TWI526628B

TWI526628B - Fixtures

Info

Publication number: TWI526628B
Application number: TW102135909A
Authority: TW
Inventors: Ying Chih Tseng
Original assignee: Hanwit Prec Ind Ltd
Priority date: 2013-10-03
Filing date: 2013-10-03
Publication date: 2016-03-21
Also published as: TW201514389A

Description

固定裝置

本發明係提供一種固定裝置，尤指可透過手工具或徒手操作方式輕易旋轉鎖固或解鎖之固定裝置，透過套筒內部穿設固定元件，於頭部外組裝外套管，而利用外套管外部設有作動部及扳動部，可供利用手工具或以徒手操作，達到方便操作固定裝置之目的。

按，一般之面板(板對板)於進行組合時，係利用具備有旋鈕、套環及螺釘之定位螺絲予以鎖接，即可將螺釘、套環固定於第一面板上，並旋動於旋鈕使螺釘為鎖入於第二面板中形成預置定位，再利用手工具將螺釘鎖緊後，使第一面板與第二面板鎖接固定成為一體，且可運用在電信局機櫃、工業電腦、工作母機等利用複數裝置、機構所組構成的設備上作板對板連接使用。

再者，便有業者研發出此種為由套帽、螺桿及定位座所組成之浮動螺絲，並將浮動螺絲之定位座扣固於板材之穿孔中後，再利用螺桿來鎖接於另一板材上形成固定，並當使用者卸下板材時，浮動螺絲仍可透過定位座固定於板材之穿孔中而不會造成遺失，請參閱第十圖所示，由圖中可清楚看出，其中該套筒A內為組裝有一鎖接件B，並於套筒A外部套設有一彈性體A1，且彈性體A1一端係為抵持於套筒A之止擋凸環A 2上，而彈性體A1另端則抵持於鎖接件B之帽頭B1內側處，便可將帽頭B1一側處所延伸之螺桿B2穿入於套筒A內部之容置空間A0，並使套筒A位於容置空間A0內側處所設之止擋體A3擋止於鎖接件B之螺桿B2與套筒A之間，且鎖接件B之螺桿B2穿出於套筒A之容置空間A0外部，再於螺桿B2上鎖接有一螺帽C，即可透過套筒A位於止擋凸環A2底部所形成之焊接段A4焊設於板材D上，並利用鎖接件B鎖接於另一配合板材上後結合成為一體。

此種方式雖然可避免套筒A焊設於板材D上時，因為套筒A與鎖接件B間之間隙產生偏移或晃動，以防止鎖接件B鎖接時碰撞於板材D之穿孔(圖中未示出)所衍生磨損、崩牙等問題，亦不易造成板材D結構破壞，惟該套筒A焊接於板材D上的過程中，其焊錫層便會因通過錫爐加熱熔錫後沿著套筒A與穿孔間之微小間隙滲入於螺帽C處，以致通過錫爐後容易形成阻塞或卡制之情況發生，讓作業人員利用工具將螺帽C自鎖接件B上拆卸時便會產生打滑或磨損現象，造成螺帽C拆卸時之不便與困難增加，整體所耗費之工時與成本也相對提高，且因鎖接件B之帽頭B1厚度相當薄小、周緣施力面的面積亦相當窄小，不利於使用者徒手握持施力面旋轉帽頭B1，相當容易發生滑手、脫落現象。

然而，亦有業者研發出另一種可使板對板分離時快速且省力之鎖固裝置，請參閱第十一圖所示，由圖中可清楚看出，其中該套筒E內為穿設有鎖固單元F，並於鎖固單元F所具之受力部F1上依序設有螺桿段F2及螺紋段F3，且螺桿段F2周緣設有可供套筒E的嵌緣E1嵌卡於其內形成活動對接之嵌槽F21，便可將套筒E底部之卡制槽(圖中未示出)嵌入於板件G上後，再利用電動起子之機械式工具嵌入受力部F1的作動槽F11內，再施以一旋轉外力於鎖固單元F之受力部F1使其螺紋段F3橫向鎖固於底座H上，當欲拆卸鎖固單元F移除底座H上時，亦可施以一反向旋轉外力於鎖固單元F上，其螺紋段F3便會脫離於底座H，並拉引套筒E將板件G移除，進而達到快速且省力使板對板分離之效用。

