TWI522575B - To prevent the accumulation of oil and gas combustion device - Google Patents

Description

防止油氣累積之燃燒裝置

本發明主要係揭示一種燃燒裝置，尤指防止油氣累積之燃燒裝置。

一般現有燈具，是在燃油杯上設置一個耐高溫的盤體，並在盤體中放置一條棉線材質的燈芯，使燈芯的一端自然垂入燃油杯內，如此即可使棉質燈芯藉由毛細現象吸收燃油杯內的燃油，並且燈芯相反於燃油杯的一端能夠揮發燃油，以火焰點燃燈芯的頂端時，即能夠使揮發後的油氣燃燒。以上述原理製成的燈具應用相當廣泛，能夠作為照明、美觀或者營造氣氛之用途，例如一般宗教界所使用的油燈，又如醫藥或化學界所使用的酒精燈，所應用的原理相同，差異僅在於將燃油置換為酒精。

現有的酒精燈是利用封閉式的容器，容器內填充有酒精，作為燈芯的棉繩一端置於容器中另一端置於容器外，燈芯的一端能夠吸取容器中的酒精，藉由毛細現象由另一端將酒精揮發，利用火焰點燃後能夠使酒精燃燒，亦有現有使用燃油的燈具採用如同酒精燈的封閉式容器。

請參照美國專利第6960320號之「OIL BURNING LAMPS AND RELATED SYSTEMS」專利案，其為一種油燈與相關系統，在封閉式的燃油池(reservoir 104)中放置有一個燈芯(wick 142)，燈芯一端設於燃油池中而另一端設於燃油池 外，燈芯設於燃油池的一端能夠吸取燃油並經由毛細作用輸送到另一端供使用者點燃，最終達到照明的效果。

然而，使用現有採用封閉式容器裝填燃油或酒精的油燈或酒精燈時，燃油或酒精會在容器內自然揮發，造成揮發後的油氣或酒精累積在封閉式的容器內的密閉空間中，油燈或酒精燈在燃燒時容易因為溫度過高而造成容器內的油氣或揮發酒精燃燒，最終導致強烈的燃燒反應，相當危險。

並且，容器與燈芯在結合時無法完全緊密的結合，燈芯與容器之間勢必具有空隙，在容器內揮發後的油氣或酒精累積到一定的量後，會由燈芯與容器之間的空隙中流出，若油燈或酒精燈正處於燃燒狀態時，由空隙中流出的油氣勢必同時被點燃，最終火焰會經由燈芯與容器之間的空隙回燃至容器中。

有鑑於上述習知結構之缺失，本發明人乃發明出一種防止油氣累積之燃燒裝置，其係可克服上述習知結構之所有缺點。

本發明防止油氣累積之燃燒裝置其主要目的在於，提供一種在燈芯與容器之間具有金屬發泡體的燃燒裝置，金屬發泡體浸泡在燃料容器時能夠不斷揮發燃料容器中的燃料，避免燃料容器中的燃料揮發之後的油氣累積在燃料室，減低燃料室中的燃燒條件，避免使用者點燃燈芯後火 焰經由燈芯內部回燃至燃料室中，而引發燃料容器內的燃料劇烈燃燒而造成危險。

本發明防止油氣累積之燃燒裝置其次要目的在於，提供一種具有孔隙的金屬發泡體，燃料容器中的燃料能夠藉由金屬發泡體中的孔隙不斷傳遞，最終由金屬發泡體揮發到燃料室外，而金屬發泡體的孔隙不斷吸附燃料容器中的燃料後，將會把孔隙中的氧氣推擠至金屬發泡體外，最終造成金屬發泡體的孔隙中沒有氧氣，孔隙中因缺少氧氣而燃燒條件不足，能夠有效避免火焰經由金屬發泡體的空隙中回燃至燃料室中，增加燃燒裝置的使用安全。

本發明防止油氣累積之燃燒裝置另一目的在於，提供一種金屬材質製成的金屬發泡體，因金屬具有耐高溫的特性，能夠在燃燒裝置使用時承受燃料燃燒時所產生的高溫並正常發揮功效，能夠有效增加燃燒裝置的使用壽命，並增加燃燒裝置的安全性。

