TWI524116B - A liquid crystal display panel, a liquid crystal display device, and a liquid crystal display unit - Google Patents

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Description

液晶顯示面板、液晶顯示裝置及液晶顯示單元
本發明係關於一種液晶顯示面板、液晶顯示裝置及液晶顯示單元。更詳細而言，係關於一種形成有水平光配向膜之液晶顯示面板、液晶顯示裝置及液晶顯示單元。
液晶顯示裝置發揮薄型、輕量及低電力消耗等特長而應用於行動電話用途或監視器、大型電視等廣泛領域中。於該等領域中要求有各種性能，故開發出各種顯示方式(模式)。其基本構成/基本原理係包含夾持液晶層之一對基板，且對設置於液晶層側之基板上之電極適當地施加電壓，而控制液晶層中所含之液晶分子之配向方向，藉此控制光之透過/遮斷(顯示之開/關)，從而實現液晶顯示。
作為近年來液晶顯示裝置之顯示方式，可列舉使具有負介電各向異性之液晶分子相對於基板面垂直配向之垂直配向(VA，Vertical Alignment)模式、或使具有正或負介電各向異性之液晶分子相對於基板面水平配向而對液晶層施加橫向電場之共平面切換型(IPS，In-Plane Switching)模式及邊緣電場切換型(FFS，Fringe Field Switching)等。
然而，作為獲得高亮度且高速應答之液晶顯示裝置之方法，揭示有利用使用聚合物之配向穩定化(以下，亦稱為PS(Polymer Sustained)化)(例如，參照專利文獻1~8)。其中，使用聚合物之預傾角賦予技術(以下，稱為PSA(Polymer Sustained Alignment)技術)中，將混合有具有聚合性之單 體、低聚物等聚合性成分之液晶組合物封入至基板間，向基板間施加電壓而於使液晶分子傾斜(tilt)之狀態下使單體聚合，從而形成聚合物。藉此，可獲得即便取消電壓施加之後亦以特定之預傾角傾斜之液晶分子，且將液晶分子之配向方位規定為固定方向。作為形成聚合物之單體，可選擇利用熱、光(紫外線)等聚合之材料。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本專利第4175826號說明書
專利文獻2：日本專利第4237977號說明書
專利文獻3：日本專利特開2005-181582號公報
專利文獻4：日本專利特開2004-286984號公報
專利文獻5：日本專利特開2009-102639號公報
專利文獻6：日本專利特開2009-132718號公報
專利文獻7：日本專利特開2010-33093號公報
專利文獻8：美國專利第6177972號說明書
非專利文獻
非專利文獻1：木村宗弘，「液晶科學實驗講座第17講：界面錨定能係數測定方法(其3)」，液晶，日本液晶學會，2006年1月25日發行，第10卷，第1號，p.95-101
本發明者等人對於即便不對配向膜實施摩擦處理亦可將電壓施加時之液晶配向方位控制為複數個方位，而可獲得 優異視角特性的光配向技術進行了研究。光配向技術係使用對光為活性之材料作為配向膜之材料，對於所形成之膜照射紫外線等光線，藉此於配向膜中產生配向限制力之技術。根據光配向技術，可使配向處理以不接觸膜面之方式進行，因此可抑制配向處理中之污垢、雜質等之產生。又，與摩擦處理不同亦可較佳地應用於大型尺寸之面板，進而，可製成製造良率亦優異者。
目前之光配向技術主要引入用於使用VA模式等垂直配向膜之類型之TV(television，電視)的量產中，而未引入用於使用IPS模式等水平配向膜之類型之TV的量產中。其理由在於因使用水平配向膜，會導致液晶顯示中產生大量殘像。所謂殘像係指對於液晶單元持續施加相同電壓固定時間時，於持續施加電壓之部分與未施加電壓之部分，可見明顯不同之現象。
本發明者等人發現，為了減少由水平光配向膜之弱錨定引起之殘像之產生，較佳為形成利用PS化而得之穩定之聚合物層，因此，重要的是促進用以實現PS化之聚合反應。進而，如日本專利特願2010-231924號中之詳細敍述，較佳為特定之液晶成分與PS化步驟之組合。藉此，可提高聚合物層之形成速度(液晶層內之聚合性單體開始進行自由基聚合等鏈聚合，堆積於配向膜之液晶層側之表面上而形成聚合物層之速度)，從而可形成具有穩定之配向限制力之聚合物層(PS層)。又，於配向膜為水平配向膜之情形時，殘像之減少效果可提高聚合反應及聚合物層之形成速 度，故尤為重要。
此處，於例如使用水平光配向膜之IPS模式、FFS模式、OCB(Optically Compensated Bend，光學補償彎曲型)模式、TN(Twisted Nematic，扭轉向列)模式及STN(Super Twisted Nematic，超扭曲向列型)模式等液晶顯示模式中，由水平光配向膜之弱錨定引起之配向不良中，主要問題係線狀缺陷之產生。所謂線狀缺陷係指液晶之配向缺陷呈線狀產生，而引起透光。對液晶顯示裝置之品質之影響係黑色不暗沉，對比度惡化，並且導致顯示模糊。再者，上述之專利文獻1~8中，關於水平光配向膜未作描述，關於由弱錨定引起之線狀缺陷之產生亦未作描述。又，於非專利文獻1中對於由弱錨定引起之配向變形有所描述，但是關於光配向膜未作描述，進而關於存在間隔件之情形時配向變形之穩定化作用亦未作說明。
線狀缺陷之減少之課題的重要性於為了實現使用配向限制力較弱之水平光配向膜之液晶顯示裝置之量產化時尤其顯著，可認為係本發明之技術領域之新課題。
本發明係有鑒於上述情況而成立者，其目的在於提供一種減少顯示像素內產生之線狀缺陷，顯示品質優異之液晶顯示面板、液晶顯示裝置及液晶顯示單元。