惟該套筒E之嵌緣E1為嵌卡於鎖固單元F螺桿段F2之嵌槽F21內，其螺紋段F3便會凸出於套筒E及板件G之外，當板件G向下蓋合於底座H上時，常會因鎖固單元F之螺紋段F3碰撞於底座H上而造成板件G產生偏擺位移，以致使螺紋段F3無法準確的橫向鎖固於底座H上造成結構損傷或破壞，且因現今工業電腦、工作母機等設備使用率日漸普及之情況下，其機殼之板件G與底座H上通常皆會設置有連接器，當板件G蓋合於底座H上後，即可將連接器進行配合對接，然，若是板件G產生有偏擺或歪斜之情況發生，便會造成其連接器間將無法進行對準，甚至是碰撞造成結構破壞而影響到整體訊號傳輸之穩定性；又，因鎖固單元F欲進行鎖接板件G與底座H時，受力部F1上之作動槽F11都是利用電動起子的機械式工具進行鎖固，而電動起子的鎖固力道強、操作時無法控制鎖固的力量，將鎖固單元F鎖設於板件G及底座H後，容易因電動工具的力量過大，造成驅動鎖固單元F過度鎖入底座，經常發生鎖固單元F的螺紋段F3崩牙或斷裂的現象；若欲進行板件G與底座H拆解時，也無法透過徒手操控鎖固單元F旋轉，必須藉由電動工具方可操作鎖固單元F，且電動起子係特殊機械工具，並非可以輕易取得，以致後續板件G與底座H的拆解或重新組裝作業，都必須仰賴電動起子方可進行，造成作業上的極大困擾與不便。

是以，如何解決目前板件鎖固螺接元件，因帽頭不易供徒手握持旋轉操作之問題與困擾，且有些鎖固單元應用機械式進行鎖固，亦造成作業上許多不便之麻煩及缺失，即為從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，發明人有鑑於上述之問題與缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種於套筒外部的環凹槽處套設止擋墊圈，可供外套管內部環形抵持體形成活動抵持，並藉套筒外部之作動部或扳動部、可供利用手動操作手工具操控固定元件鎖固或拆解，亦可利用徒手操作固定元件之鎖接，使用相當方便之固定裝置的發明專利誕生者。

本發明之主要目的乃在於該固定裝置於套筒之穿孔下方設有定位部、相鄰於定位部上方設有環凹槽，且於環凹槽處係套設有止擋墊圈，並於穿孔中穿入有固定元件的頭部底面延伸之桿身及螺接部，而固定元件之頭部結合有外套管，則外套管內容置空間下方設有環形抵持體，供固定元件之螺接部可連動外套管之環形抵持體經由彈性變形與復位的過程後、抵持於套筒之環凹槽處的止擋墊圈上形成活動套接，藉由外套管外設置之作動部及扳動部，可供使用者運用手工具驅動作動部、亦或利用徒手操控扳動部，旋動外套管連動固定元件於第一板體、第二板體間鎖固或解鎖，方便板對板鎖設之目的。

本發明之次要目的乃在於該外套筒於外部環設有相鄰間隔排列之作動部及扳動部，且作動部於外套筒外表面形成複數預定型式之作動面，且複數預定型式之作動面係可呈四邊形、六邊形或多邊形等各種型式，以供手動式手工具之開口扳手、活動扳手、套筒扳手或棘輪扳手等，輕易嵌合於各作動面、以旋動外套管連動固定元件鎖固或解鎖，而複數預定型式之作動面亦可呈凹陷狀之四邊形、六邊形或多邊形等各種型式，可供手動式手工具之鉗子或扳手等、輕易夾持各作動面，並可旋動外套筒及固定元件；至於扳動部則可為具止滑作用之複數凸條、複數凸齒、複數凹槽、複數凸點或複數壓花紋路等，且扳動部具有較長較寬的面積可供握持，則能方便使用者徒手握持外套管，輕易旋轉不易發生滑手脫落的現象。

