆閥。

如圖1所示，現有一種油壓夾頭(TW公開編號201130596號專利申請案)，包含一機座1、一安裝在該機座1內部的固定座2、一設置在該固定座2一側的油壓缸3、一安裝在該油壓缸3一側的第一油路控制單元4、一安裝在該油壓缸3一側的第二油路控制單元5、一可受該第一油路控制單元4與該第二油路控制單元5驅動的驅動環6及一對連結於該驅動環6的軸蓋7。再配合參圖2，該第一油路控制單元4具有一外筒401、一安裝於該外筒401內部的擋珠402及一提供該擋珠402彈抵於該外筒401之一閥口部404的彈性件403，該第二油路控制單元5具有一外筒501、一安裝於該外筒501內部的擋珠502及一提供該擋珠502彈抵於該外筒501之一閥口部504的彈性件503。

利用壓力油導入該固定座2內部，且驅動該油壓缸3靠抵於該第一油路控制單元4，且可將壓力油透過該第一油路控制單元4而驅動該驅動環6沿軸向產生位移時，即可帶動該等軸蓋7相對於一對筒夾8產生鬆開，即可進行換置工件。當壓力油再導入該固定座2內部，且透過該第二油路控制單元5將壓力油用以驅動該驅動環6沿軸向反向位移時，即可帶動該等軸蓋7相對於該等筒夾8產生束夾，而可對工件產生夾緊。且在此狀態時，又可導入壓力油驅使該油壓缸3遠離於該第一、二油路控制單元4、5，利用該第一、二油路控制單元4、5內部之彈性件403、503的彈力頂持該等擋珠402、502，可使該第一、二油路控制單元4、5產生封閉止逆的作用，以保持油而使該等筒夾8夾緊工件，以利進行加工作業。

雖然，利用該第一油路控制單元4與該第二油路控制單元5的設置，可達到預期的油路控制目的，但是因為該等擋珠402、502與該外筒401、501皆為堅硬之金屬材質，除非該等擋珠402、502與該等閥口部404、504經過高精密加工，否則當該等擋珠402、502靠抵在該等閥口部404、504上時，在該等擋珠402、502與該等閥口部404、504之間就可能產生滲漏，進而影響加工品質，且該等擋珠402、502與該等閥口部404、504的高精密加工，不僅加工費時，且亦會增加成本。

因此，本發明之目的，即在提供一種不需要精密加工即可產生較佳防滲效果的止逆閥。

於是本發明的止逆閥，包含一閥本體、一襯套、一閥件及一彈性件。該閥本體沿一軸線延伸，具有一容室、一沿該軸線設置在該容室一側且孔徑小於該容室的閥孔、一設置在該容室與該閥孔銜接處的定位肩面及一與該閥孔相連通的導油孔，該襯套以可被壓縮的彈性材質製成中空筒狀且截面呈U型，安裝在該容室中且抵靠於該定位肩面上，該襯套具有一定位壁及一垂直連接於該定位壁的環壁，該定位壁具有一抵靠於該定位肩面的第一端面、一相反於該第一端面的第二端面、一連通該第一、二端面的穿孔及一設於該穿孔與該第二端面銜接處且相鄰於該容室的環肩部，該環壁套設在該容室中，該閥件相鄰於該襯套且安裝在該容室中，該彈性件可相對於該閥本體產生定位，且彈抵於該閥件一側，其彈力提供該閥件恆保持朝該環肩部靠抵的趨勢。

本發明之功效：利用該襯套與該閥件的配合，以及該彈性件的彈力作用，可使該閥件緊密地迫壓於該環肩部上，不僅不需要對該閥本體與該閥件進行高精密加工，且能產生較佳之防滲效果。

10‧‧‧閥本體

L‧‧‧軸線

11‧‧‧容室

12‧‧‧閥孔

13‧‧‧定位肩面

14‧‧‧滑孔

15‧‧‧導油孔

16‧‧‧引油孔

20‧‧‧襯套

21‧‧‧定位壁

211‧‧‧第一端面

212‧‧‧第二端面

213‧‧‧穿孔

214‧‧‧環肩部

22‧‧‧環壁

30‧‧‧內筒

31‧‧‧端壁

311‧‧‧貫孔

32‧‧‧筒壁

33‧‧‧內孔

40‧‧‧閥件

50‧‧‧彈性件

60‧‧‧推掣件

61‧‧‧推桿

70‧‧‧塞件

F‧‧‧壓制力

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的較佳實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是現有一種油壓夾頭的組合剖面圖；圖2是該種油壓夾頭的一油路控制單元的組合剖面圖；圖3是平面組合圖，說明本發明止逆閥的一較佳實施例；及圖4是本發明上述較佳實施例之一動作示意圖。