本發明者等人經過銳意研究後發現產生該種線狀缺陷之原因有3個。第1原因係配向膜本身之錨定較弱。本發明者等人發現配向膜之錨定較弱且配向限制力變弱，主體中之 液晶分子容易偏離配向膜之配向處理方向。即，作為解決方法考慮有增強配向膜本身之錨定強度之方法，但通常而言，與摩擦用水平配向膜相比水平光配向膜之錨定能(anchoring energy)明顯較小，因此水平光配向膜材料之特性改善之技術較為困難。第2原因係液晶之彈性常數較小。本發明者等人發現若彈性常數較小則液晶分子易彈性變形，因此易引起配向混亂。第3原因係間隔件之存在。本發明者等人發現於線狀缺陷之始端/終端必定存在間隔件。又，例如，觀察到即便於自各向同性相向液晶相進行相位轉變之瞬間產生線狀缺陷，於不存在間隔件之區域中線狀缺陷亦因該彈性變形能量而不穩定，於有限時間內消失。即，間隔件具有使線狀缺陷穩定化之作用，因此對使其不穩定化之方法進行了研究。
並且，本發明者等人發現有改善方案。利用偏光顯微鏡詳細地分析線狀缺陷之液晶配，結果發現液晶之變形態樣主要包括展曲(Splay)及彎曲(Bend)，於線狀缺陷之兩端、即珠粒等間隔件周邊，支配性的是展曲變形或彎曲變形或該兩種變形，而於線狀缺陷之中部分，支配性的是展曲變形及彎曲變形該兩者。因此提昇配向變形之能量會導致線狀缺陷之不穩定化，故而較為重要的是增大液晶之彈性常數K1(展曲)及K3(彎曲)。又，僅以展曲變形或僅以彎曲變形不能形成線狀缺陷，因此藉由增大彈性常數K1或K3中之任一者，對減少線狀缺陷均具有充分之效果。藉此，本發明者等人想到可澈底解決上述課題之方法，從而完成本 發明。
即，本發明係包含一對基板及夾持於上述一對基板之間之液晶層的液晶顯示面板，且該液晶顯示面板之上述一對基板中之至少一者中自液晶層側起依序具有光配向膜及電極，上述液晶層包含展曲變形之彈性常數K1及/或彎曲變形之彈性常數K3於20℃下為13 pN以上之液晶分子。
再者，以下，作為光配向膜主要對水平光配向膜進行說明。本發明中之光配向膜較佳為使液晶分子相對於基板主表面而配向於水平方向上之光配向膜(本說明書中，將以此方式使液晶分子配向於水平方向上之光配向膜稱為「水平光配向膜」)，但只要為光配向膜則可發揮本發明之效果。再者，所謂使液晶分子相對於基板主表面而配向於水平方向上係指無需使液晶分子嚴格地配向於水平方向，只要以於液晶顯示裝置之各模式中可實現所需顯示之程度配向於水平方向上即可。
上述展曲變形之彈性常數K1及上述彎曲變形之彈性常數K3於20℃下分別較佳為13 pN以上。藉此，形成線狀缺陷之能量亦變大，從而可更進一步發揮本發明之減少線狀缺陷之效果。本說明書中，彈性常數K1、K3之值只要無特別明示，則係指20℃下之值。
上述K1之較佳之上限值為20 pN。又，上述K3之較佳之上限值為20 pN。
展曲變形之彈性常數K1及/或彎曲變形之彈性常數K3可利用東陽公司(TOYO Corporation)製造之EC-1型進行測 定。測定溫度為20℃。再者，通常而言，本發明之液晶分子可使用普通的化學方法於工業上製造。只要係熟悉本領域技術者，則可較容易地製備本發明之高彈性常數之液晶材料。即，已開發出多種液晶分子，例如，自該等液晶分子基因庫中多使用K1、K3超過13 pN者，為了使△n、△ε、ε、γ1、Tni等所有物性值與所需值一致，而混合較多之液晶，藉此可開發出不僅滿足彈性常數而且滿足全部物性值之顯示器用的液晶。
本發明之液晶層中所含有之液晶分子亦可混合複數種之液晶分子。為了實現可靠性之確保、應答速度之提高、以及液晶相溫度區域、彈性常數、介電各向異性及折射率各向異性之調整中的至少一個目的，可使液晶層成為複數個液晶分子之混合物。於液晶層中所含有之液晶分子混合有複數種之情形時，液晶分子整體上必需滿足上述之本發明之彈性係數之構成。又，上述液晶層所含有之液晶分子可為具有正介電各向異性(正型)之液晶分子及具有負介電各向異性(負型)之液晶分子中的任一者。
本發明之某一實施形態中，液晶顯示面板所包含之一對基板中之至少一者中自液晶層側起依序具有聚合物層、水平光配向膜及電極。於聚合物層與水平光配向膜之間及/或水平光配向膜與電極之間亦可具有不同層。例如，上述一對基板中之至少一者較佳為於上述液晶顯示面板中之液晶層與光配向膜之間形成有聚合物層。再者，只要可發揮本發明之效果，則於聚合物層與水平光配向膜之間及/或 水平光配向膜與電極之間亦可配置有其他層，但聚合物層與水平光配向膜通常係相接觸。又，水平光配向膜及聚合物層較佳為具有上述一對基板中之任一者。進而，上述一對基板中之至少一者較佳為包含線狀電極。於以此方式形成有聚合物層之液晶顯示面板中，尤佳為液晶層包含具有烯基之液晶分子。
又，聚合物層之形成係一較佳之實施形態，當然，聚合物層之形成並非係解決水平光配向膜之殘像之唯一方法，只要可藉由其他方法(例如驅動方法等)抑制殘像，則無需形成聚合物層。
所謂上述水平光配向膜係指具有藉由偏光或無偏光之照射而使膜產生各向異性，從而使液晶相對於基板主表面產生水平方向之配向限制力之性質的高分子膜。更佳為，上述水平光配向膜係藉由紫外線、可見光線、或該等兩者進行光配向處理後之光配向膜之形態。藉由光配向膜賦予液晶分子之預傾角之大小可根據光之種類、光之照射時間、光之照射強度、光官能基之種類等進行調節。水平光配向膜之預傾角較佳為0°~45°，更佳為0°~10°，進而較佳為0°~5°。於IPS模式或FFS模式中預傾角接近0°時視角特性較佳。
再者，藉由上述聚合物層之形成而使配向固定，因此製造步驟後無需防止紫外線或可見光線入射至液晶層，從而製造步驟之選擇範圍廣泛。
