TWI516558B - 平面顯示器用透明黏合材、使用該黏合材製成的平面顯示器以及平面顯示器之製造方法 - Google Patents

Description

平面顯示器用透明黏合材、使用該黏合材製成的平面顯示器以及平面顯示器之製造方法

本發明係關於平面顯示器用透明黏合材、平面顯示器以及平面顯示器之製造方法。詳細而言，係關於用來使觸控式面板或3D(三維)顯示用元件等之透明基板以與顯示模組緊密接觸之狀態一體化的平面顯示器用透明黏合材、用該平面顯示器用透明黏合材組裝而成之平面顯示器以及用該平面顯示器用透明黏合材製造平面顯示器之製造方法。

一般說來，智慧型手機、平板終端等具有由液晶顯示裝置等構成的平面顯示器。平面顯示器上除設置有顯示模組(display module)以外，還設置有由為保護顯示模組而設的玻璃、聚碳酸酯或丙烯酸等材料形成的保護板、輸入操作用觸控式面板等前面板(透明基板)。

因透明基板通常以與顯示模組之間留有一定間隔之狀態設置，故會於透明基板與顯示模組之間形成空氣層。然而，因光之折射率在透明基板與空氣層之界面、以及顯示 模組與空氣層之界面大不相同，故反射率升高。因此，會發生以下畫質惡化等之不良現象，例如平面顯示器之圖像發暗或者景色、室內照明等外界光映入平面顯示器等。

已知揭示有以下為消除上述不良現象之技術。即，使透明的兩面黏接性薄膜位於透明基板與顯示模組之間來消除空氣層，使之不產生折射率差較大之界面，如此來提高平面顯示器之畫質。而且還知從透明性與黏接力之觀點出發，丙烯酸系黏合材作為此些技術中所用透明黏接性薄膜之構成材料很有用。

丙烯酸系黏合材以外的能夠用於平面顯示器的黏合材揭示於例如專利文獻1、2中。

專利文獻1中記載有：相對於苯乙烯系嵌段彈性體100重量份摻混含芳香族環或者其氫化物的增黏劑40~250重量份及矽烷偶聯劑0.01~2重量份而即製成該光學構件用黏合組合物。而且，該光學構件用黏合組合物係用於減少光在與光學構件之間的界面上發生全反射的折射率易於調節，並且滿足黏合特性(黏接力、保持力等)及耐久性者。上述增黏劑的折射率設定在1.53~1.75。該專利文獻1中，使用的是苯乙烯系嵌段彈性體，但矽烷偶聯劑和折射率為1.53~1.75的增黏劑是必須成分。而且，該專利文獻1中使用矽烷偶聯劑和折射率為1.53~1.75的增黏劑之目的在於調節黏合材的折射率。

專利文獻2中所揭示之平面顯示器用透明黏合薄膜係於黏合初期階段能夠剝離，而於後階段顯示出足夠的黏接 力。該黏合薄膜中含有藉由微分掃描熱量測量法測量的融点(Tm)小於等於65℃或者藉由微分掃描熱量測量法實質上觀察不到溶解峰的聚烯烴系彈性體，該黏合薄膜由在25℃下的楊氏模量EA(25)為1~100MPa，貼到載物玻璃片上以後在23℃下且24小時過後的剝離強度為0.01~5N/25mm的黏合材形成。根據該專利文獻2所記載之內容，係合成烯烴系彈性體，再與結晶性聚烯烴一起進行熔融、揉捏(knead)、擠出而形成黏合薄膜。

專利文獻1：日本公開特許公報特開2007-23225號公報

專利文獻2：日本公開特許公報特開2012-116157號公報

近年來，伴隨著平面顯示器(顯示模組)之高解析度(high definition)、高畫質化及高功能化，用於觸控式面板、顯示用元件等之透明基板的技術更加高度化。

因此，被賦予高功能之顯示模組和透明基板的構件價格也在升高。其結果，於平面顯示器出廠時之品質檢查中挑選出的不良品，大多不是馬上廢棄掉，而是加以分解及補修後再次出廠。

為了對出廠前被選出且係為不良品的平面顯示器加以分解，需要將上述複數構成構件一個一個地分離開。但若此時使用的是由習知之丙烯酸系黏合材形成的透明黏接性 薄膜，則會因其黏接力高且係為凝膠狀而極難在保證構成構件不被損壞之情形下進行分離。

