TWI530624B - 螺牙護套 - Google Patents
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Description
本發明係關於一種螺牙護套,尤其是一種用以避免螺絲的螺牙在螺合至螺孔時產生崩壞的螺牙護套。
請參照第1圖,其係一種習知螺牙護套8的仰視圖。該習知的螺牙護套8由一線材連續捲繞形成,該螺牙護套8包含一螺旋部81及一尾部82,該螺旋部81為該線材捲繞形成中空筒狀螺旋結構的部位,該尾部82連接該螺旋部81的末端,且該尾部82朝該螺旋部81的中心延伸。據此,可由一工具夾持住該螺牙護套8的尾部82,以將該螺牙護套8的螺旋部81逐漸螺合鎖入一基座的螺孔中,供一螺絲再螺合鎖入該螺旋部81中。
又,一缺角83挖設於該螺旋部81的底端面,使該螺旋部81在設有該缺角83處形成結構強度較弱的部位。如此一來,在工具將該螺牙護套8的螺旋部81螺入對應的螺孔中之後,可直接由該工具對該尾部82施予一衝擊力,使該螺旋部81在該缺角83處產生斷裂,令該尾部82與該螺旋部81分離,以去除該尾部82。
然而,該螺牙護套8的缺角83是設置於該螺旋部81的底端面,但施於該尾部82的衝擊力卻是從未開設該缺角83的表面施力,使該螺旋部81並不容易在該缺角83處產生斷裂,故操作時需大力或多次衝擊該尾部82,造成操作不易的問題。再者,該習知的螺牙護套8並不具有「退
出」的結構,因此當該螺牙護套8的尾部82被去除之後,該螺牙護套8就無法從對應的螺孔中退出,例如遇及需要更換卡掣於螺孔中的螺牙護套8時(例如卡掣於螺孔中的螺牙護套8發生鏽蝕現象時),則十分困擾。
請參照第2圖,其係另一種習知螺牙護套9的仰視圖。該習
知的螺牙護套9由一線材連續捲繞形成,該螺牙護套9包含一螺旋部91及二缺槽92,該螺旋部91為該線材捲繞形成中空筒狀螺旋結構的部位,該螺旋部91的末端在斷面周緣修磨形成一圓角911,該螺旋部91的頭端亦同。其中一缺槽92設於該螺旋部91的末端,另一缺槽92則設於該螺旋部91的頭端。各該缺槽92的開口朝向該螺旋部91的中心,且各該缺槽92具有一抵接壁921,該抵接壁921概與該螺旋部91的內周緣正交。
據此,使用該習知的螺牙護套9時,可由一工具伸入設於該
螺旋部91末端的缺槽92,並抵接該缺槽92的抵接壁921,以將該螺牙護套9的螺旋部91逐漸螺合鎖入一基座的螺孔中,供一螺絲再螺合鎖入該螺旋部91中。或是由該工具伸入設於該螺旋部91頭端的缺槽92,並抵接該缺槽92的抵接壁921,以將該螺牙護套9的螺旋部91逐漸從該基座的螺孔中退出。
然而,該習知的螺牙護套9雖能使螺合於螺孔中的螺牙護套
9得以反向退出,但由於工具僅能由各該缺槽92中小面積的抵接壁921驅使該螺旋部91螺入或退出對應的螺孔,加上該螺旋部91在設有該缺槽92處會形成結構強度較弱的部位,因此工具施於該螺牙護套9的驅動力將受到很大的限制,使該螺牙護套9只能被螺合至內徑與該螺牙護套9外徑相等或略小的螺孔中,以致該螺牙護套9與螺孔之間僅具有極小的徑向外擴支撐力。是以,該螺牙護套9與螺孔之間的結合穩固性不佳,易於退出該螺絲時,連同該螺牙護套9都被一併從螺孔中退出,從而需要重新進行將該螺牙護套9螺入螺孔中的動作,造成使用上的不便。
再者,為避免該螺旋部91在螺入或退出的過程中摩擦螺孔內壁,該螺旋部91在其末端及頭端都設有該圓角911,以確保工具能順利帶動該螺牙護套9螺入或退出對應的螺孔。惟,設於該螺旋部91末端及頭端的該二圓角911需經過額外的修磨加工方可成型,故該螺牙護套9還具有製造不易的問題。
