TWI535147B - Ａｃ馬達定子製造方法及其構造 - Google Patents

Description

AC馬達定子製造方法及其構造

本發明係關於一種AC馬達定子製造方法及其構造；特別是關於一種可彈性組裝〔flexibly assembling〕之AC馬達定子製造方法及其構造，且其具有簡化繞線作業及節省繞線材料之功能。

習用AC馬達定子構造，例如：美國專利公開第20040239200號之〝Single phase synchronous ac motor〞發明專利申請案，其揭示一種單相同步AC馬達及其定子構造。該單相同步AC馬達主要包含一定子及一轉子，且該轉子設置於該定子之內。另外，該定子具有一單相繞組〔single phase winding〕，且在繞線作業上該單相繞組僅能選擇直接纏繞〔winding〕於該定子上。

然而，前述美國專利公開第20040239200號之單相繞組僅直接纏繞固設於該定子上，如此該定子僅適用於設置該單相繞組，並僅能形成一單相AC馬達定子構造，因而在組裝製程上其具有無法可彈性組裝形成其它不同AC馬達定子構造的技術問題。

另一習用AC馬達定子構造，例如：美國專利第7508108號之〝AC motor〞發明專利，其揭示一種感應式AC無刷馬達及其定子構造。該感應式AC馬達定子構造屬於一三相八極〔three-phase eight-pole〕無刷AC馬達定子。該三相八極無刷AC馬達定子具有八個繞組，且在繞線作業上該八個繞組僅能選擇直接纏繞於該三相八極無 刷AC馬達定子上。

然而，前述美國專利第7508108號之三相八極 無刷AC馬達定子在繞線作業上需要對該八個繞組進行直接繞線，因此該三相八極無刷AC馬達定子具有繞線作業複雜的技術問題。另外，在組裝製程上該三相八極無刷AC馬達定子僅能形成一三相八極AC馬達定子構造，因此亦具有無法可彈性組裝形成其它不同AC馬達定子構造的技術問題。

另一習用AC馬達定子構造，例如：美國專利 公開第20100156232號之〝Brushless AC motor〞發明專利申請案，其揭示一種感應式AC無刷馬達及其定子構造。 該感應式AC馬達定子構造屬於一三相十六極〔three-phase sixteen-pole〕無刷AC馬達定子。該三相十六極無刷AC馬達定子具有十六個繞組，且在繞線作業上該十六個繞組僅能選擇直接纏繞於該三相十六極無刷AC馬達定子上。

然而，前述美國專利公開第20100156232號之 三相十六極無刷AC馬達定子在繞線作業上需要對該十六個繞組進行直接繞線，因此該三相十六極無刷AC馬達定子亦具有繞線作業複雜的技術問題。另外，在組裝製程上該三相十六極無刷AC馬達定子僅能形成一三相十六極AC馬達定子構造，因此亦具有無法可彈性組裝形成其它不同AC馬達定子構造的技術問題。

顯然，前述美國專利公開第20040239200號、 美國專利第7508108號及美國專利公開第20100156232號並未揭示如何進一步解決前述繞線作業複雜的技術問題或無法可彈性選擇組裝形成各種AC馬達定子構造的技術問題。因此，習用AC馬達定子構造必然存在進一步如何解決繞線作業複雜或可彈性組裝形成各種AC馬達定子構造 之需求。前述專利及專利申請案僅為本發明技術背景之參考及說明目前技術發展狀態而已，其並非用以限制本發明之範圍。

有鑑於此，本發明為了滿足上述技術問題及需 求，其提供一種AC馬達定子製造方法及其構造，其利用製造一主繞線齒組及數個主繞線接端與製造一副繞線齒組及數個副繞線接端後，將該主繞線齒組及副繞線齒組組配及固接於一電路板或一定子座上，或將該主繞線齒組及副繞線齒組與電路板組裝固定於該定子座上，且將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板，以選擇形成一AC定子構造，以改善習用AC馬達定子之整體繞線作業複雜及無法彈性組裝或不易維修的技術問題。

本發明較佳實施例之主要目的係提供一種AC馬達定子製造方法，其利用製造一主繞線齒組及數個主繞線接端與製造一副繞線齒組及數個副繞線接端後，將該主繞線齒組及副繞線齒組組配及固接於一電路板上，將該主繞線齒組及副繞線齒組與電路板組裝固定於一定子座上，且將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板，以選擇形成一AC定子構造，以達成改善AC馬達定子之整體繞線作業複雜及無法彈性組裝或易於維修之目的。

