TWI530552B - Polymerizable liquid crystal composition and display device thereof - Google Patents
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Description
本創作係屬於一種液晶組合物,特別是關於一種包含可聚合化合物的聚合性液晶組合物及其在液晶顯示器件中的應用。
液晶顯示元件可以在以鐘錶、電子計算器為代表的家庭用各種電器、測定機器、汽車用面板、文字處理劑、電腦、印表機、電視等中使用。作為夜景顯示方式,在其代表性的方式中,可以列舉PC(phase change,相變)、TN(twist nematic,扭曲向列)、STN(super twisted nematic,超扭曲向列)、ECB(electrically controlled birefringence,電控雙折射)、OCB(optically compensated bend,光學補償彎曲)、IPS(in-plane switching,共面轉變)、VA(vertical alignment,垂直配向)、CSH(color super homeotropic,彩色超垂面)等類模式。根據元件的驅動方式分為PM(passive matrix,被動矩陣)型和AM(active matrix,主動矩陣)型。PM分為靜態(static)和多路(multiplex)等類型。AM分為TFT(thin film transistor,薄膜電晶體)、MIM(metal insulator metal,金屬-絕緣層-金屬)等類型。TFT的類型有非晶矽(amorphous silicon)和多晶矽(polycrystal silicon)。後者根據製造工藝分為高溫型和低溫型。液晶顯示元件根據光源的類型分為利用自然光的反射型、利用背光的透過型、以及利用自然光和背光兩種光源的半透過型。
在這些顯示方式中,IPS模式、ECB模式、VA模式或CSH模式等與現在常用的TN模式或STN模式不同在於,前者使用具有負介電各向異性的液晶材料。在這些顯示方式中,尤其是通過AM驅動的VA型顯示,在要求高速且寬視角的顯示元件中的應用,其中,最值得期待的是在電視等液晶元件中的應用。
VA模式與IPS模式同樣是常黑,但不同的是,VA模式面板的液晶層中的液晶分子用負性液晶,透明電極設於上下基板,形成垂直於基板的電場。未加電時,液晶分子的長軸垂直於基板,而形成暗態;加電時,液晶分子的長軸向平行於基板的方向倒下。其初始配向同樣需要對基板進行摩擦,從而產生污染性、靜電等問題,預傾角也難以控制,為解決VA模式的初始配向問題,又有各種衍生模式,如多區域垂直配向(Multi-domain Vertical Alignment,MVA)、圖像垂直配向(Patterned Vertical Alignment,PVA)、聚合物穩定取向(Polymer Sustained Alignment,PSA)和聚合物穩定垂直配向(Polymer Stabilized Vertical Alignment,PSVA)。其中,PSA模式和PSVA模式以高穿透率、高對比和快回應等特點,漸漸成為主流。
聚合物穩定取向(Polymer Sustained Alignment,PSA)型液晶顯示裝置是為了控制液晶分子的預傾角(Pretilt angle)而具有在盒內形成聚合物結構的裝置,由於其快回應性、高對比的特性,而作為液晶顯示元件被應用。
PSA型液晶顯示元件的製造如下:將由液晶性化合物和聚合性化合物組成的聚合性組合物注入到基板間,施加電壓,在使液晶分子
取向的狀態下,使聚合性化合物聚合,固定液晶分子的取向。PSA型液晶顯示元件的顯示不良,即圖像殘留的原因,已知由雜質以及液晶分子的取向變化(預傾角的變化)導致。
由分子的預傾角的變化引起的圖像殘留原因是:在構成元件的情況下,長時間持續顯示同一圖案時,聚合物的結構發生變化,其結果預傾角發生變化。因此,需要可形成具有聚合物結構不發生變化的剛直性結構的聚合物的聚合性化合物。
以往為了通過提高聚合物的剛直性來防止圖像殘留,對於使用具有環狀結構和聚合性官能團的1,4-亞苯基等結構的聚合性化合物來構成顯示器件,如JP2003-307720,使用具有聯芳基結構的聚合性化合物來構成顯示元件,如JP2008-116931,但是由於這些聚合性化合物對液晶性化合物的相溶性低,因而在製備液晶組合物時,產生該聚合性化合物析出的問題。
PSVA使用了可聚合性化合物來控制液晶分子的排列方向:通過外加電場使液晶處於理想的排列狀態,在保持此狀態的同時進行UV曝光,使混合液晶中的可聚合性化合物聚合,從而“固化”住了液晶的理想排列狀態。
PSVA模式不需要摩擦配向工序,因此能夠避免TNIPS等模式中由於摩擦帶來的靜電及污染等問題。
令人遺憾的是,目前的聚合性液晶單體還存在很多缺陷,例如美國專利US6136225記載的聚合性液晶單體的熔點太高,實際生產中需要在80~90℃的溫度條件下才能進行操作,這大大增加了能耗,而且在高
溫下還容易引起配向不均、異常聚合等嚴重影響光學品質的缺陷。
因此,試圖採用製作聚合性液晶組合物的方法來提高聚合性液晶的性能。日本專利JP2003193053提供了一種較低熔點的聚合性液晶組合物,但存在嚴重的配向不均的問題。美國專利US6090308提供了一種較低熔點的聚合性液晶組合物,但存在穩定性差、低溫下容易結晶等問題。