本發明之另一目的乃在於該套筒之環凹槽、止擋墊圈上方接近頂部預定距離位置為設有外徑大於止擋墊圈之環形阻擋部，可供固定元件套設有彈性元件後之桿身向下穿入於套筒之穿孔中，使彈性元件位於套筒與固定元件之間呈彈性變形之位移，再施力將外套管套接於套筒外部，其環形抵持體便會抵持於環形阻擋部上形成擋止定位，使套筒、固定元件與外套管呈現活動對接狀態，以有效防止固定元件脫出於套筒之外。

本發明之再一目的乃在於該當套筒與第一板體組裝時，係先向下施力按壓於外套管，使外套管之環形抵持體抵持於套筒之環凹槽的止擋墊圈上、經由彈性變形與復位的過程後越過至止擋墊圈下方處，便可藉由環形抵持體抵持於止擋墊圈上形成活動套接，使吸取裝置之吸頭吸附於頭部上進行後續之鉚接或焊接等作業時整體重心保持穩定，對位組裝上更加精準，亦不易因彈性元件彈性撐抵於固定元件之頭部上受到外力震動的影響所產生有偏移或晃動之情況發生，且於組裝後可達到定位確實、提高製造的品質與良率而降低生產成本之效用。

1‧‧‧套筒

11‧‧‧穿孔

111‧‧‧容置槽

12‧‧‧定位部

121‧‧‧環狀溝槽

13‧‧‧環凹槽

131‧‧‧止擋墊圈

1311‧‧‧導斜面

1312‧‧‧抵持面

14‧‧‧環形阻擋部

141‧‧‧推頂面

142‧‧‧止擋面

2‧‧‧固定元件

21‧‧‧頭部

211‧‧‧底面

212‧‧‧對接面

22‧‧‧桿身

23‧‧‧螺接部

231‧‧‧外螺紋

24‧‧‧彈性元件

3‧‧‧外套管

30‧‧‧容置空間

301‧‧‧固定槽

31‧‧‧環形抵持體

32‧‧‧作動部

321‧‧‧作動面

33‧‧‧扳動部

4‧‧‧第一板體

41‧‧‧孔洞

5‧‧‧第二板體

51‧‧‧鎖孔

A‧‧‧套筒

A0‧‧‧容置空間

A1‧‧‧彈性體

A2‧‧‧止擋凸環

A3‧‧‧止擋體

A4‧‧‧焊接段

B‧‧‧鎖接件

B1‧‧‧帽頭

B2‧‧‧螺桿

C‧‧‧螺帽

D‧‧‧板材

E‧‧‧套筒

E1‧‧‧嵌緣

F‧‧‧鎖固單元

F1‧‧‧受力部

F11‧‧‧作動槽

F2‧‧‧螺桿段

F21‧‧‧嵌槽

F3‧‧‧螺紋段

G‧‧‧板件

H‧‧‧底座

第一圖係為本發明之立體外觀圖。

第二圖係為本發明之立體分解圖。

第三圖係為本發明另一視角之立體分解圖。

第四圖係為本發明之側視剖面圖。

第五圖係為本發明較佳實施例鉚接前之側視剖面圖。

第六圖係為本發明較佳實施例鉚接後之側視剖面圖。

第七圖係為本發明再一較佳實施例鎖入前之側視剖面圖。

第八圖係為本發明再一較佳實施例鎖入後之側視剖面圖。

第九圖係為本發明另一較佳實施例之立體外觀圖。

第十圖係為習用定位裝置之側視剖面圖。

第十一圖係為習用鎖固裝置之側視剖面圖。

為達成上述目的與功效，本發明所採用之技術手段及其構造、實施之方法等，茲繪圖就本發明之較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全瞭解。