參閱圖3，本發明止逆閥之一較佳實施例，適用於工具機之油壓夾頭的控制油路(配合參圖1的油壓夾頭)，該止逆閥包含一閥本體10、一襯套20、一內筒30、一閥件40、一彈性件50、一推掣件60及一塞件70。

該閥本體10沿一軸線L設置，並具有一容室11、一沿該軸線L設置在該容室11一側且孔徑小於該容室11的閥孔12、一設置在該容室11與該閥孔12銜接處的定位肩面13、一與該容室11相反設置且沿該軸線L位於該閥孔12另一側的滑孔14、一與該閥孔12相連通且垂直於該軸線L的導油孔15及一與該滑孔14相連通且垂直於該軸線L的引油孔16。

該襯套20以可被壓縮的彈性材質製成(本實施例可採橡膠材質)，安裝在該容室11中且抵靠於該定位肩面13上，該襯套20呈中空筒狀且截面呈U型，並具有一定位壁21及一垂直連接於該定位壁21且沿該軸線L延伸的環壁22，該定位壁21具有一抵靠於該定位肩面13的第一端面211、一相反於該第一端面211的第二端面212、一連通該第一、二端面211、212的穿孔213及一設於該穿孔213與該第二端面212銜接處的環肩部214，本實施例中，該環肩部214的截面呈凸出圓弧面狀，該環壁22套設在該容室11中。

該內筒30安裝在該閥本體10且設置該容室11中，並具有一對應於該容室11開口的端壁31及一垂直連接於該端壁31且沿該軸線L延伸的筒壁32，該端壁31與該筒壁32共同界定出一內孔33，該端壁31具有一可連通該內孔33的貫孔311，該筒壁32穿設在該環壁22內側。

該閥件40相鄰於該襯套20且安裝在該容室11及該內孔33中，該閥件40對該環肩部214的壓制力F的方向朝遠離於該軸線L的方向，且該壓制力F相對於該軸線L呈傾斜45度的傾斜狀。該閥件40的直徑小於該內孔33的內徑。

該彈性件50安裝在該內孔33中且抵靠於該端壁31與該閥件40之間，且可相對於該閥本體10產生定位，本實施例的彈性件50為壓縮彈簧，其彈力提供該閥件40恆保持朝該環肩部214靠抵的趨勢。

該推掣件60可滑動地安裝在該滑孔14中，並具有一可穿過該閥孔12且可延伸至該閥件40一側的推桿61。

該塞件70固定於該閥本體10的滑孔14開口處，且提供該推掣件60在該滑孔14中產生限位。

再如圖3所示，在壓力油未自該導油孔15及該引油孔16導入於該閥本體10的狀態下，該閥件40受到該彈性件50的彈力作用，會使得該閥件40迫抵在該環肩部214上且位於一封閉位置，亦即，可將該閥孔12與該容室11完全隔閡。

又如圖4所示，當壓力油自該引油孔16引入於該閥本體10時(如實線箭頭所示)，會對該推掣件60產生推掣作用，該推掣件60會沿軸線L朝該閥件40的方向位移且在該滑孔14中滑動，利用該推桿61可以推動該閥件40由封閉位置朝一開啟位置移動，且使得該閥件40遠離於該環肩部214，同時，自該導油孔15導入的壓力油，會沿著該閥孔12、該穿孔213、該容室11流動，最後經由該貫孔311引出至預定油路中(如假想線箭頭所示)，此時，該彈性件50受到壓力油的作用會呈被壓縮狀態，並蘊藏回釋彈力，一旦該閥本體10外部的壓力油停止泵送時，利用該彈性件50的彈力作用，又會使得該閥件40由開啟位置移回封閉位置，且回復成如圖3所示之迫抵在該環肩部214的狀態。當該閥件40在開啟位置時，利用該閥件40的直徑小於該內孔33的內徑的作用，並允許壓力油在該閥件40與該筒壁32之間順利流動。

因此，本發明利用該襯套20安裝在該閥本體10的容室11內部，且該定位壁21抵靠定位在該定位肩面13上，使得該閥件40在封閉位置時，在壓迫到該定位肩面13之前即與該環肩部214密合貼處，且因該閥件40對該環肩部214的壓制力F的方向並非平行於該軸線L，而相對於該軸線L傾斜45度的傾斜狀，即使長久使用也不會對該襯套20產生壓損，且該閥本體10、該閥件40不需要進行精密加工，就可達到較佳之防滲性，當該止逆閥安裝於油壓夾頭時，更可確保油壓夾頭對工件的穩固夾緊，且可提昇工件的加工品質。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。