有鑑於此,習知的螺牙護套確實仍有加以改善之必要。
本發明提供一種螺牙護套,可藉由連接於螺旋部末端的尾部,而易於將該螺旋部螺入螺孔中,在確保該螺旋部與螺孔可緊密結合的前提之下,使該尾部能在不需要時被輕易地去除。
本發明另提供一種螺牙護套,在螺入螺孔後還可以反向退出,且不需要在螺旋部的斷面周緣修磨圓角,以簡化製程。
本發明的螺牙護套,包含:一螺旋部,該螺旋部為呈中空筒狀的螺旋結構,該螺旋部具有一第一端及一第二端;一尾部,該尾部具有一第三端及一第四端,該尾部的第三端連接該螺旋部的第二端,該尾部的第四端投影於該螺旋部的中空部位;及一側向凹缺,該側向凹缺開設於該尾部與該螺旋部的連接處,且該側向凹缺位於該連接處的轉折內側,該螺牙護套係由一線材捲繞形成,該線材具有一頭端及一末端,該線材的頭端為該螺旋部的第一端,該線材的末端為該尾部的第四端;該線材在該螺旋部形成一內徑端緣及一外徑端緣,該線材在該尾部具有延伸自該內徑端緣的一內側端緣,及延伸自該外徑端緣的一外側端緣,該螺牙護套另設有一勾持缺槽,該勾持缺槽鄰近該螺旋部的第一端而遠離該螺旋部的第二端,且該勾持缺槽開設於該線材的內徑端緣,該勾持缺槽具有一勾抵壁及一導引壁,該勾抵壁及導引壁的一端均位於該線材的內徑端緣,該勾抵壁由該線材的內徑端緣朝外徑端緣延伸,該勾抵壁及導引壁的另一端相連接;一
基準面通過該線材的徑向截面及該勾抵壁位於該內徑端緣的一端,該勾抵壁與該導引壁的連接處位於該基準面與該線材的頭端之間。
其中,該側向凹缺具有一第一壁及一第二壁,該第一壁設於該螺旋部,該第一壁由該線材的內徑端緣朝外徑端緣延伸,該第二壁設於該尾部,該第二壁由該線材的內側端緣朝外側端緣延伸,該第一壁及第二壁的一端相連接,且該線材的線徑在該第一壁與第二壁的連接處達最小值。
上述的螺牙護套,係以該螺旋部螺合至一螺孔,並供一螺絲螺合,其中,該線材圈的徑向截面外側與該螺孔的內螺紋相匹配,該線材的徑向截面內側與該螺絲的外螺紋相匹配呈菱形。
據此,本發明的螺牙護套,可確保該螺旋部與螺孔緊密結合,且該尾部能在不需要時被輕易地去除,達到提升使用便利性的效果。此外,本發明的螺牙護套還可以在螺入螺孔後還能反向退出,且不需要額外在螺旋部的斷面周緣修磨圓角,有助製程的簡化,並據以達到提升生產效率的效果。
〔本發明〕
1‧‧‧螺旋部
1a‧‧‧第一端
1b‧‧‧第二端
1c‧‧‧內徑端緣
1d‧‧‧外徑端緣
2‧‧‧尾部
2a‧‧‧第三端
2b‧‧‧第四端
2c‧‧‧內側端緣
2d‧‧‧外側端緣
3‧‧‧側向凹缺
31‧‧‧第一壁
32‧‧‧第二壁
4‧‧‧勾持缺槽
41‧‧‧勾抵壁
42‧‧‧導引壁
A‧‧‧螺孔
B‧‧‧基座
C‧‧‧通孔
D1‧‧‧外徑
D2‧‧‧節徑
F‧‧‧基準面
H‧‧‧頭部
L‧‧‧被鎖件
P1、P2‧‧‧螺距
S‧‧‧螺絲
T‧‧‧外螺紋部
〔習用〕
8‧‧‧螺牙護套
81‧‧‧螺旋部
82‧‧‧尾部
83‧‧‧缺角
9‧‧‧螺牙護套
91‧‧‧螺旋部
911‧‧‧圓角
92‧‧‧缺槽
921‧‧‧抵接壁
第1圖:一種習知螺牙護套的仰視圖。
第2圖:另一種習知螺牙護套的仰視圖。
第3圖:本發明一實施例底部朝下時的立體結構示意圖。
第4圖:本發明一實施例底部朝上時的立體結構示意圖。
第5圖:本發明一實施例與所欲結合的基座的側剖結構示意圖。
第6圖:依第5圖中6-6剖線方向所示的平面結構示意圖。
第7圖:本發明一實施例由工具螺入螺孔時的實施示意圖。
第8圖:本發明一實施例由工具反向折斷尾部時的實施示意圖。
第9圖:本發明一實施例結合至基座中並供螺絲螺合後的側剖結構示