就是在分離後，亦難以將牢固地黏在構成構件表面上的黏接層除去，此時需要花費大量的勞力和時間。

雖然由專利文獻2可知，有些薄膜於黏合初期階段能夠剝離，但是不難想像：當於品質檢查中挑選出來之時，很容易地進行剝離則會變得極其困難。

如專利文獻2中所記載，作為一成分含有彈性體，但是專利文獻2中之彈性體相對於溶劑之溶解性較低。因此，是無法以已溶解於溶劑之狀態加以塗布並使之乾燥最後獲得薄膜的。這就是說，製作高精度的薄膜是很困難的。

本發明正是鑑於上述技術問題而完成者。其目的在於：容易且高精度地獲得具有任意厚度的黏合薄膜，而且在製成平面顯示器後能夠剝離，且保證構件不被損壞，黏合材不殘留於構件上。

為達成上述目的，本發明中，使黏合材含具有溶劑溶解性的彈性體，並且使黏合材於黏接後發揮界面剝離性。

第一樣態之發明係如此，於平面顯示器用透明黏合材中含具有溶劑溶解性的彈性體，該平面顯示器用透明黏合材具有界面剝離性。

根據該構成，因含具有溶劑溶解性的彈性體，故於使該黏合材溶解於溶劑的狀態下加以塗布並使之乾燥，則能夠容易且高精度地獲得具有任意厚度的黏合薄膜。

因具有界面剝離性，故在製成平面顯示器後品質檢查中被作為不良品挑選出來時能夠剝離，且保證顯示模組、透明基板不被損壞，黏合材不殘留於此些構件上。

第二樣態之發明係於第一樣態之發明中，作為成分含苯乙烯系彈性體和雙鍵(double bond)被氫化的增黏劑。

根據該構成，耐候性良好，能夠抑制經時劣化、變色。

第三樣態之發明係於第二樣態之發明中，苯乙烯系彈性體含SBS(聚苯乙烯-聚(丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SIS(聚苯乙烯-聚(異戊二烯)嵌段-聚苯乙烯)、SIBS(聚苯乙烯-聚(異戊二烯丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEP(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段)、SEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEBS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)中之至少一種。

增黏劑含雙鍵氫化的帖烯系、帖烯(terpene)苯酚系、松香苯酚系、芳香族系中之至少一種。

根據該構成，彈性體之透明性與耐候性優良。特別是，因SEP、SEPS、SEBS、SEEPS的雙鍵氫化，故耐候性尤其優良。

因作為一成分含雙鍵氫化的增黏劑，故與苯乙烯系彈性體之相溶性非常好；透明性高，且容易表現出黏合性而能夠獲得足夠的黏接力；追隨作為黏接對象之構件的形狀的追隨性也很優良。

第四樣態之發明係於第二或者第三樣態之發明中，相對於苯乙烯系彈性體100重量份，增黏劑為從40重量份至 100重量份。

根據該構成，因能夠減少增黏劑相對於苯乙烯系彈性體之量，故能夠獲得與增黏劑之量超過100重量份之情形相比彈性體之性能得以充分發揮的平面顯示器用透明黏合材。是以，可獲得橡膠彈性較高之黏合層，因此當自構件上剝離平面顯示器用透明黏合材時，黏合材難以殘留於構件上。

第五樣態之發明係於第一至第三樣態任一樣態之發明中，上述黏合材，在將其加工為啞鈴狀3號形且厚度為100μm時抗拉強度在5MPa以上，伸長率在800%以上。

根據該構成，於剝離已用與本發明有關的平面顯示器用透明黏合材暫時黏接之構件時，因平面顯示器用透明黏合材具有較高的抗拉強度及伸長率，故於剝離中途黏合材不會斷裂，會乾淨徹底地剝離到最後。

第六樣態之發明係為一種用與第一至第五樣態任一樣態中之發明有關的平面顯示器用透明黏合材製成的平面顯示器。

第七樣態之發明係為一種平面顯示器之製造方法。準備顯示模組和透明基板，讓與第一至第五樣態任一樣態中之發明有關的平面顯示器用透明黏合材位於該顯示模組和該透明基板之間，將該顯示模組和該透明基板一體化。