為了達成上述目的，本發明較佳實施例之AC馬達定子製造方法包含：製造一主繞線齒組及數個主繞線接端，該主繞線接端設置於該主繞線齒組上；製造一副繞線齒組及數個副繞線接端，該副繞線接端設置於該副繞線齒組上；設置一電路板具有數個連接點，將該主繞線齒組及副繞線齒組組配及固接於該電路板上； 將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板之連接點；及將該主繞線齒組及副繞線齒組組裝固定於一定子座上，以選擇形成一預定AC定子構造。

本發明較佳實施例之另一目的係提供一種AC馬達定子製造方法，其利用製造一主繞線齒組及數個主繞線接端與製造一副繞線齒組及數個副繞線接端後，將該主繞線齒組及副繞線齒組組配及固接於一定子座上，將一電路板組裝固定於該主繞線齒組及副繞線齒組上，且將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板，以選擇形成一AC定子構造，以達成改善AC馬達定子之整體繞線作業複雜及無法彈性組裝或易於維修之目的。

為了達成上述目的，本發明較佳實施例之AC馬達定子製造方法包含：製造一主繞線齒組及數個主繞線接端，該主繞線接端設置於該主繞線齒組上；製造一副繞線齒組及數個副繞線接端，該副繞線接端設置於該副繞線齒組上；將該主繞線齒組及副繞線齒組組配及固接於一定子座上；設置一電路板具有數個連接點，將該電路板組裝固定於該主繞線齒組及副繞線齒組上；及將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板之連接點，以選擇形成一預定AC定子構造。

本發明較佳實施例之該副繞線齒組選擇包含數個副繞線組。

本發明較佳實施例依該副繞線齒組之副繞線組之數量選擇變更設置該電路板之規格。

本發明較佳實施例之該定子座具有一內周 緣，該主繞線齒組及副繞線齒組組配於該定子座之內周緣上。

本發明較佳實施例之該主繞線接端包含一主繞線起始端及一主繞線終止端，而該副繞線接端包含一副繞線起始端及一副繞線終止端。

本發明較佳實施例之另一目的係提供一種AC馬達定子構造，其利用製造一主繞線齒組及數個主繞線接端與製造一副繞線齒組及數個副繞線接端後，將該主繞線齒組及副繞線齒組以可拆卸組配方式固接於一定子座上，將一電路板組裝固定於該主繞線齒組及副繞線齒組上，且將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板，以選擇形成一AC定子構造，以達成改善AC馬達定子之整體繞線作業複雜及無法彈性組裝或易於維修之目的。

為了達成上述目的，本發明較佳實施例之AC馬達定子構造包含：一主繞線齒組，其形成一主繞線組；數個主繞線接端，其設置於該主繞線齒組上；一副繞線齒組，其形成一副繞線組；數個副繞線接端，其設置於該副繞線齒組上；一電路板，其具有數個連接點，該連接點對應連接該主繞線接端及副繞線接端；及一定子座，其包含數個可拆卸組裝槽；其中該主繞線齒組及副繞線齒組對應組合固定於該定子座之可拆卸組裝槽。