請參閱第一、二、三、四圖所示，係為本發明之立體外觀圖、立體分解圖、另一視角之立體分解圖及側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本發明為包括有套筒1、固定元件2及外套管3，故就本案之主要構件及特徵詳述如后，其中：該套筒1內部為具有縱向之中空式穿孔11，且穿孔11上方設有凹陷狀之容置槽111，並於穿孔11下方處設有定位部12，再於定位部12外表面上設有環狀溝槽121，而套筒1外部相鄰於定位部12上方為設有環凹槽13，並於環凹槽13處供套設止擋墊圈131，且止擋墊圈131上、下二側表面處分別形成有導斜面1311及抵持面1312，並於環凹槽13、止擋墊圈131上方接近容置槽111頂部預定距離位置設有環形阻擋部14，且環形阻擋部14外徑為大於止擋墊圈131之外徑，再於環形阻擋部14上下二側表面處分別形成有向下斜伸之推頂面141及止擋面142。

該固定元件2為具有位於套筒1上方處之頭部21，並於頭部21底面211處向下延伸設有穿入於穿孔11中之桿身22及桿身22下方處外徑較小之螺接部23，且螺接部23上具有外螺紋231，再於桿身22上套設有一彈性元件24，並使彈性元件24位於套筒1與固定元件2之間呈一彈性變形位移，而固定元件2之頭部21表面上為設有可為十字、內六角凹槽、米字凹槽、六角形凸柱或其它各種型式之對接面212，並於頭部21周邊處形成有可為複數凸齒、壓花面、定位凸點或其它具定位功能之對接面212。

該外套管3內部為具有罩覆於套筒1及固定元件2外部之容置空間30，並於容置空間30上方處設有可供頭部21的對接面212結合定位之固定槽301，且位於容置空間30下方開口處形成有向內轉折之環形抵持體31，便可將固定元件2之頭部21利用塑料以埋入射出方式一體成型有外套管3，或是頭部21周邊處之對接面212與外套管3之固定槽301利用組裝方式結合定位，而外套管3外部表面係環設有相鄰間隔排列之作動部32、扳動部33，且作動部32於外套管3外部表面設有複數預定型式之作動面321。

上述本發明之各構件於組裝時，係先將固定元件2已套設有彈性元件24後之桿身22為向下穿入於套筒1之穿孔11中，其彈性元件24一端便會抵持於容置槽111內，並由彈性元件24之另端彈性撐抵於頭部21底面211處，而使彈性元件24位於套筒1的定位部12與固定元件2的頭部21之間呈一彈性變形位移，再施力將外套管3向下套接於套筒1外部，並使外套管3下方開口處之環形抵持體31抵持於套筒1環形阻擋部14之推頂面141上，且待環形抵持體31經由彈性變形與復位的過程後便會越過至環形阻擋部14下方處，便可將套筒1收容於外套管3之容置空間30內，同使時彈性元件24彈性撐抵於頭部21底面211處，並連動外套管3之環形抵持體31抵持於環形阻擋部14之止擋面142上形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出於套筒1之外，進而使套筒1、固定元件2與外套管3呈現活動對接狀態。

再者，套筒1及固定元件2為金屬材質所一體成型，並於固定元件2之頭部21利用塑料以埋入射出的方式一體成型有外套管3，或者是頭部21之對接面212與外套管3之固定槽301利用組裝定位方式結合成為一體，而外套管3較佳實施為利用環形抵持體31抵持於套筒1之環形阻擋部14上形成擋止定位，以有效防止固定元件2脫出於套筒1之外，惟該外套管3與套筒1間之擋止結構設計方式很多，亦可利用 C型扣環、墊圈或其它止擋元件(圖中未示出)套接於固定元件2之桿身22上後，便可藉由彈性元件24彈性撐抵於固定元件2之頭部21底面211處向上位移，其螺接部23便會抵持於止擋元件上形成擋止定位，使對接套管1、固定元件2與外套管3呈現活動對接狀態，舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