第八樣態之發明係於第七樣態之發明中，使上述顯示模組和上述透明基板在被加熱至50℃以上120℃以下之溫度範圍的狀態下一體化。

根據該構成，因平面顯示器用透明黏合材被加熱而軟化，追隨著構件的形狀而變形，故所獲得的平面顯示器黏接力高、無氣泡捲入而美觀、可靠性高。

根據本發明，因含具有溶劑溶解性的彈性體，故能夠容易且高精度地獲得具有任意厚度的黏合薄膜；因具有界面剝離性，故製成平面顯示器後能夠剝離，且保證構件不被損壞，黏合材不殘留於構件上。

於成分中的雙鍵氫化之情形，耐候性良好，能夠抑制經時劣化、變色。

藉由使用SEP、SEPS、SEBS、SEEPS，能夠製成耐候性優良的黏合材。

藉由作為一成分含雙鍵氫化的增黏劑，與苯乙烯系彈性體之相溶性變得非常好；透明性高，易於顯示出黏合性而能夠獲得充分大的黏接力；因對構件形狀之追隨性亦優良，故能夠獲得強大的黏接力。

因能夠減少增黏劑之量以使彈性體充分地發揮其性能，故能夠獲得橡膠彈性較高的黏合層。藉此，當從構件上剝離黏合材時黏合材難以殘留於構件上，故更易於進行剝離。

因黏合材具有較高的抗拉強度及伸長率，故黏合材在剝離中途不會斷裂，能夠乾淨徹底地剝離到最後。

製造平面顯示器時讓構件在50℃以上120℃以下之溫度範圍內一體化，由此黏合材軟化而追隨著構件之形狀變 形。是以，所獲得的平面顯示器黏接力高、美觀、可靠性高。

以下參照附圖詳細說明本發明之實施方式。此外，以下較佳實施方式僅為從本質上說明本發明之示例，並無限制本發明、其適用物或其用途的意圖。

與本發明實施方式有關的平面顯示器用透明黏合材，能夠用於平面顯示器及該平面顯示器之製造方法中，且形成為透明薄膜狀。具體而言，平面顯示器用透明黏合材，係位於平面顯示器所具有的顯示模組和透明基板之間且黏接此些顯示模組和透明基板而使之一體化者。作為顯示模組是用於液晶顯示器的液晶顯示模組。透明基板係為保護顯示模組而設且由玻璃、聚碳酸酯或丙烯酸等材料形成的保護板、輸入操作用觸控式面板等的前面板等。

此外，平面顯示器構成例如智慧型手機、平板終端等的畫面。

平面顯示器用透明黏合材至少含具有溶劑溶解性的彈性體(橡膠彈性材料)和增黏劑(黏合性賦予樹脂)且具有界面剝離性。界面剝離性，係為將平面顯示器用透明黏合材貼在作為黏接對象之構件上以後，抓住平面顯示器用透明黏合材的一部分使其從該構件上剝離之剝離動作中，平面顯示器用透明黏合材所顯示的不產生內聚破壞地與構件表 面分離之性質。因具有該性質，故例如讓平面顯示器用透明黏合材位於第一構件和第二構件之間來黏接第一構件和第二構件，之後要自第二構件上剝離第一構件而施力時，平面顯示器用透明黏合材僅黏在例如第一構件上並殘留下來，卻不會殘留在第二構件上。而且，若抓住殘留於第一構件上的平面顯示器用透明黏合材進行剝離，則不會出現平面顯示器用透明黏合材殘留於第一構件上之現象。

作為平面顯示器用透明黏合材所含的苯乙烯系彈性體可以使用：SBS(聚苯乙烯-聚(丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SIS(聚苯乙烯-聚(異戊二烯)嵌段-聚苯乙烯)、SIBS(聚苯乙烯-聚(異戊二烯丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEP(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段)、SEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEBS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)中之一種或者其中複數種之混合。

於重視平面顯示器用透明黏合材之耐候性的情形，作為平面顯示器用透明黏合材所含的苯乙烯系彈性體較佳者係為SEP、SEPS、SEBS、SEEPS。當使用SBS、SIS、SIBS時，為提高耐候性、抗氧化性，較佳者係將苯酚系、亞磷酸酯系、硫系、磷系、受阻胺系等之抗老化劑、抗氧化劑單獨摻混在上述彈性體中使用，或者將上述抗老化劑、抗氧化劑混合後再摻混在上述彈性體中使用。