上述水平光配向膜材料只要為具有上述性質者，則既可 為單一高分子，亦可為包含其他分子之混合物。例如，亦可為除了含有可進行光配向之官能基之高分子之外亦包含添加劑等其他低分子、或光惰性之其他高分子之形態。作為水平光配向膜材料，可選擇產生光分解反應、光異構化反應或光二聚化反應之材料。即，上述光配向膜較佳為包含選自光官能基之光異構化結構、光官能基之光二聚化結構及光官能基之光分解結構所組成之群中之至少一種的結構。上述光官能基之光異構化結構係光官能基藉由光照射而引起異構化之結構。例如，具有藉由光照射使順異構物(或反異構物)之光官能基經過激發狀態而變化成反異構物(或順異構物)之光官能基的結構。上述光官能基之光二聚化結構較佳為光官能基彼此藉由光照射而鍵結之結構，且係藉由作為二聚化反應之交聯反應而形成。上述光官能基之光分解結構係光官能基藉由光照射而分解之結構。產生光異構化反應或光二聚化反應之代表性的材料為偶氮苯衍生物、肉桂醯衍生物、查耳酮衍生物、肉桂酸酯衍生物、香豆素衍生物、二芳基乙烯衍生物、茋衍生物及蒽衍生物。上述光異構化型或光二聚化型材料較佳為肉桂酸酯基或其衍生物。例如，上述光配向膜較佳為肉桂酸酯衍生物。該等官能基中所含之苯環亦可為雜環。產生光分解反應之代表性材料係包含環丁烷骨架之聚醯亞胺、聚醯胺酸、矽氧烷材料。
上述水平光配向膜較佳為使液晶分子相對於基板主表面而水平配向者(水平配向膜)。水平配向膜只要為至少使接 近之液晶分子相對於上述光配向膜面實質上水平地配向即可。水平光配向膜之預傾角較佳為0°~45°，更佳為0°~10°，進而較佳為0°~5°。尤其於IPS模式或FFS模式中預傾角接近0°時視角特性較佳。就對水平光配向膜進行光照射時自配向膜向單體之激發能量的交接而言，於水平配向膜上較垂直配向膜更高效地進行，因此例如可形成更穩定之PS層。
上述水平光配向膜亦可為自上述液晶單元之外側受紫外線照射之光配向膜。於此情形時，當上述水平光配向膜藉由光配向處理而形成、且於上述聚合物層藉由光聚合而形成時，較佳為其等係使用相同光同時形成。藉此，可獲得製造效率較高之液晶顯示面板。
本發明中之聚合物層較佳為由上述液晶層中添加之單體聚合而形成，換言之，較佳為上述之PS層。PS層通常係對接近之液晶分子進行配向控制。上述單體之聚合性官能基較佳為選自丙烯酸酯基、甲基丙烯酸酯基、乙烯基、乙烯氧基及環氧基所組成之群中之至少一種。其中，上述聚合物層較佳為由包含丙烯酸酯基或甲基丙烯酸酯基之單體聚合而形成。又，上述單體較佳為藉由光之照射而開始進行聚合反應(光聚合)之單體、或藉由加熱而開始進行聚合反應(熱聚合)之單體。即，上述聚合物層較佳為藉由光聚合而形成、或藉由熱聚合而形成。尤佳為光聚合，藉此，可於常溫下且較容易地開始聚合反應。光聚合中使用之光較佳為紫外線、可見光線、或該等兩者。
本發明中用於形成PS層之聚合反應並無特別限定，可為二官能性之單體一面形成新的鍵一面階段性地進行高分子量化之逐次聚合，亦可為單體依序地與由少量觸媒(起始劑)生成之活性種鍵結且連鎖地成長之鏈聚合。作為上述逐次聚合可列舉聚縮合、聚加成等。作為上述鏈聚合可列舉自由基聚合、離子聚合(陰離子聚合、陽離子聚合等)等。
上述聚合物層係形成於經配向處理之水平光配向膜上，藉此可提高配向膜之配向限制力，減少顯示之殘像之產生。又，當對液晶層施加閾值以上之電壓，於液晶分子預傾配向之狀態下使單體聚合而形成聚合物層之情形時，上述聚合物層係以具有使液晶分子預傾斜配向之結構的形式而形成。
本發明之液晶顯示面板亦可具有間隔件，且該間隔件由上述水平光配向膜披覆。所謂間隔件亦可由上述水平光配向膜披覆係指間隔件的至少與液晶層接觸之部分(通常係側面部分)由水平光配向膜披覆即可。例如，對於預先形成有間隔件之基板或利用散佈等方法配置有間隔件之基板進行光配向膜之塗佈步驟，藉此可使間隔件成為由光配向膜披覆之形態。預先形成於基板上之間隔件通常包含樹脂，藉由散佈等方法配置之間隔件通常包含玻璃或塑膠。上述間隔件較佳為預先形成於基板上且包含樹脂之間隔件。更佳為上述樹脂為丙烯酸系樹脂之形態。間隔件之形狀可列舉例如圓柱、稜柱、錐台、球等。
本發明之液晶顯示面板所包含之一對基板係用於夾持液晶層之基板，例如，可將玻璃、樹脂等絕緣基板作為母體，於絕緣基板上設置配線、電極、彩色濾光片等而形成。
上述液晶層之配向型較佳為可使用水平配向膜之類型，較佳為例如IPS(In-plane Switching)型、FFS(Fringe Field Switching)型、OCB(Optically Compensated Birefringence)型、TN(Twisted Nematic)型、STN(Super Twisted Nematic)型、FLC(Ferroelectrics Liquid Crystal，鐵電液晶)型、PDLC(Polymer Dispersed Liquid Crystal，聚合物分散液晶)型或PNLC(Polymer Network Liquid Crystal，聚合物網絡液晶)型。其中，尤佳為IPS型或FFS型。又，上述配向型亦適於不需要形成配向膜之藍相(Blue Phase)型。進而，上述配向型亦適於為了視角特性之改善而使上述一對基板中之至少一者形成多域結構之形態。所謂多域結構係指於未施加電壓時或電壓施加時之任一者或該兩者時，存在液晶分子之配向形態(例如，OCB中之彎曲方向、或TN及STN中之扭曲方向)或配向方向不同之複數個區域的結構。為了達成多域結構必需積極地進行使電極圖案化為適當之形態、或於向水平光配向膜進行光照射時使用光罩等而對水平光配向膜之配向方向進行圖案化等處理中之任一者，或該兩種處理。
本發明如上所述，可較佳地應用於IPS型或FFS型等視角優異之顯示裝置。於醫療用監視器、電子書、智能手機、 平板終端等用途中需要視角較佳之技術。