本發明較佳實施例之該副繞線齒組選擇包含數個副繞線組。

本發明較佳實施例之該定子座具有一內周緣，該主繞線齒組及副繞線齒組組配於該定子座之內周緣上。

本發明較佳實施例之該主繞線接端包含一主繞線起始端及一主繞線終止端，而該副繞線接端包含一副繞線起始端及一副繞線終止端。

1‧‧‧主繞線齒組

1a‧‧‧主繞線接端

1b‧‧‧第一導線框架

2‧‧‧副繞線齒組

2a‧‧‧副繞線接端

2b‧‧‧第二導線框架

3‧‧‧電路板

3a‧‧‧連接點

4‧‧‧定子座

5‧‧‧溫度偵測器

5a‧‧‧溫度偵測部

5b‧‧‧導熱部

A‧‧‧極齒鐵心

B‧‧‧定子框鐵心

第1圖：本發明第一較佳實施例之AC馬達定子製造方法之流程示意圖。

第2圖：本發明較佳實施例採用AC馬達定子構造之方塊示意圖。

第3圖：本發明第二較佳實施例之AC馬達定子製造方法之流程示意圖。

第4圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造採用主繞線齒組之導線框架之立體示意圖。

第4A圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造採用副繞線齒組之導線框架之立體示意圖。

第5圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造採用極齒鐵心之正視示意圖。

第6圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造採用定子框鐵心之正視示意圖。

第7圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造採用主繞線齒組及副繞線齒組之電路示意圖。

第7A圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造採用電路板之正視示意圖。

第8圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造之立體示意圖。

第8A圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造之另一立體示意圖。

第8B圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造之正視示意圖。

第8C圖：本發明較佳實施例之AC馬達定子構造之側視示意圖。

為了充分瞭解本發明，於下文將舉例較佳實施例並配合所附圖式作詳細說明，且其並非用以限定本發明。

本發明較佳實施例之AC馬達定子製造方法及其構造適用於各種馬達定子〔motor stator〕製造方法及其構造〔例如：單相AC馬達定子、三相AC馬達定子或其它AC馬達定子等〕及其相關電氣設備〔例如：風扇設備、通風設備、家電設備、機械設備之馬達或其它電動機設備等〕，但其並非用以限定本發明之應用範圍。

第1圖揭示本發明第一較佳實施例之AC馬達定子製造方法之流程示意圖，其僅揭示在組裝作業中製造流程方法。請參照第1圖所示，本發明第一較佳實施例之AC馬達定子製造方法包含第一步驟S1A、第一步驟S1B、第二步驟S2、第三步驟S3及第四步驟S4，但其並非用以限定本發明之步驟順序，在不脫離本發明範圍之下，可適當變更本發明較佳實施例之步驟順序。

第2圖揭示本發明較佳實施例採用AC馬達定子構造之方塊示意圖，其對應於第1圖之製造流程方法或其它製造流程方法。請參照第1及2圖所示，本發明較佳實施例之AC馬達定子構造主要包含一主繞線齒組1、數個主繞線接端1a、一副繞線齒組2、數個副繞線接端2a、一電路板3、數個連接點3a、一定子座4及一溫度偵測器5，且該主繞線齒組1、副繞線齒組2、電路板3、及溫度偵測器5適當配置於該定子座4上。

請再參照第1及2圖所示，本發明第一較佳實施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S1A：預先製造該主繞線齒組1及數個主繞線接端1a，且該主繞線接端1a 設置於該主繞線齒組1上。舉例而言，該主繞線齒組1具有一側端面，且該主繞線接端1a凸出或其它方式設置於該主繞線齒組1之側端面或其它適當位置上，但其並非用以限制本發明。該主繞線齒組1形成一主繞線組〔primary coil set〕，且該主繞線齒組1具有適當規格及尺寸。該主繞線接端1a包含一主繞線起始端及一主繞線終止端。

請再參照第1及2圖所示，本發明第一較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S1B：預先製造該副繞線齒組2及數個副繞線接端2a，且該副繞線接端2a設置於該副繞線齒組2上。舉例而言，該副繞線齒組2具有一側端面，且該副繞線接端2a凸出或其它方式設置於該副繞線齒組2之側端面上或其它適當位置上，但其並非用以限制本發明。相對的，該副繞線齒組2形成一副繞線組〔secondary coil set〕，且該副繞線齒組2具有適當規格及尺寸。該副繞線接端2a包含一副繞線起始端及一副繞線終止端。

請再參照第1及2圖所示，本發明第一較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S2：接著，另預先設置該電路板3具有該數個連接點3a，再將數個該主繞線齒組1及副繞線齒組2以適當技術手段方式〔例如：自動化組裝及焊接方式〕組配及固接於該電路板3上，如此該主繞線齒組1、副繞線齒組2及電路板3形成一初始組合結構〔initial assembly structure〕。

請再參照第1及2圖所示，舉例而言，該數個 連接點3a相對於一中心以等角間距〔equi-spaced angle〕或其它適當方式設置於該電路板3上。另外，依AC馬達定子之不同規格，可選擇調整、變更或重新組裝該主繞線齒組1、副繞線齒組2及電路板3之設計。

請再參照第1及2圖所示，本發明第一較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S3：接著，將該主繞線接端1a及副繞線接端2a以適當技術手段方式〔例如：自動焊接方式〕連接至該電路板3之連接點3a，如此該主繞線接端1a及副繞線接端2a與該電路板3之間形成電性連接，以便經由該電路板3操控該主繞線齒組1及副繞線齒組2。