作為平面顯示器用透明黏合材所含有的增黏劑，可以使用雙鍵氫化的帖烯系、帖烯苯酚系、松香苯酚系、芳香 族系增黏劑中之一種或者複數種之混合。

於平面顯示器用透明黏合材的彈性體和增黏劑的相容性沒有問題之情形，也可以使用不帶雙鍵的苯乙烯、苯乙烯低聚物、α-乙基苯乙烯、苯乙烯與α-乙基苯乙烯之混合聚合物、乙烯甲苯與α-乙基苯乙烯之混合聚合物等。

較佳者係相對於平面顯示器用透明黏合材的苯乙烯系彈性體100重量份，增黏劑之添加量為40重量份至100重量份。更較佳者係增黏劑之添加量為50重量份至90重量份。於增黏劑較40重量份少之情形，幾乎表現不出黏合性，而難以使之與構件黏接。相反，於增黏劑較100重量份多之情形，彈性體失去彈性，而且黏接構件後欲剝離之際，平面顯示器用透明黏合材成為內聚破壞之狀態，平面顯示器用透明黏合材殘留於構件上，係非較佳者。

使平面顯示器用透明黏合材成形為薄膜狀後，再將其薄膜加工為啞鈴狀3號形且使其厚度100μm，此時其抗拉強度在5MPa以上，伸長率在800%以上。更較佳者係抗拉強度在10MPa以上，伸長率在1000%以上。抗拉強度、伸長率能夠藉由改變彈性體及增黏劑的種類、摻混量等加以調節。

於上述抗拉強度較5MPa低之情形，當從構件上剝離平面顯示器用透明黏合材時平面顯示器用透明黏合材會在剝離中途斷裂，係為非較佳者。而且，於伸長率較800%低之情形，彈性過高不顯黏合性，故作為平面顯示器用透明黏合材係非較佳者。

此外，於此時之試驗方法中，按照日本工業標準JIS K 6251，在20℃的溫度下以500毫米/分之拉伸速度拉伸啞鈴狀3號形之試驗片時，測量其強度和伸長率。

平面顯示器用透明黏合材的厚度可以根據構件之間的間隙(顯示模組和透明基板的間隙)任意選擇。但較佳者係一般在5μm~600μm之範圍內。若平面顯示器用透明黏合材的厚度較5μm為薄，黏接力則低，作為平面顯示器用透明黏合材之功能則下降。相反，若較600μm為厚，平面顯示器之厚度則會增厚，尺寸會增大，係為非較佳者。而且，於使用薄膜基材且將平面顯示器用透明黏合材塗布地設置於薄膜基材之兩面上時則難以製造。

能夠按照如下所述製造平面顯示器用透明黏合材。首先，調製黏合劑溶液。亦即，將上述彈性體和上述增黏劑加入有機溶劑中攪拌並使其溶解。

作為有機溶劑，只要是上述彈性體和上述增黏劑溶解並相容者即可，對其種類沒有限制。但是一般可以單獨使用甲苯、二甲苯、醋酸乙酯、己烷、環己烷等或者將它們混合使用。

較佳者係黏合劑固形成分在黏合劑溶液中之濃度在20重量%~50重量%之範圍內。調節濃度時保證欲獲得之平面顯示器用透明黏合材的厚度與塗布機間達到平衡即可。

若黏合劑固形成分在黏合劑溶液中之濃度低於20重量%，使其乾燥之際的能量效率則會變差；相反，若黏合 劑固形成分在黏合劑溶液中之濃度高於50重量%，黏合劑溶液的粘度過高，過濾則困難或者會捲入氣泡而導致難以用塗布機進行塗布。因此濃度過高或過低皆係非較佳者。

為了進一步提高平面顯示器用透明黏合材之功能，可以添加增溶劑、紫外線吸收劑、阻燃劑、調平劑(leveling agent)、透明有機/無機填料等。

平面顯示器用透明黏合材既可以是儘為其本身之單層構造，又可以是複數層之層壓構造。還可以是用平面顯示器用透明黏合材從兩面夾住透明薄膜基材，塗布該薄膜基材之兩面後而成的疊層構造。