本發明亦係包含本發明之液晶顯示面板之液晶顯示裝置。本發明之液晶顯示裝置中之液晶顯示面板之較佳形態與本發明之液晶顯示面板之較佳形態相同。本發明之液晶顯示裝置為IPS型液晶顯示裝置，但其係本發明之較佳之形態之一。又，本發明之液晶顯示裝置為FFS型液晶顯示裝置，其亦為本發明之較佳之形態之一。再者，通常而言，IPS型液晶顯示裝置係橫向電場式之液晶顯示裝置，其係於一對基板中之一者上設置有當俯視基板主表面時對向之2種電極。又，通常而言，FFS型液晶顯示裝置係邊緣電場式之液晶顯示裝置，其係於一對基板中之一者上設置有面狀之電極、及經由該面狀之電極與絕緣層而配置於另一層之狹縫電極。於實施形態中對兩種液晶顯示裝置進行詳細敍述。
進而，本發明亦係如下之液晶顯示單元，其包含一對基板及夾持於該一對基板間之液晶層，且上述一對基板中之至少一者係自液晶層側起依序具有光配向膜及電極，上述液晶層含有展曲變形之彈性常數K1及/或彎曲變形之彈性常數K3於20℃下為13 pN以上之液晶分子。本發明之液晶顯示單元係包含與本發明之液晶顯示面板相同之構成構件者，較佳之構成構件亦與本發明之液晶顯示面板相同。例如，上述光配向膜較佳為使液晶分子相對於基板主表面而配向於水平方向上之光配向膜。再者，液晶顯示單元通常包含素玻璃作為觀察面側之基板。
作為本發明之液晶顯示面板及液晶顯示裝置之構成，只要必需形成此種構成要素，則其他構成要素並無特別限定，可適當採用液晶顯示面板及液晶顯示裝置中通常使用之其他構成。
上述之各形態亦可於不脫離本發明主旨之範圍內適當組合。
根據本發明，可獲得減少顯示像素內中產生之線狀缺陷、顯示品質優異之液晶顯示面板及液晶顯示裝置。又，於將本申請案發明應用於具有水平光配向膜之IPS型或FFS型等液晶顯示裝置中之情形時，可發揮水平光配向膜之特徵使視角變得優異，並且同時發揮減少線狀缺陷之效果。
以下，列舉實施形態且參照圖式對本發明進一步進行詳細說明，但本發明並不僅限定於該等實施形態。本說明書中，液晶單元係指液晶層中之作為驅動對象之部分，例如，夾於兩基板之間之部分。又，本申請案說明書中「以上」、「以下」均包含該數值。即，所謂「以上」係表示不少於(該數值及該數值以上)。
實施形態1
圖1係表示實施形態1之液晶顯示單元一形態之剖面示意圖。圖2係表示實施形態1之梳齒電極之俯視示意圖。
如圖1及圖2所示，實施形態1之液晶顯示單元包含陣列基板10及夾持於包含對向基板20之一對基板間之液晶層 30。陣列基板10包含將玻璃等作為材料之絕緣性之透明基板15，進而包含形成於透明基板15上之信號電極11(信號電極)、共通電極12、各種配線、TFT(Thin Film Transistor，薄膜電晶體)等。作為對向基板20，於實施形態1之液晶顯示單元中係素玻璃基板，但亦可為包含將玻璃等作為材料之絕緣性透明基板25、及形成於透明基板25上之彩色濾光片、黑矩陣的彩色濾光片基板，進而視需要亦可包含共通電極等。例如，如實施形態1般為IPS模式之情形時，如圖1所示，於陣列基板10上僅形成一對梳齒電極13(信號電極11及共通電極12)，但本發明亦可應用於其他模式，於該情形時，可視需要於陣列基板10及對向基板20該兩者上形成電極。
又，陣列基板10包含配向膜(水平光配向膜)16，對向基板20亦包含配向膜(水平光配向膜)26。配向膜16、26係將聚醯亞胺、聚醯胺、聚乙烯、聚矽氧烷等作為主成分之膜，藉由形成配向膜，可使液晶分子配向於固定方向。
於PS聚合步驟之前，液晶層30中存在聚合性單體。並且，藉由PS聚合步驟使聚合性單體開始聚合，如圖1所示，於配向膜16、26上形成PS層17、27，從而提高配向膜16、26具有之配向限制力。
PS層17、27可藉由如下方法形成：將包含液晶材料及聚合性單體之液晶組合物注入至陣列基板10與對向基板20之間，對於液晶層30照射固定量之光或進行加熱，使聚合性單體聚合。再者，此時，於對液晶層30施加閾值以上之電 壓之狀態下進行聚合，藉此可形成具有沿液晶分子之初始傾斜之形狀的PS層17、27，故而可獲得配向穩定性更高之PS層17、27。再者，於液晶組合物中亦可視需要添加聚合起始劑。
實施形態1之液晶顯示面板中，陣列基板10、液晶層30及對向基板20依照該順序自液晶顯示裝置之背面側向觀察面側積層而構成。於陣列基板10之背面側及對向基板20之觀察面側設置有直線偏光板18、28。對於該等直線偏光板18、28，亦可進而配置位相差板而構成圓偏光板。
再者，實施形態1之液晶顯示面板亦可為於陣列基板10上設有彩色濾光片的陣列上之彩色濾光片(Color Filter On Array)之形態。又，實施形態1之液晶顯示面板亦可為單色顯示或場序彩色方式，於此情形時，無需配置有彩色濾光片。
於液晶層30充填有具有藉由施加固定電壓而配向於特定方向之特性之液晶材料。液晶層30內之液晶分子之配向性係藉由施加閾值以上之電壓而控制。
再者，實施形態1中所使用之配向膜係水平光配向膜。水平光配向膜藉由光照射而激發光活性部位之電子。此外，於水平配向膜之情形時，光活性部位與液晶層直接相互作用而使液晶配向，因此與垂直配向膜相比，水平配向膜中光活性部位與聚合性單體之分子間距離較短，激發能量之交接之概率飛躍性地增長。於垂直配向膜之情形時，光活性部位與聚合性單體之間必然存在疏水基，因此分子 間距離變長，不易引起能量移動。因此可以說PS製程尤其適於水平配向膜。
以下，表示實施形態1之液晶顯示裝置所包含之液晶單元之實際製作之示例。