請再參照第1及2圖所示，本發明第一較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S4：接著，將數個該主繞線齒組1及副繞線齒組2組裝固定於該定子座4上，以便彈性選擇形成一特定規格的AC定子構造〔例如：單相AC馬達定子構造、三相AC馬達定子構造〕，或以便彈性選擇形成其它特定規格的AC定子構造。

第3圖揭示本發明第二較佳實施例之AC馬達 定子製造方法之流程示意圖，其對應於第1及2圖之製造流程方法及其構造。請參照第3圖所示，本發明第二較佳實施例之AC馬達定子製造方法包含第一步驟S1A、第一步驟S1B、第二步驟S2、第三步驟S3及第四步驟S4，但其並非用以限定本發明之步驟順序，在不脫離本發明範圍之下，可適當變更本發明較佳實施例之步驟順序。

請再參照第1及3圖所示，本發明第二較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S1A：預先製造該主繞線齒組1及數個主繞線接端1a，且該主繞線接端1a設置於該主繞線齒組1上。舉例而言，將數個該主繞線齒組1選擇形成一系列單獨主繞線齒組。

第4圖揭示本發明較佳實施例之AC馬達定子 構造採用主繞線齒組之導線框架之立體示意圖。請參照第1、3及4圖所示，該主繞線齒組1另包含一第一導線框架1b，而該第一導線框架1b包含一內環壁及一外環槽，且該內環壁及外環槽相互對應設置。該內環壁環繞形成一容置 槽、一組裝開口及一對定位板，其用以包覆組裝一極齒鐵心。另外，該內環壁另包含至少一卡掣凸肋及至少一導引槽道，其延伸設置於該內環壁上。該外環槽用以組裝至少一繞線組，且該外環槽包含一對側牆，以便包覆隔絕該繞線組。

舉例而言，第5圖揭示本發明較佳實施例之 AC馬達定子構造採用極齒鐵心之正視示意圖，其適用於第4圖之導線框架。請參照第3、4及5圖所示，該主繞線齒組1之第一導線框架1b選擇組裝一極齒鐵心〔或極齒鐵心組〕A，並利用該第一導線框架1b之容置槽、組裝開口及定位板以緊配合或其它絕緣技術手段方式包覆組裝該極齒鐵心A。

請再參照第1及3圖所示，本發明第二較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S1B：預先製造該副繞線齒組2及數個副繞線接端2a，且該副繞線接端2a設置於該副繞線齒組2上。舉例而言，將數個該副繞線齒組2選擇形一系列單獨副繞線齒組。

第4A圖揭示本發明較佳實施例之AC馬達定 子構造採用副繞線齒組之導線框架之立體示意圖，其對應於第4圖之導線框架。請參照第1、3及4A圖所示，該副繞線齒組2另包含一第二導線框架2b，而該第二導線框架2b包含一內環壁及一外環槽，且該內環壁及外環槽相互對應設置。該內環壁環繞形成一容置槽、一組裝開口及一對定位板，其用以包覆組裝一極齒鐵心。另外，該內環壁另包含至少一卡掣凸肋及至少一導引槽道，其延伸設置於該內環壁上。該外環槽用以組裝至少一繞線組，且該外環槽包含一對側牆，以便包覆隔絕該繞線組。

請參照第3、4A及5圖所示，該副繞線齒組2之第二導線框架2b選擇組裝該極齒鐵心〔或極齒鐵心 組〕A，並利用該第二導線框架2b之容置槽、組裝開口及定位板以緊配合或其它絕緣技術手段方式包覆組裝該極齒鐵心A。

請再參照第1及3圖所示，舉例而言，該副繞 線齒組2選擇包含數個副繞線組，例如：單相或三相馬達定子之副繞線組，且其可選擇具有預定比例繞線組。依該副繞線齒組2之副繞線組之數量選擇變更設置該電路板3之規格，以形成或重組各種不同規格的AC馬達定子。

請再參照第1及3圖所示，本發明第二較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S2：接著，將數個該主繞線齒組1及副繞線齒組2選擇組配及固接於一定子座4上，如此該主繞線齒組1、副繞線齒組2及定子座4形成另一初始組合結構。