意圖。
第10圖:本發明一實施例結合至基座中的側剖結構示意圖。
第11圖:依第10圖中11-11線方向所示的平面結構示意圖。
第12圖:本發明一實施例由工具從螺孔中旋出時的實施示意圖。
第13圖:本發明另一實施例以截面呈菱形的線圈結合至螺孔中的側剖結構示意圖。
為讓本發明之上述及其他目的、特徵及優點能更明顯易懂,下文特舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下:請參照第3圖,其係本發明螺牙護套的一實施例。該螺牙護套大致上包含一螺旋部1、一尾部2及一側向凹缺3,該尾部2連接該螺旋部1的一端,該側向凹缺3設於該尾部2與該螺旋部1的連接處。
請參照第3、5圖,該螺旋部1為呈中空筒狀的螺旋結構,該螺旋部1具有一第一端1a及一第二端1b。該螺旋部1可用以結合至一基座B的螺孔A中。該螺孔A具有內螺紋,該螺旋部1的螺距P1(pitch)概與該螺孔A的內螺紋的螺距P2相同。當該線圈的截面呈圓形時,該螺旋部1的外徑D1可以大於或等於該螺孔A的內螺紋的節徑D2(pitch diameter;即,內螺紋的大徑與小徑的平均值);其中較佳為大於,使該螺旋部1結合至該螺孔A中之後,該螺旋部1能被徑向壓縮,以對該螺孔A產生一徑向外擴支撐力,使該螺旋部1能較緊密地結合於該螺孔A中。
請參照第3、4圖,該尾部2具有一第三端2a及一第四端2b,該尾部2的第三端2a連接該螺旋部1的第二端1b,該尾部2的第四端2b投影於該螺旋部1的中空部位。在本實施例中,該螺牙護套係由一線材捲繞形成,該線材具有一頭端及一末端,該線材的頭端為該螺旋部1的第一端1a,該線材的末端為該尾部2的第四端2b。請參照第6圖,該線材在該
螺旋部1形成一內徑端緣1c及一外徑端緣1d,該線材在該尾部2具有延伸自該內徑端緣1c的一內側端緣2c,及延伸自該外徑端緣1d的一外側端緣2d。
請參照第4、6圖,該側向凹缺3開設於該尾部2與該螺旋部1的連接處,且該側向凹缺3位於該連接處的轉折內側。在本實施例中,該側向凹缺3具有一第一壁31及一第二壁32,該第一壁31可選擇設於該螺旋部1,該第一壁31由該線材的內徑端緣1c朝外徑端緣1d延伸;該第二壁32則可選擇設於該尾部2,該第二壁32由該線材的內側端緣2c朝外側端緣2d延伸。該第一壁31及第二壁32的另一端相連接,且該線材的線徑在該第一壁31與第二壁32的連接處達最小值,以形成結構強度較弱的部位。又,該第一壁31及第二壁32可以選擇為二個斜面、二個凹面、一個斜面搭配一個凹面,或是其他可共同形成凹缺態樣的結構,本發明並不加以限制。
請參照第5、6圖,據由前述結構,欲將該螺牙護套螺合鎖入該基座B的螺孔A中時,可由一鎖入工具從該螺旋部1的頂部穿伸入該螺旋部1的中空部位,並夾持住該尾部2。
請參照第5、7圖,將該螺旋部1的底部抵接於該螺孔A的開口處,並轉動該鎖入工具,使該鎖入工具透過該尾部2連動該螺旋部1旋轉,以將該螺旋部1逐漸螺入該螺孔A中。其中,轉動該鎖入工具時,被該鎖入工具夾持的該尾部2會被旋向該螺旋部1的第二端1b,進而使該側向凹缺3受到壓縮(即,使該第一壁31及第二壁32相互靠近);因此,將該螺牙護套螺合鎖入該螺孔A的過程中,該尾部2並不會與該螺旋部1分離。
請參照第8圖,將該螺旋部1完全螺合鎖入該螺孔A後(如第9圖所示),則可反向轉動該鎖入工具,使該鎖入工具將所夾持的該尾部
