TWI531454B - A stopper sleeve and a cutting machine waste receiving device having the support sleeve - Google Patents

Description

抵撐套筒與具有該抵撐套筒的切張機收廢料裝置

本發明涉及一種切張機設備，尤指一種抵撐套筒與具有該抵撐套筒的切張機收廢料裝置。

切張機係用於切割各種原料材成所需要的尺寸，而切下的料材的兩側則成為廢料，故切張機的後端會設有收廢料裝置用以捲收切下的兩側的廢料。

現有切張機收廢料裝置請參閱圖6所示，包括一對馬達61、一對齒盤組62以及一對氣脹捲料桿63，其中，馬達61、齒盤組62與氣脹捲料桿63皆呈相對設置，該對齒盤組62分別連動於該對馬達61，該對氣脹捲料桿63分別連動於該對齒盤組62，故馬達61可藉由齒盤組62控制氣脹捲料桿63轉動，該對氣脹捲料桿63會分別連接於一對氣脹閥(圖中未示)。

使用時，切下的料材大致會位於該對馬達61的位置，而料材兩側被切下的廢料則分別位於該對氣脹捲料桿63處，捲收時，該對氣脹捲料桿63的外圍會各別套設一捲料套筒(圖中未示)，廢料則被捲收於捲料套筒，為了避免捲料套筒在捲收的過程中移位而影響廢料的捲收，故會利用該對氣脹閥對該對氣脹捲料桿充氣，使該對氣脹捲料桿63與各捲料套筒呈緊配合，以避免各捲料套筒在 捲收過程中鬆脫移位。

然而，由於每一氣脹捲料桿63為分開設置、皆需一馬達61才可驅動，故若有多處廢料需捲收，則需一一設置馬達61、齒盤組62與氣脹閥，容易造成裝置體積太大的問題。

為解決現有切張機收廢料裝置缺乏整合的結構，故欲捲收多處廢料時需一一設置馬達等裝置的缺點，本發明的主要目的在於提出一種可解決現有技術問題的抵撐套筒與切張機收廢料裝置。

本發明解決先前技術問題所提出的一種抵撐套筒，包括有：一內管，其呈中空狀；複數個調整片，其並排地且可選擇性地沿著該內管的徑向移動地圍設在該內管，其中，各調整片皆包括一個以上的彈簧槽以及兩卡制部，該一個以上的彈簧槽凹設在該調整片面向該內管的壁面，兩該卡制部設置在該調整片相對於該內管軸向方向的兩端；四組彈簧組，其分別設置在各調整片與內管之間，並抵撐於各該相對應的調整片的彈簧槽與內管之間；以及兩端蓋，其分別設置在該內管的兩端且限位各調整片，各端蓋包括一卡制肋，該卡制肋形成於該端蓋的周緣、位於各調整片的卡制部外側，且與各卡制部相互抵靠卡制。

所述之抵撐套筒，其中各卡制部與各卡制肋呈 勾狀結構。

所述之抵撐套筒，其中每一調整片係包括兩彈簧槽，每組彈簧組係包括兩彈簧，其中，各該彈簧分別抵撐在該相對應的調整片的彈簧槽與內管之間。

本發明解決先前技術問題所提出的一種切張機收廢料裝置，包括有：一底座；一馬達，其設置於該底座；一捲料管，其架設於該底座且連動於該馬達；以及複數個抵撐套筒，其各串接地套設在該捲料管，其中，每一抵撐套筒皆包括：一內管，其呈中空狀；複數個調整片，其並排地且可選擇性地沿著該內管的徑向移動地圍設在該內管，其中，各調整片皆包括一個以上的彈簧槽以及兩卡制部，該一個以上的彈簧槽凹設在該調整片面向該內管的壁面，兩該卡制部設置在該調整片相對於該內管軸向方向的兩端；四組彈簧組，其分別設置在各調整片與內管之間，並抵撐於各該相對應的調整片的彈簧槽與內管之間；以及兩端蓋，其分別設置在該內管的兩端且限位各調整片，各端蓋包括一卡制肋，該卡制肋形成於該端蓋的周緣、位於各調整片的卡制部外側，且與各卡制部相互抵靠卡制。

本發明的技術手段可獲得的功效增進為：利用 抵撐套筒內的彈簧，可使抵撐套筒與捲收廢料的捲料套筒之間呈緊配合，故捲料套筒旋轉收料時便不會位移滑開，因此，可省略不設置氣脹閥，且由於各抵撐套筒係串連地套設在該捲料管，故只需在廢料送達的位置套設捲料套筒即可，各抵撐套筒與該捲料管整合在一起，故只需設置一馬達便可使全部的抵撐套筒旋轉，可有效減少該切張機收廢料裝置的體積。

《本發明》

10‧‧‧底座

20‧‧‧馬達

30‧‧‧捲料管

40‧‧‧抵撐套筒

41‧‧‧內管

42‧‧‧調整片

421‧‧‧彈簧槽

422‧‧‧卡制部

43‧‧‧彈簧組

44‧‧‧端蓋

441‧‧‧卡制肋

50‧‧‧切張機

《先前技術》

61‧‧‧馬達

62‧‧‧齒盤組

63‧‧‧氣脹捲料桿

圖1是本發明切張機收廢料裝置裝設在一切張機後側的立體外觀圖。

圖2是本發明的切張機收廢料裝置的剖面側視圖。

圖3是本發明的切張機收廢料裝置的前視圖。

圖4是本發明的抵撐套筒套設在捲料管的立體外觀圖。

圖5是本發明的抵撐套筒套設在捲料管的剖面側視圖。

圖6是現有切張機收廢料裝置的示意圖。

為能詳細瞭解本發明的技術特徵及實用功效，並可依照說明書的內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如后：本發明提出的一種切張機收廢料裝置的較佳實施例請參閱圖1及圖2所示，包括有一底座10、一馬達20、一捲料管30以及複數個抵撐套筒40。