於層壓構造、疊層構造之情形，已貼合之黏合組合物之組成可以相同，也可以不同。於將基材兩面塗布之情形，兩方之組成可以相同，也可以不同。

作為上述基材只要是透明薄膜即可，可以使用市場上銷售的PET(聚對苯二甲酸乙二酯)、PP(聚丙烯)、PMMA(丙烯酸樹脂)、PC(聚碳酸酯)、TAC(三乙醋酸)等。

接著，塗布按以上所述獲得的黏合劑溶液。可以用一般的反轉式塗布(reverse coater)、唇模塗布機(rip coater)、輥式塗布機(roll coater)、凹版式塗布機(gravure coater)、淋幕式塗布機(curtain coater)、用缺角輪塗布機(comma coater)、擠出塗布機(die coater)等進行塗布。

於使平面顯示器用透明黏合材的厚度在80μm以下之情形，缺角輪塗布機足夠了，但是於較80μm為厚之情形，模具塗布有效。

於獲得層壓構造之平面顯示器用透明黏合材的情形，只要對塗布於分離薄膜上的黏合材進行層壓即可。於多層構造之情形，將黏合劑溶液塗布於脫模上後再層壓於薄膜基材上或將黏合劑溶液直接塗布於薄膜基材上製造出該多層構造。

說明是如何利用按上述獲得的平面顯示器用透明黏合材製造平面顯示器的。準備顯示模組和透明基板，將平面顯示器用透明黏合材布置在二者之間後，用平面顯示器用透明黏合材黏接顯示模組和透明基板。

平面顯示器用透明黏合材，在黏接於構件之初期階段具有適當的剝離性，容易剝離。因此，當與構件之貼合失敗時，或者出廠時進行品質檢查時被視為不良品時，不是將高價構件(顯示模組、透明基板)全部廢棄，而是能夠簡單地剝離以實現分離，僅將不能使用或者不能修補者加以廢棄，可使用、可補修者則再利用。

於品質檢查合格而使構件之間成為正規的黏接狀態之情形，以不會損壞構件之高溫(50℃到120℃)對平面顯示器用透明黏合材加熱，平面顯示器用透明黏合材由此而軟化，追隨著構件的形狀變形。是以，當構件上存在台階時，平面顯示器用透明黏合材變形來吸收該台階，密著性提高而能夠獲得足夠的黏接力。如此獲得了用平面顯示器用透明黏合材製造之平面顯示器。上述製程屬於與本發明有關的平面顯示器之製造方法。

當於平面顯示器之最終檢查階段發現了不良時，以在 50℃至120℃的範圍內且不會損壞構件的高溫將已黏接之構件加熱，平面顯示器用透明黏合材由此而軟化，與構件界面的黏接力下降。因此而能夠很容易地對構件與構件、以及構件與平面顯示器用透明黏合材進行剝離。

此時，因平面顯示器用透明黏合材具有足夠的抗拉強度和伸長率，故當剝離平面顯示器用透明黏合材時，能夠從構件上將該黏合材剝離下來，且保證平面顯示器用透明黏合材不會在中途斷裂。

因將增黏劑之添加量設定在上述範圍內，故平面顯示器用透明黏合材維持著適當的內聚力，能夠將該黏合材剝離得非常乾淨徹底，不會殘留於構件上。

如上所述，根據本發明之平面顯示器用透明黏合薄膜，因其含具有溶劑溶解性的彈性體，故能夠容易且高精度地獲得具有任意厚度的黏合薄膜。而且，因其具有界面剝離性，故在製成平面顯示器製成後能夠進行剝離，且構件不會損壞，黏合材不會殘留於構件上。

能夠顯示出具有高透明性且高解像度之圖像，並且紫外線、熱不會造成變色、劣化等，隨著時間的推移等也不會造成變色、劣化等。具有高黏接力可靠性也高。於最終檢查中能夠對製造平面顯示器時貼合誤差進行修正，故能夠不廢棄高價的構件，對其再利用。

上述實施方式中所有各方面僅僅是示例而已，不可對本發明做限定性解釋。屬於專利申請範圍之等同範圍內的各種變形、變更都在本發明之範圍內。

《實施例》

以下列舉出實施例進一步詳細說明本發明，但本發明並不僅限於這些實施例。

(實施例1)

將Tuftec H1041(旭化成化學公司製造產品)50重量份、加氫帖烯苯酚樹脂YS polyster UH1165(YASUHARA CHEMICAL Co.,Ltd.製造產品)30重量份溶解於甲苯中，調製出40重量%之黏合劑溶液作SEBS用。