2朝旋離該螺旋部1第二端1b的方向扳動,進而擴張該側向凹缺3(即,使該第一壁31及第二壁32相互遠離),使該側向凹缺3朝外崩裂,以將該尾部2與該螺旋部1分離。其中,由於該線材在該第一壁31與第二壁32的連接處形成結構強度相對較弱的部位,故該側向凹缺3被擴張時,可藉由在該第一壁31與第二壁32的連接處形成應力集中現象,確保該線材在該第一壁31與第二壁32的連接處至該線材的外緣(該外徑端緣1d、該外側端緣2d或該外徑端緣1d與該外側端緣2d的連接處)之間產生斷裂面。
請參照第9圖,該螺牙護套的螺旋部1完全螺合鎖入該螺孔A,且去除該螺牙護套的尾部2後,該螺旋部1的中空部位則不再阻擋有該尾部2。續可於該基座B上放置一被鎖件L,並將貫穿該被鎖件L的一通孔C對位於該基座B的螺孔A,供一螺絲S在貫穿該被鎖件L的通孔C後,由該螺絲S的外螺紋部T螺合於該螺牙護套的螺旋部1,及由該螺絲S的頭部H抵接於該被鎖件L,以結合該被鎖件L與該基座B。
綜上,本發明的主要技術特徵在於:在該尾部2與該螺旋部1的連接處設置該側向凹缺3,並使該側向凹缺3位於該連接處的轉折內側。據此,本發明不但可藉由該尾部2,使該鎖入工具能易於將該螺旋部1結合至較小的螺孔A中,以由該螺旋部1對該螺孔A產生一徑向外擴支撐力,確保二者緊密結合;且本發明更可進一步地在不需要該尾部2時,只要藉由反轉該鎖入工具,就能直接從設置該側向凹缺3的表面(即,該線材的內徑端緣)折斷該線材,藉助應力集中的現象,不需要大力扭轉或多次衝擊就能輕易地去除該尾部2,進而達到提升使用便利性的效果。
除此之外,請參照第3、10圖,為使本發明螺牙護套的功能更加完善,該螺牙護套還可另設有一勾持缺槽4。該勾持缺槽4鄰近該螺旋部1的第一端1a而遠離該螺旋部1的第二端1b,且該勾持缺槽4開設於該線材的內徑端緣1c,使該螺牙護套的螺旋部1在螺入螺孔A後還可以
反向退出(詳述於後)。
請參照第11圖,詳言之,該勾持缺槽4具有一勾抵壁41及一導引壁42,該勾抵壁41及導引壁42的一端均位於該線材的內徑端緣1c,該勾抵壁41由該線材的內徑端緣1c朝外徑端緣1d延伸,該勾抵壁41及導引壁42的另一端相連接;一基準面F通過該線材的徑向截面及該勾抵壁41位於該內徑端緣1c的一端,該勾抵壁41與該導引壁42的連接處位於該基準面F與該線材的頭端(即該螺旋部1的第一端1a)之間。換言之,該勾抵壁41與該線材的內徑端緣1c夾設一銳角,使該勾抵壁41與該導引壁42的連接處成為該勾持缺槽4最鄰近該螺旋部1的第一端1a的部位。
請參照第10、12圖,據此結構,欲將該螺牙護套的螺旋部1從該基座B的螺孔A中退出時,可由一退出工具穿伸入該螺旋部1的中空部位,並以該退出工具的一勾頭(圖未繪示)伸入該勾持缺槽4中,使該勾頭受該導引壁42的導引而穩固抵接於該勾抵壁41。如此一來,轉動該退出工具時,該退出工具的勾頭可對該勾抵壁41施予一內旋的力,從而將該螺旋部1的第一端1a朝該螺旋部1的中空部位拉動,令該螺旋部1的第一端1a處的外徑端緣1d不抵接於該螺孔A的內壁,以暫時地使該螺旋部1的第一端1a與該螺孔A的內壁之間無摩擦力,進而得以順暢地帶動該螺旋部1旋轉,將該螺旋部1從該基座B的螺孔A中退出。
是以,本發明的螺牙護套可藉由該勾持缺槽4中呈傾斜態樣的勾抵壁41,在需要將該螺旋部1從螺孔A中退出時,使該螺旋部1的第一端1a暫時不與該螺孔A的內壁接觸;因此,該螺旋部1的第一端1a的斷面周緣並沒有修整的必要。換言之,製造本發明的螺牙護套時,可直接由刃器裁斷線材以形成該螺旋部1的第一端1a,並不需要針對該螺旋部1的第一端1a的斷面周緣進行修整成圓角的動作,可簡化製程,以提升生產