準備表面配置有一對梳齒電極13之玻璃基板15、及作為對向基板之素玻璃基板25，於各個基板上，以旋塗法塗佈聚乙烯肉桂酸酯溶液。如圖2所示，一對梳齒電極13中，信號電極11及共通電極12相互大致平行地延伸且分別形成為鋸齒狀。藉此，電場施加時之電場向量相對於電極之長度方向大致正交，因此形成多域結構，從而可獲得良好之視角特性。圖2之雙箭頭表示照射偏光方向(使用負型液晶分子之情形)。作為梳齒電極之材料，使用IZO(Indium Zinc Oxide，氧化銦鋅)。又，將梳齒電極之電極寬度L設為3 μm，將電極間距離S設為9 μm。聚乙烯肉桂酸酯溶液係以如下方式進行製備，即，於等量混合N-甲基-2-吡咯烷酮及乙二醇單丁醚之溶劑中，以相對於溶液100重量%成為3重量%之方式溶解聚乙烯肉桂酸酯。旋塗塗佈後，於90℃下預乾燥1分鐘，一面進行氮氣沖洗一面於200℃下煅燒60分鐘。煅燒後之配向膜之膜厚為100 nm。
對於該等基板自基板法線方向照射於波長313 nm下為5 J/cm2之直線偏光紫外線，作為液晶配向處理。其次，於表面配置有包含IZO之梳齒電極之玻璃基板15上，使用網版印刷熱硬化性密封件(HC1413FP，三井化學公司製造)。進而，為了使液晶層30之厚度成為3.5 μm，而於對向側之 素玻璃基板25上散佈直徑為3.5 μm之塑膠珠粒(SP-2035，積水化學工業公司製造)。以基板彼此之照射之紫外線之偏光方向一致之方式，將該二種基板貼合。其次，對於已貼合之基板以0.5 kgf/cm2進行加壓並且利用經氮氣沖洗之爐於100℃下加熱60分鐘，而使密封件硬化。於真空下向以上方法製作之液晶單元中注入液晶。
於實施形態1中添加負型液晶(介電各向異性為負的液晶)MLC6883(默克股份有限公司製造)作為液晶，以相對於液晶組合物總體為1重量%之方式添加雙(2-甲基丙烯酸)-聯苯-4,4'-二酯作為聚合性單體。液晶並不特別限定於此，亦可為正型(介電各向異性為正液晶)。又，聚合性單體並不特別限定於二甲基丙烯酸酯。
已注入液晶之液晶單元之注入口係利用紫外線硬化樹脂(TB3026E，ThreeBond公司製造)進行密封。密封步驟中照射之紫外線為365 nm，像素部遮光而消除紫外線之影響。又，此時，為了使液晶配向不會因外場而混亂，使電極間短路，且對玻璃表面亦進行去靜電處理。其次，為了消除液晶之流動配向及殘像，將液晶單元於130℃下加熱40分鐘，使液晶成為各向同性相而進行再配向處理。藉此，獲得單軸配向在與照射至配向膜之紫外線之偏光方向垂直的方向上之液晶單元。此時，即便利用偏光顯微鏡進行觀察，珠粒與珠粒之間線狀缺陷亦僅為少量，由透光所導致之對比度降低亦僅為少量。
其次，為了對該液晶單元進行PS處理，利用黑光燈 (FHF32BLB，東芝公司製造)照射2 J/cm2之紫外線。藉此使雙(2-甲基丙烯酸)-聯苯-4,4'-二酯之自由基聚合。
藉由以上方法，製作經PS處理之IPS單元(實施形態1之液晶單元)。圖3係表示實施形態1之液晶顯示單元之顯示部之照片。線狀缺陷之距離相對於下述比較例1而言明顯變短，數量亦變少，與比較例1相比有所改善。
以下，對本實施形態之作用效果進一步進行考察。線狀缺陷係液晶分子之配向混亂、配向缺陷者。認為線狀缺陷導致透光之理由在於：周圍之一致配向之區域中液晶分子配向於偏光板之軸方位上，相對於此，於線狀缺陷中，位於某特定線上之液晶分子進行180度旋轉，液晶分子軸偏離偏光板之軸方位。即，該線狀缺陷具有伴隨配向變形之彈性能量。
圖13及圖14係表示線狀缺陷之照片。圖15係線狀缺陷產生部位上之液晶分子之配向狀態之一例。如圖13所示，線狀缺陷204產生於珠粒200等間隔件之間。利用偏光顯微鏡進行觀察可知，若參照與線狀缺陷204之長軸方向垂直的方向上之液晶分子，則線狀缺陷204係液晶分子旋轉180度的「π反轉壁」。該配向狀態之一例為圖15。於反轉壁產生彎曲變形及展曲變形，於壁之終端即轉傾中心(珠粒200附近)主要產生展曲變形。圖15表示彎曲變形之液晶分子232及展曲變形之液晶分子232'。例如，於圖14之一點劃線上(與線狀缺陷204之長軸方向垂直之方向)液晶分子旋轉180度。
通常液晶之彈性能量密度F以下述式(1)表示：F=1/2{K1(▽．n)^2+K2(n．(▽×n))^2+K3(n×(▽×n))^2} (1)K1係關於展曲變形之常數，K2係關於扭轉變形之常數，K3係關於彎曲變形之常數。上述常數亦分別稱為彈性常數。液晶之K1~K3常數越小，則配向變形之彈性能量越小，越容易引起配向變形。認為本發明課題即線狀缺陷於結構方面主要引起彎曲變形及展曲變形，且認為線狀缺陷之能量依存於K1及K3兩者或任一者。
實施形態1所使用之液晶即MLC6883之彈性常數為K1=13.1 pN，K3=13.5 pN(P.J.M.Vanbrabant et al.,Journal of Applied Physics 108,083104(2010))。考慮到彈性常數較大，形成線狀缺陷之能量亦變大，認為線狀缺陷會減少。
包含上述實施形態1之液晶單元之液晶顯示面板中，可適當包含通常之液晶顯示面板中所含之構件(例如，彩色濾光片等)。又，包含上述之實施形態1之液晶顯示面板之液晶顯示裝置中，進而可適當包含通常之液晶顯示裝置中所含之構件(例如，背光等光源等)。實施形態1之液晶顯示裝置可較佳地使用於TV面板、數位標牌(digital signage)、醫療用監視器、電子書、PC(Personal Computer，個人電腦)用屏幕、及行動終端用面板等。下述實施形態之液晶單元、液晶顯示面板等亦如此。
實施形態1之液晶顯示裝置亦可為透過型、反射型及反射透過兩用型中之任一者。只要係透過型或反射透過兩用 型，則實施形態1之液晶顯示裝置中包含背光。背光配置於液晶單元之背面側，且以使光依照陣列基板10、液晶層30及對向基板20之順序透過之方式配置。只要係反射型或反射透過兩用型，則陣列基板10包含用於反射外光之反射板。又，於至少將反射光用作顯示之區域中，對向基板20之偏光板必需為圓偏光板。