用器具(applicator)進行塗布並使之乾燥，獲得了在38μm的PET脫模SBK-1(FUJIKO股份有限公司製造產品)上乾燥膜厚達20μm的平面顯示器用透明黏合材。

貼上25μm的PET薄膜(TORAY公司製造產品Lumirror 25S100)，並切割為25mm的長條狀。

於使平面顯示器用透明黏合材與不鏽鋼板(SUS304BA)接觸之狀態下，讓2Kg的橡膠輥往返兩次將平面顯示器用透明黏合材推壓至不鏽鋼板上。之後用烘烤爐以80℃的溫度加熱30分鐘，獲得了180度剝離試驗用試料。

用精密萬能試驗機AG-10KNI(島津製作所製造設備)以300毫米/分的速度對該試料進行拉伸，測量了180度剝離力。測量值為35N/25mm，獲得了足夠的黏接力。

剝離後，無平面顯示器用透明黏合材殘留於不鏽鋼板上，界面剝離得乾淨徹底。這意味著於對暫時黏接之構件加以剝離之情形，不需要用溶劑等擦去黏合材之作業，容易剝離能夠再利用。

在脫模上製作了乾燥膜厚達100μm的平面顯示器用透明黏合材，並將其加工成啞鈴狀3號形作為拉伸試驗之試料。用精密萬能試驗機AG-10KNI(島津製作所製造設備)以300毫米/分的速度對該試料進行拉伸，測量了抗拉強度和伸長率。抗拉強度為10.4MPa，伸長率為1200%。如此，因具有很強的抗拉強度與很高的伸長率，故剝離時平面顯示器用透明黏合材不會在中途斷裂，能夠進行界面剝離。

用分光光度計UV-3600(島津製作所製造產品)測量了20μm之平面顯示器用透明黏合材對所有波長之光的透射率。結果透射率為92%，可知獲得了足夠的透明性。

進一步將該平面顯示器用透明黏合材放在80℃的烘烤爐一個月後測量了該試料的透射率。透射率為89%維持了足夠的透明性，目視確認也是透明的。該加熱試驗後仍維持著黏合性。

接著，用3mm的透明聚碳酸酯板與0.7mm的玻璃夾著平面顯示器用透明黏合材，並加熱至80℃使其黏接，成為一目視時透明性非常高且光學性質也非常良好的貼合構件。

(實施例2)

將用Tufprene T438(旭化成化學公司製造產品)50重量份、加氫帖烯樹脂Clearon P105(YASUHARA CHEMICAL Co.,Ltd.製造產品)40重量份溶解於甲苯中，調製出40重量%之黏合劑溶液作SBS用。

該實施例2中，為提高耐候性，向黏合劑溶液中添加 了1重量%的Irganox 1010(BASF製造產品)作為抗氧化劑。

獲得了20μm和100μm的平面顯示器用透明黏合材，進行了與實施例1一樣的試驗。180度剝離力的測量值為40N/25mm，獲得了足夠的黏接力。抗拉強度為12MPa，伸長率為1400%。透射率為90%獲得了足夠的透明性。

剝離之際，無平面顯示器用透明黏合材殘留在不鏽鋼板上，界面剝離得非常乾淨徹底。

進一步將該該實施例2中之平面顯示器用透明黏合材放在80℃的烘烤爐中一個月後測量了該試料的透射率。透射率為88%維持了足夠的透明性，目視確認也是透明的。維持著黏合性。

(實施例3)

將SEPTON 2002(可樂麗(kuraray)公司製造產品)50重量份與芳族加氫帖烯樹脂Clearon M115(YASUHARA CHEMICAL Co.,Ltd.製造產品)35重量份溶解於甲苯中，調製出40重量%之黏合劑溶液作SBPS用。

獲得了20μm和100μm的平面顯示器用透明黏合材，進行了與實施例1一樣的試驗。180度剝離力的測量值為37N/25mm，獲得了足夠的黏接力。而且，無平面顯示器用透明黏合材殘留在不鏽鋼板上，界面剝離得非常乾淨徹底。100μm的黏合層之抗拉強度為8MPa，伸長率為1000%。透射率為93%獲得了足夠的透明性。