其他目的、優點和本發明之新穎性將從以下詳細的描述與相關的附圖更加明顯。

有關本發明所採用之技術、手段及其功效，茲舉一較佳實施例並配合圖式詳述如後，此僅供說明之用，在專利申請上並不受此種結構之限制。

參照圖一及圖二所示，為本發明防止油氣累積之燃燒裝置之立體外觀圖及立體分解圖。本發明燃燒裝置10包括 有一個本體20、至少一個燈芯30及一個金屬發泡體40；其中：

參照圖三至圖五所示，為本發明防止油氣累積之燃燒裝置之剖面結構圖、另一視角之剖面結構圖及局部放大之剖面結構圖。該本體20開設有一個燃料室21，該燃料室21呈開放狀，該燃料室21中能夠容納燃料90，該燃燒室21與外界相連通。該燃料室21具有一個開口22，該開口22連通該燃料室21的內側及外側。該本體20包括有一個燃料容器23、一個固定座24。該燃料容器23中能夠裝填燃料90，該固定座24設於該燃料容器23中。該固定座24包括有一個側面25及一個底面26，該固定座24穿設有數個穿孔27，該穿孔27設於該固定座24的側面25，該穿孔27設於該固定座24靠近該底面26的一側。

該本體20還包括有一個支撐架28及一個上蓋29，該支撐架28設於該燃料室21中，該上蓋29蓋設於該燃料容器23上。該支撐架28能夠供該固定座24抵靠而支撐該固定座24設於該本體20，該支撐架28包括有一個側壁281及數個通道282，該支撐架28的側壁281環設於該固定座24，該開口22設於該支撐架28靠近該上蓋29的一側，該通道282設於該側壁281靠近該燃料容器23的一側，該上蓋29穿設有數個通風孔291，該通風孔291靠近該開口22。

請繼續參照圖六至圖九所示，為本發明防止油氣累積之燃燒裝置燈芯及金屬發泡體之立體分解圖、使用狀態圖及局部放大使用狀態圖。該燈芯30可分離地插設於該開口 22而使該燈芯30部分位於該燃料室21中，該燈芯30呈長條狀，該燈芯30包括有一個第一端31及一個第二端32，該燈芯30的第一端31位於該燃料室21中，該燈芯30的第一端31位於該固定座24的底面26，該燈芯30的第一端31穿過該底面26而抵靠於該燃料容器23。

該燈芯30的第二端32位於該燃料室21外，該燈芯30可分離地設於該固定座24中，使該燈芯30的第一端31浸泡於該燃料容器23的燃料90中，該燈芯30能夠吸取該燃料容器23中的燃料90，該燈芯30能夠將該燃料容器23中的燃料90沿該燈芯30的第一端31的方向往第二端32的方向吸取傳遞並由該燈芯30的第二端32揮發燃料90。

該金屬發泡體40沿該燈芯30的橫向可分離地環設於該燈芯30，該金屬發泡體40圍繞該燈芯30且可分離地設於該本體20與該燈芯30之間。該金屬發泡體40包括有一個第一側41及一個第二側42，該金屬發泡體40的第一側41設於該燃料室21，該金屬發泡體40的第二側42與外界相連通，該金屬發泡體40的第一側41靠近該燈芯30的第一端31，該金屬發泡體40的第二側42靠近該燈芯30的第二端32，該金屬發泡體40的第一側41與第二側42位於該燈芯30的第一端31與第二端32之間。

該金屬發泡體40可分離地設於該固定座24中，該金屬發泡體40抵靠於該固定座24的側面25，該金屬發泡體40的第一側41抵靠於該固定座24的底面26。該金屬發泡體40的第一側41浸泡於該燃料容器23的燃料90中，該 金屬發泡體40能夠吸取該燃料容器23中的燃料90，該金屬發泡體40能夠將該燃料容器23中的燃料沿該第一側41的方向往該第二側42的方向吸取傳遞並由該第二側42揮發燃料90。

該金屬發泡體40包括有一個第一分體43及一個第二分體44，該第一分體43與該第二分體44分別沿橫向位於該燈芯30的兩側，該第一分體43與該第二分體44共同組成該金屬發泡體40。所述的至少一個燈芯30在本實施例中數量為數個，所述的數個燈芯30沿橫向彼此抵靠並排，該金屬發泡體40沿該燈芯30的橫向環設於所述的數個燈芯30，該第一分體43與該第二分體44分別沿橫向位於所述的數個燈芯30的兩側。