該底座10係設於一切張機50後側，用於承載捲收廢料的裝置，該馬達20設置於該底座10，該捲料 管30架設於該底座10且連動於該馬達20。

各抵撐套筒40串接地套設在該捲料管30，其中，每一抵撐套筒40包括一內管41、四調整片42、四組彈簧組43以及兩端蓋44，其中，該內管41呈中空圓狀，四該調整片42並排地且可選擇性地沿著該內管41的徑向移動地圍設在該內管41，各調整片42皆包括兩彈簧槽421以及兩卡制部422，各彈簧槽421凹設在該調整片42面向該內管41的壁面，兩該卡制部422設置在調整片42相對於該內管41軸向方向的兩端，各彈簧組43分別設置在各調整片42與內管41之間，各彈簧組43皆包括兩彈簧，兩該彈簧分別抵撐在該相對應的調整片42的彈簧槽421與內管41之間，兩該端蓋44分別設置在該內管41的兩端且限位各調整片42，各端蓋44包括一卡制肋441，該卡制肋441形成於該端蓋44的周緣、位於各調整片42的卡制部422外側，且與各卡制部422相互抵靠卡制，較佳的是，各卡制部422與各卡制肋441呈勾狀結構。

使用時，於該切張機50被切下的廢料會被送至該捲料管30處，由於各抵撐套筒40串連地套設在該捲料管30外，故位於廢料送達處的各抵撐套筒40外會進一步套設有捲料套筒(圖中未示)，以用於捲收廢料，當捲料套筒套設在抵撐套筒40外時，捲料套筒會稍微將各調整片42往內壓，但由於各調整片42受到各彈簧組43的彈力往外推的作用，故該抵壓套筒40與該捲料套筒之間會呈緊配合狀態，馬達20帶動該捲料管轉動時、進而帶動各抵撐套筒40轉動，各捲料套筒因與抵撐套筒40呈緊配 合故亦會轉動，且可因緊配合而使各捲料套筒在轉動捲收廢料的過程中不會位移滑開，使捲料作業可順利進行。

10‧‧‧底座

20‧‧‧馬達

30‧‧‧捲料管

40‧‧‧抵撐套筒

50‧‧‧切張機

Claims (8)

1. 一種抵撐套筒，包括有：一內管，其呈中空狀；複數個調整片，其並排地且可選擇性地沿著該內管的徑向移動地圍設在該內管，其中，各調整片皆包括一個以上的彈簧槽以及兩卡制部，該一個以上的彈簧槽凹設在該調整片面向該內管的壁面，兩該卡制部設置在該調整片相對於該內管軸向方向的兩端；四組彈簧組，其分別設置在各調整片與內管之間，並抵撐於各該相對應的調整片的彈簧槽與內管之間；以及兩端蓋，其分別設置在該內管的兩端且限位各調整片，各端蓋包括一卡制肋，該卡制肋形成於該端蓋的周緣、位於各調整片的卡制部外側，且與各卡制部相互抵靠卡制。
2. 如請求項1所述之抵撐套筒，其中各卡制部與各卡制肋呈勾狀結構。
3. 如請求項1或2所述之抵撐套筒，其中每一調整片係包括兩彈簧槽，每組彈簧組係包括兩彈簧，其中，各該彈簧分別抵撐在該相對應的調整片的彈簧槽與內管之間。
4. 如請求項3所述之抵撐套筒，其總共包括四個調整片。
5. 一種具有請求項1所述的抵撐套筒的切張機收廢料裝置，其包括有：一底座；一馬達，其設置於該底座； 一捲料管，其架設於該底座且連動於該馬達；以及複數個抵撐套筒，其各串接地套設在該捲料管，其中，每一抵撐套筒皆包括一內管，其呈中空狀；複數個調整片，其並排地且可選擇性地沿著該內管的徑向移動地圍設在該內管，其中，各調整片皆包括一個以上的彈簧槽以及兩卡制部，該一個以上的彈簧槽凹設在該調整片面向該內管的壁面，兩該卡制部設置在該調整片相對於該內管軸向方向的兩端；四組彈簧組，其分別設置在各調整片與內管之間，並抵撐於各該相對應的調整片的彈簧槽與內管之間；以及兩端蓋，其分別設置在該內管的兩端且限位各調整片，各端蓋包括一卡制肋，該卡制肋形成於該端蓋的周緣、位於各調整片的卡制部外側，且與各卡制部相互抵靠卡制。
6. 如請求項5所述的切張機收廢料裝置，其中該抵撐套筒的各卡制部與各卡制肋呈勾狀結構。
7. 如請求項5或6所述之切張機收廢料裝置，其中該抵撐套筒的每一調整片係包括兩彈簧槽，每組彈簧組係包括兩彈簧，其中，各該彈簧分別抵撐在該相對應的調整片的彈簧槽與內管之間。
8. 如請求項7所述之切張機收廢料裝置，其中該抵撐套筒總共包括四個調整片。