請參閱第二、三、九圖所示，係為本發明之立體分解圖、另一視角之立體分解圖、另一較佳實施例之立體外觀圖，而該外套管3於外部表面，係環設有相鄰間隔排列之作動部32、扳動部33，且作動部32於外套管3外部表面設有複數預定型式之作動面321，則複數作動面321為可呈四邊形、六邊形或多邊形等型式，以可供手動式之手工具如開口扳手、活動扳手、套筒扳手或棘輪扳手等，方便嵌合於各作動面321，透過手動操控手工具以旋動外套筒3連動內部結合之固定元件2轉動；而複數預定型式之作動面321亦可呈凹陷狀之四邊形、六邊形或多邊形等各種型式，可供利用手動式手工具之鉗子或扳手等、輕易夾持各作動面321，並可旋動外套筒3及固定元件2；至於扳動部33係與複數作動面321相鄰間隔排列，為呈具有止滑作用之複數凸條、複數凸齒、複數凹槽、複數凸點或複數壓花紋路等，則可供使用者徒手抓握扳動部33、方便旋動外套筒3及固定元件2，又因外套筒3的外表面係具有較長、較寬的面積環設相鄰排列之作動部32與扳動部33，可方便使用者徒手抓握扳動部33、不易發生滑手或者脫落的現象。

請搭配參閱第五、六、七、八圖所示，係為本發明較佳實施例鉚接前之側視剖面圖、鉚接後之側視剖面圖、再一較佳實施例鎖入前之側視剖面圖、再一較佳實施例鎖入後之側視剖面圖，由圖中可清楚看出，本發明之固定裝置為可應用於電信局機櫃、電腦伺服器、工作機台或其它具機板組、抽屜、鍵盤架等所組構成之設備或裝置上僅為一種較佳之實施狀態，亦可將第一板體4與第二板體5(如第九圖所示)分別作為面板及框架，以組構成伺服器機箱，並於伺服器機箱內部為收容有主機板、電源供應器、存取設備(如硬碟、光碟機等)、介面卡或其它電子設備。

當套筒1與第一板體4於組裝時，係先向下施力按壓於外套管3上，並使外套管3之環形抵持體31抵持於套筒1的環凹槽13內套設之止擋墊圈131的導斜面1311上，且待環形抵持體31經由彈性變形與復位的過程後便會越過至環凹槽13的止擋墊圈131下方處，便可藉由彈性元件24彈性撐抵於固定元件2之頭部21底面211處，並連動環形抵持體31抵持於環凹槽13的止擋墊圈131之抵持面1312形成活動套接，使吸取裝置(圖中未示出)之吸頭吸附於頭部21上進行後續之鉚接或焊接等作業時整體重心可保持穩定，以利於對位組裝上更加精準，不易因彈性元件24彈性撐抵於固定元件2之頭部21上受到外力震動的影響所產生有偏移或晃動之情況發生，且於組裝後可達到定位確實、提高製造的品質與良率而降低生產成本之效用。

而吸取裝置吸附的過程中，可利用吸頭吸附於固定元件2之頭部21上進行取起，並連帶將套筒1之定位部12對正於第一板體4之孔洞41周緣處，或是向下穿入於孔洞41中，即可透過吸頭釋放固定元件2之頭部21，再利用沖壓治具(圖中未示出)以沖壓方式沖壓於頭部21上，其彈性元件24受到擠壓後便會呈一彈性變形位移，並由頭部21底面211處推頂於套筒1頂部，便可連帶將定位部12之環狀溝槽121迫緊於第一板體4之孔洞41處結合成為一體，亦可利用迴焊機(圖中未示出)來對孔洞41周圍處所刷覆之焊料進行後續焊接作業，或是經由鍍錫後使套筒1之定位部12穩固的焊設於第一板體4之孔洞41處結合成為一體。