進一步將該該實施例3中之平面顯示器用透明黏合材放在80℃的烘烤爐中一個月後測量了該試料的透射率。透射率為90%維持了足夠的透明性，目視確認也是透明的。維持著黏合性。

(比較例1)

將SEPTON 2002(可樂麗(kuraray)公司製造產品)50重量份與芳族加氫帖烯樹脂Clearon M115(YASUHARA CHEMICAL Co.,Ltd.製造產品)60重量份溶解於甲苯中，調製出40重量%之黏合劑溶液作SBPS用。

獲得了20μm和100μm的黏合材，進行了與實施例1一樣之試驗。180度剝離力之測量值為25N/25mm。而且，剝離之際有黏合材殘留於不鏽鋼板上，黏合材內聚破壞、膠合體失效。100μm的黏合材之抗拉強度為4MPa，伸長率為700%。如此，因抗拉強度低且伸長率小，故剝離時中途內聚破壞、膠合體失效而斷裂。透射率為92%。

將該薄膜放在80℃的烘烤爐中一個月，然後測量了該試料的透射率。透射率為90%。黏合性得以維持。

(比較例2)

將Tufprene T438(旭化成化學公司製造產品)50重量份、帖烯樹脂YS resin X1150(YASUHARA CHEMICAL Co.,Ltd.製造產品)55重量份溶解於甲苯中，調製出40重量%之黏合劑溶液作SBS用。

獲得了20μm和100μm的黏合材，進行了與實施例1一樣的試驗。180度剝離力之測量值為17N/25mm。剝離 之際有黏合材殘留在不鏽鋼板上，黏合材內聚破壞、膠合體失效。100μm的黏合材之抗拉強度為3MPa，伸長率為640%。如此，因抗拉強度低且伸長率小，故剝離時中途內聚破壞、膠合體失效而斷裂。透射率為88%。

將該薄膜放在80℃的烘烤爐中一個月後測量了該試料的透射率。透射率下降至65%，透過目視確認得知：該薄膜已變色為茶色。而且黏合性沒有了，黏合材變脆。

〔產業可利用性〕

本發明可適用於例如智慧型手機、平板終端等之平面顯示器。

Claims (7)

1. 一種平面顯示器用透明黏合材，其中含具有溶劑溶解性的彈性體，且該平面顯示器用透明黏合材具有界面剝離性；在將該平面顯示器用透明黏合材加工為啞鈴狀3號形且厚度為100μm時，抗拉強度在5MPa以上、伸長率在800%以上；該平面顯示器用透明黏合材係分別設置於透明薄膜基材的兩面，並使用作為兩面黏合帶。
2. 如請求項1所記載之平面顯示器用透明黏合材，其中：該平面顯示器用透明黏合材作為成分含有苯乙烯系彈性體和雙鍵氫化的增黏劑。
3. 如請求項2所記載之平面顯示器用透明黏合材，其中：苯乙烯系彈性體含有SBS(聚苯乙烯-聚(丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SIS(聚苯乙烯-聚(異戊二烯)嵌段-聚苯乙烯)、SIBS(聚苯乙烯-聚(異戊二烯丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEP(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段)、SEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEBS(聚苯乙烯-聚(乙烯/丁烯)嵌段-聚苯乙烯)、SEEPS(聚苯乙烯-聚(乙烯乙烯/丙烯)嵌段-聚苯乙烯)中之至少一種，增黏劑含有雙鍵氫化的帖烯系、帖烯苯酚系、松香苯酚系、芳香族系中之至少一種。
4. 如請求項2或3所記載之平面顯示器用透明黏合材，其中：相對於苯乙烯系彈性體100重量份，增黏劑為40重量份至100重量份。
5. 一種平面顯示器，其特徵在於：其係使用如請求項1至4中任一項所記載之平面顯示器用透明黏合材而製成。
6. 一種平面顯示器之製造方法，其特徵在於：準備顯示模組和透明基板，讓如請求項1至4中任一項所記載之平面顯示器用透明黏合材夾在該顯示模組和該透明基板之間，將該顯示模組和該透明基板一體化。
7. 如請求項6所記載之平面顯示器之製造方法，其中：於已將上述顯示模組與上述透明基板加熱至50℃以上120℃以下之溫度範圍內的狀態下使上述顯示模組與上述透明基板一體化。