分解實施形態1之液晶顯示裝置，將所回收之液晶封入至單元中，可利用東陽公司(TOYO Corporation)製造之EC-1型來測定彈性常數。測定溫度為20℃。又，藉由使用氣相層析質量分析法(GC-MS，Gas Chromatograph Mass Spectrometry)、飛行時間質量分析法(TOF-SIMS，Time-of-Flight Mass Spectrometry)等進行化學分析，可進行水平光配向膜之成分分析及聚合物層之成分分析等。進而，藉由STEM(Scanning Transmission Electron Microscope，掃描式透過電子顯微鏡)、SEM(Scanning Electron Microscope，掃描式電子顯微鏡)等顯微鏡觀察，可確認包含配向膜及PS層之液晶單元之剖面形狀。
實施形態2
使用負型液晶MLC6610(默克股份有限公司製造)代替負型液晶MLC6883(默克股份有限公司製造)作為液晶，除此以外，以與實施形態1相同之方式製作液晶單元。再者，亦同樣添加聚合性單體。
實施形態2所使用之液晶MLC6610之彈性常數為K1=14.6 pN，K3=16.5 pN(P.J.M.Vanbrabant et al.,Journal of Applied Physics 108,083104(2010))。考慮到彈性常數大於下述比較例1所使用之液晶5CB，形成線狀缺陷之能量變大，認為線狀缺陷會減少。
圖4係表示實施形態2之液晶顯示單元之顯示部之照片。線狀缺陷之距離與比較例1相比明顯變短，數量亦變少，較下述比較例1有所改善。
實施形態3
圖5係表示實施形態3之液晶顯示面板之剖面示意圖。圖6係表示實施形態3之具有狹縫之電極之俯視示意圖。圖7係表示實施形態3之對向基板之俯視示意圖。再者，於實施形態3之圖5~圖7中，除特別明示者以外，對於發揮與實施形態1之圖1、圖2所示之構件及部分相同功能者於百位上標附1，除此以外標附相同之符號。
於實施例1~2及下述比較例1中係使用具有包含IZO之梳齒電極之玻璃基板(L/S=3 μm/9 μm)且使用素玻璃作為對向基板，但本實施形態中係使用具有FFS(Fringe Field Switching)結構之TFT(Thin Film Transistor)基板、及作為對向基板之預先設有間隔件129之CF(Color Filter，彩色濾光片)基板。本實施形態中之間隔件之材質係丙烯酸系樹脂，但只要間隔件129能發揮保持所需之液晶單元厚度的功能，則材質並無特別限制。間隔件129係以於橫方向上間隔60 μm、於縱方向上間隔160 μm之方式配置於BM(Black Matrix，黑矩陣)上，於透過光下無法觀察到(圖7係於反射光下觀察)。於TFT基板中，上層設有具有狹縫 之電極112，下層設有下層電極114。於具有狹縫之電極112及下層電極114之間有絕緣層113。如圖6所示，於具有狹縫之電極112之狹縫部分，複數個電極相互大致平行地延伸，且各自呈直線狀形成。於圖6中照射紫外線偏光方向係自電極長度方向傾斜7°。再者，通常而言，上層之具有狹縫之電極112係信號電極，下層電極114係共通電極。又，上層之電極例如亦可為一對梳齒電極，以此代替具有狹縫之電極。圖6之雙箭頭係與圖2同樣表示照射偏光方向(使用負型液晶分子之情形)。作為電極之材料，使用ITO(Indium Tin Oxide，氧化銦錫)。又，將上層之具有狹縫之電極之電極寬度L設為5 μm，將電極間距離S設為5 μm。進而，液晶係使用MLC6883(默克股份有限公司製造)。MLC6883之彈性常數係與實施形態1中之敍述相同。考慮到彈性常數較大，形成線狀缺陷之能量亦變大，認為線狀缺陷會減少。其他構成(用以製作液晶顯示面板之其他構件、製程等，例如經PS化處理後獲得之PS層)係與上述之實施形態2之構成相同。再者，亦同樣添加聚合性單體。
圖8係表示實施形態3之液晶顯示面板之顯示部之照片。相對於下述比較例2，線狀缺陷之長度及數量均減少，得到改善。
實施形態4
與實施形態3相同，製作FFS型液晶顯示面板，但液晶係使用負型液晶MLC6610(默克股份有限公司製造)。亦同樣 添加聚合性單體。MLC6610之彈性常數係與實施形態2中之敍述相同。考慮到彈性常數較大，形成線狀缺陷之能量亦變大，認為線狀缺陷會減少。其他構成(用以製作液晶顯示面板之其他構件、製程等，例如，FFS型之電極結構或經PS化處理後獲得之PS層)係與上述之實施形態3之構成相同。
圖9係表示實施形態4之液晶顯示面板之顯示部之照片。相對於下述比較例2，線狀缺陷之長度及數量均減少，得到改善。
實施形態5
與實施形態3相同，製作FFS型液晶顯示面板，但液晶使用負型液晶MLC6608(默克股份有限公司製造)。亦同樣添加聚合性單體。MLC6608之彈性常數為K1=16.7 pN，K3=18.1 pN(P.J.M.Vanbrabant et al.,Journal of Applied Physics 108,083104(2010))。考慮到彈性常數較大，形成線狀缺陷之能量亦變大，認為線狀缺陷會減少。其他構成(用以製作液晶顯示面板之其他構件、製程等，例如，FFS型電極結構或經PS化處理後獲得之PS層)係與上述之實施形態3之構成相同。
圖10係表示實施形態5之液晶顯示面板之顯示部之照片。相對於下述比較例2，線狀缺陷之長度及數量均減少，得到改善。
於上述之實施形態1、2之PS-IPS模式(經過PS化處理之IPS模式)之液晶顯示裝置、或實施形態3~5之PS-FFS模式 (經過PS化處理之FFS模式)之液晶顯示裝置中，與採用摩擦處理相比，採用光配向處理使液晶分子配向時可抑制配向不均或粉塵之產生，故較佳。但通常而言水平光配向膜之配向限制力較弱，因此殘像現象嚴重，較難進行量產化(此處所謂水平光配向膜係指上述之水平配向膜且為光配向膜，其係使液晶分子實質性水平地配向於基板上，具有藉由光照射而使配向膜分子內產生光異構化或光二聚化、光分解之官能基，進而可藉由偏光照射使液晶分子配向)。因此本發明者等人藉由進行PS(Polymer Sustained)處理來解決該問題。但是，尤其是水平光配向膜之配向限制力較弱，因此亦會成為產生線狀缺陷之原因。本發明者等人藉由選擇液晶而澈底地解決了上述問題。
