TWI521408B - Touch panel touch sensing integrated structure - Google Patents
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Description
本發明係有關一種觸控感測整合結構,尤指一種利用微金屬區塊增強整合能力的觸控面板的觸控感測整合結構。
目前為了滿足消費端對輕薄化觸控面板的需求,目前投射式電容觸控面板薄型化解決方案朝向整合感測器圖案以減少氧化銦錫玻璃及氧化銦錫薄膜用量的開發。以單片式玻璃觸控面板(One Glass Solution, OGS)的技術而言,是將氧化銦錫玻璃與保護蓋板玻璃整合成一片玻璃,亦即將感測器圖案直接製作於保護蓋板玻璃上,因此可減少一片玻璃與節省一道貼合製程。
然而,單片式玻璃觸控面板製作邊框方式,大多是使用的黑色邊框光阻材料或稱黑色矩陣材(Black Matrix; BM)製作而成,亦或使用彩色圖層製作而成,如第1圖所示,為先前技術的觸控面板的整合結構示意圖,大多係採用多層油墨(Ink)材料與網印製程來製作黑色矩陣材,但氧化銦錫導線14必須從觸控面板10結構的底部經由多層油墨層12形成坡道攀爬到最上層的油墨層,在氧化銦錫導線攀爬的過程中,容易在油墨層12與油墨層12的交接處點A因地貌問題與材料因素而發生裂縫,進而產生線路斷裂的問題,使得電路短路、觸控功能失效及點測次數下降,因此無法整合到觸控面板上等技術瓶頸。
有鑑於此,本發明遂針對上述先前技術的缺失,提出一種觸控面板的觸控感測整合結構,以有效克服上述的所述的等問題。
本發明的主要目的在於提供一種觸控面板的觸控感測整合結構,其透過微金屬區塊的設計,能夠讓整體觸控面板的信號傳導能力增加,高穩定性,且能有效提升生產率,極具市場競爭優勢。
為達以上的目的,本發明提供一種觸控面板的觸控感測整合結構,包括一透明基板、複數個油墨層、至少一導線及複數個導電疊加層;此些油墨層係為層疊而成,並設於透明基板上,導線設於透明基板上,並沿著每一油墨層設置延伸至最上層油墨層表面,再將每一導電疊加層設於層疊相鄰的每二油墨層的交接處,且位於導線上,藉由導電疊加層來解決線路斷裂及信號傳導能力穩定性差的問題。
其中,每一所述的導電疊加層的尺寸為10微米*10微米。
其中,所述的複數個油墨層由下至上的層疊寬度為由大漸小,使所述的複數個油墨層的側邊形成階梯狀漸層。
其中,所述的複數個油墨層係利用網印製程以層疊設置而成。
其中,位於最頂層所述的油墨層為灰色,位於最頂層下方所述的油墨層均為白色。
其中,所述的觸控面板係為單片式玻璃觸控面板。
其中,所述的導線為複數條時,其係為平行設置。
其中,所述的導線係以鍍膜方式設於所述的透明基板及所述的複數個油墨層上,並電性連接至設於所述的油墨層區域的一金屬層。
其中,所述的導電疊加層係形成一夾角形狀並設置於兩相鄰所述的油墨層的連接處,且所述的導電疊加層朝外的表面形成一弧度。
其中,各所述的油墨層的邊緣為弧形,且夾角為120-150度。
底下藉由具體實施例詳加說明,當更容易瞭解本發明的目的、技術內容、特點及其所達成的功效。
10‧‧‧觸控面板
12‧‧‧油墨層
16‧‧‧氧化銦錫導線
20‧‧‧透明基板
22‧‧‧油墨層
24‧‧‧導線
26‧‧‧導電疊加層
第1圖為先前技術的觸控面板的整合結構示意圖。
第2圖為本發明的結構示意圖。
第3A圖至第3C圖為本發明使用導電疊加層的示意圖。
第4A圖及第4B圖為本發明的光學顯微鏡形貌圖。
近年來觸控面板產業的蓬勃發展,為使觸控面板更符合人性化及方便性,慢慢進入小而巧、輕而薄的世代,因此,為滿足輕薄與低價的設計要求,並大幅簡化觸控感測層結構及低生產成本,本發明所設計的觸控面板的觸控感測整合結構,係為單片式玻璃觸控面板,採用了一片玻璃做為表面蓋板玻璃和觸控感測器的基板,並透過不影響面板的可視性設計巧思,賦予產品更具可靠度,以期增加市場競爭力優勢。
第2圖所示,為本發明之觸控面板的觸控感測整合的結構示意圖,包括一透明基板20、複數個油墨層22、至少一導線24及複數個導電疊加層26;此些油墨層22利用網印製程以層疊設置而成,也就是將此些油墨層12由下至上的層疊,例如此些油墨層22由下至上為BM1、BM2、BM3、BM4,且層疊寬度為由大漸小,使此些油墨層22的側邊形成階梯狀漸層,階梯狀漸層減緩了導線24的爬坡坡度。油墨層22設於透明基板20上。其中,各油墨層22的邊緣為弧形,且夾角為120-150度。而此些油墨層22最佳係為觸控面板的黑色矩陣材,能增加影像的對比,並防止產品因照光產生漏電流與遮蔽斜漏光,以及避免色