效率。再者,請再參照第11圖,未經修整的該螺旋部1的第一端1a,更可在該螺旋部1螺合於該螺孔A中時,由該螺旋部1的第一端1a的斷面周緣抵接該螺孔A的內壁,以產生摩擦力來避免該螺旋部1滑動,有助提升該螺旋部1與該螺孔A之間的結合穩固性。簡言之,製造本發明的螺牙護套時,不需要針對該螺旋部1的第一端1a的斷面周緣進行修整,可兼具提升生產效率,及提升螺牙護套螺入螺孔A後的結合穩固性等雙重功效。
請參照第13圖,在其他實施例中,該線材的徑向截面外側可以與該螺孔A的內螺紋相匹配,該線材的徑向截面內側則可以與該螺絲S的外螺紋相匹配。如此一來,該螺旋部1螺入該螺孔A中後,能與該螺孔A的內壁形成面與面的接觸,及與該螺絲S的外螺紋部T形成面與面的接觸,以提升結合穩固性。又,該螺旋部1的外徑可以大於或等於該螺孔A的內螺紋的大徑;其中較佳為大於,使該螺旋部1結合至該螺孔A中之後,該螺旋部1能被徑向壓縮,以對該螺孔A產生一徑向外擴支撐力,使該螺旋部1能較緊密地結合於該螺孔A中。
綜上所述,本發明螺牙護套,可確保該螺旋部與螺孔緊密結合,且該尾部能在不需要時被輕易地去除,達到提升使用便利性的效果。
本發明的螺牙護套,在螺入螺孔後還能反向退出,且不需要額外在螺旋部的斷面周緣修磨圓角,有助製程的簡化,並據以達到提升生產效率的效果。
雖然本發明已利用上述較佳實施例揭示,然其並非用以限定本發明,任何熟習此技藝者在不脫離本發明之精神和範圍之內,相對上述實施例進行各種更動與修改仍屬本發明所保護之技術範疇,因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1‧‧‧螺旋部
1a‧‧‧第一端
1b‧‧‧第二端
2‧‧‧尾部
2a‧‧‧第三端
2b‧‧‧第四端
3‧‧‧側向凹缺
31‧‧‧第一壁
32‧‧‧第二壁
4‧‧‧勾持缺槽
41‧‧‧勾抵壁
42‧‧‧導引壁
Claims (3)
- 一種螺牙護套,包含:一螺旋部,該螺旋部為呈中空筒狀的螺旋結構,該螺旋部具有一第一端及一第二端;一尾部,該尾部具有一第三端及一第四端,該尾部的第三端連接該螺旋部的第二端,該尾部的第四端投影於該螺旋部的中空部位;及一側向凹缺,該側向凹缺開設於該尾部與該螺旋部的連接處,且該側向凹缺位於該連接處的轉折內側,該螺牙護套係由一線材捲繞形成,該線材具有一頭端及一末端,該線材的頭端為該螺旋部的第一端,該線材的末端為該尾部的第四端;該線材在該螺旋部形成一內徑端緣及一外徑端緣,該線材在該尾部具有延伸自該內徑端緣的一內側端緣,及延伸自該外徑端緣的一外側端緣,該螺牙護套另設有一勾持缺槽,該勾持缺槽鄰近該螺旋部的第一端而遠離該螺旋部的第二端,且該勾持缺槽開設於該線材的內徑端緣,該勾持缺槽具有一勾抵壁及一導引壁,該勾抵壁及導引壁的一端均位於該線材的內徑端緣,該勾抵壁由該線材的內徑端緣朝外徑端緣延伸,該勾抵壁及導引壁的另一端相連接;一基準面通過該線材的徑向截面及該勾抵壁位於該內徑端緣的一端,該勾抵壁與該導引壁的連接處位於該基準面與該線材的頭端之間。
- 如申請專利範圍第1項所述之螺牙護套,其中,該側向凹缺具有一第一壁及一第二壁,該第一壁設於該螺旋部,該第一壁由該線材的內徑端緣朝外徑端緣延伸,該第二壁設於該尾部,該第二壁由該線材的內側端緣朝外側端緣延伸,該第一壁及第二壁的一端相連接,且該線材的線徑在該第一壁與第二壁的連接處達最小值。
- 如申請專利範圍第1項所述之螺牙護套,係以該螺旋部螺合至一螺 孔,並供一螺絲螺合,其中,該線材的徑向截面外側與該螺孔的內螺紋相匹配,該線材的徑向截面內側與該螺絲的外螺紋相匹配。
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