舉例而言，第6圖揭示本發明較佳實施例之 AC馬達定子構造採用定子框鐵心之正視示意圖，其對應於第5圖之極齒鐵心。請參照第2、3、5及6圖所示，該定子座4包含一個或數個定子框鐵心B，且該定子框鐵心B以可拆解〔detachable〕方式組合數個該極齒鐵心A，如第5圖所示。該定子座4之定子框鐵心B具有一內周緣，而該主繞線齒組1及副繞線齒組2之極齒鐵心A以可拆解方式組配於該定子座4之定子框鐵心B之內周緣上。另外，在組裝、重新組裝或維修製程上，在該極齒鐵心A及定子框鐵心B之間以導磁材料或膠〔magnetic conductive material或paste〕進行塗覆，以提升其導磁特性。

請再參照第1及3圖所示，本發明第二較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S3：接著，另預先設置一電路板3具有數個連接點3a，且將該電路板3以適當技術手段方式〔例如：自動化組裝方式〕組裝固定於數個該主繞線齒組1及副繞線齒組2上。

第7圖揭示本發明較佳實施例之AC馬達定子 構造採用主繞線齒組及副繞線齒組之電路示意圖，對應於第2圖之AC馬達定子構造。請參照第2及7圖所示，該主繞線齒組1及副繞線齒組2選擇適當配置於第7圖之電路，且該副繞線齒組2選擇包含三個副繞線組，或選擇其它數量的副繞線組。

舉例而言，第7A圖揭示本發明較佳實施例之 AC馬達定子構造採用電路板之正視示意圖，其對應結合於第7圖之AC馬達定子電路。請參照第2、7及7A圖所示，該電路板3電性連接於該主繞線齒組1及副繞線齒組2，且該電路板3可選自一可撓式電路板、一組合式電路板或其它各種電路板。

請再參照第1及3圖所示，本發明第二較佳實 施例之AC馬達定子製造方法包含步驟S4：接著，將該主繞線接端及副繞線接端以適當技術手段方式〔例如：自動化焊接方式〕連接至該電路板之連接點，以便彈性選擇形成一特定規格的AC定子構造〔例如：單相AC馬達定子構造、三相AC馬達定子構造〕，或以便彈性選擇形成其它特定規格的AC定子構造。

舉例而言，第8圖揭示本發明較佳實施例之 AC馬達定子構造之立體示意圖，其對應於第2圖之AC馬達定子構造。第8A圖揭示本發明另一較佳實施例之AC馬達定子構造之另一立體示意圖，其對應於第8圖之AC馬達定子構造，將電路板設置於另一側。第8B圖揭示本發明較佳實施例之AC馬達定子構造之正視示意圖，其對應於第8圖之AC馬達定子構造。第8C圖揭示本發明較佳實施例之AC馬達定子構造之側視示意圖，其對應於第8圖之AC馬達定子構造。請參照第2、3、6及8至8C圖所示，該主繞線齒組1及副繞線齒組2以適當間距環繞排列設置 於該定子座4之定子框鐵心B上，且該電路板3可選擇設置於該定子座4之定子框鐵心B之兩側之一，如第8及8A圖所示。或，本發明另一較佳實施例之該電路板3可選擇分別同時配置於該定子座4之定子框鐵心B之兩側。

請再參照第2、3、5、6及8至8C圖所示，舉 例而言，該主繞線齒組1及副繞線齒組2延伸凸設於該定子座4之定子框鐵心B之兩側，以便減少整體體積，且該主繞線齒組1及副繞線齒組2之兩側牆包覆隔絕該繞線組，以便提升該極齒鐵心A之導磁效率。

請再參照第2及8C圖所示，舉例而言，該溫 度偵測器5包含一溫度偵測部5a及一導熱部5b，且該溫度偵測部5a及導熱部5b以適當技術手段方式組配於該電路板3上，以便偵測該AC馬達定子之操作溫度。當該溫度偵測器5偵測該AC馬達定子超過一預定溫度時，利用切斷該AC馬達定子之電源方式提升操作安全性，以避免該AC馬達定子發生過熱。

請再參照第2及8C圖所示，舉例而言，該溫 度偵測部5a包含一第一端及一第二端，而該導熱部5b包含一第一端及一第二端。該溫度偵測部5a選自一溫度感應元件，而該導熱部5b由一導熱材料製成。該溫度偵測部5a之第一端固設於該電路板3上，而該溫度偵測部5a之第二端連接於該導熱部5b之第一端。該導熱部5b之第二端則選擇連接至該主繞線齒組1或副繞線齒組2。