純度降低。當然,油墨層不一定是黑色的,在此本發明設計位於最頂層的油墨層為灰色,位於最頂層下方的油墨層均為白色或其它淺色,只要保證能遮擋設於油墨層22上方的金屬線路及呈現想要的顏色即可。其中,透明基板20為玻璃基板或氧化銦錫導電玻璃。導線24設於透明基板20上,並沿著每一油墨層22設置延伸至最上層油墨層22表面,如油墨層BM4,並電性連接設於油墨層22區域的金屬層(圖中未示),詳言之,以多層油墨(Ink)材料與網印製程來製作BM時,導線24必須從面板結構的底部經由多層油墨形成的坡道攀爬到最上層BM的上方(屬於觸控面板外圍處),並在外圍處與金屬層接觸;此觸控面板係為單片式玻璃觸控面板,導線24最佳製作方式係以鍍膜方式設於透明基板20及此些油墨層22上。最後,再將每一導電疊加層26設於層疊相鄰的每二油墨層22的交接處,且位於導線24上,其中,在透明基板20與第一層油墨層22,如油墨層BM1的交界處亦設有一導電疊加層26,且位於導線24上,藉由層疊的交界處皆設有導電疊加層26,導電疊加層26係形成一夾角形狀並設置於兩相鄰油墨層22的連接處,且導電疊加層26朝外的表面形成一弧度,不僅使導電疊加層26放置穩固,且信號傳輸路徑更短,可以來解決線路斷裂及信號傳導能力穩定性差的問題。
由於習知在製作黑色邊框材料時,容易導致金屬線路斷裂及表面電阻不穩等現象,造成電路短路、觸控功能失效及點測次數下降,因此無法整合到觸控面板上,因此本發明於容易產生裂縫或斷線的任何需要攀爬的交界處設置導電疊加層,為了不影響觸控面板的可視性,故導電疊加層的尺寸設計最佳為10微米*10微米,利用小尺寸的導電疊加層達到不影響可視性的目的,以及利用金屬的量好延展特性與導電度,增加信號傳導能力。當然,導線為複數條時,其係為平行設置,從而放置導電疊加層時可以一道工序完成,便於設備調試。
除了上述將導電疊加層沿著兩相鄰油墨層22的連接處設置並形
成夾角形狀之外,請同時參閱第3A圖至3C圖,為本發明使用導電疊加層的示意圖。如第3A圖所示,將每一導電疊加層26設於層疊相鄰的每二油墨層22的交接處,此導電疊加層26朝外的表面形成一斜面,使得信號傳導能力更佳。如第3B圖所示,將每一導電疊加層26設於層疊相鄰的每二油墨層22的交接處,此導電疊加層26朝外的表面形成一凸面,使得信號測試更方便。再如第3C圖所示,將每一導電疊加層26設於層疊相鄰的每二油墨層22的交接處,此導電疊加層26朝外的表面形成一凹面,使得製程材料更簡略,有效降低成本。
再如第4A圖及第4B圖所示,為本發明的光學顯微鏡形貌圖。以第4A圖為例,為習知技術在未在油墨層與油墨層的交接處製作導電疊加層,而第4B圖為本發明於油墨層與油墨層的交接處新增導電疊加層,以及透明基板與第一層油墨層交接處新增導電疊加層(如尺寸10um*10um),且位於導線上,並使用光學顯微鏡觀察其形貌差異,再直接以電測系統或電錶的探針測量電阻效應,比較第4A圖及第4B圖兩者的差異程度,可以很明顯的得知本發明的電阻特性確實更優於先前技術結構。
綜上所述,本發明之結構設計確實可維持導線的完整性,而且各油墨層之間及油墨層接觸透明基板之間仍可穩固地連接且維持良好的導電效果,並使產品整體具有良好的可靠度,極具有市場競爭優勢。
唯以上所述者,僅為本發明的較佳實施例而已,並非用來限定本發明實施的範圍。故即凡依本發明申請範圍所述的特徵及精神所為的均等變化或修飾,均應包括於本發明的申請專利範圍內。
20‧‧‧透明基板
22‧‧‧油墨層
24‧‧‧導線
26‧‧‧導電疊加層
Claims (10)
- 一種觸控面板的的觸控感測整合結構,包括:一透明基板;複數個油墨層,係其為層疊而成,並設於所述的透明基板上;至少一導線,其設於所述的透明基板上並沿著每一所述的油墨層設置延伸至最上層所述的油墨層表面;及複數個導電疊加層,每一所述的導電疊加層設於層疊相鄰的的每所述的二油墨層的的交接處,且位於所述的導線上。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中每一所述的導電疊加層的尺寸為10微米*10微米。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中所述的複數個油墨層由下至上的層疊寬度為由大漸小,使所述的油墨層的側邊形成階梯狀漸層。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中所述的複數個油墨層係利用網印製程層疊設置而成。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中位於最頂層所述的油墨層為灰色,位於最頂層下方所述的油墨層均為白色。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中所述的觸控面板係為單片式玻璃觸控面板。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中所述的導線為複數條時,其係為平行設置。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中所述的導線係以鍍膜方式設於所述的透明基板及所述的複數個油墨層上,並電性連接至設於所述的油墨層區域的一金屬層。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中所述的導電疊加層係形成一夾角形狀並設置於兩相鄰所述的油墨層的連接處,且所述的導電疊加層朝外的表面形成一弧度。
- 如請求項1所述的觸控面板的觸控感測整合結構,其中各所述的油墨層的邊緣為弧形,且夾角為120-150度。
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