現有技術中,一般都是使用單個可聚合化合物,以至於出現各種問題,如:聚合速度較慢或較快,不易控制,聚合後殘留量過高,低溫穩定性差,並且還會出現各種顯示不良的現象,如殘影,顯示不均等。
因此,非常需要一種新型聚合性液晶組合物,該液晶組合物沒有或者在很大程度上減少上述缺點。
本發明的目的是提供一種新型聚合性液晶組合物,所述聚合性液晶組合物包含至少兩種可聚合化合物,使得所述液晶組合物能夠控制聚合速率,降低聚合性化合物殘留,大大減少產生圖像殘影,圖像顯示不均等顯示不良問題的風險,並且具有良好的低溫存儲性能。
為了完成上述發明目的,本發明的一個方面提供一種聚合性液晶組合物,包含至少一種通式I所示化合物作為第一成分:
包含至少一種通式II所示化合物作為第二成分:
包含至少一種通式III所示化合物作為第三成分:
以及
包含至少一種通式IV所示化合物作為第四成分
其中,R1和R2相同或不同,各自獨立地表示H、1-12個碳原子的烷基或烷氧基、2-12個碳原子的鏈烯基或鏈烯氧基,其中,所述R1和R2中的一個或多個H可以各自獨立地被鹵素取代,所述R1和R2中的一個或更多個-CH2-基團可以各自獨立地被-CH=CH-、-O-、-COO-、-OCO-、-CH=CF-、-CF=CH-或-CF=CF-替代,其前提是氧原子不直接彼此連接;R3和R4相同或不同,各自獨立地表示1-7個碳原子的烷基或烷氧基、1-7個碳原子的氟代烷基或氟代烷氧基或2-7個碳原子的烯基或烯氧基;L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8、L9、L10、L11、L12、L13、L14、L15、L16、L17、L18、L19和L20相同或不同,各自獨立地表示1-3個碳原子的烷基、-CF3、-OCF3、F、Cl或H;X1、X2、X3和X4相同或不同,各自獨立地表示-CF3,-OCF3,-CH3,H或F;
環和環相同或不同,各自獨立地表示 ,其中,所述中,一個或多個H可以被F
取代,一個或多個CH基團可被N取代;所述中,一個或多個不
相鄰的CH2可被O或S取代;
和相同或不同,各自獨立
地選自由
和組成;
Z1和Z2相同或不同,各自獨立地表示單鍵,-CH2O-、-OCH2-、-CH2CH2-、-(CH2)4-、-CF2O、-OCF2-、-COO-、-OCO-、-CH=CH-或-C≡C-;n表示0或1;p和q相同或不同,各自獨立地表示0或1。
在一些實施方案中,以所述聚合性液晶組合物總重量計:所述通式I的化合物占所述聚合性液晶組合物總重量的0.01-0.3%;所述通式Ⅱ的化合物占所述聚合性液晶組合物總重量的0.001-0.3%;所述通式Ⅲ的化合物占所述聚合性液晶組合物總重量的20-79.6%;所述通式Ⅳ的化合物占所述聚合性液晶組合物總重量的20-79.6%。
在一些實施方案中,所述通式I的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
在一些實施方案中,所述通式Ⅱ的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
在一些實施方案中,所述通式Ⅲ的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
其中,R1和R2相同或不同,各自獨立地表示H、1-8個碳原子的烷基或烷氧基、2-8個碳原子的鏈烯基或鏈烯氧基,其中,所述R1和R2中的一個或多個H可以各自獨立地被F或Cl取代,所述R1和R2中的一個或多個-CH2-基團可以各自獨立地被-CH=CH-、-O-、-CO-O-或-O-CO-替代,其前提是氧原子不直接彼此連接;Z1和Z2相同或不同,各自獨立地表示單鍵、-CH2O-、-OCH2-、-CH2CH2-、-(CH2)4-、-CF2O、-OCF2-、-COO-、-OCO-或-CH=CH-。
在一些實施方案中,所述通式Ⅲ的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
及
在一些實施方案中,所述通式Ⅳ的化合物選自由如下化合物組成中的一種或多種:
及
其中,R3和R4相同或不同,各自獨立地表示1-5個碳原子的烷基或烷氧基、1-5個碳原子的氟代烷基或氟代烷氧基或2-5個碳原子數的烯基或烯氧基。
本發明的另一方面提供一種液晶顯示器件,所述液晶顯示器件包括本發明提供的聚合性液晶組合物。
在一些實施方案中,所述液晶顯示器件可以用於VA模式、PS-VA模式、PALC模式、FFS模式、IPS模式或ECB模式。
與現有的聚合性液晶組合物相比,本發明的聚合性液晶組合物產生了有益的技術效果,即:本發明的液晶組合物通過對上述化合物進行組合實驗,通過與對照的比較,確定了包括上述液晶組合物的液晶介質,能夠控制聚合速率,降低聚合性化合物殘留,大大減少產生圖像殘影,圖像顯示不均等顯示不良問題的風險,並且所述聚合性液晶組合物具有良好的抗紫外線穩定性,良好的低溫存儲性能,較高的清亮點、合適的光學各向異性以及合適的介電各向異性。
在本發明中如無特殊說明,所述的比例均為重量比,所有溫度均為攝氏度溫度,所述的回應時間資料的測試選用的盒厚為4μm。
以下將結合具體實施方案來說明本發明。需要說明的是,雖然,下文中已經用一般性說明及具體實施方案對本發明作了詳盡的描述,但是在本發明基礎上,可以對之作一些修改或改進,這對本領域技術人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發明精神的基礎上所作出的這些修改或改進,均屬於本發明要求保護的範圍。
為便於表達,以下各實施例中,液晶組合物的基團結構用表1所列的代碼表示:
以如下結構式的化合物為例:
該結構式如用表2所列代碼表示,則可表達為:nCPUF,代碼中的n表示左端烷基的C原子數,例如n為“3”,即表示該烷基為-C3H7;代碼中的C代表環己烷基;
該結構式如用表2所列代碼表示,則可表達為:3C1OWO2,代碼中烷基為-C3H7;代碼中的C代表環己烷基;代碼中的W代表2,3-二氟-1,4-亞苯基;代碼中的O代表氧取代基。
以下實施例中測試專案的簡寫代號如下:Cp(℃):清亮點(向列-各向同性相轉變溫度)
△n:折射率各向異性(589nm,25℃)
△ε:介電各向異性(1KHz,25℃)
ppm濃度單位為0.0001%
在以下的實施例中所採用的各成分,均可以通過公知的方法進行合成,或者通過商業途徑獲得。這些合成技術是常規的,所得到各液晶化合物經測試符合電子類化合物標準。
按照以下實施例規定的各液晶組合物的配比,製備液晶組合
物。所述液晶組合物的製備是按照本領域的常規方法進行的,如採取加熱、超聲波、懸浮等方式按照規定比例混合制得。
按表2中所列的各化合物及重量百分數配製成液晶組合物LC-1,如下表所示:
按表3中所列的各化合物及重量百分數配製成液晶組合物LC-2,如下表所示:表3 液晶組合物LC-2的配方
對比例1
在99.7%的LC-1中添加0.3%的化合物I-5,製備含有可聚合物化合物的液晶組合物PLC-1。
PLC-1的物性參數為:△n:0.090,△ε:-3.0,Cp:79.0℃。PLC-1在-20℃下保存2周,流動性較好。
使用真空灌注法,將PLC-1注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,
測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線照射後的液晶盒預傾角,得到液晶盒的預傾角為85.1°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的式I-5所示未聚合聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為1550ppm,由此可以得出I-5所示聚合性化合物未完全聚合。
在99.7%的LC-1中添加0.20的化合物I-5,0.10%化合物Ⅱ-1,製備含有可聚合化合物的液晶組合物PLC-3。
PLC-3的物性參數為:△n:0.090,△ε:-3.0,Cp:79.2℃。PLC-3在-20℃下保存2周,流動性較好。
使用真空灌注法,將PLC-2注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線照射後的液晶盒預傾角,得到液晶盒的預傾角為80.2°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的化合物I-5與化合物Ⅱ-1所示未聚合的聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為60ppm。
在99.7%的LC-1中添加0.20的化合物I-5,0.10%化合物II-4,製備含有可聚合化合物的液晶組合物PLC-4。
PLC-4的物性參數為:△n:0.090,△ε:-3.0,Cp:79.1℃。PLC-4在-20℃下保存2周,流動性較好。
使用真空灌注法,將PLC-3注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線照射後的液晶盒預傾角,得到液晶盒的預傾角為81.0°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的化合物I-5與化合物Ⅱ-4所示未聚合的聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為80ppm。
對比例2
在99.7%的LC-2中添加0.3%的式I-6,製備含有可聚合物化合物的液晶組合物PLC-2。
PLC-2的物性參數為:△n:0.090,△ε:-2.75,Cp:75.4℃。PLC-2在-20℃下保存2周,流動性較好。
使用真空灌注法,將PLC-4注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線照射後的液晶盒預傾角,得到液晶盒1的預傾角為87.3°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的化合物I-6所示未聚合聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為1720ppm,由此可以得出化合物I-6所示聚合性化合物未完全聚合。
在99.7%的LC-2中添加0.20的化合物I-6,0.10%化合物Ⅱ-6,製備含有可聚合化合物的液晶組合物PLC-5。
PLC-5的物性參數為:△n:0.090,△ε:-2.75,Cp:75.6℃。PLC-5在-20℃下保存2周,流動性較好。
使用真空灌注法,將PLC-5注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線照射後的液晶盒預傾角,得到液晶盒的預傾角為81.8°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的化合物I-6與Ⅱ-6所示未聚合的聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為75ppm。