前述較佳實施例僅舉例說明本發明及其技術特徵，該實施例之技術仍可適當進行各種實質等效修飾及/或替換方式予以實施；因此，本發明之權利範圍須視後附申請專利範圍所界定之範圍為準。本案著作權限制使用於中華民國專利申請用途。

1‧‧‧主繞線齒組

1a‧‧‧主繞線接端

2‧‧‧副繞線齒組

2a‧‧‧副繞線接端

3‧‧‧電路板

3a‧‧‧連接點

4‧‧‧定子座

5‧‧‧溫度偵測器

Claims (10)

1. 一種AC馬達定子製造方法，其包含：製造一主繞線齒組及數個主繞線接端，該主繞線接端設置於該主繞線齒組上；製造一副繞線齒組及數個副繞線接端，該副繞線接端設置於該副繞線齒組上；設置一電路板具有數個連接點，將數個該主繞線齒組及副繞線齒組組配及固接於該電路板上；將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板之連接點；及將數個該主繞線齒組及副繞線齒組組裝固定於一定子座上，以選擇形成一預定AC定子構造，其中每個該主繞線齒組包含一繞線組，且全部該主繞線齒組之繞線組形成單一個主繞線組，而每個該副繞線齒組包含數個繞線組，且全部該副繞線齒組之繞線組形成數個副繞線組。
2. 一種AC馬達定子製造方法，其包含：製造一主繞線齒組及數個主繞線接端，該主繞線接端設置於該主繞線齒組上；製造一副繞線齒組及數個副繞線接端，該副繞線接端設置於該副繞線齒組上；將數個該主繞線齒組及副繞線齒組組配及固接於一定子座上；設置一電路板具有數個連接點，將該電路板組裝固定於數個該主繞線齒組及副繞線齒組上；及將該主繞線接端及副繞線接端連接至該電路板之連接點，以選擇形成一預定AC定子構造，其中每個該主繞線齒組包含一繞線組，且全部該主繞線齒組之繞線組形成單一個主繞線組，而每個該副繞線齒組包含數個繞線組，且全部該副繞線齒組之繞線組形成數個副繞線組。
3. 依申請專利範圍第1或2項所述之AC馬達定子製造 方法，其中每個該副繞線齒組之數個副繞線組為不同匝數的該副繞線組。
4. 依申請專利範圍第3項所述之AC馬達定子製造方法，其中依該副繞線齒組之副繞線組之數量選擇變更設置該電路板之規格。
5. 依申請專利範圍第1或2項所述之AC馬達定子製造方法，其中該定子座具有一內周緣，該主繞線齒組及副繞線齒組組配於該定子座之內周緣上。
6. 依申請專利範圍第1或2項所述之AC馬達定子製造方法，其中該主繞線接端包含一主繞線起始端及一主繞線終止端，而該副繞線接端包含一副繞線起始端及一副繞線終止端。
7. 一種AC馬達定子構造，其包含：數個主繞線齒組，每個該主繞線齒組包含一繞線組，且全部該主繞線齒組之繞線組形成單一個主繞線組；數個主繞線接端，其設置於該主繞線齒組上；數個副繞線齒組，每個該副繞線齒組包含數個繞線組，且全部該副繞線齒組之繞線組形成數個副繞線組；數個副繞線接端，其設置於該副繞線齒組上；一電路板，其具有數個連接點，該連接點對應連接該主繞線接端及副繞線接端；及一定子座，其包含數個可拆卸組裝槽；其中將數個該主繞線齒組及副繞線齒組對應組合固定於該定子座之可拆卸組裝槽。
8. 依申請專利範圍第7項所述之AC馬達定子構造，其中每個該副繞線齒組之數個副繞線組為不同匝數的該副繞線組。
9. 依申請專利範圍第7項所述之AC馬達定子構造，其中該定子座具有一內周緣，該主繞線齒組及副繞線齒組組配於該定子座之內周緣上。
10. 依申請專利範圍第7項所述之AC馬達定子構造，其中該主繞線接端包含一主繞線起始端及一主繞線終止端，而該副繞線接端包含一副繞線起始端及一副繞線終止端。