此外，套筒1之定位部12與第一板體4之孔洞41較佳實施為利用鉚接或焊接的方式結合成為一體，但於實際應用時，亦可在套筒1之定位部12與第一板體4之孔洞41相接面處設有相互螺合之內螺紋與外螺紋，便可將套筒1之定位部12為以內螺紋或外螺紋(圖中未示出)螺接於第一板體4之孔洞41外螺紋或內螺紋(圖中未示出)處利用螺接固定的方式結合成為一體，舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

本發明之固定裝置於實際使用時，係先將第一板體4(如面板)所具之水平部為向下蓋合於第二板體5(如框架)上方處，由於固定元件2之螺接部23鎖接前外套管3之環形抵持體31為抵持於套筒1之環形阻擋部14上，可使螺接部23退回至套筒1之穿孔11內而不會凸出於垂直部之孔洞41處，以避免第一板體4蓋合時因固定元件2之螺接部23碰撞於第二板體5上所造成垂直部偏擺位移使螺接部23無法準確的對正於鎖孔51處，甚至是固定元件2受到衝擊剪力過大產生裂痕或斷裂之情況發生。

當使用者橫向按壓於固定元件2之頭部21擠壓彈性元件24呈一彈性變形位移，其螺接部23便會穿出於套筒1之穿孔11處，並利用徒手握持外套管3外部之扳動部33，旋轉外套管3連動固定元件2旋轉，而可將螺接部23之外螺紋231預先鎖接於鎖孔51內後，再利用外套管3外表面之作動部32的各作動面321、供手工具(如開口扳手、開口扳口或套筒扳手等)配合嵌設，並以手動操作手工具驅動外套管3連動固定元件2旋動，以帶動於螺接部23之外螺紋231鎖入第二板體5之鎖孔51、達到緊固鎖接之作用，並連動第一板體4之垂直部緊密抵靠於第二板體5側邊處，使第一板體4與第二板體5利用鎖接固定的方式結合成為一體，亦可防止固定元件2之螺接部23偏斜鎖入時造成第二板體5之鎖孔51產生結構損傷或破壞而無法順利進行鎖接，且可藉由外套管3之作動部32及扳動部33，可供手動式手工具嵌設操作、或者徒手捉握旋轉，透過人工手動操控之方式，避免操作力量過大，例如應用電動式工具操作時，容易因電動工具力量大、操作時無法控制鎖固力量，經常發生鎖固力量過大、操作不慎導致有螺接部23產生有崩牙或斷裂之情況發生，則外套管3利用手動方式操作鎖固、解鎖之方式，可以保護固定元件2之螺接部23的外螺紋231不易崩牙或斷裂，進而達到鎖固第一板體4、第二板體5時，鎖接之結構穩定、組裝牢靠且定位確實之效用。

而固定元件2鎖接的過程中，可使外套管3之環形抵持體31抵持於套筒1之環凹槽13的止擋墊圈131上，且待固定元件2之螺接部23鎖接於第二板體5之鎖孔51內後，便可將環形抵持體31經由彈性變形與復位的過程後越過環凹槽13的止擋墊圈131處，當第一板體4受到外力的影響時，便可藉由外套管3之環形抵持體31抵持於套筒1之止擋墊圈131上，並配合彈性元件24彈性撐抵於頭部21底面211處具有適當的彈性預力，使固定元件2之螺接部23不易旋動退出於第二板體5之鎖孔51，並具有穩定的阻擋定位及防鬆脫效果。