該金屬發泡體40浸泡在燃料容器23時能夠不斷由該第二側42揮發該燃料容器23中的燃料90，避免該燃料容器23中的燃料90揮發之後的油氣累積在燃料室21，減低該燃料室21中的燃燒條件，避免使用者點燃該燈芯30的第二端32後火焰經由該燈芯30內部回燃至該燃料室21而造成危險。

該固定座24的穿孔27設於該固定座24靠近該底面26的一側，該支撐架28的通道282設於該側壁281靠近該燃料容器23的一側，能夠使該燃燒裝置10內部燃料90的流路遠離火焰，有效加強該燃燒裝置10內部防止回燃的效果。該燃燒裝置10還具有該通風孔291，更進一步防止油氣累積在該燃燒裝置10內部。

因該金屬發泡體40中具有孔隙，該燃料容器23中的燃料90能夠藉由該金屬發泡體40中的孔隙不斷傳遞，最終由該金屬發泡體40的第二側42揮發，而該金屬發泡體40的孔隙不斷吸附該燃料容器23中的燃料90後，將會把孔隙中的氧氣推擠至該金屬發泡體40外，最終造成該金屬發泡體40的孔隙中沒有氧氣，孔隙中因缺少氧氣而燃燒條件不足。該金屬發泡體40的孔隙中因燃燒條件不足，能夠有效避免火焰經由該金屬發泡體40的空隙中回燃至該燃料室21中，增加該燃燒裝置10的使用安全，且該金屬發泡體40的孔隙大，燃料90在該金屬發泡體40中的傳導速度快，能夠快速揮發該燃料室21中多餘的油氣。

且因該金屬發泡體40是由金屬材質製成，具有耐高溫的特性，能夠在該燃燒裝置10使用時承受燃料燃燒時所產生的高溫並正常發揮功效，能夠有效增加該燃燒裝置10的使用壽命，並增加該燃燒裝置10的安全性。

該燃燒裝置10在添加燃料90時，使用者能夠直接將該固定座24取出，以直接由該開口22充填燃料90，方便使用者作業。使用者欲對該燈芯30進行清潔或更換時，該燈芯30與該金屬發泡體40為可分離式的設計，方便使用者對該燈芯30或該金屬發泡體40進行清潔或更換，該金屬發泡體40能夠拆分為兩個部分，方便使用者進行組裝的動作。

就以上所述可以歸納出本發明具有以下優點：

1.為本發明防止油氣累積之燃燒裝置，其中在燃燒裝 置的燈芯與容器之間具有金屬發泡體，金屬發泡體浸泡在燃料容器時能夠不斷揮發燃料容器中的燃料，避免燃料容器中的燃料揮發之後的油氣累積在燃料室，減低燃料室中的燃燒條件，避免使用者點燃燈芯後火焰經由燈芯內部回燃至燃料室中，而引發燃料容器內的燃料劇烈燃燒而造成危險。

2.為本發明防止油氣累積之燃燒裝置，其中金屬發泡體中具有孔隙，燃料容器中的燃料能夠藉由金屬發泡體中的孔隙不斷傳遞，最終由金屬發泡體揮發到燃料室外，而金屬發泡體的孔隙不斷吸附燃料容器中的燃料後，將會把孔隙中的氧氣推擠至金屬發泡體外，最終造成金屬發泡體的孔隙中沒有氧氣，孔隙中因缺少氧氣而燃燒條件不足，能夠有效避免火焰經由金屬發泡體的空隙中回燃至燃料室中，增加燃燒裝置的使用安全。

3.為本發明防止油氣累積之燃燒裝置，其中因金屬發泡體是由金屬材質製成，具有耐高溫的特性，能夠在該燃燒裝置使用時承受燃料燃燒時所產生的高溫並正常發揮功效，能夠有效增加該燃燒裝置的使用壽命，並增加燃燒裝置的安全性。

惟上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以之限定本發明實施之範圍，故舉凡數值之變更或等效元件之置換，或依本發明申請專利範圍所作之均等變化與修飾，皆應仍屬本發明專利涵蓋之範疇。