又，作為實際之使用態樣，於暴露於可見光之使用用途(例如，液晶TV等)中，作為水平光配向膜之配向處理中使用之光應極力避開可見光，但實施形態1~3中，藉由進行PS處理而於配向膜之表面覆蓋PS層，使配向固定化，因此具有亦可使用於感光度波長中包含可見光區域之材料作為水平光配向膜之材料之優點。
進而，於水平光配向膜之材料之感光度波長中包含紫外光區域之情形時，若考慮到為了截止來自背光或周圍環境之微弱紫外線而需要設置紫外線吸收層，則亦可列舉如下之優點：藉由PS化而無需設置紫外線吸收層。
並且，於利用紫外線進行PS處理之情形時，因紫外線照射至液晶，故存在電壓保持率(VHR，Voltage Holding Ratio)降低之可能性，但藉由如實施例1~3般高效地進行PS化處理，則紫外線照射時間可縮短，因此亦可避免電壓保持率之降低。
又，因改善殘像，故亦可減少PS照射量(時間)。於液晶顯示面板之生產過程中，藉由減少照射量(時間)而提高產量。又，可使照射裝置更小型，因此亦可削減投資金額。
以上，實施例1~5之光配向處理之直線偏光紫外線照射係於貼合一對基板之前進行，但亦可於貼合一對基板之後自液晶單元之外側進行光配向處理。光配向處理於注入液晶之前或之後進行均可。但是，於注入液晶之後進行光配向處理之直線偏光紫外線照射之情形時，可同時進行光配向處理及PS步驟，從而具有可縮短製程之優點。
實施形態6
以與實施形態3相同之方式製作FFS型液晶顯示面板，但液晶係於負型液晶MLC6608(默克股份有限公司製造)中進而添加含有烯基之液晶分子即反式-4-丙基-4'-乙烯基-1,1'-雙環己烷。進而亦添加作為聚合性單體之雙(2-甲基丙烯酸)-聯苯-4,4'-二酯。其混合比率以重量比計依序為100：5：0.3。其他構成(用以製作液晶顯示面板之其他構件、製程等，例如，FFS型電極結構或經PS化處理後獲得之PS層)係與上述之實施形態3之構成相同。
利用偏光顯微鏡觀察所製作之面板可知，相對於下述比較例2，線狀缺陷之長度及數量均減少，得到改善。
繼而，對實施形態6之液晶面板之殘像進行評價。殘像 之評價方法如下所述。於實施形態6之液晶面板上製作可施加2個不同電壓之區域X及區域Y，於區域X中對具有狹縫之電極(源電極)與下層電極(共用電極)之間施加6 V電壓，於區域Y中於無任何施加之狀態下經過6小時。其後，對區域X及區域Y分別施加2.4 V電壓，分別測定區域X之亮度T(x)及區域Y之亮度T(y)。使用數位相機(EOS Kiss Digital N EF-S18-55II U，Canon公司製造)進行亮度測定。作為殘像指標之值△T(x，y)(%)藉由下述式算出：△T(x，y)=(| T(x)-T(y)|/T(y))×100該結果，實施形態6之液晶面板之殘像率△T僅為10%，非常良好。
認為此係由聚合物層所實現之殘像之抑制效果，同時係因包含烯基之液晶分子促進聚合物層之形成所致。
再者，相對於IPS模式而言FFS模式之透過率優異，因此具有可製作低電力消耗及高精細之面板之優點。近年來，面向行動電話之面板(平板終端、智能手機)之高精細化尤其顯著，因此感光性間隔件之數密度增加，對於應用光配向之FFS而言易產生線狀缺陷，從而可較佳地應用本發明。又，FFS模式之液晶顯示裝置之結構與IPS模式之液晶顯示裝置之結構不同，存在下層電極，其對於靜電具有遮斷效果，因此可防止因靜電所導致之液晶配向之殘像或電晶體之破裂，從而亦有提高生產上之良率之效果。
比較例1
比較例1中使用4-氰基-4'-戊基聯苯(5CB)作為液晶，除 此之外，其構成構件及單元之製造步驟與實施形態1之構成相同。然而，比較例1中，為了消除液晶之流動配向及殘像，將液晶單元於130℃下加熱40分鐘，使液晶成為各向同性相而進行再配向處理，獲得單軸配向在與照射至配向膜之紫外線之偏光方向垂直之方向上的液晶單元時，若利用偏光顯微鏡進行觀察，則於珠粒與珠粒之間產生線狀缺陷，引起透光。又，藉由實施形態1之方法，利用偏光顯微鏡觀察經過PS處理而製作之IPS單元之配向，結果與PS處理前相同，PS處理後液晶亦為單軸配向，但亦使線狀缺陷固定化。圖11係表示比較例1之液晶顯示單元之顯示部之照片。線狀缺陷之長度亦存在達到1000 μm者，觀察到較多線狀缺陷。
5CB之彈性常數為K1=7.1 pN，K3=9.8 pN(T.N.Oo et al.PHYSICAL REVIEW E 76,031705(2007))。再者，5CB於20℃下為結晶相，因此5CB表現出液晶相即22℃(結晶-液晶相位轉變溫度)下之彈性常數。5CB並非為於20℃下K1及/或K3為13 pN以上之液晶分子。
比較例2
比較例2中使用4-氰基-4'-戊基聯苯(5CB)作為液晶，除此之外，其構成構件及單元之製造步驟與實施形態3之構成相同。再者，5CB之彈性常數係如比較例1中所述。又，亦同樣添加聚合性單體。
圖12係表示比較例2之液晶顯示面板之顯示部之照片。與比較例1同樣地產生較多線狀缺陷。於比較例2中，於具 有FFS結構之液晶面板中亦與比較例1之液晶單元相同，於液晶之彈性常數較小之情形時產生較多之線狀缺陷。
比較例3
比較例3中使用4-氰基-4'-戊基聯苯(6CB)作為液晶，除此之外，其構成構件及單元之製造步驟與實施形態1之構成相同。利用偏光顯微鏡觀察所製作之IPS單元之配向，結果發現，與PS處理之前相同，PS處理之後液晶亦單軸配向，但線狀缺陷亦固定化。圖16係表示比較例3之液晶顯示單元之顯示部之照片。與比較例1相同，線狀缺陷之長度亦存在達到1000 μm者，觀察到較多線狀缺陷。