而欲進行拆解、釋放於第一板體4時，僅需透過徒手抓握外套管3之扳動部33，並利用手動旋轉外套管3來連動於固定元件2之頭部21能夠隨之同時旋轉，便可將固定元件2之螺接部23旋動退出於第二板體5之鎖孔51，而固定元件2退出的過程中，亦可利用外套管3之環形抵持體31抵持於套筒1之環凹槽13的止擋墊圈131上，而形成活動套接，使螺接部23不會退回至套筒1之穿孔11內，以此結構設計，當固定元件2之螺接部23退出於第二板體5之鎖孔51處時，便可藉由外套管3配合套筒1連動第一板體4一併於第二板體5處作退出之動作，讓使用者可透過手動扭力旋轉的方式，快速將第一板體4與第二板體5形成鎖定或分離狀態，並具有操作簡易且板對板分離更為省力之效用；亦或者可透過手動式手工具(如開口扳手、活動銨手或套筒扳手等)嵌合於外套管3之作動部32的各作動面321，並利用手動操控手工具以旋轉外套管3來連動於固定元件2之頭部21能夠隨之同時旋轉，便可將固定元件2之螺接部23旋動退出於第二板體5之鎖孔51，達到藉由使用者以手動方式，透過徒手或者操控手工具的簡易操作方式，輕易的進行第一板體4、第二板體5的拆解，不必動用電動式工具，操作應用時較不易受到限制，不致因無法取得電動起子的機械式工具即不能作業的情況。

是以，以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，非因此侷限本發明之專利範圍，本發明板件用之固定裝置，係於套筒1之穿孔11下方設有定位部12、相鄰於定位部12上方設有套設止擋墊圈131之環凹槽13，且穿孔11中穿入有固定元件2的頭部21底面延伸之桿身22及螺接部23，而固定元件2之頭部21結合有外套管3，則外套管3內容置空間30下方設有環形抵持體31，供固定元件2之螺接部23可連動外套管3之環形抵持體31經由彈性變形與復位的過程後、抵持於套筒1之環凹槽13的止擋墊圈131上、而形成活動套接，藉由外套管3外表面設置之作動部32及扳動部33，俾可達到供外套筒3之環形抵持體31穩固抵靠在套筒1的環凹槽13套設的止擋墊圈131之目的，且亦可供使用者運用手工具驅動外套筒作動部32、亦或者利用徒手操控扳動部33，旋動外套管3連動固定元件於第一板體4、第二板體5間鎖固或解鎖，方便板對板鎖設，而避免操控外套管3及固定元件2的力量過大，防止固定元件2的螺接部23之外螺紋231發生崩牙或斷裂現象，僅需透過手動方式即可操控外套管3與固定元件2，不必使用不方便操控之電動起子之機械式工具，則於實際使用時較不易受到限制、具有適用性廣泛之實用功效，故舉凡可達成前述效果之結構、裝置皆應受本發明所涵蓋，此種簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

故，本發明為主要針對固定裝置進行設計，係利用套筒之穿孔下方設置相鄰之定位部、環凹槽及止擋墊圈，且穿孔中穿入有固定元件的頭部底面延伸之桿身及螺接部，而固定元件之頭部結合有外套管，則外套管內容置空間下方設有環形抵持體，供固定元件之螺接部可連動外套管之環形抵持體經由彈性變形與復位的過程後、抵持於套筒之環凹槽的止擋墊圈上形成活動套接，再於外套管外部設有相鄰間隔排列之作動部、扳動部，而可達到藉由外套管之環形抵持體穩固抵靠在套筒的環凹槽處之止擋墊圈為主要保護重點，且外套管的作動部供手動式手工具嵌合、扳動部供徒手抓握，以透過手度方式操作外套管連動固定元件旋動，可利用手動或手工具操控，避免對外套管及固定元件施力過大，防止固定元件的鎖接部之外螺紋發生崩牙或者斷裂的現象，具有方便固定裝置的組裝、拆解操作應用之功能，乃僅使固定裝置可透過手動操作應用、便於現場組裝作業之優勢，且可不必應用電動起子等機械式工具，使用較不會受到限制之功效，惟，以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，非因此即侷限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

綜上所述，本發明上述之固定裝置於實施、使用時，為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之研發，為符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜准本案之發明專利，以保障發明人之辛苦研發、創設，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，發明人定當竭力配合，實感德便。