10‧‧‧燃燒裝置

20‧‧‧本體

21‧‧‧燃料室

22‧‧‧開口

23‧‧‧燃料容器

24‧‧‧固定座

25‧‧‧側面

26‧‧‧底面

27‧‧‧穿孔

28‧‧‧支撐架

281‧‧‧側壁

282‧‧‧通道

29‧‧‧上蓋

291‧‧‧通風孔

30‧‧‧燈芯

31‧‧‧第一端

32‧‧‧第二端

40‧‧‧金屬發泡體

41‧‧‧第一側

42‧‧‧第二側

43‧‧‧第一分體

44‧‧‧第二分體

90‧‧‧燃料

圖一：為本發明防止油氣累積之燃燒裝置之立體外觀圖。

圖二：為本發明防止油氣累積之燃燒裝置之立體分解圖。

圖三：為本發明沿圖一中3-3線所取之剖面圖。

圖四：為本發明沿圖一中4-4線所取之剖面圖。

圖五：為本發明沿圖四所取之局部放大之剖面結構圖。

圖六：為本發明防止油氣累積之燃燒裝置燈芯及金屬發泡體之立體分解圖。

圖七：為本發明防止油氣累積之燃燒裝置之使用狀態圖。

圖八：為本發明沿圖七所取之局部放大使用狀態圖。

圖九：為本發明防止油氣累積之燃燒裝置之使用狀態圖。

10‧‧‧燃燒裝置

20‧‧‧本體

23‧‧‧燃料容器

24‧‧‧固定座

29‧‧‧上蓋

291‧‧‧通風孔

30‧‧‧燈芯

32‧‧‧第二端

Claims (11)

1. 一種防止油氣累積之燃燒裝置，其包括有：一個本體，該本體開設有一個燃料室，該燃料室與外界相通；至少一個燈芯，該燈芯可分離地設於該燃料室；一個金屬發泡體，該金屬發泡體沿該燈芯的橫向可分離地環設於該燈芯，該金屬發泡體圍繞該燈芯且可分離地設於該本體與該燈芯之間，該金屬發泡體包括有一個第一側及一個第二側，該金屬發泡體的第一側設於該燃料室，該金屬發泡體的第二側與外界相通。
2. 如請求項1所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該燈芯呈長條狀。
3. 如請求項2所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中所述的至少一個燈芯數量為數個，所述的數個燈芯沿橫向彼此並排。
4. 如請求項2或3所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該金屬發泡體包括有一個第一分體及一個第二分體，該第一分體與該第二分體分別沿橫向位於該燈芯的兩側，該第一分體與該第二分體共同組成該金屬發泡體。
5. 如請求項2所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該燃料室具有一個開口，該開口連通該燃料室的內側及外側，該燈芯插設於該開口，該燈芯包括有一個第一端及一個第二端，該燈芯的第一端位於該燃料室中，該燈芯的第二端位於該燃料室外。
6. 如請求項5所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該金屬發泡體的第一側靠近該燈芯的第一端，該金屬發泡體的第二側靠近該燈芯的第二端，該金屬發泡體的第一側與第二側位於該燈芯的第一端與第二端之間。
7. 如請求項1所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該本體包括有一個燃料容器及一個固定座，該燃料容器中能夠裝填燃料，該固定座設於該燃料容器中，該燈芯設於該固定座中，該金屬發泡體設於該固定座中。
8. 如請求項7所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該固定座包括有一個側面及一個底面，該燈芯的第一端位於該底面，該金屬發泡體抵靠於該固定座的側面，該金屬發泡體的第一側抵靠於該固定座的底面。
9. 如請求項8所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該固定座穿設有數個穿孔，該穿孔設於該固定座的側面，該穿孔設於該固定座靠近該底面的一側。
10. 如請求項9所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中該本體還包括有一個支撐架及一個上蓋，該支撐架設於該燃料室中，該上蓋蓋設於該燃料容器上，該支撐架能夠供該固定座抵靠而支撐該固定座設於該本體，該支撐架包括有一個側壁及數個通道，該側壁環設於該固定座，該開口設於該支撐架靠近該上蓋的一側，該通道設於該側壁靠近該燃料容器的一側，該上蓋穿設有數個通風孔，該通風孔靠近該開口。
11. 如請求項9所述之防止油氣累積之燃燒裝置，其中 該第一端穿過該底面而抵靠於該燃料容器。