在99.7%的LC-2中添加0.26%的式I-6,0.04%式Ⅱ-6,製備含有可聚合化合物的液晶組合物PLC-6。
PLC-6的物性參數為:△n:0.090,△ε:-2.75,Cp:75.5℃。PLC-6在-20℃下保存2周,流動性好。
使用真空灌注法,將PLC-6注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線
照射後的液晶盒預傾角,到液晶盒的預傾角為85.3°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的化合物I-6與化合物Ⅱ-6所示未聚合的聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為105ppm。
對比例3
在99.7%的LC-1中添加0.3%的化合物Ⅱ-4,製備含有可聚合化合物的液晶組合物PLC-7。
PLC-7的物性參數為:△n:0.090,△ε:-3.0,Cp:79.3℃。PLC-7在-20℃下保存,3天晶析。
使用真空灌注法,將PLC-7注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線照射後的液晶盒預傾角,得到液晶盒的預傾角為78.5°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的化合物Ⅱ-4所示未聚合的聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為50ppm。
在99.8%的LC-2中添加0.2%的式II-6,製備含有可聚合物化合物的液晶組合物PLC-8。
PLC-8的物性參數為:△n:0.090,△ε:-2.75,Cp:75.6℃。PLC-8在-20℃下保存,3天晶析。
使用真空灌注法,將PLC-8注入到盒厚為3.8μm且塗覆有誘發垂面取向的聚醯亞胺取向膜的帶有ITO導電層(氧化銦錫導電層)的液晶盒中,測定該液晶盒的預傾角(晶體旋轉法)後(89.6°),向其施加頻率為60~1000HZ、10-30V交流電電壓,利用高壓汞燈對液晶盒照射紫外線,將液晶盒表面的照射強度調整為10~30mW/cm2,照射300s,然後測試紫外線照射後的液晶盒預傾角,得到液晶盒1的預傾角為82.6°。
利用液相色譜分析,對液晶盒中,所含有的化合物Ⅱ-6所示未聚合的聚合性化合物的含量進行分析,檢測結果為45ppm。
將對比例1、對比例2、對比例3、對比例4、實施例1、實施例2、實施例3以及實施例4的聚合性液晶組合物PLC-1、PLC-2、PLC-3、PLC-4、PLC-5、PLC-6、PLC-7以及PLC-8,利用真空灌注法注入到液晶盒中,對液晶盒施加電壓,通過觀察,將預傾角與聚合性化合物殘留以及圖像殘像狀態與時間的關係如表4所示。
備註:+表示可以觀察到圖像殘留,++表示觀察到圖像殘較嚴重,O表示未觀察到有變化。
通過以上對比例和實施例可以看出,本發明提供的聚合性液晶組合物,能夠控制聚合速率,降低聚合性化合物殘留,大大減少產生圖像殘影,圖像顯示不均,低溫晶析等問題,並且所述聚合性液晶組合物具有良好的抗紫外線穩定性,良好的低溫存儲性能,較高的清亮點、合適的光學各向異性以及合適的介電各向異性。
唯,以上該者,僅為本創作之較佳實施例而已,並非用以限定本創作實施之範圍,故該所屬技術領域中具有通常知識者,或是熟悉此技術所作出等效或輕易的變化者,在不脫離本創作之精神與範圍下所作之均等變化與修飾,皆應涵蓋於本創作之專利範圍內。
Claims (11)
- 一種聚合性液晶組合物,包含:至少一種通式I所示化合物作為第一成分
- 如申請專利範圍第1項所述之聚合性液晶組合物,以該聚合性液晶組合物總重量計:該通式I的化合物占該聚合性液晶組合物總重量的0.01-0.3%;該通式Ⅱ的化合物占該聚合性液晶組合物總重量的0.001-0.3%;該通式Ⅲ的化合物占該聚合性液晶組合物總重量的20-79.4%;該通式Ⅳ的化合物占該聚合性液晶組合物總重量的20-79.4%。
- 如申請專利範圍第2項所述之聚合性液晶組合物,該通式I的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
- 如申請專利範圍第2項所述之聚合性液晶組合物,該通式Ⅱ的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
- 如申請專利範圍第2項所述之聚合性液晶組合物,該通式Ⅲ的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
- 如申請專利範圍第5項所述之聚合性液晶組合物,該通式Ⅲ的化合物選自由如下化合物組成中一種或多種的化合物:
- 如申請專利範圍第2項所述之聚合性液晶組合物,該通式Ⅳ的化合物選自由如下化合物組成中的一種或多種:
- 如申請專利範圍第1-7項中任一項所述之聚合性液晶組合物,包含:占該聚合性液晶組合物總重量99.7%的液晶組合物LC-1;占該聚合性液晶組合物總重量0.20%的化合物I-5;以及占該聚合性液晶組合物總重量0.10%化合物Ⅱ-1,其中,該液晶組合物LC-1包括: 占該液晶組合物LC-1重量百分比5%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比11%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比15%的式Ⅳ-2的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-B-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-C-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比9%的式Ⅲ-B-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-C-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比11%的式Ⅲ-D-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比9%的式Ⅲ-C-1的化合物;以及占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-C-1的化合物。
- 如申請專利範圍第1-7項中任一項所述之聚合性液晶組合物,包含:占該聚合性液晶組合物總重量99.7%的液晶組合物LC-1;占該聚合性液晶組合物總重量0.20%的化合物I-5;以及占該聚合性液晶組合物總重量0.10%化合物Ⅱ-4,其中,該液晶組合物LC-1包括:占該液晶組合物LC-1重量百分比5%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比11%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比15%的式Ⅳ-2的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-B-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-C-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比9%的式Ⅲ-B-1的化合物; 占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-C-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比11%的式Ⅲ-D-1的化合物;占該液晶組合物LC-1重量百分比9%的式Ⅲ-C-1的化合物;以及占該液晶組合物LC-1重量百分比10%的式Ⅲ-C-1的化合物。
- 如申請專利範圍第1-7項中任一項所述之聚合性液晶組合物,包含:占該聚合性液晶組合物總重量99.7%的液晶組合物LC-2;占該聚合性液晶組合物總重量0.20%的化合物I-6;以及占該聚合性液晶組合物總重量0.10%化合物Ⅱ-6,其中,該液晶組合物LC-2包括:占該液晶組合物LC-2重量百分比23%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比9%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比10%的式Ⅳ-3的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比4%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比12%的式Ⅲ-B-2的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比10%的式Ⅳ-4的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比8%的式Ⅲ-C-3的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比7%的式Ⅲ-D-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比8%的式Ⅲ-C-3的化合物;以及占該液晶組合物LC-2重量百分比9%的式Ⅲ-D-1的化合物。
- 如申請專利範圍第1-7項中任一項所述之聚合性液晶組合物,包含:占該聚合性液晶組合物總重量99.7%的液晶組合物LC-2; 占該聚合性液晶組合物總重量0.26%的化合物I-6;以及占該聚合性液晶組合物總重量0.04%化合物Ⅱ-6,其中,占該液晶組合物LC-2重量百分比23%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比9%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比10%的式Ⅳ-3的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比4%的式Ⅳ-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比12%的式Ⅲ-B-2的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比10%的式Ⅳ-4的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比8%的式Ⅲ-C-3的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比7%的式Ⅲ-D-1的化合物;占該液晶組合物LC-2重量百分比8%的式Ⅲ-C-3的化合物;以及占該液晶組合物LC-2重量百分比9%的式Ⅲ-D-1的化合物。
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