關於6CB之相位轉變溫度，結晶相(Cr)-向列相(N)之相位轉變溫度為15℃，向列相(N)-各向同性相(Iso)之相位轉變溫度(TnI)為28℃(Cr 15℃ N 28℃ Iso)。
6CB之20℃下之彈性常數為K1=4.9 pN，K3=6.0 pN(N.V.Madhusudana et al. Mol.Cryst.Liq.Cryst.,1982,Vol.89,pp.249-257(1982))。
比較例4
比較例4中使用4-氰基-4'-戊基聯苯(6CB)作為液晶，除此之外，其構成構件及單元之製造步驟與實施形態3之構成相同。再者，6CB之彈性常數係如比較例3中所述。又，亦同樣添加聚合性單體。
圖17係表示比較例4之液晶顯示面板之顯示部之照片。與比較例3同樣地產生較多線狀缺陷。於比較例4中，於具有FFS結構之液晶面板中亦與比較例3之液晶單元相同，於 液晶之彈性常數較小之情形時產生較多之線狀缺陷。
於上述之實施形態1~6中，與比較例1~4相比，單元、面板之結果均有明顯的改善。根據以上結果可知，觀察到13 pN以上之顯著改善(臨界點)。
上述之實施形態中之各形態亦可於不脫離本發明主旨之範圍內適當組合。
再者，本申請案係以2011年3月9日申請之日本專利申請2011-051532號為基礎，且主張基於巴黎條約或者所移交之國家之法規的優先權。該申請案之內容全部以參照之形式併入本申請案中。
10‧‧‧陣列基板
11‧‧‧信號電極
12‧‧‧共通電極
13‧‧‧一對梳齒電極
15‧‧‧玻璃基板
16‧‧‧配向膜(水平光配向膜)
17‧‧‧PS層(聚合物層)
18‧‧‧直線偏光板
20‧‧‧對向基板
25‧‧‧玻璃基板
26‧‧‧配向膜(水平光配向膜)
27‧‧‧PS層(聚合物層)
28‧‧‧直線偏光板
30‧‧‧液晶層
32‧‧‧液晶分子
112‧‧‧具有狹縫之電極
113‧‧‧絕緣層
114‧‧‧下層電極
115‧‧‧玻璃基板
116‧‧‧配向膜(水平光配向膜)
117‧‧‧PS層(聚合物層)
118‧‧‧直線偏光板
125‧‧‧玻璃基板
126‧‧‧配向膜(水平光配向膜)
127‧‧‧PS層(聚合物層)
128‧‧‧直線偏光板
129‧‧‧間隔件
130‧‧‧液晶層
132‧‧‧液晶分子
200‧‧‧珠粒
204‧‧‧線狀缺陷
232‧‧‧彎曲變形之液晶分子
232'‧‧‧展曲變形之液晶分子
B‧‧‧藍色像素
G‧‧‧綠色像素
R‧‧‧紅色像素
圖1係表示實施形態1之液晶顯示單元之一形態之剖面示意圖。
圖2係表示實施形態1之梳齒電極之俯視示意圖。
圖3係表示實施形態1之液晶顯示單元之顯示部之照片。
圖4係表示實施形態2之液晶顯示單元之顯示部之照片。
圖5係表示實施形態3之液晶顯示面板之剖面示意圖。
圖6係表示實施形態3之具有狹縫之電極之俯視示意圖。
圖7係表示實施形態3之對向基板之俯視示意圖。
圖8係表示實施形態3之液晶顯示面板之顯示部之照片。
圖9係表示實施形態4之液晶顯示面板之顯示部之照片。
圖10係表示實施形態5之液晶顯示面板之顯示部之照片。
圖11係表示比較例1之液晶顯示單元之顯示部之照片。
圖12係表示比較例2之液晶顯示面板之顯示部之照片。
圖13係表示線狀缺陷之照片。
圖14係表示線狀缺陷之照片。
圖15係線狀缺陷產生部位上之液晶分子之配向狀態之一例。
圖16係表示比較例3之液晶顯示單元之顯示部之照片。
圖17係表示比較例4之液晶顯示面板之顯示部之照片。

Claims (12)

  1. 一種液晶顯示面板，其特徵在於：其包含一對基板、及夾持於該一對基板之間之液晶層；且該一對基板中之至少一者係自液晶層側起依序具有光配向膜及電極；該液晶層係含有展曲變形之彈性常數K1及/或彎曲變形之彈性常數K3於20℃下為13pN以上之液晶分子，其中上述光配向膜係使液晶分子相對於基板主表面而配向於水平方向上之光配向膜。
  2. 如請求項1之液晶顯示面板，其中上述光配向膜包含選自光官能基之光異構化結構、光官能基之光二聚化結構及光官能基之光分解結構所組成之群中之至少一種結構。
  3. 如請求項2之液晶顯示面板，其中上述光配向膜係肉桂酸酯衍生物。
  4. 如請求項1或2之液晶顯示面板，其中上述一對基板中之至少一者，係於上述液晶顯示面板中之液晶層與光配向膜之間形成有聚合物層。
  5. 如請求項4之液晶顯示面板，其中上述液晶層包含具有烯基之液晶分子。
  6. 如請求項4之液晶顯示面板，其中上述聚合物層係由包含丙烯酸酯基或甲基丙烯酸酯基之單體聚合而形成者。
  7. 如請求項1或2之液晶顯示面板，其中上述K1及上述K3於20℃下分別為13pN以上。
  8. 如請求項1或2之液晶顯示面板，其中上述一對基板中之至少一者包含線狀電極。
  9. 一種液晶顯示裝置，其特徵在於包含如請求項1至8中任一項之液晶顯示面板。
  10. 如請求項9之液晶顯示裝置，其中上述液晶顯示裝置係IPS型液晶顯示裝置。
  11. 如請求項9之液晶顯示裝置，其中上述液晶顯示裝置係FFS型液晶顯示裝置。
  12. 一種液晶顯示單元，其特徵在於：其包含一對基板、及夾持於該一對基板之間之液晶層；且，該一對基板中之至少一者係自液晶層側起依序具有光配向膜及電極；該液晶層係含有展曲變形之彈性常數K1及/或彎曲變形之彈性常數K3於20℃下為13pN以上之液晶分子，其中上述光配向膜係使液晶分子相對於基板主表面而配向於水平方向上之光配向膜。
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